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文檔簡介
1、第一章 編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范一、編制依據(jù)1電廠(2135mw)建筑工程招標(biāo)文件。2電廠招標(biāo)文件中有關(guān)問題的澄清文件。3 電廠工程初步設(shè)計部分圖紙。4火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則(81)火字第70號。5電廠現(xiàn)場實際情況及地材資源調(diào)查。6本公司施工技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)。7本公司iso9002質(zhì)量保證體系相關(guān)文件和作業(yè)指導(dǎo)書。8本公司2002標(biāo)準(zhǔn)iso14001環(huán)境管理體系。9本公司2002標(biāo)準(zhǔn)ohsms18000職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系。10建設(shè)廳建科發(fā)(1999)131號“關(guān)于進一步開展推廣應(yīng)用建筑業(yè)十項新技術(shù)工作的通知”文件。11施工現(xiàn)場的自然條件和榆林地區(qū)的具體情況、地形地質(zhì)、交通運輸、供水、供電、
2、資源等。二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(建筑工程篇)sdj69-872電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(水電結(jié)構(gòu)工程篇)sdj280-903火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)(第一篇土建工程篇1995-4-1實施)4火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)(焊接工程篇)5地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-20026鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50205-20017鋼筋焊接及驗收規(guī)范jgj18-968混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164-929采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范gbj242-8210通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50243-200211建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20
3、0112砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-200213混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-200214木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50206-200215屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50207-200216地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50208-200217建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50209-200218建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50210-200219建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242-200220建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50303-200221電梯安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50310-200222工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)規(guī)范j
4、gj/t121-9923外墻飾面工程施工及驗收規(guī)范jgj125-200024建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-9125建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范jgj33-200126建筑工程冬期施工規(guī)范jgj104-9727建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-200128鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)范jgj107-9629濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范gbj25-9030建筑工程項目管理規(guī)范gb/t50326-200131建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范gb/t50328-200132現(xiàn)行國家頒發(fā)的有關(guān)施工及驗收技術(shù)規(guī)范。以上標(biāo)準(zhǔn)若有新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)替代原有標(biāo)準(zhǔn)。第二章 工程概況及施工特點一、工程規(guī)模本工程
