倉庫技術(shù)標資料

1、第一章工程概況第二章主要施工方法第三章擬投入的主要物資計劃第四章擬投入的主要施工機械計劃第五章勞動力安排計劃第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第七章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第八章確保工期的技術(shù)組織措施第九章 確保文明施工的技術(shù)組織措施第十章施工總進度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖第一章施工總平面布置圖第十二章 有必要說明的其他內(nèi)容（附表）第一章 工程概況、總述1、工程名稱：沙洋平湖科工貿(mào)有限公司萬噸種子加工廠倉儲建設(shè)項目；2、建筑面積：1449.60川，占地面積1449.60川，建筑高度：6.70米；3、建設(shè)地點：湖北省沙洋縣，氣候分區(qū)屬溫和地區(qū)Eb;4、建設(shè)單位：湖北沙洋平湖科工貿(mào)有限公司；5、工程概述沙洋

2、平湖科工貿(mào)有限公司萬噸種子加工廠倉儲建設(shè)項目， 建筑層數(shù)： 單層倉 庫；建筑結(jié)構(gòu)形式為排架結(jié)構(gòu)，建筑朝向為南北向（含偏角） 。耐火等級為二級， 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，耐火等級為二級，設(shè)計使用年限為 3 類、 50 年。本工程建筑抗震設(shè)防類別為丙類，屋面防水等級： II 級，抗震設(shè)防烈度為六度、編制依據(jù)1、本工程的招標文件；2、本工程建筑結(jié)構(gòu)及安裝工程施工圖紙；3、施工現(xiàn)場及周邊實際踏勘情況；4、國家及地方的相關(guān)法律法規(guī)；5、與本工程有關(guān)的國家或行業(yè)標準以及施工操作規(guī)程等技術(shù)法規(guī)。5.1 規(guī)范性文件 地面工程設(shè)計規(guī)范 GB 50037-2013 建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB 50016-2014 建

3、筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范及驗收規(guī)范 GB 50354-2005 民用建筑設(shè)計通則 GB 50352-2005 工程建設(shè)標準強制性條文 - 房屋建筑部分 2013 年版 屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB 50345-2012 糧食平房倉設(shè)計規(guī)范 GB 50320-2014GB50068-2001)GB50009-2012)GB50003-2011)5.2 主要標準規(guī)范 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2010)建筑抗震設(shè)計規(guī)范(GB50011-2010)糧食平房倉設(shè)計規(guī)范(GB50320-2014)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-201

4、1)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(DB42/242-2014)建筑照明設(shè)計標準(GB50034-2013)建筑物防雷設(shè)計規(guī)范(GB50057-2010)低壓配電設(shè)計規(guī)范(GB50054-2011)糧食平房倉設(shè)計規(guī)范(GB50320-2014)爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范(GB50058-2014)三、工程總體目標1、工程質(zhì)量目標 確保工程質(zhì)量達到達到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范合格等級標準。2、工程工期目標 根據(jù)同類型工程的施工經(jīng)驗及我公司實力， 我公司將整個工程的總工期定為 150 日歷天。暫定開工日期： 2016年 4月暫定竣工日期： 2016年 9 月3、安全生產(chǎn)目標 嚴格按設(shè)計圖紙及說明、招標文件的要

5、求以及國家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)操作規(guī) 范、規(guī)程精心施工，確保本工程的安全生產(chǎn)目標達到：傷亡事故為零。4、文明施工目標 在施工中我公司將按荊門市文明施工的各項規(guī)定和我公司內(nèi)部的形象管理 標準來管理整個施工現(xiàn)場， 創(chuàng)建一流的文明施工工地， 把工地建成景點式施工現(xiàn) 場。場內(nèi)各種建筑材料堆碼成垛，實行禁煙無垃圾管理。5、服務(wù)目標 信守合同，密切配合，認真協(xié)調(diào)與各方的關(guān)系，主動接受政府主管部門、業(yè) 主、監(jiān)理等的控制與監(jiān)督。6、環(huán)境保護目標在確保工程質(zhì)量和工期的前提下， 嚴格樹立環(huán)保意識， 采取有效措施減少施 工噪音和環(huán)境污染， 自覺保護場地內(nèi)各種設(shè)施， 保證現(xiàn)場工作人員和周邊居民的 正常生活和工作。四、施工總

6、體安排為確保沙洋平湖科工貿(mào)有限公司萬噸種子加工廠倉儲建設(shè)項目在 2016 年 9 月份順利完成工期目標，我公司計劃采用先主后次，主次結(jié)合是施工理念。1、針對沙洋平湖科工貿(mào)有限公司萬噸種子加工廠倉儲建設(shè)項目我們采用的 施工工藝流程為：基礎(chǔ)工程T主體工程T裝修工程T水電安裝工程， 每完成一項， 驗收一項，確保營業(yè)廳能提前投入使用，為建設(shè)方提供最大效益。2、結(jié)構(gòu)施工施工工藝為，先施工柱、梁、板，后砌填充墻。基礎(chǔ)施工的同 時砌筑臨時性排水溝、 沉砂井， 主體結(jié)構(gòu)以各樓層平面流水交叉作業(yè)， 作好施工 進度計劃，保證工序銜接緊密及材料、機具供應(yīng)工作；樓梯欄桿、扶手、外圍護 墻等同主體同步施工，即節(jié)約工料，

7、又保證了臨邊的安全。3、裝飾采取主體階段性驗收后進行內(nèi)粉刷。外墻面在主體完成后按自上而 下的順序施工。4、水電在主體施工中及時預(yù)埋各種管、線、孔、箱，內(nèi)粉刷期間進行各種 配件、管道的安裝工作。施工養(yǎng)護用水采用城市自來水。第二章 主要施工方法一、施工準備（1）技術(shù)準備熟悉和審查圖紙， 充分理解設(shè)計意圖， 了解施工圖紙及其各組成部分之間有 無矛盾和錯誤，建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標、標高和說明方面是否 一致，技術(shù)要求是否明確。 熟悉各專業(yè)工種之間的相互關(guān)系和先后次序。 編制施 工組織設(shè)計和各主要分部工程中關(guān)鍵工序的施工方案，作好工程技術(shù)交底工作。 編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。 掌握擬建工程的

