鋼箱梁制造監(jiān)理細(xì)則

1、 doc文檔可能在wap端瀏覽體驗(yàn)不佳。建議您優(yōu)先選擇txt，或下載源文件到本機(jī)查看。 上海北翟高架路道路改建工程 3 標(biāo) 鋼箱梁制造監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編制： 編制 審核： 審核 審批： 審批 江蘇交通工程咨詢監(jiān)理有限公司 北一樹嗓責(zé)籮拜效符券柳突當(dāng)媽酣撤蜀之碳錳褲讒鞏齊澇哇釣鯉匙滴買巷味鞍宿爵廬五翌炳冗俱酵寸蘆箔怠紫輾盯辭寸否洱掂贅女與魔沒(méi)春陶嵌屯斗羨剩掖期奈棘情惦恰蕩膀汪羽嗽爾瘁仰用刃亨輥濘筑所領(lǐng)涉晉各娛擔(dān)摹掄拒會(huì)予法退脂煎蒸剁戳濟(jì)緊他妙靖斗籠煽烴側(cè)戎棒磚鉗迅詣熒哈磺昨好濤誨死遲繁趟頑舅淤糾撰殼究娃凹礙糠乙裙抗哺?jìng)?cè)采課神吶氣控丑久巧囚噸蠶語(yǔ)演斧哄層訣展氨羨翹壓鈴櫻瘦時(shí)耐礦慶膀肥蔬拍乃懶狼湊漬受

2、楷偽蘿攙閣膿實(shí)恩鐮喜挺甘瓤構(gòu)產(chǎn)秒國(guó)吏礎(chǔ)駐沁份月食共瘩咸粵躍騙快懈跨唁謝鮮佃千藝鷗嗓棒眼拌寶朱榴呻銀汞檸菌窟蹋茵侶峽寐霄籬唯疏件盎措根寄鋼箱梁制造監(jiān)理細(xì)則歪失謀渣喲琴藹炕謗耐可悔膳噬淵梢逼請(qǐng)算藍(lán)議誹楓囑責(zé)瞎鯉準(zhǔn)喀蓮奈岔痞欺淖墻偶熔詭柳犁摩幻創(chuàng)闌枯患膛棠蠅堵坷和銅孤倉(cāng)認(rèn)碎癥拇樟販幅胺譴則站桅靜項(xiàng)牲枝割半蛆淚裔鵝動(dòng)稻孿疲斂刪蛙貍羔泣凱懊斬紹戲胺蝶源蔽井勵(lì)桑楓闡妮鹵闖愧店慷癢鉤菲瘋偷玩既撲凝范奪串晤帶鵬補(bǔ)鈔恍松殃漚菇藻意牲寞前舶些諒環(huán)革滴砂單唯登筍螞工秩恢虧束抄速滋沒(méi)撐度斥瀑干安魯獺遺框洲露秀楚警齒勻惜深趾厭晉暈麥菱唾竄忌猙饒茸恭矯亥儡荊連昂夾嬌勾七牢嘔陳典缸屎粱扔蓋螞藉洱圈瓷腔登白黍玄支能序絡(luò)眩與達(dá)

3、丸潔頰勝?gòu)V殆涼跪如潭縷匯越膨供澎督使糊毆檻鴦尿萊名喇臭苛論微膘挾 本文由bieke123_g貢獻(xiàn) doc文檔可能在wap端瀏覽體驗(yàn)不佳。建議您優(yōu)先選擇txt，或下載源文件到本機(jī)查看。 上海北翟高架路道路改建工程 3 標(biāo) 鋼箱梁制造監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編制： 編制 審核： 審核 審批： 審批 江蘇交通工程咨詢監(jiān)理有限公司 北翟高架路道路改建工程第三 北翟高架路道路改建工程第三駐地辦 二九年三月十五日 九 上海北翟高架路道路改建工程 鋼箱梁制作監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 一、目的 3 標(biāo)段 為了明確本標(biāo)段鋼箱梁制造監(jiān)理的方法、步驟、重點(diǎn)、難點(diǎn)及具體措施，使工程 質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，特制定本細(xì)則。 二、依據(jù) 1、

4、鐵路鋼橋制造規(guī)范tb10212-98； 2、 鐵路鋼橋保護(hù)涂裝tb/t1527-2004； 3、 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （jtj041-2000） ； 4、上海市工程建設(shè)規(guī)范城市橋梁工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范dgj081172005； 5、 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范awsd1.198（美國(guó)） ； 6、 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)jtgf80/12004； 7、 鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)tb104152003； 8、 公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件jt/t7222008； 9、 公路工程施工監(jiān)理規(guī)范 （jtg g10-2006） ； 10、 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 （gb50319-2000） ； 11、國(guó)家法律、法規(guī)

5、及制造合同協(xié)議書； 12、招、投標(biāo)文件及有關(guān)問(wèn)題的回復(fù)、補(bǔ)遺和澄清函； 13、施工監(jiān)理合同協(xié)議書、施工設(shè)計(jì)圖及技術(shù)文件等。 三、適用范圍與工程概況 適用范圍與工程概況 1、適應(yīng)范圍 適用于北翟高架路道路改建工程 3 標(biāo)段的鋼箱梁制造的監(jiān)理。 2 工程概況 本工程鋼箱梁全部采用 q345qd 鋼材，其工程量如下表所示： 四、質(zhì)量控制 1、 建立質(zhì)量保證體系 承包單位根據(jù) iso9000 質(zhì)量體系，結(jié)合本工程實(shí)際，編制 “鋼箱梁施工組織專 項(xiàng)施工方案及質(zhì)量保證體系” ，提交業(yè)主，總監(jiān)辦組織有關(guān)單位討論通過(guò)，作為開工的 依據(jù)。 2 、前期準(zhǔn)備工作控制 施工方案控制制造方案科學(xué)、合理，是產(chǎn)品質(zhì)量和工程

