PE給水管道工程施工方案-橫三路

1、.施工方案報(bào)審表工程名稱：廊坊市新興產(chǎn)業(yè)示范區(qū)橫三路市政工程編號(hào)：致：廊坊市置恒工程項(xiàng)目管理公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了廊坊市新興產(chǎn)業(yè)示范區(qū)橫三路pe給水用戶過路管道安裝、試壓方案的編制，并經(jīng)我單位上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附件：廊坊市新興產(chǎn)業(yè)示范區(qū)橫三路pe給水用戶過路管管安裝、試壓方案承包單位（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見：監(jiān)理單位（章）：總監(jiān)理工程師：日期：本表由承包單位填寫，一式三份，送監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核后，建設(shè)、監(jiān)理及承包單位各一份。.廊坊市新興產(chǎn)業(yè)示范區(qū)橫三路市政工程pe給水用戶過路管道安裝、試壓方案編制：審

2、核：審批：中建廊坊新興產(chǎn)業(yè)示范區(qū)工程項(xiàng)目經(jīng)理部二0一一年四月五日.1.編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)1.1.1廊坊市新興產(chǎn)業(yè)示范區(qū)橫三路用戶過路管及預(yù)埋管給水工程施工圖設(shè)計(jì)文件1.1.2給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50268-971.1.3埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程cjj101-20041.1.4給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集s5（一）、s5（二）1.1.5室外給水管道附屬構(gòu)筑物標(biāo)準(zhǔn)圖集05s502；1.2編制原則1.2.1施工總體布置體現(xiàn)確保質(zhì)量，滿足工期的原則；1.2.2施工過程堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主和保護(hù)環(huán)境的原則；1.2.3遵循專業(yè)隊(duì)伍施工，機(jī)械配套的原則。2.工程概況及工程數(shù)量2.1工程概況

3、本工程為廊坊市新興產(chǎn)業(yè)示范區(qū)市政工程，橫三路為新興產(chǎn)業(yè)示范區(qū)內(nèi)的主干路。規(guī)劃市政紅線為110米，規(guī)劃道路紅線為50米，兩側(cè)各12.0米機(jī)動(dòng)車道，機(jī)動(dòng)車道采用直線型路拱。目前，排水工程已經(jīng)接近尾聲，其中橫三路廊大路口到會(huì)場(chǎng)段的排水主管道工程已經(jīng)結(jié)束。項(xiàng)目部正在施工機(jī)動(dòng)車道石灰土路床處理層及石灰穩(wěn)定土基層。根據(jù)園區(qū)內(nèi)總體規(guī)劃，橫三路配套的各專業(yè)管道工程在橫三路排水工程和道路工程完工后實(shí)施，在道路工程施工過程中，先穿插施工各專業(yè)用戶過路管及預(yù)埋管。橫三路給水專業(yè)用戶過路管及預(yù)埋管按設(shè)計(jì)每個(gè)規(guī)劃樁位處為一道56米長(zhǎng)，管徑分別為dn160、dn200、dn315、dn355、dn400的pe100級(jí)聚乙

4、烯管（0.8mpa），pe管道、管件之間采用熱熔對(duì)接，pe管與其他材質(zhì)管件及設(shè)備之間采用法蘭連接。用戶過路管必須采用盲板進(jìn)行封堵，預(yù)留盲板必須伸出閘閥井體外側(cè)，與以后發(fā)展管道相連接。橫三路全線的給水主管道位于左側(cè)道路紅線外4米處，閥門井位于右側(cè)道路紅線外2米處，右側(cè)預(yù)埋管管端伸出閥門井外3米，并用盲板封堵。根據(jù)園區(qū)內(nèi)的施工總體部署，結(jié)合征地情況，混凝土拌合站、二灰碎石拌合站、瀝青混凝土拌合站都設(shè)在橫三路北側(cè)，因此，施工便道設(shè)在橫三路左幅非機(jī)動(dòng)車道及人行道上，材料進(jìn)場(chǎng)均走此路，前期施工過程中此便道不能斷路。另外，根據(jù)“5.18通車目標(biāo)”，橫三路右幅機(jī)動(dòng)車道必須先行施工，目前機(jī)動(dòng)車道均采用半幅施工