8、建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點， 需要采 取哪些新的施工技術(shù)， 復(fù)核主要承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強度、 剛度和穩(wěn)定性， 能否滿 足施工要求。落實技術(shù)管理及質(zhì)量， 安全責(zé)任制， 建立質(zhì)量安全控制體系和保證 體系。（2）物資準備根據(jù)施工圖預(yù)算的材料分析和施工進度計劃的要求， 編制建筑材料需要量計 劃，為施工備料，確定倉庫和堆場面積，為組織運輸提供依據(jù)。根據(jù)施工圖預(yù)算 所提供的構(gòu) （ 配） 件和半成品計劃及要求， 落實供貨單位和供貨時間， 確定運輸方 案和計劃。 根據(jù)施工方案和進度計劃的要求， 組織施工機具和建筑材料按計劃進 場。（3）勞動組織準備根據(jù)工作規(guī)模， 結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程序， 在確定項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的人員時，

9、遵循 合理分工與密切合作， 因事設(shè)職和因事選人的原則， 建立有施工經(jīng)驗， 有開拓敬 業(yè)精神和工作效率高的施工項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。 集中施工力量，組織勞動力進場， 按開工日期和各施工階段的勞動力使用計劃， 組織施工班組進場， 安排好職工生 活，進行安全、質(zhì)量、防火和文明衛(wèi)生施工等教育。根據(jù)采用的施工組織方式， 確定合理的勞動組織， 建立相應(yīng)的專業(yè)和混合施工隊伍。 做好全體施工人員的入 場教育， 落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任制， 按管理層次逐級進行交底， 同時健全各項 規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。（4）施工現(xiàn)場準備根據(jù)業(yè)主單位給定的永久性坐標高程點， 按照建筑總平面圖的要求， 進行施 工現(xiàn)場控制網(wǎng)的測量， 設(shè)

10、置場區(qū)永久性控制測量坐標。 確保施工現(xiàn)場水通、 電通、 道路暢通、通訊暢通和場地平整。按消防要求，設(shè)置數(shù)量足夠的消防栓。按照施 工平面布置圖和施工設(shè)置需要量計劃， 建造各項施工臨時設(shè)施。 根據(jù)施工機具需 要量計劃，組織施工機械、設(shè)備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并進行相 應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作。根據(jù)建筑材料，構(gòu) （ 配）件和半成品的需要量計劃， 組織其進場，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。 建筑材料進場后， 擬定相應(yīng)的試驗、 檢驗計劃， 并在使用前實施。 按施工組織設(shè)計要求， 認真落實冬雨季施工和高溫 季節(jié)施工項目的施工設(shè)施和技術(shù)組織措施。（5）施工場外協(xié)調(diào) 根據(jù)各項資源需要量計劃， 同各有

11、關(guān)供應(yīng)商取得聯(lián)系， 簽訂供貨合同， 保證 按時供應(yīng)。對于本單位缺少或暫不能到位的而施工且需的施工機具同有關(guān)單位簽訂租賃合同或訂購合同。做好勞務(wù)安全，簽訂勞務(wù)合同。二、鋼筋工程1、鋼筋進場之后，對鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量進行驗收，鋼筋質(zhì)保書和原 材料復(fù)試單作為資料保存，然后將進場鋼筋分規(guī)格上貨架堆放。2、鋼筋加工使用的鋼材必須是正品鋼材且要有合格證及取樣送檢合格單， 禁止使用無保證資料的劣質(zhì)及銹蝕的鋼材。3、鋼筋綁扎必須符合設(shè)計要電渣壓力焊，及時按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求 認真檢查， 并做好隱蔽工程簽訂手續(xù)。 鋼筋必須代換時按等截面、 等強度的代換 原則，經(jīng)設(shè)計單位認可并代換變更通知單后方可代換。4

12、、鋼筋的強度標準值具有不小于 95%的保證率，受力預(yù)埋件的錨固應(yīng)采用 HPB30C級，或HRB40(級鋼筋，禁煙采用冷加工鋼筋。5、避雷接地引下線上的豎向鋼筋焊接連成一體，其底端與基礎(chǔ)筋或接地端 子相焊，上端與避雷網(wǎng)焊接形成電氣通路。6、鋼筋錨固(1) 鋼筋采用 (HPB300 fy=270N/mm2)鋼筋采用 (HPB400 fy=360N/mm2) 鋼板及型鋼一律選普通碳素鋼( Q235B)Q235B 鋼與HPB300I岡筋或Q235B鋼間或Q235鋼岡與HRB40C之間焊接時 用E43xx型；HRB40C鋼筋間焊接時用E55xx型。(2) 當HRB335級縱向受拉鋼筋末端采用機械錨固措施

13、時， 應(yīng)按規(guī)范要求選 擇機械錨固的形式及構(gòu)造要求， 錨固長度包括附加錨固端頭在內(nèi)的錨固長度可為 取值的 0.7 倍，但錨固長度范圍內(nèi)的箍筋不應(yīng)小于三個， 且直徑不應(yīng)小于縱向鋼 筋的 0.25 倍，其間距不應(yīng)大于縱向鋼筋直徑的 5 倍。三、混凝土工程1、作業(yè)條件( 1)編制泵送澆筑作業(yè)方案，確定泵車型號、使用數(shù)量、配備攪拌運輸車 數(shù)量、行走路線、布置方式、澆筑程序、布料方法。( 2)灌注混凝土前的各道工序，經(jīng)隱、預(yù)檢合格并辦理驗收手續(xù)。（3）全套混凝土攪拌、運輸、澆筑機械設(shè)備經(jīng)試車運轉(zhuǎn)均處于良好工作狀 態(tài)，并配備足夠的泵機易損零件，以便出現(xiàn)意外損壞時，及時檢修；電源能滿足 連續(xù)施工的需要。（4）

14、模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土、積水和鋼筋上的油污等已清理干凈；木 模在混凝土澆筑前灑水濕潤，鋼模板內(nèi)側(cè)刷隔離劑。（5）澆筑混凝土必須的腳手架和馬凳已經(jīng)搭設(shè)，經(jīng)檢查符合施工需要和安 全要求?；炷翑嚢枵局翝仓攸c的臨時道路已經(jīng)修筑，能確保運輸?shù)缆窌惩?。?）泵送操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核合格，持證上崗；對全體施工人員進行細 致的技術(shù)交底。2、施工操作工藝（1）泵送混凝土前， 先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出， 用以濕潤和清潔管道， 然后壓入純水泥漿或 1：11：2 水泥砂漿滑潤管道后，即可開始泵送混凝土。（2）混凝土攪拌運輸車，第一次裝料時，應(yīng)多加二袋水泥。裝運混凝土后， 筒體應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動，卸料前，簡體應(yīng)加快

