電纜敷設(shè)安裝施工方案設(shè)計

1、 實用文檔電纜敷設(shè)安裝施工方案1、 編寫依據(jù)表 2-1 引用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范名稱1 gb50150-2006電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)2 gb 50168-2006電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規(guī)范3 dl 408-91電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）4 dl5009.3-1997電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）5 q/csg10001-2004變電站安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)7 q/csg 10017.2-2007110kv500kv送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)8 q/csg11105.2-2008南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范9中國南方電網(wǎng)公司十項重點反事故措施2、工程概況農(nóng)業(yè)部

2、對外經(jīng)濟合作中心將更換從中心后院箱式變壓器到配電室的備用電纜，拆除原短路電纜并安裝新電纜，沿外墻安裝新電纜型號 nh-yjv22,4*240+1*1203、工作前安全風(fēng)險辨析及控制措施表表 6-2 危險點辨識預(yù) 控 措 施施工前對施工人員進行安全技術(shù)交底檢查結(jié)果施工前未進行安全技術(shù)施工人員違規(guī)操作特種人員未持證上崗嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，規(guī)范施工用電，電動工具外殼接地良好，工作人員應(yīng)正確使用防護用品。文案大全 實用文檔嚴(yán)格執(zhí)行行動火票制度，現(xiàn)場配備足夠合適的滅火器材。焊接作業(yè)旁清除亦然物質(zhì)，如果不能清理的現(xiàn)場，應(yīng)該采取必要的防火措施支架穩(wěn)固，作業(yè)前現(xiàn)場負責(zé)人認真檢查確認（注明負責(zé)人姓名）電纜支架不

3、穩(wěn)統(tǒng)一指揮，相互照應(yīng)。協(xié)調(diào)行動。人員禁止站在電纜內(nèi)角受力側(cè)。電纜敷設(shè)過程壓傷碰傷電焊焊接時防弧光輻射焊接施工作業(yè)人員配備和正確使用防護用品加強通風(fēng)，盡量在上風(fēng)工作。加帶戴護罩油漆揮發(fā)毒害氣體臨邊洞孔無防護及時蓋好蓋板，不能蓋好的設(shè)備圍欄及懸掛標(biāo)示牌4、作業(yè)準(zhǔn)備4.1 人員配備表 4-1 作業(yè)人員配備工序名稱2210111000101電纜頭制作文案大全 實用文檔注:作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。4.2 工器具及儀器儀表配置表 4-2 主要工器具及儀器表配置單位套電纜放線架（千斤滑輪托架電動鋸個臺把套批把液壓鉗電工常用工具電纜剪兆歐表1000v、2500v 臺電風(fēng)筒臺臺把把臺雙套把數(shù)字萬用表鋼卷

4、尺鋼卷尺對講機施工手套耐壓試驗設(shè)備界刀配面罩、焊把、電焊手套交流焊機臺1819202122232425把條臺臺卷把個臺鋼尖形鍬杠金屬切割機彎管機拉線水平儀鎯頭112磨光機注: 工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。文案大全 實用文檔5、作業(yè)流程5.1 作業(yè)（工序）流程圖施工前準(zhǔn)備熟悉施工現(xiàn)場做好電纜支架、電纜管、電纜及其工機具材料等準(zhǔn)備電纜支架制作、電纜管配制預(yù)埋電纜支架、橋架安裝電纜敷設(shè)電纜頭制作結(jié)束圖 3-1 作業(yè)流程圖6、作業(yè)方法6.1 熟悉施工現(xiàn)場并做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作6.1.1 查看現(xiàn)場的電纜支架安裝前建筑專業(yè)應(yīng)具備的條件。6.1.2 查看土建專業(yè)的預(yù)埋件符合設(shè)計，安置牢固。6.1

5、.3 查看現(xiàn)場的電纜溝抹面工作已結(jié)束，建筑垃圾已清理干凈，電纜溝排水暢通。6.1.4 檢查成盤電纜到貨后外觀是否完好，出廠資料是否齊全，用 1000v 絕緣電阻表測試電纜芯之間及對屏蔽層和鎧裝層的絕緣電阻，電阻值應(yīng)符合規(guī)定要求，試驗完畢必須放電。6.2 電纜支架制作安裝、電纜管配制預(yù)埋6.2.1 電纜支架制作、電纜管制作(1)按設(shè)計要求尺寸下料；電纜支架用鋼材必須先經(jīng)平直方可下料，下料應(yīng)使用型材切割機，不得用電、火焊切割。切口卷邊、毛刺應(yīng)打磨掉。下料后的鋼材如有明顯變形，文案大全 實用文檔則應(yīng)再次進行校平直。組焊時，應(yīng)采用樣板臺組焊，以提高工效和保證質(zhì)量。立柱與橫撐連接處應(yīng)用滿焊縫，焊縫應(yīng)均勻

