裝置停車檢修技術(shù)組織方案

1、平頂山市三源制氫有限公司10000Nm 3/h 變壓吸附焦?fàn)t煤氣制氫裝置檢修技術(shù)組織方案編 制 人：朱俊勇審核人：宋東平 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?審定人：寧紅軍 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?批 準(zhǔn) 人：李志越平頂山市三源制氫有限公司2010 年 7 月目錄一、項(xiàng)目概述 1頁二、編制依據(jù) 1頁三、項(xiàng)目組織與職責(zé)分工 3頁四、檢修內(nèi)容與要求 5頁五、 檢修有關(guān)注意事項(xiàng) 14頁六、質(zhì)量目標(biāo)與控制標(biāo)準(zhǔn) 16頁七、項(xiàng)目進(jìn)度要求 18頁八、交工驗(yàn)收內(nèi)容與要求 18頁九、重大風(fēng)險(xiǎn)控制措施 23頁十、其他說明 33頁附件一、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)表與簡圖 35頁附件二、檢修作業(yè)危害分析（JH

2、A表 38頁系統(tǒng)停車檢修技術(shù)組織方案一、項(xiàng)目概述平頂山市三源制氫有限公司 10000Nm3/h 焦?fàn)t煤氣變壓吸附制氫 裝置是利用河南天宏焦化含氫焦?fàn)t煤氣為原料， 采用先進(jìn)的變壓吸附 分離技術(shù)，生產(chǎn)高純度氫氣。 三源制氫有限公司 10000Nm3/h PSA-H2 焦 爐煤氣制氫裝置連續(xù)生產(chǎn) 1 萬 4 千多小時(shí)，主要生產(chǎn)設(shè)備螺桿壓縮機(jī) 推力軸承轉(zhuǎn)子溫度升高，設(shè)備已達(dá)到運(yùn)行周期， 200#冷凍分離工序、 400#往復(fù)壓縮機(jī)后冷卻工序已滿足不了三源制氫公司現(xiàn)在生產(chǎn)的需 要，半產(chǎn)品氣緩沖罐存在缺陷，部分工藝及設(shè)備需要優(yōu)化檢修。二、編制依據(jù)本次停車方案依據(jù)三源制氫有限責(zé)任公司 10000Nm3/h P

3、SA-H2 焦 爐煤氣制氫裝置編寫的安全操作規(guī)程 、操作運(yùn)行說明書以及相 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范而編制。1、安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 ( TSG ZF001-2006)2、壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則 ( TSG R7001-2004)3、安全操作運(yùn)行規(guī)程 (SY-G019)4、操作運(yùn)行說明書 ( 成都華西科技編制 )5、LG-382/ 焦?fàn)t煤氣螺桿壓縮機(jī)使用說明書 (SLG29-SM)6、2D8W-117焦?fàn)t煤氣往復(fù)壓縮使用說明書7、廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程(HG 23011-1999)8、 高空作業(yè)車國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 9465 2008)9、 現(xiàn)場設(shè)備工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236-98)10、

4、 鋼制壓力容器GB150-1998；11、 鋼制壓力容器焊接工藝評定JB4708-2000 ；12、 鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T4709-2000 ；13、鋼制壓力容器產(chǎn)品試板的力學(xué)性能檢驗(yàn)JB4744-2000；14、 鋼制壓力容器用封頭JB/T4746-2002 ；15、 壓力容器用鋼鍛件JB4726-4728-2000;16、 容器支座JB/三、項(xiàng)目組織與職責(zé)分工根據(jù)本次檢修工作的特點(diǎn)，本著“安全、質(zhì)量、工期、效益”的 原則，為了確保檢修工作安全順利進(jìn)行、本裝置提前開車生產(chǎn)，特成 立檢修領(lǐng)導(dǎo)小組：質(zhì)檢組安檢組組長：丁紅軍，對本次檢修的安全、質(zhì)量等負(fù)全面責(zé)任。副組長：趙東升、宋東平、王現(xiàn)

5、周、張玉宏、劉保平、常麗麗、 吳青波。人員分工：趙東升：負(fù)責(zé)本次檢修的安全管理及施工質(zhì)量工作。宋東平：負(fù)責(zé)本次檢修的工藝改造的安全技術(shù)、施工協(xié)調(diào)、內(nèi)部 人員作業(yè)分工及施工質(zhì)量等工作。王現(xiàn)周：負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的安全技術(shù)及檢修質(zhì)量工作。張玉宏：負(fù)責(zé)電、儀檢修的安全技術(shù)及檢修質(zhì)量工作。劉保平：負(fù)責(zé)檢修材料的供應(yīng)及材料質(zhì)量把關(guān)工作。常立麗：負(fù)責(zé)后勤服務(wù)及資金供應(yīng)工作。吳青波：負(fù)責(zé)檢修的宣傳報(bào)導(dǎo)工作。組員：岳建平、辛廣志、張繼偉、徐擁軍、王緒軍、朱俊勇、王曉珍、楊修彬、連俊麗、張彥麗、周云娥人員分工：岳建平： 200#、 400#工序、壓力容器、安全閥調(diào)校等工藝設(shè)備檢修的安全技術(shù)工作。辛廣志： 100#、

6、300#、 500#工序工藝設(shè)備檢修的安全技術(shù)工作。楊修彬： 600#及界外工藝設(shè)備的安全技術(shù)檢修工作，土建、防腐 施工的安全枝術(shù)工作。王緒軍：電氣設(shè)備檢修的安全技術(shù)工作。張繼偉、徐擁軍：儀表設(shè)備檢修的安全技術(shù)工作。朱俊勇、王曉珍：工藝改造、操作的安全技術(shù)工作。 連俊麗：現(xiàn)場動(dòng)火、進(jìn)塔入罐時(shí)的氣體分析等安全技術(shù)工作。 張彥麗：全部檢修工作時(shí)的安全管理協(xié)助工作。 周云娥：檢修時(shí)的宣傳工作。四、檢修內(nèi)容與要求主要檢修工作有：1#螺桿壓縮機(jī)、變速箱及主電機(jī)大修，2#螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)試機(jī)， 冷凍分離進(jìn)出口閥門動(dòng)火更換， 往復(fù)壓縮機(jī)后冷卻器更換，半產(chǎn)品器緩沖罐改造，精過濾器 A補(bǔ)焊、安全閥定期調(diào)校、 涼水

7、塔平臺及填料檢修更換等。、裝置系統(tǒng)置換根據(jù)本次停車檢修工作任務(wù)， 氮?dú)庵脫Q順序可按 100#、 200#、 300#、 400#、 500#、原料氣管線、和解吸氣管線進(jìn)行。 （打開界區(qū)外煤氣總管放空閥F002、界區(qū)外解吸氣出口放空閥 F005。1、電捕焦油器及螺桿壓縮機(jī)的置換先把電捕焦油器用熱水沖洗完畢，分別從螺桿機(jī)氮封和電捕焦 油器入口處接入氮?dú)?，壓力顯示分別可在主控室和現(xiàn)場看到，當(dāng)壓 力達(dá)到30Kpa時(shí)分別從PV101回路、緊急回路、進(jìn)出口消音器導(dǎo)淋 泄壓置換。2、100#壓縮機(jī)后到除油器進(jìn)口的氮?dú)庵脫Q 先把冷凍分離用蒸氣再生完畢， 氮?dú)夥謩e從螺桿機(jī)后冷器入口和 冷凍分離二平臺蒸氣短節(jié)處接

