管道安裝工程施工組織方案

1、XXXXXXXX 工程施工 X 標(biāo)段管道安裝施工方案XXXXXX 工程建設(shè)有限公司XXXXXXXXX 工程 X 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2017 年 3 月 10 日編制：審核：批準(zhǔn)：目錄一、工程概述 1二、編制依據(jù) 1三、玻璃鋼管施工 21 管道吊卸 22.管道安裝 23.管口試壓 3四、螺旋鋼管施工 31. 管道吊卸及布管 32 管道焊接 43.管道及管件防腐 84.陰極保護(hù) 13五、管道驗(yàn)收 13六、施工安全措施 131.組織與管理措施 132. 安全技術(shù)措施與注意事項(xiàng) 143. 施工現(xiàn)場(chǎng)安全事故應(yīng)急預(yù)案 18一、工程概述本項(xiàng)目管道安裝工程主要施工內(nèi)容：玻璃鋼管 9794m 安裝、螺旋鋼 管 135

2、18m 安裝。輸水管道為 2 根，管中心距 4.2m ，玻璃鋼管之間采用承插連接，螺 旋鋼管之間采用焊接連接，玻璃鋼管與螺旋鋼管之間采用特制鋼轉(zhuǎn)換接頭 連接。二、編制依據(jù)1.XXXXXXXX 工程施工 XX 標(biāo)段（合同編號(hào)： XXXXXXXXXX ）招 標(biāo)文件、技術(shù)條款、施工圖紙、現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料等。2. 現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)：給水排水管道工程施工 及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-2008 、水電水利工程壓力鋼管制造安裝及驗(yàn) 收規(guī)范 GB50766-2012 、埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范 GB/T21448-2008 、埋地給水排水玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂夾砂管管 道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

3、CECS129:2001 等。3.XXXXXXX 工程建設(shè)有限公司 質(zhì)量手冊(cè) 、質(zhì)量體系程序文件 和安全體系程序文件。4. 我公司可投入本項(xiàng)目的資源。5. 我公司在類似工程中積累的施工經(jīng)驗(yàn)三、玻璃鋼管施工1 .管道吊卸因管道購(gòu)件屬建設(shè)單位單獨(dú)招標(biāo)，采購(gòu)標(biāo)負(fù)責(zé)生產(chǎn)并運(yùn)輸管件至施工 現(xiàn)場(chǎng)，我標(biāo)段負(fù)責(zé)吊卸，擬定采用150t履帶吊進(jìn)行吊裝施工。（1）管道裝卸過(guò)程中輕裝輕放，嚴(yán)禁摔跌或者撞擊。（2 ）管道裝卸機(jī)具的工作位置穩(wěn)定，機(jī)具的起吊能力可靠。（3 ）管道采取兩個(gè)支撐點(diǎn)進(jìn)行起吊，保證管道在空中均衡。（4 ）裝卸用的吊繩選取柔韌、較寬的皮帶、吊帶或者繩索。2.管道安裝（1）下管時(shí)，管道承口應(yīng)朝來(lái)水方向

4、。為便于管口試壓時(shí)的排氣，玻璃鋼管安裝時(shí)將試壓孔朝正上方。允許偏差為 +5mm。玻璃鋼管下入溝槽 時(shí)，不得與槽壁相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)輸管道不得擾動(dòng)天然地基，每根管之間 順槽方向錯(cuò)開(kāi)0.4m（2 ）安裝前徹底清潔管表面、凹槽、膠圈，并將膠圈涂好潤(rùn)滑劑后由F部且無(wú)任何扭曲地放入凹槽內(nèi)，用手沿圓周檢查整體膠圈密封就位，確展?fàn)?wèi)箭戲可蓋卻保密封膠圈質(zhì)量完好可用。（5 ）劃標(biāo)記點(diǎn)、撞口。以承口的 試壓孔中心量取Lx值。在插口兩膠 圈中心到插口的標(biāo)志環(huán)方向，均勻劃 標(biāo)記點(diǎn)（見(jiàn)圖1）。采用人工吊鏈撞口方 法安裝。將承口慢慢推入插口，待承口端線與標(biāo)記點(diǎn)重合。即安裝到位。(6 )安裝后用鋼板尺探測(cè)標(biāo)記點(diǎn)到最近密封圈槽

