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文檔簡介
1、一、編制依據(jù) 2 二、工程概況 2 三、本工程執(zhí)行規(guī)范、質量標準及圖集 5 四、施工準備 6 五、工程進度計劃,安裝工期 8 六、施工工藝 9 七、工程質量保證具體措施 24 八、現(xiàn)場安全技術防范措施 24 九、文明施工現(xiàn)場保證措施 26 十、生產(chǎn)材料、設備計劃、生產(chǎn)設備等 27 word教育資料 一、編制依據(jù) 1、本項目施工招標文件; 2、招標文件中的相關技術資料; 3、 本公司制定并實施的符合GB/T19001 -09001(2000)標 準的質量體系文件; 4、國家及行業(yè)規(guī)程規(guī)范和質量標準。 二、工程概況 1、工程概述 1.1系統(tǒng)簡介: 1.1.1LED顯示系統(tǒng)屏體: 包括顯示單元、結構
2、單元、低壓電源、屏體鋼結構架、鋼 結構與屏體的外裝飾、信號電纜等其它必備的配套設備。 1.1.2控制系統(tǒng)設備: 包括中控計算機、專業(yè)控制卡、網(wǎng)卡、通訊電纜、UPS電源 等。 1.1.3軟件: 包括 Windowsxp中文版、大屏幕顯示系統(tǒng)專用應用軟件、 其它相關應用軟件等。 1.1.4系統(tǒng)功能: LED電子大屏幕顯示系統(tǒng)是一個集計算機網(wǎng)絡技術、多媒體 控制技術和超大規(guī)模集成電路綜合應用技術于一體的大型的電 子信息顯示系統(tǒng),具有多媒體、多途徑、可實時傳送的高速通 信數(shù)據(jù)接口和視頻接口。計算機網(wǎng)絡技術的使用使顯示信息制 作、處理、存儲和傳輸更加安全、迅速、可靠。采用網(wǎng)絡系統(tǒng) 控制技術,可以和用戶的
3、計算機網(wǎng)絡聯(lián)網(wǎng)。系統(tǒng)實現(xiàn)對系統(tǒng)配 電和使用環(huán)境完全自動化的監(jiān)控,使系統(tǒng)更趨于現(xiàn)代化,使用 更加方便、安全、可靠。 1.142計算機信息播出方式 LED電子大屏幕實現(xiàn)點對點控制,支持以下功能: A. 圖文特技顯示功能:具有對圖文進行編輯、縮放、流動、 動畫功能; B. 顯示各種計算機信息、圖形、圖像及二、三維計算機動 畫并疊加文字; C. 播出系統(tǒng)配有多媒體軟件,可以靈活輸入及播出多種信 息; D. 有多種中文字體和字型可供選擇,同時還可輸入英文、 西班牙文、法文、德文、希臘文,俄文、日文等多種文字; E. 有多種播出方式,如單/多行平移、單/多行上/下移、左 /右拉、上/下拉、旋轉、無極縮放等
4、; F. 主要時事新聞的編輯與播放,并有多種字體供選擇; G. 時鐘顯示,重要通告的即時發(fā)布,網(wǎng)絡版信息發(fā)布專用 軟件可直接從數(shù)據(jù)庫中讀取數(shù)據(jù),按一定格式在顯示屏上將信 息顯示出來; H. 廣告信息的播放等; 1. 1.4.3LED電子大屏幕其他功能 A. 配有標準網(wǎng)絡接口,可與其它標準網(wǎng)絡連網(wǎng)(信息查詢 系統(tǒng)、市政宣傳網(wǎng)系統(tǒng)等) B. 可采集播出各數(shù)據(jù)庫實時數(shù)據(jù),實現(xiàn)遠程網(wǎng)絡控制。 C. 通過網(wǎng)絡系統(tǒng)可以進入Internet 網(wǎng)。 D. 手動或自動無極調(diào)整屏幕亮度 1.1.5質量要求: LED顯示屏系統(tǒng)工程要求達到國家和行業(yè)相關規(guī)范標準和 要求; 1.2采用的標準與規(guī)范: 1、 LED顯示屏