15、速轉(zhuǎn) 2030s后方可卸料。（3）泵車開始壓送混凝土?xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時，速度可 逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進行泵送。壓送要連續(xù)進行，不應(yīng)停頓，遇到運轉(zhuǎn) 不正常時，可放慢泵送速度。當混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度。泵送暫時 中斷供料時， 應(yīng)每隔 5一 l0min 利用泵機進行抽吸往復(fù)推動 23次，以防堵管。 混凝土因故間歇 30min 以上者，應(yīng)排凈管路內(nèi)存留的混凝土，以防堵塞。（4）泵送混凝土澆筑入模時，澆筑順序有分層澆筑法和側(cè)堆澆筑法兩種，要將端部軟管均勻移動，使每層布料厚度控制在20 30cm不應(yīng)成堆澆筑。當用水平管澆筑時，隨著混凝土澆筑方向的移動，每臺泵車澆筑區(qū)應(yīng)考慮1

16、2人看管布料桿并指揮布料桿， 68 名工人拆裝管子，逐步接長或逐漸拆短，以適 應(yīng)澆筑部位的移動。（5）混凝土分層鋪設(shè)后，應(yīng)隨即用插入式振動器振搗密實。1 臺泵車應(yīng)配備3-4臺振動器（其中1-2臺備用）。當混凝土坍落度大于15cm時，振搗一遍 即可；當坍落度小于15c m時，應(yīng)與普通混凝土一樣振搗，以機械振搗為主，人 工搗固為輔，搗固時間以1530s為宜。6）泵送混凝土入模用水平管或布料桿時， 要將端部軟管經(jīng)常均勻地移動， 以防混凝土堆積，增加壓送阻力而引起爆管。當澆筑壁板、溝槽部位時，管口應(yīng) 放在溝、槽模板中間，并采用引漿法澆搗。當混凝土澆到最后階段，對泵車采取 “分段停泵”的辦法。(7) 泵

17、車向下傾斜輸送混凝土?xí)r，若傾斜度為 47,應(yīng)在下斜管的下 端設(shè)置相當于 5H(H-落差) 長度的水平配管，若傾斜度大于 7，還應(yīng)在下斜管 的上端設(shè)置排氣活塞， 以便放氣， 如因施工長度有限， 下斜管無法按上述要求長 度設(shè)置水平配管時，可用彎管或軟管代替，但換算長度仍應(yīng)滿足 5H的要求。(8) 沿地面鋪管，每節(jié)管兩端應(yīng)墊 50mM 100mn方木，以便拆裝；向下傾 斜輸送時，應(yīng)搭設(shè)寬度不小于1m的斜道，上鋪腳手板，管兩端墊方木支承，因 壓送時輸送管會產(chǎn)生較大的振動， 管子不應(yīng)直接鋪設(shè)在模板、 鋼筋上， 而應(yīng)擱置 在馬凳或臨時搭設(shè)的架子上。( 9)泵送將結(jié)束時，應(yīng)計算好混凝土需要量，以便決定拌制混

18、凝土量，避 免剩余混凝土過多。( 10)混凝土泵送完畢，應(yīng)進行混凝土泵、布料桿及管道清洗。管道清理可 采用空氣壓縮機推動清洗球清洗。 方法是先安好專用清洗管， 再啟動空壓機， 漸 漸加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。管道拆卸 后按不同規(guī)格分類堆放備用。3、質(zhì)量標準( 1 )泵送混凝土必須計量準確并用機械攪拌，攪拌時間要符合施工規(guī)范的 規(guī)定。(2) 混凝土的坍落度宜為818cm各罐拌合物的坍落度應(yīng)均勻。4、成品保護( 1 )混凝土表面泌水和浮漿應(yīng)排除，待表面無積水時，宜進行二次壓實抹 光。( 2)泵送混凝土一般摻有緩凝劑，宜在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護，并應(yīng)加 強早期養(yǎng)護。

19、( 3)泵送混凝土水泥用量較大， 對厚大體積混凝土， 宜進行保濕保溫養(yǎng)護， 以控制溫度與收縮裂縫的出現(xiàn)。5、安全措施（1）泵車澆筑砼，泵車外伸支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊，以保穩(wěn)定。泵 車離未護壁基坑的安全距離應(yīng)為基杭深度再加 1m。（2）泵車布料桿采取側(cè)向伸出布料時，應(yīng)進行穩(wěn)定性驗算，使傾覆力矩小 于反傾覆力矩。（3）泵送砼在泵送過程中，軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持一定距離，防止 埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時壓力增高，引起爆管傷人。（4）拆除管道接頭時，應(yīng)先進行多次反抽，卸除管道內(nèi)混凝土壓力，以防 混凝土噴出傷入。清管時，管端應(yīng)設(shè)安全擋板，并嚴禁在前方站人，以防噴射傷 人。6、施工注意事項（1）泵

20、送混凝土在運輸、卸料過程中如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大（ 超過 2cm），嚴禁向攪拌車或儲料斗內(nèi)任意加水， 但可在攪拌車內(nèi)加入與混凝土相同水灰比的 水泥漿或混凝土配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分攪拌后才能喂泵。（2）在泵車受料斗上應(yīng)裝孔徑50mm 50mm勺振動篩，防止超規(guī)格骨料混入， 以加快卸料和防止堵管。當氣溫高時，在管上遮蓋草包，泡水潤濕。（ 3）泵送混凝土?xí)r，輸送管內(nèi)有壓力或成弱噴射狀態(tài)，易造成混凝土出現(xiàn) 分離現(xiàn)象，澆灌時，要避免對側(cè)模板直接噴射，混凝土輸送管口應(yīng)保持距模板 50100cm的距離，以免分離骨料堆在模板邊角，導(dǎo)致出現(xiàn)蜂窩等質(zhì)量問題。（4）泵送中途停歇時間，一般不應(yīng)大于60mi n,如超

