派爾科化工材料（啟東）有限公司年產(chǎn)75500噸年合成材料搬遷改造項目環(huán)境影響評價

1、派爾科化工材料（啟東）有限公司 75500t/a 合成材料搬遷改造項目 環(huán)境影響報告書簡本 派爾科化工材料（啟東）有限公司 二一二年九月 派爾科化工材料（啟東）有限公司 75500t/a 合成材料搬遷改造項目 環(huán)境影響報告書簡本 蘇州科太環(huán)境技術(shù)有限公司 二一二年九月 目目 錄錄 1 總則總則.3 1.1 任務由來.3 1.2 評價重點及評價時段.4 1.3 評價因子及評價等級.4 1.4 評價范圍.6 1.5 環(huán)境保護目標.7 2 建設項目概況建設項目概況.8 2.1 原有項目概況.8 2.2 項目概況.9 3 工程分析工程分析.15 3.1 生產(chǎn)工藝流程及說明.15 3.2 污染物產(chǎn)生及排

2、放情況.26 4 污染防治措施評述污染防治措施評述.35 4.1 施工期污染防治措施.35 4.2 運營期污染防治措施.35 5 環(huán)境影響評價環(huán)境影響評價.49 5.1 大氣環(huán)境影響預測與評價.49 5.2 地表水環(huán)境影響分析.52 5.3 環(huán)境噪聲預測評價.53 5.4 固體廢物環(huán)境影響分析.53 5.5 社會穩(wěn)定性評價.53 6 環(huán)境風險評價環(huán)境風險評價.55 6.1 評價等級、范圍.55 6.2 最大可信事故.55 6.3 事故后果預測.56 6.4 風險評價.60 6.5 風險投資估算.60 6.6 小結(jié).60 7 總量控制分析總量控制分析.62 7.1 總量實現(xiàn)途徑.62 7.2 總

3、量控制指標.62 8 環(huán)境經(jīng)濟損益分析環(huán)境經(jīng)濟損益分析.64 8.1 經(jīng)濟效益分析.64 8.2 社會效益分析.64 8.3 環(huán)境經(jīng)濟損益分析.64 9 結(jié)論與建議結(jié)論與建議.67 9.1 結(jié)論.67 9.2 建議.71 1 總則總則 1.1 任務由來 南通龍泉樹脂工藝有限公司成立于 2002 年 11 月，廠址位于啟東市向 陽工業(yè)園區(qū)，經(jīng)營范圍為不飽和聚酯樹脂、過氧乙酸、工藝品制造、銷售； 硅膠銷售。受企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品品種、生產(chǎn)設備、建設場地等因素限制，南 通龍泉樹脂工藝有限公司自成立后一直未投入正式生產(chǎn)，并在啟東市化工 行業(yè)整治中被列入關(guān)閉企業(yè)名單。 派爾科化工材料（啟東）有限公司由上海派爾

4、科化工材料有限公司和 意大利大力士國際企業(yè)集團有限公司聯(lián)合投資興建，為中外合資企業(yè)。 派爾科化工材料（啟東）有限公司決定投資 46000 萬元全資收購南通 龍泉樹脂工藝有限公司，并將其由啟東市向陽工業(yè)園整體搬遷至啟東濱江 精細化工園，并對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，調(diào)整后年產(chǎn) 20000t 硅酮樹脂材料、 20000t dcpd 加氫石油樹脂材料、10000t 環(huán)戊酮（副產(chǎn) 1000t 醋酸環(huán)戊酯、 500t 環(huán)戊醇、9299.3t 醋酸甲酯（根據(jù)物料衡算而得） ） 、13000t 正戊醛（副 產(chǎn) 2000t 異戊醛） 。 “十二五”期間，我國將重點突破和發(fā)展大宗合成材料和關(guān)鍵合成材料 高性能化、低成本

5、制造技術(shù)，聚烯烴行業(yè)在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整時，將著力開發(fā) 46 種乙烯專用樹脂，硅酮樹脂材料即為其中的一種。 dcpd 加氫石油樹脂可提高 dcpd 石油樹脂的附加值，能更好地滿足 市場對 dcpd 石油樹脂性能的要求。 2010 年，全世界環(huán)戊酮需求量超過 5 萬噸，而年產(chǎn)量只有 4 萬噸左右， 產(chǎn)需缺口較大，預計到 2015 年環(huán)戊酮需求量達 7 萬噸。 以正戊醛為原料生產(chǎn)香精、香料的需求日漸增長，其所需正戊醛原料 大部分依賴進口，近年我國每年進口正戊醛數(shù)量達數(shù)千噸。 本項目建成后可進一步滿足市場需求，項目投產(chǎn)后正常年營業(yè)收入為 18 億元，所得稅為 4598 萬元，利潤總額為 18395 萬元，

6、凈利潤為 13796 萬元，經(jīng)濟效益較好。 目前，本項目已經(jīng)南通市經(jīng)濟和信息化委員會同意開展前期工作（通 經(jīng)信投資2011104 號） ，根據(jù)南通市環(huán)保局咨詢意見：應委托有資質(zhì)單位 編制環(huán)境影響報告書。 根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護法 、 中華人民共和國環(huán)境影響評價 法和建設項目環(huán)境保護管理條例的有關(guān)規(guī)定，派爾科化工材料（啟 東）有限公司委托蘇州科太環(huán)境技術(shù)有限公司（國環(huán)評證乙字第 1971 號） 對該項目進行環(huán)境影響評價工作。蘇州科太環(huán)境技術(shù)有限公司接受委托后， 認真研究該項目的有關(guān)材料，并進行實地踏勘、調(diào)研，收集和核實了有關(guān) 材料，組織實施了環(huán)境監(jiān)測和環(huán)境評價，在此基礎上編制完成了本環(huán)境影

7、響報告書，提交建設單位，供環(huán)保部門審查批準，為項目的工程設計、施 工和建成后的環(huán)境管理提供科學依據(jù)。 1.2 評價重點及評價時段 評價重點：本項目屬化工項目，根據(jù)項目排污特點及周圍地區(qū)環(huán)境特 征，確定評價工作重點如下： （1）工程分析； （2）污染防治措施及其技術(shù)、經(jīng)濟論證； （3）清潔生產(chǎn)及循環(huán)經(jīng)濟； （4）總量控制； （5）環(huán)境風險評價。 評價時段：建設期和運營期，重點評價運營期。 1.3 評價因子及評價等級 1.3.1 評價因子 根據(jù)對本項目工藝流程及“三廢”排放狀況的分析結(jié)果，以及區(qū)域內(nèi) 各環(huán)境要素的環(huán)境現(xiàn)狀特征，本項目環(huán)境影響因子識別見表 1.3-1。 表表 1.3-1 本項目環(huán)境影

