瀝青攪拌站專項施工方案

1、遵義市綏陽風(fēng)華工業(yè)大道市政工程項目瀝青拌和站建設(shè)方案一、編制依據(jù)、范圍及說明根據(jù)遵義市綏陽風(fēng)華工業(yè)大道市政工程項目路面工程設(shè)計情況，統(tǒng)籌考慮 瀝青拌和的施工工藝，編制本瀝青拌和站建設(shè)方案，編制依據(jù)具體如下：1、按照業(yè)主對工期和階段性目標(biāo)任務(wù)的要求，結(jié)合本項目路面瀝青工程本身 特性等特點，特制定本道路瀝青拌和站建設(shè)方案，如實際施工與本建設(shè)方案不 同時，以實際施工為準(zhǔn)。2、本瀝青拌和站建設(shè)方案編制范圍為本道路工程 主線路基 K1+130 右側(cè) 100 米處拌和站所在位置。3、本建設(shè)方案的編寫以下列文件和資料為依據(jù)： 、貴州省遵義市綏陽風(fēng)華大道市政工程項目建設(shè)一一移交合同書。 、綏陽風(fēng)華工業(yè)大道市政

2、工程項目施工設(shè)計圖、設(shè)計技術(shù)交底及其答疑。 、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG F40-2004 )。 、道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范 CJJ1-2008。 、例年來總結(jié)形成的有關(guān)類似工程施工的施工方法以及既有的施工資源、裝備能力、生產(chǎn)經(jīng)驗和管理水平。二、工程基本概況遵義市綏陽風(fēng)華工業(yè)大道市政工程位于遵義市綏陽縣境內(nèi)，本工程項目路線設(shè)計等級為城市主干道，本項目起訖樁號： K0+093.903K5+742.762，全長 5648.849km。公路等級：城市主干道I級。行車速度：60公里/小時。道路路 幅寬度：人行道寬 6.5 米+車行道寬 12 米+中分帶寬 3 米+車行道寬 12 米+人行道寬6

3、.5米=40米，路面結(jié)構(gòu)設(shè)置詳見下表:路面結(jié)構(gòu)組合設(shè)計路面結(jié)構(gòu)厚度設(shè)計表編號結(jié)構(gòu)層位結(jié)構(gòu)厚度混合料類型1上面層4cm瀝青瑪蹄脂碎石SMA-132中面層5cm瀝青混凝土 AC-203下面層7cm瀝青混凝土 AC-254下封層6mm乳化瀝青稀漿封層5基層22cm水泥穩(wěn)定級配碎石（6%6底基層25cm水泥穩(wěn)定級配碎石（4%三、總體規(guī)劃及工期1 、瀝青拌和站具體建設(shè)內(nèi)容有：瀝青砼拌和樓1座（120/h ）、辦室及宿舍 3間、配電房一間、粉料倉一個（150t）、瀝青儲存罐3個、二次除塵設(shè)備一 套、地磅（80T） 1臺、500KVA變壓器1臺、給水管道（3寸鍍鋅鋼管）300m 蓄水池1個、沉沙池一個、垃圾

4、池一個。2、人員投入：普工10人、技術(shù)人員8人、管理人員2人。3、機械設(shè)備：50t吊車1臺、25t吊車1臺。4、材料：所需材料在綏陽當(dāng)?shù)夭少彛?324縣道直接運到工地，采購、運 輸便捷。5 、瀝青拌和站基礎(chǔ)建設(shè)工期為 30天，擬安排2012年12月15日2013 年1月15日完成，瀝青拌和站機械安裝工期為 30天，擬安排2013年2月26 日2013年3月30日完成。四、拌和站建設(shè)方案1、拌和站選址和建設(shè)規(guī)模瀝青拌和站設(shè)備安裝場地選址，要綜合考慮設(shè)備安全、裝卸及運輸物料等 因素，同時盡量避免對拌和站生活區(qū)和附近居民造成影響；場地布置應(yīng)在滿足 生產(chǎn)使用要求的同時還要滿足設(shè)備安全、環(huán)保、職業(yè)健康

