2021年混凝土產(chǎn)生氣泡原因分析及預(yù)防措施

1、it turns out that as long as the relationship is broken once, it really cant stand the toss again.整合匯編簡單易用（word文檔/a4打印/可編輯/頁眉可刪）混凝土產(chǎn)生氣泡原因分析及預(yù)防措施 我工區(qū)在dk175+990框架涵混凝土混凝土施工中發(fā)現(xiàn)表面氣泡多，不美觀，影響了外觀質(zhì)量，為了在以后工作中進(jìn)行預(yù)防，現(xiàn)在對氣泡產(chǎn)生原因進(jìn)行分析。氣泡有無害氣泡和有害氣泡之分。在混凝土中形成微小氣泡屬于無害氣泡。這種氣泡從混凝土結(jié)構(gòu)理論上來講，它不但不會降低強(qiáng)度，還會大大提高混凝土的耐久性。一、產(chǎn)生氣泡的原因產(chǎn)

2、生氣泡的原因很多，根據(jù)自己經(jīng)驗(yàn)和請教相關(guān)前輩，主要有以下幾個(gè)方面的原因：(1) 級配不合理，粗級料過多，細(xì)級料偏少；(2) 骨料大小不當(dāng)，針片狀顆粒含量過多；(3) 用水量較大，水灰比較高的混凝土；(4) 與某些外摻劑以及水泥自身的化學(xué)成分有關(guān)；(5) 使用的脫模劑不合理?；炷两Y(jié)構(gòu)面層的氣泡一旦接觸到粘稠的脫模劑，就很難隨著振搗而上升排出。直接導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)氣泡(6) 與混凝土澆筑中振搗不充分、不均勻有關(guān)。往往澆注厚度都偏高，由于氣泡行程過長，即使振搗的時(shí)間達(dá)到要求，氣泡也不能完全排出，這樣也會造成混凝土結(jié)構(gòu)表面氣泡 氣泡的形成主要是屬于一種物理原因。根據(jù)集料級配密實(shí)原理，在施工過程

3、中，如果使用材料本身級配不合理，粗集料偏多骨料大小不當(dāng)，石料中針片狀顆粒含量過多，以及在生產(chǎn)過程中實(shí)際使用砂率比實(shí)驗(yàn)室提供的砂率要少，細(xì)粒料不足以填充粗集料之間的空隙，導(dǎo)致集料不密實(shí)，形成自由空隙，為氣泡的產(chǎn)生提供了條件。水泥和水的用量，也是導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生的主要原因。在實(shí)驗(yàn)室試配混凝土?xí)r，考慮水泥用量主要是針對強(qiáng)度而言。如果在能夠滿足混凝土強(qiáng)度的前提下，增加水泥用量，減少水的用量，氣泡會減少，但成本會加大。在水泥用量較少的混凝土拌和過程中，由于水和水泥的水化反應(yīng)消耗部分用水較少，使得薄膜結(jié)合水、自由水相對較多，從而讓水泡形成的機(jī)率增大，這便是用水量較大，水灰比較高的混凝土易產(chǎn)生氣泡的原因所在。所

4、以需嚴(yán)控入模坍落度?；炷恋耐鈸絼┖退嘧陨淼幕瘜W(xué)成分，也是導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生的原因。雖然由于化學(xué)成分產(chǎn)生的氣泡比物理原因產(chǎn)生的氣泡，在生產(chǎn)實(shí)踐中出現(xiàn)的機(jī)率要小得多，但這也是一個(gè)不容忽視的原因。在混凝土拌和澆筑過程中，容易混進(jìn)一些空氣?；炷涟韬臀锏臍馀菁炔荒茏孕幸莩觯膊粫勘旧淼闹亓繉⑦@些氣泡排出，所以振搗是使混凝土獲得密實(shí)，排除氣泡的重要手段。振搗時(shí)骨料顆粒相互靠攏緊密，將空氣帶著一部分水泥漿擠到上部，氣泡借助震動(dòng)力冒出來。振搗能否密實(shí)，氣泡能否排出和許多因素相關(guān)。不同結(jié)構(gòu)類型的混凝土要選用不同的振搗器，振搗器的種類不同，性能也顯著不同。淺薄的結(jié)構(gòu)，如橋面鋪裝層，一結(jié)構(gòu)物，如基礎(chǔ)墩臺，梁等要用

5、插入式(也叫內(nèi)震式) 振搗器，對于t形梁、箱梁和工字梁的腹板可配以附著式振搗器。振搗時(shí)間與氣泡的排除有直接的關(guān)系。一般來講，振搗時(shí)間越長，力量越大，混凝土越密實(shí)。但時(shí)間過長，石子下沉，水泥漿上浮，發(fā)生分層、泌水、離析現(xiàn)象，使有害氣體集中于頂部，形成“松頂”。時(shí)間過短，骨料顆粒還沒有靠攏緊密，不能將水和多余的空氣排出，達(dá)不到密實(shí)的目的。對于流動(dòng)性較大的混凝土，震動(dòng)力不能過大，時(shí)間不宜過長；對于干硬性混凝土，則必須強(qiáng)力振搗。振實(shí)的標(biāo)志是：在振搗過程中，當(dāng)混凝土停止下沉，表面不在出現(xiàn)氣泡，就認(rèn)為已經(jīng)振實(shí)。在一定條件下，延長振搗時(shí)間，可以提高振搗效果，但不能增加有效范圍。而有效范圍之內(nèi)的氣泡才能在振搗

6、過程中排出，所以要選擇合理的振搗半徑。提高振搗頻率，能有效提高震動(dòng)范圍，而頻率過大時(shí)，振動(dòng)范圍反而又減小。在通常情況下，插入式振搗器的振搗半徑是4575 cm ，插入間距大都限制在60 cm 以下。不同的振搗方法，搗實(shí)的混凝土厚度也不同。采用插入式振搗器時(shí)，分層厚度不應(yīng)大于振搗棒長度的0.8 倍，采用表面振搗器時(shí)，分層厚度不應(yīng)大于20 cm。振搗有效范圍還跟混凝土的稠度有關(guān)，一般震動(dòng)波隨著四周距離的延長而減弱，對于干硬性混凝土和易性越差，震動(dòng)能的衰減越大，有效距離越短，對于流動(dòng)性大的混凝土則相反。振搗器插入的速度也影響氣泡的排出。要求是“快插慢拔”，即插入速度要快，使上下部混凝土幾乎同時(shí)受到振搗，拔出時(shí)則要慢，否則振搗棒的位置不易被混凝土填實(shí)，容易形成空隙。溫度變化的影響?；炷潦芩嗨療嶙饔?、大氣及周圍溫度、電氣焊接等因素影響而冷熱變化時(shí)，發(fā)生收縮和膨脹，能產(chǎn)生表面氣泡。溫度表面氣泡區(qū)別其它表面氣泡最主要特征是