8、響因子識別表本項目環(huán)境影響因子識別表 生產(chǎn)期 環(huán)境要素污染因子施工期 貯運生產(chǎn)單元生活排放廢氣處理廢水處理 so2 煙塵 顆粒物 非甲烷 總烴 氣 醋酸 醋酸環(huán)戊酯 醋酸甲酯 甲醇 環(huán)戊醇 環(huán)戊酮 正戊醛 異戊醛 惡臭 codcr ss nh3-n tp 石油類 水 動植物油 聲 固體廢物 注：注：顯著影響；顯著影響；一般影響。一般影響。 根據(jù)環(huán)境影響因子識別結(jié)果，本項目評價因子確定見表 1.3-2。 表表 1.3-2 評價因子確定表評價因子確定表 環(huán)境現(xiàn)狀評價因子影響評價因子總量控制因子 大氣 pm10、so2、no2、甲醇、醋酸、醋 酸甲酯、環(huán)己烷、非甲烷總烴 、臭氣 濃度 粉塵、非甲烷總

9、烴、 醋酸、醋酸環(huán)戊酯、 醋酸甲酯、甲醇、 環(huán)戊醇、環(huán)戊酮、 正戊醛、異戊醛、 惡臭 粉塵、非甲烷總烴、醋 酸、醋酸環(huán)戊酯、醋酸 甲酯、甲醇、環(huán)戊醇、 環(huán)戊酮、正戊醛、異戊 醛 地表水 ph、高錳酸鹽指數(shù)、cod、nh3-n、石 油類、tp / 廢水量、 cod、ss、nh3- n、tp、石油類 聲等效連續(xù) a 聲級等效連續(xù) a 聲級/ 固廢/工業(yè)固體廢物固廢排放量 地下水 ph、總硬度、高錳酸鹽指數(shù)、nh3-n、 氯化物、總大腸菌群、鎳、鉛、cr6+ / 土壤ph、鎘、汞、砷、銅、鉛、鉻、鋅、鎳/ 環(huán)境 風險 / 環(huán)戊烯、醋酸、甲 醇 / 1.3.2 評價工作等級 （1）環(huán)境空氣評價等級 各

10、有組織排放污染物及各無組織排放污染物的 pi值均小于 10%，故確 定本次大氣評價的工作等級為三級。 （2）地表水評價等級 本項目水環(huán)真空泵廢水、車間地面沖洗廢水、儲罐區(qū)初期雨水經(jīng)隔油 沉淀池處理后與生活污水一起排入園區(qū)污水處理廠處理，最終排入長江。 因此，本環(huán)評報告只對納污水體（長江）進行現(xiàn)狀評價，論證廢水接管可 行性，給出影響分析結(jié)論。 （3）聲環(huán)境評價等級 本項目所處的聲環(huán)境功能區(qū)為 gb3096 規(guī)定的 3 類區(qū)，建設前后評價 范圍內(nèi)敏感目標噪聲級增高量在 3db(a)以下，且受影響人口數(shù)量變化不大， 因此噪聲影響評價等級定為三級。 （4）固體廢棄物評價等級 本項目產(chǎn)生的各種工業(yè)固體廢

11、物都可進行有效處置，故對固體廢物僅 作一般性評價。 （5）地下水評價等級 本項目生活用水由南通洪港水廠送至園區(qū)供給，工業(yè)用水由園區(qū)工業(yè) 水廠供給，本項目不對區(qū)域地下水進行開采，不會引起地下水流場或地下 水水位變化，不會導致環(huán)境水文地質(zhì)問題，故本項目屬于類建設項目。 對照環(huán)境影響評價技術(shù)導則 地下水環(huán)境 （hj610-2011）類建 設項目評價工作等級劃分依據(jù)，本項目地下水評價等級為三級。 （6）土壤評價等級 本次環(huán)評土壤只進行現(xiàn)狀評價。 （7）風險評價等級 依據(jù)風險評價等級判定依據(jù)，對本項目原輔料及產(chǎn)品進行物質(zhì)危險性 和功能單元重大危險源判別。根據(jù)原輔料及產(chǎn)品生產(chǎn)場所和貯存場所存量 以及物質(zhì)毒

12、性和易燃、易爆性判定，構(gòu)成重大危險源，故環(huán)境風險評價等 級應為一級。 1.4 評價范圍 根據(jù)建設項目污染物排放特點及當?shù)貧庀髼l件、自然環(huán)境狀況，確定 各環(huán)境要素評價范圍見表 1.4-1。 表表 1.4-1 評價范圍表評價范圍表 評價內(nèi)容評價范圍 區(qū)域污染源調(diào)查重點調(diào)查評價范圍內(nèi)的主要工業(yè)企業(yè) 大 氣以建設項目廠址為中心，沿主導風向 55（km2）范圍 地表水園區(qū)污水處理廠排口上游 1km 至下游 1km，全長約 2km 范圍 地下水啟東濱江精細化工園內(nèi)水井取水 土 壤啟東濱江精細化工園內(nèi)土壤 噪 聲廠界外 1m 范圍 總量控制區(qū)域平衡 風險評價距離源點 5km 的范圍 1.5 環(huán)境保護目標 本

13、項目擬建于啟東濱江精細化工園，評價區(qū)內(nèi)無飲用水源地，無名勝 古跡、旅游景點、文物保護等重點保護目標。項目周邊環(huán)境敏感目標為評 價范圍內(nèi)的北新鎮(zhèn)、富民村、介英村、遠興村、燈桿村及園區(qū)管委會等。 本項目評價范圍內(nèi)主要環(huán)境保護目標見表 1.5-1。 表表 1.5-1 主要環(huán)境保護目標表主要環(huán)境保護目標表 環(huán)境 要素 環(huán)境保護對象方位 距離 （m） 規(guī)模 （人） 環(huán)境功能保護級別 北新鎮(zhèn)e260020000鎮(zhèn)區(qū) 富民村ne2250800居住區(qū) 介英村ne22501000居住區(qū) 遠興村nw2470800居住區(qū) 燈桿村nw1180600居住區(qū) 燈桿村 4 組n260200居住區(qū) 大氣 園區(qū)管委會se190

14、0200辦公區(qū) 二級 長江s1500大河景觀 啟東港河n/小河工業(yè)、農(nóng)業(yè) 燈桿港w320中河工業(yè)、農(nóng)業(yè) 川洪港e580中河工業(yè)、農(nóng)業(yè) 地表水 三和港e4100中河飲用、工業(yè)、農(nóng)業(yè) 類 聲環(huán)境廠界四周廠界/工業(yè)區(qū)3 類 長江灘涂濕地s1200/灘涂濕地/ 生態(tài) 啟東長江口（北支） 濕地省級自然保護區(qū) se30000214.91km2 主導生態(tài)功能：生物 多樣性保護、灘涂濕 地生態(tài)系統(tǒng)維護 / 2 建設項目概況建設項目概況 2.1 原有項目概況 2.1.1 原有項目建設內(nèi)容 南通龍泉樹脂工藝有限公司成立于 2002 年 11 月，廠址位于啟東市向 陽工業(yè)園區(qū)，經(jīng)營范圍為不飽和聚酯樹脂、過氧乙酸、工