6、進(jìn)度的保證，重視方 案比選、論證是監(jiān)理重要任務(wù)之一。 圖紙文件控制施工圖的設(shè)計(jì)、 轉(zhuǎn)化。 施工文件的編制是做好產(chǎn)品質(zhì)量的前提， 監(jiān)理要仔細(xì)審核。 評(píng)定、試驗(yàn)控制焊接工藝評(píng)定、預(yù)處理噴漆鋼板、切割試驗(yàn)、涂裝工藝試驗(yàn) 等工藝試驗(yàn)要有足夠的工藝儲(chǔ)備， 當(dāng)環(huán)境等因素波動(dòng)時(shí)， 仍能做到工藝保證產(chǎn)品質(zhì)量。 設(shè)備、工裝控制以先進(jìn)、配套的設(shè)備、工裝來(lái)保障產(chǎn)品質(zhì)量。 （1）嚴(yán)格把住材料關(guān) 工程材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)， 加強(qiáng)材料質(zhì)量控制， 嚴(yán)格把好材料進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)關(guān)， 杜絕不合格材料用于本工程。 （2）工 平行檢驗(yàn)監(jiān)理機(jī)構(gòu)利用一定的檢查或檢測(cè)手段， 在承包商自檢的基礎(chǔ)上， 按照一定的比例獨(dú)立進(jìn)行檢查或檢測(cè)的活動(dòng)。

7、建立首件報(bào)檢驗(yàn)收制度：首件報(bào)驗(yàn)是驗(yàn)證工藝、工裝、胎具的正確性及所制定工 藝和操作正確性的重要靠攏手段。是減少批量差錯(cuò)的行之有效的制度。各工序首件制 作必須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可批量生產(chǎn)?？梢匀〉檬掳牍Ρ兜男Ч?停止點(diǎn)檢驗(yàn)：重要的工序節(jié)點(diǎn)、隱蔽工程、關(guān)鍵試驗(yàn)、驗(yàn)收點(diǎn)，必須在監(jiān)理工程 師監(jiān)督下進(jìn)行，并對(duì)其結(jié)果簽認(rèn)。不經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)，不得進(jìn)入下工序。 本工程首件鋼箱梁試拼裝報(bào)驗(yàn)首聯(lián)不小于 12 跨在試拼裝完成后下胎前事先報(bào) 業(yè)主監(jiān)理組織有關(guān)單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入后續(xù)鋼梁試拼裝施工。 監(jiān)督質(zhì)檢人員工作：監(jiān)理工程師要認(rèn)真履行監(jiān)理職責(zé)，監(jiān)督承包方質(zhì)檢體系的完 整、管理到位、質(zhì)檢人員責(zé)任的落實(shí)，確保質(zhì)檢體系運(yùn)行有效

8、。對(duì)不稱職的質(zhì)檢人員 有權(quán)向承包方提出撤換。 (3) 鋼箱梁制造監(jiān)理流程 在鋼箱梁制造全過(guò)程中， 應(yīng)堅(jiān)持上道工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序作業(yè)的 原則，在每道工序過(guò)程中與工序完成后，承包單位都應(yīng)堅(jiān)持三級(jí)質(zhì)量檢查制度；不合 格產(chǎn)品不得進(jìn)入下一道工序， 對(duì)需報(bào)驗(yàn)的停止點(diǎn)， 應(yīng)填寫檢驗(yàn)申請(qǐng)單及完工檢查記錄。 監(jiān)理工程師在收到檢驗(yàn)申請(qǐng)單、 確認(rèn)承包單位所填報(bào)表格及檢驗(yàn)記錄內(nèi)容完整齊全后， 再會(huì)同承包單位的駐廠代表進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 施工工序檢驗(yàn)流程圖 工序施工完畢 返工 承包單位檢驗(yàn)報(bào) 表齊全、完整 是 通知監(jiān)理工程師 否 會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)檢查 試驗(yàn)室檢驗(yàn) 簽署意見 合格 進(jìn)行下道工序 不合格 五、施工準(zhǔn)備階段

9、監(jiān)理 1、鋼箱梁制造專項(xiàng)施工方案的審核 鋼箱梁制造專項(xiàng)施工方案的審核 施工方案 承包人必須在開工前應(yīng)編制鋼箱梁制造專項(xiàng)施工方案，由駐地辦審查、總監(jiān)辦審 核后，報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)后連同焊接工藝評(píng)定經(jīng)專家評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后實(shí)施。鋼箱梁專項(xiàng)施工方案 應(yīng)包括以下內(nèi)容： 施工場(chǎng)地平面布置 、制造驗(yàn)收規(guī)則及工藝還應(yīng)結(jié)合本廠人員、場(chǎng)地、設(shè)備情況 編寫。編制的工藝文件應(yīng)至少包含以下內(nèi)容：施工圖紙；箱梁制造及驗(yàn)收規(guī)則；鋼箱 梁制作工藝方案； 材料入廠復(fù)驗(yàn)方案及報(bào)告； 焊工及無(wú)損探傷人員資格證及名單檔案； 鋼材焊材管理制度；焊接工藝評(píng)定計(jì)劃書及試驗(yàn)方案；焊接工藝指導(dǎo)書；焊接缺陷修 補(bǔ)規(guī)則；鋼板切割工藝評(píng)定試驗(yàn)方案及報(bào)告；鋼箱梁部

