電子廠裝配部管理手冊

1、電子廠裝配部管理手冊電子廠裝配部管理手冊 制訂日期 2003 年 08 月 23 日 修訂日期 2020 年 12 月 19 日 實施日期 2020 年 12 月 19 日 批 準 總經(jīng)理 審 核制 定 工程部生產(chǎn)管理部PE 部QA 部開發(fā)技術(shù)部IQC 檢查部 TQM 部 管理小組 電子廠裝配部管理手冊電子廠裝配部管理手冊 更改記錄更改記錄 發(fā)行日期版次更改內(nèi)容 2003/08/23 2006/04/17 2007/05/14 2009/04/10 2020/12/19 1 2 3 5 6 初版發(fā)行 根據(jù)公司組織架構(gòu)圖 1）取消 QM 推進部，新設(shè)制品保證部和部材保證部 （原制品保證課變更為制

2、品保證部，原部材保證課變更為部材保證部）。 2）追加品質(zhì)技術(shù)推進室和特化物對應(yīng)推進室。 1. 公司組織結(jié)構(gòu)圖變更，取消報關(guān)物流部，報關(guān)課與物流課納入生產(chǎn)管理部。 2. 根據(jù)公司組織結(jié)構(gòu)圖，品質(zhì)技術(shù)推進室變更為制造企畫室。 1. 根據(jù)公司組織圖，對文中的部門進行了修訂。文中的部門長變更為部長、責任 者變更為管理職； 2.根據(jù)實際的業(yè)務(wù)內(nèi)容，對 2. 新產(chǎn)品生產(chǎn)、出貨前實施項目進行了修訂。(P4) 更多免費資料下載請進： 電子廠裝配部管理手冊電子廠裝配部管理手冊 目目 錄錄 項目、標題項目、標題 頁頁 次次 更改記錄更改記錄 .2 2 目目 錄錄 .3 3 1.1.總則總則 .4 4 1.1 適用

3、范圍.4 1.2 起草、更改、作廢.4 1.3 目的.4 1.4 權(quán)責.4 1.5.定義 .4 2.2. 作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容 .5 5 3 3相關(guān)文件相關(guān)文件 .8 8 4.4.相關(guān)表單相關(guān)表單 .8 8 5.5.流程圖流程圖 .9 9 總頁數(shù)總頁數(shù) ：3535 頁頁 電子廠裝配部管理手冊電子廠裝配部管理手冊 第一部分第一部分 總總 則則 .2 2 第二部分第二部分 培訓(xùn)資料培訓(xùn)資料 .2 2 第一章 部門制度培訓(xùn)（新進員工） .2 第二章 鐳雕工藝基礎(chǔ)知識 .5 第三章第三章 點膠工藝基礎(chǔ)知識點膠工藝基礎(chǔ)知識.6 6 第四章 印刷工藝基礎(chǔ)知識 .6 第五章 熱熔工藝基礎(chǔ)知識 .7 第六章 超聲

4、工藝基礎(chǔ)知識 .7 第三部分第三部分 全員日常行為管理制度全員日常行為管理制度 .9 9 第一章 員工日常行為準則 .9 第二章 部門會議管理制度 .10 第三章 5S 管理制度.11 第四部分 重點區(qū)域 5S 管理 .12 第一章 印刷房管理規(guī)定 .12 第二章 組裝配件房規(guī)定 .13 第五部分 生產(chǎn)物料、日耗品及有害物質(zhì)管理規(guī)定 .13 第一章第一章 物料管理規(guī)定物料管理規(guī)定.1414 第二章 重點管控消耗品發(fā)放制度 .14 第三章 勞保用品管理制度 .15 第四章第四章 頭頭巾巾使用規(guī)定使用規(guī)定.1616 第五章 加工課防毒口罩使用管理規(guī)定 .16 第六章 有害輔料安全防護管理辦法 .1

5、7 第七章 導(dǎo)電漆油渣管理辦法 .17 第六部分 特殊崗位人員工作管理制度 .19 第一章 生產(chǎn)組長品質(zhì)管控業(yè)績獎勵制度 .20 第二章 組裝課物料組跟單員管理制度 .20 第三章第三章 加工課導(dǎo)電漆噴油技工獎金制度加工課導(dǎo)電漆噴油技工獎金制度.2 23 3 第七部分 其他管理制度 .23 第一章 作業(yè)指導(dǎo)書管理辦法 .3 第二章 生產(chǎn)日排程達成管理辦法 .25 第三章 考勤管理制度 .25 第四章 節(jié)約用水、用電制度 .5 第一部分第一部分 總總 則則 第一條為適應(yīng)行業(yè)發(fā)展需要及達到本公司標準化作業(yè),標準化管理要求,進而達到提高生產(chǎn)效率，提升 品 質(zhì)，降低生產(chǎn)成本的目的，特擬定此手冊。 第二

6、條本手冊是根據(jù)本部門各項管理制度實際編定而成，其所有權(quán)及修改權(quán)屬公司裝配部，不經(jīng)部門 經(jīng)理同意不得隨意借出、復(fù)印，其他人員也無權(quán)修改，如有好的建議可反饋至裝配部，經(jīng)討論決定后予 以采納。 第三條各管理人員應(yīng)靈活運用本手冊內(nèi)容在工作中,對全員進行合理化管理，無特殊狀況不得與本手 冊規(guī)定相抵觸，否則將嚴格按照實際所違反條例予以處罰。 第四條裝配部組織架構(gòu)圖： 第一部分第一部分 培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材 第一章第一章 鐳雕工藝基礎(chǔ)知識鐳雕工藝基礎(chǔ)知識 第一條 鐳雕概念： 鐳雕又叫激光雕刻，通過激光器輸出波長為 10645nm 的激光束內(nèi)部擴束后，再射到 X、Y 軸的兩 只振鏡掃描器的反射鏡上。通過計算機的控