5、系新建工程。本期建設(shè)規(guī)模為115mw、125mw。二、廠區(qū)自然條件1 電廠地理位置2 區(qū)域地形地貌特征廠區(qū)地勢平坦,地勢由東北向西南傾斜,地面自然標(biāo)高在1143.001145.21m之間(黃海高程)。地貌成因類型為風(fēng)蝕沙丘,微地貌類型微傾斜平地。3工程地質(zhì)廠址場地地下有煤層,煤層埋藏深度在133m以下。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)及地震地質(zhì)資料,廠址位于鄂爾多斯盆地次級構(gòu)造單元陜北斜坡中部,大地構(gòu)造簡單,地震活動微弱,適易建廠。根據(jù)中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖(gb18306-2001),本地區(qū)地震動峰值加速度小于0.05g(對應(yīng)地震基本烈度小于),地震動反應(yīng)譜特征周期為0.45s。廠區(qū)上部主要為第四系全新統(tǒng)(q4)
6、與上更新統(tǒng)薩拉烏蘇組(q3s)風(fēng)積,沖洪積,湖積形成的砂類土和粉土等;下伏朱羅系直羅組(j2z)砂巖,泥巖,砂質(zhì)泥巖,泥質(zhì)砂巖。廠區(qū)場地土類型為中軟場地土,建筑場地類別為類。廠區(qū)地基土由新至老各層土的值及該層的厚度如下:層:素填土,fk140kpa,層厚1.504.60m;層:細(xì)砂,fk194.9kpa,層厚3.105.70m,層底深5.809.00m;層:粉土,fk230.0 kpa,層厚0.504.70m,層底深6.3012.40m;層:細(xì)砂,fk232.7kpa,層厚5.0014.30m,層底深20.70m;1層:粉土,fk203.3kpa,呈透鏡體狀夾于層細(xì)砂中,最大層厚3.80m;層
7、:粉土,fk270.5kpa,層厚0.7011.800m;1層:細(xì)砂,fk228.1kpa,層厚2.004.70m之間。廠址的抗震設(shè)防烈度小于度。4水文氣象廠區(qū)地下水類型為第四系孔隙潛水,穩(wěn)定水位埋深0.600.90m。地下水水質(zhì)對混凝土無腐蝕性,對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無腐蝕性,對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。榆林地區(qū)深居大陸腹地,遠離海洋,氣候上屬于溫帶干旱半干旱大陸性季風(fēng)氣候。其氣候特點表現(xiàn)為冬季漫長、干冷、少雨雪,春季干旱風(fēng)沙多,夏季炎熱輻射強,多陣雨,秋季涼爽降水因為位于沙漠邊緣,受沙漠的影響,晝夜溫差大,最大氣溫日較差27.4。累年平均氣溫為8.1,累年極端最低氣溫為32 .7,累年最大凍土深
8、度為148mm。因為受海洋影響較弱,降水量少,累年平均降水量為339.8 mm。降水年內(nèi)分配系極不均勻,主要集中在79月份,而且降水強度大,在黃土溝壑區(qū)容易產(chǎn)生暴雨洪水,累年最大一日降水量為141.7mm。全年主導(dǎo)風(fēng)向為sse。多年各氣象要素特征值年平均氣壓 897.0hpa累年平均氣溫 8.1累年極端最高氣溫 38.6(1953.7.8)累年極端最底氣溫 32.7(1954.12.28)多年平均相對濕度 57%最小相對濕度 0(12天/10年)累年平均降水量 339.8mm 累年一日最大降水量 141.7mm(1951.8.15) 多年平均蒸發(fā)量 1882.6mm累年平均風(fēng)速 2.2m/s實
9、測定時風(fēng)速 23.0m/s(1969.3.15)主導(dǎo)風(fēng)向 sse平均雷暴日數(shù) 29.2d最多雷暴日數(shù) 50d最多沙塵暴日數(shù) 33d多年平均大風(fēng)日數(shù) 13.60d多年平均霧日數(shù) 8.40d最多霧日數(shù) 18d 年最多凍融次數(shù) 73次累年最大積雪深度 16cm(1987.10.3111.1)累年最大凍土深度 148cm(1977.23)10%濕球溫度 20對應(yīng)的干球溫度 24.7對應(yīng)的相對濕度 68%對應(yīng)的大氣壓 889.30kpa三、廠區(qū)總平面布置根據(jù)電廠的生產(chǎn)工藝流程要求和廠區(qū)場地特點及工程地質(zhì)條件、廠區(qū)周圍環(huán)境條件,確定廠區(qū)主要生產(chǎn)設(shè)施采用按三列式布置格局,廠區(qū)由北向南依此布置為運、卸、貯煤設(shè)
10、施區(qū)主廠房區(qū)配電裝置區(qū),兩座自然通風(fēng)冷卻塔基本按南北方向布置在配電裝置區(qū)和汽機房的固定端一側(cè)。廠區(qū)輔助、附屬設(shè)施主要布置在廠區(qū)固定端一側(cè)、冷卻塔以北。進廠主入口設(shè)在廠區(qū)東側(cè),汽車運煤及運灰、渣出入口設(shè)在廠區(qū)北側(cè)。主廠房固定端朝東,向西擴建,汽機房正立面朝南。主廠房固定端到廠區(qū)東圍墻的距離為123.5m,主廠房a列柱到廠區(qū)南圍墻的距離為108m。主廠房縱向最大長度為97.2m,從a列柱到煙囪中心線的距離為158.69m。在主廠房鍋爐房與煙囪之間按常規(guī)布置了靜電除塵器和引風(fēng)機室。在兩座電除塵之間布置了除灰空壓機房,其二層為電除塵配電室。在2號電除塵西側(cè)布置有灰?guī)欤瑑勺顒釉贩謩e布置在鍋爐房的固定
11、端和擴建端。主廠房a列柱外側(cè)布置有高廠變、主變及高備變。110kv屋外配電裝置區(qū)布置在主廠房南側(cè),其北側(cè)配電裝置架構(gòu)到a列柱的距離為66.3m。屋外配電裝置東側(cè)布置有網(wǎng)絡(luò)繼電器室和水源地及灰場隔離變壓器室。兩座自然通風(fēng)冷卻塔基本按南北方向布置在廠區(qū)東南、110kv屋外配電裝置和汽機房的東側(cè)。在兩座冷卻塔中央的西側(cè)布置了中央水泵房,在2號冷卻塔西側(cè)角布置有循環(huán)水處理設(shè)施。所確定的冷卻塔位置既保證場地工程地質(zhì)條件均勻、循環(huán)水水管線順暢短捷,又不影響周圍其它設(shè)施的布置。四、廠區(qū)豎向布置由于廠區(qū)地下水位較高,穩(wěn)定水位埋深0.600.90m,而凍土深度較大,常年最大凍土深度在1.0m左右,廠區(qū)建、構(gòu)筑物
12、的基礎(chǔ)需要埋置在地下水位以下,施工困難,因此,廠區(qū)設(shè)計標(biāo)高宜適當(dāng)提高。此外,考慮到廠址地區(qū)地下水流動性很強,廠區(qū)內(nèi)不宜挖方。為此,將廠區(qū)建、構(gòu)筑物的基槽余土約7.0104m3全部用于回填,以適當(dāng)抬高廠區(qū)設(shè)計地坪,并減小廠區(qū)坡度。五、工程建筑結(jié)構(gòu)簡況1地基與基礎(chǔ)主廠房基礎(chǔ)埋深-5.00m,采用天然地基,a列柱采用條形基礎(chǔ);b、c列柱采用聯(lián)合片筏基礎(chǔ);鍋爐柱采用片筏基礎(chǔ);與主廠房毗鄰的廠用配電樓及儀用空壓機房將根據(jù)計算確定采用條形基礎(chǔ)或片筏基礎(chǔ)。根據(jù)山東電力工程咨詢院完成的施工圖階段的勘測工作及編寫的勘測報告,主廠房地段的基底持力層砂土承載力較高,可以滿足規(guī)范的計算要求。其下的粉土軟弱下臥層承載力