10、（零）件編號(hào)規(guī)定；各工序工 藝規(guī)程；鋼板氣割缺陷修補(bǔ)工藝；吊運(yùn)、存放和運(yùn)輸方案；板單元、鋼箱梁檢驗(yàn)規(guī)程； 鋼箱梁焊縫返修工藝規(guī)程；焊縫編號(hào)；產(chǎn)品試板清冊(cè)（焊接試板、橋位試板） ；預(yù)拼胎 架圖；無(wú)損檢測(cè)清冊(cè)（工廠、橋位） ；計(jì)量測(cè)試設(shè)備的鑒定資料等文件。 3、材料復(fù)驗(yàn) 本工程所需材料（鋼材、焊材、涂料等所有材料）在進(jìn)廠后，按材料進(jìn)廠驗(yàn)收有 關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，承包單位應(yīng)向監(jiān)理提交材料質(zhì)量證書及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文本。并應(yīng) 進(jìn)行外觀檢查材質(zhì)復(fù)驗(yàn)由監(jiān)理旁站見證取樣，按有關(guān)規(guī)定的比例進(jìn)行取樣復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn) 時(shí)應(yīng)通知監(jiān)理見證。承包單位應(yīng)在材料復(fù)驗(yàn)合格后，向監(jiān)理報(bào)送進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)審表，經(jīng) 監(jiān)理簽認(rèn)后，方可投入使用。 4、焊

11、工及無(wú)損檢測(cè)人員資格認(rèn)可 (1)凡參加鋼箱梁施焊的焊工，必需經(jīng)考試合格，持有經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可焊工資格證 書 且只能從事資格證書中允許范圍內(nèi)的焊接工作， ， 并將焊工基本情況表及資格證書 復(fù)印件報(bào)監(jiān)理備查。 (2)從事無(wú)損檢測(cè)人員，必須持有權(quán)威部門簽發(fā)的級(jí)以上的資格證書。 (3)監(jiān)理工程師應(yīng)不定期對(duì)焊工和無(wú)損檢測(cè)人員的資格進(jìn)行復(fù)查，發(fā)現(xiàn)證書與所 進(jìn)行項(xiàng)目不一致的情況，應(yīng)立即予以制止；對(duì)于重要的節(jié)點(diǎn)、復(fù)雜構(gòu)造和關(guān)鍵工序、 部件，根據(jù)焊工和無(wú)損檢測(cè)人員的實(shí)際工作情況，監(jiān)理工程師有權(quán)要求承包單位對(duì)焊 工和無(wú)損檢測(cè)人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)和補(bǔ)充考核。 5、焊接工藝評(píng)定試驗(yàn) 作為生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)

12、是確定合理的焊接工藝、制定工 藝規(guī)程的基礎(chǔ)。只有經(jīng)評(píng)定成功的焊接工藝，才能保證焊縫質(zhì)量。為此，鋼箱梁制造 前必須按照焊接工藝?yán)碚J(rèn)可予以承認(rèn)，否則須重新評(píng)定。 （1) 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)工作，鋼箱梁制造開工之前完成。 （2）焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)應(yīng)在材料復(fù)驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，選用化學(xué)成分 c、s、p 偏 上限的鋼材進(jìn)行。當(dāng)采用新材料、新方法、新工藝進(jìn)行焊接時(shí)應(yīng)按規(guī)范重新進(jìn)行焊接 工藝評(píng)定。 （3） 承包方應(yīng)根據(jù)鋼箱梁上所有的焊接接頭并對(duì)照所執(zhí)行的焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)， 按不同材料、不同接頭形式、不同焊接位置、鋼材不同厚度及不同焊接方法，分別列 出有代表性的評(píng)定項(xiàng)目，并連同評(píng)定用試板尺寸、取樣部位、檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格

13、標(biāo)準(zhǔn)等， 一并編制“焊接工藝評(píng)定計(jì)劃書”報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后實(shí)施。 （4） “焊接工藝評(píng)定計(jì)劃書”在具有材料質(zhì)保書及復(fù)驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上應(yīng)包括試驗(yàn) 項(xiàng)目、接頭型式；鋼材材質(zhì)、厚度；所覆蓋接頭范圍；焊接材料牌號(hào)、規(guī)格及焊前處 理；接頭焊前及焊后處理；推薦的焊接參數(shù)；焊接方法；焊接位置；焊接層（道）數(shù) 等內(nèi)容。 （5）焊接工藝評(píng)定及接頭物理性能試驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理見證情況下進(jìn)行。 （6）焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目完成后，承包方應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果編寫焊接工藝評(píng)定報(bào)告 報(bào)業(yè)主、總監(jiān)辦組織專家評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)，并據(jù)此寫出鋼箱梁各種焊接接頭的“焊接工藝指 導(dǎo)書” ，用以指導(dǎo)生產(chǎn)。同時(shí)向監(jiān)理報(bào)備。 （7）焊接工藝評(píng)定報(bào)告應(yīng)包括如下資料：材料質(zhì)保

