大族激光機(jī)客戶操作人員考試試題及標(biāo)準(zhǔn)答案

1、客戶操作人員考試試題分?jǐn)?shù)：姓名：1. 使用各種氣體時(shí)有哪些危險(xiǎn)？遇到緊急情況該怎么處理？（ 2.5 分）1）任何氣瓶附近要嚴(yán)防易燃易爆物品出現(xiàn)。2）遠(yuǎn)離明火，嚴(yán)禁在 60 度以上高溫下工作，使用正規(guī)供應(yīng)商的氣體。3）杜瓦罐嚴(yán)禁傾斜 45度以上， 防止凍傷， 操作時(shí)必須帶眼鏡和手套， 排氣時(shí)氣體濃 度高嚴(yán)禁靠近。杜瓦罐倒地后要在兩分鐘之內(nèi)扶正。4）使用氣瓶時(shí)要用固定架固定2. 描述激光切割機(jī)的主要組成部分及各自的作用？開/關(guān)機(jī)的步驟？（2.5 分）答：激光器：產(chǎn)生激光 機(jī)床：用于數(shù)控加工 冷水機(jī)：冷卻激光器，冷卻反射鏡片，切割頭。 空壓機(jī)：提供機(jī)床用的空氣以及輔助加工氣體。 冷干機(jī)：過濾空氣中的

2、水，油等，保持空氣的干燥。除塵機(jī)：抽粉塵及廢氣。 穩(wěn)壓器：保持設(shè)備工作電壓穩(wěn)定。3. 寫出以下代碼的含義 （ 2.5 分）G00快速定位M00無條件暫停G01直線插補(bǔ)M36關(guān)隨動(dòng)G02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)M31選擇空氣G03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)M35開隨動(dòng)G04暫停M10開機(jī)械光閘G10：清空堆棧M30：程序結(jié)束并返回程序頭G50：按比例縮放M11：關(guān)機(jī)械光閘G09：程序預(yù)讀M06：關(guān)電子光閘G51：工件旋轉(zhuǎn)M07：開電子光閘G71：公制編程M14：關(guān)閉輔助氣體G91：增量編程G90：絕對(duì)坐標(biāo)4. 更換不同材料 、不同類型的噴嘴為什么要重新標(biāo)定？自動(dòng)標(biāo)定未成功該如何處理？（2.5分）答：因?yàn)楦叨雀S采用的

3、是電容傳感器，它與材質(zhì)、接觸面積、接觸距離有關(guān)。 噴嘴不同接觸面積不同，所以更換不同類型的噴嘴需要重新標(biāo)定。 自動(dòng)標(biāo)定不成功后在 MDI （手動(dòng)）方式下執(zhí)行 M70 然后重新標(biāo)定或轉(zhuǎn)為手動(dòng)標(biāo)定。5. 描述調(diào)整外光路的方法及 Z 軸同軸的調(diào)節(jié)方法？（ 2.5 分）答：X 軸通過調(diào)整激光器支架上下左右調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)整；Y 、 Z 軸則通過鏡座上三顆調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般先利用紅光進(jìn)行粗調(diào)，再用十字光叉進(jìn)行打光調(diào)節(jié)；使前后光斑都處在正中間。6. 找焦點(diǎn)的方法及注意事項(xiàng)（ 2.5 分）答：先準(zhǔn)備一塊平整木板，呈 30-45 度角放于機(jī)床近端， 卸掉噴嘴，把刻度擰到 -5 左右，修改 P199（含義是：

4、穿孔延時(shí)，單位： ms） =0，移 動(dòng)切割頭到木板最高點(diǎn)；調(diào)出拉焦點(diǎn)的程序， 手動(dòng)打開空氣， 執(zhí)行程序并找出木板上燒痕最細(xì)的點(diǎn)， 裝上噴嘴， 將切割頭手動(dòng)移動(dòng)到這個(gè)最細(xì)點(diǎn)的上方。旋下刻度，直到噴嘴離板面 0.5MM 左右的 高度。記錄此時(shí)刻度值，此刻度值就是我們所說的零焦點(diǎn)刻度。注意事項(xiàng)： 檢查程序中拉焦點(diǎn)的移動(dòng)方向是否與木板放置方向吻合，防止反向碰撞。 在執(zhí)行程序前和執(zhí)行完后必須手動(dòng)打開空氣，防止煙霧污染鏡片。 程序結(jié)束后，在沒找到焦點(diǎn)前不能移動(dòng) Z 軸，更不能撞動(dòng)木板。7.手動(dòng)編寫一個(gè)打同軸的程序并說出每一句的含義（ 2.5 分）%程序頭P900002程序名稱N1010(TONG ZHOU

