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文檔簡介
1、0 目錄1.范圍 22.目的 23.權(quán)責(zé) 23.1工業(yè)安全部 23.2各部門 24.名詞定義 25.作業(yè)程序與內(nèi)容 25.1一般性安全工作守則 25.2專業(yè)性安全工作守則 95.3出差安全注意事項(xiàng) . 155.4消防及緊急應(yīng)變安全 . 185.5安全標(biāo)志 206.參考文件 錯誤!未定義書簽。7.使用表單 221. 范圍 公司所有員工。2. 目的預(yù)防作業(yè)環(huán)境之潛在危害,以防范意外事故發(fā)生,為員工日常作業(yè)安全提供指導(dǎo)。3. 權(quán)責(zé)3.1工業(yè)安全部本指導(dǎo)書之修訂、推行與稽核管理3.2 各部門本指導(dǎo)書之執(zhí)行與落實(shí)4.名詞定義無5.作業(yè)程序與內(nèi)容5.1一般性安全工作守則5.1.1主管人員安全守則5.1.1
2、.1領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督A. 主管人員應(yīng)熟悉有關(guān)本職位管轄范圍內(nèi)安全規(guī)則及安全工作法,將其應(yīng)用于日常監(jiān)督工 作之中,更應(yīng)以身作則成為所屬員工楷模。B. 主管人員對新進(jìn)人員應(yīng)教導(dǎo)正確之安全工作法。a 新進(jìn)人員參加工作時,主管人員應(yīng)考察其智能及體力是否適合及確能勝任其所從事之 工作。b 主管人員應(yīng)詳細(xì)講解關(guān)于該員工所從事工作之安全守則。c 主管人員應(yīng)教導(dǎo)所屬員工在工作上應(yīng)特別注意之安全事項(xiàng)及其防護(hù)方法,使其確能熟 練而安全地完成指定任務(wù)。d 發(fā)生意外時,除督導(dǎo)所屬員工做緊急處理外,并立即辦理意外事故調(diào)查工作。5.1.1.2 配合聯(lián)系A(chǔ). 主管人員間應(yīng)密切配合共同防止意外之發(fā)生。B. 制造部門主管與設(shè)備部門主管
3、應(yīng)密切聯(lián)系以期所經(jīng)管之機(jī)器設(shè)備能安全順利操作。C. 鼓勵所屬員工共同討論工作上之意外可能性,并研究分析彼此所提供之意見,從中獲得 藉以防止意外之知識及資料。5.1.1.3 嚴(yán)密觀察A. 主管人員應(yīng)維護(hù)所轄機(jī)器設(shè)備在安全情況下操作,如發(fā)現(xiàn)有產(chǎn)生意外之可能應(yīng)迅速糾正 或改善。B. 應(yīng)觀察所屬員工是否按規(guī)定使用各種人體防護(hù)設(shè)備,必要時列為安全規(guī)則,強(qiáng)制執(zhí)行C. 操作方法或設(shè)備改變時,主管人員應(yīng)預(yù)測可能發(fā)生之危險,并提出應(yīng)對方案。5.1.1.4 隨時防范A. 主管人員應(yīng)負(fù)責(zé)督導(dǎo)辦理所轄工作區(qū)域內(nèi)之整理、整頓及環(huán)境衛(wèi)生。B. 主管于維修開始工作之前,應(yīng)指示檢查現(xiàn)場安全措施或必要的管路排放。維修完成時,
4、應(yīng)指示檢查所有安全防護(hù)裝置是否已裝回原處。C. 所轄地區(qū)如有危險情況,足以危及人員或設(shè)備安全時,主管人員應(yīng)負(fù)責(zé)立即改善,如無 法改善應(yīng)立即通知相關(guān)部門處理。5.1.2 員工安全守則A. 禁止在辦公室或工作場所走道奔跑追逐。B. 在門旁或欲關(guān)門時,人不要站在門旋轉(zhuǎn)的路徑上,以免被突然開啟的門所撞傷。C. 搬運(yùn)物品時,尤其是上下樓梯時,不可擋住視線。D. 在走道上不可堆置物品,尤其是在轉(zhuǎn)角處。E. 不可用椅子墊腳去拿高處物品,尤其是有輪子的椅子。F. 不可將背靠著椅背而雙腳抬高,易造成重心不穩(wěn)摔倒,頭部造成重?fù)?。G. 檔案柜擺置,應(yīng)把重物放置下層,輕物放置上層。H. 抽屜一次只能打開一個,使用后立
5、即推回去,以免路過者不注意碰撞到。I. 物品不允許堆置在檔案柜上。J. 電話、電腦或電燈之線路,不可橫越通道,除非有壓條固定住。K. 要確實(shí)知道滅火器位置及使用方法。L. 除了指定之吸煙場所外,其他地區(qū)一律不準(zhǔn)吸煙。M. 依規(guī)定遵守使用人體防護(hù)設(shè)備,如安全帽、安全鞋、安全眼鏡等。5.1.3 生產(chǎn)部門一般性安全守則5.1.3.1 個人行為A. 不熟悉之機(jī)器或工具,必須了解或?qū)W會后方可使用。B. 擔(dān)任任何工作時 ,若發(fā)現(xiàn)自己不夠清楚 , 請立即停止C. 凡事務(wù)必遵守標(biāo)準(zhǔn)程序,任何操作均以安全為第一 考量D. 未確認(rèn)設(shè)備完全停機(jī),禁止進(jìn)入處置。E. 不得擅離工作崗位。F. 按照規(guī)定設(shè)置施工、維修、保
6、養(yǎng)告示。G. 嚴(yán)禁隨意開啟有警告標(biāo)示的開關(guān)。H. 隨時隨地注意各種信號及標(biāo)志。I. 工作時應(yīng)選用適當(dāng)?shù)墓ぞ呋蚱骶?。J. 工具使用完畢后,必須擦拭干凈,并歸還原位。K. 勿將工具、機(jī)件、材料置于通行之走道上,或機(jī)臺設(shè)備上。L. 不在有人工作之高架下、吊車下或懸重物下穿越。M. 非本身經(jīng)管之機(jī)臺設(shè)備,切勿擅自啟動及接觸。N. 不得擅自調(diào)整或變動或隔離安全設(shè)備。O. 緊急狀況下立即壓下 EMO (緊急停止開關(guān))P. 各種安全設(shè)備,必須按照規(guī)定定期檢查以策安全。Q. 操作中之設(shè)備,須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏、過熱、腐蝕等應(yīng)立即報告主管。R. 所有儀表,必須經(jīng)常維持其準(zhǔn)確度、靈敏度、整潔與密閉狀態(tài)。S. 儀表
7、發(fā)生故障或懷疑時,應(yīng)即作有效處理,以免操作中斷影響生產(chǎn),甚至發(fā)生危險。T. 機(jī)臺防護(hù)裝置應(yīng)經(jīng)常保持妥善,不得任意拆除或變動。U. 搬運(yùn)、操作或使用酸、堿或其他化學(xué)品時,應(yīng)佩戴適當(dāng)防護(hù)器具。V. 各項(xiàng)設(shè)備之操作均需依作業(yè)規(guī)范操作之。5.1.3.2 梯子使用安全A. 使用標(biāo)準(zhǔn)梯子,并且配備有防滑梯腳,爬梯前注意擦拭手掌及鞋上油污以免滑溜。B. 從事電氣工作之活電作業(yè)時,切勿使用金屬梯子,應(yīng)使用合格之絕緣梯。C. 須把梯腳放置在同一平面上,且沒有油脂或碎屑等易導(dǎo)致滑動之物品在周圍。D. 梯子絕不可放置在門開啟的路徑上,除非門已上鎖或有人看守。E. 爬梯時一定要面向梯子,同時用雙手扶住梯緣,如有工具時
