模板工程及支撐體系施工方案（完整版）

1、模板工程及支撐體系施工方案一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666-2011第二節(jié) 工程概況Xxx工程位于XXXXXX地塊東。設(shè)計(jì)總用地面積XXXX平方米。 總建筑面積XXXX平方米，其中地上建筑面積XXXX平方米，地下 建筑面積XXXXX平方米。建筑層數(shù)：XX-XX,建筑高度XX米。結(jié)構(gòu) 形式：框架剪力墻。耐火等級(jí)：地下二級(jí)，地上一級(jí)?？拐鹪O(shè)防烈度： 6 度設(shè)計(jì)使用年限： 50年。本工程建筑性質(zhì)位二類高辦公；分為XXX用

2、房和XXXX2棟， 地下 1 層為地下車庫(kù)，車庫(kù)連接兩棟地基，其中辦案用房地上六層， 建筑高度:29.2m警示教育基地地上三層，建筑高度17.2m。根據(jù)現(xiàn) 場(chǎng)實(shí)際情況，辦案技術(shù)用房卸料平臺(tái)搭設(shè)樓層分別為 9.3米層； 13.5 米層； 17.7米層和21.9米層；警示教育基地卸料平臺(tái)搭設(shè)樓層分別 為5.1 米層、9.6米層和14.1 米層。三、施工條件組織作業(yè)人員熟悉圖紙， 認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖內(nèi)容要求要點(diǎn)， 針 對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)部與設(shè)計(jì)、 建設(shè)、監(jiān)理等單位共同協(xié)商，取得一致意見(jiàn)后，辦理好記錄，作為施工操作依據(jù)，熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板下料單，安裝模

3、板之前應(yīng)注意以下要求。1、墻柱鋼筋綁扎完成，所有預(yù)留、預(yù)埋孔洞及相應(yīng)鋼筋加強(qiáng)完成， 并經(jīng)“三檢”合格；2、墻柱梁板施工縫處理到位，并清理干凈 ；3、隱蔽驗(yàn)收合格；4、勞動(dòng)班組和勞動(dòng)力準(zhǔn)備就緒，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底；5、所需快拆架、鋼管、扣件、模板、木方、（止水）高強(qiáng)絲桿及夾 具已按計(jì)劃準(zhǔn)備到位 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，及以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì) 合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全 性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭

4、拆方便， 便于檢查驗(yàn)收；結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮，決定采用以下模板及其支架方案：柱模板，梁模板 （扣件鋼管架配快拆架 ），板模板 （插槽式鋼管支撐體 系）四、材料選擇1、柱模板采用15mm厚優(yōu)質(zhì)九夾板，在木工房制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞采用35 $0木方，柱箍采用加 48 X3.0鋼管加固，采用可回收 12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用 48 X3.0鋼管斜向加固（盡量取45 ）2、梁模板 （扣件鋼管架配插槽式鋼管支撐體系 ）面板采用15mm優(yōu)質(zhì)九夾板、35 X30木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制，圓 鋼管48 X3.0

5、（外楞）支撐，采用可回收m12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底 采用35 X80木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、 橫桿、支座組成，采用 48 X3.0鋼管。3、板模板（插槽式鋼管支撐體系 ）采用 15mm 厚膠合面板，板底采用 35mm X80mm 方木支撐，支撐 架采用鋼管 48 X3.0插槽式鋼管支撐體系內(nèi)架支撐；有立桿、橫桿、 支座、頂筒組成。五、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、 施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做 好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體， 模板在現(xiàn)場(chǎng)拼

6、裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏 漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固， 以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫 12、相鄰模板之間高低差 23、模板平整度 54、模板平面尺寸偏差 3當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（1.2MPa ），即 用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面 軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線， 并以該控制線為起點(diǎn)， 引 出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板 500（mm） 控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢， 模板拆除以后， 開(kāi)始引測(cè)樓層 500mm

7、 標(biāo)高控制線， 并根據(jù)該 500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。3、模板安裝要求（ 1 ）基礎(chǔ)模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)： 模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整-模板加固-驗(yàn)收-混凝土澆筑-拆模 技術(shù)要點(diǎn) 安裝基礎(chǔ)模板前安裝好定位鋼筋。用木方進(jìn)行支撐，安裝牢固。（ 2）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整-模板加固-驗(yàn)收-混凝土澆筑-拆模技術(shù)要點(diǎn)安裝梁、板模板前，要首先檢查梁、板模板支架的穩(wěn)定性。在穩(wěn) 定的支架上先根據(jù)樓面上的軸線位置和梁控制線以及標(biāo)高位置安置 梁、板的底模。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，待鋼筋綁扎校正完畢，且 隱蔽工程驗(yàn)收完畢后， 再支設(shè)梁的側(cè)模或板的周邊模板