8、入氮?dú)猓?壓力充至?xí)r分別從冷凍分離各 導(dǎo)淋、螺桿壓縮機(jī)分離器泄壓置換。3、除油器、預(yù)處理及 300 吸附塔的氮?dú)庵脫Q。打開除油器、預(yù)處理的氮?dú)庵脫Q閥N201,手動(dòng)打開除油器出口閥KV202預(yù)出理進(jìn)出口閥KV201KV202及 300#吸附塔各進(jìn)口閥KV301 向系統(tǒng)內(nèi)充氮?dú)猓?壓力充時(shí)分別點(diǎn)動(dòng)各程控閥置換一下死空間， 再分 別打開HV302 KV212真空泵進(jìn)出口閥、KV306和 500#逆放緩沖塔 出口回解吸氣放空閥F521，向解吸氣管道內(nèi)泄壓置換。4、400#和半產(chǎn)品氣緩沖罐的氮?dú)庵脫Q氮?dú)夥謩e從三臺往復(fù)機(jī)單機(jī)回路上接入， 打開各往復(fù)機(jī)的進(jìn)口閥 關(guān)閉出口閥，打開PV301調(diào)節(jié)閥，氮?dú)饨?jīng)過半產(chǎn)

9、品氣緩沖罐、KV302進(jìn)入 300#各塔，壓力充時(shí)分別點(diǎn)動(dòng)各程控閥置換一下死空間，再打 開KV212半產(chǎn)品氣入口放空閥F422、KV306和500#逆放緩沖塔出 口回解吸氣放空閥F521，向解吸氣管道內(nèi)泄壓置換。5、 500#氮?dú)庵脫Q500程序停止運(yùn)行， 各工藝管道及吸附塔壓力泄至微正壓。 保持 壓力在，半產(chǎn)品氣入口閥F501關(guān)閉，手動(dòng)打開500#入口氮?dú)庵脫Q 閥，關(guān)閉其中間短節(jié)向各塔充氮?dú)猓魉毫_(dá)到Mpa時(shí)關(guān)閉KV501 程控閥，打開KV503關(guān)閉KV213打開KV214向解吸氣管線泄壓至 微正壓，后恢復(fù)到原充壓狀態(tài)，手動(dòng)打開 KV501程控閥，各塔壓力達(dá) 到Mpa時(shí)關(guān)閉KV501程控閥

10、，打開KV504 KV508及順放塔出口回解 吸氣放空閥F518向解吸氣管線泄壓至微正壓，后恢復(fù)到原充壓狀態(tài)， 各塔壓力達(dá)到Mpa時(shí)關(guān)閉KV501程控閥，打開KV507 HV503及逆放 塔出口回解吸氣放空閥 F521 向解吸氣管線泄壓至微正壓，后恢復(fù)到 原充壓狀態(tài)，各塔壓力達(dá)到 Mpa時(shí)關(guān)閉KV501程控閥，打開KV502 PV501調(diào)節(jié)閥，通過脫氧器向解吸氣泄壓至微正壓，后恢復(fù)到原充壓 狀態(tài)，在每次泄壓之前手動(dòng)點(diǎn)開KV505及 KV502置換干凈各部位管線， 反復(fù)上述步驟數(shù)次，直到取樣分析塔內(nèi)可燃?xì)怏wW%6、原料氣管線的氮?dú)庵脫Q 氮?dú)鈴脑蠚夤芫€排導(dǎo)淋口處接入從界區(qū)外煤氣總管放空閥F002

11、放空置換。置換合格后分別在兩電捕焦油器入口加盲板。7、解吸氣管線的氮?dú)庵脫Q 打開沖洗氣緩沖罐出口管上氮?dú)忾y門，先向沖洗氣緩沖罐充氮?dú)?，再通過FV0501-100BR管線向解吸氣管線充氮?dú)?，通過焦化公司 鍋爐房入口解吸氣放空閥放空排氣，直至取樣分析 CO+CHHtW %、1#螺桿壓縮機(jī)、變速箱及主電機(jī)大修：對轉(zhuǎn)子、止推軸承、 徑向軸承、浮動(dòng)密封環(huán)、軸瓦進(jìn)行更換，調(diào)整內(nèi)部間隙，主電機(jī)的軸 承密封檢修等。 檢修時(shí)要起重吊裝， 安全負(fù)責(zé)人及設(shè)備檢修負(fù)責(zé)人要 定制好周密的安全方案及施工方案， 保證施工安全順利進(jìn)行。 檢修后 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的各參數(shù)在正常范圍內(nèi)。、2#螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)試機(jī)本次試車目的是使設(shè)備并入系

12、統(tǒng)， 檢測整體運(yùn)行情況及壓縮機(jī)的 打氣情況。試車步驟 ：1. 作業(yè)前準(zhǔn)備. 機(jī)、電、儀專業(yè)人員確認(rèn)該設(shè)備機(jī)械、電氣、儀表好用。. 工藝管線處理置換合格。.提前30分鐘通知焦化、66鹽調(diào)度室我們啟動(dòng)2#螺桿壓縮機(jī)，壓 力可能會有小量波動(dòng)或系統(tǒng)跳車。. 在啟動(dòng) 2#螺桿機(jī)時(shí)，班內(nèi)人員做好局部設(shè)備跳車事故處理的應(yīng)急 處理準(zhǔn)備，處理措施按設(shè)備跳車事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。. 引入尼龍化工公司的氮?dú)?，保證氮?dú)饷芊鈮毫Ψ€(wěn)定。. 在調(diào)整 2#螺桿壓縮機(jī)工用公程參數(shù)或與 1#螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)相聯(lián) 的輔助系統(tǒng)時(shí)，摘除 1#螺桿壓縮機(jī)聯(lián)鎖。2. 輔助系統(tǒng)：（1）. 建立冷卻水循環(huán)系統(tǒng)：打開機(jī)后冷卻器、電機(jī)水冷器、螺桿機(jī) 水

13、冷夾套、潤滑油冷卻器等各水冷裝置進(jìn)出口閥， 建立冷卻系統(tǒng)循環(huán)，關(guān)閉機(jī)體、換熱器各導(dǎo)淋閥門 （2）. 建立潤滑油系統(tǒng)循環(huán)。在啟動(dòng)主機(jī)前一天建立潤滑油循環(huán)，全 開螺桿油泵進(jìn)出口閥及后潤滑油溢流閥和過濾器后調(diào)壓閥， 啟動(dòng)一臺 油泵。逐步關(guān)小溢流閥和調(diào)壓閥，調(diào)整油壓到要求值。打開電機(jī)、齒 輪箱、螺桿主機(jī)各注油閥， 并調(diào)整到合適流量。注意油箱油位變化情 況，需要時(shí)要及時(shí)補(bǔ)加潤滑油，注意觀察高位油箱和各點(diǎn)回油情況， 保持回油暢通，在啟動(dòng)主機(jī)前分析潤滑油質(zhì)合格。（3）. 打開新介質(zhì)氣（用氮?dú)獯妫?、隔離氮?dú)饪傞y，由自調(diào)閥（或 手閥）控制軸密封緩沖氣和隔離氣的壓力到要求值。（ 4）. 分離器用補(bǔ)液泵建立液位

14、 30%-50%，打開補(bǔ)液泵進(jìn)出口閥門， 把開關(guān)打至自動(dòng)位置， 打開補(bǔ)液電磁閥的旁路閥， 打開分離器排液電 磁閥前后手閥，關(guān)閉其旁路閥。2、主機(jī)啟動(dòng)：（1）. 機(jī)組送電，檢查軟啟動(dòng)柜上的合閘開關(guān)是否合閘并且指示燈正 常，現(xiàn)場操作盤上指示燈正常。（2）. 盤車，連好盤車器，啟動(dòng)盤車電機(jī)，盤車 510 分鐘，檢查盤 車電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無異常聲響和卡阻現(xiàn)象。結(jié)束后停盤車電機(jī)，錯(cuò) 開并鎖定盤車齒輪。（3）.打開螺桿機(jī)進(jìn)口閥和出口閥，全開進(jìn)出口回流閥PV102及其前 后切閥、旁路手閥，關(guān)閉緊急回路前切閥及旁路閥，打開緊急回路后切閥4). 啟動(dòng)螺桿機(jī)主機(jī)1、如果 1#螺桿壓縮機(jī)運(yùn)行，壓縮機(jī)氮?dú)饷芊鈿獠蛔悖?/p>