7、制產(chǎn)生快速擺動，使激光束在平面 X、Y 兩維方向上進行掃 描。通過鏡頭激光束聚焦在加工物體表面形成一個個微細的，高能量密度的光斑，瞬間就在物體表面燒 蝕形成雕刻。 第二條 鐳雕常見的異常問題 1、鐳雕不上。 2、鐳雕字體粗。 3、鐳雕偏位。 4、鐳雕字體不清晰等。 第三條 鐳雕常見的異常問題的原因： 1、鐳雕不上，原因： （1）鐳雕時焦距不對，焦距偏大或偏小未達到最佳狀態(tài)，此種情況應(yīng)調(diào)節(jié)焦距，使達到正常 最佳狀態(tài)； （2）電流太小，激光強度不夠，產(chǎn)生鐳雕不上，調(diào)節(jié)電流大小使其直至鐳雕上為止 （3）同種參數(shù)，同種電流下，出現(xiàn)部分產(chǎn)品鐳雕不上，則是由于產(chǎn)品電鍍層膜厚不均勻造成， 此種情況需加大電流

8、若加大電流后字體變粗，則需將圖樣從根本上縮小，以適應(yīng)電流變大激光 裝配部副理 組裝一課 課長組裝二課 課長加工課 課長 濺射所產(chǎn)生的字體變粗。 2、鐳雕字體粗，原因： 由于電流過大，導(dǎo)致出射出的激光濺射到產(chǎn)品圖案周圍，從而將字體變粗。這時只需將電 流調(diào)節(jié)至適當即可。 3、圖案偏位、重影 ，原因： （1）偏位，是由于技術(shù)員沒有將產(chǎn)品放到位造成圖案偏位，只須要求準確的放到治具中。 （2）重影，治具不精確，產(chǎn)品放入后有松動，再經(jīng)鐳雕時，會出現(xiàn)此種情況，需重新制作精 確的治具此問題便可解決。 4、鐳雕字體不清晰 (1) 電流偏小激光強度不足雕刻深度不夠?qū)е虏磺逦?(2) 鐳雕時焦距不對，焦距偏大未達到

9、最佳狀態(tài)，導(dǎo)致激光強度不足雕刻深度不夠引起字體 不清晰 第四條 鐳雕的應(yīng)用范圍及特點 1、我司目前使用的為 HAN LASEER EP-12 端面泵浦激光打標機，其采用美國進口 LD 模塊、高速 伺服精密電機（振鏡）及大族激光自行研發(fā)的控制軟件和激光端面泵浦技術(shù)。 2、集激光技術(shù)、精密機械、電子技術(shù)、計算機等學(xué)科于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于手機按 鍵、電子、制卡及禮品等行業(yè)，可雕刻多種金屬材料，具有體積小、雕刻精度高、速度快、穩(wěn) 定性好、無污染、噪音低等優(yōu)點 第五條 基本技術(shù)性能 1、激光雕刻速度：直線掃描最高 7000mm/s 2、激光雕刻最小線寬：0.01mm 3、激光雕刻深度：0.0

10、1-0.3mm 第二章第二章 點膠工藝基礎(chǔ)知識點膠工藝基礎(chǔ)知識 第六條 原理簡述: 將壓縮氣壓通過快速接頭接入點膠機減壓氣路，由真空控制回路產(chǎn)生的負壓通過電磁閥在針筒內(nèi)產(chǎn) 生負壓，以防止液料漏滴；由于氣動控制裝置由 CNC 控制器控制轉(zhuǎn)換，氣壓經(jīng)控制裝置推動液體自動滴 出 第七條 點膠常見異常問題分析 1、斷膠，原因：由于裝膠時有空氣混入膠中，因此點膠出膠時會出現(xiàn)斷膠現(xiàn)象。 2、所點膠扁平，原因：由于程序中設(shè)置的針頭高度太低，導(dǎo)致所點出的膠為扁平狀。須通過設(shè)置 程序針頭的高度來改變點膠效果。 3、偏位，原因：此種情況通常出現(xiàn)在加膠，換針頭時改變了針筒及針頭的位置。須通過調(diào)節(jié)多功 能針筒架的上下

11、、左右、前后來重新校正點膠位置即可。 4、線條細，原因： （1）點膠速度過快，適當調(diào)節(jié)速度至 OK。 （2）氣壓過小，適當調(diào)節(jié)氣壓至要求大小。 第八條 點膠應(yīng)用范圍及特點 1、點膠廣泛應(yīng)用于電子、航空、光學(xué)、汽車、鐘表、醫(yī)療、石油、包裝、珠寶和機械等領(lǐng)域； 2、高精密點膠機具有畫圓/弧形/斜線/三維圖形/三軸/二軸任意插點/點膠/涂膠，通過教導(dǎo)、電 腦圖形導(dǎo)入等方式，可輕易布施經(jīng)精確調(diào)校而點出的液量，帶來高質(zhì)量產(chǎn)品，減少操作員工提 高生產(chǎn)效率。 適用之產(chǎn)品類型 航空器/飛機汽車包裝家用電氣軸承線路板 電子元件照相機藥劑電器組件電容器生產(chǎn)過程處理 儀器珠寶繼電器集成電路燈飾無線電設(shè)備 電線連接器

12、金屬成形打字機電腦光學(xué)元件食品 推薦的適用液量 接著劑聚氯乙烯添加環(huán)養(yǎng)膠無氧膠化學(xué)試劑 助焊劑銅焊劑有機矽膠粘劑導(dǎo)性潤滑劑 矽膠油脂凝固式覆蓋劑阻焊劑油墨 油漆錫漿纖維漆滴液溶劑 甲乙基丙酮電解液紫外光接著劑 第三章第三章 印刷工藝基礎(chǔ)知識印刷工藝基礎(chǔ)知識 第九條 印刷分類：印刷分為絲印和移印 1、絲印概念：絲印印刷又名濾網(wǎng)印刷，印版由緊崩在木柜或鋁框材料制成的網(wǎng)框絲網(wǎng)，及緊貼在 絲網(wǎng)上的挖空圖塑料薄膜組成，印刷時將絲網(wǎng)板旋轉(zhuǎn)在待印塑膠料表面上，涂上油墨再經(jīng)過刮 刀擠壓，使油墨透過挖空的絲網(wǎng)，附著于塑膠件表面 2、移印概念：利用圖版刻制圖案，圖版中填上墨料以后經(jīng)刮刀刮凈，移印膠頭壓于鋼板的圖案