5、。因?yàn)閳@區(qū)內(nèi)給.水的整體設(shè)計(jì)未定，現(xiàn)在暫時(shí)只埋設(shè)用戶過路管，依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)程及應(yīng)業(yè)主代表要求，我單位制定的園區(qū)內(nèi)給水用戶過路管安裝及壓力試驗(yàn)方案如下。2.2主要工程數(shù)量（見下表，具體樁號(hào)及高程見后附表一：橫三路給水pe用戶過路管樁位及高程匯總表）序號(hào)1項(xiàng)目名稱管徑d160pe管長(zhǎng)952m管堵51個(gè)數(shù)量盲板34個(gè)法蘭根、法蘭片、羅絲墊床、截止閥17套備注3d3152d200pe給水管道4d3553080m168m168m165個(gè)9個(gè)9個(gè)110個(gè)6個(gè)6個(gè)55套3套3套5d400448m24個(gè)16個(gè)8套67閥門安裝閥門井砌筑86套86座說明：以上表格數(shù)量是按一道pe管分三次安裝和打壓試驗(yàn)所需要的配套材料

6、。3.資源需求計(jì)劃根據(jù)工程施工進(jìn)度進(jìn)行資源的合理調(diào)配，勞動(dòng)力與機(jī)械配套根據(jù)工程進(jìn)度需要進(jìn)行增減。3.1勞動(dòng)力使用計(jì)劃（見下表）。.序號(hào)1234工種/職務(wù)施工隊(duì)長(zhǎng)(兼安全員)質(zhì)檢員測(cè)量人員挖掘機(jī)司機(jī)人數(shù)2122序號(hào)5678工種/職務(wù)汽車司機(jī)專業(yè)焊接技工普工吊車司機(jī)人數(shù)44121合計(jì)28人3.2機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃（見下表）。機(jī)械設(shè)備需求計(jì)劃表序號(hào)123456機(jī)械名稱挖機(jī)pc220自卸汽車15t熱熔焊接機(jī)dhj-450熱熔焊接機(jī)dhj-250熱熔焊接機(jī)dhj-16055.5kw發(fā)電機(jī)數(shù)量2臺(tái)4臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)序號(hào)789101112機(jī)械名稱8t吊車沖擊夯增壓泵壓力表管端打壓封頭連接管路數(shù)量2臺(tái)6臺(tái)1臺(tái)

7、2只2只1套合計(jì)26臺(tái)(套)4.主要的施工方法及技術(shù)要求4.1pe給水管道施工橫三路給水用戶過路pe管因?yàn)榍闆r特殊，施工不能一次到位，必須分段進(jìn)行，施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放線右幅基槽開挖右幅機(jī)動(dòng)車道下18m過路管敷設(shè)18m管道壓力試驗(yàn)回填左幅基槽開挖左幅機(jī)動(dòng)車道下21m過路管敷設(shè)基坑內(nèi)接管39m管道壓力試驗(yàn)回填左右幅非機(jī)動(dòng)車道下基槽開挖左右幅非機(jī)動(dòng)車道下管道敷設(shè)共計(jì)17m基坑內(nèi)接管、焊兩端盲板整體56m壓力試驗(yàn)閥門井砌筑閥門安裝.pe管分階段敷設(shè)，分階段打壓試驗(yàn)，第一階段打壓試驗(yàn)前要先用盲堵將管端封堵，壓力試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)許回填；當(dāng)?shù)诙A段管道敷設(shè)時(shí)要將其相接處盲堵切除，在基坑中焊接接頭，進(jìn)行第二階段

