空調(diào)水系統(tǒng)施工組織設計[古柏文書]

1、遵義市醫(yī)藥產(chǎn)品交易中心中央空調(diào)系統(tǒng)方案設計與采購安裝施工組織設計編 制 人： 胡資香 審 核 人： 張曉川 批 準 人： 杜建洪 建設 單位：遵義市紅花崗區(qū)藥業(yè)工業(yè)投資開發(fā)有限責任公司 施工 單位： 貴州天源頂盛工程有限公司 二0一七年八月建筑參考3%目錄一、施工組織設計3（1）施工方案與技術措施和確保安裝進度及安裝質(zhì)量的特殊安裝工藝及方案說明31、編制說明32、施工準備工作33、物資準備34、技術準備工作45、空調(diào)工程主要技術措施和施工工藝46、現(xiàn)場安裝主要設備及制安工作量57、施工步驟68、主要項目施工方法69、調(diào)試計劃20（2）質(zhì)量保證措施251、工程質(zhì)量保證措施252、進度保證措施26

2、3、交叉作業(yè)、工種配合協(xié)調(diào)措施284、雨季施工措施295、施工機械設備的配置306、與甲方單位的協(xié)調(diào)配合措施307、工程保修服務措施31（3）施工總進度計劃及保證措施341、施工總進度表342、勞動力計劃表353、工期保證措施35（4）施工安全措施計劃40（5）文明施工措施45（6）施工場地治安保衛(wèi)管理461、治安保衛(wèi)措施462、治安保衛(wèi)制度483、現(xiàn)場保衛(wèi)定期檢查494、門衛(wèi)值班記錄495、施工現(xiàn)場信息化監(jiān)控管理496、安裝工程施工階段控制措施49（7）施工環(huán)保措施計劃50（8）現(xiàn)場組織管理機構(gòu)511、項目組織機構(gòu)設置512、項目主要管理人員職責及權(quán)限53（9）與發(fā)包人、監(jiān)理及設計單位的配合

3、571、施工配合與協(xié)調(diào)環(huán)形圖572、與業(yè)主的配合583、與監(jiān)理的配合594、與設計單位的配合595、與土建單位及裝飾單位的配合606、與業(yè)主發(fā)包的其他專業(yè)安裝工程的配合61附表一：擬投入本標段的主要施工設備表62附表二：勞動力計劃表63附件三：施工進度計劃表64一、施工組織設計（1）施工方案與技術措施和確保安裝進度及安裝質(zhì)量的特殊安裝工藝及方案說明1、編制說明本施工方案系以遵義市醫(yī)藥產(chǎn)品交易中心中央空調(diào)系統(tǒng)方案設計與采購安裝為依據(jù)，以國家現(xiàn)行建筑安裝施工規(guī)范為基礎，以國家現(xiàn)行有關建筑安裝施工、驗收規(guī)范及質(zhì)量評定標準為標準，為確保工程施工優(yōu)質(zhì)、安全進行，創(chuàng)優(yōu)良工程、文明工程而編制完成的。施工中采

4、用的規(guī)范及技術標準：1GB50243-2002通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2GB50235-97工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范3.麥克維爾中央空調(diào)設計及安裝手冊4.其它暖通施工規(guī)范2、施工準備工作 科學合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證，為此我們將精心挑選業(yè)務水平高、責任心強的技術人員和現(xiàn)場管理人員，組成分工細致、責任明確的、富有團隊精神的管理集體。 選擇參加過同類型或大型工程建設，并與我公司配合多年具有較高技術水平的施工隊伍來參加本工程的施工。 對班組長和技術工人采取考核上崗方式，考核分實際操作和專業(yè)考試兩部分（對施工人員均有定期培訓及考核的制度，我司已形成慣例）。電焊

5、工、電工等特操技術工人，須持證（勞動部門頒發(fā)）上崗。 根據(jù)工期進度安排，編制各專業(yè)詳細勞動力計劃，配備充足的專業(yè)技術工人，保障工程施工的基礎力量。 參加本工程進行安裝施工的所有人員，在進場前必須進行進場培訓教育，內(nèi)容包括安全、文明施工、現(xiàn)場各項規(guī)章制度等，并組織書面考試，考試合格后方可進場工作。3、物資準備做好施工設備、材料供貨和配備充分的施工機具是施工準備的重要環(huán)節(jié)，是保障順利施工的必要條件，為此我們特制定了施工機具及檢測設備計劃和設備及材料進場計劃。對施工機具的要求如下： 要有足夠的數(shù)量； 具有先進性和實用性； 嚴格檢驗篩選，保持100%的完好性； 施工機具的能力要滿足工程的需要； 施工機