5、質量必須滿足 SJ-T11141 -2003 LED 顯示 屏通用技術規(guī)范及其他相關國家規(guī)范的要求; 2、 計算機軟件配置管理計劃規(guī)范(中華人民共和國國 家標準 GB/T 12505-1990); 3、 建筑物防雷設計規(guī)范中華人民共和國國家標準 GB50074-94; 4、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 (GB50168-92 GBJ232-90.92); 5、 民用建筑電氣設計規(guī)范(JCJ/T16-92 )。 3、工程特點 3.1質量高: 該系統(tǒng)具有高可靠性、可維護性等特點,顯示屏連續(xù)工作 時間均大于24小時,屏幕壽命大于 10萬小時,平均無故障時 間大于1萬小時。 3.2工期短,任
6、務重 LED顯示系統(tǒng)計劃在15天以內(nèi)全部竣工并投入使用。工期 時間短,施工任務繁重,因而必須制定周密的施工 計劃,合理組織施工,方能按期完成。 三、本工程執(zhí)行規(guī)范、質量標準及圖集 1. 智能建筑設計標準(GB/T50314-2000) 2. 智能建筑工程質量驗收規(guī)范(GB50339-2003) 3. LED顯示屏通用規(guī)范 SJ/T11141M 4. 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境實驗規(guī)則總則GB2421 5. 工業(yè)企業(yè)通信接地設計規(guī)范(GBJ79-85) 6. 通用用電設備設計規(guī)范(GB50055-93) 7. 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 (GB50150-91) 8. 民用建筑電氣設計規(guī)范(
7、JG/T16-92) 9. 建筑物防雷設計規(guī)范(GB50057-94) 10. 電氣裝置安裝工程接地裝置施工驗收規(guī)范 (GB50169-92) 11. 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GBJ50300-2001) 12. 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境實驗規(guī)則名稱術語(GB2422 13. 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境實驗規(guī)則低溫實驗方法 (GB2423.1) 14. 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境實驗規(guī)則高溫實驗方法 (GB2423.2) 15. 電網(wǎng)電源供電的家用和類似一般用途的電子及有關設 備的安全要求(GB8898-88) 16. 電子設備雷擊保護導則(GB7450-87) 17. 計算機站場地安全要求(GB936
8、6-88) 18. 信息技術設備包括電氣設備的安全(GB4943-95) 19. 軟件工程國家標準(GTB856 20. 信息技術互連標準(ISO/IEC11080-95) 21. 建筑設計防火規(guī)范(GBJ16-87)2001修訂 22. 高層民用建筑設計防火規(guī)范(2001修訂) 23. 工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規(guī)范(GBJ65-88) 24. 建筑與建筑群中和布線工程設計規(guī)范(CECS72-79 25. 民用建筑線纜標準(EIS-TIA-568 ). 26. 電力設備接地設計技術規(guī)程(SDJ-98) 27. 電子計算機房施工及驗收規(guī)范(ST/T30003-93 ) 28. 建筑電氣工程施
9、工質量驗收規(guī)范(GB50503-2002) 四、施工準備 要確保該工程保質、保量、按時竣工,必須做好該項目的 施工部署。 1. 項目管理機構的主要職能: 2. 項目組織按照管理層和作業(yè)層分開設置,項目管理層為 項目經(jīng)理部,主要行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和對外 聯(lián)絡管理職能,項目作業(yè)層為專業(yè)施工隊(班),在項目部的統(tǒng) 一領導下,按照項目總體計劃安排組織工程施工。 3. 專業(yè)工長在施工任務明確后,抓緊熟悉圖紙,提交材 料計劃、施工機具計劃、勞動力計劃、資料計劃等;做好施 工準備工作和技術準備工作;盡快組建各專業(yè)施工班組,認 真做好圖紙交底工作,以減少在安裝工作中出現(xiàn)過多修改而造 成的不必要的