8、,須由另一位人員傳送給你 或用繩索吊上去。F. 不可站立在直梯梯子的最高梯踏上,最高可站立在由上端算起第二梯踏上。G. 不可單手扶梯,單腳站于梯上而外伸至遠(yuǎn)處。H. 不可把梯子當(dāng)做鷹架或走道來使用,梯子須架在堅固不動支撐物上。I. 直梯子正當(dāng)用法,是梯腳距墻,應(yīng)為高度的四分之一。J. 使用折梯時,要確定其固定桿已全開。K. 要移動梯子時,人須下來再移動,不可直接站在梯子上移動。L. 所有不使用梯子必須放置在指定地點(diǎn),并且不妨礙交通。5.1.3.3 手工具使用安全A. 手工具使用一般注意事項(xiàng)a. 應(yīng)使用適當(dāng)工具,有損壞之工具不可使用。b. 工具不用時,應(yīng)放在工具箱或柜內(nèi),不可放置在機(jī)臺上c. 保
9、持工具握柄的清潔,以免工作時滑手甩出。d. 不以拋擲方式傳遞工具或?qū)⒐ぞ邅y置于地上。e. 在高處工作時攜帶工具應(yīng)使用工具袋或工具帶。B. 手鉗使用注意事項(xiàng)a. 使用手鉗或尖嘴鉗等,指尖不宜太近鉗口,以防失手夾傷。b. 無絕緣之手鉗,不得用于帶電器具上。c. 當(dāng)切去之端甚短時,應(yīng)帶護(hù)目鏡,或以適當(dāng)之物覆蓋于此上,以防其飛出。d. 不要以手鉗作扳手使用,因手鉗無法確實(shí)將工作物夾緊。C. 扳手使用注意事項(xiàng)a. 用活動扳手轉(zhuǎn)螺帽時,應(yīng)將開口指向自己,再向內(nèi)拉,務(wù)使固定之一邊受力。b. 使用尺寸適當(dāng)之扳手,扳手柄上不得加延長桿,以免損壞工具及工作物。c. 當(dāng)用力拉扳手時應(yīng)完全密合,不得在扳手內(nèi)加墊片。d
10、. 不可以將扳手當(dāng)手槌使用。D. 螺絲起子使用安全a. 柄已破裂,桿已彎曲,口已鈍或卷口之起子不應(yīng)使用。b. 旋緊螺絲時工作物必須固定,不可一手持物,一手握起子施作。c. 切勿于起子桿上用手鉗或扳手旋轉(zhuǎn),應(yīng)以手握手柄輕施壓力旋轉(zhuǎn)。d. 電工用螺絲起子之握柄必須用絕緣材料。E. 手槌使用注意事項(xiàng)a. 木柄裝入槌內(nèi)應(yīng)加插銷,使接合牢固,防止脫落。b. 須保持清潔,干燥無破損。c. 手槌不得沾及油污,因不潔手柄容易滑手脫落,使用手槌時勿戴手套。d. 用槌時須握柄端,剛開始時輕敲,然后逐漸增加力量敲打,盡可能以槌之全面打擊 工作物。e. 不使用時應(yīng)放回取用處(物品定位或工具箱) 。F. 電動工具使用注
11、意事項(xiàng)a. 電動手工具在使用前應(yīng)檢查插頭、開關(guān)及絕緣狀況,以防止漏電而發(fā)生觸電事故。b. 電動手工具必須裝備絕緣良好之插頭,不得將電動手工具之電線不經(jīng)插頭直接插上 電氣插座。c. 在潮濕地區(qū)使用電動手工具應(yīng)防漏電d. 不要在揮發(fā)性甚高之汽油、溶劑等附近使用電動工具,以免跳電發(fā)生火花引燃油料 蒸汽而造成火災(zāi)G. 手鋸使用注意事項(xiàng)a. 鋸條裝入鋸弓后,應(yīng)輕輕試鋸,調(diào)整松緊合度方可使用。b. 一手握鋸弓前端,一手握緊手柄,鋸割時不可左右振動,速度要適當(dāng)。c. 加工物件快斷時,應(yīng)小心輕鋸。5.1.3.4 一般電氣使用安全A. 切勿接觸電路內(nèi)任何電線,除非確知該電路已停止送電。B. 不得以電燈測試動力電
12、路是否有電,應(yīng)使用電壓測驗(yàn)器測試之。C. 在線路上工作之前 ,主開關(guān)應(yīng)拉開, 加掛適當(dāng)之安全標(biāo)示,并盡可能上鎖。 竣工送電前, 應(yīng)查明所有工作人員已離開線路。D. 勿單獨(dú)在帶電線路上工作,帶電工作應(yīng)有兩人以上一起工作,并于工作前向主管人員報備。E. 從事電壓在 220 伏特以上作業(yè),必須佩帶經(jīng)檢查合格之絕緣手套。F. 從事電氣工作之活線作業(yè) 、活線接近作業(yè)時 ,切勿使用金屬梯子 ,應(yīng)使用合格之絕緣梯。G. 不得以電線或其他金屬線代替保險絲。H. 電氣機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,如發(fā)現(xiàn)有異常情形應(yīng)即向主管報告,如時間不允許,可先切斷電源, 以免災(zāi)害擴(kuò)大。I. 操作電氣設(shè)備時,應(yīng)保持手部干燥以防觸電。J. 對于各
13、類之電線及電纜,應(yīng)于使用前先檢查有無扭纏,絕緣不良或線股暴露之現(xiàn)象,經(jīng) 改正后再行使用。K. 非專業(yè)維護(hù)人員外,切勿嘗試逕行動手維護(hù)損壞之電路或故障之電氣設(shè)備。L. 高電壓設(shè)備場所應(yīng)豎立危險警告標(biāo)志,并加護(hù)圍。M. 對于電氣火災(zāi)應(yīng)使用干粉或其他適用于電氣火災(zāi)之物質(zhì)進(jìn)行滅火,不可用水。5.1.3.5 氣體鋼瓶使用安全A. 壓縮氣體鋼瓶應(yīng)以皮帶或鐵鏈將瓶身直立系于堅固之支撐物,以防傾倒。B. 不可讓鋼瓶掉落,亦不得使其相互間猛烈撞擊。C. 各鋼瓶應(yīng)加以標(biāo)示指明其所裝填氣體名稱,使用后之空鋼瓶應(yīng)加上(空瓶)標(biāo)示。D. 切勿將油脂類涂抹于氧氣鋼瓶之控制閥附件上。E. 鋼瓶應(yīng)儲放于指定之區(qū)域,不可置于日
14、光下或熱源處,其置放周圍溫度應(yīng)保持在40 C以下,且通風(fēng)良好。F. 在安裝鋼瓶前,必須確認(rèn)氣體的名稱。G. 鋼瓶的更換、拆卸,須由廠內(nèi)專業(yè)人員才可操作,操作時須兩人一組,同時嚴(yán)禁他人靠 近。H. Cl2 、PH3 鋼瓶更換,必須穿戴 SCBA 以策安全。5.1.3.6 搬運(yùn)工作安全A. 注意查看物品有無破裂痕跡,突出釘子或殘存包裝用之鐵絲、鐵皮。B. 物品沾染油污時,應(yīng)先擦凈后再搬。C. 搬移物品時,不可阻礙視線。D. 手指不要放在可能遭受擠壓的地方,尤其是將物品放下時更應(yīng)注意。E. 搬起或放下物品時,盡可能使背部挺直,如須彎曲時,盡量彎腿部而不讓背腰用力,否 則容易引起背部酸痛或脫腸。F.
