旋回破碎機(jī)試車方案講解

1、施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱： 銅礦峪礦二期工程破碎系統(tǒng)旋回破碎機(jī)、起重機(jī)、溜槽、除塵器、礦用提升機(jī)設(shè)備及電氣制 作、運(yùn)輸和安裝工程 編號 ： 致：北方銅業(yè)銅礦峪礦二期管理部及銅城建設(shè)監(jiān)理公司：我方已根據(jù)合同的有關(guān)規(guī)定完成了銅礦峪礦二期工程破碎系統(tǒng)旋回破碎機(jī)、起重機(jī)、溜槽、 除塵器、礦用提升機(jī)設(shè)備及電氣制作、運(yùn)輸和安裝工程旋回破碎機(jī)試車方案的編制，并經(jīng)我單 位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查，請予以審查。附：施工組織設(shè)計（方案）施 工 單 位（章）：項(xiàng) 目 經(jīng) 理：日 期：審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日 期 ： 審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 審查意見：建設(shè)單位： 負(fù) 責(zé) 人： 日

2、期：注：本表由承包單位填報，建設(shè)單位、承包單位、監(jiān)理單位各存一份北方銅業(yè)銅礦峪礦二期工程破碎系統(tǒng)旋回破碎機(jī)、起重機(jī)、溜槽、除塵器、礦用提升機(jī)設(shè)備及電氣制作、運(yùn)輸和安裝工程旋回破碎機(jī)單體無負(fù)荷試運(yùn)行方案二十三冶北方銅業(yè)銅礦峪礦項(xiàng)目部二 0 一一年二月二日旋回破碎機(jī)單體無負(fù)荷試運(yùn)行方案一、工程概況 旋回破碎機(jī)包括破碎機(jī)本體、高壓電機(jī)、稀油潤滑站(含循環(huán)冷卻水) 、液 壓站、干油站、含中壓風(fēng)機(jī)、檢測控制和動力供電等輔助裝置。二、編制依據(jù)1、根據(jù)國家電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (GB50150-2006) 要求進(jìn)行編制；2、根據(jù)國家建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50303-2002)

3、要求編制；3、根據(jù)國家自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50093-2002)要求編制；4、根據(jù)國家破碎設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50276-98)要求編制。三、試運(yùn)行組織機(jī)構(gòu)試運(yùn)行負(fù)責(zé)人楊群輝機(jī)械工程師賴強(qiáng)電氣工程師張攸勝專業(yè)質(zhì)檢員賴強(qiáng)安全員楊群輝鉗工2名電工2名管道工1名記錄員1名監(jiān)理單位2名建設(shè)單位2名設(shè)備廠家2名四、試運(yùn)行前的工作準(zhǔn)備1、檢查各有關(guān)設(shè)備和重要零部件的產(chǎn)品合格證是否齊全；2、查閱設(shè)備安裝過程中的隱蔽工程記錄，以及安裝檢測記錄是否齊全，是否符合設(shè)計要求；3、準(zhǔn)備好各種有關(guān)的檢測工具和儀表，如萬用表、鉗形電流表、溫度計、轉(zhuǎn)速表等；4、清理現(xiàn)場，完善試車現(xiàn)場的照明

4、條件；5、檢查液壓站、稀油站等是否按說明書和設(shè)計要求加注好了液壓油、潤滑 油、潤滑脂，并應(yīng)排除管內(nèi)空氣；6、液壓系統(tǒng)蓄能器應(yīng)充好氮?dú)?，其壓力?2.1Mpa；7、各種管路均已按規(guī)范作好試壓，吹洗工作，并無滲漏現(xiàn)象；8、各種電氣儀表、壓力儀表、溫度儀表、控制系統(tǒng)及保護(hù)系統(tǒng)均已按設(shè)計 要求安裝、調(diào)整完畢；9、各設(shè)備、盤柜的接地系統(tǒng)的接地應(yīng)良好；10、試車中的各受電部位、運(yùn)轉(zhuǎn)部位都應(yīng)掛好安全警示牌，對控制室、高壓 配電室、啟動柜等重要地方，應(yīng)派專職人員看守；11、準(zhǔn)備好試運(yùn)行過程中的各種記錄表格。五、試運(yùn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、液壓、稀油潤滑、干油各管路不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象；2、油箱中潤滑油符合設(shè)計要求；3、傳動軸

