砌筑施工方案(綜合樓)抱框柱

1、1. 編制依據(jù)及概況1.1哈爾濱音樂(lè)學(xué)院-教學(xué)綜合樓施工圖紙1.2砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造12G614-11.3砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20111.4砌體填充墻構(gòu)造詳圖（二）10SG614-21.5教學(xué)綜合樓施工組織設(shè)計(jì)1.6工程概況1工程名稱哈爾濱音樂(lè)學(xué)院-教學(xué)綜合樓2工程地點(diǎn)哈爾濱市松北區(qū)3建設(shè)單位哈爾濱音樂(lè)學(xué)院籌建辦公室4建筑面積地下建筑面積無(wú)地上建筑面積18195.79 m25層數(shù)地下0層地上5層，局部3層6結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式樁基礎(chǔ)主體形式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板、彩鋼板屋面7砌筑材料外墻砌筑米用高保溫砌塊，內(nèi)墻為陶粒砌塊8建筑標(biāo)咼建筑總高：22.

2、80m室內(nèi)外咼差：0.9m本工程外墻為300厚高保溫砌塊復(fù)合保溫節(jié)能墻體，墻體平均傳熱系 數(shù)不大于0.39。內(nèi)墻為200或100厚陶粒混凝土砌塊墻，陶?；炷疗鰤K 容重不大于1000kg/m3。按要求有衛(wèi)生間墻體根部分別做上返20c m混凝土墻。砌體拉結(jié)筋、圈梁、水平系梁、板帶、抱框、構(gòu)造柱及窗口下部L1/L2等采用后植筋方法。砌筑砂漿均采用商品干混砂漿，現(xiàn)場(chǎng)攪拌。現(xiàn)場(chǎng)共布 置2座施工電梯，用做材料垂直運(yùn)輸。本方案未盡事宜應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工。2. 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1) 技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部人員了解設(shè)計(jì)圖紙和工程質(zhì)量要求，做到吃透圖紙，避免差錯(cuò)。將問(wèn)題消除在圖

3、面上，確定施工方案，并做好技術(shù) 交底，并經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)解決指導(dǎo)加工，協(xié)助生產(chǎn)安排好工序。(2) 陶粒混凝土空心砌塊進(jìn)場(chǎng)后檢查砌塊的出廠合格證、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告，按砌塊的規(guī)格、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量做好現(xiàn)場(chǎng)的材料取樣送檢，復(fù)試合格后 方可用于工程中使用。(3) 本工程砌筑砂漿采用干拌砂漿，強(qiáng)度 M5同強(qiáng)度等級(jí)每400t為一 驗(yàn)收批。2.2 機(jī)具準(zhǔn)備( 1)機(jī)械：塔吊、升降機(jī)、切割機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、干混砂漿罐、汽車吊 翻斗車等地面運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備。( 2)工具：刨根、大鏟、夾具、手鋸、小推車、灰斗、線墜、皮數(shù)桿、墨 盒、墨水。2.3 人員準(zhǔn)備 采用有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)砌筑施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，人數(shù)根據(jù)施工總進(jìn)度 計(jì)劃的砌筑工期

4、實(shí)際確定。2.3.1 勞動(dòng)組織及職責(zé)分工( 1)根據(jù)本工程按設(shè)計(jì)特點(diǎn)并考慮施工總體部署安排，劃分三個(gè)施工區(qū)， 設(shè)立各區(qū)的主管工長(zhǎng)，施工區(qū)劃分以設(shè)計(jì)伸縮縫的位置為準(zhǔn)。( 2)項(xiàng)目部和勞務(wù)隊(duì)各區(qū)各設(shè)一名專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查監(jiān)控， 監(jiān)督“三檢制”與“樣板制”的落實(shí)，參與工程的質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收。( 3)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況， 本工程每家外施隊(duì)投入勞動(dòng)力 如下，施工過(guò)程中根據(jù)工程進(jìn)度及要求隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。擬投入勞動(dòng)力序號(hào)工種數(shù)量(人)作業(yè)項(xiàng)目1瓦工50填充墻砌筑施工2混凝土工20構(gòu)造柱、板帶、過(guò)梁混凝土澆筑3鋼筋綁扎工20構(gòu)造鋼筋綁扎連接4鋼筋后臺(tái)工10鋼筋的后臺(tái)加工成型5木工20構(gòu)造柱