15、在電線或電氣設(shè)備附近搬運(yùn)物料時,須特別小心,尤其搬運(yùn)長形物料,切勿觸及供電線 路。G. 當(dāng)解開捆扎箱匣的鐵條或鐵絲時,要特別注意,勿使鐵條或鐵絲的彎頭彈起,傷害臉部 或身體。H. 二人以上共同搬運(yùn)重物或長物品時應(yīng)行動一致,其中應(yīng)有一人指揮。I. 搬運(yùn)重物應(yīng)利用手推車,其注意事項(xiàng)如下:a. 盡量先裝重的物品,使全車重心在下面。b. 盡量把物品放在車的前端,使車軸負(fù)荷受力,而不使車把受力。c. 物品必須堆好,不使滑溜跌落。所堆高度不可妨礙推車人視線。d. 推車時不可奔跑。e. 使用手推車時應(yīng)向前推動,不可拉車后退。f. 手推車下坡時,車應(yīng)在人前,上坡時,車應(yīng)在人后并拉牢車柄妥為控制。g. 發(fā)現(xiàn)車子
16、手把或架子扭曲,輪或軸有損壞,應(yīng)立即停用檢修。h. 車輛不用時應(yīng)妥善放在規(guī)定地點(diǎn),不得放于通道以免絆倒行人。5.1.3.7 化學(xué)品使用安全A. 所有盛裝化學(xué)品的容器應(yīng)依規(guī)定標(biāo)示,包括廢棄之化學(xué)品容器。B. 易燃性之有機(jī)溶劑(酒精、IPA、丙酮等)之儲存應(yīng)與強(qiáng)氧化性物質(zhì)(雙氧水、硝酸) 隔離。C. 廢棄之溶劑或其他化學(xué)品應(yīng)以安全容器盛裝并保持密封。D. 稀釋酸類時應(yīng)將酸慢慢倒入水中,切勿將氺倒入酸中E. 廠內(nèi)使用之化學(xué)品絕不可任意攜出廠外作為私人用。F. 操作使用化學(xué)品時應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)器材。20 分鐘以上,以減輕傷害之嚴(yán)重性。G. 被化學(xué)品濺到時應(yīng)立即以大量清水沖洗污染部位H. 必要時并盡速送
17、醫(yī)治療。I. 不可將雙氧水(過氧化氫)與酒精或其他有機(jī)溶劑混合使用。J. 切勿利用曾盛裝強(qiáng)酸或雙氧水的容器來作收集廢溶劑之用。K. 濺灑在地面之物料或化學(xué)物質(zhì)應(yīng)立即清理,以避免滑倒摔傷之意外事故。在處理有毒 性或刺激性、腐蝕性化學(xué)皮時,應(yīng)佩戴防護(hù)器具。L. 使用化學(xué)品前應(yīng)先研讀化學(xué)品資料,了解安全操作方法后方可使用。5.1.3.8 儀表作業(yè)安全A. 在存有壓力之儀器上工作應(yīng)配用防護(hù)眼鏡。B. 電動儀表規(guī)定須接地者應(yīng)妥為接地。C. 氧氣之儀表不得涂抹油脂。D. 儀表發(fā)生故障或有懷疑時應(yīng)即作有效處理,以免操作中斷甚至發(fā)生危險。E. 從事儀表檢修時,必須切斷有關(guān)電源及氣源,并標(biāo)示上鎖。F. 裝卸儀表
18、時應(yīng)與有關(guān)人員取得聯(lián)系,確定應(yīng)關(guān)之閥,以防止氣體或液體沖出傷人。G. 拆卸儀表時應(yīng)謹(jǐn)防內(nèi)部殘留之壓縮氣體沖出傷人。5.1.3.9 設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)安全A. 維護(hù)保養(yǎng)及修理設(shè)備時應(yīng)先停機(jī),對機(jī)械設(shè)備未充分了解之前,不可進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或 修理工作。B. 非經(jīng)允許任何人不得擅動任何開關(guān)或閥,以免影響作業(yè)或傷害他人。C. 修護(hù)電力帶動之機(jī)械設(shè)備應(yīng)先切斷電源,并在開關(guān)出掛上標(biāo)示及上鎖,且仍需用儀表 測試確知無電流時,方可進(jìn)行修護(hù)工作。D. 修護(hù)有壓力存在之機(jī)械設(shè)備應(yīng)先行釋壓。E. 非屬必要不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備之各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施,如必須拆除則工作完畢須裝回 復(fù)原。F. 開動機(jī)臺之開關(guān)或閥時應(yīng)先聯(lián)系檢查,確實(shí)
19、不會使他人受到傷害,始可開啟。G. 操作或維護(hù)各項(xiàng)設(shè)備時,應(yīng)充分了解操作守則及安全注意事項(xiàng)后,方可進(jìn)行。H. 各項(xiàng)設(shè)備之安全防護(hù)設(shè)備,使用單位應(yīng)定期進(jìn)行檢查。I. 設(shè)備擺設(shè)位置應(yīng)有適當(dāng)寬敞工作空間,照明亦須足夠。5.1.3.10 高風(fēng)險作業(yè)安全5.1.3.10.1 高風(fēng)險作業(yè)類別A. 動火作業(yè)B. 密閉空間作業(yè)C. 高架作業(yè)D. 吊車進(jìn)廠作業(yè)E. 危險管路拆卸鉆孔作業(yè)F. 活電作業(yè)G. 高架地板掀開作業(yè)H. 基坑開挖作業(yè)5.1.3.10.2 管理要求A. 召開施工前安全會議a. 有高風(fēng)險作業(yè)之每個工程每日開工前召開,監(jiān)工工程師、 承攬商監(jiān)工、全部施工人 員參加b. 應(yīng)于現(xiàn)場確認(rèn)事項(xiàng):重點(diǎn)事項(xiàng)提
20、示,施工地點(diǎn)、施工時間、作業(yè)項(xiàng)目,作業(yè)及場所 可能危害、危害防止對策B. 高風(fēng)險作業(yè)許可證流程a. 監(jiān)工工程師施工前于 myivo 提出申請b. 申請人主管核準(zhǔn)c. 施工區(qū)域主管核準(zhǔn)d. 工安會簽備查e. 施工前準(zhǔn)備完成,監(jiān)工電話知會 ESHf. ESH 攜許可證至現(xiàn)場檢查g. 許可證掛現(xiàn)場開始施工h. 作業(yè)后檢查填寫完畢交回 ESHC. IVO 監(jiān)工與承商監(jiān)工高風(fēng)險作業(yè)時需全程監(jiān)工,不可同時離開D. 開關(guān)與閥件須由 IVO 監(jiān)工親自操作5.1.3.11 承攬商管理安全5.1.3.11.1 監(jiān)工工程師管理責(zé)任A. 不得讓承攬商自行開工B. 開工前先與承攬商一起確認(rèn)風(fēng)險及準(zhǔn)備工作C. 掌控施工前