13、油 墨上之后再將圖案移印到工件上 第十條 印刷常見問題分析 1、印刷字體變形： 鋼板或網(wǎng)板字體本身變形 需更換鋼板或網(wǎng)板，膠頭位置不當，需調(diào)試膠頭位置至最佳位 置 2、印刷字體重影： 印刷過程中膠頭 3、字體針孔 ： 膠頭不上油，油墨調(diào)配過干，膠頭與產(chǎn)品上粘有灰塵所造成 4、字體毛邊 ： 壓力或者刮刀壓力過大，產(chǎn)品未放到位，油墨調(diào)配太稀所致 網(wǎng)板與鋼板字體是否存在有毛邊現(xiàn)象，再看膠頭和網(wǎng)板上有沒有灰塵，油墨太干所造 成 此現(xiàn)象發(fā)生 第十一條常用塑料的印刷特性 1、PC 料及 ABS 印刷物性：由于它們是非結(jié)晶塑料，印刷特性非常好，不需要任何預(yù)先處理就可 印出非常可靠的圖案，且顏料不容易脫落。

14、2、PP 料的印刷物性：由于 PP 料化學(xué)性能穩(wěn)定，要印刷油墨永久地印于 PP 料表面非常困難，因 為印刷的常溶劑也無法與 PP 料反應(yīng)或滲入其內(nèi)部，所以在印刷前用 PP 料水腐蝕表面，然后印 刷再加溫油，或者使用火焰加熱，能夠 PP 料表面氣化，以增大印刷油墨的附著力 第四章第四章 熱熔工藝基礎(chǔ)知識熱熔工藝基礎(chǔ)知識 第十二條熱熔機原理：通過將電能轉(zhuǎn)化為熱能使金屬與塑膠件、塑膠與塑膠件熔接的一個過程 第十三條熱熔產(chǎn)品常見問題分析 1、裂痕、打白原因分析： （1）空氣壓力大，應(yīng)降低壓力 （2）下降緩沖太快，應(yīng)調(diào)整油壓或汽缸緩沖 （3）熔接溫度不夠，應(yīng)加高溫度至標準（但不可超過極限） （4）產(chǎn)品肉

15、厚太薄 應(yīng)修改塑膠模 （5）銅釘螺絲尺寸與塑膠孔徑不配合，更改兩者尺寸使之相吻合） 2、無法熔接或埋植： （1）熔接溫度不夠，應(yīng)加高溫度至標準（但不可超過極限） （2）空氣壓力太小，應(yīng)加高空氣壓力 （3）熔接時間不夠，應(yīng)增加熔接時間 3、產(chǎn)品不穩(wěn)定： （1）機臺滑動軸承或道柱磨損，應(yīng)更換軸承或道柱 （2）機臺溫度過高損壞熱板，應(yīng)遵守安全溫度界限 260以下 （3）上模熱膨脹，工具頭松掉，應(yīng)當溫度達加工狀況時，再鎖一次 （4）模具四顆水平固定螺絲水平度不夠，應(yīng)將水平螺絲調(diào)至標準 （5）塑膠產(chǎn)品變形，應(yīng)要求成型改善變形 （6）工具頭與產(chǎn)品沒有水平產(chǎn)生傾斜，應(yīng)磨或調(diào)整工具頭或墊底模 塑膠埋植螺母對應(yīng)

16、參數(shù) 螺母相關(guān)參數(shù)對應(yīng)塑膠 BOSS 孔相關(guān)參數(shù) 品名螺牙螺母外徑螺母長度BOSS 孔內(nèi)徑BOSS 孔深度BOSS 孔基準肉厚 2.11.42.8M1.40.32.1mm1.8mm1.8+0.05/-0mm2.0+0.2/-0mm1.0mm 2.21.61.8M1.60.352.2mm1.8mm1.9+0.05/-0mm2.0+0.2/-0mm1.0mm 2.351.62M1.60.352.35mm2mm2.05+0.05/-0mm2.0+0.3/-0mm1.0mm 2.51.62M1.60.352.5mm2mm2.2+0.05/-0mm2.0+0.3/-0mm1.0mm 2.51.62.5M

17、1.60.352.5mm2.5mm2.2+0.05/-0mm2.7+0.3/-0mm1.0mm 2.51.62.65M1.60.352.5mm2.65mm2.2+0.05/-0mm2.85+0.3/-0mm1.0mm 2.51.63M1.60.352.5mm3mm2.2+0.05/-0mm3.2+0.3/-0mm1.0mm 備注： 1、塑膠內(nèi)孔徑之值與螺母外徑之值相差 0.3mm 2、螺母最長長度是螺牙數(shù)值的 2 倍，即 M1.6 對應(yīng)螺母最長達 3.2mm 第十四條熱熔機操作流程 第十五條熱熔機操作注意事項 1、操作前的電氣、氣壓、安全系統(tǒng)的檢測： （1）機械下降動作中將“緊急開關(guān)”按下，汽

18、缸應(yīng)馬上上升方為正常； （2）定手操作時，按上升或下降，應(yīng)有寸動功能出現(xiàn) 2、操作時注意事項： （1）使用車輪式臺車移動熱熔時，要注意上下坡，車輪卡住，最好使用拉的方式或前后兩個 人扶持，以免滑落壓傷人員； （2）確認使用電壓為單相 AC220V； （3）氣壓設(shè)定為 4 6KG； （4）未到達設(shè)定溫度時，請勿啟動下降開關(guān)； （5）本機下降動作是采取左右兩邊同時啟動，嚴禁擅自更改為單邊方式操作； （6）試機可架模時，底模治具一定要旋轉(zhuǎn)塑膠件方可進行； （7）操作中遇危險請按紅色按紐鍵（緊急上升）。 3、停機時注意事項： （1）停機前需確認加熱板停止在最上端方可關(guān)閉電源； （2）停機后須等一分鐘左