5、、板帶、過(guò)梁等模板支設(shè)6力工70材料的搬運(yùn)7架子工15配合搭設(shè)砌筑的操作平臺(tái)2.4材料準(zhǔn)備(1) 施工采用的砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于 28d。外墻砌筑采用MU5.0高保 溫砌塊主規(guī)格290X 390X190,框架柱、框架梁、構(gòu)造柱、水平系梁 等外側(cè)外露砼的構(gòu)件采用 90X 390X 190高保溫砌塊貼砌；配塊 290X 190X 190、90X 190X 190。內(nèi)墻砌筑采用 MU3.5陶粒砼空心砌塊(注：衛(wèi)生間采用 MU5.0陶粒砼砌塊)，主規(guī)格190X390X 190,配 塊 190X 190X 190。(2) 干拌砌筑砂漿砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)為Mb5.0，砌筑砂漿由試驗(yàn)室提供配和比。(3) 混

6、凝土：構(gòu)造柱、抱框、過(guò)梁、水平系梁等二次砌筑施工時(shí)需要澆筑的混凝土，采用細(xì)石混凝土，砼強(qiáng)度等級(jí) C3O(4) 進(jìn)場(chǎng)材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證書、出廠合格證、材質(zhì)證明書、性能檢測(cè)報(bào)告及砌體材料的備案書。材料進(jìn)場(chǎng)后按要求抽樣做復(fù)試，經(jīng)試驗(yàn) 室檢驗(yàn)合格，報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后方可施工。(5) 砌塊見證試驗(yàn)：砌塊每10000塊為一個(gè)驗(yàn)收批，不足10000塊按一批 計(jì)算；每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的砌塊中隨機(jī)抽取抗壓強(qiáng)度試樣一組，共5塊。3. 施工方法3.1施工工藝流程基層清理t放線t植筋t立皮數(shù)桿t排磚扌畧底t砌筑填充墻t驗(yàn)收3.2施工方法321砌筑前，將樓地面基層的水泥漿及施工垃圾清理干凈。3.2.2彈出軸

7、線及墻身邊線、門洞口線，復(fù)合無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序。3.2.3在規(guī)范規(guī)定的位置進(jìn)行植入拉結(jié)筋、構(gòu)造柱筋、抱框筋以及水平系梁鋼筋。（1）錨固參數(shù)鋼筋直徑（d）鉆孔深度（L）鉆孔直徑（D）(mm)(mm)(mm)6.520010820012102001412200161425018（2）植筋方法1）按照墻體、柱面上畫的皮數(shù)拉結(jié)筋定位線，劃出拉結(jié)筋位置線，避開 墻柱內(nèi)主筋和梁板下層筋。2）植筋鉆孔用電鉆，鉆孔直徑比鋼筋直徑大 4mm深度不小于15d且不 小于200mm孔洞使用清水沖洗，將孔內(nèi)灰粉清洗干凈。米用電熱棒 和熱吹風(fēng)進(jìn)行烘干，使用電熱棒時(shí)要注意用電安全，以免發(fā)生觸電事 故。用熱吹風(fēng)進(jìn)行烘干時(shí)