5、安全的要求；對控制 室周圍、主樓、烘干筒、軌道、粉罐、成品料倉等處須進(jìn)行軟基換填、硬化處 理，使其滿足使用要求和清理廢料、積灰等環(huán)保要求。根據(jù)本項目工程特點、 項目周邊情況以及業(yè)主多次現(xiàn)場調(diào)查后確定：瀝青拌和站場址選定在主線 K1 + 130右側(cè)100米，此位置地勢開闊、緊鄰 324縣道旁，交通方便，水、電申 請安裝方便，距施工紅線較近；不足之處在于地基較軟弱，軟基換填工作量大。 本瀝青拌和站長90米、寬60米，占地面積約5400平方米。建設(shè)內(nèi)容主要包括 場地平整、軟弱地基換填、場地硬化、瀝青拌和設(shè)備基礎(chǔ)澆筑、以及設(shè)備的安 裝與拆除等。依據(jù)現(xiàn)場實際地形進(jìn)行合理規(guī)劃，修筑高2.0米、長約200米

6、左右的彩鋼板隔圍墻，進(jìn)行全封閉管理，圍欄堅實、穩(wěn)固、整齊美觀。進(jìn)出場設(shè) 置大門，并懸掛安全、生產(chǎn)標(biāo)語。目前已完成規(guī)劃用地，并正在進(jìn)行場地平整 工作。臨建內(nèi)容包括場地平整、硬化、瀝青拌合設(shè)備基礎(chǔ)澆筑。拌和站內(nèi)劃分 出辦公及生活區(qū)、攪拌作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料堆放區(qū)及運輸車輛停放區(qū)， 材料堆放區(qū)分為原材料區(qū)和合格料倉區(qū)，各區(qū)分開，合理布局，劃分清楚，環(huán) 境整潔。拌和站緊鄰本項目委托的試驗檢測單位， 便于加強瀝青砼的質(zhì)量控制。2、組織機構(gòu)及人員配置拌和站本著精干、高效的原則結(jié)合工程實際需要，配備相應(yīng)的管理人員及工人：設(shè)站長1人，技術(shù)主管1人，操作手3人；普工10人、技術(shù)人員 8人、管理人員2人。3、

7、機械設(shè)備配置拌和站配備全自動計量拌合系統(tǒng)、 全程監(jiān)控系統(tǒng)、全自動記錄打印系統(tǒng) 和計算機程序系統(tǒng)。拌合設(shè)備為強制式攪拌機，并配有相應(yīng)的自動計量設(shè)備。 外加劑和水采用自動計量系統(tǒng)， 配料系統(tǒng)滿足碎石級配要求。攪拌站配置瀝 青砼拌和樓1座（120/h ），拌合樓配置4個儲存罐，水泥罐：粉煤灰按比 例配置，水泥罐安裝避雷針，接地線。在拌和樓中安裝除塵設(shè)備，在拌和機 左下方設(shè)置一個5X 3m的沉淀池。4、施工用電根據(jù)施工需要，通過業(yè)主向供電部門申請安裝一臺 500KVA變壓器。變壓器 基礎(chǔ)采用C20商砼澆筑，基礎(chǔ)高1.8m、長2m寬2m,商砼工程量：2*2*1.8=7.2m 3;配電房采用24磚砌結(jié)構(gòu)，

8、長5m寬4m高2.5，總工程數(shù)量：左右墻身： 0.24*2.5*4*2=4.8m 3、前后墻身：0.24*2.5*5*2=6m 3。5、施工用水拌和站內(nèi)施工生產(chǎn)用水及生活用水，通過業(yè)主申請在臨近糧倉儲存廠安裝的自來水，采用3寸鍍鋅鋼管給水管道，長度約 300m6、拌和站施工6.1、場地平整：清除表層雜物及耕植土，初步確定拌和場場坪標(biāo)高，使用1 臺挖掘機、1臺推土機、1臺壓路機，4臺自卸汽車進(jìn)行場地平整（30cm以內(nèi)挖 填找平），場地平整面積：5400平方米左右，超出部分的挖填按實另計。6.2、拌和站場地處理（軟弱地基換填、場地面層硬化）場地平整完成后，按拌和站規(guī)劃需要的內(nèi)容進(jìn)行現(xiàn)場放樣、因業(yè)主