15、藝品制造、銷售； 硅膠銷售。 2.1.2 原有項目履行環(huán)保手續(xù)情況 南通龍泉樹脂工藝有限公司年產(chǎn) 300t 服裝襯布粘合劑擴建項目于 2006 年 6 月取得啟東市環(huán)保局批復，該項目未投入正式生產(chǎn)。 2.1.3 原有項目搬遷改造必要性 南通龍泉樹脂工藝有限公司位于啟東市向陽工業(yè)園區(qū)，廠址周圍分布 有多處居民點，生產(chǎn)時存在一定的安全隱患。受企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品品種、生 產(chǎn)設備、建設場地等因素限制，南通龍泉樹脂工藝有限公司自成立后一直 未投入正式生產(chǎn)，并在啟東市化工行業(yè)整治中被列入關(guān)閉企業(yè)名單。 派爾科化工材料（啟東）有限公司決定投資 46000 萬元全資收購南通 龍泉樹脂工藝有限公司，并將其由啟東市向

16、陽工業(yè)園整體搬遷至啟東濱江 精細化工園，并對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，調(diào)整后年產(chǎn) 20000t 硅酮樹脂材料、 20000t dcpd 加氫石油樹脂材料、10000t 環(huán)戊酮（副產(chǎn) 1000t 醋酸環(huán)戊酯、 500t 環(huán)戊醇、9299.3t 醋酸甲酯（根據(jù)物料衡算而得） ） 、13000t 正戊醛（副 產(chǎn) 2000t 異戊醛） ，符合江蘇省人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)全省深入開展化 工生產(chǎn)企業(yè)專項整治工作方案的通知 （蘇政辦發(fā)20109 號） 、 市政府辦 公室關(guān)于印發(fā)南通市化工生產(chǎn)企業(yè)專項整治實施方案的通知 （通政辦發(fā) 2006123 號）的要求，有利于實現(xiàn)企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展。 2.1.4 原有項目環(huán)保遺留

17、問題 南通龍泉樹脂工藝有限公司成立于 2002 年 11 月，經(jīng)營范圍為不飽和 聚酯樹脂、過氧乙酸、工藝品制造、銷售；硅膠銷售，自成立后一直未投 入正式生產(chǎn)，經(jīng)調(diào)查，該公司廠房已改作其他用途，無環(huán)保遺留問題。 2.2 項目概況 2.2.1 建設項目名稱及性質(zhì) 項目名稱：派爾科化工材料（啟東）有限公司 75500t/a 合成材料搬遷 改造項目； 建設單位：派爾科化工材料（啟東）有限公司； 建設性質(zhì)：搬遷改造； 行業(yè)類別：c2614 有機化學原料制造； 法人代表：石康明； 建設地址：啟東濱江精細化工園； 投資總額：46000 萬元； 環(huán)保投資：640 萬元； 占地面積：188378m2，綠化面積

18、37680m2； 職工人數(shù)：400 人； 工作制度：年工作 330d，三班制，8h/班； 預計投產(chǎn)日期：2013 年 6 月。 2.2.2 項目建設內(nèi)容 （1）主體工程 本項目建成后年產(chǎn) 20000t 硅酮樹脂材料、20000t dcpd 加氫石油樹脂 材料、10000t 環(huán)戊酮（副產(chǎn) 1000t 醋酸環(huán)戊酯、500t 環(huán)戊醇、9299.3t 醋酸 甲酯（根據(jù)物料衡算而得） ） 、13000t 正戊醛（副產(chǎn) 2000t 異戊醛） ，主體工 程及產(chǎn)品方案見表 2.2-1。 表表 2.2-1 主體工程及產(chǎn)品方案主體工程及產(chǎn)品方案 工程名稱 （車間或生產(chǎn)線） 產(chǎn)品名稱規(guī)格（%） 設計能力 （t/a）

19、 年運行 時數(shù) 硅酮樹脂材料生產(chǎn)車間硅酮樹脂材料見表 2.2-220000 dcpd 加氫石油樹脂材料 生產(chǎn)車間 dcpd 加氫石油樹脂材料見表 2.2-320000 環(huán)戊酮99.510000 醋酸環(huán)戊酯99.51000 環(huán)戊醇99.5500 環(huán)戊酮生產(chǎn)車間 副產(chǎn)品 醋酸甲酯999299.3 7920 正戊醛99.513000 正戊醛生產(chǎn)車間 副產(chǎn)品異戊醛992000 注：根據(jù)物料衡算，本項目年產(chǎn)注：根據(jù)物料衡算，本項目年產(chǎn) 10000t 環(huán)戊酮主產(chǎn)品及環(huán)戊酮主產(chǎn)品及 500t 環(huán)戊醇副產(chǎn)品時，副產(chǎn)品醋酸甲環(huán)戊醇副產(chǎn)品時，副產(chǎn)品醋酸甲 酯實際年產(chǎn)生量為酯實際年產(chǎn)生量為 9299.3t，稍大于項

20、目申報的，稍大于項目申報的 9000t。 表表 2.2-2 硅酮樹脂材料技術(shù)指標硅酮樹脂材料技術(shù)指標 序號項目技術(shù)指標（25hm） 1密度/（g/cm3）規(guī)定值0.1 垂直3 2下垂度/mm 水平無變形 3表干時間/h3 4擠出性/（ml/min）80 5彈性恢復率/%80 23 6拉伸模量/mpa -20 0.4 或0.60.4 或0.6 7定伸粘結(jié)性無破壞 8冷拉-熱壓后粘結(jié)性無破壞 9浸水后定伸粘結(jié)性無破壞 10質(zhì)量損失率/%10 表表 2.2-3 dcpd 加氫石油樹脂材料規(guī)格加氫石油樹脂材料規(guī)格 項目單位規(guī)格 外觀水白色至淺黃色顆粒 色度2 max 軟化點 95125 灰分%0.03

21、 max 本項目各主產(chǎn)品用途見表 2.2-4。 表表 2.2-4 項目各主產(chǎn)品用途項目各主產(chǎn)品用途 產(chǎn)品名稱用 途 硅酮樹脂材料 耐高溫有機硅中間體，用于有機硅樹脂的改性及添加于其他涂料體系 以提高涂料的耐熱性。 dcpd 加氫石油樹脂材料用于橡膠、輪胎、粘合劑、熱熔膠、油漆、油墨、瀝青改性劑等。 環(huán)戊酮是醫(yī)藥及香料工業(yè)的原料，也可用于橡膠的中間體。 正戊醛主要用作香料，有機合成中間體、橡膠促進劑。 本項目各產(chǎn)品生產(chǎn)線生產(chǎn)能力分析見表 2.2-5。 表表 2.2-5 項目各產(chǎn)品生產(chǎn)線生產(chǎn)能力分析項目各產(chǎn)品生產(chǎn)線生產(chǎn)能力分析 產(chǎn)品名稱 生產(chǎn)線條數(shù) （條） 年工作時間 （d） 批次生產(chǎn)時間 （h）

22、 批次產(chǎn)量 （t/批次） 核定產(chǎn)量 （t/a） 申報產(chǎn)量 （t/a） 硅酮樹脂材料23302430.3120004.620000 dcpd 加氫石 油樹脂材料 2330連續(xù)生產(chǎn)（2.525t/h）2000020000 環(huán)戊酮2330連續(xù)生產(chǎn)（1.263t/h）1000010000 正戊醛2330連續(xù)生產(chǎn)（1.641t/h）1300013000 由表 2.2-5 可見，本項目各產(chǎn)品生產(chǎn)線生產(chǎn)能力與申報方案基本一致。 （2）公用及輔助工程 本項目公用及輔助工程見表 2.2-6。 表表 2.2-6 公用及輔助工程公用及輔助工程 類別建設名稱設計能力備注 給水系統(tǒng) 本項目用水總量為 60473.8m3