5、承溫度、溫升 30，最高溫度 60；4、電機(jī)、水平軸、動錐升降控制靈活可靠，運(yùn)行速度正常、無嗑碰現(xiàn)象、 無異常噪音、聲響均勻、無顯著的振動及沖出現(xiàn)象；5、連接緊固件無松動現(xiàn)象；6、確認(rèn)破碎機(jī)下的液壓管道和潤滑管道已保護(hù)好；7、確保液壓系統(tǒng)中無空氣存在；8、液壓系統(tǒng)油壓為 1.3-2.6Mpa ，管道工作正常無漏油現(xiàn)象，動錐提升大于 51mm；稀油潤滑系統(tǒng)油壓 0.4 Mpa -1.6Mpa，干油站供油壓力為 21 Mpa，壓縮空 氣壓力 0.6-0.8Mpa ，中壓風(fēng)機(jī)升壓 0.01Mpa；9、供油溫度 40，最高溫度 60；10、冷卻水接通并能起到冷卻效果；11、檢查偏心套和傳動軸承的油量，

6、傳動軸潤滑油流量為5GPM（18L），油缸及偏心套潤滑油流量為 30GPM（ 113L）；12、控制、保護(hù)系統(tǒng)動作可靠，各種電氣、溫度、壓力儀表指示正常；13、試運(yùn)行 8 小時無異?，F(xiàn)象六、安全措施1、試運(yùn)行現(xiàn)場各平臺、通道的障礙物必須排除，并清掃干凈；2、吊裝孔的安全欄桿、蓋板、運(yùn)轉(zhuǎn)部位的防護(hù)網(wǎng)（罩）帶電部分的保護(hù)網(wǎng)（罩）必須完好；3、各受電、運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全警示牌等明顯標(biāo)志；4、設(shè)備的安全防護(hù)罩應(yīng)完善無損；5、設(shè)備運(yùn)行過程中，不得對轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行調(diào)整；6、試運(yùn)行時，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查處理；7、試運(yùn)行操作人員必須聽從統(tǒng)一指揮，按統(tǒng)一信號進(jìn)行操作；8、試運(yùn)行操作人員應(yīng)堅守崗位，不得

7、擅自離崗；9、檢查測試人員在工作中應(yīng)集中思想、應(yīng)防衣、物被卷入運(yùn)轉(zhuǎn)部位；10、所有試運(yùn)行人員在現(xiàn)場不得大聲喧嘩，相互打鬧；11、非試運(yùn)行工作人員不得進(jìn)入試運(yùn)行現(xiàn)場；12、根據(jù)試運(yùn)行現(xiàn)場需要，集中控制室及高壓配電室設(shè)置對講機(jī)；七、試運(yùn)行操作規(guī)程1、試運(yùn)行啟動前的檢查1.1 、檢查并清除設(shè)備上和運(yùn)轉(zhuǎn)部位的一切障礙物；1.2 、檢查并緊固所有地腳螺栓及各部件連接螺栓；1.3 、檢查各電器設(shè)備的接線是否正確可靠、其接地電阻是否符合技術(shù)規(guī)范要求，有無漏電的可能；1.4 、檢查高壓柜電源 （6KV）是否正常；1.5 、將 PXF5474旋回隨機(jī)控制柜、循環(huán)冷卻水泵等控制箱送電；1.6 、啟動冷卻水泵，循環(huán)