9、所選場 地承載力普遍較低，根據(jù)工期長短、施工規(guī)模、地基條件、施工季節(jié)等因素，必須對集料區(qū)、拌和樓、辦公及生活區(qū)和車輛運輸通道進(jìn)行換填及場地硬化處 理，同時，必須保證場地排水順暢，防止積水。根據(jù)承載力和穩(wěn)定性要求不同, 拌和站分為兩個換填區(qū)：拌和樓和車輛進(jìn)出運輸通道換填區(qū)和集料區(qū)、辦公及 生活區(qū)等換填區(qū)，重點為前者，設(shè)備基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，不因基礎(chǔ)沉降變形而發(fā)生 傾斜，影響安全生產(chǎn)。工程量以實際現(xiàn)場收方為準(zhǔn)；具體詳見瀝青班和樓平面 布置示意圖。根據(jù)不同設(shè)備對地基要求不同，換填一區(qū)主要包括堆料場、冷料倉堆放區(qū)、 材料運輸車進(jìn)車道及板房，換填深度 11.5m;分別為0.81m毛石、0.3m渣 石、0.2m

10、水穩(wěn)層，其中進(jìn)出口車道地磅前、后6.5m位置處，頂層采取澆筑0.2m 厚C20商砼，不采用水穩(wěn)鋪墊。換填二區(qū)主要包括拌和樓、瀝青罐存放處、瀝青進(jìn)出車道等。換填深度2m3m;分別為1m1.5m毛石、0.5m渣石0.3m商砼。各區(qū)換填示意圖如下:-52月J9m5Jf煎一區(qū)刪輟示就6.3、集料場根據(jù)現(xiàn)場需要，場內(nèi)材料堆放區(qū)設(shè)四倉，集料場長 53m寬30m占地面積 53*30=1590 m2；共4倉，各倉之間采用M7.5漿砌片石砌筑，墻身厚1m高3m 各料倉內(nèi)寬12m內(nèi)長29m堆料倉M7.5漿砌片石工程30*1*3*5+12*1*3*4=594m 3。上料處采用M7.5漿砌片石砌筑，總占地面積15*5

11、=75 m,墻身高2m寬1m。 總工程量： 5*1*2*2+13*1*2=46m3。6.4 、拌和站基礎(chǔ)處理及設(shè)備擴大基礎(chǔ)建設(shè)基礎(chǔ)處理必須滿足設(shè)備基礎(chǔ)圖的要求，應(yīng)認(rèn)真分析基礎(chǔ)圖中的尺寸關(guān)系及 對強度、負(fù)載、高程等的要求。尺寸關(guān)系應(yīng)用測量儀放線核準(zhǔn)；水泥混凝土宜 取樣做試件進(jìn)行強度檢驗；負(fù)載能力應(yīng)依據(jù)設(shè)備圖紙等技術(shù)要求，并視地基情 況慎重處理，基礎(chǔ)整體水平面應(yīng)滿足圖紙要求，有條件時宜高出地面 20-40cm， 基礎(chǔ)圖如需更改，必須將更改方案備案；對受力大的基礎(chǔ)（如主樓、粉罐、烘 干筒、卷揚機等）宜直接、準(zhǔn)確預(yù)埋地腳螺栓；對有些支架有變異或尺寸不定 且受力大的基礎(chǔ)，可在預(yù)埋鋼筋上焊厚度為1cm以上