6、具要有專門的管理人員和管理臺帳； 要配備專門的維修人員；_x0001_ 按規(guī)定必須按期校驗的設備和儀器要在有效期內(nèi)。4、技術準備工作1） 工程技術部根據(jù)本工程特點，認真組織好圖紙自審、會審，領會標書內(nèi)容和要求，充分了解設計意圖，并結(jié)合本工程各項目的特點和實際需要制定有針對性的分項施工方案。根據(jù)方案要求和有關技術、質(zhì)量規(guī)范，做好對施工人員進行技術交底和技術培訓的準備。2） 施工前安排本工程的各專業(yè)工程技術人員對技術工人進行技術交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有人員在進入施工現(xiàn)場前熟悉所安裝設備的性能、特點及合約文件規(guī)定，做到胸中有數(shù)。3） 通過認真審查施工圖紙及有關施工資料，及時準確地做出

7、施工預算，經(jīng)有關部門批準后由物資供應部門籌備。4） 按圖紙及國家標準確定采購標準、運作程序，確保加工訂貨質(zhì)量及到貨日期。5） 據(jù)工程特點和現(xiàn)場情況，制訂有關技術、安全等詳細施工管理措施。5、空調(diào)工程主要技術措施和施工工藝本章主要敘述空調(diào)系統(tǒng)的施工方案及系統(tǒng)調(diào)試方案，包括空調(diào)設備安裝,空調(diào)水管路及冷凝水管路的施工方法，以及空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案等內(nèi)容。本工程施工的總體原則為：先上后下，先大后小，先繁后簡。先重點部位，后次要部位，管道敷設依次先高后低，先主干后分支，配管遵循先風管后水管，先無壓后有壓的總原則。1） 風冷熱泵機組設備及多聯(lián)空調(diào)機組到施工現(xiàn)場后，必須經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理、建設單位現(xiàn)場專業(yè)負責人、總包

8、單位現(xiàn)場專業(yè)技術負責人共同驗收合格后方可進行設備的吊裝就位工作。在設備安裝就位前，設備安裝廠商必須向總包單位提供可靠的切合實際的現(xiàn)場設備吊裝方案，吊裝方案必須經(jīng)過項目部主任工程師審批。2） 室外機安裝，必須水平，設備四角固定牢固，減震措施可靠。安裝完的設備必須做好成品保護。室外機安裝水平誤差不大于23，垂直誤差不大于2。3） 室內(nèi)機安裝時，根據(jù)平面裝飾圖的要求進行安裝就位。安裝時，確保機體水平，冷凝水排除順暢。室內(nèi)機安裝水平誤差不大于12，垂直誤差不大于1。設備吊裝時，采用減震吊架吊裝。設備吊裝牢固可靠，水平誤差不大于3，垂直誤差不大于2。設備安裝應遵循先大件后小件，先里后外的安裝原則。設備安

9、裝施工順序圖 根據(jù)與業(yè)主、設計方達成的協(xié)議所規(guī)定的技術標準施工，同時按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB204-92）中的有關規(guī)定進行基礎外觀檢查，檢查基礎外形有無裂縫，空洞，和掉角等現(xiàn)象。對達不到要求的地方，及時整改。驗收過程要填寫“設備基礎驗收記錄”，并經(jīng)有關人員會簽?；A驗收完成后，對基礎表面及預留孔內(nèi)雜物清楚，灌漿處的基礎表面應鑿成麻面，以保證灌漿質(zhì)量。6、現(xiàn)場安裝主要設備及制安工作量室內(nèi)空調(diào)新風風管、空調(diào)送風管及空調(diào)水管系統(tǒng)制作安裝 室內(nèi)末端設備安裝設備、管網(wǎng)隔熱保溫 設備配電安裝 動力線纜安裝 控制線纜安裝 施工場地清理7、施工步驟拿到設計施工圖 進行現(xiàn)場復核 與各相關專業(yè)進行會

10、審 確定材料采購計劃 進行室內(nèi)隱蔽工程安裝（風管、水管系統(tǒng)同時進行） 主機基礎制作 主機設備吊裝 電控系統(tǒng)安裝 系統(tǒng)清洗、壓力試驗 風口安裝 系統(tǒng)調(diào)試、試運行8、主要項目施工方法8.1、空調(diào)水管道系統(tǒng)安裝 根據(jù)設計要求水管管材為：管徑DN50采用鍍鋅鋼管，螺紋連接；DN50管徑DN100采用鍍鋅鋼管，焊接連接；管徑DN100，采用無縫鋼管，焊接連接。水管道安裝流程圖圖紙及材料計劃材料進場檢驗清除內(nèi)部雜物水管清除雜物型鋼除銹刷漆焊條烘干水管預制套絲管道坡口支架制作安裝現(xiàn)場焊接、刷漆現(xiàn)場絲接調(diào) 整沖 洗試壓驗收保 溫8.2、空調(diào)水系統(tǒng)管道工程施工技術（1）管道安裝前認真核對管道規(guī)格、材質(zhì)與設計是否

