混凝土抗凍理論及應用

1、僅供個人參考 混凝土抗凍理論及應用 1引言 混凝土受凍害損傷可以區(qū)分為兩種情況：（1）剝落脫皮是由于凍融引起的 混凝土表面材料的損傷；（2）內(nèi)部損傷是表面沒有可見效應而在混凝土內(nèi)部產(chǎn) 生的損害，它導致混凝土性質(zhì)改變（如動彈性模量降低）。至于新拌混凝土受凍 害損傷后則會導致混凝土凍脹破壞。黃延高速公路第六合同段位于陜北地區(qū)，常 年負溫為130d左右，防治混凝土受凍害損傷在冬季施工中具有重大意義。 2混凝土受凍害損傷有關原因 2 . 1新拌水泥混凝土的受凍害損傷的原因 新拌混凝土的強度低、空隙率高、含水多，極易發(fā)生凍脹破壞。凍脹破壞的 外觀特征是材料體內(nèi)出現(xiàn)若干的冰夾層，彼此平行而垂直于熱流方向。

2、其過程為： 結(jié)構(gòu)物表面降溫冷卻時，冷流向材料體內(nèi)延伸，在深處某水平位置開始凍結(jié)，一 般從較粗大孔穴中水分開始，冰晶形成后從間隙吸水，發(fā)育增長，且是不可逆轉(zhuǎn) 的過程，水分從材料未凍水或從外部水源補給， 并進行宏觀規(guī)模的移動。第一層 孔穴中冰凍后，在冰晶生長的過程中，材料質(zhì)體受到拉應力如果超過抗拉 強度即破壞。 2 . 2成熟混凝土受凍害損傷有關原因 混凝土構(gòu)件中的孔徑分為三個范疇， 即凝膠孔、毛細孔及氣泡，在某一固定 負溫下混凝土構(gòu)件中水分只有一部分是可凍水，可凍水產(chǎn)生多余體積直接衡量冰 凍破壞威力。 可凍水（即冰）主要集中在水泥石及骨料顆粒的毛細孔中，凝膠水由于表面 的強大作用不大可能就地凍結(jié)

3、，氣泡水易凍結(jié)?；炷翗?gòu)件中各種孔徑的空隙可 認為連續(xù)分布，分布在這些空隙中的水在降溫過程中將按順序逐步凍結(jié)，不可能 同時凍結(jié)。凍水一般是溫度的逆函數(shù)，溫度愈低，可凍水愈多。 連續(xù)的毛細管溝網(wǎng)絡體系破壞過程；隨著水化進展凝膠體生成，網(wǎng)絡的聯(lián)系 被破壞、分成個別孤立的毛細孔（水在其中凍結(jié)的容器），而凝膠連同其特征性 凝膠孔和少數(shù)細小毛孔就構(gòu)成透水器壁。隨著水化深入，材料質(zhì)地致密及溫度的 下降，將有更多細小空間的水參與冰凍，作為器壁的凝膠的滲水性也不斷減小。 當冰凍多余水受水壓力推動向附近氣泡（逃逸邊界）排除時，材料本身將受 到推移水分前進的后應反作用力導致受拉破壞。材料組織愈致密水流宣泄不及，

4、疏導不暢引起的動水壓力增大。 水泥漿中包含的一般是鹽類稀溶液，一旦冰凍后變?yōu)榧儽蜐舛雀叩娜?液；隨著溫度下降，濃度不斷提高。另一方面鄰近凝膠中水分始終保持不凍，其 溶液濃度保持原有的水平，于是在毛細孔溶液和凝膠水之間出現(xiàn)濃度差。 濃度差 使得溶劑向溶液中自發(fā)擴散滲透，即溶質(zhì)向凝膠水中擴散，而凝膠水向毛細孔中 濃溶液轉(zhuǎn)移。其結(jié)果毛細孔中水分增加，和冰接觸的溶液稀釋，冰晶逐漸生長， 長大。當毛細孔穴充滿冰和溶液時，冰晶進一步生長必將產(chǎn)生膨脹壓力， 導致破 壞。 另一方面在水壓的情況下，水分凍結(jié)膨脹，多余水在壓力推動下外流，流向 可能消納水分的未凍地點；作為水流的結(jié)果壓力消失，析冰情況正好相反：