12、的鋼板，再與支腳進(jìn)行焊接；對有些受力要求不高的基礎(chǔ)，可預(yù)留地腳螺栓孔，進(jìn)行二次澆灌，防雷地 網(wǎng)應(yīng)與基礎(chǔ)應(yīng)同步進(jìn)行，基礎(chǔ)打好后，應(yīng)彈放中心線，并保護(hù)好中樁，以備安 裝校正。拌和站基礎(chǔ)土建方案詳見拌和站基礎(chǔ)施工圖及相關(guān)要求。6.4.1 、地配斗施工地配斗占地面積長18.1m、寬3.13m , S=18.1*3.13=56.65 m,地配斗所 處位置共有12個錨固筋預(yù)埋件混凝土基礎(chǔ)，根據(jù)受壓不同分為 S T型號（預(yù) 埋件詳圖如下）；S預(yù)埋件基礎(chǔ)4個、T預(yù)埋件基礎(chǔ)8個。錨固預(yù)埋件示意圖S預(yù)埋件鋼板尺寸為450mm*450m厚16mm鉤筋為16的螺紋筋，鉤筋長 800mm與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接

13、4根鉤筋，承受壓力為10T。S類 預(yù)埋件混凝土基礎(chǔ)基坑開挖尺寸為 1.5m長、1.5m寬、0.9m深（長寬尺寸包含 施工作業(yè)面），基礎(chǔ)頂高于拌和場地面 600mm朮地E斗翌 450x4EQXl丄工00 /4L卜!rI百J.V*il.-S基礎(chǔ)斷面示意圖SS預(yù)埋件鋼板工程量：45*45*1.6*7.85(kg/cm3) /1000*4=101.7 kgS 預(yù)埋件鉤筋( 16)工程量：0.8*1.579(kg/m) *16=20.2 kgS 預(yù)埋件 C20商砼工程量：0.9*0.9*1.5*4=4.86 m 3S預(yù)埋件基坑開挖工程量：1.5*1.5*0.9*4=8.1 m 3T鋼板尺寸為710mm*

14、450m厚度16mm鉤筋為16的螺紋筋，鉤筋長800mm 與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋，承受壓力為10T。S類預(yù)埋件混 凝土基礎(chǔ)基坑開挖尺寸為1.5m長、1.5m寬、0.9m深（長寬尺寸包含施工作業(yè) 面），基礎(chǔ)頂高于拌和場地面 600mmJ50450T基礎(chǔ)平面示意圖T基礎(chǔ)斷面示意圖T預(yù)埋件鋼板工程量：71*45*1.6*7.85(kg/cm3) /1000*8=321 kgT 預(yù)埋件鉤筋( 16)工程量：0.8*1.579(kg/m) *32=40.4 kgT 預(yù)埋件 C20商砼工程量：0.9*1.16*1.5*8=12.53 m 3T預(yù)埋件基坑開挖工程量：1.5*1.76*0.9

15、*8=19 m 36.4.2 弓I風(fēng)機引風(fēng)機基礎(chǔ)是由3個M錨固筋混凝土基礎(chǔ)（煙囪基礎(chǔ)）和兩條一字形 C20商砼基礎(chǔ)組成（預(yù)埋件詳圖如下）。M預(yù)埋件鋼板尺寸300mm*300mnr厚 20mm鉤筋為20的螺紋筋，鉤筋長800mm與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接40.9m、1.5m根鉤筋，承受壓力為10T。M錨固筋混凝土基礎(chǔ)基坑開挖半徑尺寸為深（開挖半徑尺寸包含施工作業(yè)面），基礎(chǔ)頂與拌和場地面平齊。uhM基礎(chǔ)平面示意圖M基礎(chǔ)斷面示意圖M預(yù)埋件鋼板工程量：30*30*2*7.85(kg/cm3) /1000*3=42.4 kgM預(yù)埋件C20商砼工程量:3.14*0.52*1.5=1.2 mM預(yù)埋件基