11、相符，按規(guī)定除銹、刷油，并將管內(nèi)污物及銹蝕清除干凈。（2）管理支吊架按設計或標準圖制作，支架安裝應牢固，距離應符合國家施工及驗收規(guī)范。（3）空調(diào)冷凝水排水管坡度，依據(jù)設計規(guī)定按1%的坡度施工，軟管連接的長度，不大于150，空調(diào)機的凝結(jié)水管，均做U型水封。（4）管道焊縫距墻、梁、樓板、支架距離不小于100。（5）管道絲扣連接，切口應平整，偏差小于1扣絲寬度，套絲光潔，斷絲、缺絲長度不超過絲扣總長的10%，擰緊后留2-3扣，接口麻線清除干凈。（6）成排管道安裝，直線部分相互平等，曲線部分曲率半徑相等。（7）管道安裝停頓時，對敞口處進行可靠封閉。（8）水系統(tǒng)最低點設泄水閥，最高點或易形成集氣的地方設

12、自動放氣閥。（9）閥門安裝前進行耐壓強度試驗，試驗方法和要求按規(guī)范規(guī)定進行；法蘭盤焊接采用里外焊，法蘭組對時螺栓方向要保持一致，緊固后螺栓外露長度等于1/2螺栓直徑。（10）管道安裝堅持先大后小、先上后下、先里后外的原則。（11）管道穿墻、樓板處要設置套管，穿外墻裝防水套管。（12）空調(diào)管道有熱伸長要求，吊桿向熱膨脹的反方向偏移，滑動支架要靈活，滑托與滑槽兩測留2-3間隙，并留有一定的偏移量。保溫管道與支架間墊經(jīng)過防腐處理的木墊塊防護，木托厚度與保溫厚度相同，穿樓板處作防水處理。（14）所有回水管路三通均應做成 ，不得做成以確保回水暢通。（15）水泵、冷水機組等設備進出口均采用橡膠軟接連接，以

13、消除和吸收振動，降低噪音。（16）空調(diào)水系統(tǒng)設備及附件承壓均采用1.6Mpa，試驗壓力如下規(guī)定施工：冷凍水管道系統(tǒng)采用分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。a、分層試壓：在試驗壓力下，穩(wěn)壓10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。b、系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進行系統(tǒng)的試壓。試驗壓力以最低點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。壓力試驗升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于0.02Mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。c、 UPVC冷凝水管做灌水試驗，以無

14、滲漏為合格。（17）保溫的管道，在過隔墻處應當在隔墻完成前進行分段預保溫，以便使隔墻與保溫后的管道結(jié)合嚴密，并不影響土建施工。（18）空調(diào)供、回水管和設備相接前進行沖洗，保證達到設計要求。8.3、設備安裝本工程中設備安裝主要指空調(diào)機組、室內(nèi)盤管、空調(diào)箱、水泵等設備的安裝。3.1設備安裝流程設 備 安 裝 流 程 圖纏麻面、布放墊鐵組基礎驗收開箱檢查基礎放線設備精平找平找正設備就位地腳螺栓灌漿二次灌漿設備及附屬系統(tǒng)清洗、裝配、調(diào)整墊防震墊焊固接通電源、水源系統(tǒng)加注潤滑油和液壓油儀表調(diào)校聯(lián)動試車設備試運轉(zhuǎn)3.2設備安裝一般規(guī)定 設備安裝嚴格按照廠商提供的使用說明書進行，同時遵守制冷設備安裝施工及驗

15、收規(guī)范（GB50274-98）和機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50231-98）以及其它相關標準的要求。 設備安裝前做好下列準備工作：a、設備的開箱檢查。檢查人員由甲方、監(jiān)理、施工單位共同組成；檢查內(nèi)容包括核對設備型號、規(guī)格、數(shù)量，檢查外觀質(zhì)量及隨機文件資料、附件是否齊全。b、基礎驗收。設備安裝基礎滿足設計要求，并經(jīng)中間驗收合格。c、 制定切實可行的大型設備運輸、吊裝方案。3.3主機設備及水系統(tǒng)設備的安裝 主機設備、水泵安裝時均有減振措施。機組的安裝位置、標高的允許偏差符合下表規(guī)定：序號項目允許偏差（）檢驗方法1平面位移10經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標高+10水準儀或經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查

16、主機設備其縱、橫向水平度的允許偏差為1/1000，并應符合設備技術文件規(guī)定； 水泵的安裝a、 水泵的平面位置和標高允許偏差為+10，安裝的地腳螺栓應垂直、擰緊，且與設備底座接觸緊密。b、 整體安裝的泵，縱向水平偏差不應大于0.1/1000，橫向水平偏差不應大于0.2/1000.c、 減震墊與水泵及水泵基礎連接牢固、平衡、接觸緊密。8.4、管道防腐及保溫空調(diào)供回水管道、冷凝水管道保溫選用橡塑復合隔熱材料粘接安裝。所有明裝水管在外表面均涂色以區(qū)別管道的性質(zhì)，吊項和管井中的暗裝管道每隔兩米作一色環(huán)，并用同種顏色標明水流方向，不同管道的顏色如下： 冷凍水供水管：淺藍色 冷凍水回水管：深藍色 管道支吊架