5、水分 不是從冰凍地點外流，而是從未凍地點（凝膠）流向已凍冰地點（毛細孔），方 向恰好相反。未凍地點的水移動一定距離后，最后以冰凍結(jié)束，作為水流運動的 結(jié)果產(chǎn)生壓力。 以上兩點可以綜合為：第一階段毛細孔中始發(fā)的冰凍，向所有方向產(chǎn)生的水 壓力，引起內(nèi)應力；第二階段較大毛細孔中水分首先生成冰晶， 可從小孔中吸引 未凍結(jié)水使自身增長，產(chǎn)生靜應力。 骨料作為一個組分，如果冰凍膨脹同樣會成為導致混凝土破裂的應力來源； 為了保證混凝土完好，必須要求骨料和水泥凈漿兩者都不破壞。 由于引氣混凝土 的廣泛使用，水泥凈漿的抗凍性較易保證；從這個意義上來說，骨料抗凍性更具 有突出意義。如顆粒大到一定限度以上，核心存在

6、的距離任何逃逸邊界均在臨界 尺寸以上的保水區(qū)域，此時將因超過骨料破裂強度的內(nèi)部水壓力而破裂，這就是 臨界儲存效應。凡屬中等吸水、細孔結(jié)構(gòu)、滲透較低的巖石，這種危險較突出； 空隙多、滲透性強的骨料臨界尺寸也很大。 在特殊情況巖石吸水率極低（如重量 吸水在0. 5%以下的石英巖），可凍水極少，冰水是無滲應力出現(xiàn)；根據(jù)施工 經(jīng)驗應避免使用高度吸水骨料，小顆粒石粒可以得到較大抗凍保證。 綜上所述，混凝土材料的抗凍性是以下三方面的變函數(shù)即：（1 ）材料的性 質(zhì)（強度、變形、空隙情況）；（2）氣候條件（凍融循環(huán)次數(shù)、最低溫度、降 溫速度、降水量、空氣相對濕度等）；（3）材料使用方式（降水量、自由水及 跨越

7、材料的蒸氣壓梯度與溫度梯度）。區(qū)分這幾方面變數(shù)將構(gòu)成研究這一復雜問 題的一個根本方式的轉(zhuǎn)變，這樣我們就有可能正確預言材料在指定環(huán)境中的抗凍 能力。 3利用抗凍理論在工程上應用 根據(jù)材料的抗凍性上述的函數(shù)，在施工實踐中采取的抗凍施工措施如下： 采取摻用防凍劑以降低新拌水泥混凝土的內(nèi)部水溶液冰點以及干擾冰晶生 長，有效保護未成熟混凝土不受凍脹破壞，在負溫條件下能夠繼續(xù)水化。 采取摻用引氣劑，引氣不僅在表面無冰時減輕大體積冰誘導冰凍的出現(xiàn)， 并 且在過程中也減輕了冰擠出的損害，消納更多的毛細孔中冰凍所產(chǎn)生的多余體 積，有助于保護成熟混凝土免于傷害。 配合比設計采取高效減水劑盡量降低水灰比并經(jīng)過充分水

8、化， 就有可能做出 實際上不包含可凍水的飽和混凝土構(gòu)件。 不包含毛細水（或數(shù)量很少）的混凝土 構(gòu)件，由于凝膠中空間極微細，結(jié)晶的始發(fā)十分困難，并不發(fā)生凍結(jié)，故施工中 盡量不使用粉煤灰作為外摻料加入混凝土。 選用巖石吸水率較低（如重量吸水在 0. 5%以下的巖石），可凍水極少， 骨料表現(xiàn)安全，不受冰凍傷害，同時使用小顆粒石?？梢缘玫捷^大抗凍性保證。 改善混凝土的氣候條件以及使用方式，在地面以上的混凝土結(jié)構(gòu)的冬季施工 中，采取棉氈包裹等有效的蓄熱保溫措施， 使新拌混凝土在正溫條件下水化，強 度達到設計強度后采取棉氈包裹繼續(xù)保溫， 以此延長混凝土養(yǎng)護周期，保證成熟 混凝土充分水化，盡量降低構(gòu)件毛細水

9、含量，防止成熟混凝土的受凍。 混凝土的冬季施工要求： (1) 混凝土冬季施工的材料儲備保溫。為避免入冬以后進料困難、砂石料 在料場或運輸過程中受凍，砂石料應在入冬前組織進場；砂石料應在入冬前進行 蓋上10cm以上的草袋以及棉氈或采取其它措施， 必須保證砂石料不受凍、溫度 在0C以上，同時防止出現(xiàn)冰雪、凍塊進入攪拌機內(nèi)，給混凝土溫度帶來損失； 防止過大的凍塊堵塞砂石料輸送帶；防止部分凍塊進入攪拌機內(nèi)會很難被粉碎、 溶化，嚴重影響混凝土質(zhì)量；水泥、外加劑應在庫房或暖棚內(nèi)進行保溫，禁止對 其進行直接加溫；冬季溫度過低，應提前做好水源儲備并防止污染。 (2) 混凝土拌和料的加溫。在對攪拌站進行搭設溫棚