16、坑開挖工程量:3.14*0.92*1.5=3.8 mM預(yù)埋件鉤筋（ 20）工程量：12*0.8*1.579 kg/m=15.2 kg一字形C20商砼基礎(chǔ)長7.9米、寬0.5米，基礎(chǔ)標(biāo)高出拌和站地面0.2米, 承受壓力10T。示意圖如下:軸囚蠱碗沖血L一字形基礎(chǔ)一字形基礎(chǔ)C20商砼工程量：7.9*0.5*0.2*2=1.58 m 36.4.3 烘干筒、蝸殼及傳送帶烘干筒基礎(chǔ)設(shè)施有4個烘干筒大腿錨固筋混凝土基礎(chǔ)（C預(yù)埋件）和4個 烘干筒小腿錨固筋混凝土基礎(chǔ)（G預(yù)埋件），與烘干筒大腿基礎(chǔ)相鄰位置設(shè)有 3處蝸殼支腿基礎(chǔ)（D預(yù)埋件）。在地配斗位置處配制好材料由傳送帶運至烘干 筒，傳送皮帶共有6處支腿基礎(chǔ)

17、（B預(yù)埋件）。烘干筒大腿錨固筋混凝土基礎(chǔ)鋼板尺寸 800mm*800mm厚16mm鉤筋為 20的螺紋筋，鉤筋長800mm與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋， 承受壓力為10TC錨固筋混凝土基礎(chǔ)基坑開挖尺寸為 1.75m長、1.75m寬、1.5m 深（長寬尺寸包含施工作業(yè)面），基礎(chǔ)頂與拌合場地面平齊。wo |C-C嚴(yán)槻受壓LOTLJ； 100X1100C基礎(chǔ)平面示意圖c基礎(chǔ)斷面示意圖C預(yù)埋件鋼板工程量：80*80*1.6*7.85(kg/cm3) /1000*4=321.5 kgC預(yù)埋件鉤筋( 20) 工程量：16*0.8*1.579 kg/m=20.2 kgC預(yù)埋件 C20商砼工程量：1

18、.15*1.15*1.5*4=7.94 mC預(yù)埋件基坑開挖工程量:1.75*1.75*1.5*4=18.38 m11 / 22烘干筒小腿錨固筋混凝土基礎(chǔ)鋼板尺寸 680mm*430mm厚20mm鉤筋為20的螺紋筋，鉤筋長800mm與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋， 承受壓力為3T。G錨固筋混凝土基礎(chǔ)基坑開挖尺寸為 1.55m長、1.3m寬、1.5m 深（長寬尺寸包含施工作業(yè)面），基礎(chǔ)頂與拌和場地面平齊。常板 68030X20 h烘受壓山 9DDX65D+(i. n90 0G基礎(chǔ)平面示意圖G基礎(chǔ)斷面示意圖G預(yù)埋件鋼板工程量：68*43*2*7.85（kg/cm3） /1000*4=183

19、.6 kgG預(yù)埋件鉤筋（ 20）工程量：16*0.8*2.468kg/m=31.6kgG預(yù)埋件 C20商砼工程量：0.95*0.7*1.5*4=3.99 m 3G預(yù)埋件基坑開挖工程量:1.55*1.3*1.5*4=12.09 m傳送皮帶錨固筋混凝土基礎(chǔ)鋼板尺寸 300mm*300mm厚 16mm鉤筋為16的螺紋筋，鉤筋長800mm與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋。B錨 固筋混凝土基礎(chǔ)基坑開挖尺寸為 2.27m長、1.25m寬、1.5m深（長寬尺寸包含施工作業(yè)面），基礎(chǔ)頂與拌和場地面平齊基礎(chǔ)斷面示意圖B預(yù)埋件鋼板工程量：30*30*1.6*7.85 （ kg/cm3）/1000*6=67

20、.8 kgB 預(yù)埋件鉤筋（ 16） 工 程量：24*0.8*1.579kg/m=30.3 kgB 預(yù)埋件 C20商砼工程量：1.67*0.65*1.5*3=4.88 m 3B預(yù)埋件基坑開挖工程量:2.27*1.25*1.5*3=12.77 m蝸殼支腿錨固筋混凝土基礎(chǔ)鋼板尺寸 500mm*500mm厚 16mm鉤筋為16 的螺紋筋，鉤筋長800mm與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋。D錨 固筋混凝土基礎(chǔ)基坑開挖尺寸為 1.3m長、1.3m寬、1.5m深（長寬尺寸包含施 工作業(yè)面），基礎(chǔ)頂與拌合場地面平齊。D DD-DE脫眈恥3真D基礎(chǔ)平面示意圖DD預(yù)埋件鋼板工程量：50*50*1.6*7.

