2021年中控室生料磨系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

1、2021年中控室生料磨系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程1、檢查系統(tǒng)中各設(shè)備是否具備開機條件，已處于備妥狀態(tài)。2、確認各控制閥門動作靈活、準確、可靠；檢查好閥門所在位置。3、確認現(xiàn)場崗位人員檢查完畢、確認各工藝管道暢通，無雜物。4、掌握設(shè)備狀況和工藝狀況，開機和運行時做到心中有數(shù)，保證安全生產(chǎn)。5、檢查燒成廢氣溫度，掌握窯運行狀況，確認正常后，方可做開機準備，并與窯操作員取得聯(lián)系。二、開機：1、通知崗位人員進行檢查，具備條件后開始開車。2、開機程序是：啟動均化庫上收塵器組啟動生料入庫組啟動生料輸送組啟動磨機稀油站組啟動磨主電機水電阻啟動磨主排風(fēng)機組啟動選粉機組三、投料操作：1、確認啟動的設(shè)備運行正常，配料庫

2、內(nèi)存料量已達到開機料位。2、開始暖機操作：暖機時間大約0.5h；暖機時通知崗位人員定期轉(zhuǎn)動磨筒體；暖機時確定下列控制參數(shù)：磨機出口最高允許溫度，磨頭最高允許負壓：3、磨主電機啟動：啟動前的準備：a、確認磨機出口氣體溫度控制參數(shù)：入口溫度控制參數(shù)；b、確認水電阻攪拌泵運行，稀油站運行正常；c、確認本崗位人員已檢查完畢，具備開機條件；d、確認磨慢轉(zhuǎn)離合器已脫開，磨停穩(wěn)后。啟動磨機，注意檢查磨機啟動電流和運行狀況。5、入磨輸送組啟動：啟動前準備：a、設(shè)定喂料量為零；b、設(shè)定好喂料配比。啟動順序：入磨皮帶膠帶輸送機粘士破碎機粘士板式給料機定量給料機。6、投料后，注意檢查系統(tǒng)內(nèi)各參數(shù)變化；通知崗位人員密

3、切觀察設(shè)備運行情況，通知化驗室和調(diào)度室等有關(guān)人員及時做好記錄和取樣分析。7、投料后，必須確定如下控制參數(shù)：磨頭負壓：磨尾負壓：磨頭風(fēng)溫：磨尾風(fēng)溫：出磨風(fēng)溫：8、根據(jù)磨系統(tǒng)參數(shù)變化和磨音情況，逐漸調(diào)節(jié)分料閥開度，最終使兩倉分料平衡。9、根據(jù)投料量和走料情況，調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)閥，使投料和走料相平衡。四、運行中的檢查：1、檢查磨系統(tǒng)工藝參數(shù)，及時調(diào)節(jié)閥門開度、轉(zhuǎn)數(shù)和喂料量保證磨機穩(wěn)定，安全運轉(zhuǎn)。2、檢查設(shè)備參數(shù)是否正常，嚴防超載荷運行，發(fā)現(xiàn)異常及時進行調(diào)整和通知有關(guān)人員進行處理。3、與崗位人員保持密切聯(lián)系，掌握設(shè)備和物料情況，按化驗室控制指標及時進行調(diào)整，保證出磨生料化學(xué)成份合格率。4、根據(jù)出磨生料的細度

4、和水份，及時進行調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，達到規(guī)定的指標。5、與窯操作員保持密切聯(lián)系，防止廢氣處理系統(tǒng)正壓現(xiàn)象和增濕塔濕底事故發(fā)生。6、磨系統(tǒng)正常運行時，確定如下控制參數(shù)：磨頭負壓：磨機出口溫度：磨頭溫度：磨尾負壓：系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)負壓：磨尾風(fēng)溫:五、停機：1、停機前，通知各崗位檢查，確認設(shè)備內(nèi)物料輸送干凈。2、停止磨機后，必須及時驅(qū)動磨機慢轉(zhuǎn)；確認高壓泵運行，油壓、油量正常。3、調(diào)節(jié)風(fēng)溫、風(fēng)量和風(fēng)速，將磨機筒體溫度冷卻到適當允許溫度后，開始系統(tǒng)設(shè)備停機。4、停機順序與開機順序相反。六、緊急事故的處理：1、出現(xiàn)下列情況，可以緊急停車：堵、冒料嚴重時；危及人身和設(shè)備安全。2、緊急事故處理方法：馬上停止相應(yīng)設(shè)備，并

5、進行相應(yīng)操作，防止事故擴大；及時通知崗位人員和其它人員進行檢查處理；盡快查明原因，恢復(fù)生產(chǎn)。七、使用熱風(fēng)爐時操作：1、開機前的準備（見一）。2、磨系統(tǒng)開車前，必須調(diào)整好廢氣處理系統(tǒng)：關(guān)閉增濕塔出口閥，原料磨熱風(fēng)總閥；打開熱風(fēng)爐煙筒閥門；選擇廢氣處理的回灰入庫方向，開起廢氣處理回灰系統(tǒng)；起動廢氣處理電收塵風(fēng)機及電收塵器組。3、當熱風(fēng)爐出口溫度300350時，可以使用熱風(fēng)爐熱風(fēng)進行粉磨。4、投料操作和運行中的檢查（見二和三）。5、要制定以下控制參數(shù)：磨頭負壓：磨尾負壓：磨機出口溫度：6、磨產(chǎn)量要根據(jù)出磨物水份、細度和入磨風(fēng)溫而定。7、停機前，通知崗位人員停止熱風(fēng)爐加油。8、停機操作（見五）。八、安全注意事項：1、磨機啟動前，脫去慢驅(qū)動，必須確認磨體停穩(wěn)后，開始啟動主電機。2、磨機連續(xù)啟動時，注意水電阻水箱溫度，嚴禁達到沸騰狀況。3、磨機主電機停止后，及時通知崗位人員驅(qū)動磨機慢轉(zhuǎn)，確認高壓4、油泵連鎖啟動后油壓、油量正常。4、緊急停車時，禁止停稀油站。5、當設(shè)備突然帶料停機時，需由