10、保溫、砂石料保持正 溫的情況下，混凝土拌和料要加溫，拌和水加熱溫度根據(jù)混凝土拌和物混合溫度 和計算控制。 (3 )混凝土的拌和?；炷涟韬土系耐读享樞颍?)砂石料進拌和機加90% 的水進行攪拌1min ； 2)水泥、外加劑進拌和機進行攪拌 1. 5min以上并補充 剩余10%的水分；砂石料與水泥、外加劑分開進料斗，必須以此防止水泥、外 加劑接觸熱水發(fā)生水泥 假凝”現(xiàn)象；拌和時間適當延長，以防止出現(xiàn)：a)混凝 土顏色不均勻、外觀質(zhì)量問題；b)防止材料間熱交換時間過短，混凝土和易性 和施工性能差。 (4) 混凝土的運輸。各種混凝土運輸車、混凝土輸送泵以及管道在使用前 必須用熱水清洗加溫；保證運輸過

11、程順暢、運輸速度快速；混凝土泵安裝后要加 保溫采暖棚，管道用棉氈包裹保溫；管道在使用前后用熱水沖洗干凈， 防止混凝 土殘料在管道內(nèi)凍結(jié)、影響暢通。 (5) 混凝土的澆筑。舊混凝土要沖洗干凈，并進行加溫，包括模板、鋼筋 均必須采取有效措施如暖棚進行加溫至 10 C以上方可進行混凝土澆筑；盡量減 少因施工操作引起的混凝土拌和物溫度損失，如減少混凝土暴露時間、及時對混 凝土予以保溫。 (6) 混凝土的溫度監(jiān)控。建立溫度檢測制度、指定專人負責，建立完 整的檢測記錄。在老莊和特大橋冬季施工中外加劑的選用具有防凍、引氣、 減水等功能的復合性外加劑，采用 525mm連續(xù)級配碎石粗集料與水泥 配合，施工中防凍

12、效果良好，能夠滿足現(xiàn)場冬季施工的要求。 冬季施工 冬期保證施工措施 在若考慮本工程冬期施工時， 依據(jù)鞍山地區(qū)的冬期氣溫情況， 做好冬期施工準備。 在具體施工項目上，根據(jù)施工的部位及施工當時的氣溫具體確定防護溫度。 考慮業(yè)主可能對煉鐵車間、煉鋼車間、連鑄車間、制氧車間、燒結(jié)車間的土方工 程、地基與基礎工程（主要包括深基礎如樁基礎、廠房柱基礎、設備基礎）在冬 季來臨前或在冬季進行施工，所以就針對各分項工程的冬季施工做以下闡述。 1、土方工程 土方工程在冬期施工時， 應在土方挖完之后， 立即蓋上一層草墊子進行保溫， 在 墊層施工時，應分片進行，墊層施工后，達到終凝，再繼續(xù)覆蓋草墊子一層。 回填土的處

13、理， 必須根據(jù)具體情況采取不同的措施， 如回填土的預先保溫、 重大 工程用松散材料如砂或礦渣等處理。 2、地基與基礎工程 （ 1） 鋼筋工程 鋼筋工程的冬季施工主要考慮鋼筋或鋼筋骨架的焊接。 1）基本要求 焊接環(huán)境溫度不能低于-20 C。 在 3 級以上風力時焊接要采取擋風措施。 焊接后的鋼筋未冷卻之前不要接觸冰雪。 2）負溫閃光對焊 負溫閃光對焊宜采用預熱閃光或閃光預熱閃光工藝。 調(diào)伸長度宜增大 10%-20%，以利增大熱影響區(qū)，增加熱儲蓄，降低冷卻速度， 改善接頭性能。 變壓器級數(shù)應降低 1-2 級，以能保證閃光順利進行。 負溫閃光焊接應根據(jù)鋼種、直徑、施焊溫度，靈活運用焊接參數(shù)。 3）負

14、溫電渣壓力焊 負溫電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同， 但焊接參數(shù)需要做適當調(diào)整。 其中焊接 電流的大小，應根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電 渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋的熔化程度， 當焊接電流過小， 常常發(fā)生斷孤， 使焊接接 頭不能溶化，因此，應適當增加焊接電流，焊接時間也應適當增加。 負溫電渣壓力焊，接頭藥盒拆除時間比常溫延長 2min，接頭渣殼宜延長5min方 可打渣。 （2）混凝土工程 混凝土工程的冬期施工，主要采用綜合蓄熱法，即提高初溫，摻早強防凍劑，現(xiàn) 場覆蓋草墊子。 混凝土工程的冬季施工主要從混凝土材料、 混凝土攪拌、 混凝土 運輸和澆灌、混凝土的養(yǎng)護四個環(huán)節(jié)考慮。