19、右方向可關(guān)閉電源、氣源； （3）上述兩點無問題后，人員方可離開； 1、設(shè)定汽缸壓力（、設(shè)定汽缸壓力（5KG） 2、設(shè)定氣壓緩沖速度、設(shè)定氣壓緩沖速度 1、設(shè)定溫度、設(shè)定溫度 2、溫度范圍、溫度范圍 3、設(shè)定時間、設(shè)定時間 測試熔合測試熔合 產(chǎn)品檢驗產(chǎn)品檢驗 良品良品 不良品不良品 1、PC料料 210230 2、ABS電鍍級料電鍍級料 160190 3、金屬螺母埋入、金屬螺母埋入 200240 下一工序下一工序 校對模具，工件，底模接觸面校對模具，工件，底模接觸面 第五章第五章 超聲工藝基礎(chǔ)知識超聲工藝基礎(chǔ)知識 第十六條超聲機原理 利用換能器，使高頻電子能轉(zhuǎn)換為高頻機械振動，超聲波焊接是在塑膠

20、組件上，通過二萬周/秒 （20HZ）之高頻振動，使塑膠與塑膠或塑膠和金屬接觸而產(chǎn)生一秒鐘二萬次的高速摩擦令塑膠熔合 1、直接熔接：即先使材質(zhì)如線或帶相互重疊，固定于塑膠熔接機之夾具上，讓其能量器直接在上 面產(chǎn)生音波振動效果而熔接； 2、傳導(dǎo)熔接：即熔接時，超聲波振動隔一段距離其音波振動傳導(dǎo)熔接。 第十七條超聲波焊接機使用操作流程 被焊工件 工件的檢查或試驗 欠佳 良好 調(diào)整：行程下降速度 負載監(jiān)控表 過載 負載20%-95% 過載的時候：降低壓力 使用低放大系數(shù)的的變幅 桿 使用更大功率的焊機 焊接不充分：增加焊接時間或壓力 使用高放大系數(shù)的變幅桿 焊接過度：減小焊接時間或壓力 使用低放大系數(shù)

21、的變幅桿 記錄參數(shù) 調(diào)整：焊接壓力、焊接時間、保壓時間 變幅桿選擇 換能器響應(yīng)的頻率調(diào)整 焊接、工件、焊接底模之間的檢 驗 第十八條超聲波應(yīng)用范圍及優(yōu)點 1、超聲波在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用極其廣泛，如：超聲波清洗，超聲波探傷，超聲波打磨、拋光等等， 在超聲波熔接中，應(yīng)用范圍有（1）熔接，（2）埋植，（3）成型，（4）鉚接，（5）點焊， （6）振落（切除），（7）熱熔 2、優(yōu)點： （1）可熔接除鐵氟龍以外的熱可塑性塑膠； （2）熔接時間極為短暫，通常范圍（0.05-1 秒）； （3）可經(jīng)由介質(zhì)如水、油等熔接于接合面； （4）熔接效果可達實用程度； （5）熔接能量因塑膠材質(zhì)而異，而且并非超聲波振動全部材質(zhì)，

22、只選擇適合發(fā)生的振動面生 熱，所以產(chǎn)品表面無傷痕之顧慮，此為傳導(dǎo)熔接之特色，在較硬的塑膠質(zhì)熔接時，更能發(fā)揮其 熔接效果； （6）超聲波熔接不會產(chǎn)生如化學(xué)劑之毒性，為一安全的熔接加工。 第十九條超聲焊接產(chǎn)品常見問題解決 1、焊接不足： （1）增加焊接時間 （2）增加振幅（更換變幅桿） （3）增加壓力 2、焊接過量： （1）減少焊接時間 （2）減少振幅（更換變幅桿） （3）減少壓力 3、焊件接合面不堅固： （1）增加焊接時間 （2）增加振幅（更換變幅桿） （3）增加壓力 （4）增加保壓時間 4、焊接后產(chǎn)品表面損壞： （1）減少焊接時間 （2）減少振幅 （3）增加壓力檢查焊接頭與變幅桿之間的接合面

23、（4）檢查焊頭是否出現(xiàn)破裂 （5）檢查焊頭與被焊件的位置是否適當 （6）檢查焊件與底模是否接觸 （7）檢查底模是否固定 5、焊件接合面焊接不均勻： （1）檢查焊件的大?。ㄉ舷率欠裎呛希?（2）加墊片于底模 （3）重新設(shè)計底模或焊頭 （4）在焊接時檢查焊件有否移動 （5）檢查焊件與底模是否接觸恰當 第二十條超聲波操作注意事項 1、人體請勿重壓于發(fā)振之焊頭，以免灼傷，自動操作中遇危險請按緊急上升按紐； 2、使用車輪式或車臺移動超聲波機時，要注意上下坡，車輪卡住； 3、確認使用電壓為單相 AC220V； 4、氣壓設(shè)定為 2-4KG； 5、音波檢查在無負荷時，振表勿超過 1A，超過 1A 時請調(diào)整音波

24、調(diào)整螺絲，經(jīng)過調(diào)整仍不能下降 至 1A 以下，則可能焊頭或機臺有異常請速與當班負責人聯(lián)絡(luò)； 6、按音波檢查開關(guān)應(yīng)以間接方式按下，勿連續(xù)超過三秒，造成機器壽命縮短； 7、在操作時，如果焊頭過載，那么過載指示燈為紅色，請立即停止生產(chǎn)，知會當班技術(shù)人員或以 上級人員； 8、焊頭不能在底械上進行超聲； 9、接地線不可接供電源（地線）之上，以防止漏電； 第二部分第二部分 全員日常行為管理制度全員日常行為管理制度 第一章 員工日常行為準則 第二十一條 本部門分為 A、B 班，上班時間為 08：0020：00 20：0008：00 第二十二條 本部門所有人員（副理、課長、文員、統(tǒng)計、領(lǐng)班、組長、作業(yè)員等）食

25、指、中指、無 名指、小指指甲不能超過 1mm，大拇指不能超過 3mm。現(xiàn)場人員、不可紋身、戴戒指、手鐲等，上班時間男 孩子頭發(fā)前不遮眉，側(cè)不蓋耳，后不到領(lǐng)； 第二十三條 公司規(guī)定一般情況下同事與同事之間不可借款，如需借款必須填寫借條。借款可根據(jù)實 情向公司借（可借薪資的 60%） ，但每個月的 15 日之前不可借款（特殊原因除外） 。 第二十四條 上下班注意事項： 1、每天白班人員上班卡必須在 07：00 以后刷，夜班人員上班卡必須在 19：00 以后；請小時假或 下早班人員必須準時刷卡（幾點下班幾點刷卡，幾點請假幾點刷卡）；不可在刷卡處等待刷卡； 2、每天 07：45/19：45 準時開生產(chǎn)