21、85基礎(chǔ)斷面示意圖(kg/cm3) /1000*3=94.2 kgD 預(yù)埋件鉤筋( 16) 工 程量：12*0.8*1.579kg/m=15.16 kgD預(yù)埋件C20商砼工程量：0.7*0.7*1.5*3=2.21 mD預(yù)埋件基坑開挖工程量:1.3*1.3*1.5*3=7.61 m6.4.4 主機及粉提、石料提升機主機基礎(chǔ)設(shè)施有4個錨固筋混凝土基礎(chǔ)F預(yù)埋件），與主機基礎(chǔ)相鄰位置設(shè)有2個粉提機基礎(chǔ)（K預(yù)埋件）及2個石料提升機基礎(chǔ)（E預(yù)埋件）。主機錨固筋混凝土基礎(chǔ)鋼板尺寸 900mm*900mm厚20mm鉤筋為20的螺紋筋，鉤筋長800mm與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋。F錨固筋混凝土基

22、礎(chǔ)基坑開挖尺寸為 4.3m長、2.1m寬、1.5m深（長寬尺寸包含施工作業(yè)面），基礎(chǔ)頂與拌和場地面平齊。F 預(yù)埋件鋼板工程量：90*90*2*7.85 (kg/cm3) /1000*4=508.7 kg115 / 22F 預(yù)埋件鉤筋（ 16）工程量:16*0.8*2.468kg/m=31.6 kgF預(yù)埋件C20商砼工程量:3.7*1.5*1.5=8.33 mF預(yù)埋件基坑開挖工程量:4.3*2.1*1.5*2=27.1 m粉提機固筋混凝土基礎(chǔ)鋼板尺寸 800mm*250mm厚16mm鉤筋為16的螺紋筋，鉤筋長800mn，與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋。石料提升機固筋混凝土基礎(chǔ)鋼板尺寸

23、900mm*900mm厚20mm鉤筋為20的螺紋筋,鉤筋長800mm與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋。K E預(yù)埋件基礎(chǔ)因距離較近，所以在基礎(chǔ)開挖時采取同步開挖，總開挖面積為8.4川，深度均為1.5m，基礎(chǔ)頂與拌合場地面平齊K-K 默 wm IK、E基礎(chǔ)示意圖K預(yù)埋件鋼板工程量：80*25*1.6*7.85(kg/cm3) /1000*2=50.2 kgE 預(yù)埋件鋼板工程量：100*30*2*7.85 (kg/cm3) /1000*2=94.2 kgK預(yù)埋件鉤筋（ 16）工程量：8*0.8*1.579kg/m=10.1 kgE 預(yù)埋件鉤筋（ 16）工程量：8*0.8*2.468kg/m=

24、15.8 kgK、E預(yù)埋件C20商砼工程量：7.6*1.5=11.4 m 3K、E預(yù)埋件基坑開挖工程量:8.4*1.5=12.6 m6.4.5 礦粉筒礦粉筒固筋混凝土基礎(chǔ)鋼板尺寸 300mm*300mm厚20mm鉤筋為20的螺 紋筋，鉤筋長800mm與鋼板成T字型焊接，每塊鋼板焊接4根鉤筋。承受壓 力為120T。M錨固筋混凝土基礎(chǔ)基坑開挖半徑尺寸為 2m 1.5m深（開挖半徑尺 寸包含施工作業(yè)面），基礎(chǔ)頂與拌合場地面平齊。M基礎(chǔ)斷面示意圖W 3rOX3i：OX?0 比M基礎(chǔ)斷面示意圖M預(yù)埋件鋼板工程量：30*30*2*7.85 (kg/cm3) /1000*6=84.8 kgM預(yù)埋件鉤筋( 2

