高大梁支模施工方案

1、專項(xiàng)施工技術(shù)（方案）報(bào)審表工程名稱：恒福雋園1、2、3號(hào)樓及地下室工程 gd2202002010致：清遠(yuǎn)市卓越工程建設(shè)監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）我方已完成了 恒福雋園1、2、3號(hào)樓及地下室工程 高大梁模施工專項(xiàng)方案 的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。 承包單位（章）: 項(xiàng)目經(jīng)理: 日 期: 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師: 日 期: 總監(jiān)理工程師審核意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章): 總監(jiān)理工程: 日 期: gdaq21101 高大梁安全專項(xiàng)施工方案工 程 名 稱: 恒福雋園1、2、3號(hào)樓及地下室工程總 承 包 單 位: 江蘇蘇興建設(shè)工程有限公司(公章） 編 制 人 : 年

2、 月 日審 核 人 : 年 月 日審 批 人 : 年 月 日 (企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)目 錄一、編制依據(jù)4二、工程概況5三、施工準(zhǔn)備6四、支撐方案8五、高支模架施工9六、高支模的拆除12七、高支模施工的安全管理14八、澆搗砼輸送安全措施16九監(jiān)測(cè)措施17十、安全文明施工措施18十一、應(yīng)急求援預(yù)案22十二、計(jì)算書27十三、附圖71 第一章 編制依據(jù)為了保證本工程高大梁支模及高大梁的施工安全，根據(jù)廣東省建設(shè)工程高支模板系統(tǒng)施工安全管理辦法以及建設(shè)部關(guān)于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的要求，加強(qiáng)施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項(xiàng)施工方案。方案編制計(jì)算依據(jù)如下：1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（

3、gb50204-2011）2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2011）3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50010-2002）4、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（jgj80-91）；5、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj162-2008）6、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj 59-2011）7、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb500172003）；8、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb5009-2012)9、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(g1350010-2002)10、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb50005-2003）11、廣州一洲施工安全輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)施工安全設(shè)施計(jì)算軟件。12、本工程施工組織設(shè)計(jì)、建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙。第二

4、章工程概況1工程基本情況 工程名稱恒福雋園1、2、3號(hào)樓及地下室工程工程地點(diǎn)清城區(qū)新城b26號(hào)區(qū)建筑面積59365.92 m2建筑高度82.55/78.05m基礎(chǔ)形式樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)框剪結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)抗震設(shè)防烈度6地上層數(shù)26-27層地下層數(shù)1首層層高5.4m2層層高4.5m3層以上層高2.9m最大構(gòu)筑物高度85.3/82.2m建筑功能商住樓2各責(zé)任主體名稱 建設(shè)單位 清遠(yuǎn)市合展混凝土有限公司設(shè)計(jì)單位廣東城協(xié)建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位清遠(yuǎn)市卓越工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位江蘇蘇興建設(shè)工程有限公司總監(jiān)理工程師項(xiàng)目經(jīng)理殷有軍 3、高大支模概況高支模概況：本工程高支模位于下列部位：3.1

5、 2#樓3層l軸交24-26軸處陽臺(tái)挑出1.6m，高10.65m，陽臺(tái)梁截面為200*540，板厚100mm，混凝土強(qiáng)度為c35，立桿基礎(chǔ)為地下室頂板（c35，250mm）；3.2 1#樓3層為結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，大梁截面為800*1500、1000*2000，梁最大跨度為8米，板厚180mm，支模高度為4.5米，立桿基礎(chǔ)為二層梁板，板厚120mm，c35混凝土。3.3 2#樓3層為結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，大梁截面為800*1600、1000*2000，梁最大跨度為8米，板厚180mm，支模高度為4.5米，立桿基礎(chǔ)為二層梁板，板厚120mm，c35混凝土。3.4 3#樓首層為結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，大梁截面為700*1800

6、、900*1800、1000*1800，梁最大跨度為8米，板厚180mm，支模高度為4.6米，立桿基礎(chǔ)為地下室底板，板厚400mm，c35混凝土。第三章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備在施工前完成圖紙會(huì)審，了解各高大梁位置，截面尺寸，編制安全專項(xiàng)施工方案并經(jīng)審核、審批、論證，復(fù)核軸線、標(biāo)高等技術(shù)工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。二、物資準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：計(jì)劃使用約483.0mm鋼管6米=14000根、直角扣件18880個(gè)、旋轉(zhuǎn)扣件1200個(gè)、對(duì)接扣件2000個(gè)、5cm厚木板1132塊、16#工字鋼100米，具體數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用