10、損失; 根據(jù)甲方對總工期的要求,必須編制切 實可行的施工進度計劃,確保主要控制點能如期實現(xiàn),對所出 現(xiàn)的各種情況能及時采取應變措施,強化動態(tài)管理和微觀控制。 4. 準備階段應做到: A組織施工技術力量,全面消化施工圖,并讀圖會審;熟悉 相關規(guī)程、規(guī)范、公司質量手冊、程序文件及業(yè)主、監(jiān)理有關 本項目的質量管理,計劃及文件資料傳遞要求的學習。 B踏線走訪,確定具體施工方案, 技術變更,配合業(yè)主搞好 協(xié)調(diào)工作。確定臨時用電設施位置、結構和內(nèi)容;確定現(xiàn)場各 施工段施工用電平面布置。 C編制材料計劃,機具設備計劃。 D必須嚴格按施工圖,變更通知(洽商)單須建設方代表同 意,設計人員認可,并辦理好簽證后方
11、能施工。 五、工程進度計劃,安裝工期 1、生產(chǎn)、工程安裝工期 顯示屏在生產(chǎn)基地制造、安裝、調(diào)試,并經(jīng)72小時老化, 每一個工序均有質量控制文件記錄,合格后,才能出廠。 本公司在接到任務后,10天時間內(nèi)完成整個工程所需的設備生 產(chǎn);同時展開現(xiàn)場基礎及鋼結構建設,現(xiàn)場安裝、調(diào)試工期、 穩(wěn)定運行為5天;總工期15天。 2、工期保障具體措施 建立健全的工期保障管理體系,領導直接重視工期生產(chǎn),把 工期的各要素擺在日常工期工作的議事日程上,對于本項目,要 每日抓進度,建立工期生產(chǎn)日記,將工期考核量化,直接落實到 項目經(jīng)理。 具體要求和措施如下: 1) .嚴格履行標書承諾,工程合同; 2) .嚴格執(zhí)行已經(jīng)制
12、定好的施工進度計劃,每日復查; 3) .施工現(xiàn)場的工程項目經(jīng)理每日監(jiān)控,直接向公司匯報工 程進度; 4) .每日由主管工程副總經(jīng)理召開各部門工作協(xié)調(diào)會;參加 人員由工程部, 軟件部,結構部,客戶服務中心,質量管理者代表參加; 5) .項目經(jīng)理和客戶服務部要確保與業(yè)主的溝通聯(lián)絡,軟件 部主要技術負責人提前與業(yè)主聯(lián)絡,提前制作必要的三維動畫, 軟件特殊需求等,及時反饋到軟件開發(fā)組,在最短時間將軟件完 整交給用戶; 6) .項目經(jīng)理要與業(yè)主,監(jiān)理或監(jiān)管方保持關系融洽,及時 聯(lián)絡,解決突發(fā)事件和臨時緊急事件。 六、施工工藝 施工工藝流程如下圖: 強電及接地施工 構架及屏體施工軟件安裝系統(tǒng)調(diào)試 接口施工
13、 A強電施工 1電氣配管及管內(nèi)穿線 1.1金屬套管及導線材質要求:. 1.1.1有齊全的產(chǎn)品技術文件和合格證并符合設計和現(xiàn)行 標準要求 1.1.2金屬套管入庫外觀檢查:壁厚均勻、無折扁、裂縫、 砂眼、塌陷及嚴重腐蝕等缺陷。 1.2金屬套管暗敷設: 1.2.1金屬套管暗敷設應按圖布置,宜沿最近路線敷設,并 減少彎曲。 1.2.2鋼管的彎曲半徑不小于6D。埋設在地下時,彎曲半 徑不小于10D。彎扁度不大于管外徑的1/10。 1.2.3金屬套管截取后斷口處平齊不歪斜,管口光滑無毛 刺。鋼管煨制后彎曲處無折皺、凹凸和裂縫等缺陷。 1.2.4管口入箱盒時,管口露出箱盒小于5mm鎖緊螺母連 接露絲24扣,