8、。 并在板或梁 的適當(dāng)位置預(yù)留方孔， 以便在混凝土澆筑之前清理模板內(nèi)的雜物。 模 板支設(shè)完畢后，要嚴(yán)格進(jìn)行檢查，保證架體穩(wěn)定，支設(shè)牢固，拼縫嚴(yán) 密，澆筑混凝土?xí)r不脹模，不漏漿。梁模板加固及支撐1、梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距150 mm，鋼管作為外楞間 距500mm，采用可回收的 12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm , 豎向間距200mm。梁底模板采用15mm優(yōu)質(zhì)九夾板作為面板，梁底支 撐間距300mm,支承為48 X3.0鋼管。插槽式鋼管支撐體系，腳手架 梁跨方向間距1m，梁兩側(cè)立桿間距1m，步距1.5m。2、梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；（2）鋼管

9、排架搭設(shè)橫平豎直， 縱橫連通， 上下層支頂位置一致， 連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。簐 4m不考慮起拱，4m 502* 758100梁、拱*冗758100懸骨結(jié)構(gòu)100（4）側(cè)模拆除要求：當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損傷時(shí)， 方可拆除側(cè)模；（5）拆下的模板及支架桿件不得拋扔，應(yīng)分散堆放在指定地點(diǎn)，并 應(yīng)及時(shí)清運(yùn)；（6）模板拆除后應(yīng)將其表面清理干凈，對(duì)變形和損傷的部位應(yīng)進(jìn)行 修復(fù)后再使用；七、安全、環(huán)保文明施工措施（1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見(jiàn)本工程腳手架方案及相關(guān) 方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。（3）在

10、拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合； 拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道， 將非安全通道用鋼管、安 全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在 鋪好跳板的操作架上操作。( 4)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆 筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變 形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái) 連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。( 5)木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專用開(kāi)關(guān)箱，一次線不 得超過(guò)3m,外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏 電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋(使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查)

11、；且電 鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工 多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用； 使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套； 長(zhǎng) 度小于 50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸； 兩人操作時(shí) 相互配合,不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。( 6)用塔吊吊運(yùn)模板時(shí),必須由指揮工指揮,嚴(yán)格遵守相關(guān)安 全操作規(guī)程。 模板安裝就位前需有纜繩牽拉, 防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷 人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。( 7)大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)。( 8)環(huán)保與文明施工現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理, 并存放進(jìn)指定垃圾站。 做到工完場(chǎng) 清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整

12、齊有序、干凈無(wú)污染、低 噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。 八、模板插槽式鋼管支撐體系專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、文件依據(jù)(1) 經(jīng)業(yè)主蓋章后提供我方施工的設(shè)計(jì)施工圖(2) 企業(yè)各項(xiàng)管理手冊(cè)和程序文件，以及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)和科 技成果。(3) 中華人民共和國(guó)、行業(yè)和地方政府頒布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié) 構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)下表 ：引用的主要國(guó)家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)號(hào)1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20022混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20014建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20085建筑

13、施工插槽式鋼管模板支撐架安全DBJ50-184-201技術(shù)規(guī)范46建筑施丄臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-20137建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20118危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)9建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全建質(zhì)2009254監(jiān)督管理導(dǎo)則號(hào)10生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼GB/T13861-200911建筑工程預(yù)防坍塌事故惹干規(guī)定建質(zhì)200382號(hào)12生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則AQ/T9002-200613建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201214施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200515高處作業(yè)分級(jí)G

14、B/T3608-200816施工組織設(shè)計(jì)1718建書(shū)腳手架和模板計(jì)算軟件(建科評(píng):2007 028 號(hào))(4 ) IS09001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、IS014001 環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)、OSHMS18001 職業(yè)安全健康管理標(biāo)準(zhǔn)。2、編制原則(1 )認(rèn)真貫徹國(guó)家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。(2) 嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序，堅(jiān)持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。(3) 采用現(xiàn)代建筑管理原理、流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)施工技術(shù)，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。(4) 優(yōu)先選用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)確定施工方案；認(rèn)真編寫各 項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，嚴(yán)格控制質(zhì)量、進(jìn)度、成本和安全施工。( 5)提高施工機(jī)械化、 自動(dòng)化程度， 改