7、量調(diào)節(jié)。2、材料要求1、 樓面模板、梁側(cè)模和底模模板采用18mm厚夾板； 2、 梁底枋、側(cè)模板的豎直枋木采用80mm80mm松枋木；托梁采用80mm80mm松枋木和3.0厚483.0鋼管；3、 樓面模板底采用80mm80mm松枋木；托梁采用80mm80mm松枋木；4、 模板和枋木材質(zhì)滿足木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 500052003的要求，截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。各類模板用材應(yīng)符合建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj162-2008）附錄a的要求。5、 梁、樓面支撐采用3.0厚48鋼管、可調(diào)式u型上托盤和可調(diào)式或固定底座；鋼管鋼材采用q235。6、 剪刀撐、縱橫水平拉桿采用3.0厚48鋼管。鋼材采用q235

8、。7、 鋼管：應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管gb/t13793或低壓流體輸送用焊接鋼管gb/t3092中規(guī)定的q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t700中q235a級(jí)鋼的規(guī)定，有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（gb/t228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合jgj130規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定。桿件應(yīng)平直，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛口；嚴(yán)禁有硬傷（硬彎、夾扁等）及嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象，鋼管壁厚不小于設(shè)計(jì)要求，鋼管必須涂有防銹漆。如鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用；禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。對(duì)不符合要求的鋼管禁止使用。8、 扣

9、件：應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件gb15831的規(guī)定，性能均滿足國家規(guī)范要求，配件齊全，材料必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后方允許使用，當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件的規(guī)定抽樣檢測(cè)，舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫變形的嚴(yán)禁使用出現(xiàn)，滑絲的螺栓必須更換，新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂木o固程度應(yīng)在4050n.m，并不大于65n.m，對(duì)接扣件的抗拉承載力為3kn?？奂下菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對(duì)接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨。各桿件端頭伸出扣件的蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。9、 鋼管配套底座，50mm厚木板用作鋼管的底部墊塊。3、機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，做好機(jī)械

10、的租賃和購買計(jì)劃，并做好進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。架子扳手20把，用于腳手架搭設(shè)和拆除，力矩扳手2把，用于檢查腳手架扣件擰緊力是否達(dá)到要求。4、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備： 做好模板、鋼管、扣件、木枋、支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)材料的備料工作，分批分期進(jìn)場(chǎng)。三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備工種人數(shù)備注技術(shù)管理2安全監(jiān)督4質(zhì)量檢查4測(cè)量放線2木工20架子工18（1）計(jì)劃架子工18人，負(fù)責(zé)架子搭設(shè)及拆除，木工20人，按實(shí)際情況調(diào)整人數(shù)，并提前做好安排。測(cè)量放線工2人，負(fù)責(zé)對(duì)腳手架垂直度的控制(2) 根據(jù)開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃。組織工人進(jìn)場(chǎng)，并安排好工人生活。水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程及工程管理、施工人員生活的用

11、水、用電需要。(3) 做好施工人員進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工程必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。四、施工計(jì)劃工期應(yīng)滿足施工組織設(shè)計(jì)的要求：各層支撐搭設(shè)及模板安裝計(jì)劃施工時(shí)間為6天；鋼筋安裝計(jì)劃施工時(shí)間4天；砼澆筑計(jì)劃施工時(shí)間2天。第四章 支撐方案一、方案選擇：本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠

12、，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收。 結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定 采用以下模板及其支架方案：采用滿堂紅扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。二、模板支撐系統(tǒng)材料的選擇 1、模板均采用2400mml200mm18mm(厚)膠合板；2、支撐系統(tǒng)：選用483.0mm鋼管作立柱、縱橫水平拉桿、剪刀撐； 3、墊板：采用腳手架配套底托，墊板為2000mm200mm5

13、0mm松木板； 4、板底橫楞80mm80mm，頂托梁采用80mm80mm木枋及483.0mm鋼管；5、對(duì)穿螺栓m14；6、頂托。三、各處模板支撐設(shè)計(jì)： 序號(hào)相同支模形式的梁、板尺寸支頂材料、間距主、次龍骨規(guī)格、材料、間距梁側(cè)模豎肋規(guī)格材料模板材料、規(guī)格1100mm樓板支模（高10.65m）鋼管縱向間距900mm，鋼管橫向間距900mm, 立桿步距1.50m第一層龍骨采用單枋b=80mm，h=80mm,間距350mm；第二層龍骨采用80*80木枋900mm；底模厚度18mm；2200540mm梁（高10.65m）鋼管縱向間距900mm，鋼管橫向間距900mm, 立桿步距1.50m第一層龍骨808