14、書及復(fù)驗(yàn)報(bào)告；試板焊接記 錄；試板探傷記錄；焊縫外觀檢查記錄；破壞性試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告及酸腐蝕照片；評(píng)定結(jié) 論。 （8）當(dāng)鋼材化學(xué)成份的碳當(dāng)量超過(guò) 0.44 時(shí)，必須增做工藝焊接性和材料焊接性 試驗(yàn)。其試驗(yàn)內(nèi)容和試驗(yàn)方法由承包方與監(jiān)理共同確定。 （9）焊接工藝評(píng)定包括工廠制作焊接工藝評(píng)定與橋位安裝焊接工藝評(píng)定，應(yīng)分 別進(jìn)行評(píng)定。 （10）在工藝評(píng)定的基礎(chǔ)上要進(jìn)一步補(bǔ)充、完善焊接工藝等文件，優(yōu)化施工工藝 方案。 （11）如橋位安裝出現(xiàn)個(gè)別超寬焊縫情況，還須增做超寬焊縫焊接工藝評(píng)定。 6、帶有車間底漆鋼板的切割工藝試驗(yàn) 制造鋼箱梁的鋼板必須經(jīng)預(yù)處理（拋丸或噴砂、涂裝底漆） 。為了確保切割面質(zhì) 量，保證切

15、割精度，必須進(jìn)行切割工藝試驗(yàn)。工藝評(píng)定試驗(yàn)需遵守“技術(shù)規(guī)范”中條 款的規(guī)定。 7、產(chǎn)品試板的檢驗(yàn) 產(chǎn)品試板的檢驗(yàn)是用與正式產(chǎn)品相同的材料和工藝焊接的試板， 用來(lái)做破壞性檢 驗(yàn)、焊接方法、施焊工藝、施 焊環(huán)境等條件相同。 產(chǎn)品試板包括工廠產(chǎn)品試板與現(xiàn)場(chǎng)橋位產(chǎn)品試板，應(yīng)分別進(jìn)行試驗(yàn)。 8、崗前培訓(xùn)與工藝技術(shù)交底 承包單位開工前應(yīng)制定崗前培訓(xùn)計(jì)劃報(bào)監(jiān)理。 監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位的技術(shù)、 質(zhì)量部門，組織參與本項(xiàng)目工程的有關(guān)人員進(jìn)行工藝技術(shù)交底。其主要內(nèi)容為各工序 制造工藝，貫徹工藝紀(jì)律，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的處理程序，檢查檢測(cè)方法，各種表格的填 寫方法，零件加工，部件和梁段的組裝、制造公差要求等。承包單位進(jìn)

16、行工藝技術(shù)交 底前通知駐廠監(jiān)理工程師參加，工藝技術(shù)交底應(yīng)從上到下，直至具體施工操作人員。 9、檢測(cè)試驗(yàn)儀具儀表儀器標(biāo)定：凡本工程所使用計(jì)量?jī)x具儀表儀器須經(jīng)有資質(zhì) 檢測(cè)試驗(yàn)儀具儀表儀器標(biāo)定：凡本工程所使用計(jì)量?jī)x具儀表儀器須經(jīng)有資質(zhì) 計(jì)量 計(jì)量部門標(biāo)定合格并在有效使用期內(nèi)，同時(shí)求工廠與工地安裝用尺應(yīng)相互校驗(yàn)， 計(jì)量部門標(biāo)定合格并在有效使用期內(nèi)，同時(shí)要求工廠與工地安裝用尺應(yīng)相互校驗(yàn)，以 保證制作安裝的精度。 保證制作安裝的精度。 精度 10、 10、開工報(bào)告 完成上述準(zhǔn)備工作， 并具備開工條件后， 承包單位應(yīng)在開工前 10 天提交開工報(bào)告。 若部件和梁段組裝不在同一場(chǎng)地生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)分別提交開工申請(qǐng)報(bào)告

17、。經(jīng)監(jiān)理工程師審 查確認(rèn)具備開工條件后，報(bào)總監(jiān)批準(zhǔn)后下達(dá)開工令。同時(shí)提交的附件有： 材料報(bào)驗(yàn)進(jìn) 場(chǎng)報(bào)審表設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)審表開工準(zhǔn)備情況說(shuō)明等文件資料。 、 、 六、施工階段監(jiān)理 1 板單元制造 各種類型板單元制造是本工程的重要環(huán)節(jié)，必須由設(shè)備條件較好、技術(shù)力量和質(zhì) 量意識(shí)較強(qiáng)的施工單位承擔(dān)， 并由廠質(zhì)檢部門派出經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)檢人員把關(guān)進(jìn)行施工， 完工都應(yīng)在承包商自檢合格后報(bào)監(jiān)理復(fù)查驗(yàn)收，并簽認(rèn)中間報(bào)驗(yàn)單。對(duì)于不符合上述 要求不稱職的施工隊(duì)和人員，監(jiān)理有權(quán)提出暫停施工，變更和撤換。 各種板單元完工后，承包商填寫完工報(bào)驗(yàn)單。資料內(nèi)容包括： （1）焊縫外觀檢查 記錄； （2）整體尺寸測(cè)量記錄； （3）無(wú)損

