懸臂式擋土墻施工工藝及方法

1、懸臂式擋土墻施工工藝及方法施工工藝流程見圖。懸臂式擋上墻施工匸藝流程圖施工放樣測量隊(duì)根據(jù)技術(shù)交底放出擋上墻基礎(chǔ)位置。開挖基槽釆用人工配合挖掘機(jī)開挖基槽。開挖時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，10m為一個(gè)施工段， 先釆用挖掘機(jī)進(jìn)行基槽開挖，挖槽時(shí)注意軸線、標(biāo)高及基底尺寸，當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高 后，采用20T壓路機(jī)對基底進(jìn)行碾壓（部分軟弱地基路段，開挖完基坑后首先對基 礎(chǔ)進(jìn)行處理），然后在發(fā)包人、監(jiān)理單位的見證下進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)訃 承載力后盡快封底，進(jìn)行下一道工序。基礎(chǔ)下挖至擋土墻設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以下30cm,鋪20cm碎石墊層，并碾壓夯實(shí)。模板施工本工程模板均采用組合新木模板。木模板材選用18厚雙面覆膜九夾板，

2、木方 選用50X100標(biāo)準(zhǔn)木方。根據(jù)擋墻的結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)，及現(xiàn)場的施工條件對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)。確定模板平 面布置，縱橫龍骨間距。墻模安裝先檢查支?？刂凭€是否正確，模板底部混凝土面是否平整，若不平整， 則先在模板下部鋪一層3-5cm厚細(xì)石混凝土，以免混凝土澆筑時(shí)漏漿出現(xiàn)爛根。同 時(shí)用細(xì)石混凝土把模板縫塞填密實(shí)。模板清理刷隔離劑。墻模采用橫向排列方式進(jìn)行組裝木模，把預(yù)先組裝成的一面木模按位置線就位, 然后安裝拉桿或斜撐，安裝塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)訃 時(shí)明確規(guī)定。清除墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整另一側(cè)模板斜撐（拉桿），使模板垂直 后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，

3、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密， 辦完預(yù)檢手續(xù)。墻模背楞用緊貼膠合板的活動(dòng)橫楞的50mmX 100mm木方，木方橫向間距300, 加強(qiáng)木模剛度，由縱鋼管楞卡緊，并由雙鋼管模楞和對拉螺栓固定。腳手架為利于模板的安裝、加固以及施工安全，擋墻兩面均必須要搭設(shè)雙排鋼管落地 腳手架，腳手架立桿間距1.5m,排距0.9m：大橫桿步距1. 6m,距地0. 2m設(shè)置掃地 桿，另外每3m設(shè)置斜撐以保證腳手架的穩(wěn)定性。鋼筋工程本工程釆用III （HPB400）級鋼筋。鋼筋的質(zhì)量要求鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）筋應(yīng)有標(biāo) 志。鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按爐罐（批）號及鋼筋直徑分批檢驗(yàn)。依據(jù)規(guī)

4、范要求，同爐罐 號.同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60t為一檢驗(yàn)批量；如果一次進(jìn)場鋼筋不足一個(gè)批量， 也應(yīng)作一個(gè)批量進(jìn)行檢驗(yàn)，對鋼筋質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)，以確保工程質(zhì)量。外觀檢查：鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行外觀檢查，鋼筋的表面不能有裂紋，結(jié) 疤及帶有顆粒狀或片狀老銹，會(huì)影響到鋼筋在混凝土中的握裹力。鋼筋的檢驗(yàn)：進(jìn)場鋼筋在外觀檢查合格后必須山監(jiān)理部門見證取樣進(jìn)行力學(xué)性 能檢驗(yàn)。在一批鋼筋中采用隨機(jī)方法取出兩根，先切除端部，然后在每根鋼筋上截 取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)再從同一批鋼 筋中取雙倍數(shù)量的試件，重新作力學(xué)性能試驗(yàn)。如果試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則該批量 鋼筋應(yīng)被判定為合格鋼材

5、。如果仍有一個(gè)試件不合格，則該批量鋼筋判定為不合格 鋼材，應(yīng)立即清除出場，以免錯(cuò)用給工程造成隱患。鋼筋的配料鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖 并加以編號，然后分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方 可對此鋼筋進(jìn)行下料加工，所以一個(gè)正確的配料單不僅是鋼筋加工.成型準(zhǔn)確的保 證，同時(shí)在鋼筋安裝中不會(huì)出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題，從而保 證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。鋼筋的下料、加工鋼筋加工廠設(shè)在（兩座東線橋下橋附近各設(shè)一處），擋墻鋼筋的下料、加工均 在鋼筋加工房進(jìn)行，加工時(shí)按料單統(tǒng)一配料成型，鋼筋加工好