15、1）冬期施工的混凝土在受凍前的臨界強度，普通水泥和普通硅酸鹽水泥應為設計 強度的 30%，礦渣硅酸鹽水泥 40%，但低于 C10 的混凝土不應低于 5.0N/mm2。 2）摻防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低于-15C時，不得小于4.0N/m2，當室 外最低氣溫不低-30C時，不得小于5.0N/m2。 攪拌混凝土時，砂、石等不得有冰雪及凍塊，在進行加熱時，應首先加熱水， 3）但水溫不宜超過80C，如80C不能滿足施工要求，也可加熱至100C，但攪拌 時要改變摻料順序，先投砂、石，后投水泥。 4）防凍劑如為粉劑， 可直接與水泥同時加入， 如為水劑， 所需先稀釋成規(guī)定溶液， 然后再根據(jù)要求摻加。

16、5）冬期施工混凝土應比常溫攪拌時間延長 1 分鐘。 6）混凝土到達現(xiàn)場溫度不得低于+10C，入模溫度不得低于+5C。 7）混凝土外加劑可根據(jù)當?shù)氐那闆r選擇優(yōu)質(zhì)外加劑，一般應選擇省級建設主管部 門的推薦產(chǎn)品。 8）混凝土入模后，要及時覆蓋，覆蓋時用一層草墊子、一層塑料布。 9）混凝土澆筑后要進行測溫，沒有達到受凍臨 不得用于商業(yè)用途 xx 工程冬季施工方案 1. 編制依據(jù)： 1.1 建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104-97 1.2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量規(guī)范 GB50204-2002 1.3 冬期混凝土綜合蓄熱法施工成熟度控制養(yǎng)護規(guī)程 DBJ/T01-36-97 1.4 混凝土泵送施工技術規(guī)程

17、JGJ/T 10-95 1.5 F433、 439樓施工圖紙 1.6 F433、 439樓施工組織設計 2. 工程概況 回龍觀F433、F439配套工程為回龍觀文化居住區(qū) F04區(qū)配套設施，建筑 面積1841.27m2。該建筑層數(shù)為地下一層為電纜夾層，地上兩層，電纜夾層一層 層高為2.09m, 層高為3.9m,二層層高為2.96m;主要有燃氣鍋爐房、餐飲營 業(yè)廳及廚房；建筑總高8.7m,室內(nèi)外高差0.3m，室內(nèi)土 0.000相當于絕對高程 42.60m；本工程系丙類建筑，設防烈度為八度，設計基本地震加速度為0.20g（第 一組）。安全等級為二級，防火等級為二級，結(jié)構(gòu)設計使用年限為 50年?？蚣?/p>

18、 的抗震等級為二級。 本工程基礎結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土獨立柱基礎（局部墻下條基）。 本工程基礎底板持力層為重粉質(zhì)粘土層，粘土 - 重粉質(zhì)粘土層，地基承載力標準 值 fka =160Kpa 。 3. 冬期施工準備工作 3.1 技術準備 ，組織所有參加冬施的人員進行冬施培訓。 對圖紙中較難保溫的部位作出有效的 處理。 ，本工程冬施采用綜合蓄熱法施工?；炷敛捎蒙添?，墻體保溫：模板外側(cè)內(nèi)嵌 50mn厚的聚苯板（外圭寸紙板固定），作業(yè)層四周外掛架立面圭寸2道彩條布擋風； 頂板：在砼表面先鋪一層塑料布并上覆蓋防火草簾被， 頂板下根據(jù)溫度變化情況， 準備 8-10 個火爐子，隨時加熱保溫。 （ 1 ）測溫準

19、備： 工地設百葉箱及 U 型溫度計， 混凝土測溫采用普通溫度計進行， 現(xiàn)場測溫時應預先在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)埋入鐵皮管以便于施測； 從11 月 1 0日開始每 天安排專人 （ 設兩名技術管理人員并各帶一名工人分黑白兩班負責此項工作）做 好記錄并做溫度曲線圖。 （ 2）測溫孔的設置 1）測溫孔的設置應選擇溫度變化較大，容易散失熱量，構(gòu)件易于受凍結(jié)的部位 （西北部或背陰的地方）設置。 2）現(xiàn)澆混凝土樓板：孔深100 mm測孔垂直于板面。具體做法見“樓板測溫示 意圖”。 3）框支柱、框架柱：孔深150mn靠外側(cè)放置，側(cè)孔垂直于板面。具體做法見“墻 柱測溫示意圖”。 4）現(xiàn)澆混凝土墻體：孔深150mm靠外側(cè)設