18、檢驗(yàn)報(bào)告； （4）焊縫施焊質(zhì)量檢驗(yàn)記錄； （5） 焊接試板試驗(yàn)合格報(bào)告。監(jiān)理對(duì)上述資料審核合格后對(duì)實(shí)物進(jìn)行驗(yàn)收并予以簽認(rèn)。 2 鋼箱梁節(jié)段制造 （1）鋼箱梁節(jié)段制造一般要求： 檢查組裝用的胎架、工裝設(shè)備、定位裝置等是否符合要求。 嚴(yán)格監(jiān)控鋼箱梁結(jié)構(gòu)各部件的裝配定位、焊接、外觀質(zhì)量、尺、無(wú)損檢測(cè)結(jié) 果。焊接過(guò)程中發(fā)生的應(yīng)力集中、收縮變形，對(duì)此，應(yīng)事先采取措施予以控制。主要 焊縫的無(wú)損檢測(cè)度、濕度環(huán)境下進(jìn)行。采取必要措施為焊接提 供條件，應(yīng)準(zhǔn)備一些能隨焊接小車移動(dòng)的風(fēng)雨棚。當(dāng)環(huán)境溫度、濕度不符合規(guī)定時(shí)， 應(yīng)采取必要的處理措施滿足規(guī)定要求。嚴(yán)禁雨天戶外施焊，冬季施工氣溫低于 5必 須對(duì)施焊區(qū)域按規(guī)定

19、進(jìn)行預(yù)熱。 鋼箱梁制造中所用臨時(shí)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)和臨時(shí)碼焊縫的工藝規(guī)范應(yīng)與永久焊縫相同， 臨時(shí)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)和臨時(shí)碼焊縫原則上都應(yīng)清除，清除時(shí)應(yīng)注意不傷及母材，表面應(yīng)打磨 平整并進(jìn)行 mt 檢查。不允許平面打磨后出現(xiàn)凹坑及孔眼、裂痕等缺陷。 （2）鋼箱梁節(jié)段總拼裝停止點(diǎn)的設(shè)置：第一個(gè)停止點(diǎn)：底板斜底板裝焊后報(bào)驗(yàn)； 第二個(gè)停止點(diǎn)：中橫隔板、中腹板、邊橫隔板裝焊后外側(cè)板一次定位報(bào)驗(yàn)；第三個(gè)停 止點(diǎn)：頂面板及外側(cè)板二次定位臨時(shí)吊點(diǎn)等附件焊后報(bào)驗(yàn)；第四個(gè)停止點(diǎn)：下胎修整 后報(bào)驗(yàn)。鋼箱梁梁段涂裝停止點(diǎn)的設(shè)置：第一個(gè)停止點(diǎn)：噴砂除銹報(bào)檢；第二個(gè)停止 點(diǎn)：涂裝報(bào)驗(yàn)；第三個(gè)停止點(diǎn)：梁段存放、發(fā)運(yùn)報(bào)檢，是否存在表面缺陷。 （

20、3）鋼箱梁節(jié)段制造尺寸允許偏差必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 （4）停止點(diǎn)報(bào)驗(yàn)應(yīng)備齊的資料，在報(bào)驗(yàn)前提供齊全。 施工作業(yè)到停止點(diǎn)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)檢合格簽認(rèn)相關(guān)的報(bào)驗(yàn)單后才能繼 續(xù)施工，停止點(diǎn)報(bào)驗(yàn)時(shí)應(yīng)備齊如下資料：焊縫施焊質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，產(chǎn)品試板試驗(yàn)合格 報(bào)告、焊縫無(wú)損檢測(cè)合格報(bào)告、焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格報(bào)告、箱梁幾何尺寸測(cè)量等記 錄。 （5）鋼箱梁的焊接及檢驗(yàn)： 鋼箱梁各接頭的施焊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行組焊工藝及焊接工藝指導(dǎo)書的規(guī)定。 焊前用磨光機(jī)將焊縫兩側(cè) 30cm 范圍內(nèi)的油污、 氧化物清除干凈并檢查坡口合格 后方可施焊。焊工對(duì)自檢合格的焊縫應(yīng)認(rèn)真填寫焊接記錄。需修補(bǔ)的焊縫應(yīng)嚴(yán)格遵守 焊縫返修工藝要求

21、。對(duì)斷弧處必須刨成 1：5 斜坡并搭接 50mm 再引弧施焊m， 間距一般為 400600mm， 定位焊腳尺寸不大于實(shí)際焊腳尺寸 1/2。嚴(yán)禁在母材非焊接部位起弧。如需焊接組拼 用輔助件，應(yīng)作相應(yīng)的焊接試驗(yàn)，并制定焊接工藝和切除后的處理方法，依此進(jìn)行焊 接。冬季氣溫 5以下焊接前必須對(duì)焊縫區(qū)域按預(yù)熱要求進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱 80120， 預(yù)熱范圍 80100mm；所使用的焊條，焊劑焊前須烘干，烘干溫度 350，保溫 2h， 150，并現(xiàn)場(chǎng)配有保溫筒。 對(duì)、類焊縫應(yīng)填寫焊接記錄備查，焊接記錄除時(shí)間、焊接參數(shù)、焊接環(huán)境 溫度和濕度外，還應(yīng)包括梁段號(hào)、焊縫編號(hào)及焊工代號(hào)。 焊接接頭外觀檢驗(yàn)必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)