13、較低,且擴散角為零度,但經(jīng)過深度修正后,在適當(dāng)放大基礎(chǔ)底面積的情況下,該軟弱下臥層的承載力計算同樣可以滿足規(guī)范的計算要求。經(jīng)過計算,地基的沉降量滿足規(guī)范要求。所以采用天然地基從工程的安全方面考慮是可靠的。其它建、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)采用天然地基,將根據(jù)計算確定采用獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)或片筏基礎(chǔ)。2主廠房建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計2.1主廠房布置本期主廠房按二機三爐燃煤機組進行設(shè)計,裝機容量125mw、115mw,主廠房布置為汽機房除氧煤倉間鍋爐房,汽機房跨度為33.20m,除氧煤倉間跨度為13.50m,縱向柱距為8.00m,汽機房縱向長度81.20m,除氧煤倉間縱向長度97.20m。主廠房縱向機組單元中間設(shè)置溫度縫,
14、雙柱雙屋架。汽機房運轉(zhuǎn)層標(biāo)高9.00m,兩臺機組橫向島式布置,屋架下弦最低標(biāo)高為23.50m,單坡屋面,吊車梁軌頂標(biāo)高19.00m,設(shè)75/20t橋式吊車一臺,司機室設(shè)于b列柱側(cè)。汽機房0.00m層設(shè)檢修場地滿足檢修汽機需要。除氧煤倉間共分五層:0.00m層布置中速磨煤機及380v配電間,9.00m層、11.50m層為運轉(zhuǎn)層,布置集控室、工程師室、交接班室、工具間,16.50m層為除氧器層,28.20-28.50m層為輸煤皮帶層,輸煤棧橋入口在固定端1-2軸之間。鍋爐9.00m以下為室內(nèi)布置,9m以上緊身封閉。鍋爐房在運轉(zhuǎn)層通過爐前平臺與煤倉間相連,爐前平臺寬為7.00m。兩臺鍋爐之間設(shè)一部客
15、貨兩用電梯,載重量1t,供貨廠家的限定見機務(wù)部分技術(shù)規(guī)范中對設(shè)備供貨廠家的承諾。電梯井架采用壓型鋼板封閉,頂部機房外墻采用保溫壓型鋼板。1-2軸之間、c-d軸布置三層框架結(jié)構(gòu)房屋:0.00m層為空壓機房,5.00m層為加熱站,9.00m層為化學(xué)加藥間。2.2主廠房交通主廠房縱向通道:汽機房底層靠a、b列分別設(shè)有約2m寬的縱向通道,且b列通道兩端分別與山墻處廠房出入口相連,汽機房a列設(shè)有電動卷簾汽車大門,爐前cbe軸間也設(shè)有通行汽車的通道與大門,滿足了主廠房底層縱向通道的要求;汽機房運轉(zhuǎn)層9.00m沿a列和b列、爐前平臺都有縱向通道,同時除氧層,皮帶層均設(shè)有通向固定端與擴建端的縱向通道。主廠房橫
16、向通道:主廠房兩端0.00m、11.50m各設(shè)兩條橫向通道,用以連接汽機房和鍋爐房。另外運轉(zhuǎn)層中部也有兩條橫向通道從汽機房通向集中控制室直至爐后的縱向通道。主廠房垂直交通:除氧煤倉間固定端布置一部鋼筋混凝土樓梯可以通到主廠房各層樓面及屋頂,在擴建端布置一部消防鋼梯以通到主廠房各層樓面及屋頂,同時在固定端樓梯附近設(shè)一個吊物孔通過起吊設(shè)備可以滿足各主要樓層的垂直起吊需要;汽機房汽機基座旁還設(shè)有鋼梯可以通往汽輪發(fā)電機平臺中間層以及運轉(zhuǎn)層;汽機房運轉(zhuǎn)層b列布置鋼梯可直達橋式吊車司機室;另外在兩臺鍋爐之間布置一部客貨電梯,鍋爐、除氧煤倉間及各主要樓層均設(shè)有停靠層。不等高屋面設(shè)直爬梯。2.3主廠房出入口布
17、置汽機房a列設(shè)電動卷簾大門一部,汽機房、爐前平臺兩端0.00m主要縱向通道處均設(shè)出入主廠房的大門,另外固定端樓梯間處0.00m設(shè)有通向室外的門。2.4主廠房采光及通風(fēng)采光方式以天然采光為主,人工照明為輔;主廠房外墻側(cè)向采光,同時汽機房屋頂設(shè)采光罩頂部采光,解決汽機房b列采光不足問題。主廠房采用機械通風(fēng),汽機房門窗為進風(fēng)口,氣流由汽機房屋頂風(fēng)機排出。2.5主廠房防排水、保溫隔熱主廠房屋面采用卷材防水,防水等級采用ii級。屋面均采用有組織排水,汽機房單坡屋面排水,并在a列設(shè)天溝,雨水管順a列柱室內(nèi)而下,離地面1.00m雨水管穿墻排至室外散水;除氧煤倉間亦為單坡屋面排水。除氧煤倉間28.20m-28
18、.50m層考慮水沖洗,設(shè)防水層。主廠房地面水沖洗及地下溝、坑及隧道均考慮排水方便通暢。屋面采用憎水膨脹珍珠巖板保溫隔熱。外墻采用370砌體墻。2.6主廠房防火、防爆嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計防火規(guī)范(gbj16)(2001年版)、建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范(gb50222)、火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范(gb50229-96)和火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程(dl5000-2000)等的有關(guān)規(guī)定。汽機房與除氧煤倉間之間的墻一律采用防火墻。當(dāng)管道穿過防火墻時管道與防火墻之間的縫隙采用不燃燒的材料填塞。油箱上方的汽機房鋼屋架噴涂防火涂料,保證耐火極限不小于0.5小時。兩爐之間的電梯井和電梯機房的墻采用壓
19、型鋼板封閉。在廠用配電樓室內(nèi)部分的耐火極限不小于1.00小時;室外部分的耐火極限不小于0.25小時。電纜溝及電纜隧道進出主廠房外墻處設(shè)有防火封堵。電纜隧道安全出入口的距離不超過75m。集控室、電纜夾層、配電室均在房間兩端設(shè)有防火門,頂棚、內(nèi)墻面、通道出入口的布置、主廠房樓梯的位置、廠用配電樓及整個主廠房圍護結(jié)構(gòu)的材料均按防火規(guī)范要求設(shè)計??刂剖遗c電纜夾層、電纜豎井之間隔圍護構(gòu)件上的孔洞空隙均采用不燃型材料堵塞嚴(yán)密。除氧器位于集控室上16.50m層,工藝專業(yè)已采取了防止除氧器爆炸的對策和措施。主廠房及其他建(構(gòu))筑物疏散門向疏散方向開啟,配電裝置室中間隔墻上的門采用雙向彈簧門。2.7噪聲控制及隔