21、過，應(yīng)予清管或添加自拌混凝土，以保證泵機連續(xù)工作。（ 5）泵送混凝土應(yīng)搞好現(xiàn)場組織工作，配備精干勞動力，每臺泵車需配備 的勞力，視澆筑速度和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度而定，一般每臺泵車配備710 人（其中混凝土工 4 5 人，輔助工 23 人，表面抹平 12 人） 。（ 6）泵送過程，要做好各項記錄，如開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓 力記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土記錄、清洗記錄，檢修記錄以及混凝土坍 落度抽查記錄等，以備作為評定質(zhì)量、交接驗收的資料。四、砌體工程（ 1 ）砌體結(jié)構(gòu)部分（一）室內(nèi)地坪（0.200）以下砌體用MU20.0混凝土普通磚，Ms7.5水泥砂 漿砌筑；室內(nèi)地坪（0.200）以上砌體

22、用MU15.0混凝土普通磚，Ms7.5混合砂漿 砌筑。（二）砌體的水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%，豎縫應(yīng)采用擠漿或加漿 方法，不得出現(xiàn)透明縫，砌體砌筑質(zhì)量控制等級為B級，每日砌筑高度小于1.0m。（三）所有排架柱與墻連接處應(yīng)砌成馬牙槎，且須先砌墻后澆注，砌墻時6.000 標高以下沿墻高每隔 370設(shè)置拉結(jié)筋，通長布置 6.000 標高以上每隔 500 設(shè)置拉結(jié)筋，伸入墻體 1m。（四）本工程中排架部分圈梁較多， 且承受較大側(cè)壓力， 且嚴格按照結(jié)施圖 進行施工。（2） 作業(yè)條件：a 彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng) 驗線符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。b按設(shè)計標

23、高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 1520m為宜。c 砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（ 6 塊為一組）。（3）工藝流程：作業(yè)準備一砂漿攪拌-砌磚墻一驗評1 、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在 5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于 1.5min。2、砌磚墻：a 組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條） 、梅花丁或三順一丁砌 法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。b 排磚撂底（干擺磚） ：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐 縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是 否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口

24、的位置左右移動。c 選磚：砌墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致 的磚。敲擊時聲音響亮， 焙燒過火變色， 變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi) 墻上。d 盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行 吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好 灰縫大小， 使水平灰縫均勻一致。 大角盤好后再復(fù)查一次， 平整和垂直完全符合 要求后，再掛線砌墻。e 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中 間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平 直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線， 可照顧磚墻

25、兩面平整， 為下道工序 控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。f 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、 滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。水 平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm 在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。g 留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng) 小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、 通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處， 隔墻與墻或柱不同時砌筑時， 可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。 沿墻高按設(shè)計要求每 50cm 預(yù)埋 6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一

26、般每邊均不小于50cm末 端應(yīng)加 90彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜 砌擠緊。h 木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按 洞口咼度決定。洞口咼在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；咼1.22m,每邊放3塊； 高23n,每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均 勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔。i 安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標咼、位置及型號必須準確，坐 灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承 點的長度應(yīng)一致。j 構(gòu)造柱做法：在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并

27、把構(gòu) 造柱插筋處理順直。 砌磚墻時， 與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。 每一個馬牙槎沿咼 度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進。拉結(jié)筋按設(shè)計要 求放置，設(shè)計無要求時，一般沿墻高 50cm設(shè)置2根 6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于 1m。3、填充墻(1) 填充墻砌筑前準備：a 砌筑前，墻基層應(yīng)經(jīng)驗收合格；砌筑加氣混凝土塊墻部位的樓地面、灰渣 雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。b在柱上彈出+ 500mn標高水平線、加氣混凝土塊墻立邊線、門口位置線。c 做好地面墊層；在砌塊墻底部，砌好踢腳板高度的粘土磚或澆混凝土基礎(chǔ) 帶。d 砌筑前 1 天，應(yīng)將加氣混凝土塊墻及與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤，以

28、保證 砌體良好粘結(jié)。e 按加氣混凝土塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻兩端，在兩相對皮數(shù)桿 之間拉準線。(2) 加氣混凝土塊砌筑操作方法：a 砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊。最下一層如灰縫 厚大于20mm寸，應(yīng)用細石混凝土找平鋪砌，應(yīng)用不低于M5.0混合砂漿，采取滿 鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，梅花形設(shè)置。墻的丁字 交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。b灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm豎向灰縫宜用 內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其厚度不得大于 20mm。c 砌到接近上層梁、 板底部時應(yīng)待砌體沉實后再用斜砌法把下部砌體與上部 板、梁間用砌塊逐塊敲緊

29、填實，磚的傾斜度約為 60左右，砂漿應(yīng)飽滿密實。 墻體洞口上部應(yīng)放置2 6mm鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于 500mmd填充墻與柱交接處，應(yīng)在承重柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，每500-1000mm高設(shè)一道2 6口準岡筋，伸入墻水平灰縫內(nèi)不小于 700mm當漏留拉結(jié)筋時，貝U可用粘結(jié)砂 漿(體積配合比為：水泥:107膠：中砂二1:022)，在填充墻端頭與接觸面各涂 抹5mm厚的粘結(jié)砂漿，擠塞嚴實，將多余砂漿刮平。當墻高大于3m時，常加設(shè)一水平混凝土帶；如設(shè)計無要求，一般每隔1.5m加設(shè)2 6mn或 3 6mn鋼筋帶， 以增強墻體的穩(wěn)定性。e砌體與門口的聯(lián)結(jié)：當采用后塞口時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土 塊

30、，按洞口高度2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m時，每邊砌筑四塊，安 裝門框時用手電鉆在邊框頂先鉆出釘孔， 然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋木磚 釘牢；當采用先立口時，在砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿 5mm厚擠壓密實。同 時校正墻面的垂直度、平整度和位置。然后再在每側(cè)均勻釘三個長釘，與加氣混 凝土固定。（3）加氣混凝土塊墻質(zhì)量控制：a使用的加氣混凝土塊及原材料的品種、強度等級 （標號）必須符合設(shè)計要 求；加氣混凝土塊墻的質(zhì)量應(yīng)滿足 JC315-82有關(guān)材料技術(shù)性能指標，并有出廠 合格證。b砂漿的品種、強度必須符合設(shè)計要求；砌體砂漿必須飽滿實，砂漿的平均 強度不小于fm,k，其中任意一組試塊的