8、壓力試驗(yàn)；當(dāng)?shù)谌A段管道具備敷設(shè)條件時(shí)進(jìn)行第三階段施工，第三階段在前兩階段敷設(shè)的管道兩端接管，需先將兩端盲堵切除，兩端在操作坑中接管，試壓前要用盲板將管兩端封堵，對(duì)整條管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)；壓力試驗(yàn)合格后將閥門處pe管斷開，安裝閥門并砌筑閥門井。4.1.1溝槽開挖溝槽開挖寬度、開挖坡度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更及施工規(guī)范的要求進(jìn)行。溝槽開挖在路基施工完后進(jìn)行，采用機(jī)械開挖，溝槽底部留20左右，人工清挖，槽底高程允許偏差20mm。基底素土采用小型機(jī)具夯實(shí)，壓實(shí)度不小于95%。在管子接口處隨鋪管隨挖操作坑，溝槽不得超挖和浸泡，溝槽底如有擾動(dòng)或毀壞，則須按監(jiān)理工程師的指示，增加開挖深度，并經(jīng)監(jiān)理工程師同

9、意的材料回填夯實(shí)至圖紙要求的標(biāo)高。4.1.2管道連接4.1.2.1pe管道間采用熱熔對(duì)接焊接；pe管道與金屬管道、閥門間的連接采用法蘭連接。熱熔對(duì)接連接分為六個(gè)階段：裝夾校正階段、端頭刨平階段、加熱熔融階段、加熱板取出階段、對(duì)接階段、冷卻階段。（1）裝夾校正：將兩根管材放在機(jī)架上，用8個(gè)緊固螺栓鎖緊卡瓦，且不要鎖的太緊，因?yàn)楹竺孢€要調(diào)節(jié)松緊，只要在機(jī)架前進(jìn)的時(shí)候管材不脫滑就可以了。同時(shí)也要保證中間的距離能放下銑刀的位置為宜。兩根管材要墊平，不要有彎曲，否則就不好調(diào)節(jié)兩管材之間的落差；保證管材鎖緊后，用毛巾或抹布把管材表面的水或灰塵清理干凈。然后把機(jī)架打到前進(jìn)檔，兩管材口部完全接觸后就停止前進(jìn)。

10、查看兩管之間的落差大小，要調(diào)節(jié)兩管間的落差不能大于1mm。（2）端頭刨平：當(dāng)兩管之間的落差調(diào)完畢后，置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)，并加以適當(dāng)?shù)膲毫?，調(diào)好管徑數(shù)據(jù)，然后緩慢合攏兩管材焊接端，直到兩端均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)，撤掉壓力，略等片刻，再退出活動(dòng)架，關(guān)掉銑刀電源。切屑厚度應(yīng)為0.51.0mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度。取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對(duì)齊情況。管材兩端的錯(cuò)位量不應(yīng)超過管壁厚的10%或1mm中的較大值，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進(jìn)行矯正；合攏時(shí)管材兩端面間沒有明顯縫隙，縫隙寬度最大不能超過：0.3mm（de225mm）、0.5mm（225mmde400mm

11、）。如不滿足上述要求，應(yīng)再次銑削，直到滿足上述要求。.（3）加熱熔融：加熱板恒定溫度為21010。加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最小卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時(shí)壓力減小到規(guī)定值（使管端面與加熱板之間剛好保持接觸），進(jìn)行吸熱。（4）對(duì)接、冷卻：時(shí)間達(dá)到后，迅速后退機(jī)架，取出加熱板，用均勻外力使連接件端面完全接觸，保持規(guī)定的壓力和時(shí)間，等待接口自然冷卻至常溫。切換時(shí)間越短越好，不能超過規(guī)定值，盡可能地避免熱量損失或外來物（灰塵、沙粒等等）落到待焊接的管端面上，引起焊接強(qiáng)度降低或焊接失敗。焊接完成冷卻時(shí)應(yīng)避免各種外力的干擾。4.1.2.2焊接工藝曲線與焊接工藝參數(shù)：與焊接直接有關(guān)的