8、冷卻水運(yùn)行應(yīng)正常；2、試運(yùn)行操作程序2.1 、將 PXF5474旋回控制柜總電源開關(guān)合上，檢查電源指示燈是否亮起？再合上柜內(nèi)小開關(guān)，檢查工作指示燈是否亮起？觸摸屏及數(shù)顯表是否工作。2.2 、分別啟動中壓風(fēng)機(jī)、稀油站、液壓站、干油站，工作應(yīng)正常；2.3 、檢查各管路有無滲漏現(xiàn)象，各壓力表指示值應(yīng)正常；2.4 、檢查稀油潤滑的油量、油溫是否正常，各流量計、電磁閥、溫度計指 示是否正常；2.5 、檢查液壓站系統(tǒng)工作是否正常；2.6 、檢查空氣密封系統(tǒng)是否暢通；2.7 、上述項(xiàng)目正常后， 啟動液壓站的二位四通閥使動錐上升高度大于 51mm， 同時檢查動錐儀表指示數(shù)與實(shí)際情況是否相符， 如相符則控制動錐

9、升降， 檢查是 否靈活。2.8 、將高壓軟啟動柜控制變壓器開關(guān)、及內(nèi)部開關(guān)合上，檢查允許運(yùn)行指 示燈是否亮起。2.9 、檢查與 PLC連接繼電器 KA17允許高壓電機(jī)啟動是否工作， 繼電器 KA18 故障停車是否正常。2.10 、查看稀油潤滑站油箱溫度及供油溫度是否達(dá)到設(shè)計溫度， 確認(rèn)是否需 要開啟加熱器， 當(dāng)油溫符合要求后將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到就地操作位置， 在低壓控制柜 觸摸屏上開啟稀油潤滑站 1#泵電機(jī)。2.11 、檢查液壓站油溫是否需要開啟加熱器后在低壓控制柜觸摸屏上啟動液 壓站電機(jī)，二位四通閥自動開啟，觀察一段時間 . 查看動錐上升高度，二位閥是 泄壓作用，在需要動錐下降時開啟，完全泄壓后關(guān)

10、閉。2.12 、合上干油站控制箱開關(guān)， 啟動干油泵后電磁閥自動開啟， 檢查是否正 常工作，干油泵定期開啟加注黃油。2.13 、合上中壓風(fēng)機(jī)電源開關(guān)（ Q2）。2.14 、檢查潤滑站、液壓站及干油站、中壓風(fēng)機(jī)是否全部正常運(yùn)行。2.15 、合上高壓開關(guān)柜 AH3控制電源開關(guān)并檢查電源指示是否正常， 斷開接 地刀開關(guān)，把真空斷路器搖到合閘位置。2.16 、將高壓柜的轉(zhuǎn)換開關(guān)（ SA1）開關(guān)置于就地位置；2.17 、經(jīng)過機(jī)械、電氣全部檢查合格以后， 通知各崗位工作人員到達(dá)各自工 作崗位，由試運(yùn)行負(fù)責(zé)人發(fā)出點(diǎn)動啟動主電機(jī)的命令；2.18 、將合閘分閘轉(zhuǎn)換開關(guān)打到合閘位置后返回“ 0”位后，立即將轉(zhuǎn)換開

11、關(guān)打到分閘位置停車，檢查主電機(jī)的運(yùn)行方向及有無異?，F(xiàn)象；2.19 、檢查合格后， 由試運(yùn)行負(fù)責(zé)人再次下達(dá)啟動主電機(jī)的命令， 操作人員 按下起動按鈕，在被控繞線式異步電動機(jī)的轉(zhuǎn)子回路串入一特制的液體電阻， 該液體電阻隨著電動機(jī)的起動而自動投入， 并在預(yù)定的隨著動、 靜電極間距離的 減小液阻由大變小， 使電機(jī)由接近額定電流和最大轉(zhuǎn)矩的情況下均勻升速， 平穩(wěn) 起動。起動結(jié)束，電器開關(guān)短接轉(zhuǎn)子回路， 電機(jī)由慢速向高速達(dá)到正常運(yùn)行速度。2.20 、檢查電機(jī)電流、電壓、軸承溫度等運(yùn)行情況，作好記錄；2.21 、主電機(jī)空載運(yùn)行 4 小時并做好數(shù)據(jù)記錄， 應(yīng)無異?，F(xiàn)象， 由試運(yùn)行負(fù) 責(zé)人下達(dá)停車命令，操作人員

