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1、水力機組輔助設(shè)備考試重點完全歸納總結(jié)第一章水輪機進(jìn)水閥及其操作系統(tǒng)1什么是主閥?作用?設(shè)置條件?主閥:在水輪機的過水系統(tǒng)中,裝置在水輪機蝸殼前的閥門通稱為 進(jìn)水閥(又稱主閥)。作用:(1)岔管引水的水電站,構(gòu)成檢修機組的安全工作條件。(2) 停機時,減少機組漏水量和縮短重新啟動時間。(3) 防止飛逸事故的擴大。設(shè)置條件:(1) 當(dāng)一根輸水總管供給幾臺水輪機用水時, 應(yīng)在每臺水輪 機前設(shè)置進(jìn)水閥。(2) 對水頭大于120m的單元輸水管,可以考慮設(shè)置輸水 管。(3) 對于最大水頭小于120m,長度較短的單元輸水管, 一般裝置快速閘門。2主閥的種類?球閥和蝶閥之間的區(qū)別?立臥軸蝶閥的特點?種類:蝶閥
2、和球閥。區(qū)別:(1)蝶閥 優(yōu)點:外形尺寸小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡單,造價低, 操作方便;缺點:影響水流流態(tài),造成一定的水力損失。 (2)球閥優(yōu)點:密封嚴(yán)密,漏水量少,不易磨損,全開時水力損失 很小,操作規(guī)程力較小,有利于動水緊急事故關(guān)閉。缺點:結(jié)構(gòu)復(fù)雜,重量大,體積大,造價高。特點:(1 )空間上:立軸小于臥軸(廠房面積)(2)立軸蝶閥的下部軸承容易沉積泥沙,臥軸無此問題。(3)立軸的操作機構(gòu)在頂端,易于防潮;臥軸工作條件較差。(4)立軸可分件吊裝,臥軸需整體吊裝。(5)立軸需要一個強度很大的軸承支撐,臥軸無需。3.旁通管(閥),空氣閥,伸縮節(jié)的作用?旁通管(閥):制造靜水開啟條件。主閥開啟時減少力
3、矩,消除在 動水下的振動??諝忾y:關(guān)閉時向蝶閥后補氣,防止鋼管因產(chǎn)生真空而遭致破壞, 開啟前向閥后充水時排氣。伸縮節(jié):便于安裝及檢修,溫度變化時鋼管有伸縮的余地。4主閥的操作方式?油源的取得?看懂系統(tǒng)圖。主閥操作方式:進(jìn)水閥的操作系統(tǒng),按操作力的不同,一般有 手動操作、電動操作、液壓操作三種類型。低水頭和小直徑,檢 修用的閥門采用電動操作;事故用的閥門用液壓通過配壓閥,接 力器操作;一些不要求遠(yuǎn)方操作的小型閥門, 采用手動操作。油源的取得:壓力油源的取得方式,要根據(jù)電站特點慎重選擇,可 采用專門的油壓裝置供給數(shù)臺蝶閥啟閉之用。也可每臺蝶閥各設(shè)專門的油泵:也可兩三臺蝶閥合設(shè)一套專門的油泵:每臺蝶
4、閥設(shè)一臺工作油源,以本機組油壓裝置為備用, 或以本機組油壓裝置 為主油源,而以油泵為備用。采用調(diào)速系統(tǒng)的油壓裝置作為蝶閥 操作的油源對調(diào)速系統(tǒng)的油質(zhì)是有影響的。第二章油系統(tǒng)1常用油的種類及各自的作用?水電站的機電設(shè)備在運行中,由于設(shè)備的特性、要求和工作條件不同,需要使用各種性能的油品, 大致有潤滑油和絕緣油兩大 類。前者包括潤滑油和潤滑脂兩類。1.潤滑油:(1)透平油:供機組軸承和液壓操作用。 機械油: 供電動機、水泵和起重機械用。(3)壓縮機油:供壓縮機潤滑用。 潤滑脂(黃油):供滾動軸承潤滑用。2絕緣油:(1)變壓器油:供變壓器及電流、電壓互感器用(2)開關(guān)油:供開關(guān)用(3)電纜油:供電纜