12、參數(shù)有三個(gè)：溫度、壓力、時(shí)間。焊接工藝曲線圖實(shí)際上是熔接過程壓力、時(shí)間關(guān)系圖。熱熔對(duì)接工藝曲線圖圖中，pa1為帶壓加熱壓力，pa2為去壓加熱壓力，pf1為熔接壓力，pf2為保壓冷卻壓力，ta1為帶壓加熱時(shí)間，ta2為去壓加熱時(shí)間，ta為總加熱時(shí)間，tu為切換時(shí)間，加熱結(jié)束至對(duì)接開始的一段時(shí)間，包括加熱板的撤出時(shí)間，tf1為對(duì)接增壓時(shí)間，tf2為保壓冷卻時(shí)間，tf為總?cè)劢訒r(shí)間。對(duì)于聚乙烯塑料管道，其加熱熔融溫度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)通常設(shè)定為21010，其溫度分部精度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。具體焊接工藝參數(shù)見附表二：焊接壓力時(shí)間表(pe100)。4.1.3管道的敷設(shè)因?yàn)榻o水用戶連接管為穿插在道路施工過程中進(jìn)行，不

13、能行成大面連續(xù)作業(yè)，為了保證pe管道的焊接質(zhì)量，和便于保管，pe管全部集中存放在橫三路3+000處攪拌站內(nèi)。初期接管也在攪拌站內(nèi)集中進(jìn)行，待需要敷設(shè)管道時(shí)，用運(yùn)輸汽車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。.4.1.3.1待溝槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，通知監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格，及時(shí)敷設(shè)pe管，鋪設(shè)時(shí)需要排干槽內(nèi)積水，鋪設(shè)完成后及時(shí)回填，避免積水進(jìn)入溝槽使管道浮起。4.1.3.2焊接好的管道避免強(qiáng)拉硬拖，要吊起移動(dòng)或者墊好滾動(dòng)裝置拖動(dòng)。管道移動(dòng)或者拖動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用非金屬繩索，不得損傷管材，表面不得有明顯劃痕。4.1.3.3管件連接好后使用柔性吊帶分段平穩(wěn)吊入溝槽，因?yàn)楸竟こ虝簳r(shí)只埋設(shè)用戶過路管，通常在溝槽上焊接18-

14、21m左右進(jìn)行下管，也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件靈活確定下管長(zhǎng)度。4.1.3.4pe管道與金屬管道、金屬閥門連接處用法蘭連接，連接時(shí)要清洗干凈法蘭頭上的污物，調(diào)整好法蘭片和法蘭頭的同心度。4.1.3.5管道安裝和鋪設(shè)中斷時(shí)，用木塞或者其它堵塞將管口封閉或包裹，防止雜物進(jìn)入。4.1.3.6pe給水管道可蛇形敷設(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)，其允許彎曲半徑不大于100d(直徑)。4.1.7溝槽回填（1）回填時(shí)應(yīng)先填實(shí)管底，再同時(shí)回填管道兩側(cè)，然后回填至管頂0.5m處。溝內(nèi)有積水時(shí)，必須全部排盡，再進(jìn)行回填。（2）管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土回填。距離管頂0.5m

15、以上的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于0.1m的石塊和凍土，其數(shù)量不得超過填土總體積的15%。（3）回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度應(yīng)為0.20.3m，管道兩側(cè)及管頂0.5m以上內(nèi)的回填土必須人工夯實(shí)；當(dāng)回填土超出管頂0.5m時(shí)，可使用小型機(jī)械夯實(shí)，每層松土厚度應(yīng)為0.250.4m。（4）當(dāng)管道覆土較深，管底應(yīng)有0.1m以上的砂礫土墊層，密實(shí)系數(shù)為85%90%；管道兩側(cè)用砂礫或滿足要求的原狀土回填，每0.2m分層回填夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)為95%；管頂0.3m以內(nèi)用砂礫或滿足要求的原狀土回填，壓實(shí)系數(shù)不小于90%；管頂0.3m以外，采用原土分層回填，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足地面或路面要求。（5）當(dāng)管道覆土較淺時(shí)，其回填土