21、、中、后現(xiàn)場狀況與人員動向D. 要求與維護(hù) IVO 安全規(guī)定E. 監(jiān)督防護(hù)措施及施工安全是否妥善F. 告知環(huán)境危害與應(yīng)變相關(guān)規(guī)定G. 高風(fēng)險作業(yè)須申請、會工安備查、召開施工前安全會議H. 開關(guān)、閥件親自操作I. 高風(fēng)險作業(yè)正在施做時要在場監(jiān)工J. 施工完畢后督導(dǎo)廠商將工地恢復(fù)原狀5.1.3.11.2 施工管理要點(diǎn)A. 施工前準(zhǔn)備及掌握a. 應(yīng)于現(xiàn)場確認(rèn)b. 說明工作內(nèi)容:施工地點(diǎn)、施工時間、施工方法、有無高風(fēng)險作業(yè)c. 了解可能危害 場所可能危害:物品掉落、帶電電盤、濕滑、高低溫、易燃易爆等 作業(yè)特性之危害:電焊(火災(zāi)、感電) 、拆管(泄漏) 、高架(墜落)等 施工方法之危害:上下游是否需隔離
22、、安全裝置不當(dāng)拆除等d. 確認(rèn)緊急應(yīng)變作業(yè)危害之應(yīng)變步驟及開關(guān)位置是否清楚, 滅火器及沖身洗眼器之操作及位置是否 清楚,要求記住緊急聯(lián)絡(luò)電話。應(yīng)變處理步驟:Step1 :第一時間應(yīng)關(guān)閉緊急開關(guān)或閥。Step2 :應(yīng)變器材之使用及操作方法。Step3 :應(yīng)變同時設(shè)法要求臨近人員通報監(jiān)工及 ESH 。e. 檢查工具及防護(hù)具 : 電氣工具及設(shè)備是否無損壞、有合格標(biāo)簽、有無不堪使用之工具, 有無適合及足夠 之防護(hù)具f. 確認(rèn)準(zhǔn)備工作已完備才能動工 已知會相關(guān)人員, 已做好各項(xiàng)施工申請許可及隔離措施,含施工告示,已做好防范 措施,已談好高風(fēng)險作業(yè)施工時間,重點(diǎn)事項(xiàng)是否已告知施工人員g. 了解承攬商監(jiān)工可
23、能動向B. 施工中作業(yè)安全監(jiān)督a. 有無違規(guī)事項(xiàng)b. 安全措施是否確切執(zhí)行c. 有無超出工作內(nèi)容d. 有無依工作前確認(rèn)事項(xiàng)(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序)執(zhí)行e. 觀察有無危險動作f. 觀察有無潛在風(fēng)險g. 人員動向能掌握h. 高風(fēng)險作業(yè)施作時間點(diǎn)要全程監(jiān)工i. 有危險動作者應(yīng)當(dāng)場制止并要求立即改善C. 施工后復(fù)原及確認(rèn)a. 確認(rèn)工作是否已完成 有沒有組件未裝、閥門沒關(guān),標(biāo)示都依規(guī)格貼好,有沒有測試b. 確認(rèn)物件都已復(fù)原 隔離的閥件、開關(guān)、 Sensor 、設(shè)定值都調(diào)回正確位置了,標(biāo)示牌都已恢復(fù)c. 確認(rèn)環(huán)境已整理 物品歸定位,梯子、施工架移除或放置妥當(dāng),廢棄物清除d. 未完工臨時措施 標(biāo)示清楚,安全圍籬,做
24、好固定管路及地面開口保護(hù)e. 通知與交接 復(fù)機(jī)前或管路聯(lián)通前應(yīng)先通知相關(guān)人員,工作進(jìn)度與操作狀況應(yīng)交接相關(guān)人員f. 許可證交回 應(yīng)依申請單規(guī)定時間及項(xiàng)目做最后確認(rèn),許可證交回ESH 。5.25.2.15.2.1.1專業(yè)性安全工作守則酸堿化學(xué)品作業(yè)安全酸堿化學(xué)品可能造成之傷害A. 接觸皮膚、眼睛會造成燒傷(化學(xué)中毒) 。B. 吸入時可能會造成呼吸器官傷害。C. 火災(zāi)時會造成有毒熏煙。D. 與水混合會造成劇烈反應(yīng)。E. 爆炸性氣體積蓄于死角5.2.1.2 操作注意事項(xiàng)A. 依現(xiàn)場注意事項(xiàng)操作或 SOP 操作。B. 使用適當(dāng)護(hù)具,避免與化學(xué)品直接接觸,如安全面罩、手套、護(hù)裙等。C. 使用適當(dāng)材質(zhì)之容
25、器。D. 容器或瓶口應(yīng)隨時蓋緊。E. 所有化學(xué)品或空容器應(yīng)放于指定場所,并標(biāo)示內(nèi)容物名稱及危害。F. 盡可能在上風(fēng)位置操作,避免吸入化學(xué)品之蒸汽。5.2.1.3 儲存注意事項(xiàng)A. 不可堆置過多量于現(xiàn)場,以一天為宜。B. 堆放高度最多不可超過兩層容器高度,且無傾倒危險。C. 須分類堆放且不遮擋逃生通道。D. 堆放需有漏液承接裝置E. 強(qiáng)氧化性物質(zhì)不可與易燃物存放同一處。5.2.1.4 緊急處理A. 立即沖水 20 分鐘以上,并送醫(yī)就診,并攜帶 MSDS 表。B. 通知責(zé)任人員或工安人員處理。5.2.2 特殊氣體作業(yè)安全5.2.2.1 特殊氣體可能造成之傷害A. 易燃性氣體泄漏易造成火災(zāi)或爆炸危險
26、。B. 有害氣體可經(jīng)由吸入或皮膚接觸、眼睛接觸而傷害皮膚、眼睛、呼吸系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng), 可能的癥狀有頭暈、皮膚傷害、眼睛傷害、呼吸困難、惡心、嘔吐、痙攣、昏迷、死亡。C. 惰性氣體大量泄漏會造成人員窒息死亡。5.2.2.2 操作注意事項(xiàng)A. 具有危險性之特殊氣體鋼瓶,搬運(yùn)及操作時應(yīng)特別謹(jǐn)慎小心。B. 更換鋼瓶時須兩人同時操作, ,且嚴(yán)禁他人靠近。C. 使用手動模式操作時,至少須有資深工程師一人參與。D. 管路測漏前制程氣體須先確認(rèn)清除干凈。E. 鋼瓶用完欲更換新瓶時, 依照正常操作程序執(zhí)行, 但若鋼瓶未用完 (鋼瓶內(nèi)仍為高壓時) 因特殊狀況需要欲將鋼瓶拆下或清理需要時,以低壓清除方式處理。F.