31、強度不小于 0.75fm,k。c砌體上下錯縫，搭接長度不宜小于磚長度的三分之一；無四皮磚及四皮磚 高度以上的通縫；每道墻三皮磚的通縫不得超過三處。d砌體接槎處砂漿密實，砌塊平順，灰縫標準厚度為10mm過大或過小的灰 縫缺陷不得大于五處。五、室內(nèi)外裝修工程本工程中所選用的建筑材料和裝修材料須符合 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境 污染控制規(guī)范中規(guī)定。工程所使用的無機非金屬建筑材料，包括砂、石、磚、 水泥、商品混凝土、預(yù)制構(gòu)件和新型墻體材料等，其放射性指標限量應(yīng)符合規(guī)范 表3.1.1的規(guī)定。工程所使用的無機非金屬裝修材料，包括石材、建筑衛(wèi)生陶瓷、 石膏板、吊頂材料等，進行分類時，其放射性指標限量應(yīng)符合本規(guī)范表

32、3.1.2的規(guī)定，過程中所使用的阻燃劑、混凝土外加劑氨的釋放量不應(yīng)大于.010%,測定方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑中釋放氨的限量GB18588-2001的規(guī)定。工程室內(nèi)裝修必須采用 E1類人造木板及飾面人造木板。本工程室內(nèi)裝修 中所使用的木地板及其他木質(zhì)材料，嚴禁采用瀝青、煤焦油類防腐、防潮處理劑。表3.1.1無機非金屬建筑材料放射性指標限量測定項目限量內(nèi)照射指數(shù)（iRa）W.0外照射指數(shù)（Iy）W.0表3.1.1無機非金屬裝修材料放射性指標限量測定項目限量AB內(nèi)照射指數(shù)（iRa）1.0.3外照射指數(shù)（Iy ）1.3.9六、門窗工程本工程所選用的門窗材料及五金配件樣品，構(gòu)件大件，必須確定

33、質(zhì)量符合國家標準圖要求，由建設(shè)單位認可方可訂貨。且在加工門窗前應(yīng)對所有門窗洞口及 數(shù)量進行校核，門窗立面圖為設(shè)計的立面分格圖，其外包尺寸為門窗洞口尺寸， 制作門窗時應(yīng)按實際洞口尺寸留安裝縫隙。門窗宜由專業(yè)廠家在工廠制作，出廠要有合格證書。外窗抗風(fēng)性能分級為3級，外窗保溫性能分級為6級，氣密性等 級為4級。1、材料要求：1.1窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格 證。1.2玻璃、嵌縫材料、防腐材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。1.3進場前應(yīng)先對門窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。運到現(xiàn)場的塑鋼 窗應(yīng)分型號、規(guī)格以不小于 70的角度立放于整潔的倉庫內(nèi)，下部放置墊木。

34、倉庫內(nèi)的環(huán)境溫度應(yīng)小于40C ；窗與熱源的距離不應(yīng)小于1m并不得與腐蝕物 質(zhì)接觸。2、主要機具設(shè)備：2.1機械設(shè)備：電錘、電鉆、射釘槍、經(jīng)緯儀。2.2主要工具：螺絲刀、手錘、扳手、鉗子、水平尺、線墜。3、作業(yè)條件：3.1主體結(jié)構(gòu)已施工完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格?；驂γ嬉逊鬯⑼戤叄しN之間已辦好交接手續(xù)3.2 當窗采用預(yù)埋木磚與墻體連接時，墻體中應(yīng)按設(shè)計要求埋置防腐木標 磚。3.3 同一類型的窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平 豎直；對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應(yīng)做洞口樣板。3.4按圖要求的尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi) +50cm水平線。3.5 組合窗的洞口，應(yīng)在拼樘料的對

35、應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞。3.6安裝窗的環(huán)境度不宜低于5C。3.7 窗安裝應(yīng)在洞口尺寸按第 3條的要求檢驗并合格， 辦好工種交接手續(xù)后， 方可進行。4、施工操作工藝：4.1 將不同型號、規(guī)格的塑鋼窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。 當有保護膜脫落時， 應(yīng)補貼保護膜，并在框上下邊劃中線。4.2 如果玻璃已裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃并做好標記。4.3 在窗上框及框上安裝固定片，其安裝應(yīng)符合下列要求：(1) 檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認無誤后，再安固定片。安 裝時應(yīng)先采用直徑為3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻螺釘 M4X 20擰 入，嚴禁直接錘擊釘入。4.4 根據(jù)設(shè)計圖紙及窗扇的開啟方向，確定窗框

36、的安裝位置，并把窗框裝入 洞口，并使其上下框中線與同口中線對齊。 安裝時應(yīng)采取防止窗變形的措施。 窗 的上下框中線與洞口中線對齊后， 窗的上下框四角及中橫框的對稱位置用木契臨 時固定。當下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水 平度及直角度。4.5 當窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，再固定邊框，窗框四周與抹灰面預(yù)留10mm間隙，采用泡沫膠填塞。固定方法應(yīng)符合下列要求：(1) 砼墻面洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘固定。(2) 磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫上。(3) 設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采取焊接的方法固定， 也可先在預(yù)埋件上按緊固 件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固

37、定。(4) 設(shè)有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。（5）窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預(yù)留孔內(nèi)，并用砂漿填 實。4.6 應(yīng)將窗框或兩窗框與拼樘卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大于 600mm緊固件端頭及拼樘料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。4.7 窗框與洞口之間的伸縮內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡料塑料、 發(fā)泡聚苯乙烯等彈性 材料分層填塞。之后去掉臨時固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。4.8 窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙的處理如下： 洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰將填實抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住窗框的厚度以不影響扇的開啟為限， 待水泥砂漿硬化后， 外側(cè)用嵌縫膏 進

38、行密封處理。5、成品保護 :5.1 窗在安裝過程中，應(yīng)及時清除其表面的水泥砂漿。5.2 已安裝窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。5.3 嚴禁在窗框扇上支腳手架、 懸掛重物； 外腳手架不得壓在門窗框、 扇上， 并嚴禁蹬踩窗框扇或窗撐。5.4 應(yīng)防止利器劃傷窗表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷面層。5.5 立體交叉作業(yè)時，窗嚴禁碰撞地。6、施工注意事項 :6.1 塑鋼窗安裝時，必須按施工操作工藝進行。施工前一定要劃線定位，使 塑鋼窗上下順直，左右標高一致。6.2 安裝時要使塑鋼窗垂直方正，對有劈棱和竄角的窗扇必須及時調(diào)整。6.3 窗框扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前用濕布擦干凈，不得用硬質(zhì)材 料鏟刮窗