5、外壁的距離。Lo與L之差控制在士 3mm即為合格(見(jiàn)圖2)(7) 轉(zhuǎn)換口連接：在閘井及水平折點(diǎn)處，均需要鋼管與玻璃鋼管的轉(zhuǎn) 換。制作工藝為：鋼管短節(jié)除銹t鋼管套在模具上t涂界面劑t制襯t纏 繞-修整-脫模-糊內(nèi)縫。3.管口試壓由于玻璃鋼管之間采用承插式 雙“0 ”型密封圈連接，所以每 安裝一根管道，就要在承插口處 進(jìn)行打壓，以檢測(cè)雙“ 0”型密封圈的密 封效果。用試壓泵直接通過(guò)管頂?shù)脑噳嚎?。加水打壓至管道工作壓力?.5 倍后停泵(操作過(guò)程中要打開(kāi)排水閥排氣),觀察2min ,壓降值不超過(guò)試驗(yàn) 壓力的5%，且管口沒(méi)有滲漏現(xiàn)象時(shí)。管口試壓即為合格。若壓降降低較 快。說(shuō)明密封效果不佳，需重新安裝，

6、以確保整個(gè)管道系統(tǒng)總體試壓成功。四、螺旋鋼管施工1.管道吊卸及布管(1 )我標(biāo)段擬定采用150t履帶吊進(jìn)行吊裝施工。(2)吊裝時(shí)采用平衡梁吊裝法，捆綁管子用尼龍布帶或用鋼絲繩加膠 皮套管或加墊木層。用鐵扁擔(dān)保證鋼管起吊平衡性，用纜風(fēng)繩控制落管方 向。吊裝輕拿輕放，嚴(yán)禁損傷防腐層。(3 )下溝前對(duì)管溝進(jìn)行檢查，確保管溝內(nèi)無(wú)塌方、石塊、雨水、油污 等，保證管溝的深度、標(biāo)高和斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求4 ）管溝開(kāi)挖驗(yàn)收合格后應(yīng)將管道立即吊裝。 在地下水位較高的地段，開(kāi)挖、吊裝和回填連續(xù)完成。吊裝時(shí)，起吊用專用吊具，起吊高度以離開(kāi) 運(yùn)輸車廂底板或地面約 1m 為宜，輕放至溝底，嚴(yán)禁損傷防腐層。（5 ）管道

7、下溝前對(duì)防腐層用高壓電火花檢漏儀進(jìn)行檢查， 對(duì)電火花擊 穿漏鐵處應(yīng)責(zé)成其進(jìn)行修補(bǔ)。（6 ）組對(duì)前，對(duì)管子進(jìn)行清掃， 保證管內(nèi)無(wú)石頭、 紙屑和泥土等雜物。 并對(duì)管口進(jìn)行檢查，確保加工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)用砂輪機(jī)清理管 口的焊渣及毛刺， 管端如有較輕度變形予以校正。 不得用錘直接敲擊管壁， 校正無(wú)效，應(yīng)將變形部分管段切除。（7）利用倒鏈及千斤頂?shù)裙ぞ哌M(jìn)行管子的調(diào)整組對(duì)。（8）組對(duì)時(shí)，首先嚴(yán)格控制基準(zhǔn)管的安裝，使其高程、中心線等技術(shù) 條件達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后進(jìn)行其它管道組裝。組對(duì)時(shí)避免采用強(qiáng)力對(duì)口， 且應(yīng)保護(hù)鋼管絕緣層。（9）管子和管件的對(duì)口， 應(yīng)做到內(nèi)壁平齊。 內(nèi)壁錯(cuò)邊量符合以下規(guī)定： 等厚對(duì)接

8、焊縫不超過(guò)管壁厚的 10% ，且不大于 1mm ；不等厚對(duì)接焊縫不超過(guò)薄管壁厚的 20% ，且不大于 2mm 。（10 ）所有管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置鋼筋混凝土支墩以改善該處管道的受力狀 態(tài)。2管道焊接（1）焊接工作坑在焊口位開(kāi)挖焊工操作坑，如下圖所示。/工作坑丄2m77770.5m/（2 ）焊接工藝1）焊接方法及焊接電源管道焊接應(yīng)用手工電弧焊，采用交流電焊機(jī)或直流電焊機(jī)，用直流電焊機(jī)焊接時(shí)采用直流反接法；管材厚度16mm ，采用普通手工電弧焊， 雙面焊。2）焊接材料管道母材為Q235B ，焊接采用與之匹配的E4315碳鋼焊條。現(xiàn)場(chǎng)用的焊條放在箱筒內(nèi)，不得隨地丟放。3）焊接前的準(zhǔn)備 焊接前檢查組裝的管道