12、停車；2.22 、手動將破碎機(jī)轉(zhuǎn)軸盤動一圈，觀察是否正常；2.23 、將主電機(jī)與轉(zhuǎn)動軸聯(lián)接起來，聯(lián)軸器內(nèi)部加注足量潤滑油；2.24 、檢查并清除傳動軸周圍防礙設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的工具、零部件；2.25 、再次按 2.14-2.19 條操作程序檢查合格后由試運(yùn)行負(fù)責(zé)人下達(dá)設(shè)備點(diǎn) 動的命令，操作人員再次將合閘分閘轉(zhuǎn)換開關(guān)打到合閘位置后返回“ 0”位，電 機(jī)帶設(shè)備慢速運(yùn)行，然后立即停車，檢查機(jī)械部分有無卡阻現(xiàn)象；2.26 、經(jīng)檢查無異?，F(xiàn)象以后， 由試運(yùn)行負(fù)責(zé)人下達(dá)帶設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的命令， 操作人員按下扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)合閘，主電機(jī)帶設(shè)備由慢速向高速達(dá)到正常運(yùn)行；2.27 、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 30 分鐘后，應(yīng)停車進(jìn)行檢查，各

13、連接螺栓、地腳螺栓、軸 承溫度是否正常， 潤滑管路是否漏油， 檢查干油系統(tǒng)供油是否正常， 檢查液壓支 撐和調(diào)節(jié)是否可靠，檢查冷卻水效果、壓力是否符合要求；2.28 、經(jīng)檢查無異?，F(xiàn)象后， 試運(yùn)行負(fù)責(zé)人再按第 2、18 條命令啟動主電機(jī) 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；2.29 、在破碎機(jī)運(yùn)行過程中， 各崗位工作人員應(yīng)密切配合， 監(jiān)視各部位工作 狀況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時報告，采取措施，防止事故發(fā)生；2.30 、試運(yùn)行中，記錄人員應(yīng)及時作好各項(xiàng)指標(biāo)記錄；2.31 、總試運(yùn)行時間連續(xù) 8 小時。3、停車順序3.1 、試運(yùn)行完畢后，由試運(yùn)行負(fù)責(zé)人下達(dá)停車命令，操作人員停車，扭動 高壓開關(guān)柜合閘、分閘開關(guān)切斷主電機(jī)電源，把真

14、空斷路器搖出，接地刀合上；3.2 、在旋回低壓控制柜觸摸屏上分別停液壓站、干油泵、稀油站、斷開中 壓風(fēng)機(jī)電源開關(guān) (Q2) ；3.3 、停冷卻水泵；3.4 、清理現(xiàn)場。八、試運(yùn)行時間：年 月 日 時開始至 年 月 日 時結(jié)束。九、試運(yùn)行后的工作1、斷開有關(guān)設(shè)備、屏、柜電源，掛好安全警示牌；2、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)時不易檢查之處的溫度是否正常；3、檢查各地腳螺栓及各部件聯(lián)接螺栓是否松動或損壞，并處理好；4、再次檢查各管路及傳動軸是否漏油；5、整理試運(yùn)行記錄，辦理簽字手續(xù)；6、對單體試運(yùn)行進(jìn)行評定，辦理簽字手續(xù)。十、注意事項(xiàng)及故障處理1、配電室及現(xiàn)場必須配備干式滅火器，由于短路等原因引起火災(zāi)時及時使 用干式滅

15、火器處理；2、配電室配電柜前后必須鋪設(shè)絕緣墊，電源開關(guān)操作必須佩戴絕緣手套并 指定專人；3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備高溫、噪聲等異?，F(xiàn)象必須立即停車檢查；4、在設(shè)備運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)油管漏油及時將卸油閥打開使油流回油箱；5、檢查潤滑油箱中的油量是否符合要求， 檢查液壓油必須在動錐未提升時；6、檢查油溫和回油篩中是否有異物存在；7、檢查各流量表中流量是否符合要求；8、調(diào)節(jié)好各壓力表，必須符合設(shè)計要求；9、經(jīng)常性檢查連接、固定螺栓是否牢固可靠；10、主電機(jī)不能啟動時， 檢查軟啟動柜電源開關(guān)及指示燈如正常， 再檢查旋 回低壓控制柜是否工作正常， 確保柜內(nèi)各保險接通，繼電器 KA17 是否正常工作， 繼電器 KA18 是否