27、更換含毒管件前須確實(shí)做好清除動作。G. 鋼瓶搬運(yùn)須以專用推車確實(shí)固定,并禁止碰撞。5.2.2.3 儲存注意事項(xiàng)A. 鋼瓶須以兩條鐵鏈或堅固之鏈條、繩索等直立固定牢靠。B. 鋼瓶應(yīng)存放于通風(fēng)良好,無陽光照射處。C. 除指定區(qū)域外,不可隨意放置。D. 鋼瓶須有正確明顯之標(biāo)示。E. 鋼瓶不使用時應(yīng)鎖上護(hù)蓋。5.2.2.4 緊急處理A. 鋼瓶泄漏時應(yīng)立即離開,并通知責(zé)任人員或工安人員處理。B. 管路泄漏時,若能立即關(guān)閉閥門,應(yīng)于第一時間關(guān)閥止漏,但要注意安全,避免吸入及 傷害。C. 無法立即處理者請通知上述人員處理。D. 處理時須著適當(dāng)防護(hù)具。E. 若有人員傷害應(yīng)立即移至通風(fēng)處,必要時由急救人員施以人
28、工呼吸,心肺復(fù)蘇術(shù)后立即 送醫(yī),并攜帶 MSDS 表。F. 眼睛傷害立即以清水沖洗 30 分鐘后送醫(yī)。 (最好為生理食鹽水,其次為溫水)5.2.3 有機(jī)溶劑作業(yè)安全5.2.3.1 有機(jī)溶劑可能造成之傷害A. 有機(jī)溶劑為易燃性物質(zhì),易造成火災(zāi)及爆炸。B. 揮發(fā)氣體會造成窒息、中毒。C. 可經(jīng)由皮膚或呼吸危害人體神經(jīng)系統(tǒng)、肝臟機(jī)能、腎臟機(jī)能、造血系統(tǒng)、皮膚等。5.2.3.2 操作注意事項(xiàng)A. 使用有機(jī)溶劑須帶手套及適當(dāng)?shù)目谡?。B. 不在通風(fēng)不良處使用有機(jī)溶劑。C. 有機(jī)溶劑瓶口應(yīng)隨時保持密封。D. 使用時遠(yuǎn)離火花或高溫。E. 廢棄物處理須特別小心,避免與強(qiáng)氧化性物質(zhì)混在一起,且須放于特定場所。F.
29、 使用有機(jī)溶劑時,需注意操作是否會有靜電產(chǎn)生而引起火花。5.2.3.3 儲存注意事項(xiàng)A. 遠(yuǎn)離火花,儲存于陰涼通風(fēng)良好的室內(nèi)。B. 遠(yuǎn)離強(qiáng)氧化性之物質(zhì)。C. 不可堆置過多量于現(xiàn)場,以一天為宜。D. 堆置高度不宜過高,且無傾倒危險。E. 須有正確明顯之標(biāo)示。5.2.3.4 緊急處理A. 大量泄漏時先將人員撤離,戴防有機(jī)氣體口罩及手套以吸附棉擦拭處理。B. 處理后工作場所進(jìn)行換氣。C. 若有人員受傷應(yīng)立即移至通風(fēng)處,必要時由急救人員施以人工呼吸,心肺復(fù)蘇術(shù)后立即 送醫(yī),并攜帶 MSDS 表。D. 眼睛傷害立即以清水沖洗 20 分鐘后送醫(yī)。 (最好為生理食鹽水,其次為溫水)5.2.4 潤滑油更換作業(yè)
30、安全A. 換油前須把泵電源關(guān)掉,并在機(jī)臺面上擺上 “維修 ”指示牌,避免他人誤啟動。B. 真空泵溫度極高,接近時須小心,避免燙傷。C. 潤滑油有刺激性,人員須佩戴防護(hù)眼鏡及防護(hù)手套。D. 更換油后,需保持工作區(qū)干凈,不得殘留油漬。E. 待換或換過之油容器皆須加蓋栓緊, 裝滿廢油容器應(yīng)立即用推車運(yùn)出, 不可堆置在現(xiàn)場 5.2.5 氣焊(切)作業(yè)安全A. 從事焊切工作應(yīng)佩戴遮面光罩及手套,并防高熱火星濺入鞋內(nèi)。B. 切勿使用未裝壓力調(diào)節(jié)器之鋼瓶。C. 各種氣瓶上之壓力調(diào)節(jié)器或壓力表切勿裝錯。D. 橡皮接頭必須以鐵絲捆扎,以防漏氣。E. 切勿將油脂涂抹于氧氣瓶閥及接管上。F. 切勿嘗試修理或改變氣體
31、瓶閥或其他附件。G. 經(jīng)常檢查焊接裝置有無漏氣。H. 鋼瓶不得與任何帶電導(dǎo)體接觸成為電流通路之一部分。I. 曾經(jīng)盛過有機(jī)溶劑、汽油、油脂、硫酸等容器,進(jìn)行焊切時,必先清洗內(nèi)部。J. 不得用氣瓶或油桶作為臨時工作臺,在其上從事焊切。K. 若發(fā)現(xiàn)火焰燒入焊柜或橡皮管,應(yīng)立即關(guān)閉焊柜上的氧氣閥,然后再關(guān)閉乙炔閥。L. 延放橡皮管時,應(yīng)避免絆倒行人,更不得放在車道上,以免被車輛輾裂漏氣。M. 不要將橡皮管拖越物料之銳邊尖角處。N. 焊切地點(diǎn)附近易燃物應(yīng)先移走,無法移走時,應(yīng)進(jìn)行防火覆蓋,并派人監(jiān)督,同時另備 適當(dāng)滅火器,以防著火。O. 從事氣焊作業(yè)應(yīng)先點(diǎn)燃乙炔氣, 再開氧氣調(diào)整火焰, 作業(yè)完畢時關(guān)閉焊
32、柜乙炔閥熄火后, 立即關(guān)緊氧氣閥,再釋放軟管壓力。5.2.6 電焊(切)作業(yè)安全A. 作業(yè)人員須穿戴防護(hù)具及有色濾光鏡片之面罩。B. 工作前先檢查電焊線,無漏電斷裂跡象者始可使用。C. 搬運(yùn)電焊機(jī)須先切斷供電線路。D. 勿將電焊線拖越金屬物件之銳角利邊,以免割裂漏電。E. 電焊機(jī)接地線不能接于欄桿、樓梯、建筑物鋼架或正使用之油管氣管或其他輸送化學(xué)品 之管路及設(shè)備機(jī)器上,以免發(fā)生危險。F. 嚴(yán)禁電焊鉗浸在水里或放在潮濕泥地上。G. 焊切工作盡可能在通風(fēng)良好場所進(jìn)行,以防中毒。H. 在潮濕場所從事電焊工作時,應(yīng)穿絕緣良好膠鞋或站在絕緣良好處所,慎防感電事故。I. 切勿赤手或戴濕手套或在潮濕地上更換