26、早會； （1）開會時間員工要以跨立姿勢，不可交頭接耳，不可做小動作和無視會議組織紀律。 （2）開會完畢，由組長帶隊按先后順序進入職場。 第二十五條 上班時間注意事項： 1、上班時間必須穿工衣（節(jié)假日也一樣），戴頭巾、廠牌、廠牌內(nèi)只可放廠證和上崗證,不可放 其它物品； 2、工作中站姿端正，不許翹腿，托下額，左右手不可放入口袋； 3、所有員工作業(yè)必須要有相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，一律要按照作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)，如無作業(yè)指 導(dǎo)書，須由領(lǐng)班認可方可生產(chǎn)，否則員工可拒絕生產(chǎn)，如果此產(chǎn)品沒作業(yè)指導(dǎo)書，每量產(chǎn) 1000PCS 或二次以上的產(chǎn)品，必須由課長級以上人員同意生產(chǎn)才可量產(chǎn)，否則員工可拒絕生產(chǎn)。 課長可在拉線上以口

27、頭形式對員工說可生產(chǎn)，或?qū)懺诠鏅谏洗水a(chǎn)品無作業(yè)指導(dǎo)書可量產(chǎn)。 4、上班時間不得使用手機，只允許課長級以上干部，領(lǐng)班因工作需要而經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意后方可使 用，所有人員的手機只能處于振動狀態(tài)，不可響鈴； 5、同事之間要以理服人，不可強詞奪理，不可公報私仇，更不可打擊報復(fù)； 6、對同仁所提意見虛心接受，發(fā)生誤解時能相互謙讓、理解、團結(jié)友好，相互幫助； 7、上班時間不得擅自離崗、串崗、嚴禁大聲喧嘩和聊與工作無關(guān)的話，做與無關(guān)的事； 8、設(shè)備表面不得有積塵、油污（水簾柜、流水線、工作臺等）； 9、生產(chǎn)工位上時刻保持干凈整潔將所有垃圾要及時放入垃圾桶，嚴禁亂丟（垃圾分類）； 10、生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)他人操作

28、手法有誤，應(yīng)及時指出，若其不聽，可向上級呈報，員工之間不 許對他人說有人身攻擊的話； 11、下班前各崗位人員將工作臺面整理干凈后方可離開； 12、工作時間，須將膠凳放入指定區(qū)域，休息時方可拿回； 13、各組要將當天不良品處理完并做好相關(guān)記錄后方可下班，下班要關(guān)閉所有電源、氣源； 14、物料、半成品、來料、包材、不良品、溶劑、治具及各項用品按規(guī)定退回或按指定區(qū)域擺放； 暫時不使用的物品要按規(guī)定放在指定區(qū)域； 15、各類報表、看板，各組長按時準確填寫；不得虛報，假報。 16、嚴禁攜帶火種進車間，嚴禁廠區(qū)內(nèi)吸煙； 17、裝配部所有人員（副理、課長、文員、統(tǒng)計、資產(chǎn)管理員、領(lǐng)班、組長、作業(yè)員等）上班時

29、 間不可在辦公室或車間里吃零食（不可攜帶零食到車間）； 第二十六條 上班時間離崗、外出、請假注意事項： 1、工作中如需離崗時需經(jīng)多能工以上人員批準，佩戴離崗證方可離開；需上洗手間的只能在 三 樓衛(wèi)生間，不可到二樓或四樓洗手間，上完洗手間后要將洗手間沖洗干凈后方可離開，10 分 種內(nèi)必須回到崗位作業(yè)。 2、凡在上班時間有私事需請假時要填寫請假卡，正常情況下需提前一 天填寫；請假人員需提前 跟組長申請，組長同意后，由組長到文員處領(lǐng)取請假卡。請假卡填寫 OK 后交由領(lǐng)班、課長審 批后方可放行；請長假必須提前三天以上申請（特殊情況除外），待副總經(jīng)理審批后方可生效。 第二十七條公休日規(guī)定 1、新進人員：

30、1 日入職，當月可公休 4 天；2-7 日入職，當月可公休 3 天；8-14 日入職，當月可 公休 2 天；15-21 日入職，當月可公休 1 日；21 日以后入職，當月無公休。 2、離職人員：21 日以后離職，當月可公休 3 天；15-21 日離職，當月可公休 2 天；8-14 日離職， 當月可公休 1 天 3、裝配部全體員工每月轉(zhuǎn)班 24 小時算公休一天，另公休三天；轉(zhuǎn)連班當天上班人員公休有四天； 4、公休、下早班人員，組長必須在每日下班前在員工出勤記錄表上作登記； 5、凡是請事假、病假、探親假大于十五天的，當月沒有公休；凡請病假一周以內(nèi)的須有上角醫(yī)院 或夏邊醫(yī)院證明；超過一周的須有長安人

31、民醫(yī)院證明，否則一律按事假處理。 注：本公司與上角衛(wèi)生院有簽訂合同，我司人員去上角衛(wèi)生院診療時，出具自己廠牌，所有醫(yī)藥注：本公司與上角衛(wèi)生院有簽訂合同，我司人員去上角衛(wèi)生院診療時，出具自己廠牌，所有醫(yī)藥 費按電腦標準收費再優(yōu)惠費按電腦標準收費再優(yōu)惠 10%10%，檢查類費用優(yōu)惠，檢查類費用優(yōu)惠 20%.20%. 6、凡有年休假的從到期之日起至一個季度內(nèi)完成。若生產(chǎn)忙時無法安排休假，則必須提前一個月 申請延遲假期；若是生產(chǎn)淡季時，如果在三個月之內(nèi)不年休，則過期無補。 7、工傷假的可以按規(guī)定公休；請喪假若超過十五天的，當月只有一天公休（不超過十五天的按公 司規(guī)定公休）； 8、公事需填寫員工外出申請