9、坡口是否要求，確保坡口間隙及對(duì)口內(nèi)壁齊平；內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合：等厚對(duì)接焊縫不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的10%，且不得 大于1mm ;不等厚對(duì)接焊縫不應(yīng)超過(guò)薄壁管管壁厚度的 20%，且不得大 于 2 mm。 焊接前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10mm 范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹、毛刺及鍍鋅層等雜物清除干凈，并不得有裂紋和夾層等 缺陷。4 ）焊接施工 管道焊工必須經(jīng)焊工考試合格并具有相應(yīng)的焊接合格項(xiàng)目，方可參加焊接；管道開(kāi)始焊接前，每個(gè)焊工在施工現(xiàn)場(chǎng)采用與實(shí)際管道焊接相同 的焊接工藝焊一道管道焊縫試件，經(jīng)機(jī)械性能試驗(yàn)合格后方可施焊。 首次使用的鋼材應(yīng)做焊接工藝評(píng)定；以前做過(guò)焊接工藝評(píng)定，有儲(chǔ) 備的施焊項(xiàng)目

10、應(yīng)提取焊接工藝評(píng)定報(bào)告；并根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制焊接工 藝卡。 在雨天、風(fēng)速超過(guò)8m/s、相對(duì)濕度超過(guò)85%的焊接環(huán)境下，如不 采取有效防護(hù)措施，應(yīng)停止野外焊接。 下向焊與上向焊的運(yùn)條方式不同，但在焊接工序質(zhì)量控制上是相同 的。根焊時(shí)要控制電弧的吹力，注意焊條角度，保證熔池溫度不過(guò)高，使 焊縫熔深穩(wěn)定，既保證根部焊透，又不得讓根部燒穿掛瘤。操作中，當(dāng)焊 條引弧后，將弧柱輕壓在坡口的根部，沿著焊道將熔滴向下拖帶，運(yùn)條中 如熔滴敷蓋度不夠，可往返運(yùn)弧，使根部焊道平整。焊縫接頭處可以稍加 打磨，根部焊道內(nèi)突起的熔敷金屬應(yīng)用砂輪打磨，使焊縫深淺均勻，過(guò)渡 圓滑，以免產(chǎn)生夾渣。填充焊的層間溫度應(yīng)保持在 1

11、00 以上。 管道直徑大，焊接時(shí)應(yīng)保證對(duì)稱同時(shí)焊接，防止焊接變形超標(biāo)。每 個(gè)管口可由 2 名焊工同時(shí)施焊，焊接時(shí)正確使用安全防護(hù)器具。 焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在管壁上引弧。 管道焊接時(shí)，每道焊口必須連續(xù)一次焊完，各焊工焊接速度一致， 在前一層焊道沒(méi)有完成前，后一層焊道不得開(kāi)始焊接，兩相鄰焊道起點(diǎn)位 置應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 20 30mm 。 管道焊縫焊完后應(yīng)將焊縫表面的飛濺物、熔渣等清除干凈；每一道 焊縫均做好焊接記錄。5）焊縫檢驗(yàn) 外觀檢驗(yàn) 管道焊縫外觀檢查應(yīng)在焊后及時(shí)進(jìn)行，檢查前應(yīng)清除熔渣、飛濺，外 觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a .焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷；b 咬邊深度不得大于 0

12、.5mm ，在任何 300mm 連續(xù)焊縫長(zhǎng)度中咬 邊長(zhǎng)度不得大于 100 mm ；c.焊縫余高，內(nèi)部或外部為0 1.6mm，局部不得大于3mm，但長(zhǎng) 度不得大于 50mm ，除咬邊缺陷外，焊縫外表面都不應(yīng)低于母材；d .焊接后，禁止校正管子接口的錯(cuò)邊量；e.焊縫寬度應(yīng)比坡口寬 2.5 3.5 mm。 無(wú)損探傷a.焊縫無(wú)損探傷應(yīng)由取得鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)I級(jí)及I級(jí)以上資 格證書(shū)的檢測(cè)人員承擔(dān)，評(píng)片應(yīng)由取得H級(jí)資格證書(shū)的檢測(cè)人員承擔(dān)。b .管道焊口檢查應(yīng)符合下列要求：各段（原則上以 1Km為一段）固 定口焊縫應(yīng)進(jìn)行 100% 射線檢查， 管線所有焊縫應(yīng)進(jìn)行 25% 射線檢查。 如 上述探傷率與設(shè)計(jì)

13、圖不符，則應(yīng)以后者為準(zhǔn)。 返修及修補(bǔ)a .經(jīng)檢查不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，返修后應(yīng)按原規(guī)定進(jìn)行檢查，焊 縫返修不得超過(guò)兩次，如超過(guò)兩次，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，提出有效措 施。最多不得超過(guò)三次；b 焊縫缺陷超出允許范圍時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或割掉；c.母材上的焊疤、擦傷等缺陷應(yīng)打磨平滑，深度大于0.5mm 的缺陷 應(yīng)修補(bǔ)；d .缺陷修補(bǔ)前，焊縫表面所有涂料、鐵銹、泥土和污物等應(yīng)清除干凈；e.所有補(bǔ)焊的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于 50mm。3. 管道及管件防腐（1）防腐蝕方案 鋼管及附件內(nèi)、外防腐前進(jìn)行表面預(yù)處理，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到涂覆涂 料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定 GB/T8923.1-2011 中規(guī)定