17、托架均刷防銹漆兩道。 （1）防腐保溫流程圖刷油保溫保護層準備 （2）工作要點 水管道保溫前，除銹、油漆必須按設計要求進行完畢 保溫材料必須滿足設計要求，必須有產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。 空調(diào)水管在水壓試驗合格后進行。所有管道、設備保溫前必須進行隱檢工作，合格后再進行。 水管保溫，主管由下向上進行保溫，設固定環(huán)，接縫處用專用粘接劑涂嚴、密封。保溫管無滑動，松動，斷裂現(xiàn)象。 卷材保溫表面平整度允許偏差5。 水管保溫應平整、美觀、粘接牢固，不得有脹裂和脫落。 相鄰二根空調(diào)水保溫管殼縱縫錯開，拼縫處用寬不小于50膠粘帶封嚴。 所有保溫管道穿墻或樓板處不得出現(xiàn)漏保現(xiàn)象，并要求用不燃材料堵嚴。 水管閥門、

18、過濾器及法蘭處的保溫結(jié)構(gòu)能夠單獨拆卸。 潮濕、破損的保溫材料嚴禁使用。8.5風管系統(tǒng)的制作安裝8.5.1法蘭連接風管的制作（1）板材須有質(zhì)保書，外觀檢查必須達到平整、光滑、無銹蝕、無劃痕、無鋅層剝落，否則不得使用。（2） 經(jīng)檢驗合格后的鍍鋅鋼板，按下表的要求，對不同規(guī)格的風管采用不同厚度的板材。在熟悉圖紙風管的尺寸和布局的基礎上，由熟練的技工師傅放線，保證風管的外觀尺寸及管道的規(guī)范化。風管直徑或長邊尺寸mm鍍鋅鋼板厚度mm連接方式風管法蘭mm圓形風管矩形風管通風空調(diào)用消防排煙用80-3200.500.500.80插接340-4500.600.60480-6300.80670-10000.80法

19、蘭L30X41120-12501.001.001.001320-20001.21.20L40X42500-35001.20L50X535001.501.50（3）防火閥與防火墻之間的風管：采用 1.6mm厚鋼板制作。（4）加工前應清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保證將油污徹底清除干靜。（5） 風管法蘭將按照圖紙規(guī)定的系列規(guī)格統(tǒng)一制作，法蘭的螺栓孔采用沖床和模具進行等距離沖制，法蘭的成型焊接也采用專用模具進行定位焊接，以確保同一規(guī)格的風管法蘭具有互換性。（6） 法蘭的加工除邊長（或直徑）按規(guī)范要求外，還應嚴格做到：n 法蘭組件焊對縫平整度錯口不大于0.5mm，鉚釘孔間距不大于100mm，

20、（螺孔間距不大于120mm），孔距準確，應具有互換性。n 焊渣、焊接飛濺物、浮銹應徹底清除干凈。n 涂擦附著力強的防銹底漆二層，螺孔及轉(zhuǎn)角不得有油漆淋滴現(xiàn)象。（7） 鋼板開料后，由熟練鉚工進行壓加強筋、咬口、折彎等工序進行風管的制作。制作成形后，將法蘭固定于風管兩端，并在兩法蘭面平行時，將法蘭在風管上鉚固。風管與法蘭的共同制作關鍵點是材料開料的準確和制作場地的平整性要求要水平，制作好的風管有得有扭曲或傾斜。風管制作好后根據(jù)系統(tǒng)進行編號。組裝要按規(guī)定進行檢驗和編號，才能交付安裝。（8） 本工程風管加固措施： 1) 矩形風管邊長630mm和保溫風管邊長800mm時，采用楞筋或楞線加固。 2) 矩形

21、風管邊長630mm和保溫風管邊長800mm時，采用角鋼加固。 3)高壓系統(tǒng)（1500pa）的風管的管段長度大于1200mm時，應采用加固框的形式加固。（9） 風管、部件、配件、半成品組合，應先將咬口處污物清除干凈，組合鉚接后，采用涂膠或焊錫堵塞縫隙和孔洞。翻邊寬度一致，應大于6mm，但不得過大，以免遮蓋住螺孔，影響連接緊密性，不平整度小于1mm。（10） 風管法蘭在制作過程中要求進行校正，不得采用不直角角鐵。風管連接墊層，用d=3mm橡膠板。（11） 矩形鍍鋅鋼板風管應采用咬接或鉚接，法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，低壓和中壓系統(tǒng)風管應小于或等于150mm；高壓系統(tǒng)風管應小于或等到于100mm。矩形法蘭