14、0mm木枋350mm，第二層龍骨木方900mm豎肋8080mm木枋300mm，對(duì)拉螺栓1排14,豎向間距0.25m，橫向間距600m,采用483.0雙鋼管作為橫檁梁，用蝴蝶扣與對(duì)拉螺栓聯(lián)結(jié)底模、側(cè)模厚度18mm；31000*20007001000*15002000梁按此搭設(shè)（高4.5m）梁底設(shè)四立桿，鋼管縱向間距450mm，鋼管橫向間距450mm, 立桿步距1.50m第一層龍骨8080mm木枋300mm，第二層龍骨雙鋼管450mm豎肋8080mm木枋300mm，對(duì)拉螺栓4排14,豎向間距0.36m，橫向間距600m,采用483.0雙鋼管作為橫檁梁，用蝴蝶扣與對(duì)拉螺栓聯(lián)結(jié)底模、側(cè)模厚度18mm；

15、4180mm樓板支模（高4.6m）鋼管縱向間距900mm，鋼管橫向間距900mm, 立桿步距1.50m第一層龍骨采用單枋b=80mm，h=80mm,間距350mm；第二層龍骨采用雙鋼管900底模厚度18mm；1、水平桿、剪刀撐設(shè)置（采用483.0鋼管）2、在鋼管支頂?shù)撞可?.20m處縱橫設(shè)置水平拉桿，用48鋼管拉結(jié)，以后縱橫水平拉桿每1500mm高設(shè)置一道，支頂最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿；水平拉桿端頭伸出扣件邊緣長度不應(yīng)少于100，水平拉桿端頭有混凝土梁、柱的應(yīng)與混凝土梁、柱頂緊。3、在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐；中間梁側(cè)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4-6m，

16、并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45-60,除應(yīng)符合上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐.四、模板及支架系統(tǒng)的驗(yàn)算：1、取梁截面：200540、1000*2000梁及100mm、180mm樓板分別進(jìn)行支架系統(tǒng)的穩(wěn)定驗(yàn)算；第五章高大梁支模架的施工一、施工工藝流程在施工安排上，采取先施工混凝土柱，再安裝滿堂紅支頂體系，這樣，可利用已完成的柱作為水平拉桿的支撐平臺(tái)支座，從而達(dá)到限制高支模體系水平移動(dòng)的目的。 將梁位置及鋼管支頂位置放線在地面上并定好水平控制標(biāo)高梁板豎向支頂 安裝（含縱向水平拉桿及剪刀撐）架設(shè)梁底木枋龍骨于

17、鋼管腳手架項(xiàng)托板上 梁底模板安裝架設(shè)板底木枋龍骨于鋼管腳手架項(xiàng)托板上樓板模板安裝 模板支頂?shù)尿?yàn)收梁鋼筋綁扎樓板鋼筋綁扎梁板混凝土澆筑混凝土 養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度拆模令經(jīng)監(jiān)理單位審批、同意拆模、拆下頂托松下鋼管腳手架可調(diào)頂托拆除梁、 板模板， 清理模板拆除水平拉桿、 剪刀撐及鋼管支頂。二、支撐架搭設(shè) 1、安裝順序 底座布置放縱橫水平掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底層立桿，底端與水平掃地桿扣接固定，固定底層桿前應(yīng)校核立桿的垂直度，每個(gè)方向裝設(shè)立桿后，隨即裝設(shè)第二層水平加固桿與立桿扣接固定，校核立桿和水平桿符合要求后，將扣件固定按上述要求依次延伸搭設(shè)直至第一步架完成，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量，確保

18、構(gòu)架質(zhì)量要求后再進(jìn)行第二步水平桿安裝直到完成隨后按搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)剪刀撐。 2、支撐系統(tǒng)安裝 1）支撐搭設(shè)前，應(yīng)按公司要求進(jìn)行三級(jí)安全教育及安全技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。 2）對(duì)鋼管、配件進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管及配件。 3）對(duì)工作面進(jìn)行清理干凈，不得有雜物。 4）根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位，先彈出鋼管立桿位置線，墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確，搭設(shè)時(shí)可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭設(shè)掃地桿水平縱橫加固桿。 5）立桿底座，在砼面墊200mm200mm50mm松木板。 6）水平桿與立桿扣接牢固，縱橫掃地桿離地面高度不大于200mm。 7）支架立桿的垂直度控制，立桿的全部絕對(duì)偏50mm，