6、后按料單分規(guī)格、型 號、使用部位掛牌分開堆放，然后用貨車運(yùn)至作業(yè)面綁扎安裝。每堆鋼筋料牌不少 于兩塊，單件、少件的應(yīng)單獨(dú)存放，以免混淆。鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹，將鋼筋上的 油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。對盤圓鋼筋除銹工作是在 其冷拉調(diào)直過程中完成；對螺紋鋼筋用自制鋼絲除銹刷來完成，并裝吸塵罩，以免 損壞工人的身體和污染環(huán)境。鋼筋調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機(jī)，鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平整，無局部曲折。鋼筋的切斷：鋼筋的切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)、無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑 的大小和具體情況進(jìn)行選用。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長料，后斷

7、短料， 減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為 此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷尺寸用的擋板。在切斷過程中，如 發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。鋼筋的綁扎與安裝鋼筋綁扎前，應(yīng)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與配料 單相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。鋼筋綁扎骨架成型，其排距、間距的設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的 規(guī)定。為擋墻鋼筋保護(hù)層的厚度符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋保護(hù)層釆用成品塑料墊塊，對靠 近模板的鋼筋進(jìn)行支墊。澆灌混凝土?xí)r，項(xiàng)LI部指派鋼筋工值班，看護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)加以糾正。(10)混凝土工程根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用汽車泵

8、輸送預(yù)拌混凝土。現(xiàn)澆混凝土擋土墻與基礎(chǔ)的結(jié)合面，應(yīng)按施工縫處理，即先進(jìn)行鑿毛，將松散 部分的混凝土及浮漿鑿除，并用水清洗干凈，然后架立墻身模板，混凝土開始澆灌 時(shí)，先在結(jié)合面上墊一層23cm厚的1： 2水泥砂漿再澆灌墻身混凝土。嚴(yán)格控制 澆筑方向，從一端向另一端逐層推進(jìn)，不可貪厚，也嚴(yán)禁一段墻一次澆筑到位， 這樣可能會(huì)造成墻體側(cè)圧力分布不均，使整個(gè)支撐系統(tǒng)變形移位，棋至爆模，也不 利于混凝土的振搗密實(shí)，出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。振搗泵送混凝土?xí)r,振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為400500mm, 搗時(shí)間宜為153OS。 在澆筑每層振搗完成后，須間隔2030min后，進(jìn)行第二次復(fù)振，以防柱、墻因混 凝土自身沉

9、降而生產(chǎn)水平裂縫?；炷琳駬v時(shí)操作人員必須有豐富經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技能 之人實(shí)施。保持混凝土澆筑的連續(xù)性，每層混凝土澆筑振搗后，在其初凝前，必須 覆蓋上面一層新混凝土，振搗時(shí)，振動(dòng)棒子伸入下層混凝土內(nèi)50mm以上，以防混 凝土出現(xiàn)冷縫而影響質(zhì)量?；炷翝补噙^程中派出現(xiàn)場值班施工管理人員、木工、電工及試驗(yàn)工在現(xiàn)場值 班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理?；炷翉?qiáng)度試件制作應(yīng)在現(xiàn)場澆灌地點(diǎn)隨機(jī)制取，試件的 留設(shè)按相關(guān)規(guī)范留置。每拌制100盤且不超過100n?的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工 作班拌制的統(tǒng)一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆 筑超過100m時(shí)，同一配合比的混凝土每200

10、m3取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至 少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。(1晰模在常溫下一般36小時(shí)即可拆除墻身側(cè)模板，拆模時(shí)，必須特別小心，切莫損 壞墻面(拆模不能損傷混凝土表面)。(1賺護(hù)現(xiàn)場按時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于7天。現(xiàn)場設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)室，放置每次澆筑混凝土的時(shí)預(yù)留的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，28天送檢。（巾縫縮、沉降縫及泄水孔的處理現(xiàn)澆混凝土擋土墻的伸縮縫和沉降縫寬2cm （施工時(shí)縫內(nèi)夾2cm厚的泡沫板或 木板，施工完后抽出木板或泡沫板）從墻頂?shù)交籽貕Φ膬?nèi)、夕卜、頂三側(cè)填塞瀝青 麻絲，填塞深度100150mm。擋土墻墻身設(shè)置泄水孔，間距為3m,外斜5%,采用（l

11、）80PVC管預(yù)埋成孔，在泄 水孔進(jìn)I I的底部和墻頂以下400mm處鋪設(shè)200mm .卩上的粘土封水層并夯實(shí)。墻后濾水 層做法：擋墻背面先做300mm /Z 20mm粗礫或碎石，在做200mm厚14mm砂礫或石 屑，然后鋪300400g/土工布。（14：墻后回填用于回填的全部材料，必須符合技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，填料既要能被充分壓實(shí), 具備良好的透水性，且不含有草根、腐植物等雜物，本項(xiàng)目釆用中粗砂。當(dāng)擋墻強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度75%時(shí)才能回填（預(yù)留試件7天送檢）?；靥顟?yīng)分 層填筑，根據(jù)壓實(shí)機(jī)型，一般控制在每層填厚不大于1015cm,分層填筑應(yīng)盡量保 證攤鋪厚度均勻、平順。在雨季回填時(shí)，填筑面應(yīng)做成3%4%的坡