15、善勞動(dòng)條件， 提高生產(chǎn)率。( 6)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”原則，編制安全文明 施工組織設(shè)計(jì)和生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施，以及嚴(yán)防建筑振動(dòng)、噪聲、粉塵 及垃圾污染的技術(shù)組織措施。( 7)盡可能利用永久性和組裝式施工設(shè)施， 努力減少施工設(shè)施的 建造量，科學(xué)規(guī)劃施工平面，減少的施工用地。( 8)優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)物資存放量， 合理確定儲(chǔ)存方式， 盡量減少庫(kù)存和 物資損耗。(9)堅(jiān)持“四節(jié)一保、”“綠色施工”的原則。二、插槽式鋼管工程概況( 1 )插槽式鋼管模板支撐架體系簡(jiǎn)介本工程內(nèi)支撐體系采用插槽式鋼管模板支撐架(以下簡(jiǎn)稱快拆 架)，快拆架目前在重慶用于房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工中模 板支撐架(搭設(shè)高度

16、在8m以下，施工總荷載在15kN/m2以下、集中 線荷載在 20kN/m 以下時(shí))，架體具有較好的安全性和可靠性?？觳?架立桿采用套管承插連接，水平桿采用桿端楔形插頭插入立桿插槽 座，連接后水平桿端楔形插頭錘擊自鎖后不拔脫， 并具有一定的自鎖 抗滑拔脫出能力。 必要時(shí)輔以扣件式鋼管， 并通過(guò)扣件式鋼管剪刀撐 連接形成幾何不變體系，用于支撐現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件的承力支架。支撐鋼管均采用 48 X3.0，立桿、水平桿、立桿連接套管鋼管符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793、低壓流體輸送焊 接鋼管GB/T 3091及建筑腳手架用焊接鋼管 YB/T 4202中規(guī) 定的Q235普通鋼管，其材料機(jī)械性

17、能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 碳素結(jié) 構(gòu)鋼GB/T 700中Q235級(jí)鋼的規(guī)定。立桿插槽座、橫桿插頭采用一般工程用鑄造碳鋼件制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352 中 ZG230-450 的規(guī)定。立桿頂部可調(diào)托撐與底部可調(diào)底座的螺桿采用實(shí)心碳素結(jié)構(gòu)鋼制作時(shí)，其材料機(jī)械性能符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700 中Q235級(jí)鋼的規(guī)定；當(dāng)采用結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管時(shí)，其材料機(jī)械性能應(yīng) 符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)無(wú)縫鋼管 GB/T 8162中規(guī)定的20號(hào)無(wú)縫鋼管 的規(guī)定?？烧{(diào)托撐U形頂托板和可調(diào)底座墊座板應(yīng)用碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼

18、熱 軋厚鋼板和鋼帶GB/T 3274中的Q235的規(guī)定。(2)本工程內(nèi)支撐體系結(jié)構(gòu)總體布置簡(jiǎn)介根據(jù)本層擬澆筑混凝土結(jié)構(gòu)平面布置、構(gòu)件形狀和尺寸、澆筑高度、樓層高度、構(gòu)件跨度、施工工藝、施工順序等實(shí)際情況，保證 架體具有傳力明確、構(gòu)造簡(jiǎn)單、空間幾何穩(wěn)定的特點(diǎn)，選取以下幾何 參數(shù)：a)層高4.65米層高立桿設(shè)計(jì)搭配為：立桿 2.8米+1.6米頂桿+頂托調(diào)節(jié)，立桿組合后架體總高度為 4.3米，頂托調(diào)節(jié)高度在250mm以 內(nèi)。設(shè)計(jì)水平桿為3平，立桿底部插槽座處縱、橫水平桿兼作掃地桿， 掃地桿距離地面高度為200mm ;立桿頂端插槽座處縱、橫水平作為 封頂桿；當(dāng)梁底封頂與板底水平桿不在同一高度上時(shí)，梁底

19、封頂桿向板底立桿雙向延長(zhǎng)不少于2個(gè)跨距并與立桿固定；圭寸頂桿與掃地桿之 間設(shè)置水平桿。水平桿的步距在滿足荷載計(jì)算要求條件下， 根據(jù)立桿 的插槽座節(jié)間距進(jìn)行均勻設(shè)置，立桿最大間距設(shè)計(jì)為1米X1米，滿足荷載計(jì)算要求。架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱橫向不得大于 6跨由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面內(nèi)設(shè)置縱橫向連 續(xù)、滿布水平剪刀撐，掃地桿的設(shè)置層平面內(nèi)設(shè)置縱橫向連續(xù)、滿布1皿2_ 1CW 1QQQ _ 啤一 顧 皿 1000層高 4.65 米立桿立面圖B）層高4.35米（降板0.3m區(qū)域）立桿設(shè)計(jì)搭配為：立桿2.8米+1.2 米頂桿 +頂托調(diào)節(jié), 立桿組合后架體總高度為 3.9 米,頂托調(diào)