19、在腳手架高度段h內(nèi)，立桿偏差的相對(duì)值小于h600。 8）立桿管件的連接應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm。 9）立桿、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置，可調(diào)托座桿螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm。 10）立桿、水平桿及剪刀撐的布置應(yīng)嚴(yán)格按要求布置。 11）模板承重架應(yīng)與已澆注的砼墻或柱作為接結(jié)節(jié)點(diǎn)，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。 12)模板支架搭設(shè)完成后，必須先自檢，再通知公司相關(guān)主管部門檢查合格后，經(jīng)過監(jiān)理、驗(yàn)收通過后，方可投入使用。 三、模板安裝 1、梁底、梁側(cè)模采用18mm膠合板，梁底平板模鋪設(shè)在80 x 80松木方上，80

20、x80松木方擱置在雙鋼管托梁上。 1）先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放雙鋼管。固定后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1l10003l1000。主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及對(duì)拉螺栓。 2）為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，采取如下措施： a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原

21、則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 b、梁側(cè)模必須有壓腳板拉線通直將梁側(cè)模釘固。 c、砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。砼澆筑時(shí)，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。 2、樓面模板的安裝 首先通線，然后調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)80*80木枋托梁，托梁固定后架設(shè)橫枋，然后在橫枋上安裝膠合板模板。鋪膠合板時(shí)，可從四周鋪起，在中間收口，若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。 3、整體穩(wěn)定性措施1）陽臺(tái)處高支模水平拉桿與其他區(qū)域施工支模架相通，連接立桿不小于兩根。2）高支模區(qū)域四周連續(xù)設(shè)置

22、垂直剪刀撐，水平剪刀撐頂部和底各設(shè)一道，中間每二步設(shè)一道。3）高支模頂部縱、橫向水平桿之間加設(shè)一道縱、橫向水平桿。4）陽臺(tái)處高支模在二層設(shè)置連墻件，以保證高支模的整體穩(wěn)定性。四、驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序 1、本工程高支模安裝驗(yàn)收：由班組、項(xiàng)目部自檢公司專項(xiàng)驗(yàn)收后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。 2、高支模拆除前，根據(jù)試塊強(qiáng)度報(bào)告，必須向監(jiān)理單位申請(qǐng)拆模報(bào)告。監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。 五、模板工程質(zhì)量保證措施 1、模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求，同時(shí)還須符合如下規(guī)定： 1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。 2）具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，

23、并不不發(fā)生不允許的下沉和變形。 3）構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便。便于后繼工序的施工。 4）模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，接縫不應(yīng)漏漿。 5）模板的設(shè)計(jì)、制作和施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定，配制木模板尺寸時(shí)，要考慮模扳拼裝接合的需要，適當(dāng)加長或縮短某一部位長度。 6）模板應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝 及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。2、模板安裝須符合以下規(guī)定：1）模板安裝前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。 2）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，起拱高度宜為全路長度的1100031000. 3）采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要

24、求：下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確；注意控制模板安裝的偏差。 4）模板工程完成后要按照設(shè)計(jì)圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系，幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，按有關(guān)要求實(shí)施，合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整牢固。 5）模板安裝和預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。 3、模板支撐組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)內(nèi)容

25、的驗(yàn)收檢查，并必須符合本方案設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求： 1）扣件式鋼管腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)； 2）縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況； 3）底座、托頂螺旋桿伸出長度； 4）限位銷等扣件牢固情況； 5）安全平網(wǎng)等安全設(shè)施、墊木情況。 4、本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄； 1）模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄； 2）模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄； 3）拆模申請(qǐng)報(bào)告；第六章 高支模的拆除一、支頂、模板的拆除 1、拆除順序：梁上頂托梁底木枋梁底模板板上頂托板底模板縱橫水平拉桿剪刀撐支撐立柱下托底墊木。 2、本工程由于部分高支模架支設(shè)在相應(yīng)樓層鋼筋混凝土(混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度根據(jù)施工圖而定)樓板上，為保證高大支模的穩(wěn)定性以及

26、混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全，要求高支模位置對(duì)下一層支模必須待高支撐混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100后才能拆除。 3、拆除支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100后，并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)后，方可拆除。 4、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，局部加設(shè)回頭頂。 5、拆除4m高度以上梁、柱模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。 6、拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在等拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。 7、嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面

27、敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。 8、嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。 9、拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物件等雜物。 10、拆除腳手架支撐時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。 11、拆除模板和支頂時(shí)，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。12、腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行：1）腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；2）同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。 3）通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時(shí)方可一拆除。