20、振主廠房運轉(zhuǎn)層布置集中控制室,控制室均采用隔聲門,并且控制室進出口均設(shè)有兩道門的門斗。汽輪發(fā)電機基座與周圍結(jié)構(gòu)如加熱器平臺、汽機房周邊挑平臺及其他設(shè)備支架之間脫開布置,電動給水泵基礎(chǔ)與主廠房基礎(chǔ)、電纜隧道及其他設(shè)備基礎(chǔ)完全脫開或中間設(shè)隔振橡膠墊,同時在距地面附近沿設(shè)備基礎(chǔ)周邊也采取隔離措施。2.8主廠房建筑立面處理主廠房體系龐大、組合復(fù)雜,且平面、立面布置受工藝布置影響較大,立面處理應(yīng)力求簡潔、明快,外墻面采用丙烯酸外墻涂料。主色調(diào)采用珍珠白,裝飾色采用海藍色。2.9建筑裝修建筑裝修方案執(zhí)行附件中規(guī)定的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。3結(jié)構(gòu)設(shè)計3.1結(jié)構(gòu)體系及結(jié)構(gòu)選型主廠房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)及混凝土樓板結(jié)
21、構(gòu)。主廠房橫向由a列柱汽機房屋蓋除氧煤倉間框架組成框排架體系。爐前平臺分別擱置在煤倉間框架c列柱及爐架be柱上,兩端簡支。主廠房縱向為框架結(jié)構(gòu),不設(shè)縱向柱間支撐。在軸線處設(shè)溫度伸縮縫。汽機房屋蓋采用單坡梯形鋼屋架、鋼支撐體系,屋面板采用8.0m跨預(yù)制鋼筋混凝土槽板,汽輪機中心線處鋼屋架支撐在鋼筋混凝土托架梁(在a軸線)上;汽機房、除氧煤倉間各層樓板采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),爐前平臺采用鋼筋混凝土樓板結(jié)構(gòu)。吊車梁采用預(yù)制鋼筋混凝土t型截面梁,尺寸4001600,跨度8.0m、4.0m;煤斗為圓形鋼煤斗。汽輪發(fā)電機基座為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),大板式底板;加熱器平臺采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。汽機房固定
22、端、擴建端山墻均采用鋼筋混凝土抗風(fēng)柱、鋼抗風(fēng)桁架、砌體封閉。鍋爐運轉(zhuǎn)層為鋼格柵結(jié)構(gòu),由鍋爐廠設(shè)計供貨。鍋爐運轉(zhuǎn)層以下部分用砌體封閉,以上部分采用鍋爐緊身封閉,爐前平臺范圍內(nèi)的垂直封閉由鍋爐廠結(jié)合緊身封閉統(tǒng)一設(shè)計供貨,并保證緊身封閉各節(jié)點處的氣密性良好。爐前平臺范圍內(nèi)的水平封閉采用鋼結(jié)構(gòu),材料與鍋爐緊身封閉統(tǒng)一。電梯井井架采用鋼結(jié)構(gòu),通往鍋爐各層的水平聯(lián)接平臺作為側(cè)向支撐,保證電梯的側(cè)向穩(wěn)定。3.2地下設(shè)施布置主廠房地下溝道及設(shè)備基礎(chǔ)按工藝要求進行布置,工業(yè)管溝、電纜溝、除灰管溝及排水溝基本自成體系,遇立體交叉處,交叉原則遵守“干的讓濕的,軟的讓硬的,壓力讓自流”且排水系統(tǒng)互相隔絕,防止?jié)B水。電
23、纜隧道自成系統(tǒng),不與其它管溝、水溝相通,與其它溝道交叉處、伸縮縫處考慮較嚴(yán)密的防水措施,同時做好隧道的排水組織工作,保證隧道內(nèi)不積水。3.3抗震設(shè)計根據(jù)地質(zhì)報告,本工程地震基本烈度小于6度,地震動峰值加速度小于0.05g,根據(jù)火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)定(dl 5022-93)、建筑抗震設(shè)計規(guī)范(gb50011-2001)、電力設(shè)施抗震設(shè)計規(guī)范(gb50260-96)的有關(guān)規(guī)定,建筑結(jié)構(gòu)不考慮地震作用。4煙囪工程:電廠180/5.5m煙囪0.00m標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高1145.10。煙囪高180m,出口直徑5.5m,筒身為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),筒壁內(nèi)壁刷防腐涂料,內(nèi)襯為耐酸膠泥砌耐火磚,隔熱層為憎水
24、水玻璃珍珠巖板。設(shè)積灰平臺及隔煙墻,積灰平臺為鋼筋砼結(jié)構(gòu),隔煙墻采用耐酸膠泥砌耐火磚。煙囪頂部設(shè)避雷針和航空燈,頂部表面刷航空標(biāo)志漆。5冷卻塔工程:本期共設(shè)兩座冷卻塔,淋水面積為2000m2,塔高70m。0.00m相當(dāng)于黃海高程1144.80m,0.20m處直徑為54.884m,位于廠區(qū)東南角。冷卻塔主要由環(huán)基、底板、池壁組成的水池、中央豎井、塔蕊淋水構(gòu)件、人字柱、環(huán)梁、風(fēng)筒和剛性環(huán)等組成。除淋水柱、梁、人字柱采用現(xiàn)場預(yù)制吊裝外,其它結(jié)構(gòu)全部為鋼筋砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),淋水層由鑄鐵格網(wǎng)板、pvc雙向波形淋水填料、噴濺裝置、除水器等組成。6其它主要生產(chǎn)建筑物6.1爐后建筑物電除塵支架基礎(chǔ):鋼筋混凝土基礎(chǔ),
25、上部為鋼結(jié)構(gòu),由設(shè)備廠家供貨。引風(fēng)機室:鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),砌體封閉。內(nèi)設(shè)單軌吊用于風(fēng)機檢修??v向長度較長,設(shè)溫度伸縮縫。煙道:煙道采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),外墻采用磚墻,內(nèi)砌耐火磚,采用憎水性珍珠巖板隔熱層,煙道頂部設(shè)預(yù)制耐酸混凝土板耐腐層,其上澆筑鋼筋混凝土屋面板。儀用空壓機房及加藥間:毗鄰主廠房固定端,三層現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),與鍋爐運轉(zhuǎn)層平臺相通。條形或片筏基礎(chǔ),通過控制基地附加應(yīng)力,滿足規(guī)范要求的沉降及沉降差的限值。4.2電氣建筑物 廠用配電樓:位于兩臺鍋爐之間,四層現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),與爐前平臺相通。條形或片筏基礎(chǔ),通過控制基地附加應(yīng)力,滿足規(guī)范要求的沉降及沉降差的限值。外門窗考慮防塵措施。a
