立式圓筒形鋼制儲罐拱頂儲罐浮頂儲罐工序質(zhì)量控制指導書

1、立式圓筒形鋼制儲罐（拱頂儲罐、浮頂儲罐）工序質(zhì)量控制指導書檢查 項目檢查內(nèi)容檢杳依據(jù)基礎驗收與復查1.1儲罐安裝前應對基礎表面尺寸進行復查。（土建負責，設備配合）GB50128-200；4.2基礎中心標高；基礎中心坐標位置；有環(huán)梁時，環(huán)梁寬度、直徑；支承罐壁的基礎表面有環(huán)梁時咼差；無環(huán)梁時咼差。瀝青砂層表面應平整密實，杳基礎表面凹凸度；2.1簽基礎交接記錄。材料驗收與復驗檢杳2.1鋼板與型材GB50128-20052.0.12.0.32.0.4查質(zhì)量證明書（機械性能、化學成分、復驗報告等）；表面不得有氣孔、結(jié)疤、夾渣、氧化皮壓入等缺陷；表面損傷、減溥量；板材厚度抽杳5張/每個厚度材料標識；2.

2、2焊接材料GB50128-20052.0.2查質(zhì)量證明書、項目齊全、數(shù)據(jù)合格，否則應進行復驗。實物標記。入庫驗收和保管制度。2.3附件接管：切口平整，無裂紋，重皮、氧化物，切口端面傾斜度；法蘭孔跨中，密封面無損傷，法蘭與接管垂直度；其它附件檢查。預制件預制檢杳3.1預制準備檢杳：GB50128-20053.1預制組裝和檢驗過程中所使用樣板標識。檢查下料環(huán)境和下料方式是否與標準要求相符。焊接接頭的坡口形式和尺寸設計無要求時按GB/T985、GB/T986選用。3.2壁板預制檢杳GB50128-20053.2.1 4排版圖檢查：縱縫間距；底圈壁板縱縫與底板邊緣板的對接焊縫間距； 開孔和罐壁焊縫間距

3、；罐壁連接件的墊板焊縫與罐壁縱縫或接管、補強圈 間距；抗風圈和加強圈與罐壁環(huán)縫間距；包邊角鋼對接接頭與罐壁縱縫間 距;壁板寬度、長度等。壁板加工檢查1）壁板板長、板寬、對角線偏差；2）壁板滾制后的檢查。垂直方向間隙、水平方向間隙；3）壁板進行消除應力熱處理報告。3.3底板預制檢查底板排版圖檢查。1）罐底的排版直徑；2 ）弓形邊緣板沿罐底方向的最小尺寸；3）弓形邊緣板對接接頭間隙；4）中幅板寬度、長度；5）底板焊縫間距；中幅板的尺GB50128-20053.3寸偏差、弓形板的尺寸偏差及坡口磁粉或滲透檢測。3.4浮頂及內(nèi)浮頂預制檢查GB50128-20053.4排版圖檢查，檢查項目同底板；:船艙邊

4、緣板預制檢杳同壁板；船艙分段預制檢查：底板、頂板平面度，內(nèi)外邊緣板弧度，幾何尺寸。預制件預制3.5固定頂頂板預制檢查GB50128-20053.5檢杳:排版圖檢查：焊縫間距；加強肋弧度、頂板焊接變形檢查；:頂板成型弧度。P GB50128-200：3.6構(gòu)件預制檢查：抗風圈、加強圈、包邊角鋼成型弧度。53.64.1罐底組裝檢杳墊板安裝間隙；GB50128-200底板對接接頭間隙；5中幅板搭接寬度、間隙；4.3搭接接頭二層鋼板重疊部分搭接長度、寬度。4.2罐壁組裝檢杳底圈壁板或頂圈壁板的上口水平度、壁板垂直度組裝焊接后壁板半徑允 差；GB50128-200其他圈壁板垂直度；5壁板對接接頭的間隙；

5、4.4壁板組對錯邊量；:壁板凹凸度。4.3固定頂組裝檢查GB50128-20054.5包邊角鋼半徑偏差；組裝罐頂支撐柱的垂直度；檢杳頂板搭接寬度。4.4浮頂組裝檢杳浮頂板搭接寬度；GB50128-20054.6外邊緣板與底圈壁板間隙；內(nèi)、外邊緣板對接接頭錯邊量；外邊緣板垂直度；內(nèi)、外邊緣板凹凸度。4.5附件安裝檢查罐體開孔中心線位置、接管伸出長度，開孔補強板與罐體貼合率，法蘭 密封面與接管垂直度，法蘭跨中情況；GB50128-2005量油管和導向管的垂直度；浮頂排水管動態(tài)試驗；刮蠟板與罐壁間隙；4.7:轉(zhuǎn)動浮梯與軌道中心偏差。攪拌裝置安裝。焊接5.1杳焊接工藝評定報告；GB50128-2005

6、.2查焊工證的考試合格項目、有效期；與修補5.3焊接材料烘干及發(fā)放、使用情況；555.4按規(guī)范及設計要求對焊工進行實際操作考核；5.5焊接過程中，焊接遍數(shù)、施焊環(huán)境、預熱及后熱情況；5.6罐底、頂板、罐壁和浮頂船艙的焊接順序檢查；5.7焊縫修補后無損檢測手續(xù)、返修次數(shù)、總負責人審批單等檢查。6.1焊縫外觀檢查： 焊縫表面質(zhì)里檢查：對接焊縫：A.咬邊；B.對接接頭縱向、環(huán)向錯邊量；GB50128-200壁板焊縫棱角；角焊縫焊趾高：A.搭接焊縫；B.罐底與罐壁連接的焊縫； C.其他部位5焊縫。6.1焊縫寬度；浮頂儲罐對接焊縫余高；邊緣板接頭處與底圈壁板在靠近罐底板一側(cè)的角焊縫的控制。6.2焊縫無損

7、檢測及嚴密性試驗審查無損檢測人員相應資質(zhì)，有效期；底板所有焊縫采用真空箱法進行嚴密性試驗、邊緣板對接焊縫滲透檢測 報告；罐底邊緣板射線報告；罐底板搭接接頭和對接T字焊道無損檢測報告；GB50128-200罐壁焊縫檢測查：縱向焊縫、環(huán)向焊縫的相應位置的無損檢測報告；探傷不合格，增加檢測比例檢查；5底圈罐壁與罐底的 T形接頭角焊縫無損檢測；6.2檢查 與驗收浮頂?shù)装暹M行真空試驗，船艙內(nèi)外邊緣板及隔艙板、船艙頂板焊縫嚴密 性試驗報告；接管和補強板角焊縫無損檢測報告；開孔補強板焊縫嚴密性試驗報告。6.3罐體幾何形狀和尺寸檢查罐壁高度、罐壁垂直度、罐壁焊縫角變形和局部凸凹變形、底圈壁板內(nèi) 表面半徑偏差；GB50128-20056.3罐底局部凸凹度；船艙頂板局部凸凹度；固定頂?shù)木植客拱级取?.4充水試驗檢杳確認試驗介質(zhì)（水中氯離子含量要求、介質(zhì)溫度要求）；GB50128-200罐壁嚴密性、罐壁強度及嚴密性、固定頂?shù)膹姸?、穩(wěn)定性及嚴密性、浮5頂及內(nèi)浮頂?shù)纳翟囼灱皣烂苄?、浮頂排?/p>