8、，首先從底部開始進(jìn)行烘干，使水蒸氣能夠 排出，清理干凈烘干后的孔洞要保護(hù)好，以免雜物掉入孔洞。3）孔洞二次清理：孔洞烘干后，用棉絲將洞壁再次清理干凈。再用壓縮 空氣吹干凈，然后將丙酮涂于圓刷上將洞壁進(jìn)行清洗。4）注膠：在用丙酮清洗過(guò)的孔洞涼干后，用注膠器注入孔洞內(nèi)，注入時(shí) 從洞底部開始注膠，使孔洞注三分之二，無(wú)空氣存在。其注膠量一般 為：V二nX （孔半徑）2 X孔深X 2/3。5）鋼筋清理：將鋼筋表面的銹蝕用鋼絲刷 （角磨機(jī)）清理干凈，再用沾有 丙酮的棉絲將鋼筋再次清洗 , 并晾干。6）植筋：將清洗干凈并晾干的鋼筋表面涂滿一層攪拌均勻的混合后的結(jié) 構(gòu)膠，然后用力向孔洞插入， 邊插邊向同一方向

9、旋轉(zhuǎn)， 使膠均勻分布， 并使得空氣排出； 將鋼筋插入洞底 （ 按設(shè)計(jì)要求的深度 ） 即可，用灰刀 將洞口外的膠清理干凈。使混凝土面保持干凈 , 無(wú)污染。7）清洗工具 , 注膠器沾染的結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行清理，然后用丙酮進(jìn)行清洗，使 每件工具注膠結(jié)束后清洗干凈，給下次正常使用創(chuàng)造條件。（3）植筋膠采用專業(yè)ZHG-1植筋錨固型建筑結(jié)構(gòu)膠，為 A B料的拌合物， 施工時(shí)按所需用量提取 A、B料，重量比為100： 0.5，快速混合均勻， 放入孔內(nèi)，膠量飽滿度應(yīng)達(dá) 80%以上。（ 4）將錨固件插入孔內(nèi)，在膠固化前不允許碰觸錨固件，以免影響錨固效 果。3.2.4立皮數(shù)桿：用30mrX 40mn木料制作，皮數(shù)竿上注明

10、門窗洞口、拉結(jié) 筋、圈梁等的尺寸和標(biāo)高； 皮數(shù)桿立在砌塊墻的兩端和砌塊墻的轉(zhuǎn)角 處。3.2.5 一層干掛石材部位外墻門窗洞口按設(shè)計(jì)洞口尺寸寬帶方向兩側(cè)各讓50mm（留出擠塑板和石材厚度）、窗洞口下側(cè)讓100mm即為窗洞口砌筑尺寸 =設(shè)計(jì)洞口尺寸 +100rr；2 層以上無(wú)石材飾面的外墻門窗洞 口按設(shè)計(jì)洞口尺寸寬帶方向兩側(cè)各讓 30mm（留出30mn擠塑板厚度）窗洞口下側(cè)讓60mr,即為窗洞口砌筑尺寸二設(shè)計(jì)洞口尺寸+60mm3.2.6 根據(jù)最下面一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如果水平灰縫厚度超過(guò)20mm先用細(xì)石混凝土找平。衛(wèi)生間等有防水、防潮要求房間，底 層澆筑高度200mn砼坎臺(tái)，厚度同墻厚。3.

11、2.7 排磚：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和各個(gè)砌筑部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法 合理，便于操作。3.2.8 砌筑填充墻體（1） 砌筑時(shí)上下皮應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度為砌塊長(zhǎng)度的1/2 。如上下皮砌塊不能對(duì)空砌筑時(shí)，搭砌長(zhǎng)度不小于90mm如整磚不能滿足要求時(shí)，需將整磚進(jìn)行切割。（2）砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，薄厚均勻。豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度應(yīng) 為10m 2。外墻高保溫砌塊砌筑時(shí)，兩砌塊端頭之間要由瓦工邊砌 筑邊填塞隔熱苯板塊，并要靠嚴(yán)擠緊，不得留有空隙。砌筑時(shí)，砌塊 頂面砂漿飽滿度應(yīng)大于 90%，豎直灰縫 90%，砂漿內(nèi)放置的用來(lái)提高 砂漿保溫性能擠塑板板條，應(yīng)設(shè)在兩層砌塊中央孔洞中間，厚度 10 mm寬度