26、列外構(gòu)筑物:設(shè)兩臺主變、兩臺高廠變及一臺廠備變,采用防火墻滿足設(shè)備間的防火要求。變壓器基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。110kv屋外配電裝置:母線架構(gòu)和出線架構(gòu)采用預(yù)制環(huán)形離心桿人字柱、鋼桁架梁,按電氣專業(yè)要求設(shè)避雷針和爬梯,隔離開關(guān)和避雷器等設(shè)備支架采用預(yù)制環(huán)形離心桿,部分有特殊要求的采用鋼柱。6.3除灰渣建筑物除灰空壓機房及電除塵配電室:三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),砌體封閉。底層為空壓機房,二層為電纜夾層,三層為電除塵配電室。外門窗考慮防塵措施?;?guī)欤簝勺?,采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土圓板或圓環(huán)基礎(chǔ)。7循環(huán)水泵房根據(jù)工藝布置,本工程設(shè)循環(huán)水泵房一座,位于兩座水塔中間偏北方向。循環(huán)水泵房
27、跨度13.5m,柱距6.0m,上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)制鋼筋混凝土排架,370磚墻圍護,平面尺寸30.0013.5m,吊車梁采用預(yù)制鋼筋混凝土吊車梁,屋架采用13.5m跨預(yù)制鋼筋混凝土薄腹梁,屋面板采用6.01.5m的鋼筋混凝土預(yù)制槽型板。循環(huán)水泵房下部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),深度5.10m。根據(jù)剛度比要求,初步確定池壁壁厚為0.80m。為了防止不均勻沉降,增加結(jié)構(gòu)的整體性,對于只有一跨且埋深較淺的檢修間的下部結(jié)構(gòu)擬采用與泵坑相同的結(jié)構(gòu)形式,并與泵坑形成一整體。在0.00m層設(shè)梁板體系。循環(huán)水泵房設(shè)前池一座,位于泵房東側(cè),與泵房池壁連成整體。前池平面尺寸為244.0m,埋深6.0m,地下結(jié)構(gòu),采用現(xiàn)
28、澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),池壁壁厚初步確定為0.60m。由于循環(huán)水泵房埋深較大,可直接坐落在-1層粉砂上,因此可采用天然地基。8輸煤區(qū)域主要建筑物8.1汽車卸煤溝:地下部分為現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱型結(jié)構(gòu),地上部分為現(xiàn)澆鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu),屋面結(jié)構(gòu)為薄腹梁屋架加預(yù)制槽板。地下卸煤溝采用自防水混凝土,坑壁外側(cè)再用卷材防水及護墻保護。8.2皮帶走廊:考慮橋面水沖洗并做好防排水處理;棧橋與相鄰碎煤機室或轉(zhuǎn)運站之間設(shè)鉸支座或變形縫。輸煤橋采用兩種方案:大跨度且離地面較高的采用鋼筋混凝土支柱。鋼桁架、預(yù)制鋼筋混凝土橋面板,側(cè)墻、屋面采用保溫壓型鋼板。小跨度且離地面較低的采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土板、梁、柱結(jié)構(gòu)。柱采用鋼筋混凝土
29、基礎(chǔ)。地下皮帶走廊采用鋼筋混凝土箱型結(jié)構(gòu)。8.3轉(zhuǎn)運站及碎煤機室:采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),外墻采用砌體封閉,鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ);碎煤機基礎(chǔ)采用隔振彈簧隔振。8.4地下煤斗:采用鋼筋混凝土箱型結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)煤蓖子,基礎(chǔ)埋深約7.8m,和0#輸煤隧道連接。8.5推煤機庫:單層磚砌體結(jié)構(gòu),機庫地面采用c30混凝土,厚度200mm,推煤機庫前7m范圍內(nèi)地坪采用c30混凝土地面。8.6煤場雨水沉淀池及煤水沉淀池煤場雨水沉淀池為地下鋼筋砼結(jié)構(gòu),排架柱及單軌吊形式。煤水沉淀池地下為鋼筋砼結(jié)構(gòu),地上為排架柱,磚墻圍護,預(yù)制鋼筋砼空心板結(jié)構(gòu)。8.7啟動鍋爐房:磚混結(jié)構(gòu)。9全廠主要建筑、構(gòu)筑物一覽表序號項目結(jié)構(gòu)
30、型式建筑面積(建筑體積m3)備注1汽機房排架(81712)跨度33.2m2除氧煤倉間框架(44712)跨度13.5m3鍋爐房砌體封閉(35705)運轉(zhuǎn)層以下4廠用配電樓框架1186四層5儀用空壓機房及加藥間框架720三層6電梯井鋼結(jié)構(gòu)/一座7電除塵支架基礎(chǔ)獨立基礎(chǔ)/兩座8引風(fēng)機室及支架框架820一座9煙道框架/兩座10汽機事故油池/兩座11廠區(qū)管道支架/12a列外構(gòu)筑物/兩座13110kv屋外配電裝置/一座14繼電器室砌體136一層15水源地及灰場隔離變壓器砌體42一層16除灰空壓機及電除塵配電室框架819三層17水工配電室18除灰管架混凝土結(jié)構(gòu)/19循環(huán)水溝20循環(huán)水處理室砌體197一層21
31、循環(huán)水處理室外構(gòu)筑物/一座22循環(huán)水泵房上部排架下部鋼筋砼/23汽車卸煤溝排架槽式933.00長59.6m241轉(zhuǎn)運站地上框架地下箱式108.00地上一層地下一層252轉(zhuǎn)運站地上框架76.50地上兩層26碎煤機室框架144.00四層27皮帶張緊及采樣樓框架51.75三層28地下煤斗/64.00一座291皮帶走廊地下走廊374.4地下52m302皮帶輸煤棧橋地上框架地下走廊516.20地上54m地下35m313皮帶輸煤棧橋鋼桁架461.56地上129m320皮帶輸煤棧橋地上框架地下走廊184.50地上19m地下29m33采樣樓砌體56.00二層34貯煤場混凝土6201.5435重車衡混凝土96.