20、節(jié)高 度在 250mm 以內(nèi)。設(shè)計(jì)水平桿為 3 平,立桿底部插槽座處縱、橫水 平桿兼作掃地桿,掃地桿距離地面高度為 200mm ；立桿頂端插槽座 處縱、橫水平作為封頂桿； 當(dāng)梁底封頂與板底水平桿不在同一高度上 時(shí),梁底封頂桿向板底立桿雙向延長(zhǎng)不少于 2 個(gè)跨距并與立桿固定； 封頂桿與掃地桿之間設(shè)置水平桿。 水平桿的步距在滿足荷載計(jì)算要求 條件下,根據(jù)立桿的插槽座節(jié)間距進(jìn)行均勻設(shè)置, 立桿最大間距設(shè)計(jì) 為1米X1米，滿足荷載計(jì)算要求。架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱橫向不得 大于 6 跨由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐, 在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面 內(nèi)設(shè)置縱橫向連續(xù)、 滿布水平剪刀撐, 掃地桿的設(shè)置層平面內(nèi)設(shè)置縱

21、橫向連續(xù)、 滿布水平剪刀撐； 水平剪刀撐寬度與豎向剪刀撐寬度相一 致。層高 4.35 米立桿立面圖c）層高5.1米區(qū)域立桿設(shè)計(jì)搭配為：立桿2.8米+1米頂桿+1米 頂桿+頂托調(diào)節(jié)，立桿組合后架體總高度為 4.6米，頂托調(diào)節(jié)高度在 250mm以內(nèi)。設(shè)計(jì)水平桿為4平，立桿底部插槽座處縱、橫水平桿 兼作掃地桿，掃地桿距離地面高度為200mm ;立桿頂端插槽座處縱、 橫水平作為封頂桿；當(dāng)梁底封頂與板底水平桿不在同一高度上時(shí)，梁底圭寸頂桿向板底立桿雙向延長(zhǎng)不少于 2個(gè)跨距并與立桿固定；圭寸頂桿 與掃地桿之間設(shè)置水平桿。水平桿的步距在滿足荷載計(jì)算要求條件下，根據(jù)立桿的插槽座節(jié)間距進(jìn)行均勻設(shè)置，立桿最大間距

22、設(shè)計(jì)為1米X1米，滿足荷載計(jì)算要求。架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱橫向不得大于 6 跨由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面內(nèi)設(shè)置 縱橫向連續(xù)、滿布水平剪刀撐，掃地桿的設(shè)置層平面內(nèi)設(shè)置縱橫向連 續(xù)、滿布水平剪刀撐；水平剪刀撐寬度與豎向剪刀撐寬度相一致。ioooL woo1000 1000ICOO100&1CXX1rJ1r層高5.1米立桿立面圖d）層高4.2米區(qū)域立桿設(shè)計(jì)搭配為：立桿2.8米+1米頂桿+頂托調(diào) 節(jié)，立桿組合后架體總高度為3.7米，頂托調(diào)節(jié)高度在250mm以內(nèi)。 設(shè)計(jì)水平桿為3平，立桿底部插槽座處縱、橫水平桿兼作掃地桿，掃 地桿距離地面高度為200mm ;立桿頂端插槽座處縱、橫

23、水平作為封 頂桿；當(dāng)梁底封頂與板底水平桿不在同一高度上時(shí)，梁底封頂桿向板 底立桿雙向延長(zhǎng)不少于2個(gè)跨距并與立桿固定；圭寸頂桿與掃地桿之間 設(shè)置水平桿。水平桿的步距在滿足荷載計(jì)算要求條件下， 根據(jù)立桿的 插槽座節(jié)間距進(jìn)行均勻設(shè)置，立桿最大間距設(shè)計(jì)為 1米X1米，滿足 荷載計(jì)算要求。架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱橫向不得大于 6跨由底至頂設(shè) 置連續(xù)豎向剪刀撐，在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面內(nèi)設(shè)置縱橫向連續(xù)、 滿布水平剪刀撐，掃地桿的設(shè)置層平面內(nèi)設(shè)置縱橫向連續(xù)、 滿布水平 剪刀撐；水平剪刀撐寬度與豎向剪刀撐寬度相一致。層高4.2米立桿立面圖e）層高4.5米區(qū)域立桿設(shè)計(jì)搭配為：立桿 2.6米+1.6米頂桿+ 頂托調(diào)節(jié)