28、4）工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品. 5）拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交又支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。 6）拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。 二、模板的清理維修、存放 1、模板清理維修 拆除后的模板運(yùn)至后臺(tái)進(jìn)行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴(yán)重破損的予以更換。 2、模板的堆放 現(xiàn)場(chǎng)拆下的模板不要碼放，須修整的及時(shí)運(yùn)至后臺(tái)。清理好的模板所放地點(diǎn)要高出周圍地面150mm，防止下雨時(shí)受潮。 3、模板拆除成品保護(hù)要求

29、 1）拆模時(shí)不礙用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。 2）堅(jiān)持每次使用后清理板面。 3）按樓板部位層層復(fù)安、減少損耗。 4）材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。 5）對(duì)已完成的混凝土樓面應(yīng)加以保護(hù)，工人不得將材料用力拋向樓面。第七章 高支模施工的安全管理一、高支模系統(tǒng)施工管理機(jī)構(gòu)為了高支模施工能安全、高效的進(jìn)行，決定成立高支模專項(xiàng)安全管理小組，其中項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人：公司管理部門項(xiàng)目經(jīng)理：殷有軍安全主管：李兵技術(shù)負(fù)責(zé)人：施偉健施工員魏茂輝機(jī)電工質(zhì)量員鄧泰方安全員舒遠(yuǎn)香資料員材料員施工隊(duì)伍二、高支模的安全管理措施1、經(jīng)本項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本工程情況分析后，決定采用扣件式鋼管式腳手架。 2、施

30、工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 3、對(duì)鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。 4、搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃(gb5036)考核合格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時(shí)工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。 5、支模完畢，經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。6、高支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從外排柵進(jìn)入工作面。 7、高支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期問，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 8、支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)一端向另

31、一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向不得相對(duì)進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。 9、水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。10、可調(diào)底座、項(xiàng)托處采取措施防止破砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。11、泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。12、應(yīng)避免裝卸物料到模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。13、水平加固桿，剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后即恢復(fù)。14、操作層(樓層)上旋工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、朽木、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重重

32、設(shè)備等。15、在頂架搭設(shè)過程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督，隨時(shí)糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時(shí)進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。 16、高支模安裝完畢后，由班組、項(xiàng)目部自檢、分公司專檢后通知相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理單位，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。 17、在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位： 1）桿件的設(shè)置和連接，掃地稈、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。 2）底座是否松動(dòng)。 3）鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形的現(xiàn)象。 4）安全保護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。 18

33、、在澆筑項(xiàng)板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查摸板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。 19、支撐架在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個(gè)別桿件時(shí)，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。 20、拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆，后搭先拆的施工順序。 21、拆除摸板支撐時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。 22、施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與支架接觸。 23、設(shè)立支架維護(hù)小組，對(duì)拆下來的鋼管及配件

34、應(yīng)及時(shí)清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對(duì)受損傷，變形的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)修理，按品種、規(guī)，格分類整理存放，妥善保管。 24、混凝土澆筑過程中派專人監(jiān)管，嚴(yán)禁閑雜等無關(guān)人具進(jìn)入支撐架內(nèi)。25、采光井處基礎(chǔ)工字鋼上部全封閉，防止落物傷人及墜落事故發(fā)生。第八章 澆搗砼輸送安全措施一、施工部署本工程全部采用商品混凝土，澆搗作業(yè)安排在白天且天氣晴朗時(shí)進(jìn)行，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查督促，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作，混凝土采用兩臺(tái)輸送泵輸送至澆筑施工點(diǎn)。 二、施工方法 1、準(zhǔn)備工作 1）鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。 2）模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，

35、模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠。模板拼縫嚴(yán)密。符合規(guī)范要求。 3）由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。 4）混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。 5）澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。 6）混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。2、混凝土澆筑和振搗一般要求 混凝土澆筑采用汽車泵先澆搗梁，待澆筑至樓面板底一致時(shí)；再與樓板混凝土一起澆筑。 1）本工程砼一次澆筑完畢，每一條梁砼按400mm分層連續(xù)澆筑。如必須間歇

36、，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短并在下層混凝土和凝前：將上層混凝土洗筑完畢，梁澆筑速度應(yīng)控制在25mh。 2）澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩?3）使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的15倍(50棒應(yīng)為525 cm,取50cm；30棒應(yīng)為405cm,取40cm)，振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡，下沉為宜。 4）梁分層(厚度為400mm)澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混