32、27*236重車衡控制室砌體72.31一層37空車衡混凝土結(jié)構(gòu)96.2738空車衡控制室磚混18.57一層39入廠煤化驗室砌體69.00一層40推煤機庫砌體216一層41煤場雨水沉淀池及煤水沉淀池地下鋼筋砼地上排架柱108.0042輸煤水沖洗泵房排架22.50一層43啟動鍋爐房磚混270.0044干灰?guī)旒翱刂剖翼磐残徒Y(jié)構(gòu)29.40兩座45煙囪鋼筋砼結(jié)構(gòu)180/5.5m46冷卻塔鋼筋砼結(jié)構(gòu)2000兩座六、主要工程項目及范圍1主廠房土建工程內(nèi)容: 主廠房本體、廠用配電樓、鍋爐底封、鍋爐電梯井、鍋爐基礎(chǔ)、鍋爐附屬設(shè)備基礎(chǔ)、汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)、汽機附屬設(shè)備基礎(chǔ)、綜合管架、除塵器土建工程、引風(fēng)機室及支架、煙
33、道、除灰空壓機室及配電室、循環(huán)水處理室及室外構(gòu)筑物、中央水泵房(含前池)、循環(huán)水溝、汽機房a排外構(gòu)筑物、水工配電室、網(wǎng)絡(luò)繼電器室、110kv配電裝置、水源地及灰場隔離變壓器室、變壓器消防、儀用空壓機房及加藥間。上述工程包括土石方、墻體及其門窗、金屬結(jié)構(gòu)、相應(yīng)地面、各層樓(屋)地面與溝道,上下水、暖通、除塵、照明等全部建筑工程。上述工程所需的材料全部由承包方負(fù)責(zé)付款采購。2煙囪土建工程內(nèi)容:土方開挖;煙囪基礎(chǔ);土方回填;煙囪筒身;煙囪內(nèi)襯層、隔熱層;直爬梯、信號平臺;避雷裝置;沉降觀測、煙氣測試孔。3水塔土建工程內(nèi)容:土方開挖;地基處理;水池;人字柱;環(huán)梁;風(fēng)筒;剛性環(huán);中央豎井;淋水構(gòu)件;壓力
34、溝;鑄鐵格網(wǎng)板;pvc雙向波形淋水填料;噴濺裝置;除水器;鋼爬梯;避雷設(shè)施;照明設(shè)施等。4輸煤系統(tǒng)土建工程內(nèi)容:汽車衡室、汽車卸煤溝、貯煤場、輸煤棧橋、轉(zhuǎn)運站、碎煤機室、推煤機庫、干灰?guī)旒翱刂剖?、啟動鍋爐房、采樣室、除鐵及皮帶拉緊裝置小室、附屬于各建(構(gòu))物的上下水、暖通、空調(diào)、除塵、建筑照明、防雷接地等。上述工程包括土石方、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)等全部建筑工程。七、施工條件1施工場地、施工生活區(qū)和施工辦公區(qū)廠區(qū)場地已進行平整,廠外道路現(xiàn)已接通,廠區(qū)圍墻現(xiàn)已建好。根據(jù)初步設(shè)計審查意見,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,施工生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)擴建端,占地面積41600m2,施工生活區(qū)位于廠區(qū)西南角,占地面積24035 m2
35、。根據(jù)廠區(qū)施工總平面布置圖,確定施工生產(chǎn)區(qū)和施工生活區(qū)的位置。經(jīng)發(fā)包方審查批準(zhǔn)后實施。所有參建單位發(fā)揚團結(jié)協(xié)作的風(fēng)格,服從發(fā)包方統(tǒng)一安排與管理,保證工程建設(shè)順利進行。2工程施工所需主要原材料來源2.1地材:石子、石灰、砂和磚瓦等建筑材料主要從當(dāng)?shù)夭少彛?.2三材:鋼材、木材、水泥等就近采購。3交通運輸3.1鐵路:廠址東側(cè)有西包鐵路通過,該鐵路為國家級級鐵路,在廠址南偏西約2km處設(shè)有牛家梁車站。3.2公路:榆林市境內(nèi)主要公路有西包公路,西包過境公路,榆神公路,在建的陜蒙(榆林內(nèi)蒙古)高速公路。其中榆神公路位于廠址北側(cè),為省級公路。4施工道路廠內(nèi)道路布置力求順直整齊,主廠房周圍、煤場、燃油區(qū)周圍
36、皆設(shè)環(huán)形道路。施工道路從廠區(qū)外榆神公路引入,道路全長約1950m,為7m寬混凝土路面。場內(nèi)主要道路寬6m,轉(zhuǎn)彎半徑10m;次要車道為單車道,路面寬4m。5施工用水施工用水由總承包方提供的水源閥門接引,生活區(qū)供水管徑dg80,除供生活區(qū)生活用水外,也供項目部及供應(yīng)庫辦公生活用水。生產(chǎn)區(qū)分兩條供水線路,一條供攪拌站、鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)加工、預(yù)制場、屋外配電裝置及水塔區(qū)域施工,共引出8個供水閥門,供水管徑dg80。生產(chǎn)區(qū)另一條管線供煙囪、主廠房及輸煤、爐后各施工區(qū)域用水,共引出6個供水閥門,供水管徑dg80。6施工用電施工現(xiàn)場總承包方提供的供電負(fù)荷為2800kva,分三個變壓器分別供應(yīng)生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)供電。
37、其中生活區(qū)變壓器供電負(fù)荷800kva,施工期間從生活變引出兩個配電盤,一個供生活區(qū),一個滿足供應(yīng)庫、料具庫、項目部辦公區(qū)用電;#1施工變供電負(fù)荷1000kva,共引出5個配電盤,主要滿足主廠房、框架、鍋爐、煙囪、爐后、輸煤等區(qū)域施工用電;#2施工變供電負(fù)荷1000kva,共引出4個配電盤,主要滿足水塔區(qū)域、dzq200塔吊、鋼筋加工、預(yù)制場、鋼結(jié)構(gòu)加工、攪拌站及屋外配電裝置等區(qū)域施工用電。6施工通訊本工程通訊由發(fā)包方在現(xiàn)場提供程控電話總機,交換量為60門左右。我項目部從總程控交換機引30門電話分機,供現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)絡(luò),并根據(jù)需要開通2部市話、一部傳真機與外部聯(lián)系。另外考慮10個對講機和若干手機
38、供臨時通訊使用。八、施工特點1本工程廠區(qū)地下水位較高,必須做好基坑降水工作。2本工程地處陜北地區(qū),冬季氣溫較底且時間長,給施工造成許多不利因素。因此,冬季來臨前必須將主廠房及各建筑物封閉必須做完,才能保證1號機組順利投產(chǎn)發(fā)電。3本工程施工周期較短,前期必須做好施工部署工作,確保各主要建筑物按網(wǎng)絡(luò)計劃要求相繼開工。第三章 施工準(zhǔn)備工作計劃一、施工準(zhǔn)備工作概述1 廠區(qū)測量控制網(wǎng):廠區(qū)建筑方格網(wǎng)的移交復(fù)核,加密設(shè)置控制樁,各建筑物定位設(shè)樁,驗收。2 編制、審核、審批整個工程的施工組織設(shè)計及主要項目的施工方案。主要項目的施工方案一般在該項目開工前一個月完成。3生活臨建:按已批準(zhǔn)的施工總平面布置圖指定的