12、30mn，擠塑板條用50mn長(zhǎng)的錨栓進(jìn)行固定，間距800mn設(shè) 置一道。鋪設(shè)砂漿時(shí)，砂漿要高于苯板條 5mm除苯板條位置外應(yīng)鋪 滿砌塊表面，砌筑時(shí)，砌塊就位后擠揉壓實(shí)至 10 mm與苯板條同厚。 砌塊豎直灰縫與水平灰縫厚度 10mm為宜，且不得小于 8mm不大于 12mm。（3）砌塊就位與校正：砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層 開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，墻 皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 砌塊隨砌隨勾縫， 對(duì)于豎直和水 平灰縫不飽滿的在勾縫時(shí)把灰填實(shí)。 每步架墻砌筑完后， 應(yīng)隨即刮平 反手墻體灰縫。4）砌筑墻體要同時(shí)砌起，不得留直磋。每天砌筑高度不

13、宜超過(guò)1.8m，低溫季節(jié)應(yīng)適當(dāng)降低。 24h 后方可繼續(xù)砌筑。梁下第一皮砌塊頂部與 梁底間縫隙宜在砌塊砌完七天后用砂漿灌實(shí)并勾縫。 砌體的轉(zhuǎn)角處和 交接處應(yīng)同時(shí)砌筑， 嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。 對(duì)不能同時(shí) 砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎， 斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng) 小于高度的 2/3 。5）拉結(jié)筋設(shè)置 后砌填充墻應(yīng)沿框架柱或剪力墻全高每隔兩層砌塊（400mm高）設(shè)2 6.5 （墻厚大于240mm寸為3 6.5 ）拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻全長(zhǎng)貫通 設(shè)置，錨入混凝土墻或柱內(nèi) 200 mm,外露500mm與通長(zhǎng)拉結(jié)筋綁 扎連接，綁扎搭接長(zhǎng)度為300mm并且末端做成180彎鉤。做法詳 見國(guó)標(biāo)圖集

14、12G614-1砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造第 & 9頁(yè)。在轉(zhuǎn)角處 及構(gòu)造柱等處按要求設(shè)置拉結(jié)筋。 后砌填充墻拉結(jié)筋與框架柱（或剪力墻）的拉結(jié)方式詳見國(guó)標(biāo)圖集 12G614-1 第 11-13 頁(yè)。 后砌填充墻頂部應(yīng)與其上方的梁、 板等緊密結(jié)合, 做法詳見國(guó)標(biāo)圖集 12G614-1 第 16 頁(yè)（6）抱框的設(shè)置：當(dāng)門洞口的寬度小于 2.1m時(shí)設(shè)置抱框。 設(shè)置部位及數(shù)量：門洞口兩側(cè)。 抱框鋼筋：212 （三級(jí)鋼）/ 6.525Q截面100X墻厚，縱筋鋼 筋采用植筋方式，植筋深度 200mm外露500mm并與縱筋綁扎搭接 連接，搭接長(zhǎng)度500mm抱框頂部與門洞口上部過(guò)梁的插筋綁扎相連， 搭接長(zhǎng)度見后面過(guò)梁施

15、工。 抱框砼澆筑：采用C30的細(xì)石砼，澆灌混凝土?xí)r，塌落度要在 100MM 左右，粗骨料粒徑5 12mn為宜，每澆注400mn振搗一次，或邊澆注邊振搗，每次的澆灌高度應(yīng)不大于 1.5m。（7）水平系梁的設(shè)置 設(shè)置部位及數(shù)量：墻高超過(guò) 4m無(wú)洞口時(shí)，半高設(shè)置；有洞口時(shí)設(shè)置 于洞口上部，與過(guò)梁連通。 水平系梁鋼筋：縱筋 210，橫向鋼筋 6.530Q水平系梁截面尺 寸為墻厚*1QQmm（當(dāng)墻厚大于24Qmm時(shí)，縱筋310），縱筋采用植 筋，植筋深度200mm外伸長(zhǎng)度為1m并與通長(zhǎng)水平系梁縱筋采用綁 扎搭接，搭接長(zhǎng)度為500mm并且末端做成180彎鉤。 當(dāng)水平系梁與門窗洞頂過(guò)梁標(biāo)高相近時(shí)， 應(yīng)與過(guò)梁