24、，立桿組合后架體總高度為 4.1米，頂托調(diào)節(jié)高度在250m m以內(nèi)。設(shè)計(jì)水平桿為3平，立桿底部插槽座處縱、橫水平桿兼作掃 地桿，掃地桿距離地面高度為 200mm ;立桿頂端插槽座處縱、橫水平作為封頂桿；當(dāng)梁底封頂與板底水平桿不在同一高度上時(shí)， 梁底封 頂桿向板底立桿雙向延長(zhǎng)不少于 2個(gè)跨距并與立桿固定；圭寸頂桿與掃 地桿之間設(shè)置水平桿。水平桿的步距在滿足荷載計(jì)算要求條件下，根 據(jù)立桿的插槽座節(jié)間距進(jìn)行均勻設(shè)置，立桿最大間距設(shè)計(jì)為1米X1米，滿足荷載計(jì)算要求。架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱橫向不得大于 6跨由 底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面內(nèi)設(shè)置縱橫 向連續(xù)、滿布水平剪刀撐，掃地桿的設(shè)

25、置層平面內(nèi)設(shè)置縱橫向連續(xù)、 滿布水平剪刀撐；水平剪刀撐寬度與豎向剪刀撐寬度相一致。層高4.5米立桿立面圖三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1 、樓層控制線、軸線、墻身線、標(biāo)高線等已復(fù)核，均與設(shè)計(jì)圖 紙相吻合；2、項(xiàng)目部及勞務(wù)隊(duì)管理人員在仔細(xì)熟悉圖紙的情況下，對(duì)現(xiàn)場(chǎng) 需要搭設(shè)腳手架以及防護(hù)架的部位進(jìn)行掌握， 針對(duì)不同部位確定相應(yīng) 的腳手架類型， 并提前對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底， 做到搭設(shè)規(guī) 范，一次成型。（二）材料準(zhǔn)備1、鋼管采用48 X3.0鋼管，應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對(duì) 接焊接鋼管。鋼管應(yīng)平直，直線度允許偏差應(yīng)為管長(zhǎng)的 1/500，兩端 面應(yīng)平整，不得有斜口、毛刺。進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格檢查材料質(zhì)量

26、，壁厚不夠 的嚴(yán)禁用于現(xiàn)場(chǎng)施工。2、鑄件表面應(yīng)光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺 陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。3、可調(diào)托撐和底座表面宜浸漆或鍍鋅，涂層應(yīng)均勻、牢固；架體 桿件及其他構(gòu)配件表面應(yīng)熱鍍鋅處理， 表面應(yīng)光滑， 在連接處不得有 毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊。4、經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件（含加工件）按品種、規(guī)格分類，堆放整 齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得有積水。5、插槽式鋼管模板支撐搭設(shè)與拆除前應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整 并采取排水措施使排水暢通。6、插槽式鋼管模板支撐架搭設(shè)前，在其安全距離范圍以外應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，必要時(shí)設(shè)立隔離設(shè)施三）人力準(zhǔn)備每個(gè)勞務(wù)隊(duì)必須配備專業(yè)架子工，用于腳手架搭設(shè)，要求操作熟 練

27、、持證上崗、入場(chǎng)教育、安全技術(shù)交底齊全。架子工的數(shù)量不少于 20 人，以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需求。同時(shí)，配備足夠數(shù)量的普工，用于材料 傳遞、清理等輔助工作。四、施工方法（一）工藝流程1 、搭設(shè)流程按照方案的要求計(jì)算配備所需構(gòu)配件T放立桿控制線T立立桿并將橫桿的插頭插進(jìn)立桿插座T橫桿與相鄰立桿通過(guò)插頭插與插座形 成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)T搭設(shè)梁底找平桿（承重桿）T立桿頂部插入可調(diào)頂托T 搭設(shè)梁板底模板2、模板安裝（ 1 ）柱模板安裝： 首先彈出柱的中心線及四周邊線； 根據(jù)測(cè)量標(biāo)高進(jìn)行柱周邊找平； 根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，事先用18mm厚高強(qiáng)復(fù)合九層板制成定型柱模板并編號(hào)堆碼； 搭設(shè)模板架子，其立桿和水平桿間距應(yīng)按照模板架子