23、/a，其中 工藝用水 9.8m3/a；生產(chǎn)輔助用水 33320m3/a；廠區(qū)日常生活、綠化等用 水 27144m3/a。 生活用水由南通洪港水廠 送至園區(qū)供給，工業(yè)用水 由園區(qū)工業(yè)水廠供給 排水系統(tǒng) 本項目廢水產(chǎn)生量為 51303m3/a，其中 污水產(chǎn)生量為 20623m3/a，清凈下水量 為 30680m3/a。 雨污分流、清污分流 循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 冷卻水循環(huán)量 1600m3/h， 12672000m3/a 4 臺 500m3/h 冷卻塔 供汽蒸汽 158400t/a由園區(qū)集中供汽 供電年耗電 1426 萬 kwh由區(qū)域供電部門供應 1 臺 50m3的液氮儲罐外購液氮 供氣 2 臺 10m3

24、/min 空壓機/ 控制室占地面積 180m2建筑面積 180m2 生產(chǎn)實驗樓占地面積 630m2建筑面積 2520m2 機修空壓占地面積 280m2建筑面積 280m2 消防泵房占地面積 270m2建筑面積 270m2 事故池容積 2300m3占地面積 676m2 消防水池容積 1800m3占地面積 860m2 循環(huán)水場占地面積 1352m2/ 導熱油車間占地面積 239m2建筑面積 239m2 機修、備件倉庫占地面積 720m2建筑面積 720m2 變配電所 1占地面積 315m2建筑面積 315m2 變配電所 2占地面積 720m2建筑面積 2160m2 辦公樓占地面積 756m2建筑面

25、積 3780m2 公用及輔 助工程 綜合樓占地面積 540m2建筑面積 2700m2 綠化綠化面積 37680m2綠地率 20% 罐組一占地面積 1910m2 200m3正丁烯球罐 1 個 200m3環(huán)戊烯臥罐 1 個 200m3醋酸甲酯臥罐 1 個 100m3環(huán)戊烷臥罐 1 個 100m3重組分臥罐 1 個 500m3粗間戊二烯臥罐 1 個 500m3精間戊二烯臥罐 1 個 罐組二占地面積 2294m2 500m3正戊醛儲罐 1 個 200m3異戊醛儲罐 1 個 500m3環(huán)戊酮儲罐 1 個 200m3環(huán)戊醇儲罐 1 個 500m3甲醇儲罐 1 個 500m3醋酸儲罐 1 個 倉庫 1（甲類

26、）占地面積 720m2，建筑面積 720m2一層 倉庫 2（甲類）占地面積 720m2，建筑面積 720m2一層 倉庫 3（丙類）占地面積 1800m2，建筑面積 5400m2三層 倉庫 4（丙類）占地面積 2916m2，建筑面積 8748m2三層 倉庫 5（丙類）占地面積 972m2，建筑面積 972m2一層 灌裝棚占地面積 540m2一層 裝卸車臺 1占地面積 168m2/ 裝卸車臺 2占地面積 1000m2/ 合成氣停放區(qū)域占地面積 336m2停放合成氣魚雷罐車 隔堤高 1.2m位于罐組一、二 貯運工程 運輸總運輸量約 243572.846t/a基本由當?shù)刎涍\部門承擔 廢水處理隔油沉淀池

27、15m3 布袋除塵器 2 套 （配套 2 根 15m 高排氣筒） 治理分散過程粉塵 廢氣處理 廢氣燃燒裝置 1 套 （配套 1 根 35m 高煙囪） 治理不凝廢氣 固廢堆場130m2 輕組分、重組分回收外售 釜殘、廢包裝袋由有資質(zhì)單位處置 廢催化劑、廢包裝桶由供應商回收 環(huán)保工程 固廢處置 生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理 2.2.3 廠區(qū)總平面布置 本項目占地面積為 188378m2，廠區(qū)的北段為原輔料及產(chǎn)品（副產(chǎn)品） 罐區(qū)、丙類倉庫 5、消防水池、事故池、循環(huán)水場、廢氣焚燒裝置、隔油 沉淀池、固廢堆場、預留丙類罐組、汽車裝卸區(qū)等。南段分為東西二部分， 西部自北向南分別布置甲類倉庫 12、預留

28、區(qū)、丙類倉庫 34、機修及 備件倉庫、變配電所 2、辦公樓、綜合樓、停車棚等；東部自北向南分別 布置 2000t dcpd 加氫石油樹脂材料車間、10000t 硅酮樹脂材料車間 2 個、 13000t 正戊醛車間、10000t 環(huán)戊酮車間、變配電所 1、控制室、生產(chǎn)實驗 樓等。 廠區(qū)設 7 個出入口，分別在南側(cè)、西側(cè)，南側(cè)從東向西依次為出入口、 應急出入口、生產(chǎn)區(qū)出口 1、廠前區(qū)入口，西側(cè)從北向南依次為裝卸區(qū)出 入口、消防出入口、生產(chǎn)區(qū)出口 2。 2.2.4 廠界周圍狀況圖 本項目擬建于啟東濱江精細化工園，東面為保興項目（待建） ；南面 為江蘇中路、待建工業(yè)用地；西面為江海路、江蘇德威涂料有限

29、公司；北 面為啟東港河、農(nóng)田、燈桿村 4 組居民。 2.2.5 主要原輔材料消耗、能耗 本項目主要原輔材料、能源消耗情況見表 2.2-7。 表表 2.2-7 項目主要原輔材料、能源消耗情況項目主要原輔材料、能源消耗情況 類別名稱 重要組分、 規(guī)格 年耗量 （t/a） 儲存方式 最大儲 存量 （t） 來源及運輸 八甲基環(huán)四硅氧烷99.9%11000200kg 桶裝200市場采購/汽車 自來水/9.8/市政管網(wǎng) 納米碳酸鈣99%592025kg 袋裝200市場采購/汽車 二氧化硅99%299010kg 袋裝200市場采購/汽車 原料 顏料 炭黑 3040% 80.0425kg 袋裝10市場采購/汽

30、車 催化劑催化劑/0.2500g 瓶裝0.2市場采購/汽車 dcpd 樹脂工業(yè)級19800180kg 袋裝500市場采購/汽車 原料 氫氣99%200鋼瓶10市場采購/汽車 溶劑環(huán)己烷99.9%94180kg 桶裝10市場采購/汽車 催化劑 加氫反應催化劑 （pd/al2o3） /4t/(23a)25kg 桶裝/市場采購/汽車 粗間戊二烯見表 3.2-854546.2 1 個 500m3 臥罐 300市場采購/槽車 環(huán)戊烯/9949.6 1 個 200m3 臥罐 150廠內(nèi)分離提純 醋酸99.9%8020.8 1 個 500m3 內(nèi)浮頂罐 500市場采購/槽車 原料 甲醇99.9%4126.5