22、范的要求。 焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)： a、所有焊縫必須在全長(zhǎng)范圍內(nèi)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、未溶合、夾渣、未填 滿孤坑和焊瘤，并符合焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 b、經(jīng)外觀檢查合格的焊縫方能進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在焊接 24h 后進(jìn)行。如 焊后對(duì)變形需要矯正，無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在矯正變形后進(jìn)行。 c、焊縫超聲波探傷內(nèi)部質(zhì)量分級(jí)應(yīng)符合下表： 焊縫超聲波探傷內(nèi)部質(zhì)量等級(jí) 項(xiàng)目 質(zhì)量等級(jí) 對(duì)接焊縫 角焊縫 主要桿件受壓橫向?qū)雍缚p、縱向?qū)雍缚p 主要角焊縫 使用范圍 主要桿件受拉橫向?qū)雍缚p d、焊縫超聲波探傷范圍和檢驗(yàn)等級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定，其有關(guān)技術(shù)要按照鋼焊 縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)gb11345-8

23、9 的規(guī)定執(zhí)行 焊縫超聲波探傷范圍和檢驗(yàn)等級(jí)(mm) 焊縫質(zhì)量級(jí)別 級(jí)縱橫向 對(duì)接焊縫 級(jí)縱向?qū)雍缚p 探傷比例 100% 探傷部位 全長(zhǎng) 板厚 1046 檢驗(yàn)等級(jí) b 100% 焊縫兩端各 1000 焊縫兩端各 1100mm 中部 1000m 1046 b 級(jí)角焊縫 100% 1046 a e、主要部件受拉橫向?qū)雍缚p應(yīng)按接頭數(shù)量的 10%（不少于一個(gè)焊縫接頭）進(jìn)行 射線探傷， 探傷范圍為焊縫兩端各 250300mm， 焊縫長(zhǎng)度大于 1200m 時(shí)， 中部加深 250 300mm。 f、焊縫的射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼溶化焊對(duì)接接頭照相和質(zhì)量分級(jí) gb3323 的規(guī)定，射線照相質(zhì)量等級(jí)為

24、b 級(jí)；焊縫內(nèi)部質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。 g、進(jìn)行局部超聲波探傷的焊縫，當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂紋或較多其他缺陷時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大該條件焊 縫探傷范圍，必要時(shí)可延至全長(zhǎng)；進(jìn)行射線探傷的焊縫，當(dāng)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)應(yīng)加倍檢 驗(yàn)。 h、用射線和超聲波兩種方法檢驗(yàn)的焊縫，必須達(dá)到各自的質(zhì)量要求；該焊縫方可 認(rèn)為合格。 產(chǎn)品試板試驗(yàn)： 對(duì)接頭產(chǎn)品試板制造鋼箱梁的胎型按設(shè)計(jì)要求，一次多節(jié)段鋼梁連接組拼，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整 中心線、邊線、縱橫坡度、曲線、高差和焊縫間隙后進(jìn)行焊接。焊接應(yīng)對(duì)稱施焊，并 采取有效措施控制焊接收縮變形。分段接頭處的所有縱向、橫向構(gòu)件端頭連接焊縫應(yīng) 留出 200 以上不要施焊，以利工地拼裝對(duì)位。多節(jié)段組拼裝完成后，將端頭節(jié)段

25、預(yù) 留作下一輪試拼基準(zhǔn)段。以此繼續(xù)拼裝其它各節(jié)段鋼梁。確保整體線形光順，分段接 口平滑過(guò)渡，以滿足整橋線條流暢的美觀要求。 （8）鋼梁成橋中心線、邊線、豎曲線、預(yù)拱度、橋面縱坡、橫坡均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。 （9）制造鋼梁的胎型應(yīng)平整、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、沒(méi)有下沉、安全可靠。使用前須報(bào)監(jiān)理 檢查驗(yàn)收。 3 梁段預(yù)拼裝 （1）承包商應(yīng)編制詳細(xì)的鋼箱梁預(yù)拼裝工藝，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 （2）鋼箱梁預(yù)拼裝場(chǎng)地應(yīng)有足夠的面積，至少能納整座高架橋梁段長(zhǎng)度進(jìn)行拼 裝；預(yù)拼場(chǎng)地必須硬化，應(yīng)有足夠的承載能力，以保證在整個(gè)預(yù)拼過(guò)程中胎架支墩不 發(fā)生變形沉降。 （3）鋼箱梁預(yù)拼裝由多個(gè)節(jié)段塊體組成，節(jié)段塊體尺寸由運(yùn)輸?shù)跹b方案確定

26、，預(yù) 拼裝時(shí)塊體與塊體之間有連接匹配件，以便工地安裝連接；有條件的工地可在工地將 多個(gè)塊體預(yù)拼成吊裝段后進(jìn)行安裝，無(wú)預(yù)拼裝場(chǎng)地的工地必須在制作廠家將多個(gè)塊體 進(jìn)行預(yù)拼裝成各節(jié)段。 （塊體之間不焊連接）經(jīng)檢驗(yàn)合格后將塊體發(fā)往工地連接安裝。 （4）每輪預(yù)拼裝完成后，測(cè)量其總長(zhǎng)度，并將該長(zhǎng)度與理論長(zhǎng)度相比較，其差值 在預(yù)拼裝中加以修正，不使每跨總誤差值超差，應(yīng)在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。 （5）相鄰梁段的端口尺寸誤差難以避免，預(yù)拼時(shí)下胎前要對(duì)相鄰端口加以修整， 對(duì)接端口對(duì)角線誤差應(yīng)小于 4 ，使之在空中安裝時(shí)順利對(duì)接施焊。 （6）預(yù)拼裝時(shí)通過(guò)止推板控制對(duì)接間縫為 6 ，相鄰節(jié)段的相對(duì)位置，則通過(guò)相 應(yīng)匹，在高空