14、的 St3 級(jí)。鋼管及鋼管附件采用防腐涂料與犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)法，防腐 涂料外防腐采用環(huán)氧樹(shù)脂涂料、環(huán)氧酚醛樹(shù)脂涂料、聚氨酯涂料、聚硅氧 烷涂料等高分子防腐涂料特加強(qiáng)級(jí)（四布六油） 。外防腐采用黑色，內(nèi)防 腐采用灰色，外防腐需符合國(guó)家衛(wèi)生、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；內(nèi)防腐符合國(guó)家生活 飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 。（2）防腐層結(jié)構(gòu)鋼管及管件外防腐：底漆一道 +玻璃布兩層 +底漆一道 +玻璃布一層 + 底漆一道+玻璃纖維一道+底漆一道+面漆兩道，干膜厚度720800呵 （干）。鋼管及管件內(nèi)防腐：底漆兩道 +面漆兩道 （兩底兩面 ）；防腐層漆膜厚度 80100呵（干）。（3）配比 防腐底漆：固化劑=4 : 1 ; 防腐

15、面漆：固化劑=4 : 1。(4) 鋼管及管件的表面預(yù)處理 鋼管道表面涂裝前必須進(jìn)行預(yù)處理； 鋼管及管件內(nèi)外表面除銹前應(yīng)對(duì)管道表面所有可見(jiàn)油污、塵土等污 物進(jìn)行擦拭和清洗，并視污物的具體情況選擇處理方法和工藝。除銹等級(jí) 應(yīng)達(dá)到涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定 GB/T8923.1-2011 中規(guī)定的指標(biāo)。 人工除銹應(yīng)達(dá)到 St3 級(jí)；鋼材表面應(yīng) 無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不良的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附 著物。底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤，焊接表面應(yīng)光滑無(wú)刺、無(wú)棱 角、焊瘤等。 涂料涂裝前鋼管及管件內(nèi)外表面應(yīng)保持干燥、無(wú)水跡。(5) 涂料的配制涂料應(yīng)預(yù)計(jì)好用量，按比例混合，充

16、分?jǐn)嚢韬箪o置 1520min，再 行施涂，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。(6) 涂刷底漆鋼管表面處理合格后盡快涂底，間隔時(shí)間不得超過(guò) 8h ，大氣環(huán)境惡 劣(如空氣含煙霧 )時(shí)，需進(jìn)一步縮短間隔時(shí)間。涂刷要均勻，不得漏涂，每根管道兩端各留裸管 150mm 左右，以便 焊接。對(duì)于普通級(jí)結(jié)構(gòu)的防腐層，第一道底漆表干后，即可涂刷第二道底 漆。(7)涂面漆和纏繞脫脂玻璃纖維布底漆表干后，即可涂面漆。涂刷要均勻，不得漏涂。在室溫下，涂底 漆與第一道面漆的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 24h 。普通級(jí)結(jié)構(gòu)：普通級(jí)結(jié)構(gòu)的防腐層，在第一道面漆實(shí)干后方可涂第二 道面漆。特加強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu)：先涂第一道底漆，表干后纏繞兩層脫脂玻璃布，再涂 第

17、二道底漆，表干后纏繞一層脫脂玻璃布，后涂第三道底漆，表干后纏繞 一層脫脂玻璃布，最后涂第四道底漆，表干后最后涂?jī)傻烂嫫?。脫脂玻璃纖維布纏繞必須表面平整、拉緊、無(wú)折皺和鼓包。壓邊寬度為2025mm，布頭搭接長(zhǎng)度為100150mm。涂漆要求漆量飽滿，脫脂玻璃纖維布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。纏繞兩層脫脂玻璃纖維布時(shí)，兩層脫 脂玻璃纖維布的搭接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，纏繞方向應(yīng)相反。管道兩端的防腐層應(yīng)做 成階梯形接茬，階梯寬度不得小于 100mm 。脫脂玻璃纖維布經(jīng)緯密度應(yīng)為12 X 12，厚度應(yīng)為0.10 0.01mm，寬度應(yīng)為600700mm。含堿量不應(yīng)超過(guò) 12% ，無(wú)捻、無(wú)蠟、平紋、兩邊封邊，受潮的脫脂玻璃纖維布