14、進入箱盒管長短一致、間距均勻、排列整齊。 125金屬套管穿過伸縮縫時,在伸縮縫兩側各預埋一個接 線箱,把管的一端固定在接線箱上,另一側接線箱底部的垂直 方向開長孔,其孔徑長寬尺寸不小于接入管外徑的2倍,兩側 連接好補償接地線。 1.2.6金屬套管敷設超過下列長度應加接線盒,其位置應便 于穿線: 管長每超過30m無彎曲時; 管長每超過20m,有一個彎時;. 管長每超過18m,有二個彎時; 管長每超過15m,有三個彎時。 1.3電氣管路明敷設 1.3.1明配金屬套管彎曲半徑一般不小于6D,如只有一個 彎時,可不小于 4D。 1.3.2根據(jù)圖紙上各電氣設備位置,找出箱、盒的具體位置 做好預檢,把管路
15、的垂直、水平走向彈線確定固定點間距,固 定點距離應均勻,管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒 邊緣距離為150500mm 1.3.3管路敷設: 1.3.4水平或垂直敷設明配管允許偏差值,管路在2m內(nèi)時, 偏差為3mm全長不應超過1/2管內(nèi)徑 135管路連接:管之間連接應用通絲管箍連接。套絲不得 有亂扣現(xiàn)象,上好管箍后,管口應對嚴,外露絲不多于2-3扣 管口光滑平整,接頭牢固緊密。DN80mr以上可采用坡口焊接法。 所有管路應焊接好跨接地線。 136金屬套管與設備連接:應將金屬套管敷設到設備內(nèi), 如不能,可采用在鋼管出口處加保護軟管引入設備,管口應包 扎嚴密。 137變形縫處理與地線焊接: 在
16、變形縫兩側各設一個接線箱(盒)。明配管沿梁、板底施 工時,箱盒在距板頂應相對應。兩接線箱(盒)之間可用金屬 軟管用專用管接頭與箱盒連接。所有管路均應可靠跨接地???接地線應緊貼管箍,焊接處均勻美觀牢固。 2橋架敷設 2.1根據(jù)現(xiàn)場情況采取托臂組合支架安裝。 托盤安裝順序:定位支、吊架安裝托臂組裝 托盤組合固定保護接地安裝 2.1.1托盤沿梁板頂部安裝時, 支、吊架均采用膨脹螺栓固 定,鉆孔時應避開頂板結構鋼筋,不得損傷鋼筋影響結構安全。 2.1.2根據(jù)施工圖規(guī)定的位置, 設置吊架,然后在直線始末 端的兩個吊架間用鋼絲拉線,其間各吊架沿拉線安裝,以保證 縱向在一條直線上。 2.1.3吊架安裝完后
17、,在前后吊架上安裝托臂并調(diào)整好兩托 臂的標高,拉鋼絲,其余托臂沿線安裝以保證安裝的水平度。 2.1.4吊架上的膨脹螺栓及安裝托臂的連接螺栓必須緊固 可靠,不得有松動現(xiàn)象,托盤應連接緊密、牢固、平直。 2.2托盤轉角應圓滑過度,并保證電纜彎曲半徑符合規(guī)范要 求。 2.2.1安裝過程中不得損壞防腐涂層,保護接地線連接應緊 密,保證有良好的電氣連接。 2.2.2托盤超過30m時要設伸縮節(jié),其連接采用伸縮連接 板,托盤在跨越建筑物伸縮縫處也要設置伸縮縫。 3設備安裝 3.1基礎型鋼制作、安裝: 3.1.1基礎型鋼制作: 調(diào)直型鋼。用二錘將型鋼有彎曲部分調(diào)直,用粉線拉線方 式檢查;然后按圖紙要求預制加工
18、基礎型鋼架,并刷好防銹漆。 3.1.2基礎型鋼安裝: 按施工圖紙所標位置,將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵 件上,水準儀或水平找平、找正。找平過程中,需用墊片的地 方最多不能超過三片。然后,將基礎型鋼架、預留鐵件、墊片 用電焊焊牢,基礎型鋼頂部宜超過地面 10mm 3.1.3基礎型鋼與地線連接: 基礎型鋼安裝完畢后,將室外扁鋼分別引入室內(nèi)(與變壓器 安裝地線配合)與基礎型鋼的兩端焊牢,焊接面為扁鋼寬度的二 倍。然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。 3.2柜(盤)、箱、機架、控制臺的安裝: 321柜(盤)安裝 應按施工圖紙的布置,按順序將柜(盤)放在基礎型鋼上。 單獨柜(盤)只找柜面和側面的垂直度。成列柜(