20、置，側(cè)孔垂直于板面。具體做法見 “墻柱測溫示意圖”。 5）梁、板、墻測溫點布置示意圖見附圖（首層測溫點布置示意圖、二層測溫點 布置示意圖）。 , 明確施工方案、技術措施，施工方法、質(zhì)量要求、施工試驗要求。工長應寫詳 細技術交底，交到所有操作人員，使所有操作人員都明確冬施要求。 3.2 現(xiàn)場準備 ，全面領導冬施工作，成員如下： 組 長： 副組長： 組 員： ，確定章彤為現(xiàn)場防火負責人，負責施工現(xiàn)場的消防安全工作。 冬施物資計劃表 類 別 數(shù) 量 用 途 防火草簾被 1200 m2 頂板墻體砼、回填土保溫及門窗洞口封閉 塑料薄膜 1000 m2 頂板砼澆筑完成后首層覆蓋用 普通溫度計 20 支 混

21、凝土入模溫度、測溫、作業(yè)面大氣溫度值測定 U形溫度計 1支 現(xiàn)場大氣溫度最高、最低值測定 水泥養(yǎng)護劑 500kg 柱、梁、墻體混凝土的養(yǎng)護 彩條布 400m 掛于作業(yè)層四周外掛架立面，用于擋風 火爐子 10 個 梁、板的養(yǎng)護 50 厚聚苯板 500m2 墻、柱模板的保溫 3.3 冬季預計混凝土工程量及進度計劃 根據(jù)總工期的要求， 本次冬期安排施工地下電纜夾層部分墻體及頂板和主體結(jié)構(gòu) 首層、二層，按規(guī)范要求，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5C且最低氣溫 低于0C時，混凝土結(jié)構(gòu)工程應采取冬期施工措施，根據(jù)北京地區(qū)氣象資料，從 11月12日至來年 3月22日為冬季施工期，為防止氣溫突然下降，本工程

22、從11 月5日就能具備冬期施工的條件。施工進度及混凝土用量如下： 冬施期間施工進度表 分項工程 砼用量 M3 完成時間 2004.112004.12 2005.1 10 20 30 10 20 31 10 20 31 基礎、電纜夾層 56 11.15 一層結(jié)構(gòu) 212 11.30 二層結(jié)構(gòu) 186 12.20 3.4 勞力計劃見下表 勞動力需要量一覽表 序號 工種名稱 人數(shù) 1 瓦工 15 2 鋼筋工 30 3 砼工 15 5 木工 60 6 壯工 20 7 架子工 5 8 放線工 3 9 試驗工 1 10 測溫人員 2 11 其他 10 4. 冬期施工方法 4.1 鋼筋工程 ，但溫度不低于-

23、20 C。 ，注意防止產(chǎn)生撞擊、 劃痕等缺陷。 本工程鋼筋連接采用滾軋直螺紋連接和搭接， 不采用焊接。 ，防止表面結(jié)冰瘤，砼澆灌前，應清除（如存在）鋼筋上的積雪、冰屑，必要時 用熱空氣處理；綁扎完后，應盡快進行下一道工序。 4.2 模板工程 鋼模板外側(cè)空當用聚苯泡沫塑料填塞進行保溫， 局部聚苯板不能填塞的用鐵絲拴 掛阻燃草簾子保溫， 拆模后用鐵絲拴掛阻燃草簾子保溫， 防止砼過快冷卻。 對邊、 棱角部位增大保溫厚度。 作業(yè)層外圈四周在外掛架部位立面封 2 道彩條布，用于擋風。 （ 1）頂板混凝土澆筑后，在初凝前覆蓋一層塑料布，塑料布上再覆蓋二層防火 草簾，下層房間內(nèi)門窗洞口處采用彩條布包裹防火草