25、0) 工程量：24*0.8*1.579 kg/m=30.4 kg.”23M預(yù)埋件C20商砼工程量：3.14*1.7 *1.5=13.6 mM預(yù)埋件基坑開挖工程量:3.14*2 2*1.5=18.8 m646 瀝青罐、重油罐、卸油池拌和站配備兩個50T的瀝青罐，安裝有強力攪拌和循環(huán)裝置。另外拌和站配有一個50T重油罐，瀝青罐和重油罐成排列放置，基礎(chǔ)為3條一字形C20混凝土基礎(chǔ)，一字型基礎(chǔ)長 8.8米、寬50cm基礎(chǔ)頂高出拌和站地面 200mm。重油罐前方位置處設(shè)有卸油池，卸油池深 1米、長3米。寬1.5米。25 / 22一字形基礎(chǔ)C20商砼工程量：8.8*0.5*0.4*3=5.28 m卸油池開

26、挖基坑工程量：3*1.5*仁4.5 m 36.4.7導(dǎo)熱油爐導(dǎo)熱爐和柴油罐基礎(chǔ)均采用 C20商砼澆筑，位置可根據(jù)現(xiàn)場自行擬定，基礎(chǔ)長11米、寬2.5米、高0.2米。導(dǎo)熱爐和柴油罐斷面基礎(chǔ)導(dǎo)熱油爐及柴油罐 C20工程量：11*2.5*0.2=11 m3648 操作室拌和樓操作室根據(jù)場地自定，操作室基礎(chǔ)為2條一字形C20混凝土基礎(chǔ)，一字型基礎(chǔ)長6m 寬0.5m、厚0.3m。拌和樓操作室基礎(chǔ)平面圖操作室C20商砼基礎(chǔ)工程量：6*0.5*2*0.3=1.8(m 3)6.4.9 燃燒器燃燒器位于蝸殼式除塵器與主操作室之間，占地面積3m*3m采用C20商砼澆筑，厚300mm燃燒器C20商砼工程量：3*3*

27、0.3=2.7 m 36.4.10 SCS系列汽車衡雙秤臺SCS系列汽車衡雙秤臺位于拌和站進(jìn)出口道路處，長 10.5m、寬3.5m，占 地36.8 ?；A(chǔ)的開挖與基礎(chǔ)的建設(shè)依據(jù)廠家提供的圖紙進(jìn)行施工， 詳圖及工 程量見附表。6.5、拌和樓的安裝瀝青砼拌和樓(120/h )安裝在本瀝青拌和站內(nèi)，拌和站由主站、控制室、水泥罐、粉煤灰罐、上料系統(tǒng)及一些附屬設(shè)備構(gòu)成。采用自動化集中控制，在 控制室內(nèi)即可監(jiān)視整個拌和站的生產(chǎn)及運行。6.5.1. 安裝前的準(zhǔn)備對所安裝設(shè)備的檢查： 設(shè)備運到工地后，對于能夠在地面上進(jìn)行檢查的 設(shè)備，必須進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保調(diào)試合格后才進(jìn)行安裝，對于必須在安裝 后的才能進(jìn)行檢