31、 1 個 500m3 內(nèi)浮頂罐 350市場采購/槽車 加成反應催化劑 （新型固體酸） /38.6t/(23a)180kg 袋裝/市場采購/汽車 酯交換反應催化劑 （堿性分子篩） /4180kg 袋裝2市場采購/汽車催化劑 脫氫反應催化劑 （鋁鎳合金） /150kg 桶裝0.2市場采購/汽車 合成氣 co、h2體 積各 50% 5256.6魚雷罐車30 市場采購/魚雷 罐車 原料 正丁烯99.9%10362.8 1 個 200m3 球罐 110市場采購/槽車 催化劑三苯基膦銠/3kg1kg 桶裝1kg市場采購/汽車 新鮮水新鮮水/60473.8/市政管網(wǎng) 電電/ 1426 萬 kwh/a /區(qū)域

32、供電部門 蒸汽蒸汽1.0mpa158400/園區(qū)集中供汽 3 工程分析工程分析 3.1 生產(chǎn)工藝流程及說明 （1）硅酮樹脂 材料 工藝流程圖 本項目硅酮樹脂材料共有 2 條生產(chǎn)線，分別位于 2 個車間，生產(chǎn)工藝 流程及產(chǎn)污節(jié)點見圖 3.1-1。 反應釜 真空捏合機 精餾塔 強力分散機 入庫 三輥磨 混合機 壓料機 自動包裝機 八甲基環(huán)四硅氧烷 納米碳酸鈣、二氧化硅 顏料 自來水 粉塵 g1-1、2 催化劑 輕組分、水分 圖圖 3.1-1 硅酮樹脂材料生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖硅酮樹脂材料生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖 工藝流程說明 將原料八甲基環(huán)四硅氧烷用泵吸入到反應釜中與水進行反應，手工加 入催化劑

33、，通過導熱油加熱爐（采用電加熱）加熱到 180。 反應方程式如下： si (ch3)2o 4 + h2o ho si (ch3)2o4 h hosi (ch3)2o4h + ho si(ch3)2 o n-4h ho si (ch3)2o nh ho si (ch3)2om h + ho si(ch3)2 o nh ho si(ch3)2om+nh 待物料反應好后用泵打到真空捏合機，真空吸入填料納米碳酸鈣及助 劑二氧化硅，蒸汽加熱溫度 100120，真空捏合機采用水環(huán)真空泵抽真 空。 真空捏合后物料用泵打到精餾塔進行脫輕組分及水分，塔底溫度為 150，塔頂溫度為 130，脫除的輕組分及水分經(jīng)循

34、環(huán)冷卻水冷凝后回用 到反應釜，精餾塔脫輕組分及水分過程采用水環(huán)真空泵抽真空。 將精餾塔塔底料用泵打到三輥磨進行研磨，然后用泵打到混合機進行 混合，待物料混合好后，用泵打到分散機，手工加入顏料將物料分散，分 散過程產(chǎn)生粉塵 g1-1、2。 分散完成后將物料用泵打到壓料機壓料，壓料完用泵打到自動包裝機 進行包裝、入庫。 （2）dcpd 加氫石油樹脂材料 工藝流程圖 dcpd 加氫石油樹脂材料是以 dcpd 樹脂為原料，在加氫催化劑的作 用下，dcpd 樹脂所含的雙鍵與氫氣反應轉(zhuǎn)化為飽和的樹脂。 本項目 dcpd 加氫石油樹脂材料共有 2 條生產(chǎn)線，位于 1 個車間， dcpd 加氫石油樹脂材料生產(chǎn)

35、工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點見圖 3.1-2。 工藝流程說明 固體 dcpd 樹脂直接加入溶解釜中，再用泵打入溶劑環(huán)己烷，dcpd 樹脂通過溶劑環(huán)己烷溶解，其中 dcpd 樹脂質(zhì)量分數(shù)為 30%，溶劑環(huán)己烷 質(zhì)量分數(shù)為 70%，溶解釜的溫度為 30（蒸汽冷凝液加熱） ，壓力為常壓。 樹脂溶解 氣液分離 換熱器 壓制成型 氣液分離 汽提脫溶劑 dcpd 樹脂 氫氣 環(huán)己烷 氫氣 換熱器 一段低壓加氫 二段高壓加氫 包裝 蒸餾塔 入庫 氫氣、環(huán)己烷 氫氣、環(huán)己烷 環(huán)己烷 冷凝器 冷凝器 環(huán)己烷 環(huán)己烷 環(huán)己烷 不凝氣 g3-1、2 不凝氣 g2-1、2 釜殘 s1-1、2 圖圖 3.1-2 dcpd 加氫石

36、油樹脂材料生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖加氫石油樹脂材料生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖 待 dcpd 樹脂溶解后，通過換熱器與一段低壓加氫反應器出口物料換 熱升溫，預熱物料與氫氣混合后再進入一段低壓加氫反應器進行加氫，控 制一段低壓加氫反應器溫度為 260310（電加熱器加熱） ，壓力為 2.03.5mpa，空速為 0.22.0h-1（質(zhì)量空速） ，氫油比為 100400。一段 低壓加氫反應器中催化劑為 pd/al2o3，用量為 1t，更換周期為 23 年。 一段低壓加氫后物料經(jīng)換熱器冷卻，然后通過高分罐氣液分離，高分 罐溫度為 35，壓力為 0.18mpa，分離出氫氣氣體回用到一段低壓加氫過 程，物料進

37、入中間儲槽，再用泵送到換熱器與二段高壓加氫反應器出口物 料換熱升溫，預熱物料與氫氣混合后再進入二段高壓加氫反應器進行加氫， 控制二段高壓加氫反應器溫度為 300325（電加熱器加熱） ，壓力為 2.29.0mpa，空速為 0.22.0h-1（質(zhì)量空速） ，氫油比為 100300。二段 高壓加氫反應器中催化劑為 pd/al2o3，用量為 1t，更換周期為 23 年。 二段高壓加氫后物料經(jīng)換熱器冷卻，然后通過高分罐氣液分離，高分 罐溫度為 45，壓力為 2.24.0mpa，分離出氫氣氣體回用到二段高壓加 氫過程，物料進入中間儲槽，然后送到汽提塔脫溶劑環(huán)己烷，汽提塔操作 溫度為 240260，上部提

38、出的溶劑環(huán)己烷，經(jīng)過蒸餾塔將溶劑進行精制， 溫度為 100110，精制溶劑循環(huán)使用。汽提塔底出來的加氫樹脂經(jīng)樹脂 成型機壓制成型后進行包裝、入庫。汽提塔頂冷凝器產(chǎn)生不凝氣 g2- 1、2，蒸餾塔頂冷凝器產(chǎn)生不凝氣 g3-1、2；蒸餾塔底產(chǎn)生釜殘 s1- 1、2。 反應方程式 （3）環(huán)戊酮 1）環(huán)戊烯分離提純 工藝流程圖 本項目生產(chǎn)環(huán)戊酮的原料之一環(huán)戊烯由外購的粗間戊二烯中分離提純， 粗間戊二烯分離提純環(huán)戊烯工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點見圖 3.1-3。 工藝流程說明 粗間戊二烯經(jīng)管式預熱器采用蒸汽冷凝液預熱到 4050，壓力為 0.05mpa，然后經(jīng)水洗脫雜質(zhì)塔水洗，粗間戊二烯自下而上由自上而下的 噴淋