22、的四角應設螺孔。（12） 當三通長邊1000mm時，三通采用分流板加固。（13） 柔性短管制作選用軟橡膠板或優(yōu)質(zhì)人造革，制作時要求內(nèi)壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞或漏膠縫隙。（14） 成品存放必須分類擱平，不得扭曲。注意保護漆面不受磨損。（15） 成品的檢查驗收須設專負責，并做好記錄，運到成品庫存放時，必須辦好驗收手續(xù)。8.5.2無法蘭連接風管的制作（1） 插條連接風管制作：插頭連接管制作方法和法蘭連接風管沒有太大不同，只管端邊尺寸，插條接頭翻邊應做到1012mm，另外插條連接風管端部制作先翻180，而法蘭風管須在上法蘭時才翻90。（2） 法蘭連接風管在安裝工藝要求上，和法蘭風管一樣，只是連

23、接接頭形式不同，接頭密封方式不同。（3） 插頭風管的組裝前先要制作插條，制作完的插條寬度為25mm，插頭應在中門位置留34mm左右，加工完后的插條高（厚）應為3mm左右。太厚了組裝時接口較松，影響連接質(zhì)量。（4） 制作插條鍍鋅板厚為0.8mm，可用邊角料。將其裁成50mm寬條，在插條機上一滾而過就加工成品，沒有插條機時，先劃出折方線，然后在折方機上分三次壓折而成（先折一邊135，再折另一邊135，最后在折方機上將兩邊180壓平）。（5）風管對口時，將所需對口兩條風管，頭尾靠到一起對齊，四面風管壁和翻口形成“X”縫隙，用插條一根根楔縫隙。（6）插條長度：一對插條剛好同風管邊長（可稍短23mm），

24、另一對面插條比此面風管邊長大出40mm，風管對接時先插相等對面插條，再插長出40mm的一對面插條，最后兩根插條兩條兩頭都長出風管20mm時，檢查沒問題后無法蘭連接風管的密封。（7） 插條式無法蘭連接風管接口，實際上是利用鐵皮之間的咬合連接。法蘭連接是靠螺栓力，利用兩個角鋼平面氣風管壓緊，中間加上有彈性的軟材料，靠其受力變形，將法蘭間不平間隙堵死，達到密封作用。而上述無法蘭連接咬口間隙，沒法在咬合處處理，所以其移出來在外面咬合接口，邊緣用密封膠沿周圈涂抹，達到密封的目的。（8） 涂抹時須注意接口清潔。無油污。插條連接口涂抹插條兩邊。8.5.3風管的支吊架安裝（1） 根據(jù)規(guī)格的要求，對不同大小的風

25、管采用不同直徑的支吊架。吊桿的長度要根據(jù)風管的尺寸和安裝高度，以及樓層的高度來取料加工。吊桿的末端要滿足調(diào)節(jié)風管標高的要求，吊桿制作好后，就可以根據(jù)風管的布置方位進行安裝，間距符合設計及規(guī)范的要求。（2） 吊桿的吊碼用角鋼加工，制作合格的支吊架應及時進行防銹處理。（3） 支吊架安裝前，應先測量放線，再將支吊架可靠地固定在混凝土結(jié)構(gòu)上或鉆孔、焊卡固定在鋼結(jié)構(gòu)上。（4） 支架的安裝和受力部件必須符合設計或有關標準的規(guī)定。支架應牢固緊密地固定在墻、柱子或其它結(jié)構(gòu)物上，支架安裝應水平，吊架的吊桿應垂直于管子。支吊架排列整齊。（5） 風管支吊架：放火閥、電動風閥等部件安裝處必須單獨設支吊架處，一般風管每

26、隔3米左右設支架一個，支吊架的作法可參照采暖通風國家標準圖集。保溫風管在風管壁與支吊架的橫擔之間必須襯墊刷過防火漆的硬木墊。（6） 支、吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處。吊桿不得直接固定在法蘭上。（7） 每隔兩個吊架用角鐵設置一個防晃動支架。（8） 施工時實行邊制作邊安裝，制作與安裝交叉進行。根據(jù)圖紙按照國家規(guī)范和圖紙高度要求定好位置和吊裝點，接線檢查整段風管的標高和調(diào)節(jié)吊桿末端螺母來保證水平度。（10） 風管安裝時，主管盡量貼大梁底，支管也盡高安裝。（11） 吊裝用手動葫蘆，可以由起重班組配合，吊裝的水平升降，以防側(cè)滑或傾倒。交叉作業(yè)時一定要與水施、電施協(xié)調(diào)配合好，同時要注意安全