39、框扇表面。七、屋面及防水工程 屋面及防水工程（1）屋面工程必須嚴格按照 GB50207-2012屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范進行 施工、驗收。（ 2）屋面工程的防水必須由防水專業(yè)隊伍或防水工施工，嚴禁非防水專業(yè)20。隊伍或人員進行屋面工程的防水施工。雨水管距離墻面不應(yīng)小于(3) 雨水管和水斗均為防紫外線 PVC制品，雨水管規(guī)格為100,雨水口采 用鑄鐵雨水口或配套的PVC產(chǎn)品。(4) 伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢。屋 面防水層完工后，應(yīng)避免在其上鑿孔打洞。(5) 卷材防水屋面內(nèi)排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。水落管距墻面不應(yīng)小于20mm卷材防水屋面當高跨屋面為無組織排水時

40、，地跨屋面受水沖刷 部位加設(shè)一層整幅卷材，再鋪設(shè) 400寬保護板材。( 6)在屋面女兒墻轉(zhuǎn)角、天溝、雨水口等位置需增加附加防水卷材一道。( 7)屋面為有組織排水，山墻為硬山(女兒墻出屋頂)形式。1 、作業(yè)條件(1)鋪貼防水防層的基層應(yīng)施工完畢，并檢查驗收，辦理完隱蔽工程驗收 手續(xù)。表面應(yīng)清掃干凈，殘留的灰漿硬塊及突出部門應(yīng)清除掉，整平修補抹光； 陰陽角處應(yīng)做成圓弧或鈍角； 屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處等部位， 應(yīng)做成半徑為 100-150mm的圓弧或鋪鈍角。( 2 )所有伸出屋面的管道，地漏或水落口等必須安裝牢固，接縫嚴密，收 頭圓滑，不得出現(xiàn)松動、變形、移位等現(xiàn)象。( 3)基層表面應(yīng)保持干燥，含

41、水率不大于 9%，并要求表面理平整、牢固， 不得有起砂，開裂、空鼓等缺陷。2、施工操作工藝( 1 ) 清理基層a、先將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等物清掃干凈。b、基層表面的突出物、砂漿疙瘩等應(yīng)鏟除、清理掉。對凹凸不平處，應(yīng)用 高強度等級水泥砂漿修補，或順平，對陰陽角、管道根部、地漏和水落口等都應(yīng) 認真修平，做成圓滑面。3、鋪貼卷材 鋪貼前，在基層上再刷(刮)一層氯丁膠粘劑，邊刷邊將卷材對準預(yù)先彈好 的線的位置擺好， 將卷材緩慢打開鋪在找平層上， 用壓輥均勻用力滾壓或用干凈 的滾刷反復(fù)碾壓， 排出空氣， 使卷材與基層緊密粘貼， 卷材搭接處用聚乙烯嵌縫 膏或膠粘劑滿涂封口，輥壓粘結(jié)牢固，溢出的

42、嵌縫膏或膠粘劑，隨即刮平封口，接縫口應(yīng)用密封材料封嚴，寬度不應(yīng)小于10mm粘貼形式有全粘貼、半粘貼（卷 材邊全粘，中間粘）及浮動式粘貼（卷材粘成整體，使之與其層周邊粘貼，中間 空鋪）。等卷材與基層粘結(jié)牢固后即可施工第二層卷材。4、保護層施工采用淺色涂料作保護層時， 應(yīng)待卷材鋪貼完成， 經(jīng)檢驗合格并清刷干凈后涂 刷。涂層應(yīng)與卷材粘貼牢固，厚薄均勻，不得漏涂。八、水、電安裝工程 在基礎(chǔ)回填時，作好上、下水和管溝內(nèi)管線的鋪設(shè)。1 、給排水工程施工方法（ 1 ）給水管安裝方法：a、凡穿越墻體的給水管必須安裝給水管套管，以便維修。b、給水管的切斷使用專用工具，禁止使用鋸條切斷，以免在管口形成毛刺 不便于

43、安裝。c、 給水管的連接采用熱熔和專用接頭兩種方式 。d、給水管使用專用的管扣，固定間距均勻，以保證固定牢靠，外形美觀。e、閥門安裝前做耐壓強度試驗。試驗以每批 （同牌號、規(guī)格、同型號）數(shù)量 中抽查 10，如有漏裂不合格的， 再抽查 20，如仍有不合格的則須逐個試驗。 閥門的強度試驗按其公稱壓力的 1.5 倍來進行，在五分鐘的試驗時間內(nèi)殼全填料 不滲漏則合格，并做好閥門試驗記錄。f 、閥門安裝時，仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求，閥體上標 示箭頭，與介質(zhì)流動方向一致。g、閥門安裝位置符合設(shè)計要求，便于操作。（ 2）硬聚氯乙烯排水管安裝方法：a、硬聚氯乙烯排水管采用粘接方式。b、管道粘接

44、不宜在濕度很大的環(huán)境下進行，操作場遠離火源、防止撞擊和 陽光直射。C、涂抹膠粘劑使用鬃刷或尼龍刷。用于擦揩承插口的干存貯不得帶有油膩 及污垢。d、在涂抹粘膠前，先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。若粘接表面不油 污，可用干面蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污。e、涂抹膠粘劑時，必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口時，由里向外，膠 粘劑抹均勻，并適量。f 、涂抹膠粘劑后，在 20s 內(nèi)完成粘接。若操作過程膠粘劑出現(xiàn)干涸，在清 除干涸的膠粘劑后重新涂抹。g、粘接時將插口輕輕插入承口中，對準軸線，迅速完成。插深度至少超過 標主線。 插接過程中可稍幫旋轉(zhuǎn)， 但不得超過 14 圈，不得插到底后

45、進行旋轉(zhuǎn)。(3)給水管水壓試驗：a向管道系統(tǒng)注水：以自來水為介質(zhì)，向管道系統(tǒng)注水時，采用自上而下向 系統(tǒng)送水。當注水壓力不足時，可采取增壓措施。注水時，將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣 全部排凈。b 管道系統(tǒng)注滿水后，啟動開關(guān)使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高。先升至工作壓力， 當各部位無破裂、無滲漏時，再將壓力升至試驗壓力后，停壓 10 分鐘，以壓力 降不大于0.05Mpa為合格，然后再緩慢降壓至工作壓力，做較長時間觀察，然后 再將工作壓力逐漸降壓為零，以不滲漏為合格，并做好試驗記錄。(4) 排水管道灌水試驗： 將標高低于各層地面的有管口，用橡膠堵管管膽，放進管口充氣堵嚴。用膠管從便于檢查的管口向管道內(nèi)灌水， 水平高出