15、開機(jī)前引入尼龍化工 的氮?dú)?，防止氮?dú)饷芊鈮毫Σ▌?dòng)影響 1#螺桿機(jī)運(yùn)行。2 、高壓送過電后，軟啟動(dòng)柜的合閘開關(guān)要合上，并且合閘指示燈正常。3 、壓縮機(jī)啟動(dòng)后， 精過濾器處要有一個(gè)專人觀察夜位上升情況， 如果有液 位立即排放。4 、壓縮機(jī)啟動(dòng)的同時(shí)開啟緊急回路前切閥， 噴液電磁閥的旁通閥， 關(guān)閥進(jìn) 排氣端集油器排液電磁閥的旁路閥。5 、壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行正常，排氣壓力達(dá)到要求值后，排氣壓力要保持穩(wěn)定。6 、分離器液位的上升或下降速度主控人員要記錄清楚， 并且把開始上升和 下降的液位值、上升或下降過程中速度有變化的拐點(diǎn)值記錄清楚。7 、并入系統(tǒng)要緩慢進(jìn)行，防止系統(tǒng)壓力波動(dòng)。主機(jī)起動(dòng)后，認(rèn)真檢查以下幾點(diǎn)：

16、A、電流是否超過額定值。B、溫度、壓力、壓差等儀表讀數(shù)是否正常。C、機(jī)械各部位是否有異常雜音和振動(dòng)、發(fā)熱等現(xiàn)象。D、軟水補(bǔ)液和噴液循環(huán)情況，分離器液位變化及液位控制電磁閥工作情況E、檢查潤滑油站工作情況，調(diào)整油壓到設(shè)計(jì)規(guī)定值等。 若出現(xiàn)危及主機(jī)安全的各種情況， 應(yīng)立即按下停車按鈕， 實(shí)行緊 急停車，待問題徹底排除后，才允許再次啟動(dòng)主機(jī)。3、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常后， 可進(jìn)行連續(xù)空負(fù)荷試車， 此時(shí)螺桿機(jī)調(diào)節(jié)回路 PV102及旁路都在全開狀態(tài)，空負(fù)荷試車 20分鐘，同時(shí)做好記錄數(shù) 據(jù)。4、負(fù)荷試車：（1）. 負(fù)荷試車分三個(gè)階段完成，分別為控制出口壓力為、Mpa、Mpa。（2）.負(fù)荷壓力由逐步提壓

17、至 Mpa，并穩(wěn)定運(yùn)行30分鐘。（3）.加壓至Mpa，如沒有異常，使壓縮機(jī)并入生產(chǎn)系統(tǒng)，運(yùn)行48 小時(shí)，其間每半小時(shí)記錄一次相關(guān)數(shù)據(jù)。5、并入系統(tǒng)生產(chǎn)：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 48小時(shí)無異常，逐漸開大 1#螺桿壓縮機(jī)的回流閥 PV101， 關(guān)小2#螺桿壓縮機(jī)的回流閥PV102減小1#螺桿壓縮機(jī)向后系統(tǒng)的輸 氣量，最后把 1#螺桿壓縮機(jī)停下， 使 2#螺桿壓縮機(jī)其單獨(dú)運(yùn)行 120小 時(shí)。6、停車：A逐漸打開旁通閥PV102及其旁路手閥，壓縮機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)B、停下主電機(jī)。C關(guān)閉進(jìn)、出口閥。D關(guān)閥緊急回路前切閥及進(jìn)出口旁路總閥。E、關(guān)閉噴液電磁閥旁路閥，打開進(jìn)排氣端集油器排液電磁旁路閥。F、20分鐘后停油站油泵。注

18、意觀察緊急回路連鎖閥在停機(jī)時(shí)的動(dòng)作情況，確保停機(jī)時(shí)打開，觀察出口止回閥關(guān)閉情況，防止壓縮機(jī)停車時(shí)轉(zhuǎn)子倒轉(zhuǎn)。、冷凍分離進(jìn)出口閥動(dòng)火更換冷凍分離系統(tǒng)的工藝氣體含有大量的煤焦油等顆粒雜質(zhì)， 影響閥 門的正常開關(guān)，本次檢修主要是更換為三偏芯蝶閥及氣動(dòng)沖壓閥， 減 小勞動(dòng)強(qiáng)度。工作步驟：1首先把冷凍分離兩系列用蒸汽再生完畢。2、焦碳除油塔進(jìn)口閥關(guān)閉，冷凍分離兩系列進(jìn)出口閥門全部打 開。3、從螺桿壓縮機(jī)后冷器到冷凍分離出口閥門處的工藝管線打通，從螺桿壓縮機(jī)后冷器處向系統(tǒng)通入氮?dú)猓?當(dāng)壓力達(dá)到時(shí)，從冷凍導(dǎo)淋 處向解吸管道泄壓，反復(fù)置換，直到取樣分析可燃?xì)怏ww%寸，停止置換，把冷凍進(jìn)出口閥門全部關(guān)閉。冷凍分離

19、出口管道切割方案： 3、拆除冷凍分離系統(tǒng)出口手動(dòng)蝶閥及氣動(dòng)蝶閥4、從過冷器處通入蒸汽，預(yù)冷器三平臺出口有蒸汽流出 20分鐘后，可動(dòng)火切割出口閥前的管道。5、從最終分離器中部通入蒸汽，使蒸汽從冷凍分離系統(tǒng)拆除的出口閥處流出，30分鐘以后，可動(dòng)火切割管道。6、工藝管道切割安裝完畢后可進(jìn)行閥門的安裝調(diào)試工作。冷凍分離進(jìn)口管道切割方案：7、拆除冷凍分離系統(tǒng)進(jìn)口蝶閥。8從預(yù)冷器進(jìn)口處通入蒸汽，蒸汽從拆除的蝶閥后管道流出20分鐘后可動(dòng)火切割出口閥前的管道。9、從螺桿壓縮機(jī)后冷卻器通入氮?dú)?，從冷凍分離進(jìn)口前閥管道 流出，并且分析可燃?xì)怏wW %再把蒸汽軟管插入冷凍分離進(jìn)口前閥 管道內(nèi)，可動(dòng)火切割進(jìn)口閥前的管道

20、。10、工藝管道切割安裝完畢后可進(jìn)行閥門的安裝調(diào)試工作。、往復(fù)壓縮機(jī)后冷卻器更換：本次三臺往復(fù)壓縮機(jī)更換后冷器需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)，必須保證壓綜 縮機(jī)與前后系統(tǒng)完全隔離，并且應(yīng)采用無油、干燥、清潔的氮?dú)鈱υO(shè) 備及管線系統(tǒng)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，以保證往復(fù)壓縮機(jī)動(dòng)火作業(yè)工作的安全 進(jìn)行。1、往復(fù)壓縮機(jī)出口閥門關(guān)閉，進(jìn)口閥打開，調(diào)節(jié)閥PV301及前后切閥、旁路閥關(guān)閉，從往復(fù)壓縮機(jī)進(jìn)出口旁路向機(jī)內(nèi)及半產(chǎn)品罐充 氮?dú)?，壓力達(dá)到時(shí)，從300#出口放空閥向解吸氣管網(wǎng)泄壓。反復(fù)進(jìn)行 氮?dú)庵脫Q，直到取樣分析可燃?xì)怏wW %關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)口閥，機(jī)內(nèi)壓 力泄至常壓。2、壓縮機(jī)后換熱器進(jìn)出口法蘭螺栓及底座螺栓拆除，用行車把 換熱器吊走。