18、 須烘干后才可使用。(8) 涂刷后的管道，注意避免在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中損傷防腐層，若有損 傷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)涂，否則不準(zhǔn)安裝。當(dāng)在溝槽內(nèi)進(jìn)行接口防腐涂刷時(shí)，必須清除防腐部位的泥土、水跡； 回填土?xí)r應(yīng)避免損傷外防腐層。在通風(fēng)不好的條件下施工時(shí)，要采用人工通風(fēng)設(shè)備。 不得在雨、雪、霧天進(jìn)行露天施工。(9) 外觀檢查防腐構(gòu)件需逐根、逐件檢查，其表面應(yīng)平整光滑、呈現(xiàn)光亮的漆膜。重加強(qiáng)級(jí)防腐層的脫脂玻璃纖維布網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料，空鼓和皺折處應(yīng)剪 掉，并補(bǔ)纏繞脫脂玻璃纖維布和補(bǔ)涂面漆。易發(fā)生空鼓部位，應(yīng)采取措施 避免空鼓。(10)厚度檢查每 20 根抽查 l 根，用測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。在每根管道兩端和中間測(cè) 3 個(gè)截面，每

19、截面上、下、左、右 4 點(diǎn)，最薄點(diǎn)的厚度應(yīng)符合防腐等級(jí)要求。使用的測(cè)厚儀精度應(yīng)不低于土 10 ，測(cè)量前應(yīng)先在標(biāo)準(zhǔn)樣管上對(duì)儀 器進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)節(jié)，以確保其測(cè)量精度。(11)針孔檢查 用直流電火花檢測(cè)儀逐根檢查。檢測(cè)防腐涂層的完整性、密閉性，以 不打火花為合格，發(fā)現(xiàn)針孔應(yīng)予補(bǔ)涂。 普通級(jí)防腐(二底二面)：施涂干膜在80100呵 以上，電壓測(cè)試 為 800 1000V。 特加強(qiáng)級(jí)防腐(四布六油):施涂干膜在680700呵 以上，電壓測(cè) 試為 2700 3000V 。( 1 2)粘結(jié)力檢查普通級(jí)防腐粘結(jié)力檢查采用刀刃鋒利的尖刀在涂層上劃每邊長(zhǎng)約 40mm 的 V 形切割線。以 30 45o 角相交。切割時(shí)

20、應(yīng)使刀尖和檢查面垂直， 并做到切割平穩(wěn)無(wú)晃動(dòng)。 仔細(xì)檢查切口， 以確保涂層被切透。 用鋒利的刀尖從切割線相交點(diǎn)挑涂層， 涂層在刀尖作用處被局部挑起，而其它部位涂層和管壁仍粘結(jié)良好，不得出現(xiàn)涂層被成片挑起和層間剝離情況特加強(qiáng)級(jí)防腐粘結(jié)力檢查在涂層上切一夾角為40o60o角的切口，從切口尖端撕開(kāi)脫脂玻璃 纖維布。撕開(kāi)面積為 50 ，以撕開(kāi)處不露金屬為合格。(13) 涂層的補(bǔ)口及補(bǔ)傷 補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的涂層結(jié)構(gòu)及所用材料應(yīng)與管體涂層相同，補(bǔ)口工作 應(yīng)在對(duì)口焊接后、管道表面溫度冷卻至 50oC 以下進(jìn)行。 補(bǔ)口處和露鐵的補(bǔ)傷處必須進(jìn)行預(yù)處理。 補(bǔ)口時(shí)應(yīng)對(duì)管端階梯形接茬處的涂料表面進(jìn)行清理，去除油污、泥 土

21、等雜物，然后用砂紙將其打毛。補(bǔ)口涂層與管體涂層的連接長(zhǎng)度不應(yīng)小 于 lOOmm 。 補(bǔ)傷處涂層和管體涂層的搭接應(yīng)做成階梯形接茬，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng) 小于 100mm ；若補(bǔ)傷處涂層未露鐵，應(yīng)先對(duì)其表面進(jìn)行處理，并用砂紙 打毛，補(bǔ)涂面漆和貼脫脂玻璃纖維布；若補(bǔ)傷處已露鐵，先進(jìn)行表面預(yù)處 理后，再按涂層的施工順序及方法補(bǔ)涂底漆，面漆和貼脫脂玻璃纖維布。 當(dāng)涂層破損面積較大時(shí)，應(yīng)按補(bǔ)口方法處理。(14) 防腐工程的驗(yàn)收 防腐工程交付使用前，應(yīng)進(jìn)行分部或分項(xiàng)驗(yàn)收，施工質(zhì)量應(yīng)符合本技術(shù)條件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定。除非監(jiān)理工程師另有要求，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列資料： 設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)修改通知； 原材料出廠合格證或復(fù)驗(yàn)