46、地面以后， 停止灌水， 并 作下記錄。停止灌水15min后管道及接口無滲漏，再灌水5分鐘液面不下降，則灌水試 驗合格，并做好試驗記錄。2、供電系統(tǒng)施工方法：(1) 配管、盒安裝：本工程導(dǎo)線橫穿PVC難燃塑料管暗敷。PVC管暗敷工藝流程：選管一切斷一彎管一管與管的連接-管與盒 (箱)連接一固定一配合土建施 工逐層逐段埋管。a、施工前檢查管材質(zhì)量，PVC1外觀光滑、無氣泡、折扁現(xiàn)象。b、PVC管的切斷用專用剪管工具，將管子夾緊，慢慢旋轉(zhuǎn)，直至切斷。禁 止使用鋸片斷管，以免在管口形成毛刺而導(dǎo)致穿線困難C、彎管使用專用的彎管器，將彎管器插入需要彎曲的管段， 再用力慢慢彎曲成需要的角度，避免變成死彎。d

47、、管子連接時，使用專用的粘結(jié)劑，將粘結(jié)劑適量涂在管端，再插入管接 頭或線盒，慢慢旋轉(zhuǎn) 90，再用力插緊。e、在多塵和潮濕場所的管口、管子連接處及不進入盒 （箱）的垂直敷設(shè)的管 子上口穿線后均密封處理。f、為了便于穿線，管路長度超過 45m,無彎曲時；管路長度超過30m有一 個彎曲時；管路長度超過20m有兩個彎曲時；管路長度超過12m有三個彎曲 時，均在中間加裝接線盒。（2）配管穿線：a 黃、紅色分別為 A、 B 相色標，淡藍色為零線，黃綠相間混合線為保護接 零線。b 管內(nèi)導(dǎo)線總截面積 （ 包括外護層 ） ，不超過截面的 40，同一交流回路的導(dǎo) 線必須穿在同一條管內(nèi)。c 穿線要將管中積水及雜物清

48、除干凈。d 在割開導(dǎo)線絕緣層進行連接時，不能損傷線芯，導(dǎo)線的接頭在接線盒內(nèi)連 接，不同材料的導(dǎo)線不直接連接， 分支線接頭時， 干線不受到來自支線的橫向拉 力。（3）燈具、開關(guān)、插座面板安裝： 對支線進行絕緣測試合格、墻面裝修完成以后，進行燈具、開關(guān)、插座面板安裝。a 燈具重量超過 30Kg 時，用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定，所有鐵件必須做好防腐 處理。b 燈具安裝時，放線定位須準確，成排室內(nèi)燈具安裝時，中心偏差不得大于 5mm開關(guān)按設(shè)計標準安裝，其高度偏差不大于 5mmc 燈具的接地保護必須按設(shè)計要求施工。d 開關(guān)、插座面板安裝必須板面端正、美觀，如預(yù)埋盒超出墻面，可用砂輪 機磨平，必須保證開關(guān)、插座

49、面板緊貼墻壁。第三章 擬投入的主要物資計劃1、物資準備 工程開工前根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度的要求編制材料使用計劃， 選擇合格的供貨方，做好各種材料的采購與供應(yīng)工作。本工程所需的材料及構(gòu) （配）件必須在相應(yīng)的分項工程開工前 3 天到場。并且在現(xiàn)場至少存放一周時間。 進場材料加強質(zhì)量檢查驗收， 不合格的不能進場， 進場后按要求存放， 保證材料 的完好。2、物資管理1、進場的材料必須進行數(shù)量驗收和質(zhì)量確認，做好相應(yīng)的標識；不合格的 材料應(yīng)及時更換、退貨或讓步接收，嚴禁使用不合格的產(chǎn)品。2、進場材料應(yīng)有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明（廠名、品種、出廠日期、出廠編號 及試驗數(shù)據(jù)）和出廠合格證。要求復(fù)檢的材料

50、要有復(fù)檢報告。3、材料倉庫應(yīng)符合防火、防雨、防盜、防風(fēng)及防變質(zhì)等要求。易爆易燃的 材料應(yīng)專門存放， 專人負責(zé)保管， 并有嚴格的防火防爆措施。 有防潮要求的材料 應(yīng)采取防潮措施，并做好標識。4、建立材料使用臺賬，記錄使用情況。3、材料組織在原材料選擇上， 我公司將把工作重點放在鋼材、 混凝土、 機電設(shè)備的選購 上。對于鋼材，我公司將首先對生產(chǎn)廠家進行把關(guān)，選擇優(yōu)質(zhì)鋼材。對現(xiàn)場攪拌 混凝土使用的水泥、 砂石料將按規(guī)定進行擇優(yōu)選購。 對機電設(shè)備， 我公司將向業(yè) 主推薦最優(yōu)秀的產(chǎn)品供業(yè)主選擇。 本工程所用周轉(zhuǎn)材料， 均由項目經(jīng)理部和公司 材料部門共同組織供應(yīng)， 對一些須先行定制的周轉(zhuǎn)材料及時進行加工定

51、制， 并根 據(jù)進度計劃進行調(diào)整、補充，以確保工程順利施工。第四章擬投入的主要施工機械計劃根據(jù)本工程的特點，擬在本工程中使用的主要機械設(shè)備有： 主體施工階段配 置物料提升機；鋼筋彎曲機；鋼筋切斷機：混凝土攪拌機；砂漿攪拌機；交流焊 機。混凝土主要采用商品混凝土。裝修階段設(shè)配置塔吊負責(zé)裝修階段的垂直運輸。上述設(shè)備目前正在進行全面維修、 保養(yǎng)，并隨時運至施工現(xiàn)場進行安裝、 調(diào) 試、運行。本工程施工中擬投入的主要施工機械設(shè)備計劃詳見附表 主要施工機械設(shè)備 表。具體主要施工機械計劃見附表二。第五章 勞動力安排計劃1、勞動力安排根據(jù)施工進度， 合理安排各分項施工人員的進出場， 優(yōu)化組合施工人員， 避 免施