28、查的設(shè)備，也要做到心里有數(shù)，確保設(shè)備安裝可靠，減少或 避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象； 安裝技術(shù)資料準(zhǔn)備： 收集有關(guān)安裝的所有技術(shù)資料及圖 紙，以便于安裝中使用，特別是隨機圖紙和設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄，要清點到位，確 保圖紙完整、記錄完整； 安裝場地準(zhǔn)備： 對設(shè)備安裝位置的周圍場地進(jìn)行平 整、夯實，并且不得堆放與安裝無關(guān)的東西， 由于本工程拌和系統(tǒng)場地狹窄， 在場地使用上更要有預(yù)見性，以便于吊車的停放，避免造成起吊困難； 基礎(chǔ) 面的準(zhǔn)備： 對預(yù)埋鋼板的表面進(jìn)行清理，打磨，保證設(shè)備與預(yù)埋鋼板能緊密 結(jié)合；并檢查預(yù)埋件的相對尺寸是否滿足安裝要求； 安裝物資及人員準(zhǔn)備： 配備足夠的安裝人員及安裝物資，安裝物資包括吊車、鋼絲

29、繩、一些常用工 具、輔助材料等； 安裝前的安全及技術(shù)交底： 在安裝前對安裝的人員進(jìn)行全 面的技術(shù)、安全交底，強調(diào)安裝中應(yīng)該注意的事項，杜絕在安裝過程中出現(xiàn) 違規(guī)現(xiàn)象。6.5.2 安裝方案1、主樓鋼結(jié)構(gòu)安裝； 2、控制室的安裝； 3、水泥、煤灰罐的安裝； 4、上料 系統(tǒng)的安裝； 5、拌和站機械設(shè)備的安裝； 6 、電氣設(shè)備的安裝； 7、附屬設(shè)備 的安裝； 8、系統(tǒng)調(diào)試及試運行。6.5.5 、拌和站安裝人員組織機構(gòu)及安裝所需施工機械設(shè)備表1拌和站安裝人員組織機構(gòu)（見附件 5）2、設(shè)備安裝主要施工機械、主要安裝人員配置見下表主要施工機械表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）備注1直流弧焊機AX7-3001狀況良

30、好2交流弧焊機BX7-5002狀況良好3汽車吊QY121狀況良好4東風(fēng)汽車5t2狀況良好5汽車吊QY251狀況良好6履帶吊50t1狀況良好7電動扳手2r狀況良好8水準(zhǔn)儀J61狀況良好9全站儀1狀況良好2、主要安裝人員配置表主要安裝人員配置表工種管理人員鉗工起重管道電焊電工雜工合計人數(shù)41工工工24166.6、拌和站的拆除與場地清理根據(jù)瀝青拌和站的實際情況，構(gòu)件繁多，重量、形狀差異較大，因此對瀝 青拌和站的拆除必須認(rèn)真仔細(xì)準(zhǔn)確無誤有序地進(jìn)行。設(shè)備拆卸前，應(yīng)及時清空 配料器、粉料罐及成品料倉中的余料，對整機進(jìn)行全面清理，清除場地內(nèi)的廢 料和雜物，然后按方案進(jìn)行拆機。實施過程中必須由有經(jīng)驗的技術(shù)人員

31、統(tǒng)一指 揮，協(xié)調(diào)控制拆機秩序和進(jìn)度。拆除應(yīng)由上到下，由小到大各部件逐一拆除， 拆下的各部件不要堆放至拆除現(xiàn)場，邊拆邊裝車運到新的工地或運回公司設(shè)備 倉庫。設(shè)備完全拆除后，對場地進(jìn)行清理。五、保證施工安全的技術(shù)及組織措施 安裝工作的特殊性決定了施工人員都是高空作業(yè)，因此，施工人員本身 就處于十分危險的環(huán)境中。 為保證在安裝工作中不發(fā)生事故需要制定切實可 行的技術(shù)和組織措施來保證施工的安全。1）、保證施工安全的技術(shù)措施1、結(jié)合各工種的作業(yè)特點 , 編印適合于本拌和站安裝的安全防護(hù)和安操作規(guī) 程,并在開工前組織有關(guān)人員學(xué)習(xí) , 經(jīng)考核合格后才準(zhǔn)從事相應(yīng)工作。 2、及時發(fā)放工作服、手套、安全帽、安全帶、防護(hù)眼睛、防塵口罩、雨衣、 雨鞋等勞動用品，做好勞動保護(hù)工作。要求進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員均