28、設(shè)計(jì)要 求，縱橫桿排列整齊； 模板吊裝就位，各塊組合連接，模板下腳內(nèi)口應(yīng)與底部墨線對(duì)齊，然后校正吊垂直，通排柱在下腳進(jìn)位，吊直后上口拉通線校正 中間各柱模板。 柱腳應(yīng)預(yù)留200疋00的清掃口，保證在澆筑混凝土前能清理 出模板內(nèi)的雜物。 柱子較高時(shí)應(yīng)預(yù)留澆灌口， 高度不得高于柱腳 2m。 柱模應(yīng)根據(jù)柱斷面尺寸和砼的澆灌速度加設(shè)柱箍或?qū)z(2) 安裝梁模板先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào) 整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，可調(diào)頂托的外露部份不應(yīng)超過(guò)250mm。在可調(diào)頂托的托板上安放48 X3.0雙鋼管作主龍骨，在主龍骨上安裝 梁底次龍骨(30mm X30mm木方)100mm。次龍骨

29、安裝完成后， 用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度在大于或等于4m時(shí), 按梁凈跨的2%。進(jìn)行起拱。主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起 拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模及對(duì)拉高強(qiáng)螺栓。(3) 安裝樓面模板通線調(diào)整腳手架頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度。在可調(diào)頂 托托板上架設(shè)48 X3.0雙鋼管作主龍骨，主龍骨固定后架設(shè)次龍骨 (30mm X80mm木方)200mm ,然后在次龍骨上安裝膠合板模板。 鋪膠合板時(shí)，可從四周鋪起，在中間收口。3、腳手架和模板的拆除(1)拆除側(cè)模時(shí)應(yīng)能保證混凝土表面及棱角不受損傷；底模及其 支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試 驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。

30、拆模前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率表示(%)板2,758羽00梁、拱75800懸壁構(gòu)件-00（2）拆模前可先拆除梁底一道水平拉桿，以滿足施工人員站立作 業(yè)，用木方和模板搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，檢查周圍的安全網(wǎng)是否完好，經(jīng)項(xiàng) 目部或?qū)Ｂ毎踩珕T檢查安全后才能進(jìn)行拆模施工。（3）拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承 重部分的模板； 自上而下，支架先拆側(cè)向支撐， 后拆豎向支撐等原則。（4）拆除頂板模板時(shí)應(yīng)將可調(diào)螺旋向下退 1 00mm ，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。拆除時(shí)人站在鋼管架 下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架。（5）拆除

31、大跨度梁板模時(shí)，宜先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。當(dāng) 局部有砼吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)模板， 方便人員的拆除。（6）拆模時(shí)不要用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料要必須及時(shí)從架體內(nèi)運(yùn) 走，不得堆積在支架內(nèi)，整理拆下后的模板及時(shí)清理干凈，板模應(yīng)涂 刷水性脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。（7）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操 作。（8）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架 宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。 4、模板、腳手架的維護(hù)和管理（ 1 ）在使用過(guò)程中要及時(shí)清理附著在模板上的混凝土， 刷脫模劑。（2）模板、腳手架拆除至存放點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，腳手架要堆 碼整齊。（3）

32、拆下的模板應(yīng)急時(shí)清除灰漿，難以清除時(shí)，可采取模板除垢 劑處理，不準(zhǔn)敲砸，拆下來(lái)的腳手架要清理架體上附著的混凝土塊等。 拆下來(lái)的模板、腳手架，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時(shí)修理，損壞的板 面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。（4）暫時(shí)不用的材料應(yīng)入庫(kù)保存，分類管理。5、節(jié)點(diǎn)示意圖(a)連接前(b)連接后1立桿；2水平桿；3立桿插槽座；4水平桿端楔形插頭(2) 施工要點(diǎn)1、施工前必須熟悉設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要 求進(jìn)行支模，嚴(yán)禁隨意支搭。2、插槽式鋼管模板支撐架立桿設(shè)置位置應(yīng)在對(duì)基礎(chǔ)、預(yù)留預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后，按安全專項(xiàng)施工方案確定的位置放線測(cè)量。3、支撐架立桿底座、 墊板應(yīng)準(zhǔn)確放置在定位線上， 在放置

33、底座、 墊板后應(yīng)按先立桿、后水平桿再剪刀撐的順序安裝。立桿、橫桿形成 的支承格構(gòu)要方正， 支撐架縱向和橫向立桿應(yīng)排列規(guī)則， 應(yīng)確保橫向 成排、縱向成列。4、水平桿端楔形插頭內(nèi)表面應(yīng)與立桿插槽座凸緣外表面吻合，5、立方體支承格構(gòu)調(diào)方正以后同時(shí)敲擊 4 根或 3 根橫桿，不能 裝一根敲擊一根， 橫桿的插頭插入立桿插座后， 要兩頭同時(shí)均勻敲擊， 不能猛敲一頭，再敲另一頭。6、按圖示進(jìn)行水平桿（橫桿）安裝，嚴(yán)禁私自調(diào)換不同長(zhǎng)度橫 桿。7、首步模板支撐架搭設(shè)完后，應(yīng)校正水平桿步距、水平偏差， 立桿的縱、橫間距、垂直度偏差。在搭設(shè)完成后對(duì)模板支撐架進(jìn)行檢 查，模板支撐架立桿垂直偏差不應(yīng)大于模板支撐架高度的