5、)程序標(biāo)注N1020M10開機(jī)械光閘N1030M21選擇激光脈沖頻率N1040M15選擇連續(xù)波模式N1040G4F30暫停 0.03 秒N1050G111V100激光器功率N1060U1確定功率N1070M91取消激光打開限制N1080M7開電子光閘N1090G4F10暫停 0.01 秒N1100M6關(guān)電子光閘N1110U0N1120M11N1130M30取消設(shè)定功率關(guān)機(jī)械光閘 程序結(jié)束并返回程序頭8. 影響激光切割的因素有哪些？（ 2.5 分）1）光束質(zhì)量： 光束波長(zhǎng) 功率 能量 模式 束散角 偏振態(tài) 束位 穩(wěn)定度 脈寬及峰值功率 重復(fù)頻率及平均輸出功率2）工藝參數(shù)：速度 功率 氣壓 切割高

6、度 焦點(diǎn)位置 噴嘴大小及圓度3）外光路： 聚焦鏡的好壞程度 圓偏振鏡與反射鏡的污染程度4）外部條件：氣體純度 板材質(zhì)量9. 激光器工作時(shí)需要哪幾種氣體？其純度各是多少？外部最低壓力各是多少？（2.5 分）ROFIN ：高純氮混合氣體（ 二氧99.999%化碳 氦氣 氮?dú)?bar一氧化碳 氧氣 氙氣 ），指定供應(yīng)商PRC高純氮99.999%5bar高純二氧化碳99.999%5bar高純氦99.999%5bar純氮99.995%5barTK高純氮99.999%5bar高純二氧化碳99.999%5bar高純氦氣99.999%5bar注 :tk 激光器吹鏡片的氣體在激光器內(nèi)部由高純氮分流10. 描述執(zhí)

7、行程序之前的注意事項(xiàng)？及加工過程中該注意哪些方面？（2.5 分）答 : 選擇程序是否正確 工藝參數(shù)是否調(diào)用正確 外部輔助氣體是否準(zhǔn)備好 板材位置是 否正確； 在加工過程中防止板材變形避免碰撞,機(jī)器運(yùn)行的時(shí)候操作人員不能離開機(jī)床,注意人身安全。11. 使用在機(jī)床上的有幾種鏡片分別是什么？ （ 2.5 分） 答：聚焦鏡，圓偏振鏡，圓反射鏡。12. 不銹鋼掛渣 ,切不透的原因及解決方法 ?（ 2.5 分）答:下表面掛渣一般分為兩種：掛硬渣時(shí)一般可通過降低焦點(diǎn) ,或者增大氣壓解決； 掛軟渣時(shí)一般可通過加快切割速度 降低功率以及提升焦點(diǎn)位置來解決。 切不透時(shí)一般可以通過降低速度 加大功率以及調(diào)整焦點(diǎn)位置

8、來解決。13. 切割孔的直徑大小一般與板厚有什么關(guān)系?如超出范圍因如何處理？（ 2.5 分）答: 碳鋼 8MM 以下孔徑不小于板厚 10MM 以上孔徑不小于板厚的 1.2 倍不銹鋼 4MM 以下孔徑不小于板厚 5MM 以上孔徑不小于板厚的 1.5 倍 超出以上規(guī)定的孔可采用打標(biāo)定位或者脈沖慢速切割 .14. 在加工的過程中突然停電 ,應(yīng)怎樣繼續(xù)加工 ? （2.5 分） 簡(jiǎn)答：如果在加工過程中，機(jī)床斷電了，重新開電啟動(dòng)機(jī)床后，操作步驟如下：1. 機(jī)床重新回參考點(diǎn)，建立機(jī)床坐標(biāo)系；2. 打開斷電前正在執(zhí)行的 NC 程序，查看該程序前面是否調(diào)用了 Q999997 （調(diào)用工 件坐標(biāo)系統(tǒng)記憶子程序）子程

9、序； （假如沒有調(diào)用 Q999997 子程序，那么我們找 不到工件零點(diǎn)，只能手動(dòng)粗略定位） 。3. 假如調(diào)用了 Q999997 ，那么我們就可以執(zhí)行 G54 （工件坐標(biāo)系選擇） ；4. 然后 G00X0Y0 ，這樣就可以找到工件零點(diǎn)；5. 打開循環(huán)參數(shù)，查看參數(shù) P8（斷電前正在執(zhí)行的程序行號(hào)）和P12 （斷電前最后一次執(zhí)行 G00 快速定位的行號(hào)）的值；打開 FASTPLOT 進(jìn)行核對(duì)程序，確保程 序號(hào)正確。6. 調(diào)用 NC 程序，并且修改程序， 在 G09（提前讀取 ON ，臺(tái)前功能） 后面增加 M00 （無條件暫停） ，增加跳步指令 GO* （為 P12 記憶的值），并且在 P12 所記