32、單，由課長批準方可外出； 第二十八條物品管理注意事項： 1、本部門物品統(tǒng)一由保管員統(tǒng)一保管； 2、領(lǐng)用物品由組長 或領(lǐng)班到保管員處登記后再領(lǐng)?。?3、其它部門借用，需部門負責人批準后由借用人登記并簽名，歸還時應(yīng)填寫歸還時間與姓名，并 檢查是否完好； 4、為了節(jié)約生產(chǎn)成本，減少生產(chǎn)消耗品的浪費。后續(xù)工作中所需領(lǐng)取的物品（如刀片、筆芯、毛 筆、白板筆、手指套、無塵手套等）一律以舊換新，否則不予發(fā)放。造成生產(chǎn)停工、產(chǎn)能下降 等一切后果由當事人負責。 5、全檢人員全檢出來的不良品要按來料方式包裝并擺放好。 6、使用臺車人員在使用時要雙手握住臺車，小心翼翼將產(chǎn)品拉至指定區(qū)域，防止臺車傾晃而導(dǎo)致 產(chǎn)品倒地

33、。 7、停電期間，電腦、機器等須保證設(shè)備用電保持于停止斷電狀態(tài)。 8、滅火器區(qū)需保持干凈，通道暢通無阻。保險栓上的鉛封不可拆除，如發(fā)現(xiàn)被拆除或其它消防設(shè) 備被無故挪用請立即提報，本部將對當事人酌情作相應(yīng)的處罰，同時也對提報問題者作獎勱； 第二十九條拖鞋管理辦法： 1、所有鞋柜、生產(chǎn)現(xiàn)場辦公桌類禁止存放生產(chǎn)用品及生產(chǎn)消耗品； 2、領(lǐng)取的拖鞋一律按號放入鞋柜相應(yīng)位置，并保持拖鞋和鞋柜的清潔衛(wèi)生； 3、員工上班時間在車間外廠區(qū)內(nèi)一律不允許穿拖鞋走動，領(lǐng)取的拖鞋只準在車間內(nèi)使用； 4、鞋柜保持關(guān)閉狀態(tài)，不可敞開，發(fā)現(xiàn)一次未鎖的將給予 5 元處罰； 5、如鞋柜鎖有壞，及時提報文員處理，人為損壞按原價 5

34、 元賠償，自然損壞需部門給予更換。 6、拖鞋更換為：進廠半年以上人員拖鞋壞了可更換，其余時間拖鞋穿壞都應(yīng)自行購買； 7、拖鞋更換頻率為兩個月一次，單數(shù)月 10 號之前各組長將名單提報至文員處。所有人員只可穿 拖鞋在地毯上走。 第三十條標示牌的管理規(guī)定： 1、領(lǐng)班、組長、物料員、技術(shù)員等都有發(fā)放標示牌，凡有標示牌的人員上班時間必須正確佩戴標 示牌； 2、凡有發(fā)下去的標示牌要自行保管好，如有遺失將照價賠償； 3、標示牌規(guī)定在一年內(nèi)如有損壞自行處理（申請 10 元/個），一年之后損壞的請到文員處更換。 第三十一條年終獎發(fā)放制度規(guī)定： 發(fā)放年終獎的時間為 3 月底和 9 月底，分次發(fā)放年終獎總額的一半

35、；未到發(fā)放時間離職者將不予發(fā) 放年終獎。 第三十二條離職、公休： 1、所有離職書必須兩天內(nèi)交課長處，不可拖延員工的離職書； 2、凡在離職到期前 15 天內(nèi)不可請假（特殊原因除外），年休在提出離職之后到期的不可年休， 如離職日期在 16 日之后有一天公休，16 日之前無公休； 3、夜班轉(zhuǎn)白班應(yīng)算為公休，若公休四天下月將會少一天公休，如生產(chǎn)線忙當月未公休可放到下月 再公休，下月再忙還未公休的需由領(lǐng)班寫名單到文員處補發(fā)薪資；（如本月 2 號未將名單提報 文員處 ，造成人力資源部不補薪資一切后果將由領(lǐng)班負責）； 4、人力資源課規(guī)定，離職日期定在每個星期的星期五或者每個月的 23 號，故員工填寫離職申請

36、 單時注意離職日期的準確填寫。離職人員在到期前一周到文員處咨詢是否批準； 5、凡新進人員如果不適應(yīng)本部環(huán)境需辭職的，必須在 25 天之內(nèi)提出申請。否則要等半年后方可 辭職（特殊情況除外）。 第三十三條每月 2 號裝配部組長級以上人員 20：10 準時到 1 號會議室開月例會（特殊情況另行通知） 。 第三十四條各領(lǐng)班、組長必須每天二次（上、下班）觀看車間公告欄通知； 第三十五條如有工作或生活上的困難以及其它問題，可向課長或文員尋求幫助，我們將會盡力為你解 決。 第二章第二章 5S 管理制度管理制度 第三十六條通過 5S 工作的推行，凈化職場環(huán)境，營造整潔干凈的工作場所，從而更好的提升生產(chǎn)效 率和

37、產(chǎn)質(zhì)量。適用于加工課生產(chǎn)現(xiàn)場所有區(qū)域。 第三十七條由課長擔任主導(dǎo)稽核員、領(lǐng)土完領(lǐng)班為副主導(dǎo)稽核員、拉長為稽核員、依權(quán)責組成稽核小 組。 第三十八條定義： 1、主導(dǎo)稽核員：負責全面的 5S 制度推行，排定稽核行程及稽核明細，并兼 5S 推行組長。 2、副主導(dǎo)稽核員：協(xié)助主導(dǎo)稽核員推行 5S 的全面工作；并兼任 5S 推行副組長。 3、稽核員：按主導(dǎo)稽核員指示，執(zhí)行現(xiàn)場的稽核檢查工作；并兼任 5S 推行組組員。 第三十九條內(nèi)容： 1、加工課全員開展 5S 推行活動，并進行系統(tǒng)化培訓(xùn)，領(lǐng)班、組長、由課長培訓(xùn)，作業(yè)員由所在 拉線拉長負責培訓(xùn)。 2、間區(qū)域進行劃分，責任到每條拉線及責任拉長、領(lǐng)班。 3、