6、。焊接后，應(yīng)及時清除焊渣和藥皮。電纜管按現(xiàn)場電氣設(shè)備就位后的實際地點進行彎制，加工好的支架、電纜管按設(shè)計要求進行防腐處理。（2）鉛合金橋架及玻璃鋼支架由廠家制作供貨。6.2.2 電纜支架、橋架安裝電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要求進行。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低差不應(yīng)大于 5mm，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于 10mm。在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直偏差不大于其長度的 2%；支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的 2%；豎井的對角線的偏差不應(yīng)大于其對角線長度 5%；對于采用鉛

7、合金或玻璃鋼的支架,安裝步驟相同,在固定及連接時采用螺栓連接。豎井內(nèi)的安裝:1)當(dāng)采用角鋼進行安裝時 ,先將設(shè)計開列的槽鋼焊接于預(yù)埋件上作為支柱，然后在支柱上焊接豎井支架，支架焊接應(yīng)牢固，并做到橫平豎直，垂直和水平誤差應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范要求。2)當(dāng)采用橋架進行安裝時，先進行預(yù)組裝，對照橋架的固定眼孔位置在基礎(chǔ)上錨孔，移開橋架，安裝膨脹螺栓，再進行橋架組裝，校正水平、垂直度符合規(guī)范要求后，緊固螺栓。6.2.3 電纜支架、橋架接地電纜支架之間應(yīng)用扁鋼或銅導(dǎo)線連接。電纜支架、橋架的起始端和終點端應(yīng)與變電站主地網(wǎng)可靠連接。電纜橋架連接部位采用兩端鍍錫銅鼻子的銅導(dǎo)線連接。與接地網(wǎng)或接地干線連接的材料，其規(guī)格

8、應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2.4 電纜保護管的預(yù)埋根據(jù)圖紙及電氣設(shè)備的機構(gòu)箱、端子箱的實際情況確定電纜管的位置及尺寸，以及彎制電纜管和加長電纜管，電纜管埋入地下后，可用u 型卡子固定在花角鐵上或用鋼管打樁焊接固定，為了不防礙主體設(shè)備的拆卸，電纜管不宜敷設(shè)到待接設(shè)備的端子箱、機構(gòu)箱、設(shè)備接線箱的跟前；需加用一段金屬軟管或者阻燃塑料管進行過度。管口離設(shè)備電纜接線箱的距離為 300mm400mm。電纜管、金屬軟管及接頭安裝完成后由技術(shù)員負責(zé)自檢。電纜管預(yù)埋敷設(shè)或安裝完后暫時不進行穿電纜等下一步工作，臨時進行封口。6.3 電纜敷設(shè)6.2.1 敷設(shè)前檢查電纜型號、電壓等級、規(guī)格、長度應(yīng)與敷設(shè)清單相符，外觀檢查

9、電纜應(yīng)無損壞。6.2.2 電纜敷設(shè)時應(yīng)必須按區(qū)域進行，原則上先敷設(shè)長電纜，后敷設(shè)短電纜，先敷設(shè)同規(guī)格較多的電纜，后敷設(shè)規(guī)格較少的電纜。盡量敷設(shè)完一條電纜溝，再轉(zhuǎn)向另一條電纜文案大全 實用文檔溝，在電纜支架敷設(shè)電纜時，布滿一層，再布滿另一層。6.2.3 按照電纜清冊逐根敷設(shè)，敷設(shè)時按實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜的敷設(shè)條數(shù)。6.2.4 敷設(shè)完一根電纜,，應(yīng)馬上在電纜兩端及電纜豎井位置掛上臨時電纜標(biāo)簽。6.2.5 電纜明敷設(shè)時，至少應(yīng)加以固定的部位如下：垂直敷設(shè)，電纜與每個支架接觸處應(yīng)固定；水平敷設(shè)時，在電纜的首末端及接頭的兩側(cè)應(yīng)采用電纜綁扎帶進行固定，此外電纜拐彎處及電纜水平距離過長