16、土質(zhì)及壓實(shí)系數(shù)應(yīng)該滿足路基的要求。4.1.8閥門井砌筑閥門井在砌筑前，準(zhǔn)確定出中心點(diǎn)位置及基礎(chǔ)外徑，豎立標(biāo)桿，定出井頂標(biāo)高。砌筑用磚用水浸透，砌筑砂漿飽滿，上下磚錯(cuò)縫，同時(shí)鑄鐵爬梯安裝牢固、位置準(zhǔn)確，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏，內(nèi)、外壁用1：2水泥砂漿抹面，厚2cm；井.周人工回填10%灰土，分層夯實(shí)，做到井圓壁光。井蓋上表面要比30m綠化帶頂面標(biāo)高稍高，不得低于綠化帶標(biāo)高。4.1.9閥門的安裝（1）閥門安裝前核對(duì)閥門的型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相符，檢查閥門的外觀，察看閥桿是否歪斜、靈活等。（2）按照管道工程施工規(guī)范，對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)按工作壓力的1.5倍進(jìn)行試驗(yàn)，

17、試驗(yàn)時(shí)間不少于5分鐘，殼體、填料無滲漏為合格；嚴(yán)密性試驗(yàn)按公稱壓力進(jìn)行試驗(yàn)，以密封而不漏為合格。（3）對(duì)于水平管道上的閥門，閥桿安裝在上半圓范圍內(nèi)，閥門介質(zhì)的流向要與閥門指示方向一致。（4）閥門與管道的法蘭連接時(shí)，要徹底清潔法蘭表面和“o”型槽，“o”型膠圈要清潔、無損；要使用墊圈，墊圈、螺栓、螺帽要清潔；在擰緊螺栓時(shí)要交叉循序漸進(jìn)，不一次擰緊，先在下邊的螺孔穿入螺栓，插入墊片并擺正，然后將螺栓全部穿好，用手將螺母全部上緊，再用扳手按對(duì)角順序擰緊螺栓，每個(gè)螺栓不一次緊到底，每次擰到稍需用力時(shí)即可，依序擰緊對(duì)角螺栓，直到基本轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)即可；連接法蘭的螺栓直徑、長(zhǎng)度適當(dāng)，不過細(xì)、過短，以免影響連接強(qiáng)

18、度，螺栓安裝時(shí)將螺母安裝在同一側(cè)，方便裝拆。（5）閥門必須有足夠的加固，在閥門井內(nèi)要設(shè)置卡環(huán)、支墩等固定閥門的裝置，具體作法嚴(yán)格按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范之閥門井與管道的連接的要求執(zhí)行。4.2管道壓力試驗(yàn)廊坊市新興產(chǎn)業(yè)園給水管道用戶過路管工程，管材為pe管，管道壓力試驗(yàn)的通常做法如下。4.2.1pe管道水壓試驗(yàn)試壓前管道兩端先用管堵或盲板封堵，施工工藝同管道連接。管道試壓隨管道敷設(shè)同時(shí)分階段進(jìn)行，敷設(shè)一段試壓一段，管道水壓試驗(yàn)應(yīng)分預(yù)試驗(yàn)階段與主試驗(yàn)階段兩個(gè)階段進(jìn)行。（1）預(yù)試驗(yàn)階段，應(yīng)按如下步驟，并符合下列規(guī)定：步驟1、將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓，并持續(xù)60min。期間應(yīng)確?？諝獠贿M(jìn)

19、入管道。步驟2、緩慢地將管道內(nèi)水壓升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)定30min，期間如有壓力下降可注.水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象。當(dāng)有滲漏現(xiàn)象時(shí)應(yīng)中止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。步驟3、停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定60min。當(dāng)60min后壓力下降不超過試驗(yàn)壓力的70%時(shí)，則預(yù)試驗(yàn)階段的工作結(jié)束。當(dāng)60min后壓力下降低于試驗(yàn)壓力的70%時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。（2）主試驗(yàn)階段，分步如下：在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10%15%。期間應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量降壓所泄的水量，設(shè)為v(l)。按下式計(jì)算允許泄出的最大水量vmax