22、報(bào)告； 表面預(yù)處理及涂裝施工記錄，包括施工過(guò)程中對(duì)重大技術(shù)問(wèn)題的處理情況； 質(zhì)檢記錄和質(zhì)檢報(bào)告。4.陰極保護(hù)鋼管的陰極保護(hù)與鋼管安裝同時(shí)施工，由業(yè)主單獨(dú)招標(biāo)的天津市管道 工程集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)。五、管道驗(yàn)收（1 ）檢查徑向撓曲值。按照規(guī)范要求，玻璃鋼管道安裝完畢 24h 內(nèi)， 應(yīng)測(cè)試管道的初始徑向撓曲變形，管道不得出現(xiàn)隆起、扁平和其他突變現(xiàn) 象。（2）水壓試驗(yàn)。為了全面檢查管道的安裝質(zhì)量，按照給水排水管道 工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試壓，允許滲水量可以按照鋼 管的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。六、施工安全措施1. 組織與管理措施（1 ）項(xiàng)目經(jīng)理是安全施工第一責(zé)任人，充分發(fā)揮項(xiàng)目部安全管理機(jī)構(gòu) （安全生產(chǎn)領(lǐng)

23、導(dǎo)小組）和安全生產(chǎn)保證體系的作用， 對(duì)全體參加管道工程 施工的人員進(jìn)行質(zhì)量與安全教育、文明施工教育、技術(shù)交底等，并進(jìn)行 相應(yīng)考核，合格者方可上崗工作，進(jìn)而確保施工全面安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2 ）認(rèn)真貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度，在任何時(shí)候任何情況下都要始 終如一地堅(jiān)持“安全第一”的基本原則，對(duì)施工隊(duì)班組及個(gè)人實(shí)行安全考 核制，并與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。（3）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和公司制訂的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，認(rèn)真 貫徹執(zhí)行安全文明施工管理規(guī)定，堅(jiān)持按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行檢查、監(jiān)督和宣 傳教育。（4）加強(qiáng)安全信息反饋，及時(shí)掌握安全措施環(huán)節(jié)，定期進(jìn)行安全教育 和安全檢查，實(shí)現(xiàn)施工全過(guò)程的安全控制。（5）安全保證體系的責(zé)任人

24、員分區(qū)巡回檢查，對(duì)違反安全規(guī)定和不遵 守安全操作規(guī)程者要立即讓其停止作業(yè)。（6）防護(hù)用品的保障，項(xiàng)目部定期給在現(xiàn)場(chǎng)施工的工作人員發(fā)放必 需的勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、絕緣鞋、膠鞋、雨衣、手套、手電筒、防 護(hù)面具和安全帶等。（7）項(xiàng)目部成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊(duì)，保證滅火水源，設(shè)置 足夠的滅火器材并隨時(shí)保持可靠的工作狀態(tài)。定期組織專項(xiàng)檢查和義務(wù)消 防隊(duì)的有關(guān)活動(dòng)。2. 安全技術(shù)措施與注意事項(xiàng)（1）吊裝安全技術(shù)措施經(jīng)對(duì)螺旋鋼管單管總重 17.07t （等長(zhǎng)同徑的玻璃鋼管總重為螺旋鋼管 的1/4左右）與150t履帶吊負(fù)載的測(cè)算對(duì)比，確定選用150t履帶吊作為螺 旋鋼管和玻璃鋼管的吊裝設(shè)備。吊裝測(cè)算依

25、據(jù)如下： SC1500 型起重機(jī)作業(yè)范圍圖11010090807060 地上高ftn-xi、-1 !XJ 11 M 01020301380mm40506070 74作業(yè)半徑（m）主臂工況額定負(fù)載表主臂氏度何）S7.0570.1 073.1576.207925S2.30主臂長(zhǎng)威（E”/作業(yè)半徑（E）作業(yè)半冷E八負(fù)敷角度負(fù)戟角度如角度角腹魚(yú)載角度負(fù)戟角度1g 0,13 533 7號(hào)12014 33.5733030014 &Z 日 7 |60IS 0-25 36G15 973 0eo1 4 016 32 77S2967827 1陽(yáng)25 022 B3Q茨3BQ16 019 031 572SR77261

26、7724 d了日2217827zg19 020 0如742 78752& j23 S冷pre127720 02?訂宙0722707324 6子盤裁47r21 a7-1 ae7-呂CL24 （JM07?24R7224 172223732027Mus224 026 022 3E92237020 07121 7711967217373020 D0 1T7-200國(guó)198缶1y /70iyu711- f712B 030 010.2&5心66173rZ176S175691S97030032 0諂吧住165641&366HKi67teefL芒6S32 0c-4 D15 2611&1S314ti6414 7