34、 1 /500 ，且 不大于 15mm 。& U型托安裝完畢后，進(jìn)行調(diào)平?？缍却笥?4m按2 %。起拱， 避免虛支。 U 型托的調(diào)節(jié)絲桿插入立桿孔內(nèi)的安全長(zhǎng)度不小于 250mm ，自由端調(diào)節(jié)最大高度為 250mm ，嚴(yán)禁任意上調(diào)。9、模板支撐架應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。10 、木龍骨要支撐平穩(wěn)，受力方向一致。1 1 、在多層樓板上連續(xù)設(shè)置模板支撐架時(shí)， 上下層立桿宜在同一 軸線上12 、上層豎向構(gòu)件模板拆除運(yùn)走后， 在施層無(wú)過(guò)量堆積荷載方可 進(jìn)行下層模板拆除。13 、模板拆除前應(yīng)辦理拆模申請(qǐng)， 經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可 進(jìn)行第一次模板拆除。14、模板及其支架的拆除順序嚴(yán)格執(zhí)行支模圖進(jìn)行，

35、 嚴(yán)禁私自亂 拆。15 、模架的拆除應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 的規(guī)定。（三）剪刀撐設(shè)置1 、在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向分別由底至頂設(shè)置連續(xù)封閉 豎向剪刀撐，豎向剪刀撐的布置宜均勻、對(duì)稱，剪刀撐跨越立桿不應(yīng) 大于 6 跨（按立桿不加密時(shí)確定的跨數(shù)） ；2、在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面內(nèi)應(yīng)設(shè)置連續(xù)封閉水平剪刀撐； 掃地桿的設(shè)置層平面內(nèi)應(yīng)設(shè)置連續(xù)封閉水平剪刀撐； 水平剪刀間隔層 數(shù)不應(yīng)大于 6 步；3、水平剪刀撐跨越立桿跨數(shù)宜與豎向剪刀撐跨越立桿跨數(shù)相一 致。4、豎向剪刀撐兩個(gè)方向的交叉斜桿宜分別設(shè)置在立桿的兩側(cè)；5、 豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)在4560之間，豎

36、向剪刀 撐斜桿底端應(yīng)與地面頂緊；6、豎向和水平向剪刀撐斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的 立桿或水平桿上，豎向剪刀撐扣件中心宜靠近主節(jié)點(diǎn)；7、 剪刀撐桿件接長(zhǎng)時(shí)應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于800mm ， 并應(yīng)等距離設(shè)置不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，且兩端扣件應(yīng)在離桿端不小于1跨 6跨 1跨r1跨6跨6跨6跨ff376跨6跨6跨3跨100mm處固定A543平面圖5341(b) A-A剖面圖架體剪刀撐布置圖1立桿； 2水平桿； 3豎向剪刀撐； 4水平剪刀撐； 5加密區(qū)（四）當(dāng)架體中間或周邊存在豎向結(jié)構(gòu)物時(shí)，架體必須與主體結(jié) 構(gòu)的豎向墻、柱等結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行剛性連接，連接件水平間距應(yīng)為 6m9m ，豎向間距應(yīng)

37、為 2m3m ，當(dāng)無(wú)處可連接時(shí)，宜在架體周邊縱 橫向每隔 6m9m 設(shè)置斜向拋撐。（五）質(zhì)量監(jiān)測(cè) 模板支撐采用插槽式快拆架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼 澆搗施工過(guò)程中，必須隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)測(cè)措施：1 、重點(diǎn)檢查立柱底部基礎(chǔ)是否回填夯實(shí)；墊木是否滿足要求； 底座位置是否正確，頂托螺桿伸出長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。2、立桿的規(guī)格尺寸及立桿的縱距、 橫距、 步距和垂直度是否符 合方案規(guī)定，不得出現(xiàn)偏心荷載。3、掃地桿、水平桿、剪刀撐等設(shè)置是否符合規(guī)定、固定可靠。4、扣件螺絲的緊固力是否符合規(guī)范要求； 安全網(wǎng)和各種安全防 護(hù)設(shè)施是否符合要求5、撐架在搭設(shè)時(shí)，嚴(yán)格把好“基礎(chǔ)、材質(zhì)、間距、支撐、連

