鋼筋混凝土預制樁工程

1、施工準備（一）作業(yè)條件1、樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦完預檢手續(xù)。樁基的軸線和 高程的控制樁，要設置在不受打樁影響的地點并妥善保護。2、處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構筑物的使用或安全時， 要會同有關單位采取有效措施，予以處理。3、據(jù)軸線放出樁位線，用木撅或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標志，以便于施 打。4、場地應碾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。5、 打試驗樁。施工前必須打試驗樁.其數(shù)量不少于2根，確定貫入度并校驗打樁 設備、施工工藝以及技術措施是否適宜。6、選擇和確定打樁機進出路線的打樁順序，制定施工方案。（二）材料要求1、預制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必

2、須符合設計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定， 成品購買的有出廠合格證，現(xiàn)場預制的有相關的試驗資料。2、焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。3、鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設計要求，采用低碳鋼。（三）施工機具打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼以及木折尺等。質(zhì)量要求（一）混凝土預制樁鋼筋骨架質(zhì)量標準質(zhì)量要求符合建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）的規(guī)定。項序檢杳項目允許偏差或允許值主1主筋距樁頂距離 5mm控2多節(jié)樁錨固鋼筋位置5mm項3多節(jié)樁預埋鐵件 3mm目4主筋保護層厚度 5mm1主筋間距 5mm般項目2樁尖中心線10mm3

3、箍筋間距 20mm4樁頂鋼筋網(wǎng)片 10mm5多節(jié)樁錨固鋼筋長度 10mm（二） 鋼筋混凝土預制樁質(zhì)量檢驗標準項序檢杳項目允許偏差或允許值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范:2樁位偏差見下表3承載力按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1砂、石、水泥、鋼材等原材料（現(xiàn)場預制時）符合設計要求2混凝土配合比及強度（現(xiàn)場預制時）符合設計要求3成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉 角深度v 10mm蜂窩面積 小于總面積0.5 %4成品樁裂縫（收縮裂縫或起吊、裝運、堆放引 起的裂縫）深度v 20mm寬度v0.25mm,橫向裂縫不超過邊長的一半5成 品 樁 尺 寸橫截面邊長mm 5樁頂對角線差mmv 10樁尖中心線m

4、mv 10樁身彎曲矢咼v 1/1000L樁頂平整度mm26電 焊 接 樁焊縫質(zhì)量見 GB5020沖表 5.5.4-2電焊結束后停歇時間min 8.0上下節(jié)平面偏差mmv 10節(jié)點彎曲矢高v 1/1000L7硫磺膠泥接樁膠泥澆注時間minv 2澆注后停歇時間min 78樁頂標高mm 509停錘標準設計要求（三）打（壓）入鋼筋混凝土預制樁的樁位偏差打（壓）入鋼筋混凝土預制樁的樁位偏差，必須符合下表規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切位的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間的夾角）。序號檢查項目允許偏差（mr）i1蓋有基礎梁的樁：（1）垂直基礎梁的中心線（2）沿基礎梁的中心縫100+0.01

5、H150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：（1）最外邊的樁（2）中間樁1/2樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：卜為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離。三、工藝流程樁機就位起吊預制樁穩(wěn)樁打樁接樁送樁中間檢查驗收移樁機至下一個 樁位。四、 操作工藝（一） 樁機就位 打樁機就位時，要對準樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動。（二）起吊預制樁 先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具， 然后用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處， 一般不超過 30cm， 再起動機器起吊預制樁， 使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準確； 再在 樁頂

6、扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。（三）穩(wěn)樁樁尖插人樁位后，先用較小的落距錘擊I2次，樁入土一定深度.再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，要在樁的機面或樁架上設置標尺，以便在施工中觀測、記錄。（四）打樁1、 用落錘或單動錘打樁時，錘的最大落距不能超過1.0m;用柴油錘打樁時，應使 錘跳動正常。2、打樁要重錘低擊， 錘重的選擇要根據(jù)工程地質(zhì)條件、 樁的類型、 結構、 密集程度 及施工條件來選用。3、打樁順序根據(jù)基礎的設計標高， 先深后淺； 依樁的規(guī)格要先大后小， 先長后短。由于

7、樁的密集程度不同，可自中間向兩個方向?qū)ΨQ進行或向四周進行; 也可由一側向單一方向進行。（五）接樁1、在樁長不夠的情況下， 采用焊接接樁， 其預制樁表面上的預埋件要清潔， 上下節(jié) 之間的間隙要用鐵片墊實焊牢； 焊接時， 要采取措施， 減少焊縫變形； 焊縫要連 續(xù)焊滿。2、 接樁時，一般在距地面 Im 左右時進行。上下樁節(jié)的中心線偏差不得大于10mm， 節(jié)點折曲矢高不得大于 1 %。樁長。3、接樁處入土前，要對外露鐵件，再次補刷防腐漆。（六）送樁設計要求送樁時，送樁的中心線要與樁身吻合一致，才能進行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔要立即回填密實。（七）檢查驗收每根樁達到貫入度要

8、求， 樁尖標高進入持力層， 接近設計標高或打至設計標高時， 要進 行中間驗收。 在控制時， 一般要求最后三次十錘的平均貫人度， 不大于規(guī)定的數(shù)值或以樁尖 打至設計標高來控制，符合設計要求后， 填好施工記錄。 如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時，要 會同有關單位研究處理，然后移樁機到新樁位。待全部樁打完后， 開挖至設計標高， 做最后檢查驗收， 并將技術資料整理完畢提交甲方。（八）打樁過程中，遇見下列情況要暫停，并及時與有關單位研究處理：1 、 貫入度劇變 ;2、樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈 ;3、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎 ;4、冬期在凍土區(qū)打樁有困難時，要先將凍土挖除或解凍后進行。成品保護1、

9、樁應達到設計強度的 70%方可起吊，達到 100%才能運輸。2、樁在起吊及搬運時，必須做到吊點符合設計要求，要平穩(wěn)并不得損壞。3、樁的堆放要符合下列要求：（ 1） 場地平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻下沉；（ 2） 墊木與吊點的位置要相同，并保持在同一平面內(nèi)；（ 3） 同樁號的樁要堆放在一起，而樁尖要同向一端；（ 4） 多層墊木要上下對齊， 最下層的墊木要適當加寬。 堆放層數(shù)一般不超過 4 層。4、妥善保護好樁基的軸線和標高控制樁，不得由于碰撞和振動而位移。5、打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時， 要停止施工， 并與有關單位共同研究處理。6、在鄰近有建筑物或岸邊、 斜坡上打樁時， 要會同有關單位采取有效的加固措施。施工時要隨時進行觀測，確保避免因打樁振動而發(fā)生安全事故。7、打樁完畢進行基坑開挖時， 要制定合理的施工順序和技術措施， 防止樁的位移和傾斜。要注意的質(zhì)量問題1、預制樁必須提前定貨加工， 打樁時預制樁的強度必須達到設計強度的 100%，并 應增加養(yǎng)護期一個月后方準施打。2、樁身斷裂：由于樁身彎曲過大，強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)所致原因，要及時檢查。3、樁頂碎裂：由于樁頂強度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面太小，或樁頂不