33、焊條。J. 電焊線路之回路線須直接連接于工作物上,距工作點(diǎn)越近越好。K. 從事電焊前,應(yīng)先填動火檢查表,確實(shí)做好安全檢查。L. 未裝有電擊防止裝置的電焊機(jī),不得在廠區(qū)內(nèi)使用。5.2.7 水處理站作業(yè)安全A. 高噪音區(qū),操作時人員須佩戴耳罩或耳塞。B. 工作區(qū)應(yīng)保持干凈,地面不能有積水,尤其在更換樹脂,應(yīng)標(biāo)示嚴(yán)禁他人靠近。C. 化學(xué)品進(jìn)貨時,須配合督導(dǎo)相關(guān)安全作業(yè)。D. 酸堿作業(yè)時須佩戴防護(hù)器材,如安全眼鏡、手套、護(hù)裙等。5.2.8 空調(diào)箱作業(yè)安全A. 在進(jìn)風(fēng)口附近,嚴(yán)禁切焊動火作業(yè)或擺放各種氣瓶、有機(jī)溶劑、異味物質(zhì),以免影響進(jìn) 氣品質(zhì)。B. 開啟空調(diào)箱風(fēng)門時,由于風(fēng)壓大,必須小心手指,避免被夾
34、傷。C. 進(jìn)入空調(diào)箱內(nèi)維修保養(yǎng)時,須切斷風(fēng)車電源并標(biāo)示嚴(yán)禁開啟。D. 空調(diào)箱內(nèi)濾材是易燃物質(zhì),嚴(yán)禁在內(nèi)切焊動火,除非做好防火措施。5.2.9 鍋爐作業(yè)安全A. 不可用手直接接觸高溫爐體或管路,需戴棉紗手套。B. 電源斷路器跳脫或壓力開關(guān)動作,則須換臺操作檢修。C. 任何報警動作亦須到現(xiàn)場查看處理。D. 蒸汽壓力若持續(xù)上升,而壓力開關(guān)失效沒動作,達(dá)安全泄放閥設(shè)定值時,蒸汽將自動泄 放至室外,此時須立即關(guān)閉電源并換臺操作檢修。E. 拆鍋爐電熱器、視窗或手孔前,須先將爐內(nèi)水放掉并切斷電源,待壓力降到零及排放口 無蒸汽冒出始可動作,且須戴棉紗手套。F. 蒸汽大量泄漏時立即至電氣室將電源關(guān)閉處理。5.2
35、.10 局限空間作業(yè)安全A. 監(jiān)視人員、缺氧作業(yè)主管、救援人員、施工單位、工程監(jiān)工單位、 ESH 等人員應(yīng)依其權(quán) 責(zé)執(zhí)行必要督導(dǎo)、監(jiān)別、審核等項(xiàng)目。B. 依作業(yè)規(guī)定及流程,執(zhí)行必要項(xiàng)目如:a. 申請 “局限空間作業(yè)許可證 ”b. 實(shí)施施工前安全會議c. 關(guān)閉主能源及化學(xué)品 /氣體供應(yīng)源d. 測定空氣濃度e. 實(shí)施通風(fēng)換氣f. 施工前就災(zāi)害發(fā)生時搶救狀況進(jìn)行確認(rèn)g. 執(zhí)行作業(yè)前、執(zhí)行作業(yè)、作業(yè)完成之確認(rèn)事項(xiàng)h. 緊急應(yīng)變處理5.2.11 錫焊作業(yè)安全A. 在錫焊時,一定要打開抽風(fēng)機(jī),以防鉛中毒。B. 電熱器不用時應(yīng)放在固定架上,工作結(jié)束后,一定要切斷電源。5.2.12 高低溫作業(yè)安全A. 高溫機(jī)
36、臺,烤箱注意高溫。B. LN2 低溫注意凍傷。5.2.13 無人搬運(yùn)車( AGV )作業(yè)安全A. AGV 手臂活動范圍內(nèi)禁止人員進(jìn)入。B. 人員作業(yè)或行進(jìn)間阻礙到 AGV 前進(jìn)時,應(yīng)讓 AGV 優(yōu)先通行。C. AGV 行進(jìn)路線應(yīng)盡量保持通暢,以利 AGV 通行。5.2.14 倉儲搬運(yùn)作業(yè)安全A. 容器移動一定將閥門關(guān)閉,蓋上蓋子后方可進(jìn)行。B. 在廠內(nèi)小范圍移動時,一定要使用容器大小專用之手推車。C. 無法使用手推搬運(yùn)車,不得已以手移動容器時,將容器略傾以底部邊緣旋轉(zhuǎn)。D. 地板易滑或有凹凸不平時,請?zhí)貏e慎重移動。E. 搬運(yùn)中容器禁止以拖引、翻倒、掉落、踢動、沖撞等粗暴動作處理。F. 舉起小容
37、器時,不可抓閥門的把手 部位。G. 容器要移至高處時,一定要用電梯以及有收容羅等移動之,不可用電磁石與吊車等其他 方法。H. 用卡車裝卸時,不可用投擲及勿使用與其他容器激烈沖撞,卸到地面上時,確認(rèn) Cap 的安裝程度,以較適當(dāng)之緩沖物體,勿使其有撞擊之狀況。I. 裝于卡車時為防止容器移動,立放時用繩索固定,橫放時于最下部要扣住。J. 須穿著安全鞋。5.2.15 叉車作業(yè)安全A. 須是叉車訓(xùn)練合格并有證照之人員才可操作。B. 開車行駛前應(yīng)先將所載物放低至離地面約一尺,再將物料靠后擋板上,放下重物時,應(yīng) 先將其恢復(fù)垂直位置然后放下。C. 絕不允許任何人攀搭在舉重叉桿或所舉重物上,或搭載人員。D.