16、正常（不工作） ；11、主電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，檢查破碎機(jī)主軸是否卡住，查看高壓開關(guān)柜及軟啟 動柜是否有故障，啟動速斷電流是否符合要求；12、液壓泵開啟后動錐不能提升時， 查看二位電磁閥是否關(guān)閉， 二位四通閥 是否開啟，檢查液壓管道有無漏油現(xiàn)象，壓力是否符合要求；13、油缸密封失效，檢查密封圈是否需要更換；14、油泵及電氣設(shè)備不能啟動時，檢查線路電源、交流接觸器、熱繼電器等 電氣元件是否正常。高壓電機(jī)空載試運(yùn)行記錄編號：工程名稱銅礦峪礦二期工程破碎系統(tǒng)旋回破碎機(jī)、起重機(jī)、溜槽、除塵器、礦用提升機(jī)設(shè)備及 電氣制作、運(yùn)輸和安裝工程試運(yùn)項(xiàng)目旋回破碎機(jī)高壓電機(jī)填寫日期2011-1-19試運(yùn)時間由 19 日

17、9 時 0 分開始至 19 日 14 時 00 分結(jié)束運(yùn)行記錄運(yùn)行時間運(yùn)行電壓（ KV ）運(yùn)行電流（ A ）前軸承溫度（）后軸承溫度（）ABBCCAA相B相C相9：006.486.4826.1326.1218189：306.456.4526.1226.15272010：006.436.4326.2126.23322410：306.436.4326.3526.41342611：006.456.4526.2826.25372811：306.466.4826.3726.3139.52912：006.456.4626.3926.28403012：306.436.4726.2226.41403013：0

18、06.446.4326.2326.26403013：306.436.4226.5126.49403014：006.456.4426.3726.424030施工單位檢查結(jié)論專業(yè)工長（施工員） 張 攸 勝班組長項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員： 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年月日監(jiān)理單位驗(yàn)收意見專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日建設(shè)單位驗(yàn)收意見（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） ：年月日高壓電機(jī)空載試運(yùn)行記錄編號：工程名稱銅礦峪礦二期工程破碎系統(tǒng)旋回破碎機(jī)、起重機(jī)、溜槽、除塵器、礦用提升機(jī)設(shè)備及 電氣制作、運(yùn)輸和安裝工程試運(yùn)項(xiàng)目旋回破碎機(jī)高壓電機(jī)填寫日期2011-3-4試運(yùn)時間由 4 日 1 時 41 分開始至 4 日 14 時 00 分結(jié)

19、束運(yùn) 行 記 錄運(yùn)行時間運(yùn)行電壓（ KV ）運(yùn)行電流（ A ）前軸承溫度（）后軸承溫度（）ABBCCAA相B相C相1：416.6256.64326.4326.511919.51：566.3266.32826.1326.3023222：116.3366.32726.1226.7125232：266.3316.33926.5426.9126262：416.3596.36426.2526.4127.527.52：566.3386.34626.4926.5627273：08停機(jī)6.3546.37226.7226.2327273：506.3796.39126.5626.6727.5274：056.385

20、6.42125.8726.2828284：206.4176.42626.6826.9228284：356.4126.41526.3326.5028284：506.4046.41426.2826.4628285：056.3866.35526.7726.6428295：206.3826.38326.2126.1231305：356.3866.38826.2726.2332325：506.3816.38726.2226.293232.56：046.3866.38927.5627.613434施工單位檢查結(jié)論專業(yè)工長（施工員）班組長項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員： 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年月日監(jiān)理單位驗(yàn)收意見專業(yè)監(jiān)理工程