19、盤)各臺就 位后,先找正兩端的柜,在從柜下至上三分之二高的位置繃上 小線,逐臺找正,柜不標準以柜面為準。找正時采用0.5mm鐵 片進行調(diào)整,每處墊片最多不能超過三片。然后柜底固定螺孔 尺寸在基礎型鋼上用手電鉆鉆孔。一般無要求時,低壓柜鉆 12.2孔,高壓柜鉆16.2孔,分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。 3.2.2柜(盤)就位,找正、找平后,除柜體與基礎型鋼固 定。柜體與柜體、柜體與側檔板均用鍍鋅螺絲連接。 3.2.3柜(盤)接地:每臺柜(盤)單獨與基礎型鋼連接。 每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面上焊上鼻子,用6mm2銅線 與柜上的接地端子連接牢固。 4防雷與接地 為保證LED顯示屏系統(tǒng)安全地
20、運行,本系統(tǒng)的相關設備均 應具備相應的防雷保護措施。 4.1接地要求: LED顯示屏系統(tǒng)各終端設備的金屬外殼應可靠接地; 所有機柜和機架應可靠接地; 所有金屬電纜防護管應可靠接地; 控制中心的工作接地均采用綜合接地系統(tǒng),接地電阻不大 于1 Q。 4.2接地線敷設要求: 4.2.1扁鋼敷設前應調(diào)直,煨彎不得過死,直線上下不應有 明顯彎曲,并應立放。 4.2.2接地體(線)的連接采用焊接,焊接處焊縫應飽滿并 有足夠的機械強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等 缺陷,焊接處藥皮敲凈后,刷瀝青漆防腐處理。 4.2.3采用搭接時,其焊接長度如下: 鍍鋅扁鋼不小于其寬度的 2倍,三面施焊;(當扁鋼寬度
21、 不同時,搭接寬 度以寬的為準) 鍍鋅圓鋼焊接長度為其圓鋼直徑的6倍,并應雙面施焊; (當直徑不同時, 搭接長度以直徑大的為準) 鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時,焊接長應為圓鋼直徑的6 倍,且于圓鋼兩側 面施焊; 4.2.4每個電氣裝置的接地單獨與接地干線相連接??刹鹦?部分采用鍍鋅螺栓連接,其接觸面應平整,連接應緊密。接地 干線在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連接。 5配線及電纜敷設 5.1配線: 5.1.1應根據(jù)設計圖規(guī)定選擇導線。 相線、中性線及保護地線的顏色應加以區(qū)分,用淡藍色的 導線為中性線,用黃綠顏色相間的導線為保護地線。 5.1.2清掃管路: 配管施工完成后,一般待土建地坪和裝飾工程結束后
22、再進 行管內(nèi)穿線的工作,清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水 等雜物。穿線前,應先清掃管內(nèi)的積水和雜物,一般可用壓力 約為0.25MPa的壓縮空氣,吹入已敷設好的管中。若無壓縮空 氣源,則可用鋼絲拖布來回拖拉數(shù)次以予擦清。清掃管路的方 法:將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線, 將管內(nèi)雜物清凈。清管以后,才可保證管路暢通,才能在穿線 時保證導線不受損傷。 5.1.3穿引線: 穿引線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱 的位置是否符合設計及施工圖要求。 穿帶線的方法: 為保證穿線的順利,一般都應先穿引線。弓I線可采用 1.2mm (18 號) 或1.6m( 16號)及以上規(guī)
23、格的鍍鋅低碳鋼絲 (俗稱鉛絲), 長段管路宜采用剛度大的鋼絲。引線,可以在配管的同時,將 其穿入;也可在配管、清管完畢后,再予穿入。先將鐵絲的一 端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管 路的兩間均應留有10-15 cm的余量。 在管路較長或轉彎較多時,可以在敷設管路的同時將帶 線一并穿好。 穿帶線受阻時,應用兩根鐵絲同時攪動,使兩根鐵絲的 端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。 阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀,帶線的端頭要彎成 圓形。 5.1.4放線及斷線: 放線:放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核 對。放線時導線應置于 放線架或放線車上。 斷線: 剪斷導線時,導線的預留