27、。（12） 鋼板風管與混凝土風道的插接就順氣流方向，風管插入與風道表面應平齊，并應進行密封處理。（13） 風管在樓板下吊點采用減振吊裝，風管穿墻，樓板處應設防護套管，套管采用0.5mm厚的薄鋼板制作，套管與風管間應添加阻燃材料。（14） 管之間根據(jù)法蘭不同的型式進行連接。一般風管連接。一般風管聯(lián)接處應放置3-5mm厚的橡膠密封板條，輸送空氣或煙氣溫度高于70的風管，應采用石棉橡膠板。密封板條接頭處采用45或60，不得采取直接縫，保證接口吻合，聯(lián)接后的風管應嚴密。（15） 無法蘭連接管的組裝：無法蘭連接風管制作守經(jīng)檢查合格后，可運至安裝區(qū)組裝，按具體位置和吊裝方法，要45節(jié)為一段，也可89節(jié)為一

28、段，組對要一起（一般來說只有兩個吊點起吊，風管不宜組裝太長）然后一段段吊到預先設置的支架上分段將接口連接起來。（16） 風管安裝軸線和標高應準確，圓形或橢園形風管，應以中心線為準，方開風管應風管底為準。（17） 空調(diào)送風口至送風干管之間的連接支管采用長度2m帶保溫層金屬軟接管，但不得有死彎或塌陷。（18） 風管上閥門及風口安裝應按圖紙位置安裝。（19） 風管安裝好后，檢查風管的安裝高度是否滿足設計要求，風管的平、垂直度是否符合規(guī)要求，支架是否歪斜，支架間距是否符合要求。（20） 風管的密封性要滿足國標GB50243通風空調(diào)工程及驗收規(guī)范。風管安裝過程中，進行風管分段檢漏測試。風管制作安裝后，要

29、檢驗合格才交會下步保溫工序。8.5.4風管系統(tǒng)檢測(1)空調(diào)風管系統(tǒng)安裝中及安裝后進行風管漏光檢測。(2)系統(tǒng)風管宜采用分段檢測，匯總分析的方法。(3)系統(tǒng)風管漏光檢測時，其光源可置于風管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但相對應側(cè)為暗黑環(huán)境。檢測光源應沿被檢測部位與接逢緩緩移動，在另一側(cè)進行觀察，當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風部位，并作好記錄。(4)采用漏光法檢測系統(tǒng)時，低壓系統(tǒng)風管，沒10米接逢漏光點不超過兩處，且100米接逢平均不超過16處，中壓系統(tǒng)風管，每10米接逢漏光點不超過1處，且100米接逢平均不超過8處為合格。(5)漏光檢測中發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應進行密封處理。8.5.5風口安裝(1)風口安裝配

30、合裝飾天花進行，無天花的按系統(tǒng)的需要進行。(2)風口安裝位置，標高應準確，安裝前應把風口擦凈。(3)風口安裝應與裝修貼實無縫隙，面無凹凸和翹角，橫平豎直，不扭歪。螺絲應在風口側(cè)面。(4)風口安裝的水平偏差不大于3/1000，垂直偏差不大于2/1000。三個以上風口應安裝整齊協(xié)調(diào)，方位一致，風口排列應在同一軸線上。(5)風口外表面不得有明顯的劃傷，壓痕與花斑，顏色應一致，焊點光滑。8.5.6風閥安裝(1)風管與各類閥們連接前應檢查閥門制作是否牢靠，調(diào)節(jié)與制動裝置是否準確，靈活可靠，調(diào)節(jié)裝置應安裝在便于操作的部位，防火閥安裝位置正確，其螺栓應便于拆卸。(2)變風量末端裝置的安裝，應設單獨支吊架，與

31、風管相接前應做動作實驗，調(diào)節(jié)風量時應能靈活轉(zhuǎn)動，并在外客表明其開閉方向。(3)保溫層應牢固可靠，圓弧均勻，無斷裂，無縫隙和松弛現(xiàn)象。(4)法蘭接口處應用與管件相同的保溫材料。(5)防火閥必須單獨設支吊架。(6)防火閥及止回閥的安裝位置必須與設計相符，氣流方向必須與閥體上標志的箭頭一致。(7)高系統(tǒng)風量調(diào)節(jié)閥關閉條件下，兩側(cè)壓力差為1000pa時，允許漏風量應小于300m3h.m3；當兩側(cè)壓力差為2000pa時，允許漏風量應小于480m3h. m3。(8)防火閥動作應可靠，關閉時應嚴密。(9)風管止回閥在設計風速下能靈活開啟和關閉，關閉是應嚴密。8.5.7風管保溫(1)空調(diào)風管安裝好后，經(jīng)有關部