21、師：年月日建設(shè)單位驗(yàn)收意見（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） ：年月日高壓電機(jī)空載試運(yùn)行記錄編號：工程名稱銅礦峪礦二期工程破碎系統(tǒng)旋回破碎機(jī)、起重機(jī)、溜槽、除塵器、礦用提升機(jī)設(shè)備及 電氣制作、運(yùn)輸和安裝工程試運(yùn)項(xiàng)目旋回破碎機(jī)高壓電機(jī)填寫日期2011-3-4試運(yùn)時間由 4 日 1 時 41 分開始至 4 日 14 時 00 分結(jié)束運(yùn) 行 記 錄運(yùn)行時間運(yùn)行電壓（ KV ）運(yùn)行電流（ A ）前軸承溫度（）后軸承溫度（）ABBCCAA相B相C相6：206.3926.39527.2327.1934346：356.4636.46527.0927.033535.56：506.4606.46927.0127.4

22、636367：056.4976.51127.3427.7336367：206.4776.48727.1827.2337377：356.5046.51227.6927.5538377：50停機(jī)6.5126.50927.8927.58383812：006.3576.37126.1126.08232212：156.3256.33526.8226.51252312：306.3226.33226.6226.53262412：456.3286.34326.7126.48272613：006.3726.37126.6226.40282713：156.3296.34926.2526.25302813：306.

23、3416.35226.4126.34303013：456.3456.35926.3826.50313014：006.3436.35726.1826.263232施工單位檢查結(jié)論專業(yè)工長（施工員）班組長項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員： 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年月日監(jiān)理單位驗(yàn)收意見專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日建設(shè)單位驗(yàn)收意見（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） ：年月日電氣設(shè)備空載試運(yùn)行記錄編號：工程名稱銅礦峪礦二期工程破碎系統(tǒng)旋回破碎機(jī)、起重機(jī)、溜槽、除塵器、礦用提升機(jī)設(shè)備及 電氣制作、運(yùn)輸和安裝工程試運(yùn)項(xiàng)目稀油潤滑站 1#泵填寫日期2011-3-3試運(yùn)時間由 3 日 1 時 41 分開始至 日 時 分結(jié)束運(yùn)行記錄運(yùn)行時間運(yùn)行

24、電壓（ V ）運(yùn)行電流（ A ）溫度（）L1-L2L2-L3L3-L1L1相L2相L3相1：4142642742615.515.815.6221：5642542642615.815.915.7242：1142342542415.515.815.6262：2642442642515.815.915.7272：4142642742615.515.815.6292：5642242342515.815.915.7303：0842742542615.515.815.6323：5042542442615.815.915.7334：0542542342615.515.815.6344：20423422422

25、15.815.915.7354：3542342542415.515.815.6364：5042442442515.815.915.7385：0542642542615.815.915.7385：2042242342315.515.815.6395：3542342542215.815.915.7395：5042842542415.515.815.6396：0442742542515.815.915.740施工單位檢查結(jié)論專業(yè)工長（施工員）班組長項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員： 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年月日監(jiān)理單位驗(yàn)收意見專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日建設(shè)單位驗(yàn)收意見（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） ：年月日電氣設(shè)備空載試運(yùn)行

26、記錄編號：工程名稱銅礦峪礦二期工程破碎系統(tǒng)旋回破碎機(jī)、起重機(jī)、溜槽、除塵器、礦用提升機(jī)設(shè)備及 電氣制作、運(yùn)輸和安裝工程試運(yùn)項(xiàng)目稀油潤滑站填寫日期2011-3-3試運(yùn)時間由 3 日 20 時 30 分開始至 日 時 分結(jié)束運(yùn)行記錄運(yùn)行時間流 量（ m3/h ）溫度壓力(MPa)1#流量計2#流量計3#流量計油箱供油回油20：302.93.80.938350.320：453.63.61.0239360.321：002.93.51.1334300.3621：153.53.61.0835310.3821：303.63.71.1836330.3721：453.54.021.234320.3722：005