27、65145B6USS734 Q38 013 9EG130ei13C6212E63123G41 206536 0舘012 6&712659125601246212.2631 1064空040 011 95511 a5T11553114-LJ1J.2Bl1 1062舸0姬010.931Q95610B5710459102OJ1116142Q站01C T10053575G9656&458325944 048 0S 493f9 1&38-954W/b65746 0陽(yáng)口0 796殆93515390547S56七0booe）4 8046/ Z49Th173caT55-4y.i US2 075417A-471

28、4 了7066515652S2 0陰o7 J箱呂042.辭-1748iS1創(chuàng)Q56 065rtj&JC5繭常JBI&94STs-47555 0的06.133 I 6036240ET蛇5145&am 060 0& 9 6530 I 55&2JF5040474345 02 51304了344539434041船超06-10必-ST-4 13538374i閑0野厠刃肚繩取放3（單t）.上匪師示栽苑苗匸在揀平世連地商上的刖定15,杲豈時(shí)靑足啟個(gè)罩嚼戟鉞旳了曰嘰以內(nèi)、又恵將戲戒起量機(jī)曲崔姐榕所視定笛前育戲定度航匚巧僭以上*兩個(gè)爲(wèi)穆的苣。亡啟崔扭駛植攔指上*序示眩威去斥鉤等吊栄具世呈呂憐目的值。門3t吊的

29、：2-E5U 1001W豹：?.2t, acnffi; 1.5L 附 吊前：1J tn 13.5t吊備：0.5t）玄箋煩羸再淚大薊定ftSISOtH,南在主脅咲蘇加棘圧耗竟裝托瑕樂(lè).疋安足宙制約町性 悽椿蛙應(yīng)軸甘恨議D.亂丄不安裝托梨EMM性魅托數(shù)郡為豐裘指S.田氓大嚴(yán)定載帝泊iODJS.時(shí)一底超叫入型門鷲旺檢”岳1根吞將出翕（申聽(tīng)）旻:n 1工中話垠插此數(shù)穩(wěn)謹(jǐn)富國(guó) 啊緊般；s/.悄種嘰斗*坤七帶殍牯畫(huà)閉耳作壯時(shí).吊零具、吊粋皐的呂相卑童木能乜過(guò)上表田的馳）-陽(yáng)涇，最丈値昂士st,不外”便用遠(yuǎn)夢(mèng)特磁冃貝曲歲臂*命哥在2了A5mEL下:吐議戲式門產(chǎn)（可叢）竊豐訝3M乩陽(yáng)mEl卜fMmm兇用11畫(huà)

30、薑弓否Jt可* 67.&5tTnll卜82+30m 議于時(shí)此浙安雯.乳 使用旺世巔曽世的詢連負(fù)魄星”姜峙主甘工況下同惟業(yè)半輕則苑豊起直重乩加，最大航定如推不赧起誼1亂5116*廈用劇n屋if帛is時(shí)的主Hsu宦鬣,應(yīng)為上盍債疲寺右卜表的玉置:律帚溝至気:前 得對(duì)的曲。11.主直長(zhǎng)度為：丘合n到7S一25E之冃時(shí)*可以衣裟錘型副胃。副情 氏度（m）壘載 減負(fù)E0S12弐291已303 &K -05 0OO.SO632）電焊機(jī)用電安全規(guī)范安全用電秩序， 電器設(shè)備必須由專業(yè)人員負(fù)責(zé)， 做到持證上崗， 個(gè) 人安全防護(hù)用具配備齊全。 電氣設(shè)備必須有良好的接觸， 手持電動(dòng)工具應(yīng)選 用加強(qiáng)型絕緣， 并設(shè)置漏

31、電安全裝置。 移動(dòng)配線使用橡皮絕緣軟線， 不得將 移動(dòng)電線置于通道處 ,保證接地絕緣良好。（3）高空作業(yè) 高空作業(yè)嚴(yán)格遵守操作規(guī)范進(jìn)行施工，個(gè)人安全防護(hù)用具配備齊全。（4）環(huán)保施工過(guò)程中涉及環(huán)保問(wèn)題是管道的防腐處理， 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施 工，鋼管及鋼管附件采用防腐涂料與犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)法， 防腐涂 料外防腐采用環(huán)氧樹(shù)脂涂料、 環(huán)氧酚醛樹(shù)脂涂料、 聚氨酯涂料、 聚硅氧烷涂 料等高分子防腐涂料特加強(qiáng)級(jí)（四布六油） 。外防腐采用黑色，內(nèi)防腐采用 灰色，外防腐需符合國(guó)家衛(wèi)生、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；內(nèi)防腐符合國(guó)家生活飲用水衛(wèi) 生標(biāo)準(zhǔn)。3. 施工現(xiàn)場(chǎng)安全事故應(yīng)急預(yù)案為應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)事件， 項(xiàng)目經(jīng)理部根