5、用。 透平油的作用:潤滑、 散熱和液壓操作。絕緣油的作用:絕緣、散熱和消弧。2油的基本性質(zhì)有哪些?油分析化驗的周期。油的基本性質(zhì):分為物理,化學(xué),電氣性質(zhì)和安定性。物理性質(zhì): 粘度,閃點,凝固點,透明度,水分,機械雜質(zhì)和灰分含量?;?學(xué):酸值,水溶性酸或堿,苛性鈉抽出物。電氣:絕緣強度,介 質(zhì)損失角。安定性:抗氧化性,抗乳化性。油分析化驗的周期:運行一個月內(nèi),十天一次;一個月后,15天一次.3.油的劣化?污油和廢油的區(qū)別?加速油劣化的原因。油的劣化:油在貯存或使用一段時間后,原有性質(zhì)發(fā)生變化,影響其使用的現(xiàn)象。污,廢油區(qū)別:兩者被污染的程度不同,污油經(jīng)機械凈化仍可使用,廢油只能通過油的再生。促
6、使油加速氧化的因素:(1)水 份溫度空氣 天然光線(5)電流 其它因素如金屬的氧 化作用等。4.油凈化處理的方法?用到的設(shè)備,工作原理,特點?油的凈化處理方法:1.沉清:讓油在油槽內(nèi)長期處于靜止?fàn)顟B(tài),比重較大的水和機械 雜質(zhì)便沉到底部。此方法簡單,對油質(zhì)沒有傷害,但不能除去全 部的水分和雜質(zhì)。2壓力過濾:利用壓力機把油加壓使之通過具有吸收水分阻止 臟物的濾過層,來達(dá)到凈化油的目的。壓力過濾的設(shè)備是壓濾機。 壓力濾油機能過濾油中的雜質(zhì)和微量水分。 水分較少而雜質(zhì)較多 時,必須先由真空濾油機把油中的水分進(jìn)行分離,然后再用壓力濾油機過濾。3真空過濾:根據(jù)油和水的沸點不同,而沸點又與壓力大小有 關(guān),壓
7、力增高,沸點升高;反之則沸點降底。真空濾油機就是把 具有一定溫度的油壓向真空罐內(nèi), 再經(jīng)過噴嘴擴散成霧狀,此時 油中的水分和氣體在一定的溫度和真空下汽化,形成減壓蒸發(fā), 油與 水分和氣體分離,再用真空泵經(jīng)油氣分離擋扳,將水蒸汽 和氣體抽吸出來,達(dá)到油中去水脫氣的目的。5油再生的方法,工作原理及設(shè)備?用化學(xué)方法或物理一化學(xué)方法使油恢復(fù)原來的性質(zhì),叫做油的再生。油的再生一般采用吸附劑的方法。它們能吸附油劣化后所 產(chǎn)生的氧化物。1變壓器油的再生通常將吸附劑放置于變壓器外的吸附器上,這種方法叫做熱 虹吸法。工作原理如下:變壓器帶負(fù)荷時,油因受熱密度變小, 油自變壓器的上部流入吸附器, 油在流動過程中,
8、逐漸冷卻密度 變大,從吸附器底部流回變壓器。吸附器內(nèi)裝有吸附劑,油在運 行中因氧化所生成的氧化物通過吸附劑時被吸附,從而使運行中的油處于合格狀態(tài)。2透平油的再生考慮到運行設(shè)的安全和吸附器的布置,除強迫油循環(huán)系統(tǒng)可采 用連續(xù)性再生外,一般采用非連續(xù)性再生,即機組檢修時,對油 進(jìn)行機械凈化處理,同時進(jìn)行油的再生。6油系統(tǒng)及其任務(wù)?油系統(tǒng):用管路把用油設(shè)備、貯油設(shè)備、油處理設(shè)備聯(lián)成一個系 統(tǒng)稱為油系統(tǒng)。油系統(tǒng)任務(wù):1接受新油2貯備凈油3給設(shè)備充油4向運行設(shè)備 添油5檢修時排出污油 6污油的清凈處理7油的監(jiān)督與維護 8. 廢油的收集及保存。9儲油設(shè)備及作用?儲油設(shè)備及作用:(1)凈油槽:貯備凈油以便換