21、3、往復(fù)壓縮機(jī)進(jìn)出口旁路處氮?dú)馍蚤_，進(jìn)出口旁路關(guān)閉，使氮 氣從換熱器進(jìn)口管道處排出，取樣分析可燃?xì)怏wW祠動(dòng)火切割進(jìn)口管道，并且一直通入氮?dú)庵潦┕ね戤叀?、往復(fù)壓縮機(jī)出口閥前法蘭處加盲板， 進(jìn)出口旁路處氮?dú)馍蚤_， 進(jìn)出口旁路打開， 使氮?dú)鈴膿Q熱器出口管道處流出， 取樣分析可燃?xì)?體W祠動(dòng)火切割進(jìn)口管道，并且一直通入氮?dú)庵潦┕ね戤叀?、往復(fù)壓縮機(jī)進(jìn)出口管道安裝完畢后，使新?lián)Q熱器吊裝到位， 安裝試壓。、半產(chǎn)品氣緩沖罐檢修：1、氮?dú)夥謩e從三臺往復(fù)機(jī)單機(jī)回路上接入，打開各往復(fù)機(jī)的進(jìn)口閥關(guān)閉出口閥，打開PV301調(diào)節(jié)閥，氮?dú)膺M(jìn)入半產(chǎn)品氣緩沖罐，壓 力達(dá)到時(shí)，從 300#出口放空閥向解吸氣管道泄壓，反復(fù)置換

22、，直到 取樣分析可燃?xì)怏ww %2、半產(chǎn)品氣緩沖罐壓力泄至常壓，拆除半產(chǎn)品器緩沖罐進(jìn)出口 法蘭螺栓及底部固定螺栓。3、用 25t 、 50t 吊車把半產(chǎn)品氣緩沖罐協(xié)力吊起平放到地面上， 塔內(nèi)充入壓縮空氣一小時(shí)后分析塔內(nèi)可燃?xì)怏ww %氧含量18%可 動(dòng)火切割檢修。五、檢修有關(guān)注意事項(xiàng)、檢修前的準(zhǔn)備工作：1 、生產(chǎn)裝置氮?dú)庵脫Q工作完畢，裝置區(qū)與外界系統(tǒng)隔離，防止 可燃?xì)怏w再次污染系統(tǒng)。2、系統(tǒng)內(nèi)的壓力泄至常壓。3、外來施工人員安全教育完畢，各類作業(yè)證及手續(xù)辦理完畢，安全防護(hù)措施及安全應(yīng)急預(yù)案到位4、開工前一天與外部單位作好聯(lián)系工作。5、所有安全設(shè)施必須齊全、靈敏和可靠，經(jīng)校驗(yàn)合格，防雷防 靜電設(shè)施完

23、好，經(jīng)測試符合要求。、安全檢修及文明施工管理各生產(chǎn)裝置檢修過程中，動(dòng)火、進(jìn)入設(shè)備、高處作業(yè)、起重吊 裝等作業(yè)非常頻繁。對這些直接作業(yè)環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格把好“三關(guān)” ，即 安全措施落實(shí)關(guān)、 作業(yè)票證審批關(guān)和安全監(jiān)護(hù)關(guān)。 穿戴適用的防護(hù)用 品，備足應(yīng)急和消防器材，同時(shí)注意以下幾點(diǎn)： ?（1）每次動(dòng)火、進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前，都必須對設(shè)備內(nèi)及其周圍環(huán)境 進(jìn)行氣體分析合格，對動(dòng)火設(shè)備的隔離、可燃物的清除以及地溝、地 坑、陰井的有效封蓋等情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。 連續(xù)作業(yè)每隔 4 小時(shí)至少 要測爆 1 次。 ?（2）對一些危險(xiǎn)性較大的作業(yè)，如特殊動(dòng)火、特殊登高作業(yè)、重 大起重吊裝作業(yè)等，作業(yè)前應(yīng)制定專門的施工方案和安全措施

24、。 ?（3）在實(shí)施危險(xiǎn)性較大項(xiàng)目檢修的區(qū)域，應(yīng)設(shè)置安全警戒，派專 人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。 工業(yè)射線探傷等特殊作業(yè)， 應(yīng)盡量安排在午休或夜間等 人員較少的時(shí)間進(jìn)行。（ 4）對清理出來的會引起自燃的氧化鐵、硫化鐵類沉積物等物 質(zhì)，要及時(shí)運(yùn)送到安全地點(diǎn)燒除，不能存放在檢修現(xiàn)場或熱源、高溫 地方。各裝置檢修往往存在檢修內(nèi)容多、工期緊、工種多，上下作業(yè)、 交叉作業(yè)、 設(shè)備內(nèi)外同時(shí)并進(jìn)的狀況， 加之參加檢修的外來人員對現(xiàn) 場環(huán)境不熟悉。因此，必須加強(qiáng)文明施工管理和監(jiān)督檢查。檢修現(xiàn)場 的各種廢料、 障礙物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、 積水等 一切影響安全檢修的隱患，都應(yīng)及時(shí)處理掉；各種檢修材料、設(shè)備、 設(shè)施、

25、工器具和拆卸下來的機(jī)械設(shè)備及其零部件等擺放要整齊； 各種 臨時(shí)電線鋪設(shè)要規(guī)范而不雜亂；現(xiàn)場通道和消防道路要保持暢通無 阻。監(jiān)督檢查要涉及到檢修安全的每一個(gè)方面。包括安全規(guī)章制度、 安全作業(yè)票證的執(zhí)行情況、 施工安全措施的落實(shí)情況以及各種檢修設(shè) 備、設(shè)施、工器具、車輛的安全狀況和各種應(yīng)急物品、安全防護(hù)器材 和消防器材的準(zhǔn)備情況、檢修人員勞保穿戴情況等。六、質(zhì)量目標(biāo)與控制標(biāo)準(zhǔn)A、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、外來施工單位質(zhì)量保證體系責(zé)任人員要做到如下要求：1、外來施工單位法人代表人（或其授權(quán)代理人）是承擔(dān)安全質(zhì) 量責(zé)任的第一負(fù)責(zé)人， 要在管理層中任命 1 名質(zhì)量保證工程師， 協(xié)助 最高管理者對特種設(shè)備制造、 安裝

26、、改造、維修質(zhì)量保證體系的建立、 實(shí)施、保持和改進(jìn)責(zé)任，任命各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員、對特種設(shè)備 制造、安裝、改造、維修過程中的質(zhì)量控制負(fù)責(zé)；2、質(zhì)量保證工程師和各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任條件應(yīng)當(dāng)是外來施工 單位聘用非相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員， 其任職條件應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī) 范的規(guī)定， 并與外來施工單位簽訂了勞動(dòng)合同， 但是不得同時(shí)受聘于 兩個(gè)以上單位；3、質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員最多只能兼任兩個(gè)管理職責(zé)不相關(guān)的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人、外來施工單位應(yīng)當(dāng)編制質(zhì)量保證體系文件、 包括質(zhì)量保證手 冊、程序性文件（管理制度）、作業(yè)（工藝）文件和記錄等。質(zhì)量保 證手冊應(yīng)當(dāng)由法人代表人（或其授權(quán)代理人）批準(zhǔn)、頒布。、外來施工單

