數(shù)控加工工藝(大專)習(xí)題集

1、不同生產(chǎn)類型采用的工藝裝備不相同，數(shù)控機(jī)床加工不宜用于 采用刀具預(yù)調(diào)儀對(duì)刀具組件進(jìn)行尺寸預(yù)調(diào)，主要是預(yù)調(diào)整刀具 采用短圓錐芯軸定位時(shí)，其限制自由度數(shù)目為（三個(gè)）。采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則加工零件的好處是有利于保證各加工面的 采用立銃刀銃削平面零件外輪廓時(shí)，應(yīng)沿切削起始點(diǎn)的延長(zhǎng)線或B.切向（大批大量生產(chǎn)）。 （軸向和徑向尺寸）。（相互位置精度）。（B）方向切入，以避免在切人處產(chǎn)生刀具刻痕。采用兩個(gè)窄V形塊定位加工軸類零件時(shí)，其限制的自由度數(shù)目為（四個(gè)）。采用小前角或負(fù)前角刀具，以極低的切削速度和大的切削厚度切削延伸率較低的結(jié)構(gòu)鋼時(shí)， 采用一個(gè)短圓柱銷(xiāo)定位時(shí)，其限制的自由度數(shù)目為（C）。C .二個(gè)有關(guān)。殘

2、留面積高度（理論粗糙度）的大小與（K。、K，、f）等因素有關(guān).鏟齒銃刀的后刀面是經(jīng)過(guò)鏟削的阿基米德螺旋面，其刃磨部位是（A） A.前刀面車(chē)床切削精度檢查實(shí)質(zhì)上是對(duì)車(chē)床（D）和定位精度在切削加工條件下的一項(xiàng)綜合檢查。車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，使用中心架和跟刀架可以增加工件的（剛度）。車(chē)削凹形輪廓工件時(shí)若刀具的（主，副偏角） 現(xiàn)則不當(dāng)，會(huì)造成刀具與工件發(fā)生干涉。車(chē)削過(guò)程中產(chǎn)生的切削熱主要通過(guò)（切屑）傳散出去。車(chē)削加工的主運(yùn)動(dòng)是 （A）。A.工件回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)車(chē)削加工適合于加工 （D）類零件。D.平面輪廓車(chē)削階梯軸時(shí)，主偏角 K .的大小應(yīng)滿足 （K , 90）。車(chē)削時(shí)為降低表面精糙度，可采用（D） D.減小刀尖圓弧半

3、徑對(duì)加工的影響車(chē)削用量的選擇原則是：粗車(chē)時(shí)，一般（A）,最后確定一個(gè)合適的切削速度v。（A）刀量Ap,其次選擇較大的進(jìn)給量 f ;車(chē)削中刀桿中心線不與進(jìn)給方向垂直，對(duì)刀具的（B）影響較大。B.主、副偏角尺寸鏈按功能分為設(shè)計(jì)尺寸鏈和（D）。D.工藝尺寸鏈粗車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸外圓時(shí)，刀尖安裝位置略高于軸中心線的目的是（增加阻尼以減小振動(dòng)）。容易產(chǎn)生（粒狀切屑）D.幾何精度應(yīng)首先選擇盡可能大的吃粗車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸外圓時(shí)，為增加阻尼以減小振動(dòng)，刀尖的安裝位置一般應(yīng) 粗加工切削用量選擇的一般順序是（A）。（A） Ap-f-VC粗加工時(shí)切削用量的選擇原則是（應(yīng)首先選擇盡可能大的背吃刀量（比軸中心稍高一些）幻，其次選擇較大的

4、進(jìn)給量/）,最后確定2433數(shù)控加工工藝復(fù)習(xí) 2013.12、單項(xiàng)選擇題I每題4分，共40分）（螺旋）夾緊機(jī)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，而且自鎖性能好，夾緊力大，是夾具上用得最多的一種夾緊機(jī)構(gòu)。 （麻花鉆）是孔加工的標(biāo)準(zhǔn)刀具。（Kr.K,）等因素與殘留面積高度（理論粗糙度）關(guān)系較大。（帶狀切屑）切削過(guò)程平穩(wěn)，切削力波動(dòng)小。；!= 門(mén)巴人右乍人，由外圓向中心切斷時(shí)，其工作后角的大小為（aoe8）?！耙幻娑N(xiāo)”定位方式限制的自由度數(shù)目為（六個(gè)）。HRC表示（D）。（ D）洛氏硬度HSK刀柄柄部錐度為 （1 : 10）。JT/BT/ST刀柄柄部錐度為 （7： 24）。YG類硬質(zhì)合金主要用于加工（鑄鐵和

5、有色金屬）材料。（前刀面磨損）比較高切削速度、4大的切削厚度切削高熔點(diǎn)塑性金屬材料時(shí)，易產(chǎn)生13一個(gè)合適的切削速度 Vc當(dāng)零件的內(nèi)腔和外形采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸時(shí)，有許多優(yōu)點(diǎn)。下列（保證加工精度）不是其優(yōu)點(diǎn)。刀具材料在高溫下能夠保持較高硬度的性能稱為（B）。（ B）紅硬性刀具刀位點(diǎn)相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的軌跡稱為加工路線，加工路線是編寫(xiě)程序的依據(jù)之一.下列敘述中（使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單，以減少編程工作量），不屬于確定加工路線時(shí)應(yīng)遵循的原則。（HRC60 以上）。刀具幾何角度中，影響切屬流向的角度是（刃傾角）。刀具切削部分材料的硬度要高于被加工材料的硬度，其常溫硬度應(yīng)在電極絲直徑d與拐角半徑R、放電間隙的關(guān)系