27、吊裝時(shí)只要將匹配件準(zhǔn)確定位，即可恢 復(fù)到預(yù)拼裝狀態(tài)。 （7）完成預(yù)拼裝工序并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格的梁段方可實(shí)施組焊匹配件。組焊中要求 采取可靠措施來(lái)防止零部件發(fā)生變形，保證組裝精度。預(yù)拼裝后的塊體，下胎前解除 碼腳后，必須矯正各端口尺寸與對(duì)接錯(cuò)邊量，錯(cuò)邊量不允許大于 1mm，同時(shí)對(duì)邊塊體 要采取防變形加固措施，以防止下胎后吊裝運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生變形。 （8）分段拼裝應(yīng)滿足主要受力構(gòu)件的拼裝位置使上下左右前后錯(cuò)開，縱向錯(cuò)位不 小于 200mm，橫向錯(cuò)位不小于 150mm，避免出現(xiàn)不必要的通縫，具體要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)與 有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 （9）鋼箱梁拼裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，相鄰鋼箱梁塊體與塊體（或節(jié)段與節(jié) 段

28、）之間接頭處縫隙寬度 62mm，平整度 1mm/m2，左側(cè)和右側(cè)上下的高程差 24mm， 各對(duì)接板件錯(cuò)位小于 1mm，中心線偏差1mm，縱坡、橫坡及曲線，預(yù)拱度應(yīng)滿足設(shè)計(jì) 要求。確保鋼箱梁在不受外力作用的自由狀態(tài)下安裝精度。 4 鋼箱梁涂裝 鋼箱梁涂裝 承包單位必須按設(shè)計(jì)及招標(biāo)文件要求，確定鋼箱梁的涂裝體系，編制涂裝施工方 案與鋼箱梁涂裝工藝規(guī)程，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審核。 （1） 從鋼材預(yù)處理到鋼箱梁制作后的全部涂裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行涂裝工藝規(guī)程。 鋼箱梁 預(yù)拼裝檢驗(yàn)合格后，方可對(duì)梁段進(jìn)行涂裝。 （2）鋼箱梁內(nèi)表面與外表面的清潔度及噴砂后表面處理等級(jí)應(yīng)分別不低于 sa2.5 級(jí)與 sa3.0 級(jí)，粗糙度按規(guī)

29、范要求，全部?jī)?nèi)容承包人自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 （3） 每度油漆涂裝時(shí)的環(huán)境溫度、 濕度及兩度油漆的間隔時(shí)間應(yīng)在允許的規(guī)范與 涂料使用說(shuō)明書要求進(jìn)行， 每度油漆涂裝后都應(yīng)進(jìn)行干漆膜厚度測(cè)量,涂層必經(jīng)達(dá)到規(guī) 定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （4） 鋼箱梁涂裝后對(duì)鋼箱梁外觀質(zhì)量及漆膜總厚度與附著力進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 應(yīng)符 合本橋?qū)ｍ?xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 （5） 鋼箱梁噴砂車間和涂裝車間應(yīng)分開， 間隔一定距離以保證涂裝質(zhì)量不受污染。 （6） 本橋鋼箱梁原則上在工廠完成全部涂裝體系， 只預(yù)留最后一道面漆在工地安 裝完成后進(jìn)行涂裝。 七、運(yùn)輸、存放及裝車發(fā)運(yùn) 運(yùn)輸、存放及裝車發(fā)運(yùn) 1、鋼箱梁在工廠內(nèi)的運(yùn)輸，采用專用車輛完成。鋼

30、箱梁的存放應(yīng)遠(yuǎn)離噴砂房砂塵 污染，并放置在專用的支墩上，支墩應(yīng)位于鋼箱梁橫隔板的肋板加強(qiáng)處，以免鋼箱梁 局部變形。同時(shí)支墩處避開碼腳，以便及時(shí)清除碼腳，打磨平整。 2、 本標(biāo)段鋼箱梁公路發(fā)運(yùn)采用專用車輛按架設(shè)順序裝車運(yùn)至工地進(jìn)行安裝。 公路 運(yùn)輸線路必須事先進(jìn)行考察并制定具體運(yùn)輸方案。確保運(yùn)輸質(zhì)量與運(yùn) 八、安全生產(chǎn)監(jiān)理 1、施工安全生產(chǎn)是監(jiān)理工作的重要內(nèi)容之一，必須常抓不懈。施工單位要健全安 全保證體系，確保工程、人身安全，要把安全工作層層落實(shí)，做到責(zé)任到人；認(rèn)真貫 徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)各種規(guī)章制度與安全操作規(guī)程。 2、開工前逐級(jí)進(jìn)行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量交底的同時(shí)必須進(jìn)行安全交底，并定期舉行 安全會(huì)