27、位可以根據(jù)其特種設(shè)備許可項(xiàng)目規(guī)范和特性以及 質(zhì)量控制的需要設(shè)置質(zhì)量保證體系基本要素， 但是至少應(yīng)當(dāng)包括管理 職責(zé)、質(zhì)量保證體系文件、文件和記錄控制、合同控制、設(shè)計(jì)控制、 材料（零部件）控制、作業(yè)（工藝）控制、檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制、設(shè)備和 檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置控制、不合格品（項(xiàng)）控制、質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)、人員培 訓(xùn)、考核及其管理、執(zhí)行特種設(shè)備許可制度等基本要素，并且還應(yīng)當(dāng) 包括特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的其他主要過程控制內(nèi)容。B、質(zhì)量控制目標(biāo)1、保證本次各項(xiàng)檢修一次驗(yàn)收合格率 100%優(yōu)良率90%以上， 保部優(yōu)爭國優(yōu)。在本次檢修中，要求全體員工及外來施工人員都要 牢固樹立“安全第一、質(zhì)量過硬”的意識，貫徹“質(zhì)量第

28、一求效益， 技術(shù)過關(guān)保安全”的企業(yè)宗旨，以“精心施工、嚴(yán)格要求、事前控 制、杜絕返工”的指導(dǎo)思想，嚴(yán)格每個(gè)施工工序、施工環(huán)節(jié)的施工。2、本項(xiàng)目實(shí)行質(zhì)量生產(chǎn)三級管理，即：一級管理由檢修組長 寧紅軍負(fù)責(zé)，二級管理由副組長宋東平、王現(xiàn)周、張玉宏負(fù)責(zé)，三 級管理由質(zhì)檢組長劉保平、安監(jiān)員趙東升和各專業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)。3、組長為第一責(zé)任人，副組長第二責(zé)任人，組員和兼職安全 員為第三責(zé)任人.C、質(zhì)量控制原則：本次檢修控制原則：按照三源制氫有限責(zé)任公司lOOOONmhPSA-H2焦?fàn)t煤氣制氫裝置編寫的安全操作規(guī)程、操作運(yùn)行說明 書以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行：。1、安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG ZF001-

29、20062、壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則（TSG R7001-20043、安全操作運(yùn)行規(guī)程（SY-G019）4、操作運(yùn)行說明書（成都華西科技編制）5、LG-382/焦?fàn)t煤氣螺桿壓縮機(jī)使用說明書（SLG29-SM）6、2D8W-117焦?fàn)t煤氣往復(fù)壓縮使用說明書7、廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程（HG 23011-1999）8、高空作業(yè)車國家標(biāo)準(zhǔn) （GB/T 9465 2008）9、 現(xiàn)場設(shè)備工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-98）10、 鋼制壓力容器GB150-1998；11、 鋼制壓力容器焊接工藝評定JB4708-2000 ；12、 鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T4709-2000 ；13、鋼制壓力

30、容器產(chǎn)品試板的力學(xué)性能檢驗(yàn)JB4744-2000;14、 鋼制壓力容器用封頭JB/T4746-2002 ；15、 壓力容器用鋼鍛件JB4726-4728-2000;16、 容器支座JB/七、項(xiàng)目進(jìn)度要求根據(jù)集團(tuán)公司的統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排，三源制氫有限責(zé)任公司 10000Nm3/h PSA-H2 焦?fàn)t煤氣制氫裝置定于 2011年 9月 8 日上午八時(shí) 計(jì)劃停車， 2011 年 9 月 24 日上午八時(shí)準(zhǔn)時(shí)開車，整個(gè)檢修歷時(shí) 15 天。主要檢修工作有： 1#螺桿壓縮機(jī)、變速箱及主電機(jī)大修， 2#螺桿 壓縮機(jī)系統(tǒng)試機(jī)， 冷凍分離進(jìn)出口閥門動(dòng)火更換， 往復(fù)壓縮機(jī)后冷卻 器更換，半產(chǎn)品器緩沖罐改造等，具體檢修時(shí)

31、間安排控制詳見附頁： 2011年 9 月份三源制氫停車檢修網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖 。八、交工驗(yàn)收內(nèi)容與要求、工程驗(yàn)收程序1、工程施工前要有工程委托，工程委托形式主要為施工合同、施工協(xié) 議、現(xiàn)場簽證及零星工程委托。2、零星工程委托，在確認(rèn)合格資質(zhì)審定的建筑安裝施工單位的前提下 于施工前應(yīng)填寫委托單， 委托單要注明工程量及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 委托單會簽完畢 后，交質(zhì)檢組一份， 特殊情況下在施工后 3 個(gè)工作日內(nèi)補(bǔ)齊， 其中約定的質(zhì) 量條款和相關(guān)的法律、法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是工程質(zhì)量驗(yàn)收的主要依據(jù)。3、簽署合同、協(xié)議的工程，在合同簽訂后，合同執(zhí)行人應(yīng)把簽訂的合 同在 3 個(gè)工作日內(nèi)交質(zhì)檢組一份；合同中約定的質(zhì)量條款和相關(guān)的法

32、律、 法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是工程質(zhì)量驗(yàn)收的主要依據(jù)。4、施工單位在施工前， 應(yīng)向合同執(zhí)行人 （項(xiàng)目負(fù)責(zé)人） 遞交施工方案， 方案中要有施工所用的設(shè)備名稱、材料名稱、施工人數(shù)、施工周期、施工 過程、安全措施及達(dá)到的預(yù)期質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容；在施工前合同執(zhí)行人（項(xiàng) 目負(fù)責(zé)人）應(yīng)將審核后的施工方案交質(zhì)檢小組 1 份（特殊情況，在施工后3 個(gè)工作日內(nèi)補(bǔ)齊），質(zhì)檢小組根據(jù)工程的類型、質(zhì)量形成過程，制定質(zhì)量 監(jiān)督的方式、方法，做好工程中間過程質(zhì)量控制和工程質(zhì)量的最終驗(yàn)收把 關(guān)；在工程質(zhì)量管理中，質(zhì)檢小組應(yīng)建立工程質(zhì)量追朔制度，工程驗(yàn)收后 建立相應(yīng)的臺賬。5、質(zhì)檢組對承包商的技術(shù)能力、質(zhì)量保證體系、人員、設(shè)備、檢測與

33、實(shí)驗(yàn)手段及綜合協(xié)調(diào)能力調(diào)查分析和評價(jià)，并參與合格建筑安裝施工單位 的確定。6、質(zhì)檢組副組長對施工準(zhǔn)備的材料（合格證、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等質(zhì) 量指標(biāo)）、儀器、設(shè)備進(jìn)行登記， 并負(fù)責(zé)對其進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)； 在施工過程中， 將嚴(yán)格按照委托單、合同、施工方案中約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，對 施工過程質(zhì)量的檢驗(yàn)進(jìn)行記錄， 記錄內(nèi)容包括對作業(yè)的條件、材料、設(shè)備、 施工的流程、完工后的質(zhì)量檢驗(yàn)等。7、工程在未進(jìn)行交接和驗(yàn)收前均由施工單位進(jìn)行管理和維護(hù)， 因管理 出現(xiàn)的質(zhì)量問題由施工單位負(fù)責(zé)解決；工程的交接和驗(yàn)收均已書面材料為 準(zhǔn)。工程未交接前，因工程和工作需要，業(yè)主需使用未交接工程，施工方 應(yīng)積極配合，因業(yè)主使用