32、門檢查驗收合格后，由有經(jīng)驗的保溫組進行保溫工作，要能達到設計及規(guī)范要求。風管保溫過程中。如有防火閥、調(diào)節(jié)閥等附件，要做出標志。(2)本工程的風管材質(zhì)鍍鋅鋼板，并需進行保溫，保溫材料為難燃B1極聚乙烯保溫15MM厚。(3)保溫材料縱縫不宜設在風管的底部。(4)保溫材料的規(guī)格和材質(zhì)，需嚴格按照設計要求，膠水需做粘力試驗。保溫材料搭口處需涂抹膠水，以便搭接口處牢固，密封可靠，不易脫。風機盤管空調(diào)機組搭頭處，以及容易產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，均應保溫良好。(5)無法蘭連接風管的保溫，在保溫材料保溫方法上，同法蘭邊連接風管相同，只是無法蘭接口較小，尤其是“C”型插條接口僅比風管表面微微隆起3-5mm，更易保溫，

33、保溫表面更平整美觀。注意連接接口應包入在內(nèi)。(6)風管法蘭處的保溫，即要便于擰緊螺絲，又要保證法蘭處有足夠的保溫厚度，此保溫層留出一定距離，待風管連接后在空檔部分填上保溫層碎料，外面在貼上一層保溫層。(7)保溫遇到調(diào)節(jié)閥門時，要注意留出調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸或調(diào)節(jié)手柄的位置，以便調(diào)節(jié).(8)風管安裝的水平度應符合下表規(guī)定：類別允許偏差（mm）總偏差（mm）水平安裝3/100020垂直安裝2/100020(9)風管安裝時采用在地面組裝成段，用手動葫蘆吊裝到位。(10)保溫：部件及設備絕熱工程施工應在風管系統(tǒng)漏風試驗或質(zhì)量檢驗合格后進行，絕熱層應平整密實，不得有裂縫、空隙等缺陷，風管系統(tǒng)部件的絕熱不得影響其操作

34、功能，絕熱材料縱向接縫不宜設在風管或設備底面。8.5.8柔性短管安裝不得有扭曲和開裂現(xiàn)象,松緊要適度,長度一般為150250mm，其接合應牢固、嚴密，并不得作為異徑管使用。8.5.9靜壓箱安裝要特別注意應順氣流方向，不得反裝；靜壓箱安裝時均應再單獨設置支/吊架，其重量不得由風管支/吊架來承擔。8.7 水管施工8.7.1給排水工程做法表序號項目管及做法備 注管材連接方式1排水系統(tǒng)冷凝水UPVC機械溝槽式連接室內(nèi)懸吊污水管UPVC柔性接口排水管UPVC機械溝槽式連接2管道穿墻壁及樓板給排水管道穿過防火樓板、墻及隔墻，應設套管，套管直徑比管道直徑大2號。套管頂部高出完成地面20mm，高出廚房、衛(wèi)生間

35、地面50mm。安裝在墻壁上的套管端頭應與飾面相平，套管與管道之間填實。外露管道穿過墻及隔墻，在有涂漆的裝修房間或沒有裝修的空間，應提供不銹鋼裝飾板。管道穿地下室防水墻應做防水套管。所有穿人防防護墻的水管均在防護墻兩側(cè)加密閉閥。穿防護墻水管在穿墻處的短管上焊接圓環(huán)翅片，并在防護墻澆注前安放在其穿墻位置。3支吊架吊架：可調(diào)的U型吊架固定支架：可鍛的鐵。活動支架：保溫管懸吊處。4管道保溫管道選用難燃型橡塑保溫管道安裝8.7.2專項技術及質(zhì)量控制保證措施8.7.3 管道安裝工程工藝流程8.7.4 管道安裝工程質(zhì)量控制點及控制措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施備注安裝準備熟悉圖紙，編制施工方案孔洞預留位

36、置、標高準確繪制管道留洞圖、洞口檢查表套管安裝套管類型正確套管水平度、垂直度準確套管類型根據(jù)使用部位進行明確立管套管管道完成后再固定套管管道安裝位置、標高、坡度正確消除管道交叉和矛盾分系統(tǒng)編制專項施工方案繪制綜合圖解決施工交叉問題防腐處理除銹、防腐處理砌底認真檢查填堵孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法套管與管道的間隙均勻套管出地面高度不一套管調(diào)正后固定牢固與土建協(xié)調(diào)地面做法打壓壓試驗分層分區(qū)打壓編制單項方案泄露試驗分層分區(qū)編制單項方案設備安裝穩(wěn)固編制單項方案系統(tǒng)抽真空沖洗徹底充制冷濟驗認真檢查調(diào)試編制單項方案 8.7.5關鍵工序技術及質(zhì)量控制保證措施8.7.6預留預埋及套管安裝 管道穿建筑物基礎、墻、樓

37、板時應配合土建預留孔洞，孔洞尺寸一般比通過的管徑大50100mm。1.套管安裝：A、本工程管道穿頂板時應做防水套管。B、銅管穿樓板應做鋼套管，套管直徑比管道直徑大2號，套管頂部高出地面20mm廚房及廁浴間套管應高出地面50mm，套管與管道間填密封膏.2.結(jié)構(gòu)預留洞口 根據(jù)圖紙繪制相應結(jié)構(gòu)留洞、套管圖和洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。洞口、套管檢查表采用消項管理。3吊桿、吊架預埋隱蔽驗收A、工藝流程：B、支、吊架間距應根據(jù)下表確定支架間距管子直徑(mm)152025324050間距(m)1.52.02.53.03.54.08.7.7管道支吊架的安裝 常用的管道支吊架按用途分為固定支架、活動支