20、(l)vmax=1.2vp1/ew+di/(enep)式中v試壓階段總?cè)莘e（l）；降壓量（mpa）；ew水的體積模量，與水溫有關(guān)；ep管材彈性模量（mpa），與水溫及試壓時(shí)間有關(guān)；di管材內(nèi)徑（m）；en管材公稱壁厚（m）。當(dāng)大于vmax，應(yīng)停止試壓。泄壓后應(yīng)排除管內(nèi)過量空氣，再?gòu)念A(yù)試驗(yàn)階段的“步驟2”開始重新試驗(yàn)。每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)記錄30min。當(dāng)30min內(nèi)管道壓力有上升趨勢(shì)時(shí)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。30min內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢(shì)時(shí)，則應(yīng)再持續(xù)觀察60min。當(dāng)在整個(gè)90min內(nèi)壓力下降不大于0.02mpa，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。主試驗(yàn)階段如兩條均不能滿足，則水壓試驗(yàn)結(jié)

21、果為不合格。4.3.3水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)（1）管道水壓試驗(yàn)分段長(zhǎng)度不宜大于1000m，系統(tǒng)中有不同材質(zhì)的管道應(yīng)分別進(jìn)行試壓。（2）管道水壓試驗(yàn)前，應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。（3）試壓管段不得包括消火栓、安全閥等管道附件，系統(tǒng)包含的各類閥門，應(yīng)處于全開狀態(tài)。（4）管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段終的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。.（5）加壓宜采用待計(jì)量裝置的機(jī)械設(shè)備，當(dāng)采用彈簧壓力表時(shí)，其精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，量程范圍宜為試驗(yàn)壓力的1.31.5倍，表盤直徑不應(yīng)小于150mm。（6）水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)分級(jí)加壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、管身及接口，無異常現(xiàn)象時(shí)，再繼

22、續(xù)升壓。（7）管道升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。（8）試壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人。5.質(zhì)量控制措施5.1施工前，組織技術(shù)人員和施工工人做好技術(shù)交底工作。5.2定期組織職工進(jìn)行質(zhì)量安全學(xué)習(xí)，使其樹立“質(zhì)量第一”的思想，根據(jù)不同的作業(yè)內(nèi)容，學(xué)習(xí)相關(guān)的工程質(zhì)量措施，使其認(rèn)識(shí)到工程質(zhì)量的重要性。5.3開工前，進(jìn)行施工測(cè)量，準(zhǔn)確確定管道中線和高程。對(duì)于各類測(cè)量?jī)x器，如水準(zhǔn)儀等，按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作，在使用過程中要隨時(shí)發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確。5.4管道施工所需要的各種原材料進(jìn)場(chǎng)后，按照規(guī)范要求抽驗(yàn)合格后方可使用，同時(shí)及時(shí)

23、向監(jiān)理報(bào)檢。5.5每一道工序完成之后，必須由施工班組先進(jìn)行自檢，自檢合格后通知項(xiàng)目質(zhì)量技術(shù)部檢查驗(yàn)收，合格后由質(zhì)量技術(shù)部通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5.6施工隊(duì)嚴(yán)格按照監(jiān)理、業(yè)主指定的表格格式真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)地做好各種內(nèi)業(yè)資料。5.7施工中所用的砂漿、混凝土必須按照配合比進(jìn)行拌制，并按照要求制作試塊。5.8所有給水管道在運(yùn)輸、裝卸、搬運(yùn)、安裝過程中嚴(yán)禁使用金屬繩索。pe管材、管件在運(yùn)輸、裝卸、搬運(yùn)時(shí)，避免油污，不得受激烈撞擊及尖銳物品碰觸，不得拋、摔、滾、拖。5.9所有管溝回填壓實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6.施工安全保證措施6.1建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組

24、長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作，實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理。6.2實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，由經(jīng)理部組織有關(guān)人員對(duì)工程項(xiàng)目或?qū)ｍ?xiàng)進(jìn)行書面詳細(xì)安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。項(xiàng)目經(jīng)理部.專職安全員要對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。6.3現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員要正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非相關(guān)施工人員逗留觀看。6.4現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力電纜、或電線質(zhì)量符合用電安全規(guī)定，供電必須采用“三相五線制”、“一機(jī)一閘”分級(jí)控制的接法。開關(guān)設(shè)施必須有防短路、防漏電、防過載的功能?，F(xiàn)場(chǎng)使用的電器設(shè)備，一定要有接地、接零裝置，以免發(fā)生漏電現(xiàn)象。6.5移動(dòng)