16、合并設(shè)置，截面尺寸及配筋取水平系梁與過(guò)梁之大值，做法參見國(guó)標(biāo)圖集12G614-1第19、20頁(yè)。當(dāng)水平系梁被門窗洞口切斷時(shí)，水平系梁縱筋應(yīng)錨入洞 邊構(gòu)造柱中砼澆筑，采用 C30的細(xì)石砼。 后砌填充墻門窗洞口頂部應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁，過(guò)梁可按圖11 “混凝土過(guò)梁”圖和“過(guò)梁選用表”選用。門洞口上部的過(guò)梁應(yīng)與門兩側(cè)抱框進(jìn)行可靠連接，采用在預(yù)制過(guò)梁下部每側(cè)插入212 （三級(jí)鋼）鋼筋錨進(jìn)過(guò)梁內(nèi)300m（含末端90彎鉤長(zhǎng)度），外露長(zhǎng)度為500mm與抱框鋼筋綁扎搭接11I r i.已.】比也燥遴用表Wt IkIn +ninJ1ilOOOij2*1 &2410空全I(xiàn)tl2*12SdilO21 .L.2700

17、JZOfi4JOOZiiioS3OCKU 14-00-3003*1 &zaizSi 當(dāng)電梯井道采用砌體砌筑時(shí)，應(yīng)按電梯廠家要求，在電梯門洞頂部和電梯導(dǎo)軌支架預(yù)埋件相應(yīng)位置設(shè)置圈梁， 圈梁截面尺寸為不小于墻厚x 300mm縱筋為上下各212 （三級(jí)鋼），箍筋為 6.5200縱筋 采用植筋方式，植筋深度200mm外伸長(zhǎng)度不少于500mm并與圈梁 縱筋采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度500mm圈梁采用C30細(xì)石砼澆筑。 一層及頂層的外墻門窗洞口上部設(shè)鋼筋砼水平現(xiàn)澆帶，其與過(guò)梁砼同時(shí)澆筑，截面為墻厚x 60mm縱筋為2 10,分布筋 6.53 00 縱筋錨入構(gòu)造 柱中或與抱框可靠拉結(jié)。采用植筋，植筋深度 200

18、mm外伸長(zhǎng)度為1m并與通長(zhǎng)水平系梁縱筋采用綁扎搭接，搭接 長(zhǎng)度為500mm并且末端做成180彎鉤。水平現(xiàn)澆帶采用 C30細(xì)石 砼澆筑。8）構(gòu)造柱的設(shè)置 構(gòu)造柱的平面布置參照國(guó)標(biāo)圖集 12G614-1 第 18-20 頁(yè)，在以下部位 設(shè)置：墻長(zhǎng)超過(guò)5m時(shí)設(shè)置、當(dāng)門窗洞口寬度不小于2.1m時(shí)洞口兩側(cè) 應(yīng)設(shè)置、丁字墻、轉(zhuǎn)角以及十字墻交接部位設(shè)置。圖紙要求設(shè)置的部位。構(gòu)造柱在施工中采取后植筋方式，植筋深度200mm外伸長(zhǎng)度為600mm鋼筋接頭設(shè)置在同一連接區(qū)段內(nèi)，與通長(zhǎng)縱筋綁扎連接，搭接長(zhǎng)度為600mm搭接范圍內(nèi)的箍筋必須加密，間距 100 構(gòu)造柱縱筋在梁、板或基礎(chǔ)中的錨固做法詳見國(guó)標(biāo)圖集 12G61