38、叉車行駛速度不得超過其額定限速。E. 叉車上所裝物料應(yīng)整齊放置,其高度不得妨礙司機(jī)視線。F. 叉車重心高,不宜做快速之急轉(zhuǎn)彎,在高舉重物下,不得急轉(zhuǎn)及快速行駛,以免翻覆。G. 應(yīng)注意倒退下坡,并注視不平的地面,以免物料因震動而傾倒。H. 除駕駛員外不得搭載人員。I. 駕駛員離開時,應(yīng)將叉放置于地面上,停止發(fā)動,且使用手剎車。J. 叉車駕駛應(yīng)戴安全帽。K. 叉車托板不可有明顯損傷、變形或腐敗者。L. 使用叉車不得超過其荷重能力以外。M. 叉車操作人員應(yīng)每月及每年實(shí)施安全自動檢查,并記錄之。5.2.16 存儲作業(yè)安全A. 零件應(yīng)按儲存位置確實(shí)擺放,并注意防止墜落。B. 化學(xué)品擺放應(yīng)注意區(qū)隔,不相容
39、者須遠(yuǎn)離。C. 物品不可堆太高,應(yīng)以兩層以下為原則,并不可有傾倒之危險。D. 保持通道之通暢,并不得妨礙安全、消防、電氣設(shè)施。E. 保持空氣之流通。F. 鋼瓶須以兩條鏈條固定。G. 須有明確之標(biāo)示。H. 庫房嚴(yán)禁煙火。I. 高處存放或拿取物料時,應(yīng)使用梯架,不可利用料架攀登。5.2.17 高壓氣體設(shè)備及容器作業(yè)安全5.2.17.1 使用時注意事項(xiàng)A. 確知用途無誤,需由具備合格資格者方得使用。B. 外表顏色不得擅自變更或擦掉,并應(yīng)標(biāo)明品名,不得任意灌裝或轉(zhuǎn)裝。C. 使用時應(yīng)加固定,搬動時不得粗莽使之沖擊。D. 焊接時不得在容器上試焊。E. 容器應(yīng)妥善管理、整理。5.2.17.2 貯存時注意事項(xiàng)
40、A. 場所應(yīng)有適當(dāng)之警戒標(biāo)示,禁止煙火接近。B. 容器應(yīng)保持在40 C以下。C. 貯存比空氣重之氣體,應(yīng)注意低洼處之通風(fēng)。5.2.17.3 搬運(yùn)時注意事項(xiàng)A. 以手移動容器,應(yīng)確知護(hù)蓋旋緊后,方直立移動。B. 溫度保持在40 C以下。C. 吊起搬運(yùn)不得直接用電磁鐵、吊鏈、繩子等直接吊運(yùn)。5.2.18 機(jī)臺維修保養(yǎng)作業(yè)安全A. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) ,必須掛牌 ,以防止他人誤動作B. 人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,請務(wù)必確認(rèn)所有傳動機(jī)構(gòu)已停止作動C. 從事特定 PM 維修工作 , 或若有接觸化學(xué)品或有害氣體之虞時,必須依照規(guī)定使用個人 防護(hù)器具并做好安全防護(hù)措施,以保證本身及他人安全。D. PM 維修中如需使用附屬
41、設(shè)備時, 如工作臺車, 吸塵器等, 必須擺放于適當(dāng)之安全位置, 以防止人員絆倒摔傷。E. 使用IPA、丙酮、酒精等必須使用擠瓶分裝,禁止直接將溶劑倒入無塵布袋內(nèi)。F. 特別注意機(jī)臺 parts 及工具邊緣銳角可能造成之傷害。G. PM 維修中 ,需掀開高架地板,必須將施工區(qū)域用安全錐圍籬,以防人員踩入;H. 掀開高架地板作業(yè)完畢后, 必須立即復(fù)位, 并確認(rèn)地板是否平整以維護(hù)無塵室作業(yè)安全。I. PM 維修使用之工具須擺放整齊,人員離開時需將其放置于工作臺車或工具箱內(nèi),禁止 隨意放置于機(jī)臺上。J. PM 維修使用完畢之無塵布必須分類丟棄于垃圾桶內(nèi),禁止散亂放置于高架地板上,以 保證工作環(huán)境整潔。
42、K. 搬運(yùn)物品時必須輕提輕放,不可用拖拉方式移動物品L. PM 工作臺車或吸塵器,工具箱使用完畢后放回指定位置。M. 使用地面電源插座完畢后,須檢查電源座是否推回地板面。N.5.3 出差安全注意事項(xiàng)5.3.1 出差前的準(zhǔn)備A. 請將證件、文件、手機(jī)、充電器等必備物品備齊。B. 了解一些出差當(dāng)?shù)匾约皩Ψ絾挝坏男畔ⅰ. 若非必要,避免攜帶過多的現(xiàn)金和貴重物品。D. 請謹(jǐn)記注意自身修養(yǎng),樹立 IVO 形象。5.3.2 行程中5.3.2.1 駕車A. 行駛前請檢查車輛裝置狀況,不帶病出車。B. 駕車時請攜帶駕駛證,系好安全帶,遵守交通規(guī)則。C. 禁止酒后駕駛、疲勞駕駛、超速駕駛。D. 駕駛途中避免吃
43、東西、玩手機(jī)等分散注意力的動作。E. 保持車門上鎖,妥善保管貴重物品。5.3.2.2 乘車A. 請搭乘正規(guī)車輛,不要搭乘黑車。B. 請勿乘坐超載車輛及其他安全狀況差的車輛。C. 乘坐公共交通工具時,應(yīng)在要在站臺和指定地點(diǎn)等候車輛,不要站在車道(包括機(jī)動車 道、非機(jī)動車道)上候車。D. 上車后系好安全帶,車輛行動時避免在車內(nèi)走動。E. 不要催促司機(jī)開快車,乘車過程中不與司機(jī)聊天。F. 車輛行駛的過程中不要將身體任何部位伸出窗外。G. 盡量不要隨著人流爭搶座位,時刻注意您周圍的一些可疑活動。H. 貴重物品不要離開本人視線。I. 單人乘坐出租車時(尤其在晚上) ,請記住車牌號,一旦發(fā)現(xiàn)異常,馬上打電