24、長度應按以下四種情況考慮。 a接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度應為 15 cmo b配電箱內(nèi)導線的預留長度應為配電箱箱體周長的1/2。 c出戶導線的預留長度為 1.5Mo d公用導線在分支處,可不剪斷導線的而直接穿過。 導線與帶線的綁扎: a當導線根數(shù)較少時,例如二至三根導線,可將導線前端的 絕緣層削去, 然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實。綁扎牢固。 使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。 b當導線根數(shù)較多或導線截面較大時,可將導線前端的絕緣 層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。 使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位,便于穿線。 c管內(nèi)穿線:穿線就是按
25、設計圖紙的規(guī)定,將一定規(guī)格、- 定數(shù)量的絕緣導線穿進管子中。施工中,應將欲穿的導線與引 線作牢固的纏繞。對于多根導線,為防止因纏繞而使外徑太大, 造成穿管時被卡住,所以可采用錯開綁法,外包膠布,再涂滑 石粉,以使其外徑小,又光滑柔軟。綁扎后,即可在一端進行 拉線,另一端進行送線,兩端拉、送的速度應一致,以使所穿 的導線保持挺直,而不產(chǎn)生曲結。 5.2電纜敷設: 電纜敷設施工程序: 電纜檢查一電纜沿托架、線槽、穿管敷設一電纜絕緣測試 電纜 頭制作一綁扎、掛標志牌 5.2.1電纜敷設前應沿橋架、 線槽及管路的方向,將障礙物 和橋架線槽中的雜物清除干凈。 5.2.2根據(jù)設計圖認真檢查電纜型號、規(guī)格。
26、 5.2.3敷設電纜時應有專人檢查,專人領線,在一些重要的 轉彎處應配備具有敷設經(jīng)驗的電工,以免影響敷設質量。 524電纜敷設時,應從纜盤一上端引出,以免電纜在支架 及地面上摩擦拖地。 5.2.5電纜敷設時,不應使電纜過度彎曲,并不應有機械損 傷; 5.2.6電纜敷設排列應整齊,不得交叉,橋架上每隔2m逐 根固定,并及時掛設標志牌。 5.2.7電纜敷設完后要及時封堵管口及盤柜孔洞。 5.2.8電纜頭的制作由經(jīng)過培訓的熟悉工藝的人員進行。 1KV以下采用干包 工藝,連接管和接線端子采用壓接工藝,壓接牢固可靠。 5.2.9電纜終端處和接頭處應留有備用長度。 B構架及屏體系統(tǒng)施工 1LED顯示屏構架
27、制作、安裝: 1.1LED顯示屏構架按設計要求選用標準的鋼材制作。 1.2LED顯示屏構架制作要求: 1.2.1鋼材應無扭曲現(xiàn)象,下料誤差在5mm之內(nèi),切口應平 直、光滑、無卷邊、毛刺等。 1.2.2構架要求鉆孔時應采用臺鉆鉆孔,嚴禁使用電氣焊割 孔。 1.2.3構架焊接要求應牢固、無焊渣并在刷油漆前磨到光滑 程度。 124構架制作完后,應先刷兩層中性底漆,再刷兩層優(yōu)質 瓷漆,并在油漆完全晾干后方可安裝。 1.3LED顯示屏構架安裝要求: 1.3.1仔細閱讀施工圖,測量、放線確定構架各柱、梁型鋼 的準確位置。 1.3.2用電焊或螺栓固定安裝好各柱、梁型鋼構架。 1.3.3構架應找正、找平,同層
28、橫檔在同一個水平面上,高 低偏差應小于 5mm 1.3.4構架的接地焊完以后應進行第二次補充刷漆。 2控制系統(tǒng)施工 2.1LED顯示系統(tǒng)安裝: 2.1.1顯示單元安裝。 2.1.2結構單元安裝。 2.1.3低壓電源安裝。 2.1.4鋼結構與屏體的外裝飾施工。 2.1.5信號電纜等其它必備的配套設備安裝。 2.2控制系統(tǒng)設備安裝: 2.2.1計算機(P4配置)安裝。 2.2.2視頻處理器安裝。 2.2.3網(wǎng)卡安裝。 2.2.4通訊電纜安裝。 2.2.5UPS電源安裝。M 2.3視頻設備:0 231節(jié)目制作非線性編輯器安裝。G. 2.3.2路視音頻切換矩陣(廣播級)安裝。 2.3.3視頻前端設備等