39、水洗滌，洗滌后的粗間戊二烯及水的混合物經(jīng)油水分離器分離，分離 出的水循環(huán)使用，分離出的粗間戊二烯送入脫間戊二烯塔精餾，塔底溫度 為 4648，塔頂溫度為 4143，壓力為 0.03mpa，從塔頂采出輕組分 s2（精間戊二烯） ，塔底液送入脫環(huán)戊烯塔，塔底溫度為 4951，塔頂 溫度為 4446，壓力為 0.03mpa，從塔頂采出環(huán)戊烯作為原料，塔底液 送入脫環(huán)戊烷塔(1)，塔底溫度為 5355，塔頂溫度為 4850，壓力 為 0.03mpa，從塔頂采出輕組分 s3（環(huán)戊烷） ，塔底為重組分 s4。 水洗脫雜質(zhì)塔 管式預熱器 脫間戊二烯塔 脫環(huán)戊烯塔 脫環(huán)戊烷塔(1) 粗間戊二烯 重組分 s4

40、油水分離器 冷凝器 不凝氣 g6 環(huán)戊烯 冷凝器 不凝氣 g5 冷凝器 不凝氣 g4 塔底 塔頂 塔底 塔底 塔頂 塔頂 水相 油相 輕組分 s2 輕組分 s3 圖圖 3.1-3 環(huán)戊烯分離提純工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖環(huán)戊烯分離提純工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖 脫間戊二烯塔頂冷凝器產(chǎn)生不凝氣 g4，脫環(huán)戊烯塔頂冷凝器產(chǎn)生不 凝氣 g5；脫環(huán)戊烷塔(1)頂冷凝器產(chǎn)生不凝氣 g6；脫間戊二烯塔頂產(chǎn)生輕 組分 s2，脫環(huán)戊烷塔(1)頂產(chǎn)生輕組分 s3，脫環(huán)戊烷塔(1)底產(chǎn)生重組分 s4。 2）環(huán)戊酮生產(chǎn) 工藝流程圖 本項目環(huán)戊酮共有 2 條生產(chǎn)線，位于 1 個車間，環(huán)戊酮生產(chǎn)工藝流程 及產(chǎn)污節(jié)點見圖 3.1-4

41、。 脫輕塔 第一加成反應 第二加成反應 塔頂 脫環(huán)戊烷塔(2) 醋酸環(huán)戊酯精制塔 萃取精餾塔 甲醇精制塔 酯交換反應、精制 脫甲醇塔 環(huán)戊醇精制塔 塔頂 塔底 塔頂 醋酸 環(huán)戊烯 塔底 塔底 甲醇 塔底 醋酸甲酯 塔頂 塔底 塔頂 醋酸環(huán)戊酯 塔底 側(cè)線 塔底 重組分 s6-1、2 塔底 冷凝器 不凝氣 g7-1、2 冷凝器 冷凝器 不凝氣 g8-1、2 不凝氣 g9-1、2 塔頂 塔頂 冷凝器 不凝氣 g10-1、2 冷凝器 冷凝器 塔頂 冷凝器 不凝氣 g12-1、2 不凝氣 g13-1、2 冷凝器 不凝氣 g14-1、2 環(huán)戊醇 冷凝器 不凝氣 g15-1、2 不凝氣 g11-1、2 釜

42、殘 s7-1、2 輕組分 s5-1、2 圖圖 3.1-4 環(huán)戊酮生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖環(huán)戊酮生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖 工藝流程說明 原料環(huán)戊烯及醋酸經(jīng)計量后分別泵入第一加成反應器進行加成反應， 反應溫度為 60100，壓力為 0.31.0mpa，催化劑一次性裝填量為 10.5t，更換周期為 23 年，廢催化劑由供應廠家回收再生。環(huán)戊烯及醋 酸在催化劑表面轉(zhuǎn)化為醋酸環(huán)戊酯，反應轉(zhuǎn)化率為 61.8%。 反應方程式如下： ch3c-oh oo -o-c-ch3 68 60 128 5896.3 5202.6 11098.9 經(jīng)加成反應得到的醋酸環(huán)戊酯反應液進入脫輕塔，塔底溫度為 160200，塔頂

43、溫度為 90110，從塔頂采出未反應的環(huán)戊烯、過量 的醋酸及環(huán)戊烯攜帶的輕烴雜質(zhì)（環(huán)戊烷） ，在與第一加成反應器相同的 條件下進入第二加成反應器，催化劑一次性裝填量為 8.8t，更換周期為 23 年，廢催化劑由供應廠家回收再生。在催化劑表面上未反應的環(huán)戊烯 進一步轉(zhuǎn)化為醋酸環(huán)戊酯，反應轉(zhuǎn)化率為 80%。脫輕塔塔底液送入醋酸環(huán) 戊酯精制塔。 反應方程式如下： ch3c-oh oo -o-c-ch3 68 60 128 3169.1 2796.2 5965.3 第二加成反應器出口物料連續(xù)進入脫環(huán)戊烷塔(2)，塔底溫度為 125130，塔頂溫度為 4045，從塔頂采出含環(huán)戊烷的輕烴，側(cè)線采 出醋酸至

44、第一加成反應器，塔底料出料至醋酸環(huán)戊酯精制塔。脫環(huán)戊烷塔 為間歇運行方式，僅在環(huán)戊烷輕烴富集到一定程度并影響加成反應時才需 采出。 將脫輕塔塔底料和脫環(huán)戊烷塔塔底料混合送入醋酸環(huán)戊酯精制塔，塔 底溫度為 160200，塔頂溫度為 155165，從塔頂采出醋酸環(huán)戊酯， 塔底為重組分 s6-1、2，重組分的成分為由環(huán)戊烯自聚產(chǎn)生的二環(huán)戊烯， 環(huán)戊烯自聚率為 0.5%。 環(huán)戊烯自聚反應方程式如下： 2 來自醋酸環(huán)戊酯精制塔的醋酸環(huán)戊酯送入酯交換反應器，加入甲醇， 酯交換反應為間歇操作，反應轉(zhuǎn)化率為 81.4%。催化劑一次性裝填量為 1t，更換周期為 0.5 年，廢催化劑由供應廠家回收再生。反應方程式

45、如下： o -o-c-ch3 ch3oh -oh o ch3-c-och3 128 32 86 74 16052.1 4013.0 10785 9280.1 醋酸環(huán)戊酯中攜帶的少量醋酸與甲醇反應方程式如下： o ch3c-oh ch3oh h2o o ch3-c-och3 60 32 74 18 12.7 6.8 15.7 3.8 反應完成后，酯交換反應器中物料進入酯交換反應精制塔，塔底溫度 為 60100，塔頂采出醋酸甲酯和甲醇的共沸物，共沸點為 5457。 醋酸甲酯和甲醇的共沸物送入萃取精餾塔，萃取劑為醋酸鉀水溶液， 塔底溫度為 8590，從塔頂采出含量在 99%以上的醋酸甲酯，塔底液送