34、中而出現(xiàn)的相關(guān)質(zhì)量問題，屬業(yè)主使用不當(dāng)，業(yè) 主負(fù)責(zé)，工程質(zhì)量本身的缺陷，由施工方負(fù)責(zé)。8、工程量及質(zhì)量驗(yàn)收工作首先由施工單位提交工程量清單及竣工驗(yàn)收 申請報(bào)告，并后附竣工資料（施工合同或施工協(xié)議、竣工驗(yàn)收單、竣工圖、 技術(shù)聯(lián)系單，設(shè)計(jì)變更單，現(xiàn)場簽證，工程質(zhì)量驗(yàn)收報(bào)告等） ，業(yè)主視工程 委托情況進(jìn)行驗(yàn)收。、委托監(jiān)理部門監(jiān)理的工程，以監(jiān)理部門為主，并由監(jiān)理部門負(fù)責(zé)對 委托的工程量及質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)；屬于跨月份施工的工程，由監(jiān)理單位先審核當(dāng)月完成實(shí)物工程量，監(jiān)理單位簽字蓋章后再依次送至合同執(zhí)行人（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）及質(zhì)檢小組復(fù)審；監(jiān)理單位在委托工程結(jié)束后應(yīng)通知質(zhì)檢小組 進(jìn)行工程量及質(zhì)量的驗(yàn)收工作。、未委托監(jiān)

35、理部門監(jiān)理的零星工程的工程量及質(zhì)量驗(yàn)收，則由建設(shè)單 位使用方與合同執(zhí)行人（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）及質(zhì)檢小組負(fù)責(zé)驗(yàn)收。、工程量及質(zhì)量驗(yàn)收單驗(yàn)收的內(nèi)容與施工協(xié)議、施工合同、現(xiàn)場簽證 內(nèi)容要一一對應(yīng)，超出原委托內(nèi)容的要另行委托，并及時(shí)補(bǔ)填委托單或辦 理現(xiàn)場簽證，未進(jìn)行委托或簽證的內(nèi)容不予驗(yàn)收。、驗(yàn)收單在填寫工程量清單時(shí)，要字體工整，不得涂改；如確需修改， 要在修改處加蓋合同執(zhí)行人（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）部門及質(zhì)檢小組的公章，否則 該工程量無效。9、對于在驗(yàn)收中整改和未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工程， 委托監(jiān)理部門的工程， 由監(jiān)理部門下發(fā)返修單，未委托監(jiān)理部門監(jiān)理的工程由合同執(zhí)行人（項(xiàng)目 負(fù)責(zé)人）下發(fā)返修單，要求施工單位限期整改；如

36、未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成或 拒絕整改的，公司有權(quán)安排其它單位施工，費(fèi)用從總造價(jià)中扣除。返修工 程達(dá)到規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收并填報(bào)驗(yàn)收表格，其返修費(fèi)用自負(fù)。10、在施工過程中對工程質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的或者施工方?jīng)]有按照協(xié)議進(jìn)行 施工，合同執(zhí)行人（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）作為質(zhì)量第一責(zé)任人有權(quán)對承包商進(jìn)行 考核，并將考核依據(jù)遞交質(zhì)檢小組審核后提交財(cái)務(wù)部門進(jìn)行扣款，財(cái)務(wù)部 門需將考核執(zhí)行結(jié)果及時(shí)對質(zhì)檢組進(jìn)行反饋。對于合同執(zhí)行人（項(xiàng)目負(fù)責(zé) 人）在施工單位施工過程中把關(guān)不嚴(yán)、違反制度，可能造成或已經(jīng)造成工 程質(zhì)量問題，由質(zhì)檢組進(jìn)行通報(bào)批評并給予考核，考核依據(jù)按公司職工獎(jiǎng)懲管理規(guī)定執(zhí)行11、施工結(jié)束后，由施工單位將竣工報(bào)告及相

37、關(guān)資料報(bào)合同執(zhí)行人 (項(xiàng) 目負(fù)責(zé)人)及質(zhì)檢組各一份，質(zhì)檢組依據(jù)委托單、協(xié)議、簽證、合同、工 程過程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等參與驗(yàn)收，填寫工程質(zhì)量意見。、驗(yàn)收內(nèi)容和達(dá)到的要求： 、1#螺桿壓縮機(jī)、變速箱及主電機(jī)大修后運(yùn)轉(zhuǎn)的各指標(biāo)是否 在正常設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，并且滿足三源制氫裝置的實(shí)際生產(chǎn)需 要； 、2#螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)并入系統(tǒng)試機(jī)后，檢測設(shè)備各組件運(yùn)轉(zhuǎn) 參數(shù)是否在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)及壓縮機(jī)整體運(yùn)行情況，并且測出壓縮機(jī)的排氣量情況。 、冷凍分離進(jìn)出口閥門動(dòng)火更換后各閥門開關(guān)靈活好用，試壓無法蘭或管道漏氣現(xiàn)象。管道焊接附合現(xiàn)場設(shè)備工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236-98)要求，充 壓程控閥開關(guān)靈活，信號顯示正常。

38、 、往復(fù)壓縮機(jī)后冷卻器更換標(biāo)準(zhǔn)附合中華人民共和國國 家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5023 1-98，管道焊接附合現(xiàn)場設(shè)備工藝管道焊接工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236-98)要求，并且根據(jù)三源制氫 裝置現(xiàn)場實(shí)際情況，工藝操作及設(shè)備檢修方便。 半產(chǎn)品器緩沖罐改造標(biāo)準(zhǔn)附合國標(biāo)鋼制壓力容器GB150-1998鋼制焊接常壓容器 JB/T4735-199 ;鋼 制壓力容器焊接工藝評定JB4708-2000;鋼制壓力容器 焊接規(guī)程 JB/T4709-2000 ;鋼制壓力容器產(chǎn)品試板 的力學(xué)性能檢驗(yàn) JB4744-2000；鋼制壓力容器用封頭JB/T4746-2002 ； 壓力容器用鋼鍛件

39、 JB4726-4728-2000;容器支座JB/的要求。九、重大風(fēng)險(xiǎn)控制措施本次檢修作業(yè)的安全控制主要是1 #螺桿壓縮機(jī)檢修時(shí)的高空吊裝作業(yè)、往復(fù)壓縮機(jī)檢修時(shí)的動(dòng)火作業(yè)和高空吊裝作業(yè)、 半產(chǎn)器氣緩 沖罐的高空吊裝作業(yè)和動(dòng)火作業(yè)及冷凍分離的動(dòng)火作業(yè)。 所以控制好 高空吊裝作業(yè)及動(dòng)火作業(yè)是防范安全事故的關(guān)鍵。、吊裝作業(yè)安全控制：1、起吊前必須正確掌握吊件重量，不允許起重機(jī)具超載使用。2、起吊前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊耳。繩扣應(yīng)捆綁在重物重心以上并拴綁牢 固，避免重物脫鉤或滑脫。在起吊物上應(yīng)拴綁溜繩，以防止起吊 中重物搖擺和旋轉(zhuǎn)。3、使用兩根繩扣吊裝時(shí)，繩扣的夾角若大于100度，應(yīng)采取防止 滑鉤措施。起吊重物

40、有棱角切面，繩扣應(yīng)加襯墊，以免損壞繩扣。4、大型吊裝在正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。將重物吊離地面 200-300 毫米左右，檢查各處受力情況和機(jī)索具，若無問題再正式起吊。5、“施轉(zhuǎn)法”吊裝時(shí)，被吊設(shè)備的中心線、桅桿、基礎(chǔ)中心應(yīng)在 同一平面內(nèi)。在主吊滑車組的方向應(yīng)有制動(dòng)索具，防止設(shè)備“自 動(dòng)就位”而斜倒。6、“滑移法”吊裝時(shí)，若用雙桅桿起吊，桅桿的仰角應(yīng)一致，牽 引主吊滑車跑繩的卷揚(yáng)機(jī)同速。 若設(shè)備直徑大于 3 米，應(yīng)設(shè)置兩 套溜尾索具，并使兩邊受力一致， 溜尾繩的滑車組應(yīng)有防扭轉(zhuǎn)措 施。7、起吊雜亂堆放物件，應(yīng)先將起吊物與其它物件分開再起吊。起 吊重疊預(yù)制混凝土構(gòu)件， 如粘接力過大， 應(yīng)先榫開再起吊