10、憶 的 G00 指令行后增加切割層工藝子程序，如： Q990051 （第一層切割參數(shù)調(diào)用） ；7. 執(zhí)行程序，就會(huì)開啟輔助功能和激光功率調(diào)用，自動(dòng)定位恢復(fù)切割。15. 聚焦鏡片受到污染的具體原因有哪些 ?（ 2.5 分）答 : 空氣或輔助氣體（ O2 、 N2）不干凈含有水分 顆粒 煙塵 油等；外光路皮老虎中不潔凈；切割過程中反渣,穿孔過程中反渣等原因。2.5 分）16. 哪些材料不能用激光進(jìn)行加工 ?至少舉出 5 種 答：金，銀，紫銅，純鋁，硬質(zhì)合金鋼，大理石，鑄鐵，玻璃等。17. 有幾種打孔方式？每種方式在什么情況下使用 ?使用普通打孔出現(xiàn)暴孔的原因是什么？ 怎么解決？（ 2.5 分）答：

11、有三種穿孔方式 普通穿孔 漸進(jìn)式穿孔 爆孔。一般 10MM 以下碳鋼板使用普通穿孔， 10MM 以上碳鋼板使用漸進(jìn)式穿孔， 爆孔不常用。（注 :鋁合金不能使用漸進(jìn)式穿孔，而應(yīng)該在焦點(diǎn)位置上穿孔）出現(xiàn)爆孔的原因：1. 穿孔時(shí)間不夠； 2. 穿孔氣壓過大； 3. 穿孔焦點(diǎn)過高。（ 2.5 分）, 起刀面不好與開光延時(shí)有關(guān)18. 造成切割端面不一致的原因有哪些 ?至少 5 種答：同軸不正，光路不正，噴嘴不圓，板材不好，聚焦鏡污染19. 噴嘴的種類及大小有哪些 ?不同材料不同厚度的板材應(yīng)怎樣選擇噴嘴? （ 2.5分）答：噴嘴分為兩種 :雙層高噴嘴 （1.4、2 、2.5 、3.0）和單層直底低噴嘴 （

12、1.5、2.0、 2.5、3.0） 碳鋼一般采用雙層高噴嘴 8MM 以內(nèi)一般采用 1.4 ； 10-12 一般采用 2.0 ； 14-18 一 般采用 2.5； 20-25mm 一般采用 3.0 。不銹鋼和鋁合金一般采用單層直底低噴嘴。激光器類型板材 mm功率W速度 mm/min焦點(diǎn)mm噴嘴 直徑 mm切割高 度 mm切割氣體氣壓Bar鏡片 inchTK2000MS 1018001000-12001.02.01.2O20.81.07.5PRC4000MS 162450800-100022.51.2O20.60.77.5ROFIN DC030SUS 82950800-1100-82.50.65O

13、2207.520.列出氧氣切割 10mm-16mm 碳鋼 /氮?dú)馇懈?8mm不銹鋼的詳細(xì)加工工藝參數(shù) ? （ 2.5分）2.5 分）21.5 英寸和 7.5 英寸的鏡片切割板材時(shí)各自的優(yōu)勢(shì) 答： 5 英寸 切割薄板速度快 質(zhì)量好7.5 英寸 切割厚板錐度小 質(zhì)量好 有利于保護(hù)鏡片22. 光程的遠(yuǎn)端和近端在焦點(diǎn)上有什么不一樣,為什么會(huì)有這樣的區(qū)別 ?怎么解決它在切割中帶來的影響？ （2.5 分） 答：在光程的遠(yuǎn)端焦點(diǎn)相對(duì)近端的焦點(diǎn)偏下。這是由于激光非絕對(duì)的平行光具有發(fā)散角。在切割過程可以通過操作面板的高度跟隨調(diào)整旋鈕進(jìn)行調(diào)整或調(diào)節(jié)切割速度倍率 來解決焦點(diǎn)不一樣所帶來的影響。23. 切割非金屬時(shí)應(yīng)