24、簾封嚴， 房間內(nèi)用爐子加熱， 利于混凝土早期強度的增加。爐子要有專人 24小時看管，防止火災。板跨度w 8m時，至少20天后方可拆除模板，板跨度 8m時，至少28天后方可拆除模板。 （實際拆模時間以該部位混凝土同條件抗壓試塊強度為準）。 （2）挑板混凝土澆筑后，在初凝前覆蓋一層塑料布，塑料布上再覆蓋二層防火 草簾，挑板下部用防火草簾封嚴，至少 28 天后方可拆除模板（實際拆模時間以 該部位砼同條件抗壓試塊強度為準）。 頂板模板、梁底模板當砼強度達到設計強度 70%方可拆除，側(cè)模板在砼澆筑成型 24小時后方可拆除，并應及時加保溫材料保溫，所有模板拆除的強度依據(jù)，必 須以同條件試塊試壓結(jié)果為準。

25、4.3 混凝土工程 （1）商品混凝土攪拌站現(xiàn)選用的商品混凝土公司，具有二級資質(zhì)。 （2） 要求廠家供應的商品混凝土入模溫度不低于15C,混凝土由商品混凝土廠 家汽車輸送泵泵送到澆筑地。 （3）要求廠家供應的混凝土加入非氯酸鹽類具有-15 C作用的復合型防凍劑，使 用的防凍劑均應提前征得我方同意并提供北京市準用證和實驗報告。 當室外溫度 低于-15 C時，對防凍劑應做相應的調(diào)整并盡可能趕在白天上午 10: 00-下午17: 00 進行混凝土的澆筑。 （4） 要求廠家供應的混凝土應連續(xù)澆筑，間斷時間不能超過30分鐘。 （5）要求廠家供應的混凝土必須使用不低于 P O32.5R普通硅酸鹽水泥，水泥用

26、 量每立方米不低于 300公斤，水灰比為 0.4-0.6 ，泵送混凝土的含砂率為 38%-45%。 坍落度：墻體、柱為160mm底板和頂板為140mm允許偏差為土 2mm混凝土入模 溫度不低于15C。 ，應把模內(nèi)及鋼筋上冰雪、雜物清除干凈。 ，每層澆筑厚度為44cm泵送混凝土布料點應均勻布置，應準備好測量厚度的 標尺桿及手把燈。 ，上表面應用塑料薄膜及保溫被（防火草簾）覆蓋，墻體混凝土拆模后表面涂刷 抗凍型養(yǎng)護液，防止混凝土脫水。對已經(jīng)完成的結(jié)構(gòu)， 四周窗口采用草簾被封擋， 必要時內(nèi)生火爐加熱。 ，澆筑混凝土前預埋固定，露出混凝土表面 50mm內(nèi)加防凍液50mm上口用聚 苯堵嚴。當溫度降到0C

27、之前，混凝土強度應達到4N/mm2（臨界強度）?；炷?澆筑時要求每兩小時測一次混凝土入模溫度， 待混凝土成型后即進行養(yǎng)護期間的 測溫工作， 混凝土升溫階段每 2小時測溫一次， 降溫階段每 8 小時測溫一次， 在 此期間還應對大氣溫度每日進行測量。 ，應增加兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件 （現(xiàn)場焊制鋼筋籠放置試塊， 置于樓層作 業(yè)面），一組用于檢查臨界強度，一組用于檢查冬季轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護 28 天的強度。 另工地設標養(yǎng)室， 冬季使用電熱管和溫控器控制恒溫， 為控制濕度， 養(yǎng)護室設置 噴霧加濕裝置。 ，保證混凝土質(zhì)量均勻，振搗密實，養(yǎng)護保溫及時。 4.4 回填土及地下防水工程 在初冬階段（ 12月上旬之

28、前） ，我方擬對該樓地下部分肥槽做回填處理， （外 墻外側(cè) 800以內(nèi)為 2：8 灰土，其外為素土）。 ，覆蓋的層數(shù)應視室外當天最低氣溫而定。 ， （如存在大粒徑凍土塊應做破碎處理 ） 其中凍土塊體積不得超過填土總體積的 15%其粒徑15cm攤鋪時，凍土塊應均勻分布，逐層壓實。 ，我方將積極與周邊在施土方單位聯(lián)系，在肥槽回填過程中根據(jù)工程進展情況， 向?qū)Ψ劫徺I優(yōu)質(zhì)未受凍好土以備回填。 ，填方邊坡表層100cm以內(nèi)不得采用含有凍土塊填筑，整個填方上層部位（相對 標高-3.100m- -0.600m段）必須用未凍土回填。 ，以防止基土或已填土層受凍， 如有施工間歇， 應立即在已填土上表面做防火草