46、到甲醇精制塔回收甲醇，塔頂采出甲醇循環(huán)至酯交換反應器，塔底醋酸鉀 水溶液循環(huán)至萃取精餾塔。 酯交換反應精制塔塔底液在沉降分出催化劑后送入脫甲醇塔，塔底溫 度為 8590，塔頂溫度為 6566，從塔頂采出甲醇循環(huán)至酯交換反 應器，塔底液送入環(huán)戊醇精制塔，塔底溫度為 160180，塔頂溫度為 140145。 從環(huán)戊醇精制塔塔頂采出的環(huán)戊醇送入脫氫反應器，脫氫反應為連續(xù) 操作，反應溫度為 130141，生成的環(huán)戊酮由精餾塔塔頂排出，反應轉(zhuǎn) 化率為 99.5%。催化劑一次性裝填量為 0.5t，更換周期為 1 年，廢催化劑 由供應廠家回收再生。 反應方程式如下： -oh=o h2 86 84 2 102

47、24.4 9986.6 237.8 由反應精餾脫氫采出的環(huán)戊酮，送入環(huán)戊酮精制塔進行環(huán)戊酮精制， 塔釜溫度為 140150，塔頂溫度為 130，從塔頂采出合格的環(huán)戊酮產(chǎn) 品，塔底的環(huán)戊醇循環(huán)至脫氫反應器。 環(huán)戊酮生產(chǎn)過程脫輕塔頂冷凝器、醋酸冷凝器、環(huán)戊烷冷凝器、醋酸 環(huán)戊酯精制塔頂冷凝器、酯交換反應精制塔頂冷凝器、萃取精餾塔頂冷凝 器、甲醇精制塔頂冷凝器、脫甲醇塔頂冷凝器、環(huán)戊醇精制塔頂冷凝器、 脫氫反應精餾塔頂冷凝器、環(huán)戊酮精制塔頂冷凝器產(chǎn)生的不凝氣 g7- 1、2g17-1、2；脫環(huán)戊烷塔(2)頂產(chǎn)生輕組分 s5-1、2、醋酸環(huán)戊酯精制 塔塔底產(chǎn)生重組分 s6-1、2、環(huán)戊醇精制塔塔底產(chǎn)生

48、釜殘 s7-1、2、脫氫反 應精餾塔塔底產(chǎn)生釜殘 s8-1、2。 （4）正戊醛 工藝流程圖 本項目正戊醛共有 2 條生產(chǎn)線，位于 1 個車間，正戊醛生產(chǎn)工藝流程 及產(chǎn)污節(jié)點見圖 3.1-5。 反應器 冷凝器 第一精餾塔 第二精餾塔 第三精餾塔 第四精餾塔 合成氣 正丁烯 冷凝器 冷凝器 冷凝器 冷凝器 塔頂 塔底 氣相 正丁烯 塔頂 塔頂 塔頂 塔底 塔底 催化劑 塔底 重組分 s9-1、2 正戊醛 異戊醛 不凝氣 g18-1、2 不凝氣 g19-1、2 不凝氣 g20-1、2 氣液分離罐 不凝氣 g21-1、2 液相 圖圖 3.1-5 正戊醛生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖正戊醛生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)

49、點圖 工藝流程說明 原料合成氣與來自循環(huán)壓縮機的循環(huán)氣相混合，進入連續(xù)釜式反應器， 正丁烯（液相）用泵打入反應器。 氣體經(jīng)反應器底部的分布器在反應液（反應液中含正丁烯、正戊醛、 異戊醛、催化劑三苯基膦銠等）中分散成細小的氣泡，并形成穩(wěn)定的泡沫， 與溶于反應液中的催化劑三苯基膦銠充分混合，形成有利的傳質(zhì)條件而進 行羰基化反應，反應時間為 4060min，反應在溫度 95105（蒸汽加 熱，反應器內(nèi)置盤管及外夾套）和壓力 1.82.1mpa 下進行。 在反應器內(nèi)，液面高度的控制是很重要的，液面高度過高，會加大液 體的夾帶量而造成催化劑的損耗，液面太低又會減少反應物的實際停留時 間，反應效果差。 反

50、應方程式如下： （正戊醛）（正戊醛） ch3ch2ch=ch2coh2ch3ch2ch2ch2cho 56 28 2 86 8492.5 4246.3 303.3 13042.1 （異戊醛）（異戊醛） ch3ch2ch=ch2coh2ch3ch2chcho ch3 - 56 28 2 86 1319.7 659.9 47.1 2026.7 將反應液經(jīng)冷凝器冷凝，不凝氣經(jīng)氣液分離罐氣液分離后，使未反應 的合成氣增壓后循環(huán)至反應器，液體送入第一精餾塔，壓力為 0.5mpa，塔 底溫度為 110130，塔頂溫度為 4050，從塔頂回收未反應的正丁烯 循環(huán)至反應器，塔底液送入第二精餾塔，壓力為常壓，塔

51、底溫度為 95105，塔頂溫度為 9093，塔頂?shù)玫疆愇烊?，塔底液送入第三?餾塔，壓力為常壓，塔底溫度為 115120，塔頂溫度為 101104，在 回流比為 10 的條件下，塔頂?shù)玫秸烊?，含有催化劑三苯基膦銠的塔?液送入第四精餾塔，壓力為 0.09mpa，塔底溫度為 150180，塔頂溫度 為 130140，將部分重組分分出，塔底液（含催化劑組分）循環(huán)至反應 器繼續(xù)反應。本項目將第二精餾塔、第三精餾塔塔板數(shù)適當增加來提高分 離效率，第二精餾塔異戊醛分離效率為 98.2%，第三精餾塔正戊醛分離效 率為 99.9%。 正戊醛生產(chǎn)過程第一精餾塔頂冷凝器、第二精餾塔頂冷凝器、第三精 餾塔頂冷凝

52、器、第四精餾塔頂冷凝器冷凝產(chǎn)生的不凝氣 g18-1、2g21- 1、2；第四精餾塔產(chǎn)生重組分 s9-1、2。 3.2 污染物產(chǎn)生及排放情況 3.2.1 大氣污染物產(chǎn)生及排放情況 （1）有組織廢氣 本項目有組織廢氣的產(chǎn)生環(huán)節(jié)主要有： 硅酮樹脂材料生產(chǎn)過程分散產(chǎn)生粉塵 g1-1、2；dcpd 加氫石油樹脂 材料生產(chǎn)過程汽提塔頂冷凝器產(chǎn)生不凝氣 g2-1、2，蒸餾塔頂冷凝器產(chǎn)生 不凝氣 g3-1、2；環(huán)戊烯分離提純過程脫間戊二烯塔頂冷凝器產(chǎn)生不凝氣 g4，脫環(huán)戊烯塔頂冷凝器產(chǎn)生不凝氣 g5；脫環(huán)戊烷塔(1)頂冷凝器產(chǎn)生不 凝氣 g6；環(huán)戊酮生產(chǎn)過程脫輕塔頂冷凝器、醋酸冷凝器、環(huán)戊烷冷凝器、 醋酸環(huán)戊