9、油時使用。(2)運行油槽:機組檢修時排油和凈油用 (3)中間有槽:檢修機組時, 充油部件排油用。(4)事故排油池:接受事故排油用(5)重力 加油箱:設(shè)在廠內(nèi)貯存凈油作為設(shè)備自流添油的裝置。10.油系統(tǒng)設(shè)置的一般原則及注意事項?油系統(tǒng)布置的一般原則:布置緊湊,操作維護方便,安全可靠和 整齊美觀。 具體要求為:1滿足運行要求2.滿足施工安裝和檢 修要求3滿足經(jīng)濟要求。第三章壓縮空氣系統(tǒng)活塞式空壓機的氣體基本參數(shù):壓力,溫度和比容。3活塞式空壓機的理論工作過程,實際工作過程及其影響因素?活塞式空壓機的理論工作過程:在壓縮機內(nèi),隨著活塞的移動,氣缸內(nèi)氣體的狀態(tài)是不斷的變化 我們假定:(1)氣缸沒有余隙
10、容積, 密圭寸良好,氣閥開、關(guān)及時.(2)氣體在吸氣和排氣過程中狀態(tài)不 變.(3)氣體被壓縮時是按不變的指數(shù)進(jìn)行.符合以上三條件的循 環(huán)稱理論循環(huán).有吸氣、壓縮和排氣三個過程組成.實際工作過 程:與理論工作過程不同,是因為:存在余隙容積,吸氣時氣缸 中壓力降低,排氣時氣缸中壓力增高,溫度的改變,空氣濕度的 影響,以及壓縮機配合不嚴(yán)密等緣故。4.多級壓縮的優(yōu)點及級數(shù)的選擇。多采用多級壓縮:功耗小,但級數(shù)越多,工藝結(jié)構(gòu)復(fù)雜 ,所以 一般選用2級或3級壓縮比較多。 多級壓縮的優(yōu)點:節(jié)省功耗; 降底排氣溫度;提高了容積系數(shù)。 5.空壓機的排氣量及其調(diào)節(jié)。排氣量:壓縮機在單位時間內(nèi)排出的氣體體積,換算到
11、吸氣狀態(tài)下的數(shù)值。調(diào)節(jié)方法:(1 )打開排氣閥將多余的氣體排之大氣中(不經(jīng)濟)(2)改變原動機的轉(zhuǎn)速(常用于蒸汽機帶動的壓縮機中)(3)停止原動機運轉(zhuǎn)(電動機帶動的小型壓縮機)(4)打開吸氣閥(5) 關(guān)閉吸氣閥(6)連通輔助容器增大余隙容積。水電站用(3)或(4)法。6自由制動和強制制動的不同點?制動閘的作用?自由制動和強制制動的不同點:強迫裝置-制動閘來強迫制動. 它作用的能源就是壓縮空氣。制動閘作用:(1)強制制動縮短制動時間(2)頂起轉(zhuǎn)子作油壓千斤 頂(3)檢修時重量傳給地基基礎(chǔ)7.調(diào)相壓水的特點,過程,影響因素,給氣位置?調(diào)相壓水的特點:利用壓縮空氣強制壓低轉(zhuǎn)輪室水位,這種方式操作簡便