10、時，在適當(dāng)處亦應(yīng)固定一、二處。6.2.6 電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，電纜溝轉(zhuǎn)彎、電纜層井口處電纜彎曲弧度一致、順暢自然。6.2.7 光纜、通信電纜、尾纖應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定穿設(shè) pvc 保護管或線槽。6.2.8 電纜在各層橋架布置應(yīng)符合高、低壓，控制電纜分層敷設(shè)，并按從上至下高壓、低壓、控制電纜原則敷設(shè)，不得將電力電纜及控制電纜混在一起。6.2.9 機械敷設(shè)電纜的速度不宜超過 15m/min，牽引的強度不大于 7kg/mm ，電纜轉(zhuǎn)彎處2的側(cè)壓力不大于 3kn/m 。26.2.10 金屬保護管不宜有中間口，如有中間口應(yīng)用阻燃軟管連接，不用軟管接頭，保護管端用塑料帶或自粘膠帶包裹固定。金屬保護管

11、至設(shè)備或接線盒之間用阻燃軟管連接，兩頭用相應(yīng)的接頭連接。6.2.11 高壓電纜敷設(shè)過程中為防止損傷電纜絕緣，不應(yīng)使電纜過度彎曲，注意電纜彎曲的半徑，防止電纜彎曲半徑過小損壞電纜。電纜拐彎處的最小彎曲半徑應(yīng)滿足規(guī)范要求，對于交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜其最小彎曲半徑單芯為直徑的 20 倍，多芯為直徑的 15 倍。6.2.12 高壓電纜敷設(shè)時，在電纜終端和接頭處應(yīng)留有一定的備用長度，電纜接頭處應(yīng)相互錯開，電纜敷設(shè)整齊不宜交叉，單芯的三相電纜宜放置“品”字型，并用相色纏繞在電纜兩端的明顯位置。6.2.13.電纜敷設(shè)應(yīng)做到橫看成線，縱看成行，引出方向一致，余度一致，相互間距離一致，避免交叉壓疊，達到整齊美觀

12、。6.2.14 高壓電纜固定間距符合規(guī)范要求，單芯電纜或分相后各相終端的固定不應(yīng)形成閉合的鐵磁回路，固定處應(yīng)加裝符合規(guī)范要求的襯墊。6.2.15 電纜敷設(shè)完后，應(yīng)及時制作電纜終端，如不能及時制作電纜終端，必須采取措施進行密封，防止潮濕。6.2.16 電纜敷設(shè)完固定后，應(yīng)恢復(fù)電纜蓋板或填土，電纜穿墻或地板時，電纜敷設(shè)后，在其出口處必須用耐火材料嚴(yán)密封。6.4 電纜頭制作安裝6.4.1 電纜頭制作（1）高壓電纜頭的制作須嚴(yán)格按照材料說明書要求進行，要注意電纜線芯對地距離應(yīng)文案大全 實用文檔不小于 125；電纜頭的制作過程應(yīng)一次完成，以免受潮。（2）高壓電纜頭接地應(yīng)將鋼鎧和銅屏蔽分開接地，并作出標(biāo)識

13、，單芯電纜在一端接地即可但為了方便試驗及其他原因，另一端接地線亦要引出。（3）控制電纜制作時，電纜頭開頭尺寸和制作高度要求一致，制作樣式統(tǒng)一。（4）在剝除電纜外護套時，屏蔽層應(yīng)留有相應(yīng)長度，以便與屏蔽接地引出線進行連接。各層間進行階梯剝除。（5）控制電纜頭的接地線采用 4mm 多股銅芯線，焊接接地線時要采取防護措施，防止溫度過高損壞芯線絕緣。（6）電纜頭制作時所使用的熱縮管采用統(tǒng)一長度加熱收縮而成。電纜的直徑應(yīng)在所用熱縮管的熱縮范圍之內(nèi)。電纜頭在套入熱縮管前，可在開頭處纏繞幾層聚乙烯帶，然后套入熱縮管加熱，這樣使制作出來的電纜頭比較飽滿、圓滑，工藝美觀。當(dāng)使用聚乙烯帶包電纜頭時，要求纏繞密實、

14、牢固可靠，纏繞長度一致。一個二次設(shè)備內(nèi)的電纜頭套的顏色要求一致。6.4.2電纜防火封堵（詳見防火封堵作業(yè)指導(dǎo)書）7. 安健環(huán)控制措施7.1控制措施7.1.1主要環(huán)境因素為廢鐵件、焊條頭、廢電纜盤、廢電纜皮、廢漆刷、廢漆桶，造成環(huán)境污染，資源浪費并影響文明施工。 環(huán)境影響控制：廢鐵件、焊條頭、廢漆刷、廢漆桶及時回收并集中分類堆放在統(tǒng)一處理。7.1.2裝卸、運輸盤時，應(yīng)有防止電纜盤在車上滾動的措施，盤上的電纜頭應(yīng)固定好，滾動電纜盤的地面應(yīng)平整，破損的電纜盤不得滾動，滾動電纜盤時注意防止電纜盤壓腳。敷設(shè)電纜時，電纜盤應(yīng)架設(shè)牢固平穩(wěn)，盤邊緣與地面的距離不得小于 100mm。7.1.3在開挖直埋電纜管的