29、簾保溫處理。 ，外墻做APP-4型瀝青防水卷材粘貼。 以上時，對地下室外墻防水卷材采用熱熔法滿粘。當室外環(huán)境溫度低于-10 C時, 暫不施工。 ，隨用隨取。 4.5 水電工程 ，外抹混合灰）；自來水龍頭、消火栓等外釘木箱裝鋸末進行保溫；臨時泵房、 水箱用聚苯板或防火草簾保溫。 ，故而不須采用保溫措施。但在焊接時應注意，不得在 -10 C以下施焊，且焊件 接頭不得與冰雪接觸， 負溫焊接時應調(diào)整工藝參數(shù)， 風力超過四級應有擋風措施 或在室內(nèi)進行。 4.6 地下防水工程 ，雪天及五級風以上的天氣不得施工。 ，有積雪、殘留冰霜雜物等應清掃干凈，當工期緊時應使用噴燈將找平層烤干。 ，盡快打上底板砼，避免

30、地基土受凍。 ，主要注重穿墻管、施工縫、陰陽角等處的節(jié)點。具體見防水施工技術交底。 ，基坑內(nèi)鋪有大量保溫材料， 溶劑型基層處理劑未充分揮發(fā)前不得使用噴燈操作， 操作時必須保持火焰與卷材的噴距，嚴防火災的發(fā)生。 5. 質(zhì)量標準和質(zhì)量目標 5.1 鋼筋的綁扎、焊接都應符合規(guī)范、 標準要求，詳見分項施工方案。 合格率 100%。 5.2 模板的支搭、接縫、垂直度應符合規(guī)范、標準要求，詳見分項施工方案。合 格率 100%。 5.3 混凝土的澆筑、振搗及缺陷應符合規(guī)范、標準要求，詳見分項施工方案。合 格率 100%。 6. 安全、消防防護 冬施前要對全體施工人員進行冬施技術及安全、 消防教育， 做詳細技

31、術交底， 使 所有人員都明確冬施技術、安全及消防要求。 6.1 消防措施 ，組織制定和審查施工現(xiàn)場的防火安全方案和措施。 ，必須符合規(guī)范和操作規(guī)程，嚴格防火措施，確保施工安全，嚴禁違章作業(yè)。施 工作業(yè)用火必須給保衛(wèi)部門審查批準， 領取用火證， 方可使用， 用火證只在指定 地點和限定的時間內(nèi)有效。 ，應符合防火安全要求， 易燃材料必須專庫儲存， 化學易燃物品和壓縮可燃性氣 體容器等應按其性質(zhì)設置專用庫房分類存放， 建設工程內(nèi)不準作為倉庫使用， 不 準積存易燃可燃材料。 ，進行電、氣切割作業(yè)等，必須由合格的電工、焊工等專業(yè)技術人員操作。 ，須有工程技術部門提供的安全使用技術資料，并經(jīng)施工現(xiàn)場防火負

32、責人同意。 冬季施工用的保溫材料，不可采用可燃材料。 ，應限額領料。禁止交叉作業(yè)，禁止在作業(yè)場所分裝、調(diào)料，禁止在工程內(nèi)使用 液化石油氣鋼瓶。 ，任何人不得在工程內(nèi)住宿。 ，木材堆場及加工棚設消防栓，周圍 3m內(nèi)不得存放任何物品。 ，管徑為100mm并隨樓層的升高，每隔一層設一處消防栓口，配備水龍帶。 ，爐口不能冒出火焰， 室內(nèi)每一施工段設不少于 2 個滅火器， 并按施組要求配置 消防水管及消火栓。 室外按施組要求配置滅火器。 工地成立消防安全組織。 施工 用火須開用火證。 6.2 安全措施 1.5m x 1.5m 以下的孔洞，應預埋通長鋼筋網(wǎng)或加固定蓋板。 1.5m x 1.5m 以上 的孔

33、洞，四周必須設兩道護身欄桿， 中間支掛水平安全網(wǎng)。 電梯井口必須設高度 不低于1.2m的金屬防護門，電梯井內(nèi)首層和首層以上每隔四層設一道水平安全 網(wǎng)，安全網(wǎng)應封閉嚴密。 未經(jīng)上級主管技術部門批準， 電梯井內(nèi)不得做垂直運輸 通道和垃圾通道。 樓梯踏步及休息平臺處， 必須設兩道牢固防護欄桿或用立掛安 全網(wǎng)做防護。 高處作業(yè)中的安全標志、 工具儀表、 電氣設施和各種設備， 必須在施工前加以檢 查，確認其完好，方能投入使用。 高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)安全設施的人員必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè) 考試合格，持證上崗，并必須進行體格檢查。 施工中對高處作業(yè)的安全技術設施， 發(fā)現(xiàn)有缺陷及隱患時， 必須及時解