32、據(jù)管道工程的具體情況和施 工特點(diǎn)，深入分析可能發(fā)生的事故隱患，如：坍塌事故、傾覆事故、物體打 擊事故、 機(jī)械傷害事故等， 并有針對(duì)性地制定統(tǒng)一指揮、反應(yīng)靈敏、應(yīng)對(duì)及 時(shí)、運(yùn)轉(zhuǎn)高效的預(yù)案，以便事故發(fā)生時(shí)有應(yīng)急對(duì)策。（1）施工現(xiàn)場(chǎng)安全事故應(yīng)急預(yù)案1）組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)a、項(xiàng)目部事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)： 組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理組員：項(xiàng)目副經(jīng)理、總工、施工員、安全員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、各班組 長(zhǎng)、值勤人員等。b 、項(xiàng)目部事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：分析可能發(fā)生的應(yīng)急事件，制定應(yīng) 急預(yù)案；組織好本項(xiàng)目部的事故應(yīng)急工作；正確組織指揮項(xiàng)目部所屬人員， 有效展開(kāi)工作和負(fù)責(zé)組織人員的調(diào)配工作； 負(fù)責(zé)組織對(duì)受傷人員的救護(hù)， 以 最

33、快的速度將傷員護(hù)送到附近醫(yī)院； 組織加強(qiáng)平時(shí)事故處理?yè)尵扔?xùn)練； 負(fù)責(zé) 聯(lián)系社會(huì)的救助工作、協(xié)調(diào)外援的搶救工作；調(diào)查事故原因，及時(shí)總結(jié)。2）培訓(xùn)和演練a、項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)人員在工程開(kāi)工后不久進(jìn)行一次培訓(xùn)。加 強(qiáng)對(duì)各種事故處理方法的學(xué)習(xí)和對(duì)人員救護(hù)的基本常識(shí)學(xué)習(xí)。b、項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)主持、組織全部在工程開(kāi)工后不久進(jìn)行一次按各 種事故“應(yīng)急響應(yīng)” 的要求進(jìn)行模擬演練。各組員各分其責(zé)，協(xié)調(diào)配合完成 演練。 演練結(jié)束后由組長(zhǎng)組織對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)” 的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)，必要時(shí)對(duì) “應(yīng)急響應(yīng)” 的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。 演練、評(píng)價(jià)和更新的記錄應(yīng)予以保持。3）應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)a、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：各種應(yīng)

34、急器材和設(shè)施。b 、各種應(yīng)急物資要配備齊全，并加強(qiáng)管理。（2）應(yīng)急響應(yīng)1）事故發(fā)生后， 在項(xiàng)目部安全事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組指揮下， 召集現(xiàn)場(chǎng)人員 組織事故救援和人員搶救工作。2）發(fā)生事故后， 發(fā)現(xiàn)事故人員首先高聲呼喊， 通知現(xiàn)場(chǎng)安全員和項(xiàng)目經(jīng) 理，現(xiàn)場(chǎng)總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)當(dāng)， 負(fù)責(zé)全面組織協(xié)調(diào)工作； 由安全員根據(jù)情 況，決定是否打事故救援和醫(yī)療急救電話，并要立即向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告； 小組成員親自帶領(lǐng)有關(guān)班組對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救和人員疏散等工作； 門衛(wèi)值 勤人員在大門口迎接救護(hù)車輛及人員。 如事故嚴(yán)重， 應(yīng)立即報(bào)告公司安全生 產(chǎn)辦公室，并請(qǐng)求啟動(dòng)公司級(jí)應(yīng)急救援預(yù)案。（3）各種應(yīng)急響應(yīng)措施1）人員受傷時(shí)， 如有輕傷人員可采取簡(jiǎn)易現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)工作， 如包扎、止血 等措施；對(duì)休克人員可做人工呼吸或胸外心臟擠壓； 重傷員在現(xiàn)場(chǎng)采取可行 的應(yīng)急搶救， 如現(xiàn)場(chǎng)包扎止血等措施， 防止受傷人員流血過(guò)多造成死亡事故 發(fā)生。2） 如果發(fā)生腳手架坍塌事故， 按預(yù)先分工進(jìn)行搶救， 架子班組長(zhǎng)組織所 有架子工進(jìn)行倒塌架子的拆除和拉牢工作， 并防止其他架子的倒塌， 如有人 員被砸，應(yīng)首先清理