52、工現(xiàn)場出現(xiàn)人員閑置、 窩工或少工、 斷工現(xiàn)象， 使整個施工有序有節(jié)交叉進 行，現(xiàn)場施工人員平均在 45人左右，高峰期約 65 人。具體勞動力安排見附表三。（1）在我公司范圍內(nèi)，選派具有同類施工經(jīng)驗豐富的施工隊伍。他們專業(yè) 過硬，善于打硬仗打苦仗，能夠顧全大局，把業(yè)主的利益永遠放在第一位。（2）根據(jù)施工方案實施要求及施工進度計劃和勞動力配置計劃的要求，提 前落實組織勞動力進場的準備工作。（3）在做好上述計劃落實工作后，應(yīng)另外做好施工勞動力安排預(yù)備計劃， 以備在必要時能夠隨時召集調(diào)用，作為確保合同工期的一項必要措施。（4）在本工程施工期間，根據(jù)工程進度需要，本工程項目經(jīng)理部及所屬施 工人員取消節(jié)假

53、日、休息日，在必要時采取雙班制施工方法，以確保施工工期。（5）對已進場的隊伍實施動態(tài)管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調(diào)，以確 保施工隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。2、確保勞動力充足的措施（1）根據(jù)施工階段的不同，參施勞動力所需工種專業(yè)各不相同，在不同施 工階段開工之 前都要對勞動力的專業(yè)、工種進行相應(yīng)調(diào)整，以滿足施工要求， 保證施工進度。（2）各種機械操作手和中高級技術(shù)工人為我單位自有職工，配合勞務(wù)隊伍 為經(jīng)注冊的、 成建制的、常年與我單位合作的、具有豐富施工經(jīng)驗的作業(yè)隊。（3）項目部根據(jù)施工任務(wù)和區(qū)域、工期劃分，按工種安排專業(yè)施工隊伍， 分別負責(zé)本工 程的不同單項工程的施工。所有專業(yè)隊伍人員由我公

54、司的專用客 車分批直接運送到施工現(xiàn)場。3、勞動力管理 勞動力的管理是企業(yè)管理的重要組成部分，也是工程管理的重要組成部分。 勞動管理的任務(wù)是在工程施工過程中，對有關(guān)勞動力進行計劃、決策、組織、智 慧、監(jiān)督、和調(diào)度，從而協(xié)調(diào)職工的工作，充分發(fā)揮職工的積極性，不斷提高其 工作效率（1）充分挖掘勞動資源，合理安排和節(jié)約使用勞動力。（2）正確執(zhí)行定額，正確處理國家、集體和勞動者個人的利益關(guān)系，充分 調(diào)動廣大職工的積極性。（3）編制勞動力使用計劃，合理、節(jié)約、控制使用勞動力，改善勞動組織， 完善勞動的分工和協(xié)作，制定勞動力調(diào)配管理辦法，挖掘勞動潛力。（4）建立健全勞動定額管理制度，確定合理定額水平，監(jiān)督勞

55、動定額的使 用。4、提高勞動生產(chǎn)率的措施（1）開展科學(xué)研究，促進技術(shù)進步。全面開展科學(xué)研究工作，促及施工技 術(shù)的發(fā)展。（2）提高管理水平，科學(xué)的組織生產(chǎn)。（3）改善勞動組織，建立相應(yīng)的勞動組織，形成有利于個人技術(shù)的發(fā)揮， 以及工種之間的分配和協(xié)調(diào)的機制，建立崗位責(zé)任制，促進勞動生產(chǎn)率的提高。（4）提高職工的科學(xué)技術(shù)水平和技術(shù)熟練程度。加強職工的文化、技術(shù)教 育，使職工都能掌握一定的現(xiàn)代化管理知識和有關(guān)的新工藝、新技術(shù)、新方法。第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、組織措施（1）實行項目法管理，施工管理人員必須樹立“以質(zhì)量為中心，管理上水 平，效益上檔次”的指導(dǎo)思想，處處以身作則，切實做到誰施工

56、，誰負責(zé)。（2）實行科學(xué)的內(nèi)部管理，用國家勞動定額與工程質(zhì)量進度掛鉤，實行多 勞多得的原則，充分調(diào)動和發(fā)揮管理人員和工人的積極性和創(chuàng)造性。（3）嚴格項目管理制度，實行項目經(jīng)理全面負責(zé)及工地技術(shù)負責(zé)人技術(shù)管 理負責(zé)制和施工班組責(zé)任制， 推行全面質(zhì)量管理活動， 各流水段落設(shè)專職質(zhì)量管 理人員，對主要工藝控制成立專題管理小組。2、實行重獎重罰，獎罰分明（1）項目管理成員與班組成員每月在工資結(jié)算中扣留30%工資作質(zhì)量風(fēng)險金。評為優(yōu)良工程和施工現(xiàn)場綜合考證達省施工現(xiàn)場綜合考證達標工地， 工資獎 金全發(fā)并獎工資的 30%。（2）分項工程質(zhì)量檢測優(yōu)良率達 90%以上，獎生產(chǎn)者該工資 20%。未達到者 推倒重

57、做，首次生產(chǎn)者，負擔其工、料費，第二次仍未達到者，除負擔兩次工料 費并罰款 50 元外，該生產(chǎn)者不再作技術(shù)工作，且班長罰款 100 元。（3）分部工程質(zhì)量檢測優(yōu)良率達 90%以上者，施工員、質(zhì)檢員、項目經(jīng)理 每人獎 500元，部門管理人員每人獎 300元，班組長每人獎 200 元。分部工程其 中一項分項工程未達到 90%以上，施工員、質(zhì)檢員、項目經(jīng)理扣當月工資，部門 管理人員罰款 500 元，班組長罰款 300 元。3、技術(shù)上的措施（1）加強現(xiàn)場質(zhì)量自檢工作，以主要工種：木模、砌體、鋼筋、砼、門窗、 屋面、衛(wèi)生間、樓地面、室內(nèi)抹灰、水電安裝等各工種設(shè)質(zhì)量檢查人員，跟班檢 查驗收，并辦理簽證手續(xù)。強化第一線質(zhì)量檢查制度 , 流水段為二級質(zhì)量管理部 門，項目為