41、， 不得 靠起重機(jī)械生拉硬拽。、廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全控制：1、動(dòng)火作業(yè)的規(guī)定要求 動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火安全作業(yè)證。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、高處等進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，還應(yīng)執(zhí)行 HG23012 HG23014勺規(guī)定。廠區(qū)管廊上的動(dòng)火作業(yè)按一級動(dòng)火作業(yè)管理。帶壓不置換動(dòng)火 作業(yè)按特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)管理。凡盛有或盛過化學(xué)危險(xiǎn)物品勺容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存 裝置，必須在動(dòng)火作業(yè)前進(jìn)行清洗置換， 經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)。凡在處于GBJ16-87規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等 生產(chǎn)設(shè)施上動(dòng)火作業(yè)時(shí)， 必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離， 并進(jìn)行清洗 置換，取樣分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)。高空進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空

42、洞、陰井、地 溝、水封等，應(yīng)檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸 事故。拆除管線的動(dòng)火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制 定相應(yīng)的安全防火措施；在地面進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，周圍有可燃物，應(yīng)采 取防火措施。 動(dòng)火點(diǎn)附近如有陰井、 地溝、水封等應(yīng)進(jìn)行檢查、 分析， 并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其氧含量不 得超過 20%。五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需 要確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級管理。動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場及周圍的 易燃物品， 或采取其他有效的安全防火措施， 配備足夠適用的消防器

43、 材。動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病 使用。使用氣焊焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí)， 氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應(yīng)不小于 5m，二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)均應(yīng)不小于 10m并不準(zhǔn)在烈日下曝曬。在鐵路沿線（25m以內(nèi)）的動(dòng)火作業(yè)，如遇裝有化學(xué)危險(xiǎn)物品 的火車通過或停留時(shí)，必須立即停止作業(yè)。凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部 進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災(zāi)。動(dòng)火作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場，確認(rèn)無殘留火種后方可離開。2、特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè) 特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)在符合上述規(guī)定的同時(shí)，還應(yīng)符合以下規(guī)定： 在下列情況下不準(zhǔn)進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)。2.1.1 生產(chǎn)不穩(wěn)定。2.1.

44、2 設(shè)備、管道等腐蝕嚴(yán)重。 必須制定施工安全方案，落實(shí)安全防火措施。動(dòng)火作業(yè)時(shí)，車 間主管領(lǐng)導(dǎo)、 動(dòng)火作業(yè)與被動(dòng)火作業(yè)單位的安全員、 廠主管安全防火 部門人員、 主管廠長或總工程師必須到現(xiàn)場， 必要時(shí)可請專職消防隊(duì) 到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。動(dòng)火作業(yè)前，生產(chǎn)單位要通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位， 使之在異常情況下能及時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。動(dòng)火作業(yè)過程中，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況，使系統(tǒng)保持不低于（100mm水柱）正壓。低于（100mm水柱）壓 力應(yīng)停止動(dòng)火作業(yè)， 查明原因并采取措施后方可繼續(xù)動(dòng)火作業(yè)， 嚴(yán)禁 負(fù)壓動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)要良好， 以保證泄漏的氣體能順暢排走。3、動(dòng)火分析

45、及合格標(biāo)準(zhǔn) 動(dòng)火分析應(yīng)由動(dòng)火分析人進(jìn)行。凡是在易燃易爆裝置、管道、 儲罐、陰井等部位及其他認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動(dòng)火時(shí)， 動(dòng)火作業(yè)前 必須進(jìn)行動(dòng)火分析。動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)，均應(yīng)由動(dòng)火所在單位的專（兼）職安全員 或當(dāng)班班長負(fù)責(zé)提出。動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)要有代表性，特殊動(dòng)火的分析樣品應(yīng)保留到 動(dòng)火結(jié)束。取樣與動(dòng)火間隔不得超過30mi n,如超過間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過 30min 時(shí)，必須重新取樣分析。如現(xiàn)場分析手段無法實(shí)現(xiàn)上述要求者，應(yīng)由主管經(jīng)理簽字同意， 另做具體處理。使用測爆儀或其他類似手段進(jìn)行分析時(shí)，檢測設(shè)備必須經(jīng)被測 對象的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。動(dòng)火分析合格判定3.6.1 如使用測爆儀或其他類

46、似手段時(shí)， 被測的氣體或蒸氣濃度 應(yīng)小于或等于爆炸下限的 20%。3.6.2 使用其他分析手段時(shí)， 被測的氣體或蒸氣的爆炸下限大于 等于 4%時(shí)，其被測濃度小于等于 %；當(dāng)被測的氣體或蒸氣的爆炸下限 小于 4%時(shí)，其被測濃度小于等于 %。4 、動(dòng)火安全作業(yè)證的管理動(dòng)火安全作業(yè)證動(dòng)火安全作業(yè)證為兩聯(lián)，特殊危險(xiǎn)動(dòng)火、一級動(dòng)火、二級動(dòng) 火安全作業(yè)證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區(qū)分。 動(dòng)火安全 作業(yè)證的格式見附錄 A。動(dòng)火安全作業(yè)證的辦理程序和使用要求4.2.1 動(dòng)火安全作業(yè)證 由申請動(dòng)火單位指定動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 辦理。辦證人應(yīng)按動(dòng)火安全作業(yè)證的項(xiàng)目逐項(xiàng)填寫，不得空項(xiàng)， 然后根據(jù)動(dòng)火等級， 按規(guī)定的

47、審批權(quán)限辦理審批手續(xù)， 最后將辦理好 的動(dòng)火安全作業(yè)證交動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。4.2.2 動(dòng)火負(fù)責(zé)人持辦理好的動(dòng)火安全作業(yè)證到現(xiàn)場，檢查 動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況， 確認(rèn)安全措施可靠并向動(dòng)火人和監(jiān)火人 交代安全注意事項(xiàng)后，將動(dòng)火安全作業(yè)證交給動(dòng)火人。4.2.3 一份動(dòng)火安全作業(yè)證 只準(zhǔn)在一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)使用， 動(dòng)火后， 由動(dòng)火人在動(dòng)火安全作業(yè)證上簽字。如果在同一動(dòng)火點(diǎn)多人同時(shí) 動(dòng)火作業(yè)，可使用一份動(dòng)火安全作業(yè)證，但參加動(dòng)火作業(yè)的所有 動(dòng)火人應(yīng)分別在動(dòng)火安全作業(yè)證上簽字。4.2.4 動(dòng)火安全作業(yè)證不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓、涂改，不準(zhǔn)異地使用或擴(kuò) 大使用范圍。4.2.5 動(dòng)火安全作業(yè)證一式兩份，終審批準(zhǔn)人和動(dòng)火人各持 一份存

48、查。特殊危險(xiǎn)動(dòng)火安全作業(yè)證由主管安全防火部門存查。動(dòng)火安全作業(yè)證的有效期限4.3.1 特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)的 動(dòng)火安全作業(yè)證 和一級動(dòng)火作業(yè) 的動(dòng)火安全作業(yè)證的有效期為 24h。4.3.2 二級動(dòng)火作業(yè)的動(dòng)火安全作業(yè)證的有效期為 120h。4.3.3 動(dòng)火作業(yè)超過有效期限， 應(yīng)重新辦理 動(dòng)火安全作業(yè)證 。 動(dòng)火安全作業(yè)證的審批4.4.1 特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)的 動(dòng)火安全作業(yè)證 由動(dòng)火地點(diǎn)所在 單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字， 經(jīng)主管安全防火部門復(fù)檢簽字后， 報(bào)主管經(jīng) 理終審批準(zhǔn)。4.4.2 一級動(dòng)火作業(yè)的 動(dòng)火安全作業(yè)證 由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位 主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字后，報(bào)主管安全防火部門終審批準(zhǔn)。4.4.3 二級動(dòng)火作