38、接、 防護(hù)、承重、鋪板、上下通道、驗(yàn)收”等“十道關(guān)”6、班組日常進(jìn)行安全檢查， 項(xiàng)目每天進(jìn)行安全檢查， 所有安全 檢查記錄必須形成書(shū)面材料。7、日常檢查、巡查重點(diǎn)部位： 桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。 地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。架體是否有明顯變形，立桿、水平桿及連接件、連墻加固件、可調(diào)托撐、底座是否松動(dòng)。 架體是否不均勻的沉降、垂直度。 應(yīng)無(wú)超載使用工況，其他設(shè)施或設(shè)備不得與之相連接。 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。 監(jiān)測(cè)監(jiān)控是否完好。8、支撐架在 6 級(jí)及以上大風(fēng)、洪水、雷擊、雨雪來(lái)臨前，應(yīng)組織專項(xiàng)檢查，對(duì)可能造成坍塌事故的潛在隱患采取可靠的加

39、固措施， 并將人員撤離至安全區(qū)域；9、支撐架在使用過(guò)程中， 當(dāng)遇到下列異常情況后， 則應(yīng)進(jìn)行全 面檢查，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的隱患應(yīng)在整改后經(jīng)檢查確認(rèn)符合使用前的驗(yàn)收 條件時(shí)，在形成檢查驗(yàn)收記錄后方可繼續(xù)使用：1) 遇到六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨或遭受洪水淹沒(méi)后；2) 凍結(jié)的地基土解凍后；3) 停用超過(guò)一個(gè)月后；4) 架體遭受外力撞擊作用后；5) 架體部分拆除后；6) 其他異常情況發(fā)生后。10 、變形監(jiān)測(cè)措施監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：支架沉降、位移和變形。監(jiān)測(cè)部位：( 1 )在支撐架安裝完工后，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行監(jiān)測(cè)；( 2)在模板、鋼筋安裝完工后，對(duì)基礎(chǔ)、支撐架進(jìn)行監(jiān)測(cè)；( 3)在混凝土澆筑完成 60%、 80%、 100%后，對(duì)

40、基礎(chǔ)、支撐架進(jìn)行監(jiān)測(cè)；(4)在混凝土終凝前后， 對(duì)基礎(chǔ)、支撐架進(jìn)行監(jiān)測(cè)。測(cè)點(diǎn)布設(shè)：每1015m布設(shè)一個(gè)監(jiān)測(cè)剖面，每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面布設(shè) 不少于 2 個(gè)支架水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)， 3 個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不超過(guò) 20-30 分鐘一次，澆筑完后不少于 2 小時(shí)再觀測(cè)一次。 當(dāng)沉降監(jiān)測(cè)值超過(guò)報(bào)警值時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤離作業(yè)人 員，并采取相應(yīng)的加固措施后方可繼續(xù)施工。五、質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量保證體系 建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由總工程師策劃、組織實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理 和施工員中間控制， 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持、 指導(dǎo)及區(qū)域和專業(yè)責(zé)任工程師檢 查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理部、

41、分包商 /專業(yè)化公司和施工作 業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。(二)模板工程質(zhì)量控制程序模板成型檢驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行 “三檢制，”合格后報(bào)工長(zhǎng)檢驗(yàn)，合格 后依次報(bào)項(xiàng)目部、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，并填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng) 定表格和報(bào)驗(yàn)單， 對(duì)于模板成型過(guò)程中要點(diǎn)真實(shí)記載， 并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。 每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問(wèn)題(不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī) 范)，視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé) 改正問(wèn)題。六、安全措施1、工人須經(jīng)三級(jí)安全教育，考試合格后方可上崗。2、特殊工種持證上崗，有關(guān)證件須符合重慶市有關(guān)規(guī)定。3、裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高設(shè)備。高度超過(guò) 2 米時(shí)，必須 搭設(shè)腳手架。 安裝梁模板及梁

42、、 柱接頭模板的支撐架或操作平臺(tái)必須 支搭牢固。4、模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止人員 或物體墜落。5、在腳手架或操作臺(tái)上堆放模板時(shí)， 應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)， 防止 脫落并不得超載。 操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi)， 嚴(yán)禁 放在腳手架或操作臺(tái)上。6、支模必須按照工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道 工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。7、澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、 局部鼓脹時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。8、頂板拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸。拆下的模板，嚴(yán)禁向下拋擲。 如有間歇，亦應(yīng)將已拆下的模板的配件及時(shí)運(yùn)走，防止墜落傷人。9 、施工中嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不許在支撐體系上追逐 打鬧。10 、施工中的作業(yè)工人必須戴安全帽，禁止穿拖鞋上班。七、應(yīng)急預(yù)案1 、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能 有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少 經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，