12、,轉(zhuǎn)換迅速,能量消耗少.調(diào)相壓水過程:當(dāng)轉(zhuǎn)輪在 水中旋轉(zhuǎn)時,一方面攪動水流使其旋轉(zhuǎn),另外也在尾水管中引起 豎向回流和尾水管垂直部分與水平部分間的橫向回流,這些回流導(dǎo)致了給氣壓水時從尾水管逸氣的現(xiàn)象。壓縮空氣進(jìn)入轉(zhuǎn)輪室 后,先被水流沖裂成氣泡,然后由豎向回流將其帶入尾水管底部, 一部分氣泡隨著中心的水流回升上去,一部分氣泡則隨著橫向回流帶至下游。調(diào)相壓水影響因素:(1) 給氣管徑和給氣壓力的影響(2).貯氣罐容積 (3) 給氣位置 (4) 導(dǎo)葉漏水 (5).轉(zhuǎn)速 調(diào)相壓水給氣位置:(1)頂蓋邊緣(v小效果好,難設(shè)進(jìn)水口)(2) 頂蓋上(3)尾水管進(jìn)口管壁上8.風(fēng)動工具的用戶?圍帶止水?風(fēng)動工具用
13、氣地點是:主機室,安裝場,水輪機室,機修間,水泵室 和閘門室等.圍帶止水:水電站水輪機設(shè)備常用空氣圍帶止水 , 最常見的有軸承檢修密封圍帶和蝴蝶閥止水圍帶 .9防凍吹冰的工作原理,用戶,噴嘴布置?防凍吹冰的工作原理:用壓縮空氣從一定深度噴出,形成一 股強烈上升的溫水流,它能溶冰,并防止形成新冰層,空氣與溫 水的上升使水面產(chǎn)生波動,也有利于防止冰面結(jié)冰。防凍吹冰用戶(1)進(jìn)水口閘門攔污柵(2)溢流壩閘門(3)尾水閘門(4)調(diào)壓井(5)水工建筑物。10.油壓裝置及其供氣方式?油壓裝置:油壓裝置的壓油槽是一種反力式蓄壓器,是水輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)和機組控制系統(tǒng)的能源,在改變導(dǎo)葉機構(gòu)開度和轉(zhuǎn)輪漿葉開度時用來推
14、動接力器的活塞;壓油槽中的容積3040%是透平油,其余6070%為壓縮空 氣,用空氣和油共同造成壓力, 保證和維持調(diào)節(jié)系統(tǒng)所需要的工 作能力。油壓裝置供氣方式:(1) 一級壓力供氣:空壓機的排氣壓力Pk不需專門減壓而直接供氣給壓力油槽,即Pk與Py差不 多。供氣空氣的干燥度較差。(2)二級壓力供氣:Pk高于壓油槽 的額定壓力Py, 般取Pk=(1. 52.0)Py,壓縮空氣自高壓貯氣 罐經(jīng)減壓后供給壓油槽,此方式供氣空氣的干燥度較高。11配電裝置的用戶,空氣干燥方法?配電裝置的用戶:(1)利用壓縮空氣滅弧和操作的空氣斷路器.(2)具有氣動操作機構(gòu)的隔離開關(guān);可能有利用壓縮空氣操作的油斷路器及其
15、它型式的開關(guān)12.綜合氣系統(tǒng)的特點?壓氣設(shè)備容量選擇?系統(tǒng)圖.氣系統(tǒng)特點:(1)經(jīng)濟合理,減小容量(2)技術(shù)可靠,互為備 用(3)設(shè)備布置集中,便于運行維護。壓氣設(shè)備容量選擇:(1)每一類用戶應(yīng)設(shè)各自的貯氣罐,其容積 按單一系統(tǒng)的要求計算。風(fēng)動工具和空氣圍帶用氣不單獨設(shè)置貯 氣罐。(2)供壓油槽和空氣斷路器的空壓機容量按單一系統(tǒng)計算。(3 )供供電調(diào)相壓水,機組制動,風(fēng)動工具和防凍用氣的低壓 系統(tǒng),其空壓機容量按正常運行用氣和檢修用氣之和的最大同時 用氣量確定。第四章技術(shù)供水系統(tǒng)1水電站的供水有哪些?技術(shù)供水的對象及作用?水電站的供水包括:技術(shù)供水,消防供水和生活供水水電站的技術(shù)供水對象:各種