38、該區(qū)域負責人必須組強人員執(zhí)行該區(qū)域的 5S 工作。 4、實行 5S 稽核制度，每周進行 23 次的 5S 檢查，將檢查結(jié)果和記錄公布于公告欄，且將積分 記錄到 5S 得分月統(tǒng)計表中，作為每月績效考評依據(jù)之一。 第四十條檢查項目： 1、車間各區(qū)域物料擺放合理，并做好明確標識及數(shù)量和品質(zhì)狀態(tài)。 2、地面需保持清潔，不可有雜物及產(chǎn)品或物料掉于地板上。 3、流水線產(chǎn)品下拉要順暢，不可有東一個，西一個現(xiàn)象；不可有堆積和斷線狀況。不良品必須及 時處理，并說明相關(guān)原因。 4、生產(chǎn)拉線物品必須擺放整齊有序。 5、人員的工位編排要合理，按工藝流程排線，人員的間距、工位要平衡。 6、所有的物品、素材的標識要齊全、

39、明確、有效。 7、日光燈架及拉臺、拉板表面要保持干凈整潔。 8、作業(yè)員、干部必須穿廠服、戴廠證，站姿要端正，上班時是不可聊天說話。干部因公事協(xié)商時 除外。 9、物料要分區(qū)、分類、整齊、標識明確的擺話規(guī)定位置，擺放的高度不可超過 1.5m.。 10、所有機器設(shè)備、治具、工具均要做好日維護保養(yǎng)，并保證其清潔。 11、所有在產(chǎn)線上的膠箱、紙箱要保持干凈，空箱內(nèi)不可有雜物，標識要有效明確，無效標識要 撕掉。 12、拉線每日生產(chǎn)工作看板要按時、準確、工整的填寫。 13、風(fēng)扇、玻璃、滅火器、電源開關(guān)要擦拭干凈。 14、辦公桌上的文件要整理好，不可將文件、物品亂放在辦公桌上面。 15、所有文件、內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單、

40、必須分類、列表、歸檔整理好。 16、作業(yè)員必須按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)，每人要有一份作業(yè)指導(dǎo)書。物殊情況除外。 17、所有管轄區(qū)域內(nèi)，地板上的標識需明確，不可模糊不清。 18、早會、晚會人員需在指定時間內(nèi)排好隊，由拉長負責監(jiān)督。 19、工作時間不可串崗，離崗需經(jīng)過拉長同意后方可離開，不可私自亂跑。 20、A、B 班交接時，不可影響到正常上班時；進入車間區(qū)域人不可喧嘩、吵鬧，違者將予以處罰。 第四十一條評分方式： 1、稽核采取扣分制，滿分為 10 分，違反一項扣 0.5 分。 2、該項稽核納入拉長、領(lǐng)班、每月績效獎金的評訂中，從績效效獎金中抽出 50 元。作為 5S 的評 定獎金。 3、評定方法：9 分

41、以上 50 元，8 分以上 45 元，7 分以上 40 元，6 分以上 25 元，6 分以下元 5S 獎金。 4、 5S 管制內(nèi)容各級人員必須嚴格執(zhí)行、遵守，若有未執(zhí)行或執(zhí)行不徹底者，義務(wù)打掃區(qū)域內(nèi)之 5S 環(huán)境，若拒絕或多次犯者予以每次 1020 元罰款處理。 第三章 部門會議管理制度 第四十二條為了確保本部門各項會議的正常進行，規(guī)范會議秩序，提升會議效率，提高會議質(zhì)量以及 會后內(nèi)容的及時傳達和執(zhí)行； 第四十三條會議管理規(guī)定： 1、會議分類：根據(jù)會議開試，可分為：周例會、月例會、加工組裝交流會； 2、會議安排及性質(zhì)： （1）周例會：每周二（除每月第二周）總結(jié)上一周的工作情況及其本周計劃； （

42、2）月例會：每月第二周總結(jié)上月的工作情況及其本月計劃； （3）加工組裝交流會：每月月底對本月工作的心得體會及其相互間的經(jīng)驗交流和協(xié)作； 3、會議準備： （1）文員根據(jù)會議主持人的時間、地點，提前一天通知參會人員； （2）所有參會人員須準備好會議筆記等相關(guān)資料及其發(fā)言內(nèi)容； （3）文員在會議前做好簽到（簽到表可用培訓(xùn)用的上課簽到表），統(tǒng)計到會人員和人數(shù)等工 作； （4）參會人員必須在會議召開規(guī)定的時間提前 5 分鐘到達會場，若有特殊情況不能出席會議， 必須提前 1 小時向會議主持人請假，參會人員必須做到不遲到、不早退、不無故缺席；遲到或 無故缺席者將對其處罰（會議遲到一次給予 10 元處罰，無故

43、缺席給予 20 元處罰） 4、會議期間： （1）文員做好會議記錄； （2）會議中，參會人員應(yīng)做到精神飽滿、積極發(fā)言、實事求是、嚴肅認真，主持人應(yīng)對參會 人員提出的問題予以解答； （3）參會人員在會議期間應(yīng)將通訊工具調(diào)至振動，通訊工具響鈴者發(fā)現(xiàn)一次予以 50 元的處罰， 另外，不可拔打電話，接聽電話若有重要來電，可在得到會議主持人首肯后，方可離開會場接 聽； （4）參會人員不許無故中途離開，若有特殊情況需得到會議主持人的認可方可離開； （5）參會人員在會議期間不可做與會議主題無關(guān)的事情； （6）會議結(jié)束后參會人員需整理桌面，凳子歸位，方可離開； 5、會后工作： （1）會議結(jié)束后，對于會議內(nèi)容會議