37、凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當(dāng)澆注至梁截面的34高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支項(xiàng)變形的監(jiān)控。 5）梁側(cè)及梁底部位要用30或50插入式振動(dòng)搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大干板厚振搗完畢后用154m刮尺刮平。 6）砼澆注應(yīng)垂直于主梁，再向兩邊澆搗，或垂直于主梁由梁的任一端向中部同時(shí)澆搗。嚴(yán)禁從垂直主梁一端向另一端澆搗的方式施工。7）泵送砼應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近，防止堆積過度引起起偏心失穩(wěn)。 3、混凝土養(yǎng)護(hù)1）澆筑完梁、板后在12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土

38、加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。 2）養(yǎng)護(hù)時(shí)問不少于14d。 4、試塊制作在現(xiàn)場(chǎng)制作試塊應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)為主，同時(shí)還要制作28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及備一用試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶蓖加鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。5、質(zhì)量要求1）商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。 2）混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范定及本方案的要求。 3）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。 4）混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 5）預(yù)留洞寬度大于lm的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。

39、 6）鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人檢查鋼筋、模板。 7）澆筑前由專人經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開盤并及時(shí)通知攪拌站。 8）澆筑時(shí)要有專門的清理人員和抹面人員，樓面板必須用15m25m刮尺刮平。 9）做好混凝土澆筑記錄。 10）每次開始澆砼前必須做好開盤鑒定，項(xiàng)目部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時(shí)簽認(rèn)后方可開始，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況和坍落度情況。第九章 監(jiān)測(cè)措施根據(jù)有關(guān)高支模體系的規(guī)定，我司準(zhǔn)備在現(xiàn)場(chǎng)采用鋼尺、線錘、水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對(duì)高支模系統(tǒng)進(jìn)行施工過程的監(jiān)測(cè)。因此，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定了以下支撐體系的沉降、位移觀測(cè)方案。由于本工程的框架梁的自重較大，故觀測(cè)點(diǎn)以

40、框架梁為主要觀測(cè)對(duì)象；本工程的模板支撐采用扣件鋼管腳手架，間距較密，且框架梁在建筑物內(nèi)部，采用的觀測(cè)設(shè)備受到很大的限制，為此本工程的沉降觀測(cè)采用了線錘+鋼尺的形式來測(cè)量其沉降值、位移偏量。一、高支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：1、桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2、底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。 3、連接扣件是否松動(dòng)。 4、架體垂直度。5、施工過程中是否確超載現(xiàn)象。 6、安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。 7、支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。 二、監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè) 在各高大梁支架跨度的中部設(shè)置1個(gè)監(jiān)測(cè)剖面。 每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面應(yīng)布置不少于2個(gè)支架水平位移和立桿變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)

41、監(jiān)測(cè)要求，并設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。 三、監(jiān)測(cè)頻率： 在澆筑砼過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過30分鐘一次。在砼初凝前后及砼終凝前后也應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。監(jiān)測(cè)時(shí)間控制在高支模使用時(shí)間至砼終凝。 扣件式鋼管腳手架高支摸搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測(cè)變形預(yù)警值序號(hào)項(xiàng)目搭設(shè)允許偏差變形預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m12mm20mm/2水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m30mm/3立桿全高度絕對(duì)偏差50mm10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度h內(nèi)12mm10mm吊線及卷尺5支架水平位移/10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺4、當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過此表預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓?/p>

42、，疏散人員，并進(jìn)行加強(qiáng)固處理。 第十章 安全文明施工措施一、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施 一般引起坍塌事故主要因素是設(shè)計(jì)出錯(cuò)，不按方案施工及材料不合要求造成，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，采取以下措施： 1、模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后簽字后，方可作業(yè)。 2、模板支撐采用鋼支撐材料作支柱，支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。 3、模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排隊(duì)后，方可作

43、業(yè)。 4、板面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。 5、裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。 6、拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。 二、預(yù)防高空墜落事故的安全技術(shù)措施 1、對(duì)從事高處作業(yè)人員要堅(jiān)持開展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，使其認(rèn)識(shí)掌握高處墜落事故規(guī)律和事故危害，牢固樹立安全思想和具有預(yù)防，控制事故能力，并要做到嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)自身或他人有違章作業(yè)的異常行為，或發(fā)現(xiàn)與高處作業(yè)相關(guān)的物體和防護(hù)措施有異常狀態(tài)時(shí)，要及時(shí)加以改變使之達(dá)到安全要求，從而為預(yù)防、控制高處墜落事故發(fā)生。