6、為（A）。A. d 90,以減小背向力，從而降低工藝系統(tǒng)的彈性變形和振動(dòng)。（4）單件小批生產(chǎn)，希望一兩把刀具加工出工件上所有的表面，則選取通用性較好的 45車(chē)刀或90車(chē)刀。（5）需要從工件中間切入的車(chē)刀，以及仿形加工的車(chē)刀，應(yīng)適當(dāng)增大主偏 角和副偏角。4、切削液的作用有哪些？答：（1）冷卻作用（2）潤(rùn)滑作用（3）清洗作用（4）防銹作用5、什么是積屑瘤？如何抑制積屑瘤的產(chǎn)生答：切削塑性金屬材料時(shí)，常在切削刃口附近黏結(jié)一個(gè)硬度很高的楔狀金屬塊，它包圍著切削刃且覆蓋部分前面，這種楔狀金屬塊稱為積屑瘤積屑瘤的防止：（1）控制切削速度從而控制切削溫度。（2）適當(dāng)降低進(jìn)給量，減少刀與屑的接觸長(zhǎng)度。（3 ）

7、增大前角，減小前刀面上的摩擦。（4 ）采用潤(rùn)滑性能良好的切削液。（5）提高工件材料的硬度、降低塑性。四、計(jì)算題（6分）右圖所示為軸套零件圖Af lOlfl.iinnifAi =30?D.mmo 因不便測(cè)徵試計(jì)算工序尺寸凡及其偏差。解：仏 為封閉環(huán)/“為堆環(huán)電何為減環(huán)Aj = 30 + 10 = 401111710 =1) , 砧=CL lnnn0. 2 EIaj0, Eg = 0, 2mrnAEZA3 = 0- 01mm/ A3=90tS：tmm四、計(jì)算題（6分）如圖所示零件 * A t 70 - J： a? mm, Aa 601 fl. mm Ma = 2018 mm,因 Aj 不便測(cè)量試重

8、瞬標(biāo)出測(cè)量尺寸人及其公差.解：兒 為封閉環(huán)tA3=Aa+A4-AltA2.A為增環(huán)Mi為減環(huán)(2分】A4 = A】+A一 Ai =70 + 20 60 = 30mm （2 分）0* 19 = 0十ES% （一0 07） * ESA = 0. 12mm（l 分0 0. 04 + E/A4 （0t 02） , EIm 0, 02mm （1 分）A A4 30+S： 1? mm如圖所示零ft Mi = 801S：g mm, A； = 70?.u. mm, Aj =-12 mtn因凡不ERt試竄新標(biāo)出鬧量尺寸凡及其公差“Aj豕冷為封閉環(huán)3產(chǎn)A卄兒一AA兒為增環(huán)為以環(huán)At = A1+A一Az =80+3

9、070=40mm1 分）0 12-0+ESa, -（ -0. 05） t ESm 0. 07mni d 分）Q = TQ4+E5 （6 01）, EIm=0* 03mm 1 分）:.A4 =40+J;JJmm （1 分）(2分如圖所示零件，Ai=11OO+0.05 mm, * 門(mén)二沁琢、匕7汕工亠因a。不便測(cè)量，試重新標(biāo)出測(cè)量尺寸A4氣及其公差。7777cAAi解： A ;為封閉環(huán)，A 3=A 2+A 4-A1 ,A2、A4為增環(huán)，Al為減環(huán)A4= A1+A3 -2=110+20-90=40mm0.15= -0. 02+ESa4 -0,ESA4=0.17mm0=0.07+EI A4 -0. 0

10、5,EI a4 =0. 12mmA = 4OT5： iimm22.如圖所示零件，A=120；：mmFA = 100%emm*Aj=30；LniE(l因人3不便測(cè)量，試重新標(biāo)出測(cè)量尺寸A4及其公差。26多r%!4/切r角*易Ar-1Hrz也A 4及其公差。四、計(jì)算題22.解：A3為封閉環(huán)，A3= A2+A4 Ai, A2、A4為增環(huán)，Ai為減環(huán)A4 =A 什A 3 -A z =120+30-100=50mm0.12=O+ESa4 -0. 01,ESa4 =0. 13mm0= 0. 05+EIA4 0. 04,FIa4 =0. 09mm/?八+004zn。1 嚴(yán)0 i?22.如圖所示零件，Ai=

11、- mm, A2=mm, A滬-mm。因A3不便測(cè)量，試重新標(biāo)出測(cè)量尺寸解；兒為封閉環(huán)顯嚴(yán)為+人一人為增環(huán)，兒為減環(huán)= A）+人広A=66 + 15 50 = 25 mm ,0. 12=0+ESaESm =0* 13mm 0= 一0 05 + Ej/u Q 04 f EJa 0. OSmin /* 714 =25+J;i|mm22.下圖所示套簡(jiǎn)除瞅口 E外其余各面都已加工好.A, - 7世_“ mm*Ao 150. 05mm,= 40；Q,mm, U4端面A定位加工缺口時(shí)，計(jì)算尺寸拓及其公差.解:mi .；. 丄1j力當(dāng)開(kāi)人人費(fèi)汗A3 =Aq +Ai= 15 + 704045mm0* 05=0- 03 +ESai （ 04） , ES = CU 02mm-0-05 = 0+Eg 一0tEIA3 = 一6 05mm化 A3=45 & of mm1圖1所示為軸類零件圖，其內(nèi)孑 L和外圓和各端面均已加工好，試分別計(jì)算圖示三種定位方案加工時(shí)的工序尺寸極其偏差。答:方案一：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合，則A1工序尺寸及其偏差為12 0.1方案二：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合，要確定A2,則設(shè)計(jì)尺寸A2 基本尺寸：LA2= 8+