44、記錄人應(yīng)在第二天內(nèi)將會議記錄整理好，呈報主管審批 后掛至公告欄處； （2）會議結(jié)束后，參會者需對會議內(nèi)容要認真貫徹執(zhí)行，做到有布置、有落實、有檢查，部 門主管將會不定時作稽查，對會議要求和規(guī)定未按時完成、答復(fù)的或執(zhí)行未到位的追究相關(guān)人 員之責任。 第三部分第三部分 特殊崗位人員工作管理制度特殊崗位人員工作管理制度 第一章第一章 生產(chǎn)組長品質(zhì)管控業(yè)績獎勵制度生產(chǎn)組長品質(zhì)管控業(yè)績獎勵制度 第四十四條為了減少浪費、降低生產(chǎn)成本，使品質(zhì)質(zhì)量目標達成，對表現(xiàn)優(yōu)秀者給予適當?shù)莫剟?，?增加積極性、上進心與責任感。對表現(xiàn)較差者給予指導(dǎo)、培訓(xùn)及適當?shù)牧P款，特制定以下管理制定. 第四十五條以下達成者當月給予嘉獎

45、一次獎款 100 元 1、當月生產(chǎn)組長產(chǎn)值達 80%以上(每天產(chǎn)量按 4K 計算); 2、制程報廢率控制在質(zhì)量目標范圍內(nèi); 3、無重大異常發(fā)生; 4、未接收到任何現(xiàn)場 IQC 異常返工單; 5、未接收到 QA 異常返工單; 6、未接收到客訴異常返工單; 第四十六條以下達成者當月給予嘉獎一次獎款 50 元 1、當月生產(chǎn)組長產(chǎn)值達 60%以上(每天產(chǎn)量按 4K 計算); 2、制程報廢率控制在質(zhì)量目標范圍內(nèi); 3、無重大異常發(fā)生; 4、未接收到現(xiàn)場 IQC 異常返工單; 5、未接收到 QA 異常返工單; 第四十七條以下達成者當月給予嘉獎一次獎款 20 元 1、當月生產(chǎn)組長產(chǎn)值達 60%以上(每天產(chǎn)量

46、按 4K 計算); 2、未接到現(xiàn)場 IQC 異常返工單的; 3、制程報廢率控制在質(zhì)量目標范圍內(nèi); 4、無重大異常發(fā)生; 第四十八條異常單的處理: 1、生產(chǎn)組長在當天接到現(xiàn)場 IQC 異常返工單,及 QA 異常返工單，組長根據(jù)異常原因（短裝、多裝、 漏裝配件、多裝配件、臟污、毛絲）在 48 小時內(nèi)將異常單分析對策交于領(lǐng)班，領(lǐng)班根據(jù)原因 分析對策給予組長教導(dǎo)、培訓(xùn)并適當?shù)慕o予處理，領(lǐng)班對于組長回復(fù)的異常單進行確認。 2、 領(lǐng)班于 24 小時內(nèi)將確認后回復(fù)的異常單交于課長處，當課長看后如果是敷衍了事者，將給予 組長領(lǐng)班處理，領(lǐng)班根據(jù)原因分析對策給予組長教導(dǎo)、培訓(xùn)并適當?shù)慕o予處理， 3、對于不及時回復(fù)

47、異常返工單者將按公司規(guī)定處理，及當月績效每張扣 2 分計算。 第二章第二章 組裝課物料組跟單員管理制度組裝課物料組跟單員管理制度 第四十九條為了增加本部物料員的積極性、上進心與責任感,使本部數(shù)據(jù)實物與報表或帳目一致,所有 數(shù)據(jù)有追溯性,而通過專人負責物料賬目及專人跟單,確保賬目準確清晰且如有異常時,可追查到責任人,特制 定以下管理制定. 第五十條負責管理機型的物料員（發(fā)料，跟單）在一月工作中認真負責，并在一月中沒有任何出錯 的情況下，給予該物料員嘉獎一次并獎款 100-200 元。 第五十一條如在當月有出錯的事項根據(jù)事情的大小給予罰款或行政處罰，如：有開單不及時導(dǎo)致沒有 領(lǐng)到物料使產(chǎn)線待料的根

48、據(jù)時間給予處罰（一分鐘一元的處罰） ，除是上工序生產(chǎn)原因延誤的，但必須有證 明(上工序物料員或領(lǐng)班簽名確認)。 第五十二條物料員在每天的盤點中出現(xiàn)錯/漏盤的現(xiàn)象給予罰款 20 元，有物料異常（當天的生產(chǎn)數(shù)不 夠或上工序有其它異常）沒有及時匯報給組長并且未處理影響生產(chǎn)、結(jié)單的給予警告一次如情節(jié)嚴重的加大 處罰，一個訂單中物料的遺失率分別：電鍍件在0.4%，機殼在0.1%，如有超標遺失率的根據(jù)數(shù)量給予相 應(yīng)的處罰。 第五十三條物料員在跟制令單的填寫完整，所填寫數(shù)據(jù)和系統(tǒng)帳里的數(shù)據(jù)要有 100%的準確，單據(jù)必須 及時填寫，在收到領(lǐng)料員的領(lǐng)料單后的 1 小時內(nèi)必須把領(lǐng)料單填寫在制令單上，物料必須按先進

49、先出的原則 執(zhí)行，所有的余料尾數(shù)或成品尾數(shù)必須先發(fā)現(xiàn)場生產(chǎn)或合并，沒有發(fā)到現(xiàn)場生產(chǎn)者，第一次給予罰款 20 元， 依次類推。 第五十四條發(fā)料員在寫領(lǐng)/退料單的必須要連單號使用，原則是不能作廢所有的領(lǐng)/退料單， 如有必 須把原作廢的單據(jù)交于組長處，并說明原因，如是人為作廢的，按每張單 1 元的處罰。發(fā)料員在寫手工領(lǐng)/ 退料單給領(lǐng)/退料員時，必須要注意領(lǐng)/退料單上的物料編碼的準確性，如是物料員人為寫錯，將寫錯一個給 予罰款 5 元。 第三章第三章 加工課導(dǎo)電漆噴油技工獎金制度加工課導(dǎo)電漆噴油技工獎金制度 第五十五條為降低生產(chǎn)成本，激發(fā)噴油技工的工作熱情，挖掘其潛能，同時做到公平、公正，特制定 本辦法。 第五十六條獎金制度分別按個人用油平均單重和個人節(jié)約百分比兩方面來評比核算。 第五十七條以平均單重評比核算方法： 1、前提條件：每款產(chǎn)品的訂單數(shù)量在 10000PCS 以上方可將該產(chǎn)品列入評比內(nèi)，并且噴