44、2、高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求。如，不準(zhǔn)患有高血壓病、心臟病、貧血，癲癰病等不適合高處作業(yè)的人員，從事高處作業(yè)；對(duì)疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業(yè)：嚴(yán)禁酒后從事高處作業(yè)。 3、高處作業(yè)人員的個(gè)人著裝要符合安全要求。如，根據(jù)實(shí)際需要配備安全帽、安全帶和確關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)，如果是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。不準(zhǔn)攀爬腳手架或乘運(yùn)料井字架吊籃上下，也不準(zhǔn)從高處跳上跳下。 4、要按規(guī)定要求支搭各種腳手架；腳手板要鋪嚴(yán)，板頭、排木要綁牢。不準(zhǔn)留探頭。 5、要按規(guī)定要求設(shè)置安全網(wǎng)，凡4m以上建筑施工工程，在建筑的首一層要設(shè)一道36 m寬的安全網(wǎng)，施工層

45、采用網(wǎng)做防護(hù)時(shí)，應(yīng)保證立網(wǎng)高空建筑物12m以上，而且立網(wǎng)要搭接嚴(yán)密。并要保證規(guī)格質(zhì)量，使用安全可靠。嚴(yán)禁在高空將材料或工具隨處拋擲。6、要切實(shí)做好洞口處的安全防護(hù)，用鋼筋格柵覆蓋洞口。 7、使用高凳和梯子時(shí)，單梯只許上1人操作，支設(shè)角度以6070。為宜，梯子一下腳要采取防滑措施，支設(shè)人字梯時(shí)，兩梯夾角應(yīng)保持400，同時(shí)兩梯要牢固，移動(dòng)梯子時(shí)梯子上不準(zhǔn)站人。使用高凳時(shí)，單凳只準(zhǔn)站1人，雙凳支開后，兩凳間距不得超過3m。如使用較高的梯子和高凳時(shí)，還應(yīng)根據(jù)需要采取相應(yīng)的安全措施。8、在沒有可靠的防護(hù)設(shè)施時(shí)，高處作業(yè)必須系安全帶，否則不準(zhǔn)在高處作業(yè)，同時(shí)安全帶的質(zhì)量必須達(dá)到以使用安全要求，并要做到高掛

46、低用。9、登高作業(yè)前，必須檢查腳踏物是否安全可靠，如腳踏物是否有承重能力。 10、不準(zhǔn)在六級(jí)強(qiáng)風(fēng)或大雨天氣從事露天高處作業(yè)。另外，還必須做好高處作業(yè)過程中的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)人的異常行為、物的異常狀態(tài)，要及時(shí)加以排除，使之達(dá)到安全要求，從而控制高處墜落事故發(fā)生。三、預(yù)防物體打擊、火災(zāi)、臨時(shí)用電事故的安全技術(shù)措施 1、預(yù)防物體打擊安全技術(shù)措施1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。 2)安裝和拆除模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護(hù)欄桿，在臨街及交通要道，應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人維持安全，防止物體墜落傷及行人。3)使用鋼筋機(jī)械時(shí)，防止鋼筋未端甩動(dòng)或彈出傷人。 4)高支模搭設(shè)，不能上下拋擲物件，所用材料

47、要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi)。 5)吊塔運(yùn)料必須由司索工負(fù)責(zé)指揮物料的綁扎，裝斗等地面裝卸工作，嚴(yán)禁因綁扎不牢固或料斗裝太滿造成物料墜下。垂直運(yùn)輸?shù)氖┕ど禉C(jī)等存放小斗車必須平穩(wěn)，斗車的運(yùn)載量符合要求，所載材料不超車廂之上。6)運(yùn)轉(zhuǎn)的砂輪機(jī)必須有防護(hù)罩，防止高速運(yùn)轉(zhuǎn)的砂輪爆裂飛出傷人。 7)介木機(jī)必須設(shè)置分料器(鋸尾刀)防止介木時(shí)，因無分料器造成木料飛出傷人。 2、預(yù)防火災(zāi)安全技術(shù)措施（1）制定安全防火措施，增強(qiáng)工人安全防火意識(shí)： 1）成立項(xiàng)目安全防火責(zé)任小組2）做好現(xiàn)場(chǎng)安全防火的宣傳工作，利用黑板報(bào)、宣傳標(biāo)語，現(xiàn)場(chǎng)一些安全防火知識(shí)學(xué)習(xí)活動(dòng)。 3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況把各區(qū)的防火責(zé)任落實(shí)到