29、安裝。 3二次接線安裝 3.1二次接線安裝主要技術要求: 3.1.1按圖施工,接線正確; 3.1.2電氣回路的連接應牢固可靠; 3.1.3電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號;編 號應正確,字跡清晰且不易脫色。 3.1.4配線整齊、清晰、美觀;導線絕緣良好,無損傷; 3.1.5柜、盤內(nèi)的導線不應有接頭; 3.1.6每個端子板的每側接線一般為1根,不得超過兩根。 3.1.7盤、柜內(nèi)的配線應采用截面不小于1.5mm2,電壓不 低于400V的銅芯絕 緣導線,但對電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時, 在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下,可使用較 小截面的絕緣導線。 3.1.8使用于連
30、接可動部位 (門上電器、控制臺板等)的導 線還應滿足下列要求: a應采用多股軟導線,敷設時應有適當余度; b線束應有加強絕緣層(如外套塑料管等); c與電器連接時,端部應絞緊,不得松散,斷股; d在可動部位兩端,應用卡子固定。 3.1.9引進盤、柜內(nèi)的控制電纜及其芯線應符合下列要求: a引進盤、柜的電纜應排列整齊,避免交叉,并應固定牢固, 不使所接的端子板受到機械應力; b鎧裝電纜的鋼帶不應進入盤、柜內(nèi);鎧裝鋼帶切斷處的端 部應扎緊; c用于晶體管保護、控制和微機保護、控制等回路的控制電 纜,當采用屏蔽電纜時,其屏蔽層應予接地;如不采用屏蔽電 纜時,則其備用芯線應有一根接地; d橡膠絕緣芯線應
31、外套絕緣管保護; e盤、柜內(nèi)的電纜芯線,應按垂直或水平有規(guī)律地配置,不 得任意歪斜交叉連接;備用芯應留有適當余度。 3.2柜內(nèi)配線 柜內(nèi)配線一般應在柜上的儀表、繼電器和其它電器全部安 裝好后進行。配線宜采取集中布線方式,即柜、盤上同一排電 器的連接線都應匯集到同一水平線束中,各排水平線束再匯集 成一垂直總線束,總線束走至端子排時,再逐步分散接到端子 排上。柜內(nèi)設備可直接連接,柜內(nèi)至柜外設備連接應通過端子 排。從線束分列出的導線,接到接線柱端子上時應量好距離, 剪去多余導線,然后用剝線鉗或電工刀去掉絕緣層,清除線上 的氧化層,套上標號,將線芯端彎成一小圓環(huán)(彎曲方向應和 螺釘旋緊方向相同),套入
32、螺釘將其固定。多股軟導線接入端子 時,導線末端一般應裝設線鼻子(接線端子)。備用導線可卷成 螺旋形放在其它導線的旁邊,但端部不應與其它端子相碰。 3.3二次接線的檢驗 二次接線施工安裝結束后必須嚴格進行檢查和試驗,全部 正確合格后才能投入運行。檢查試驗項目通常包括下列項目: (1)柜內(nèi)檢查; (2)柜間聯(lián)絡電纜檢查; (3)操作裝置檢查; (4)二次電流回路和電壓回路檢查; (5)絕緣電阻測量及交流耐壓試驗; (6)操作試驗。 (一)柜內(nèi)檢查 柜內(nèi)檢查內(nèi)容: (1)柜內(nèi)兩側的端子排不能缺少; (2)柜內(nèi)裝設的各種儀表、繼電器和操作器件等不缺少, 而且規(guī)格型號符合設計、安裝位置正確; (3)逐線
33、檢查柜內(nèi)各設備間的連線及由柜內(nèi)設備引至端子 排的連線不能有錯誤,接線必須正確。為了防止因并聯(lián)回路而 造成錯誤,接線時可根據(jù)實際情況,將被查部分的一端解開然 后檢查。檢查控制開關時,應將開關轉動至各個位置逐一檢查。 (二)聯(lián)接電纜的檢查: 各設備間聯(lián)絡電纜需逐一校對。低壓配電系統(tǒng)按一級負荷 給LED顯示屏系統(tǒng)設備提供所需的供電電源,控制中心LED顯 示屏系統(tǒng)與低壓配電系統(tǒng)的接口點為中央計算機機房電源自動 切換箱出線端,電源自動切換由低壓配電系統(tǒng)完成。 1.2與供電專業(yè)接地系統(tǒng)的接口 LED顯示屏系統(tǒng)提出的接地要求, 低壓配電專業(yè)提供綜合接 地系統(tǒng)作為設備的工作接地和保護接地,其接地電阻不大于1