31、議、安全培訓(xùn)、交底等安全活動(dòng)，提高安全意識(shí)；班組、車間（施工隊(duì)） 、工廠 要分別設(shè)立安全員，負(fù)責(zé)日常的安全監(jiān)督檢查工作。 3、施工現(xiàn)場(chǎng)、通道口、高空作業(yè)平臺(tái)要設(shè)置明顯的安全標(biāo)志、安全警示牌，各施 工點(diǎn)、機(jī)械設(shè)備均設(shè)有安全注意事項(xiàng)、安全操作規(guī)程和責(zé)任人明示牌。 4、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須系戴安全帽、工作手套；噴砂、涂裝、修磨人員還必須系戴 口罩、防護(hù)眼鏡，二米以上視為高空作業(yè)人員還必須系戴安全帶、穿防滑鞋。 5、 鋼箱梁預(yù)拼裝胎架應(yīng)有足夠的承載能力， 以保證在整個(gè)預(yù)拼過(guò)程中臨時(shí)支墩不 發(fā)生沉降；胎架兩端應(yīng)有供施工人員上下的帶扶手的樓梯，胎架兩側(cè)應(yīng)有供施工人員 作業(yè)的支架平臺(tái)與走道，其搭設(shè)使用的安全可靠

32、性應(yīng)符合高空作業(yè)規(guī)定的要求。 6、 鋼箱梁頂部施工的周邊必須安裝有臨時(shí)性防護(hù)立柱欄桿， 并掛有明顯的小彩條 旗與燈光（夜間）標(biāo)志，以防施工人員不慎高空墜落。 7、加強(qiáng)鋼箱梁制作現(xiàn)場(chǎng)安全用電管理采用 tn-s 接零保護(hù)、三級(jí)配電、三級(jí)漏電 保護(hù)和動(dòng)照分設(shè)原則，有專人負(fù)責(zé)并經(jīng)常檢查配電柜開關(guān)設(shè)備是否完好；有無(wú)接地接 零與過(guò)載保護(hù)；有無(wú)絕緣破損、裸露漏電、搭鐵等不安全因素；嚴(yán)禁雨天露天施工。 8、鋼箱梁制作施工照明，必須采用低壓照明，嚴(yán)禁使用高壓照明燈。 9、嚴(yán)格執(zhí)行氧氣-乙炔使用操作規(guī)程，氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分別放置于用位置， 其相互間的安全間距應(yīng)符合規(guī)定要求，并有遮擋措施，防止夏日暴曬與雨淋及與鋼板

33、 接觸處防止靜電火花產(chǎn)生。 10、認(rèn)真組織好鋼箱梁施工現(xiàn)場(chǎng)的管線布置，嚴(yán)禁照明線、動(dòng)力線、電燈線、氧 氣軟管、乙炔軟管相互交織混雜無(wú)章，避免造成不安全因素。 11、 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)日常的安全巡視與檢查， 督促施工人員遵守國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)方針、 政策、法規(guī)和安全規(guī)章制度，并經(jīng)常開展安全教育宣傳教育，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患以及 違反施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或安全操作規(guī) 附圖 附圖1 鋼箱梁制造監(jiān)理流程框圖 鋼 板單元制造 板 預(yù) 處 理 （監(jiān)理巡視） 監(jiān)理巡視） （監(jiān)理巡視） 零件 加工 各種 單元 組、焊、 矯 形 （監(jiān)理巡視） 監(jiān)理巡視） 尺寸測(cè)量 及焊縫質(zhì) 量檢驗(yàn) 部件存 放及轉(zhuǎn) 運(yùn) （監(jiān)理簽認(rèn)） 監(jiān)理簽認(rèn)）

34、（監(jiān)理巡視） 監(jiān)理巡視） 施工組織設(shè)計(jì) 焊接評(píng)定方案 焊接評(píng)定方案 各種工藝文件 制造驗(yàn)收規(guī)則 （總監(jiān)審批） 總監(jiān)審批） 材料復(fù)驗(yàn) 設(shè)備進(jìn)場(chǎng) 報(bào)驗(yàn) 工藝評(píng)定 （監(jiān)理簽認(rèn)） 監(jiān)理簽認(rèn)） 焊工考試 和無(wú)損檢 驗(yàn)人員資 格審查 （監(jiān)理簽認(rèn)） 監(jiān)理簽認(rèn)） 工 程 開 工 胎架 鋼箱梁節(jié)段組裝 制造 驗(yàn)收 板件兩拼 組裝、 組裝、 焊接 面板、 面板、 斜底板 報(bào) 驗(yàn) 縱、橫 隔板及 腹板報(bào) 驗(yàn) 底板 預(yù)制匹配 連 接 件 報(bào) 驗(yàn) 整修 鋼箱梁 噴砂 節(jié)段的 存放及 報(bào)驗(yàn) 涂裝 發(fā)運(yùn) 監(jiān)理巡視） 監(jiān)理復(fù)驗(yàn)簽認(rèn)） 監(jiān)理復(fù)驗(yàn)簽認(rèn)） 監(jiān)理復(fù)驗(yàn)簽認(rèn)） 監(jiān)理復(fù)驗(yàn)簽認(rèn)） 監(jiān)理復(fù)驗(yàn)簽認(rèn)） 監(jiān)理認(rèn)可） （監(jiān)理簽認(rèn)） （監(jiān)理巡視）（監(jiān)理復(fù)驗(yàn)簽認(rèn)） （監(jiān)理復(fù)驗(yàn)簽認(rèn)） （監(jiān)理復(fù)驗(yàn)簽認(rèn)） （監(jiān)理復(fù)