48、個(gè)人，懸掛警示牌。 4）每周對(duì)員工、工人進(jìn)行安全防火教育，對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人做好安全防火培訓(xùn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)，通過列舉各種鮮明的例子，警惕員工和工人在安全防火方面引起重視。5）項(xiàng)目安全防火小組，應(yīng)定期或不定期組織進(jìn)行安全防火大小檢查，并進(jìn)行評(píng)分，好的表揚(yáng)，差的處罰。6）作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁動(dòng)火，需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)必須向項(xiàng)目部辦理動(dòng)火報(bào)批手續(xù)。嚴(yán)禁在模板作業(yè)內(nèi)吸煙，并配置適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑?，保證施工防火安全。 （2）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防火管理：1）針對(duì)工地實(shí)際情況，制定相應(yīng)切實(shí)可行的安全防火措施。 2）不準(zhǔn)在宿舍內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)明火燃燒雜物和廢紙等，現(xiàn)場(chǎng)煎制瀝青時(shí)應(yīng)有防火措施，并指定專人負(fù)責(zé)。3）宿舍、倉庫、辦公室內(nèi)不準(zhǔn)開小灶，

49、不準(zhǔn)使用電飯煲等，嚴(yán)禁使用電爐。 4）不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)亂拋煙頭、火柴梗，不準(zhǔn)躺在床上吸煙，吸煙者應(yīng)備煙缸，煙頭和火柴必須丟煙缸。5）不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)亂接電源，非專職電工不準(zhǔn)私接熔絲，不準(zhǔn)以其他金屬代替保險(xiǎn)絲。6）宿舍內(nèi)照明使用36v電壓，不準(zhǔn)使用60w以上燈泡，燈泡離地高度不低于25米，離開蚊帳等等品不少于50厘米。7）不準(zhǔn)私自將易燃易爆物品帶進(jìn)宿舍及工區(qū)。 8）不準(zhǔn)將火種帶進(jìn)倉庫和施工危險(xiǎn)區(qū)域、木工間及木制品堆放場(chǎng)地。 9）不準(zhǔn)在宿舍區(qū)、施工現(xiàn)場(chǎng)和公安局規(guī)定的禁區(qū)內(nèi)燃放鞭炮和煙頭。 10）電焊、氣焊人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，執(zhí)行動(dòng)火證制度，不準(zhǔn)在易燃易爆物附近施焊，動(dòng)火部位必須配備滅火

50、器。11）嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)動(dòng)火“三級(jí)審批制度，領(lǐng)取動(dòng)火證后方能動(dòng)火作業(yè)，動(dòng)火作業(yè)必須做到“八不”、“四要”、“一清理”。3、預(yù)防臨時(shí)用電事故的安全技術(shù)措施1）制定施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案，有安全用電措施，并經(jīng)驗(yàn)收合格后使用，經(jīng)常按要求檢查。2）電工應(yīng)特種作業(yè)證上崗，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。 3）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁亂拉亂接電線，非電工不得進(jìn)行電氣作業(yè)。 4）電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好，裸露的帶電導(dǎo)體應(yīng)安裝于碰不著的處所，否則必須設(shè)置安裝遮欄和明顯的警示標(biāo)志。5）施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱“，三級(jí)漏電保護(hù)。 6）用電設(shè)備的金屬外殼，必須按規(guī)定采取保護(hù)性接地或接零的措施。 7）行燈的電壓不

51、得超過36伏特，在金屬容器內(nèi)或者潮濕處所不得超過12伏特。 8）發(fā)生大量蒸氣、氣體、粉塵的工作場(chǎng)所，要使用密閉式電氣設(shè)備，有爆炸危險(xiǎn)的氣體或者粉塵的工作場(chǎng)所必須使用防爆型電氣設(shè)備。9）施工現(xiàn)場(chǎng)每天由電工對(duì)用電情況進(jìn)行維護(hù)和安全用電檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除隱患，確保安全用電。 四、文明施工措施1、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。并必須于施工前對(duì)施工班組進(jìn)行入場(chǎng)三級(jí)教育，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng)施工。2、支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。安裝模板時(shí)應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)，并于其下15m處拉設(shè)對(duì)兜底網(wǎng)。3、拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部位和模板運(yùn)走、防止墜下傷人。拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架。拆樓層外邊的模板時(shí)應(yīng)設(shè)腳手架或在拆除層的下邊支挑安全網(wǎng)，防止高空墜落和防止模板向外倒跌。4、平模存放時(shí)，必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。兩塊大模板應(yīng)采用板面對(duì)板面的存放方法，長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體，對(duì)沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，應(yīng)存放在專用的堆放架上，或者平一臥堆放、嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳滑移傾翻傷人。5、組裝時(shí)