34、Q,控制中心的LED顯示屏系統(tǒng)與綜合接地系統(tǒng)的接口點在LED 顯示屏中央計算機房接地端子箱的出線端子處。 2與通信專業(yè)傳輸子系統(tǒng)的接口通信傳輸系統(tǒng)向LED顯示 屏系統(tǒng)提供專用通信傳輸信道,與通信傳輸系統(tǒng)的接口點在通 信設備室配線架的外線側。 3LED顯示屏系統(tǒng)與其它廣播電視系統(tǒng)等的接口 LED顯示屏系統(tǒng)與其它廣播電視系統(tǒng)的接口點在控制中心 通信設備室配線架的外側。 D軟件安裝: LED顯示屏系統(tǒng)軟件安裝:包括 Windowsxp (中文版)、大 屏幕顯示系統(tǒng)專用應用軟件、多媒體節(jié)目制作軟件、其它相關 應用軟件等的安裝。 E調(diào)試: LED顯示屏配電、控制系統(tǒng)、網(wǎng)絡布線及相關軟件安裝工序 完畢后,
35、即進行系統(tǒng)的調(diào)試工作。 七、工程質量保證具體措施 實行質量目標管理。 1. 認真落實技術崗位責任制和技術交底制,對新電子元器 件、發(fā)光器件使用前必須進行試驗,掌握其性能特點后小批量 量產(chǎn),通過光性能檢測后才能大面積量產(chǎn),最后實現(xiàn)整屏整調(diào)。 2. 生產(chǎn)、安裝認真執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度,每道隱蔽 生產(chǎn)、工程安裝工序必須在自己單位自檢合格后才能請建設方、 相關人員檢驗,待驗收合格后可進行下道工序工程安裝、調(diào)試。 3. 認真做好生產(chǎn)工程記錄,每道工序質檢、抽檢報告,隱 蔽工程記錄及驗收記錄等。及時辦理各項生產(chǎn)、安裝交接驗收 簽證手續(xù),定期檢查生產(chǎn)、安裝質量,保證生產(chǎn)技術資料的收 集、整理、審核與工程
36、同步進行。 4. 元器件必須有質檢合格證書,各種成品半成品必須有產(chǎn) 品合格證,無證材料一律不準進場,及時做好材料的復檢工作, 試驗合格后,才能使用。 5. 裝飾工程必須按秩序進場施工,所有項目先做樣板,經(jīng) 建設方認可,方可進行大面積施工。 6. 加強成品保護工作。 八、現(xiàn)場安全技術防范措施 1. 施工現(xiàn)場搭建臨時隔離帶,并設計安全生產(chǎn)宣傳標語, 懸掛安全警戒標志,提醒員工及其它工程隊注意安全; 2. 加強施工技術人員安全教育和文明教育,杜絕違章和野 蠻施工; 3. 遵守市民公約,在現(xiàn)場安裝堅持“文明施工”,給市民、 業(yè)主留下良好形象; 4. 現(xiàn)場施工負責人與附近居民保持密切聯(lián)系,及時了解、 發(fā)
37、現(xiàn)居民與工地、工程人員與居民之間各種矛盾隱患和沖突, 做好雙方人員思想工作,達到相互諒解,相互支持境界; 5. 有噪音、振動、灰塵等對環(huán)境有影響的工序在盡量不影 響周邊環(huán)境的基礎上將工程給周邊帶來影響降到最低; 6. 堅持“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”、“安全第一”的 觀點,做好安全教育,安全交底,安全檢查工作; 7. 做好安全防護標準化,專人負責,腳手架按要求搭設專 人驗收; 8. 調(diào)試電子儀表專人操作、管理,機械防護符合要求,開 關箱要防潮絕緣并加鎖,接地符合要求; 9. 臨時用電按施工組織平面布置架設,符合安全技術操作 規(guī)程的規(guī)定,手持電動工具要配備漏電保護裝置,晚間施工要 有足夠照明; 10. 搞好場內(nèi)
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