39、位置進行生活臨建的修建。4 生產(chǎn)臨建:根據(jù)已批準(zhǔn)的施工平面總布置圖,安排構(gòu)件預(yù)制場、鋼結(jié)構(gòu)加工場、混凝土攪拌站、鋼筋配制車間、供應(yīng)庫房等的搭設(shè)和修筑,鋼構(gòu)件及其它施工用材料、周轉(zhuǎn)料具的堆放場地。5 勞動力組織和教育培訓(xùn):選擇富有施工經(jīng)驗、技術(shù)強的人員擔(dān)任該工程項目生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營管理人員。組織管理人員和勞動力到位,并進行質(zhì)量、安全、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的教育培訓(xùn)和考核審查工作。6 水電暖路通訊:進行水、電、暖、路、通訊暢通的完善。7 物資供應(yīng):考查、貨比三家并通過招議標(biāo)確定工程材料、周轉(zhuǎn)材料、消耗性材料等的供貨商,明確采購、供貨方式和地點、并對供貨商進行合同評審。8 試驗:完成工程用材的測試、復(fù)試以
40、及砼和砂漿的施工配合比試配工作。9 技術(shù)、質(zhì)量、安全:熟悉圖紙完成技術(shù)、質(zhì)量、安全文件的編制。10 編制月、季、進度計劃及物資供應(yīng)計劃、生產(chǎn)計劃。二、生產(chǎn)、生活臨建的準(zhǔn)備接到中標(biāo)通知后立即組織人員進點,開始生產(chǎn)、生活臨建的施工,包括水、暖、電、通訊和廠區(qū)施工用臨時道路的施工。生產(chǎn)、生活臨建一覽表編號用 途建筑面積(m2)間數(shù)備注1門衛(wèi)302生活區(qū)占地面積8025 m2, 建筑面積2164.35 m2,標(biāo)準(zhǔn)房間94間,每間住3-4人,可滿足400人住宿。其余人員考慮在外住宿。2門面房150103衛(wèi)生所90.7554招待所150105職工宿舍1410946職工食堂20047廁所133.628值班室
41、453料具庫區(qū)占地面積3650 m2, 建筑面積156m29廁所33110乙炔庫30111氧氣庫48112值班室453供應(yīng)庫占地面積1692 m2, 建筑面積619m213廁所33114供應(yīng)庫房432915鋸木車間109316水泥庫4329攪拌站占地面積7954m2, 建筑面積1075 m217試驗室158818值班室45319浴室118.8420鍋爐房40121沉淀池2022洗車臺3523檢修間115.2324廁所33125石場230026砂場180027磅房78128值班室451鋼結(jié)構(gòu)加工及預(yù)制場占地面積4070 m2, 建筑面積306m229金工車間21630電焊棚45131值班室302
42、鋼材庫占地2332m2鋼筋加工占地面積3657m2, 建筑面積270m232鐵件堆放場44233鋼筋車間24034鋼筋堆放195835 材料及設(shè)備堆放場地6000占地面積共6000 m2注:具體詳見榆林發(fā)電廠生活、生產(chǎn)臨建圖。三、大型機械進場計劃1所有計劃進廠機械均在進廠前1個月進行檢修、保養(yǎng),備足常用的備品、備件,疏通與設(shè)備制造廠的聯(lián)絡(luò)渠道,以確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。所有設(shè)備進廠時必須是無故障設(shè)備。對新購的設(shè)備及需上崗操作證操作的設(shè)備應(yīng)及時安排培訓(xùn)學(xué)習(xí)。2所有機械的進廠時間以網(wǎng)絡(luò)計劃圖為準(zhǔn),在實際使用前一周內(nèi)進廠。3本工程計劃使用的主要設(shè)備詳見第九章。四、主要勞動力計劃1勞動力計劃表序號工種20
43、03年2004年作業(yè)內(nèi)容高峰平均高峰平均1木工(含細(xì)木)1801609070支模板2鋼筋工1201006050綁扎、制作鋼筋3架子工60503020搭設(shè)架子4混凝土工35302020澆筑混凝土5瓦工50303020砌體6電氣安裝工30203020電氣安裝7油漆工15101510油漆8起重工15151510起重吊裝9電焊工20102010電焊10管工2052010管道安裝11機工30303020機械操作12抹灰工45354030粉刷13火焊工15101510鋼結(jié)構(gòu)加工鋼筋安裝14車工858515鉚工7575鋼結(jié)構(gòu)加工16鉗工555517管理人員4040404018其他工種及普工45403525輔
44、助19總計7506005003802勞動力調(diào)配2.1本工程將根據(jù)工程承包范圍內(nèi)的施工項目,按照施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃,確定各工種需要配置勞動力的數(shù)量。2.2本工程現(xiàn)場施工人員配備總量,參照火電、送變電施工企業(yè)編制定員試行標(biāo)準(zhǔn)和火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則(試行)確定。2.3生產(chǎn)高峰期計劃組織勞動力700人。現(xiàn)場可根據(jù)實際情況在當(dāng)?shù)剡m當(dāng)時候調(diào)配一些普工,補充勞動力。2.4項目部將根據(jù)施工條件的變化,對勞動力進行動態(tài)管理。第四章 施工綜合進度及保證措施一、施工綜合進度編制依據(jù)1陜西銀河榆林電廠(2135mw)建筑工程招標(biāo)文件。2陜西銀河榆林電廠初步設(shè)計圖紙3電力工程項目建設(shè)工期定額(1997)4上級有關(guān)
45、陜西銀河榆林電廠工程的文件5本工程施工條件、交叉作業(yè)、冬雨季施工等對工期的影響及單位工程的施工難易程度6總承包單位編制的一級網(wǎng)絡(luò)進度圖。二、綜合進度計劃編制說明1按照施工組織總體規(guī)劃,本工程計劃于2003年3月15日開工,2004年6月25日#1機組投產(chǎn)運行,2004年10月15日#2機組投產(chǎn)運行。2開工前進行人工清基、引測布置軸線、高程控制網(wǎng)點。3開工后嚴(yán)格按進度計劃網(wǎng)絡(luò)施工。4各建筑零米以下基礎(chǔ)、地下設(shè)施應(yīng)盡快完成回填至零米。5煙囪在圖紙及現(xiàn)場條件具備的情況下盡快開工,為臨近建筑物、構(gòu)筑物的開工創(chuàng)造條件。6冷卻塔地基應(yīng)盡快進行施工,為1#冷卻塔施工創(chuàng)造條件,煙囪及冷卻塔盡早開工,是為了確保
