濾板[谷風(fēng)技術(shù)]

1、濾板、濾頭配水（小阻力配水系統(tǒng)）在水廠濾池中的安裝改造和應(yīng)用【 日期：2008-11-25閱讀：495次 】字體：大 中 小濾板、濾頭配水（小阻力配水系統(tǒng)）在水廠濾池中的安裝改造和應(yīng)用1序由于傳統(tǒng)濾池工藝陳舊，耗能耗水量大、反沖洗成本高、效果差，因而當(dāng)今濾池設(shè)計(jì)已普遍采用小阻力配水系統(tǒng)的濾頭、濾板氣水反沖洗或?yàn)V頭板單水反沖洗工藝。濾頭、濾板配水系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡便、工藝技術(shù)可靠，水頭損失小、能耗低，無死水區(qū)，不易堵塞積泥，施工管理方便。反沖洗水量僅為傳統(tǒng)濾池的1/2至1/3，可以取得良好的過濾和沖洗效果，節(jié)約了沖洗水量并解決了供水高峰期供需矛盾，而且運(yùn)行穩(wěn)定，濾后水質(zhì)水量明顯提高。水廠效益和社會效

2、益顯著。目前已在各類新建濾池以及傳統(tǒng)濾池改造的工程中廣泛推廣應(yīng)用。2簡介11濾板濾板是水廠過濾工藝中的關(guān)鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用，濾板質(zhì)量的優(yōu)劣(特別是濾板的平整度和精度)直接關(guān)系到水廠的濾后水質(zhì)、水量及運(yùn)行長期效益。國內(nèi)80年代以前建造的濾池配水系統(tǒng)大多采用：豐型管(大阻力配水)；陶瓷、混凝土、塑料濾磚(中阻力配水)；多孔水泥板(小阻力配水)。近年來也出現(xiàn)了一些PVC塑料和玻璃鋼濾板，但無論何種形式，以往濾池配水系統(tǒng)都存在著明顯弊病。傳統(tǒng)的濾池配水系統(tǒng)過濾和反沖時阻力大，因平整度不能準(zhǔn)確在同一水平線上，導(dǎo)致配水不均勻、死水區(qū)多、濾料易板結(jié)、積泥，同時由于

3、局部沖洗強(qiáng)度太大，造成承托層混亂，出現(xiàn)漏砂等不良后果。而PVC塑料和玻璃鋼濾板由于其材料本身的缺陷、易老化變形，與混凝土池體的接縫難以密封。隨溫度的變化熱脹冷縮，接縫易開裂，受反沖洗，振動后脫落。出現(xiàn)漏砂、漏氣、漏水等更為嚴(yán)重的后果。為解決傳統(tǒng)濾池配水系統(tǒng)長期存在的上述問題，現(xiàn)在國內(nèi)已研制出一種高精度混凝土濾板，它能緊密連接濾池，密封后與濾池主體結(jié)構(gòu)為一體，具有不變形，雙向承載強(qiáng)度高，抗曲性能好，整池安裝平整，施工方便，快捷等優(yōu)特點(diǎn)。我公司在東鎮(zhèn)路水廠99年進(jìn)行的濾池技術(shù)改造和去年在新建的城北水廠以及今年的東江水廠濾池技術(shù)改造工程中，采用的都是濾板、濾頭配水系統(tǒng)。東鎮(zhèn)路水廠是一個建于60年代的

4、老廠，一、二期設(shè)計(jì)供水能力共為10萬m3/d。在1999年一期濾池技術(shù)改造之前，使用的是雙層陶瓷空心磚配水系統(tǒng)，單水反沖洗工藝方式，設(shè)計(jì)反沖洗強(qiáng)度15L/s?m2，過濾周期為24h。濾池共分大（二期）、小（一期）兩組，單格面積分別為6m5.15m和4.2m4.2m。一期濾池由于使用年限及當(dāng)初施工工藝等原因，造成濾磚接縫不嚴(yán)，孔眼堵塞，反沖洗時同一格濾池不同區(qū)域出現(xiàn)膨脹不足或水力反沖局部過大，造成承托層發(fā)生移位，出現(xiàn)嚴(yán)重漏砂等情況。天長日久，形成惡性循環(huán)，在沖洗不充分的地方出現(xiàn)積泥死區(qū)。影響了過濾效果，降低了出水水質(zhì)，運(yùn)行周期明顯縮短，產(chǎn)水效率降低。每隔一定時間必須要對濾池進(jìn)行清理、洗砂。濾池沖

5、洗完畢之后在濾料的表面仍然存在泥球和部分板結(jié)現(xiàn)象。為解決以上問題，我們對一期濾池的配水系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，即將雙層陶瓷空心磚的中阻力配水系統(tǒng)改造成濾板、濾頭小阻力配水系統(tǒng)。改造使用的濾板是采用立式鋼模澆制，立式鋼模每次出模5塊濾板(約5平方米)，克服了單模(臥式模)澆筑板面平整度差的缺點(diǎn)。水灰比、細(xì)石、石英砂級配科學(xué),嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求計(jì)算開孔比,預(yù)埋ABS工程塑料預(yù)埋套管、配雙層雙向優(yōu)質(zhì)螺紋鋼筋。采用高標(biāo)號水泥,標(biāo)準(zhǔn)細(xì)石和石英砂，經(jīng)機(jī)械攪抖,搗實(shí)澆制而成。濾板上下兩面每平方米水平誤差1mm。濾池中安裝可達(dá)到整池水平誤差5mm的高精度,且四邊整齊無翹缺,安全可以滿足濾池設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范