44、話聯(lián)系家 人或朋友,并大聲地告訴對方您所乘車輛的車牌號和目的地。J. 到達(dá)目的地,待車停穩(wěn)后再從右側(cè)車門下車。開門前先觀察一下旁邊有無車輛駛近。5.3.2.3 行走A. 道路上行走時請走人行道,不闖紅燈,遵守交通規(guī)則。B. 注意道路情況,如路面凹凸不平、絆腳石頭、打開的檢查井、路旁的廣告桿等,避免受 到傷害。C. 在街上行走時選擇路基內(nèi)側(cè),并妥善保管好您的行李包。盡量不要沿著一些能令摩托車 輕易接近您的道路旁行走。D. 盡量避免在黑暗和僻靜的地方行走,時刻關(guān)注您身邊環(huán)境的變化,特別是當(dāng)有陌生人接 近你時。E. 請不要在街上邊走邊用手機(jī)聊天,因?yàn)檫@樣會分散您的注意力和警惕性。當(dāng)你需要用手 機(jī)通話
45、的時候,最好停下來,選一個安全合適的地點(diǎn)。F. 警惕那些陌生但卻非常熱情的人。G. 街頭打架、吵鬧、魔術(shù)、中獎、擺棋式之類的活動是犯罪分子下手的好時機(jī),盡量不要 湊熱鬧。H. 外出時,請務(wù)必關(guān)注天氣狀況和當(dāng)?shù)仉娨暸_的提示,避免在臺風(fēng)、大雨或其它惡劣天氣 情況下進(jìn)行戶外活動,特別是較為偏僻的山區(qū)、農(nóng)村、曠野、水域等,避免洪水和泥石 流等地質(zhì)災(zāi)害帶來的風(fēng)險。5.3.2.4 飛機(jī)A. 在辦理登機(jī)或離開手續(xù)之時,請時刻關(guān)注和留意您所攜帶物品的去向,貴重物品隨身攜 帶。B. 上飛機(jī)后請遵守乘務(wù)人員的提示。扣好安全帶,了解緊急情況下的自救方法。5.3.2.5 住宿A. 盡量選擇有好的安全保安系統(tǒng)、消防安全
46、設(shè)施和應(yīng)急設(shè)施、干凈衛(wèi)生的賓館或旅店,最 好是自己曾經(jīng)住過比較熟悉的地方。B. 當(dāng)您辦理入住登記或離開手續(xù)時,請密切關(guān)注您所攜帶物品的去向。C. 入住房間后,首先了解酒店的滅火設(shè)備、火警、安全出口、疏散通道等,并默記疏散通 道與所住房間的距離(如相隔幾個門數(shù)) ,在突發(fā)事故停電的情況下,根據(jù)現(xiàn)場逃生指 示或自身記憶快速找到疏散通道。D. 使用酒店的保險柜去保護(hù)您的手提電腦和貴重物品,例如現(xiàn)金、證件等。E. 請保持您的房門始終上好保險鎖。當(dāng)有訪客敲門時,請使用保險鎖開門,并確認(rèn)訪客身 份。F. 盡量在大堂會見您的來訪者,避免在房間會客。G. 在房間內(nèi)活動時請注意環(huán)境安全,避免撞到家具邊角、在濕滑
47、的地面摔倒等傷害。H. 酒店的洗手間屬于公共區(qū)域,每個人都可以自由進(jìn)入。當(dāng)您帶著手提電腦和貴重物品進(jìn) 入洗手間時,請密切留意身邊的陌生人,尤其是當(dāng)洗手間位于一個比較隱蔽的角落。5.3.3 到達(dá)目的地A. 了解并遵守對方單位作業(yè)安全規(guī)定及行政規(guī)定。B. 了解對方單位的建筑布置、逃生路線、應(yīng)急器材等,在萬一出現(xiàn)突發(fā)事件時,能夠及時 應(yīng)變。C. 關(guān)注周圍環(huán)境安全,盡量避免頻繁接打電話,以免分散注意力。D. 遵守現(xiàn)場安全標(biāo)示的指示。E. 工作內(nèi)若非對方許可,不碰觸相關(guān)設(shè)備、產(chǎn)品,以免意外導(dǎo)致自身傷害及不必要糾紛。F. 若非必要,請勿接觸危險化學(xué)品、設(shè)備等危險源。如需接觸,請按照規(guī)定做好安全防護(hù) 措施。
48、5.3.4 應(yīng)急處理A. 請熟記各種公共應(yīng)急救助電話, 遇到危險時, 請第一時間向當(dāng)?shù)毓矙C(jī)構(gòu)求助, 如 110 、120 、 119 等。B. 出差過程中一旦發(fā)生意外事故請務(wù)必向公司回報。C. 如果不幸遭遇搶劫或挾持時:a 請牢記 “人身安全最重要 ”,非危及性命安全時,請不要盲目反抗,保持冷靜,與對 方周旋,并盡可能地麻痹對方;b 一旦找到機(jī)會,果斷地脫逃并高聲呼救,請注意時機(jī)是稍縱即逝;c 盡可能地記住歹徒的體貌特征或作案工具和車牌號,立刻報警;d 迫于無奈必須反抗時, 請不要畏懼, 以側(cè)身面對歹徒, 注意保護(hù)頭和身體重要部位。541 消防概念A(yù). 工作同仁均須了解工作場所之警報系統(tǒng),消
49、防器材放置位置以及其使用方法。B. 發(fā)生火災(zāi)應(yīng)即刻通知緊急應(yīng)變中心(告知地點(diǎn)、機(jī)臺、燃燒物及現(xiàn)狀)同時并進(jìn)行滅火(如火勢過大不可單獨(dú)進(jìn)行滅火)。C. 發(fā)現(xiàn)電氣火災(zāi)即刻聯(lián)絡(luò)廠務(wù)人員或操作人員切斷電源。D. 用過之消防器材應(yīng)即通知工安人員換新或補(bǔ)充。E. 放置消防器材及逃生通路,不可有任何阻礙。F. 工作同仁應(yīng)認(rèn)清工作場所之緊急出口,熟悉逃生路線。542 火災(zāi)分類A. A類火災(zāi)(CLASS A):指固體物質(zhì)火災(zāi)。這種物質(zhì)通常具有有機(jī)物質(zhì)性質(zhì),一般 在燃燒時能產(chǎn)生灼熱的余燼。如木材、煤、棉、毛、麻、紙張等火災(zāi)。B. B類火災(zāi)(CLASS B):指液體或可熔化的固體物質(zhì)火災(zāi)。如煤油、柴油、原油、 甲醇、乙醇、瀝青、石蠟等火災(zāi)。C. C類火災(zāi)(CLASS C):指氣體火災(zāi)。如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫氣 等火
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