49、業(yè)的 動(dòng)火安全作業(yè)證 由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位的主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準(zhǔn)。5 、職責(zé)要求動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對動(dòng)火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任， 必須在動(dòng)火作業(yè)前詳細(xì) 了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及周圍情況， 參與動(dòng)火安全措施的制定、 落 實(shí)，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)；作業(yè)完成后，組 織檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。動(dòng)火人獨(dú)立承擔(dān)動(dòng)火作業(yè)的動(dòng)火人必須持有特殊工種作業(yè)證， 并在動(dòng) 火安全作業(yè)證上簽字。若帶徒作業(yè)時(shí)，動(dòng)火人必須在場監(jiān)護(hù)。動(dòng)火 人接到動(dòng)火安全作業(yè)證后，應(yīng)核對證上各項(xiàng)內(nèi)容是否落實(shí)，審批 手續(xù)是否完備，若發(fā)現(xiàn)不具備條件時(shí)，有權(quán)拒絕動(dòng)火，并向單位主管 安全防火部門報(bào)告。動(dòng)火人必須隨身攜帶動(dòng)

50、火安全作業(yè)證，嚴(yán)禁 無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動(dòng)火作業(yè)。 動(dòng)火前（包括動(dòng)火停歇期超 過 30min 再次動(dòng)火） ，動(dòng)火人應(yīng)主動(dòng)向動(dòng)火點(diǎn)所在單位當(dāng)班班長呈驗(yàn) 動(dòng)火安全作業(yè)證，經(jīng)其簽字后方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。監(jiān)火人 監(jiān)火人應(yīng)由動(dòng)火點(diǎn)所在單位指定責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)、熟悉現(xiàn)場、 掌握消防知識的人員擔(dān)任， 必要時(shí)， 也可由動(dòng)火單位和動(dòng)火點(diǎn)所在單 位共同指派。新項(xiàng)目施工動(dòng)火，由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在 位置應(yīng)便于觀察動(dòng)火和火花濺落，必要時(shí)可增設(shè)監(jiān)火人。監(jiān)火人負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查，隨時(shí)撲滅動(dòng)火飛濺的火花； 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知?jiǎng)踊鹑送Ｖ箘?dòng)火作業(yè)，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采 取措施。監(jiān)火人必須堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)脫崗

51、。在動(dòng)火期間，不準(zhǔn)兼作其 他工作，在動(dòng)火作業(yè)完成后，要會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，清除殘火， 確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。動(dòng)火部門負(fù)責(zé)人被動(dòng)火單位班組長（值班長、工段長）為動(dòng)火部位的負(fù)責(zé)人，應(yīng) 對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動(dòng)火過程中的安全負(fù)責(zé)， 并參與制定、負(fù)責(zé)落實(shí)動(dòng) 火安全措施，負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接，檢查動(dòng)火安全作業(yè)證。 對審批手續(xù)不完備的動(dòng)火安全作業(yè)證有制止動(dòng)火作業(yè)的權(quán)力。在 動(dòng)火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動(dòng)火作 業(yè)。動(dòng)火分析人動(dòng)火分析人應(yīng)對動(dòng)火分析手段和分析結(jié)果負(fù)責(zé)，根據(jù)動(dòng)火地點(diǎn)所 在單位的要求，親自到現(xiàn)場取樣分析，在動(dòng)火安全作業(yè)證上填寫 取樣時(shí)間和分析數(shù)據(jù)并簽字。安全員執(zhí)行

52、動(dòng)火單位和動(dòng)火點(diǎn)所在單位的安全員應(yīng)負(fù)責(zé)檢查本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí) 行情況和安全措施落實(shí)情況，隨時(shí)糾正違章作業(yè)，特殊危險(xiǎn)動(dòng)火、一 級動(dòng)火，安全員必須到現(xiàn)場。動(dòng)火作業(yè)的審查批準(zhǔn)人各級動(dòng)火作業(yè)的審查批準(zhǔn)人審批動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須親自到現(xiàn)場，了解動(dòng)火部位及周圍情況，確定是否需作動(dòng)火分析，審查并明確動(dòng)火等級，檢查、完善防火安全措施，審查動(dòng)火安全作業(yè)證的辦理是否 符合要求。在確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，方可簽字批準(zhǔn)動(dòng)火作業(yè)。、高空作業(yè)的安全控制：依據(jù)安全管理的客觀要求，運(yùn)用安全與事故的運(yùn)動(dòng)規(guī)律和預(yù)防、 控制事故的規(guī)律，為了改變?nèi)说漠惓Ｐ袨?、物的異常狀態(tài)，以及人與 物的異常結(jié)合，從本質(zhì)上超前有效預(yù)防、控制高處墜落事故，分為具 體預(yù)防、控制

53、和綜合預(yù)防、控制。1、高處墜落事故的具體預(yù)防、控制高處墜落事故的具體預(yù)防、 控制，是依據(jù)不同類型高處墜落事故 的具體原因，有針對性的提出了對每類高處墜落事故進(jìn)行具體預(yù)防、 控制要點(diǎn)。（1）腳手架上墜落事故的預(yù)防、控制要點(diǎn)；要按規(guī)定搭設(shè)腳手架、鋪平腳手板，不準(zhǔn)有探頭板；腳手架載荷不得超過270kg/m2；腳手架離墻面過寬應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)； 并要實(shí)行腳手架搭設(shè)驗(yàn)收和使用 檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（2）懸空高處作業(yè)墜落事故的預(yù)防、控制要點(diǎn)：加強(qiáng)施工計(jì)劃 和各施工單位、各工種配合，盡量利用腳手架等安全設(shè)施，避免或減 少懸空高處作業(yè)；操作人員要加倍小心避免用力過猛，身體失穩(wěn)；懸 空高處作業(yè)人員必須穿軟

54、底防滑鞋， 同時(shí)要正確使用安全帶； 身體有 病或疲勞過度、精神不振等不宜從事懸空高處作業(yè)。2、高處墜落事故的綜合預(yù)防、控制高處墜落事故的綜合預(yù)防、 控制，是依據(jù)高處墜落事故的不同類別和系列的原因規(guī)律， 而提出的對高處墜落事故進(jìn)行綜合預(yù)防、 控制的要點(diǎn)。（ 1）對從事高處作業(yè)人員要堅(jiān)持開展經(jīng)常性安全宣傳教育和安 全技術(shù)培訓(xùn)， 使其認(rèn)識掌握高處墜落事故規(guī)律和事故危害， 牢固樹立 安全思想和具有預(yù)防、控制事故能力，并要做到嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)自身或他人有違章作業(yè)的異常行為， 或發(fā)現(xiàn)與高處作業(yè)相關(guān)的 物體和防護(hù)措施有異常狀態(tài)時(shí)，要及時(shí)加以改變使之達(dá)到安全要求， 從而為預(yù)防、控制高處墜落事故發(fā)生。（ 2） 高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求。如，不準(zhǔn)患有 高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員，從事高 處作業(yè)；對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業(yè)； 嚴(yán)禁酒后從事高處作業(yè)。（ 3） 高處作業(yè)人員的個(gè)人著裝要符合安全要求。如，根據(jù)實(shí)際 需要配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品；不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋 或赤腳作業(yè)； 如果是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。 不準(zhǔn)從高處跳上 跳下。（ 4） 使用高凳和梯子時(shí)，單梯