6、要求。濾板技術(shù)指標(biāo)：混凝土強(qiáng)度：C25-C30配筋：雙層雙向10配筋生產(chǎn)工藝條件及要求：按GB50204執(zhí)行，出廠齡期28天。外觀：表面平整，無露筋、翹曲、振裂、四邊無破損預(yù)埋套管準(zhǔn)確無倒錯、歪斜、遺漏，套管內(nèi)無堵塞。尺寸：99099010mm（具體尺寸可根據(jù)用戶要求）公差：雙面平整度誤差1mm。濾板厚度誤差1mm。四邊垂直度誤差5mm。濾池平整度5mm。2、濾頭：濾頭可分為長柄濾頭（型）和短柄濾頭(型)兩種。濾頭材料采用進(jìn)口ABS工程塑料制造。其承壓強(qiáng)度較高,踩碰不碎，并在結(jié)構(gòu)中強(qiáng)化螺紋，增設(shè)橡膠墊圈，聯(lián)接牢固，不會脫落。濾頭帽底座設(shè)計(jì)增強(qiáng)底縫，使其與濾板間無死水區(qū)，不積泥等優(yōu)點(diǎn)。濾頭表面光

7、滑、無明顯雜質(zhì)、無裂紋，色澤一致。濾頭縫隙無殘缺，氣泡、飛邊和毛刺等缺陷。濾頭拉伸強(qiáng)度為2128MPa，沖擊強(qiáng)度為2749kg/cm，洛氏硬度為6286，密封墊圈為無毒橡膠。ABS工程塑料濾頭既可適用于生活飲用水處理,也可適用于飲料、印染、游泳池等各種工業(yè)用水處，同樣可以應(yīng)用于工業(yè)廢水，生活污水處理工程中。其中：長柄濾頭應(yīng)用于濾池氣水反沖洗配水系統(tǒng)；而短柄濾頭多應(yīng)用于濾池單水反沖洗和重力式、壓力式濾罐及離子交換濾床等配水過濾系統(tǒng)。濾頭參數(shù)表名稱材質(zhì)濾縫條數(shù)（件）規(guī)格（mm）濾縫面積（cm2）濾頭帽ABS140250.250.032.5濾頭管ABS1203.14濾帽座ABS10.2x240.48

8、密封圈無毒橡膠130/預(yù)埋套管ABS130/濾池改造后的濾板、濾頭小阻力配水系統(tǒng)的配水室每格容積達(dá)到8.93m3。每格濾池有大小相等的16塊濾板，濾板長寬均為1.03m，厚0.1m。每塊濾板有72只濾頭（開孔比為1.4%），分八橫九縱均勻排列，高度一致。濾頭的濾縫間隙為0.250.30mm（遠(yuǎn)小于濾粒的直徑而不會漏砂和堵塞）。承托層為粒徑24mm的石英砂，厚度為100mm。濾料采用粒徑為0.61.2mm的單層勻質(zhì)石英砂濾料，濾層厚為0.9m。三、施工、安裝注意事項(xiàng)：施工、安裝簡要步驟：1、去除原濾池中濾料和礫石承托層，拆除中阻力配水系統(tǒng)的雙層陶瓷空心磚2、在濾池內(nèi)構(gòu)筑濾梁，找平后安裝高精度預(yù)制

9、混凝土濾板，板與板之間用專用的膠泥與水泥砂漿密封。3、濾池內(nèi)各條濾板縫上用正方形不銹鋼壓板固定，濾板與池壁之間用L型不銹鋼壓板固定，裝上濾頭后鋪裝干凈的承托料和勻質(zhì)石英砂濾料。在以往的濾池施工中，施工隊(duì)伍往往將濾板安裝當(dāng)作一般的土建工程，好多建設(shè)單位也認(rèn)識不夠，事實(shí)上濾板的安裝水平精度要求很高。而保證濾板安裝高精度的水平取決于三方面因素：濾板本身的表面平整度、濾池濾梁的整池平整度、預(yù)埋固定螺栓的定位準(zhǔn)確性。因此濾梁澆筑時應(yīng)配置高標(biāo)準(zhǔn)金屬模，并且具備熟練的制作技術(shù)，才能確保整池濾梁的平整度及螺栓預(yù)埋的準(zhǔn)確性。濾梁養(yǎng)護(hù)到規(guī)定強(qiáng)度，拆模后必需進(jìn)行二次高精度找平，而后才能安裝濾板。濾板安裝整池平面誤差