34、決； 危及 人身安全時，必須停止作業(yè)。 高處作業(yè)中所用的物料， 均應堆放平穩(wěn)， 不得妨礙通行和裝卸， 工具應隨手放入 工具袋。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時清除干凈；拆卸下的物件及 余料和廢料均應及時清理運走，不得隨意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。 因作業(yè)需要，臨時拆除或 變動安全防護設施時必須經(jīng)技術及安全負責人同意， 并采取相應的可靠措施，作業(yè)后立即恢復。 在建筑物首層四周設6m寬水平安全網(wǎng)，每隔四層還應固定一道 3m寬的安全網(wǎng)， 水平網(wǎng)接口處必須連接嚴密，與建筑物之間縫隙不大于 10cm并且外邊沿明顯 高于內(nèi)邊沿。 建筑物的出入口應搭設長6m寬于出入通道兩側(cè)各1m的防護棚，棚頂

35、應滿鋪不 小于5cm厚的腳手板，非出入口和通道的兩側(cè)必須封嚴。 臨近施工區(qū)域，對人或 物構(gòu)成威脅的地方，必須支搭防護棚，確保人、物的安全 鋼管腳手架應用外徑48mm壁厚3.5mm無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管， 腳手桿件不得鋼木混搭。 鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的碼鋼扣件， 不得 使用鋼絲和其它材料綁扎。 結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于1.5m,大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不 得大于 1m。 腳手架必須按樓層與結(jié)構(gòu)拉接牢固，拉接點垂直距離不超過4m水平距離不超 過6m腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20cm，不得有空隙和 探頭板、飛跳板。腳手板下層設水平網(wǎng)。 操作面

36、外層設兩道護身欄和一道擋腳板， 立掛安全網(wǎng)，下口封嚴，防護高度為 1.2m。 7. 熱工計算 查冬期施工手冊北京冬天平均氣溫 -10 C,故本工程采用綜合蓄熱 法施工，本工程砼采用商砼，入模溫度 15C左右，保溫材料：墻體采用模內(nèi)填 50mn厚的聚苯板；樓板采用40mm的草簾被及塑料薄膜，計算時按只有草簾被考 慮。 7.1 墻體計算 T= n e - 0 Vcet- e -Vcet+Tma T-混凝土蓄熱養(yǎng)護開始至任一時刻t的溫度 Tm求混凝土蓄熱養(yǎng)護開始至任一時刻 t的平均氣溫，查冬期施工手冊中 取最冷月平均氣溫 -8C。 t- 混凝土蓄熱養(yǎng)護開始至任一時刻的時間（ h） T3混凝土定型完成

37、時的溫度，取入模溫度15C Tm-求混凝土蓄熱養(yǎng)護開始至任一時刻t的混凝土平均溫度 Cc-砼的比熱容，取 0.96KJ/kg C Me-每立方米混凝土水泥用量，本工程墻體為C35P.O42.5R），取Mc=350kg/m3 頂板為 C30砼（P.O 42.5R），取 Mc=310kg/m3 p c砼的質(zhì)量密度，取2500kg/m3 Qce-水泥水化累積最終放熱量（kJ/kg ），P.O 42.5R查建筑施工手冊P1073 頁為 360kJ/kg 。 Vce-水泥水化速度系數(shù)（h-1 ）查建筑施工手冊P1073為0.013. 3 透風系數(shù)，取1.35. M-結(jié)構(gòu)表面系數(shù)，墻：M=A/V=2.92

38、+0.25/ , 頂板： M=A/V =1/0.15=6.7m-1 K-結(jié)構(gòu)圍護層的總傳熱系數(shù)。查建筑施工手冊P1075墻模K=3,考慮到墻只 能兩面有模板，將 K上調(diào)到K=5.2;樓板：K=3.6/ ( 0.04+0.04/0.055 ) =4.7KJ/m.h.k ；考慮到有墻筋處的板無保溫，因此取K=6。 =VceQceMc/( VceCcp c- 3 kM =0.0/( =-59.89 0 =3 kM/VceCcp c= n =T3-Tma+ =15+8-59.89=-36.89 由 T=n e - 0 Vcet- e -Vcet+Tma /T=0) 二-36.89 e - -8=0 得 t=152h 即當 t=152h/ 6.5 天)時 , 混凝土的溫度開始降到零度。 Tm=/ 1/Vcet ) e -Vcet- / n / 0)e -0 Vcet+/n /0)- +Tma =1/ / 0.013144)-9.212+0.760-22.282+59.890-8 =7.82 C ，其中平均養(yǎng)護溫度為5C的曲線3d的強度已超過臨界強度/ 30%，本工程平 均養(yǎng)