25、、檢修電器設(shè)備必須切斷電源，嚴(yán)禁違章作業(yè)；定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。6.6吊裝作業(yè)有專人指揮，吊物下嚴(yán)禁站人。6.7溝槽開挖時(shí)，槽邊堆土應(yīng)距槽上邊緣1.0m以上，且堆土高度不宜超過1.5m。深基槽應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放坡，溝槽邊緣應(yīng)進(jìn)行圍護(hù)。6.8試壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人。7.文明施工保證措施文明施工是一個(gè)企業(yè)的形象，管理水平和整體素質(zhì)的反映，也是職工隊(duì)伍精神面貌具體體現(xiàn)。為提高施工人員的文明施工意識(shí)，特制訂如下文明施工措施：7.1深入了解當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗民情、民風(fēng)、民俗，愛護(hù)群眾，保護(hù)群眾利益。堅(jiān)持互助互利的原則，充分調(diào)動(dòng)地方群眾的積極性，發(fā)揮地方人力、物力的優(yōu)勢(shì)，帶動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)

26、濟(jì)發(fā)展。7.2工地始終做到整潔有序、文明施工、工完料盡，保護(hù)當(dāng)?shù)厮Y源和建筑物，避免造成損失。7.3按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖修建生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施，合理布局。施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)完成“三通一平”創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，建設(shè)文明工地。7.4施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置各種工程標(biāo)牌。7.5施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)排水設(shè)施暢通。各種材料堆放整齊，標(biāo)牌明確，不同材料不混放。7.6施工營(yíng)地建設(shè)按批準(zhǔn)的布置圖進(jìn)行施工，使其符合消防、環(huán)保和衛(wèi)生要求，做到排水暢通，生活用電符合規(guī)定，生活垃圾按規(guī)定及時(shí)處理。各種娛樂設(shè)施，文化活動(dòng)場(chǎng)所設(shè)置簡(jiǎn)樸齊全，并設(shè)專人管理，使施工人員有良好的生活環(huán)境。.橫三路給水pe料用戶過路管樁位及高程匯總表.材表序號(hào)12

27、34567891011121314151617181920212223242526272829303132333435樁號(hào)0+1200+2400+3600+4200+5000+6000+7000+8080+8460+9401+0601+1801+3001+4151+5381+6601+7151+7851+9032+0252+1462+2322+3062+4262+5462+7602+8702+9903+1103+2003+2503+3603+4823+6023+724管徑dn200dn200dn200dn315dn200dn200dn200dn200dn315dn200dn200dn200dn

28、315dn200dn200dn200dn355dn200dn200dn200dn200dn200dn200dn200dn200dn355dn200dn200dn200dn200dn355dn200dn200dn200dn200管中高程14.80014.40014.21814.275根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整13.22513.00014.00013.40013.20013.10013.00013.00012.90012.70012.60012.40012.30012.30013.75412.10013.62613.58013.50013.36313.15113.16813.28213.36

29、413.20013.50613.45813.36213.264序號(hào)3637383940414243444546474849505152535455565758596061626364656667686970樁號(hào)3+8343+8834+1404+2604+3804+4904+5124+5704+6804+8004+9205+0405+1205+2105+3095+4315+5515+6715+7105+7915+9116+0316+1516+2256+3206+4406+5606+6806+8006+8706+9197+0407+1507+2707+380管徑dn200dn400dn160dn160dn160dn160dn400dn200dn200dn200dn200dn200dn400dn200dn200dn200dn200dn200dn400dn200dn200dn200dn200dn400dn200dn200dn200dn200dn200dn400dn200dn200dn200dn200dn200管中高程13.68013.39013.50013.44313.40013.30013.00013.27013.200