10、不大于5mm，經(jīng)水準(zhǔn)儀檢測后，再進(jìn)行接縫處理，鉚固不銹鋼壓板。濾頭安裝完善后也應(yīng)滿水校正濾頭整池水平，才能裝填濾料，進(jìn)水調(diào)試。在裝填濾料之前先將濾池內(nèi)雜物全部清除，并疏通配水孔眼和配水縫隙，然后再用反沖洗法檢查配水系統(tǒng)是否符合設(shè)計(jì)要求。在鋪裝承托料和濾料時應(yīng)先在濾池內(nèi)壁按承托料和濾料的各層頂高畫水平線，作為鋪裝高度標(biāo)記。鋪裝層承托料時，應(yīng)注意避免損壞濾池的配水系統(tǒng)。待裝承托料應(yīng)吊運(yùn)到池內(nèi)，再行鋪撒?；蛘呤钩貎?nèi)充水至排水槽頂，再向水中均勻撒料，然后排水，使水面降至該層頂面高度水平上線，用鍬鋪勻。鋪裝的人員不應(yīng)直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作。在池內(nèi)的操作人員應(yīng)盡量少，以免造成承托料的

11、移動。層承托料的厚度應(yīng)準(zhǔn)確、均勻，用鍬或刮板刮動表面，使其接近于水平面，高度應(yīng)與鋪裝高度標(biāo)記水平線相吻合。承托料全部鋪裝就位后，可以采用從池頂向水中均勻撒料的方法，撒入預(yù)計(jì)數(shù)量的濾料（包括應(yīng)刮除的輕物質(zhì)和小于指定下限粒徑的細(xì)顆粒）。然后進(jìn)行沖洗，沖洗后刮除輕物質(zhì)和小于指定下限粒徑的顆粒。按上述方法操作后如濾料厚度達(dá)不到規(guī)定的數(shù)值，應(yīng)重復(fù)上述操作直到符合要求為止。如果是雙層或三層濾料濾池，則應(yīng)在沖洗下層濾料并完成刮除輕物質(zhì)和小于指定下限粒徑顆粒后，才能鋪裝上一層濾料。無煙煤濾料投入濾池后，應(yīng)在水中浸泡24h以后，方可進(jìn)行沖洗和刮除的操作。四、反沖洗工作原理及運(yùn)行參數(shù)過濾是水處理工藝中的一個重要環(huán)

12、節(jié)。濾池運(yùn)行時，隨著濾料層截污量的增加，污泥滲透度加深，致使濾速下降，濾池阻力就逐漸上升，濾后水濁度升高。為使濾池恢復(fù)正常運(yùn)行，保證出水水質(zhì)和水量，此時必須進(jìn)行反沖洗反沖洗是從濾板底部進(jìn)水、進(jìn)氣沖洗濾板上的濾料層，使濾料層充分膨脹，在氣水沖洗剪切力的作用下，濾料處于半懸浮狀態(tài)，并相互摩擦，將包裹在濾料表層污泥雜質(zhì)沖刷排走，以使濾池恢復(fù)過濾功能的工藝過程。由于在濾頭的濾帽弧面上均勻開有精心加工的長條細(xì)縫，這樣既能防止濾料的漏出，又能確保配氣和配水均勻。濾桿是一根塑料管頂端開有一個小孔，靠近底部有二條進(jìn)氣條縫，壓縮空氣進(jìn)入濾板下面的空間后,緩慢地形成空氣層，并逐漸變厚，空氣層下面的水不斷下降，直到

13、水面降至濾桿下部的長條進(jìn)氣條縫處時，這時空氣開始由條縫孔流入濾桿。當(dāng)流進(jìn)的空氣流量與經(jīng)濾帽縫隙流流走的流量相等時，水面便停止下降，穩(wěn)定在一定位置上，進(jìn)入的空氣經(jīng)濾桿上升通過濾帽的縫隙噴射到濾料層中去，由于多個濾頭的交叉噴射均勻分布，達(dá)到良好的反沖洗效果。由于東鎮(zhèn)路水廠的單水反沖洗工藝，濾頭出水方向一致向上，剪切力較大，砂粒之間摩擦碰撞機(jī)率大大增加，因而也可達(dá)到反沖洗干凈、徹底的效果。這種結(jié)構(gòu)的小阻力配水系統(tǒng)，降低了流速水頭，實(shí)現(xiàn)布水和配水的均勻性。沖洗參數(shù)表（參考）反沖程序強(qiáng)度（L/S.m）時間（min）氣沖洗10-202-4氣水混沖氣：10-123-5水：4-8水沖洗6-103-5單水濾池12-153-6注：（一般視反沖洗水集污槽變清，即可停止反沖洗，以控制和減少反沖水不必要的損耗）。濾池改造前反沖洗時間需要78分鐘，改造后縮短到45分鐘左右。在反沖洗時應(yīng)控制好反沖洗強(qiáng)度。改造后的小阻力配水系統(tǒng)，反沖洗時流量和流速較大，為避免過大的沖洗強(qiáng)度，必須經(jīng)過測算，將閥門由小到大開啟，慢慢調(diào)節(jié)，直至反沖洗強(qiáng)度合適為止。經(jīng)過實(shí)測反沖洗時