16、機電遠(yuǎn)行設(shè)備,其中主要是水輪發(fā)電機組,水冷式變壓器,水冷式空壓機等技術(shù)供水的主要作用:對 運行設(shè)備進(jìn)行冷卻和潤滑,有時水用作操作能源(如射流泵,高水 頭電站的進(jìn)水閥操作等).2用水設(shè)備及供水的要求?技術(shù)用水設(shè)備:發(fā)電機空氣冷卻器,發(fā)電機推力軸承和導(dǎo)軸承, 水輪機導(dǎo)軸承,變壓器冷卻器,油壓裝置集油槽冷卻器,水冷式 空氣壓縮機的冷卻。供水要求:對供水的水量,水溫,水壓,水質(zhì)均有一定的要求。3水的凈化及其設(shè)備?水力旋流器?水的處理。水凈化可分為一清除污物(濾水器),二清除泥沙(水力旋流器,平流沉淀,池斜流式沉淀池)。水力旋流器:工作原理是根據(jù)水與沙的比重不同, 利用水流的離 心力分離泥沙,此方法優(yōu)點
17、是體積小,速度快;缺點是造成一定 的水力損失,與水的比重相差小的污物排不出去。水的處理:除垢,水生物防治,離子交換法除鹽.4技術(shù)供水的水源,供水方式,設(shè)備的配置方式。技術(shù)供水水源:上游水庫做水源,下游尾水做水源,地下水源, 頂蓋取水。供水方式:自流供水,水泵供水,混合供水,射流泵供水.技術(shù)供水設(shè)備配置方式:1集中供水2.集中供水單元供水3分組 供水5.取水口,排水口的位置。取水口:(1)取水口設(shè)置在上游或下游側(cè)時, 其位位置一般應(yīng)設(shè)置 在最低水位2m以下;壩前取水口應(yīng)按水庫水溫和含沙量情況 分層設(shè)置;(3)取水口布置在流水區(qū)。排水口:應(yīng)設(shè)在最低尾水位以下,排水口前設(shè)置攔污柵,防止魚群或飄浮物進(jìn)
18、入堵塞水 管。第五章排水系統(tǒng)1排水的內(nèi)容(特點)排水系統(tǒng)的任務(wù):避免廠房內(nèi)部積水和潮濕, 保證機組過水部 分和廠房水下部分的檢修。排水內(nèi)容:(1 )生產(chǎn)用水的排水(排水量較大 ,設(shè)備位置較高能 靠自壓排至下游)(2)機組和廠房水下部分的檢修排水(排水量 大,所在位置較低只能采用水泵排水)(3)滲漏排水(排水量小,不集 中,難以計算確定,位置低,需設(shè)集水井將滲漏水收集起來,然后用水泵抽出)2滲漏水量的確定,集水井的有效容積,排水泵流量的確定。確定滲漏水量:先由水工部分提出廠房水工建筑物的滲漏水量的估算,然后參考已運行類似電站的滲漏水情況,分析本電站的實際情況,并留有一定的余地,確定出滲漏水量值,作為設(shè)計的依 據(jù).集水井的有效容積:集水井內(nèi),工作水泵起動水位與停泵水 位之間的容積,稱為集水井有效容積,滲漏集水井的有效容 積,一般按容納30-60min的滲漏水量來考慮.排水泵流量:可按水泵工作10-20分排干集水井有效容積中積 存的滲漏水選擇即 3.檢修排水量,排水方式?檢修排水量:需排除積存水容積的計算上、 下游閘門漏水量計算排水方式:直接排水和廊道排水5離心泵啟動充水措施?離心泵啟動充水措施:裝底閥手動充水,設(shè)置真空泵,不裝底閥,設(shè)置射流泵,不裝底閥第七章 非電量電測原理與儀器裝置
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