19、4-1 第10、 15 頁(yè) 構(gòu)造柱截面尺寸不小于200*200，縱筋412 （三級(jí)鋼筋），箍筋為 6.5200。 構(gòu)造柱內(nèi)側(cè)墻要砌成馬牙槎，先退后進(jìn)，高度為 200mm馬牙槎寬100mm從第一皮磚開始留設(shè)馬牙槎。外墻設(shè)置的構(gòu)造柱應(yīng)貼外墻里 皮布置，等構(gòu)造柱施工完畢后，在構(gòu)造柱外側(cè)貼砌90mm厚的高保溫砌塊。構(gòu)造柱砼采用C30細(xì)石砼澆筑。9）各專業(yè)需要的孔洞（配電箱、中央空調(diào)風(fēng)管留洞等）、管道豎槽，預(yù)埋件等在砌筑時(shí)按設(shè)計(jì)預(yù)留好，嚴(yán)禁后鑿。寬度大于300mm勺孔洞上 口必須加設(shè)過(guò)梁，過(guò)梁過(guò)洞邊不小于 120mm嚴(yán)禁在墻體內(nèi)順墻埋設(shè) 各種管線， 只能布置在豎直方向砌塊孔洞內(nèi)。 管道豎槽采用切割機(jī)切

20、割，嚴(yán)禁手工剔鑿，封堵時(shí)應(yīng)在槽面上加貼耐堿玻纖網(wǎng)格布，兩邊各 出槽邊不小于50mm以防止開裂。在散熱器、廚房和衛(wèi)生間等設(shè)備 的卡具安裝處砌筑的小砌塊，在施工前用強(qiáng)度等級(jí)不低于C20 （或C:b20）的混凝土將其安裝卡具一側(cè)孔洞灌實(shí)。10）墻體砌筑時(shí)，嚴(yán)禁在砌塊墻體上搭設(shè)腳手架。嚴(yán)禁在砌體上留置過(guò) 梁及柱模板的穿墻洞，應(yīng)在其相應(yīng)位置預(yù)留綁扎模板用鐵線或水平 螺栓。在外墻構(gòu)造柱處應(yīng)預(yù)留鐵線，便于加固構(gòu)造柱處砌體，避免 出現(xiàn)漲模，破壞墻體。11）現(xiàn)場(chǎng)砂漿、砼攪拌計(jì)量：采用成品干拌砌筑砂漿。（12） 本工程砌筑時(shí)搭設(shè)鋼管扣件式雙排腳手架，腳手架距墻300mm架 子寬1000mm縱向立桿間距1.5m,每

21、步架搭設(shè)高度1.2m，以滿足 可砌高度要求，并且隨著砌筑高度增加逐步搭設(shè)。并且在施工作業(yè) 層處滿鋪鋼腳手板，其他構(gòu)造要求與外腳手架搭設(shè)相同。（13）墻體混凝土高度小于等于100mm的現(xiàn)澆帶、混凝土板帶、窗臺(tái)及過(guò) 梁側(cè)模支設(shè)采用15mm厚黑漆多層板，使用三級(jí)直徑12mn鋼筋制作 卡具固定模板，間距 500m一道。砼現(xiàn)澆構(gòu)件高度大于100mm的， 側(cè)模應(yīng)有2根50x 100mn木方做為次楞，并且主楞采用步步緊加固， 間距不大于400mm鋼筋廢料制作卡具間距不大于500mm現(xiàn)澆混凝土板帶(14) 構(gòu)造柱、抱框等豎向構(gòu)件使用15mn厚黑漆多層板模板支設(shè)，次楞采用50X 100mn木方，每側(cè)不少于3根。

22、用電鉆在填充墻上打 16的 孑L,穿 14穿墻螺桿，垂直間距800mm利用 48的鋼管將兩側(cè)的 模板固定在墻上。構(gòu)造柱上端預(yù)留200X 300下料口，待澆筑到下料 口高度處，改用干硬性混凝土填充密實(shí)，具體做法如圖所示。(15)主體結(jié)構(gòu)外墻處的框架柱、框架梁、構(gòu)造柱、抱框、水平系梁等外側(cè)外露砼的構(gòu)件采用90 X 390X 190高保溫砌塊貼砌(16)外墻窗洞口下部設(shè)置的L1、L2縱筋14 (三級(jí)鋼筋)采用后植筋方 式施工，植筋深度為250mr(不小于15d)，外露長(zhǎng)度1米，和通長(zhǎng) 縱筋采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度為 700mm4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施4.1主控項(xiàng)目(1) 砌塊和砂漿及芯柱混凝土的強(qiáng)度等