53、酯精制塔頂冷凝器、酯交換反應精制塔頂冷凝器、萃取精餾塔頂 冷凝器、甲醇精制塔頂冷凝器、脫甲醇塔頂冷凝器、環(huán)戊醇精制塔頂冷凝 器、脫氫反應精餾塔頂冷凝器、環(huán)戊酮精制塔頂冷凝器產(chǎn)生的不凝氣 g7- 1、2g17-1、2；正戊醛生產(chǎn)過程第一精餾塔頂冷凝器、第二精餾塔頂冷 凝器、第三精餾塔頂冷凝器、第四精餾塔頂冷凝器冷凝產(chǎn)生的不凝氣 g18- 1、2g21-1、2 及廢氣燃燒裝置輕柴油燃燒廢氣。 本項目硅酮樹脂材料有 2 條生產(chǎn)線，分別位于 2 個車間，車間 1 分 散產(chǎn)生粉塵 g1-1 經(jīng)布袋除塵器除塵后通過 1 根 15m 高排氣筒 1 排放；車 間 2 分散產(chǎn)生粉塵 g1-2 經(jīng)布袋除塵器除塵后

54、通過 1 根 15m 高排氣筒 2 排 放。 本項目各冷凝器不凝廢氣由支管接出，然后經(jīng)干管匯集，不凝廢氣 通過廢氣燃燒裝置處理，尾氣通過 35m 高煙囪排放。 輕柴油燃燒廢氣 本項目廢氣燃燒裝置輔助燃料采用輕柴油，經(jīng)與建設單位核實，輕柴 油用量為 5m3/a，根據(jù)輕柴油產(chǎn)污系數(shù)，煙塵為 1.80kg/m3、nox為 8.57kg/m3，經(jīng)計算，本項目輕柴油的 so2、煙塵及 nox產(chǎn)生量分別為 42.5kg/a、9kg/a、42.85kg/a。 輕柴油燃燒產(chǎn)生的 so2可按下式計算： sb2g 2 so 式中：b輕柴油耗量，t； s輕柴油中 s 含量，%，0#輕柴油含 s 量為 0.5%。 （

55、2）無組織廢氣 本項目無組織廢氣產(chǎn)生環(huán)節(jié)主要有：各原料及產(chǎn)品儲罐由于動態(tài)損失 及靜態(tài)損失產(chǎn)生無組織廢氣；生產(chǎn)車間各個裝置的閥門、管線、泵等在運 行中因跑、冒、滴、漏等逸散到大氣中的廢氣；水環(huán)真空泵運行產(chǎn)生無組 織廢氣。 儲罐的動態(tài)損失及靜態(tài)損失是本項目無組織排放廢氣的重點，動態(tài)損 失是由于人為裝料與卸料產(chǎn)生的損失。因裝料的結(jié)果，罐內(nèi)壓力超過釋放 壓力時，蒸氣從罐內(nèi)壓出；卸料損失發(fā)生于液面排出，空氣被抽入罐體內(nèi)， 因空氣變成有機蒸氣飽和的氣體而膨脹，因而超過蒸氣空間容納的能力。 靜態(tài)損失是由于溫度和大氣壓力的變化引起蒸氣的膨脹和收縮而產(chǎn)生 的蒸氣排出，它出現(xiàn)在罐內(nèi)液面無任何變化的情況，是非人為干

56、擾的自然 排放方式。 經(jīng)過公式計算并結(jié)合本項目物料儲存、裝卸、輸送方式，確定本項目 無組織廢氣排放源強，本項目水環(huán)真空泵位于車間內(nèi)部，水環(huán)真空泵運行 產(chǎn)生的無組織廢氣計入車間無組織廢氣中。 本項目廢氣具體產(chǎn)生及排放情況分別見表 3.2-1 和表 3.2-2。 表表 3.2-2 無組織廢氣產(chǎn)生源強無組織廢氣產(chǎn)生源強 編號污染物名稱污染源位置產(chǎn)生量 t/a面源面積 m2面源高度 m 1非甲烷總烴0.095 2醋酸甲酯 罐組一 0.048 19103.5 3正戊醛0.056 4異戊醛0.009 5環(huán)戊酮0.043 6環(huán)戊醇0.002 7甲醇0.018 8醋酸 罐組二 0.027 229410.5 9

57、非甲烷總烴0.114 10醋酸甲酯0.06 11正戊醛0.062 12異戊醛0.010 13環(huán)戊酮0.052 14環(huán)戊醇 灌裝棚 裝卸車臺 1 裝卸車臺 2 0.003 17081.5 15甲醇0.027 16醋酸0.032 17非甲烷總烴 dcpd 加氫石油樹 脂材料車間 0.09938887 18非甲烷總烴0.054 19醋酸0.036 20甲醇0.018 21環(huán)戊酮0.045 22環(huán)戊醇0.003 23醋酸環(huán)戊酯0.032 24醋酸甲酯 環(huán)戊酮車間 0.042 302410 25非甲烷總烴0.047 26正戊醛0.059 27異戊醛 正戊醛車間 0.009 302410 表表 3.2-1

58、 有組織廢氣產(chǎn)生及排放情況表有組織廢氣產(chǎn)生及排放情況表 產(chǎn)生狀況排放狀況執(zhí)行標準排放源參數(shù) 種類編號 污染源 名稱 污染物 名稱 濃度 （mg/m3 ） 速率 （kg/h） 產(chǎn)生量 （t/a） 治理 措施 去除率%排氣量 （m3/h） 濃度 （mg/m3） 速率 （kg/h ） 排放量 （t/a） 濃度 （mg/m3 ） 速率 （kg/h） 高度 （m ） 直徑 （m ） 溫度 （） 排放 方式 g1-1 硅酮樹 脂材料 車間 1 粉塵84.1750.2532.00 布袋除塵 器除塵 99.030000.8420.0030.02180.15150.325連續(xù) g1-2 硅酮樹 脂材料 車間 2

59、 粉塵84.1750.2532.00 布袋除塵 器除塵 99.030000.8420.0030.02180.15150.325連續(xù) g2-1、2環(huán)己烷3888.895.8346.2非甲烷總烴 g3-1、2 dcpd 加 氫石油 樹脂材 料車間 環(huán)己烷3888.895.8346.278.7880.2360.93612076.5 間戊二烯 17239.0651.72204.8醋酸 環(huán)戊二烯159.930.481.90.3370.0010.004158.854.28 環(huán)戊烯16.840.050.2醋酸環(huán)戊酯 g4 環(huán)戊烷8.420.030.11.4310.0040.017/ 環(huán)戊烯4031.9912

60、.1047.9醋酸甲酯 g5 環(huán)戊烷8.420.030.17.5760.0230.090245.2519.51 g6環(huán)戊烷1279.463.8415.2甲醇 醋酸294.610.883.51.1780.0040.01419039.5 環(huán)戊烯1607.744.8219.1環(huán)戊醇g7-1、2 環(huán)戊烷8.420.030.10.9260.0030.011/ g8-1、2醋酸58.920.180.7環(huán)戊酮 環(huán)戊烷8.420.030.13.0300.0090.036/ g9-1、2 環(huán)戊烯311.450.933.7正戊醛 有組織排 放 g10- 環(huán)戊酮 車間 醋酸8.420.030.1 廢氣燃燒 裝置處理