46、均衡施工,避免高峰集中。7 制約土建工期的主要因素有:7.1主廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝吊車行走路線影響基礎(chǔ)施工;7.2土建與安裝交叉作業(yè)影響主廠房(特別各層平臺)正常施工;8本進度計劃是按照有限公司的總體進度計劃編制的,如有調(diào)整,我們將做相應(yīng)調(diào)整。三、里程碑計劃1開工日期 2003年03月15日2 #1機組鍋爐基礎(chǔ)交付安裝日期 2003年05月20日3 #2機組鍋爐基礎(chǔ)交付安裝日期 2003年07月10日4 #1機組汽機基礎(chǔ)交付安裝日期 2003年07月30日5 #2機組汽機基礎(chǔ)交付安裝日期 2003年10月30日6 集控樓基礎(chǔ)交安日期 2003年06月16日7煙囪筒身、內(nèi)襯到頂 2003年10月31日
47、8煙囪竣工 2003年12月31日9 #3水塔到頂 2003年09月30日10 #3水塔通水 2003年11月30日11 #4水塔到頂 2004年02月20日12 #4水塔通水 2004年04月30日13 輸煤系統(tǒng)開工 2003年05月01日14汽車卸煤溝交付安裝日期 2003年08月10日15 汽車衡及控制室土建工程交付安裝日期 2003年06月05日16 輸煤棧橋交付安裝日期 2003年06月25日17 轉(zhuǎn)運站交付安裝日期 2003年06月30日18 碎煤機室交付安裝日期 2003年06月30日19 灰?guī)旖桓栋惭b日期 2003年08月23日20 啟動鍋爐房交付安裝日期 2003年07月15
48、日21 輸煤區(qū)域整體竣工 2003年10月30日22 1#機組試運移交試生產(chǎn)時間 2004年06月15日23 2#機組試運移交試生產(chǎn)時間 2004年10月15日四、施工綜合進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖見附圖:電廠主廠房、輸煤系統(tǒng)、冷卻塔、煙囪土建工程進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。五、進度計劃保證措施施工進度和工期的控制是工程施工中的重點控制項目,由于影響工期的因素很多,因此必須從組織、技術(shù)、合同、資金、設(shè)備、物資供應(yīng)等方面制定保證措施,確保計劃工期目標(biāo)的實現(xiàn)。 1 組織保證1.1公司將選擇一批從事過火電施工的具有豐富經(jīng)驗的管理人員組織成立“電廠工程項目經(jīng)理部”,負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)、調(diào)度、計劃等工作。項目部將代表公司完成從施工準(zhǔn)
49、備到機組達標(biāo)投產(chǎn)全過程的施工生產(chǎn)及經(jīng)營管理。1.2項目經(jīng)理部代表公司履行合同,項目經(jīng)理部經(jīng)理對工程全面負(fù)責(zé),各職能部門和作業(yè)隊為保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)履行好各自責(zé)任。1.3為確保工程如期完成,項目經(jīng)理部要合理安排月、周計劃。并充分利用計劃指導(dǎo)工程施工,工程開工后,項目部每月將根據(jù)總承包方的要求編制施工進度計劃、工作量完成報表并上報總承包方,以利于工程施工進度的監(jiān)督和控制。1.4施工現(xiàn)場每周召開一次施工生產(chǎn)調(diào)度會,協(xié)調(diào)解決施工中存在的問題并下達下周生產(chǎn)任務(wù)。1.5為保證工程順利進行,本工程項目由一名公司主要領(lǐng)導(dǎo)主管,公司各部門將從各方面給予大力支持,相關(guān)管理部室將根據(jù)工程進展的實際情況,定期不定期派
50、人對工程進行指導(dǎo)、協(xié)調(diào)和必要的支援。2管理制度保證2.1項目經(jīng)理部將根據(jù)工程實際情況,結(jié)合公司的有關(guān)管理制度,編制適合本工程的各項管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行,從而保證工程的正常進行。2.2項目經(jīng)理部每月組織一次大檢查,檢查落實各項計劃、措施及制度的執(zhí)行情況,并對不適合本工程實際情況的具體條款及時進行修改,以確保工程順利進行。3勞動力保證3.1公司將從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)具有多年從事施工生產(chǎn)經(jīng)驗及豐富管理組織能力的人員從事施工生產(chǎn),并對特殊操作人員進行專業(yè)培訓(xùn),保證持證上崗,確保工程保質(zhì)、保量、安全、高效地進行。3.2公司將根據(jù)工期要求,及時協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部勞動力資源配置,確保各項里程碑計劃準(zhǔn)點實現(xiàn)。4物資
51、機械設(shè)備供應(yīng)保證4.1為滿足進度和創(chuàng)優(yōu)工程的目標(biāo),項目經(jīng)理部須提前編制材料備料及采購計劃,加工件配置計劃,在公司確定的合格分承包商中精心挑選供貨商;物資采購,認(rèn)準(zhǔn)品牌,和公司物資部一起把好物資采購關(guān)。4.2根據(jù)本工程設(shè)備、材料的供應(yīng)方式及總承包方的相關(guān)要求,物資供應(yīng)部門嚴(yán)格按照公司規(guī)定,作好設(shè)備、材料的驗證、標(biāo)識、儲存、防護和領(lǐng)用控制。4.3 現(xiàn)場采購的物資、材料及設(shè)備在現(xiàn)場堆放,標(biāo)識清楚,臺帳齊全,發(fā)放準(zhǔn)確。4.4 抓采購計劃、進貨驗收、物資標(biāo)識、儲存保證等環(huán)節(jié),對現(xiàn)場急需的材料、設(shè)備及時組織采購、驗貨,確保工程所需物資符合工程質(zhì)量和進度要求。4.5我公司是從事火電施工的專業(yè)隊伍,各類大型起重設(shè)備、焊接設(shè)備等設(shè)施齊全,工況良好,且可以在全公司內(nèi)調(diào)配,隨時保證現(xiàn)場的使用。4.6我公司有一支技術(shù)過硬的機械操作、維修保養(yǎng)及機械管理人員,可以保證投入本工程的機械完好使用,從而保證工期。4.7我公司物資部門已同全國許多信譽度高的材料供應(yīng)商建
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