15、溝道時，應(yīng)取得有關(guān)地下管線等的資料，否則在施工時采取措施，加強保護。只有在確知地下無其他管線時方可用機械開挖。7.1.4敷設(shè)電纜應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一行動，并有明確的聯(lián)系信號，不得在無指揮信號時隨意拉引；機械敷設(shè)電纜的速度不宜超過 15m/min。7.1.5在高處敷設(shè)電纜時，應(yīng)做好高處作業(yè)措施，直線站在梯式電纜架上作業(yè)時，應(yīng)核實其強度是否足夠，否則應(yīng)采取加固措施，嚴(yán)禁攀登組合式電纜和吊架。7.1.7電纜通過孔洞、管子或樓板時，兩側(cè)必須設(shè)監(jiān)護人，入口側(cè)應(yīng)防止電纜被卡或手被帶入孔內(nèi)，出口側(cè)的人員不得在正面接引。敷設(shè)電纜時，拐彎處為施工人員應(yīng)站在電纜外側(cè)。敷設(shè)電纜時，臨時打開的隧道孔應(yīng)設(shè)遮欄或標(biāo)志，完工

16、后立即封閉。不得在電纜上攀吊和行走。7.1.8愛護站內(nèi)綠化，施工中不得隨意踩踏草坪；施工場所嚴(yán)禁吸煙。文案大全 實用文檔8、質(zhì)量控制措施8.1 電纜支架作業(yè)（1）電纜支架的層間允許最小距離，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可采用表 7-1 的規(guī)定。但層間凈距離不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加 10mm，10kv 及以上的高壓電纜不應(yīng)小于 2 倍電纜外徑加 50mm。表 7-1-1 電纜支架的層間允許最小距離值（mm）10kv 及以下（除 610kv 交聯(lián)聚憶烯絕緣外）電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)h+80h+100注：h 表示槽盒外殼高度（2）電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平堅直，托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要求進行。各支架的同層橫檔應(yīng)在同

17、一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于 5mm。在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底，地面的距離，當(dāng)無設(shè)計規(guī)定時，不宜小于表 7-1-2 的數(shù)值。表 7-1-2 電纜支架最上層及了下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離（mm）電纜溝道及夾層 電纜溝150 350 300350100150200-100 150最上層至溝底或地面50100（3）電纜支架無明顯扭曲、下料誤差應(yīng)在 5mm 范圍內(nèi)、切口應(yīng)無卷邊、毛刺；電纜支架、橋架、槽盒全長均應(yīng)有良好的接地。8.2 電纜保護管作業(yè)8.2.1 電纜穿管敷設(shè)時每一根只穿一根電纜（土建預(yù)埋

18、管除外），管的內(nèi)徑不小于電纜外徑的 1.5 倍，管的埋深不應(yīng)小于 0.1m,各保護管應(yīng)可靠接地,電纜敷設(shè)完畢后管的兩端應(yīng)進行封堵。8.2.2 金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)。接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。文案大全 實用文檔8.2.3 電纜管應(yīng)有不小于 0.1%的排水坡度。8.3 電纜敷設(shè)及電纜頭制作8.3.1 電纜敷設(shè)時不應(yīng)損壞電纜溝、電纜管、電纜堅井的防水層。電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。8.3.2 電纜各支點間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，不應(yīng)大于表 7-3-2 中所列數(shù)值。表 7-3-2 電纜各支持點間的距離（mm）150080020001000控制電纜8.3.3 電纜敷設(shè)的最不彎曲半徑應(yīng)符合表 7-3-3 的規(guī)定。表 7-3-3 電纜最小彎曲半徑電 纜 型 式橡皮絕緣電力電纜聚氯乙烯絕緣電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜20d20d20d自容式充油(鉛包)電纜注：表中 d 為電纜外徑。8.3.4 電纜敷設(shè)時不應(yīng)出現(xiàn)交叉，不同單元的電纜應(yīng)盡量分開，分別在各自的電纜溝內(nèi)敷設(shè)，電纜在支架上由上至下的敷設(shè)順序為：從高壓至低壓的電力電纜，從強電至弱電的控制電纜、信號電纜和通信電纜，電纜的彎曲半徑不小于其外徑的 10 倍。8.3.5 戶外電纜溝進入主控室和配電室、高壓室的入口處以及電纜溝穿越站區(qū)均作防火封堵，電