27、.15.21.0736330.3822：155.155.11.1438350.3222：305.085.081.0540360.3422：455.14.91.0839340.3623：005.124.91.0538330.3223：155.034.81.0637320.3423：304.94.71.0236320.3523：454.84.61.0837330.3300：004.94.651.0436310.3400：154.74.51.0338340.3200：304.64.50.9339340.33施工單位檢查結(jié)論專業(yè)工長（施工員）班組長項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員： 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年月日監(jiān)理單位驗(yàn)收

28、意見專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日建設(shè)單位驗(yàn)收意見（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） ：年月日電氣設(shè)備空載試運(yùn)行記錄編號：工程名稱銅礦峪礦二期工程破碎系統(tǒng)旋回破碎機(jī)、起重機(jī)、溜槽、除塵器、礦用提升機(jī)設(shè)備及 電氣制作、運(yùn)輸和安裝工程試運(yùn)項(xiàng)目稀油潤滑站填寫日期2011-3-3試運(yùn)時間由 3 日 20 時 30 分開始至 日 時 分結(jié)束運(yùn)行記錄運(yùn)行時間流 量（ m3/h ）溫度壓力(MPa)1#流量計2#流量計3#流量計油箱供油回油00：454.44.51.0437330.301：004.64.50.9938340.301：154.74.50.9736320.3601：304.64.550.9837330.38

29、01：454.34.00.9838340.3702：004.44.51.3236320.3702：155.04.71.0536340.3802：306.15.50.9536340.3202：455.45.61.0738380.3403：005.55.71.3040410.3603：155.55.71.1343420.3203：305.66.11.0946420.3403：455.86.31.3244420.3504：005.85.31.3344420.3304：155.75.31.5044420.3404：305.75.31.3847450.3204：455.85.31.647450.3施工單

30、位檢查結(jié)論專業(yè)工長（施工員）班組長項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員： 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年月日監(jiān)理單位驗(yàn)收意見專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日建設(shè)單位驗(yàn)收意見（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） ：年月日電氣設(shè)備空載試運(yùn)行記錄編號：工程名稱銅礦峪礦二期工程破碎系統(tǒng)旋回破碎機(jī)、起重機(jī)、溜槽、除塵器、礦用提升機(jī)設(shè)備及 電氣制作、運(yùn)輸和安裝工程試運(yùn)項(xiàng)目稀油潤滑站填寫日期2011-3-3試運(yùn)時間由 3 日 20 時 30 分開始至 日 時 分結(jié)束運(yùn)行記錄運(yùn)行時間流 量（ m3/h ）溫度壓力(MPa)1#流量計2#流量計3#流量計油箱供油回油05：005.65.31.649460.305：155.95.51.1349470.3105：

31、305.85.61.2150480.305：455.835.41.0554480.3206：005.825.31.0652460.306：155.875.21.0450450.306：305.865.21.0347420.306：455.815.21.0745450.307：005.855.21.0543430.307：155.845.231.1242400.307：305.825.281.0740400.307：455.85.291.0840390.307：505.765.31.0940390.3211：454.735.21.2340330.3212：004.714.71.3140330.3

32、12：155.25.61.0942360.3施工單位檢查結(jié)論專業(yè)工長（施工員）班組長項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員： 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年月日監(jiān)理單位驗(yàn)收意見專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日建設(shè)單位驗(yàn)收意見（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） ：年月日電氣設(shè)備空載試運(yùn)行記錄編號：工程名稱銅礦峪礦二期工程破碎系統(tǒng)旋回破碎機(jī)、起重機(jī)、溜槽、除塵器、礦用提升機(jī)設(shè)備及 電氣制作、運(yùn)輸和安裝工程試運(yùn)項(xiàng)目稀油潤滑站填寫日期2011-3-3試運(yùn)時間由 3 日 20 時 30 分開始至 日 時 分結(jié)束運(yùn)行記錄運(yùn)行時間流 量（ m3/h ）溫度壓力(MPa)1#流量計2#流量計3#流量計油箱供油回油12：305.56.01.6342390.31