23、級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。(2) 構(gòu)造柱及抱框混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。(3) 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計(jì)算不得低于90%豎向灰 縫飽滿度不得小于80%豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實(shí)；不得出現(xiàn) 瞎縫、透明縫。(4) 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑， 嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。(5) 施工洞處，可留直槎，但必須加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每190墻厚放置2 6.5拉結(jié)鋼筋，間距沿墻高不應(yīng)超過(guò)400mm埋入長(zhǎng) 度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于im末端應(yīng)設(shè)有彎鉤。(6) 每層墻體砌筑完后，砌筑砂漿強(qiáng)度大于1Mpa

24、時(shí)，方可澆灌芯柱混凝 土；每一層的芯柱必須在一天內(nèi)澆灌完畢。4.2 一般項(xiàng)目(1)墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為 10mm但不應(yīng)小于8mm且 不宜大于12mm(2)砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)按砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程允許偏差項(xiàng)執(zhí)行項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mr)i檢驗(yàn)方法1軸線位移10尺量2標(biāo)高基礎(chǔ)頂面 10水準(zhǔn)儀或拉線尺量樓面 153垂直 度每層5經(jīng)緯儀 吊線、尺量全 高 10m154表面平整度52m靠尺、塞尺5門窗 洞口高、寬度 5拉線、尺量6上下口偏移107灰縫平直度7拉線、吊線、尺量(3)抱框、構(gòu)造柱施工中，應(yīng)設(shè)專人檢查混凝土灌入量(4)抱框、構(gòu)造柱、水平系梁混凝土宜采用機(jī)械振搗或鋼筋

25、棍插搗的方法。(5)填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm豎向通縫不大于 2 皮。4.3 質(zhì)量保證措施( 1)材料按質(zhì)按量，及時(shí)供應(yīng)是提高和保證工程質(zhì)量的前提。因此材料供 應(yīng)管理部門必須對(duì)采購(gòu)的原材料的構(gòu)配件、 半成品等材料， 建立健全 進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度。( 2)機(jī)電、水暖等專業(yè)的預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋，防止后剔 鑿，以免影響質(zhì)量。( 3)混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚 行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，盡量避免將拉結(jié)筋彎折使用。( 4)樣板制，各分項(xiàng)工序均按技術(shù)要求質(zhì)量做好，完整的樣板工程，無(wú)樣 板的分項(xiàng)工程和工序不得展開施工， 施工中

26、如達(dá)不到樣板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的 工程項(xiàng)目，視為不合格品進(jìn)行返工處理。( 5)隱預(yù)檢制，施工中凡需要做隱預(yù)檢手續(xù)的項(xiàng)目必須做隱預(yù)檢，并按要 求組織檢查， 辦理手續(xù)， 無(wú)隱預(yù)檢手續(xù)的工序?qū)⒉坏眠M(jìn)行下道工序的 施工。( 6)對(duì)專業(yè)技術(shù)工種進(jìn)行考核，持證上崗，施工操作中，要堅(jiān)持自檢、互 檢、交接檢制度，對(duì)工序工程本著自我控制的指導(dǎo)思想，所有工序工 程要堅(jiān)持樣板制以樣板為引路， 以樣板為監(jiān)控目標(biāo)， 要牢固樹立上道 工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)和下道工序就是用戶的思想， 實(shí)行掛牌操作， 人 員定點(diǎn)定位，質(zhì)量目標(biāo)明確到人。提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)，在 整個(gè)施工過(guò)程中，做到工前有交底，工中有檢查，工后有驗(yàn)收的操作 管理方法。5. 成品保護(hù)5.1 砌塊運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中嚴(yán)禁拋擲和