14、注意的事項(xiàng) ? （2.5 分） 答： 取消隨動(dòng)； 用氮?dú)饣蛘呖諝馇懈?，?yán)禁用氧氣切割； 噴距提高一點(diǎn)防止碰撞，留微連接 防止煙塵污染鏡片。24. 怎樣防止工件在切割過程中變形及翻轉(zhuǎn)？切割工件的尺寸偏差太大由哪些原因引起？ （ 2.5 分） 答：可采用錯(cuò)位切割、留微連接、改變起刀點(diǎn)位置來防止切割過程中的變形及翻轉(zhuǎn)； 工件尺寸偏差太大一般是由于變形移位引起的。25. 為什么切割 4mm 以上的不銹鋼時(shí)要先切割小圓，或者采用慢速起刀？并講述相關(guān)設(shè)置 （ 2.5 分） 答：保證切割起始處輔助氣流迅速吹下去，有效防止反渣。26. 切割碳剛一般用什么氣體，氣體純度對(duì)切割有什么影響？（ 2.5 分）答：一般

15、使用氧氣 其純度一般為 99.5%以上；純度越高切割斷面效果越好。27. 切割不銹鋼一般用什么氣體，氣體純度對(duì)切割有什么影響？（2.5 分）答： 一般使用氮?dú)?其純度一般為 99.6%以上 純度低切割斷面會(huì)出現(xiàn)發(fā)黃現(xiàn)象， 純度高切 割斷面越亮，還可以減少底邊的毛渣。28. 切割帶膜的不銹鋼時(shí)帶膜的面朝上還是朝下？為什么要這樣做？帶膜切割要注意什么？ （ 2.5 分）答：帶膜面朝下，不利于排渣，固應(yīng)該將帶膜面朝上。 . 帶膜切割時(shí)要注意膜脫落而拌住切割頭。一般可以采用先打標(biāo)后切割的方法。29. 在安裝 FASTCAM 時(shí)，重點(diǎn)要注意哪些方面？ （2.5 分） 答：安裝完成后將正確的配置文件 PA

16、 及 SETUP.DAT 覆蓋到 FASTCAM 安裝目錄 下面。30. 不同厚度的不銹鋼 / 碳剛對(duì)引入線有什么要求？舉例 （2.5 分） 答： 3MM 以下不銹鋼可以采用直引線； 4MM 以上一般采用直線加小圓弧引入； 碳鋼一般采用圓弧引入。31. 在正常加工的過程中突然出現(xiàn)不良現(xiàn)象時(shí)應(yīng)如何處理？ （ 2.5 分）答：首先暫停， 然后分析查找出現(xiàn)不良現(xiàn)象的原因并做出相應(yīng)處理。32. 使用瓶裝氣 ,杜瓦罐，儲(chǔ)罐各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？ （ 2.5 分）答：使用瓶裝氣體： 壓力能得到良好的保證，但是成本高使用時(shí)間短需要頻繁換氣；使用杜瓦罐： 換氣方便、使用時(shí)間較長(zhǎng)、適合持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間加工、成本較低；（建議

17、使用高壓杜瓦罐 氣化器一般不小于 80 立方） 使用儲(chǔ)罐：非常節(jié)約氣、成本非常低、持續(xù)使用時(shí)間長(zhǎng)、一般半月充一次液氮， 是一次性投資大 兩臺(tái)機(jī)器以上且同時(shí)大量使用氮?dú)庾鳛檩o助加工氣體的時(shí)候建議使用。33. 簡(jiǎn)單描述 FASTCAM 及 FASTNEST 中編程的步驟？ （2.5 分）答： FASTCAM 編程步驟如下：導(dǎo)入 DXFDWG 文件，做 CAD 清除壓縮處理，設(shè)定加工過程及工藝設(shè)置，加刀補(bǔ)。 輸出程序，指定原點(diǎn)，校驗(yàn)程序。NEST 中編程步驟如下：設(shè)定好板材尺寸，修改好機(jī)器參數(shù)，設(shè)置好文件類型， FASTPATH 設(shè)置好。然后將 已處理好的工件圖形添加進(jìn)排料表中， 設(shè)定好工件數(shù)量， 點(diǎn)擊自動(dòng)套料， 同時(shí)可以手 動(dòng)干涉進(jìn)行微調(diào)，輸出程序同時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。34. CUTTING HEAD NOZZLE LOSE 的含義 ,出現(xiàn)這個(gè)報(bào)警的原因及解決方案 ?（ 2.5 分） 答：切割頭傳感器噴嘴丟失報(bào)警； 檢查噴嘴是否脫落；陶瓷環(huán)是否完好；標(biāo)定是否正確。35. EX CHANGE TABLE ALARM 的含義 ,及解決這個(gè)報(bào)警的方法 ? （2.5 分） 答：交換工作臺(tái)故障；檢查切割頭是否抬至最高