38、架、導向支架、彈簧支架、吊架等。 管道支吊架的選用總原則：管道支吊架的布置和類型應滿足管道荷重、補償及位移的要求，并注意減少管道的振動；另外，還必須考慮管道的穩(wěn)定性、強度和剛度以及輸送介質(zhì)的溫度和工作壓力，并盡量簡便易于制作和節(jié)省鋼材。 具體來講，管道在不允許有任何位移的地方，應設置固定支架；在水平管道上只允許管道單向水平位移的地方，在分支管的兩側(cè)適當距離的地方，應裝設導向支架；在管道具有垂直位移的地方，應裝設固定吊架或固定支架；水平安裝的方型補償器或彎管附近的支架，應選用滑動支架（屬于活動支架），以使管道能自由地橫向移動。另外，在一條管路上連續(xù)使用吊架不宜過多，應在適當位置設立型鋼支架，以避

39、免管道擺動。8.7.8管道安裝 管道安裝的坐標、標高和縱、橫向的彎曲度應符合下表的規(guī)定。在吊頂內(nèi)等暗裝管道的位置應正確，無明顯偏差。管道安裝的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢查方法坐標架空及地溝室外25按系統(tǒng)檢查管道的起點、終點、分支點、和變向點及各點之間的直管。用經(jīng)緯儀、水準儀、液體連通儀、水平儀、拉線和尺量檢查。室內(nèi)15埋地60標高架空及地溝室外20室內(nèi)15埋地25水平管道平直度DN100mm2L，最大40用直尺、拉線和尺量檢查DN100mm3L，最大60立管垂直度5L，最大25用直尺、線錘、拉線和尺量檢查成排管段間距15用直尺量檢查成排管段或成排閥門在同一平面上3用直尺、拉線和尺

40、量檢查注： L管道的有效長度（mm）8.8防腐保溫工程8.8.1 本工程所有銅管及冷凝水管均需保溫。明管道選用難燃型橡塑保溫。冷凝水管保溫厚度為20mm，銅管保溫厚度為20mm。采用難燃型橡塑保溫，節(jié)能顯著、施工方便，外表美觀，既保溫、防潮、防輻射又有裝飾性，8.8.2 管道保溫應在防腐及水試驗合格后方可進行，不可顛倒工序。8.8.3 管道保溫應粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。保溫層厚度應符合設計要求，允許偏差為+5%-10%。8.9 電氣作業(yè)8.9.1 控制通訊線1）通訊線的兼容性通訊線型號屏蔽雙絞線規(guī)格0.75-1.0mm22）其他注意事項：應統(tǒng)一冷媒系統(tǒng)與室內(nèi)外連接線的關系；與

41、電源線平行配線時，應留有300mm的間距，防止干擾；8.9.2 供電（主電源敷線）1) 選用帶漏電保護的空氣開關2) 室內(nèi)敷線可以用交叉方式向單一分支線路系統(tǒng)中的室內(nèi)機供電并提供獨立開關；3) 室外機線路開關 每一臺室外機比須安裝獨立線路開關電纜尺寸：主電源至每一個用電器中的線路電纜的用量在下列情況下必須安全。 1.用電電壓應符合標準； 2.必須滿足每臺設備的最大輸入功率和最大輸入電流的需要。 3.分散控制和供電電纜：4) 電源電纜（電源至空調(diào)器）不能與信號電纜放在同一套管中敷設（必須有各自獨立的導線管敷設）；5) 室內(nèi)外機信號傳輸線不得和銅管一起包扎敷設，應單獨穿套管敷設。重點：室內(nèi)機與室外

42、機都必須接地。9、調(diào)試計劃調(diào)試驗收是工程施工的最后一個階段。經(jīng)過竣工驗收，并辦理各項工程移交手續(xù)，這標志著本工程施工的結(jié)束，同時由此進入工程的保修過程。1） 竣工驗收的主要依據(jù) 竣工驗收主要依據(jù)如下文件：1）業(yè)主與施工單位簽訂的工程施工合同；2）施工圖紙和技術資料；3）國家或部委頒發(fā)的施工及驗收規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準。2） 竣工驗收組織機構(gòu) 本工程竣工驗收階段仍有許多收尾工作和驗收工作要做，這就要求先做好組織管理工作。為此我們將成立竣工領導小組，由項目經(jīng)理任組長。3） 竣工領導小組的主要任務a) 與業(yè)主、監(jiān)理及總承包商進行竣工業(yè)務聯(lián)系，制定竣工計劃，協(xié)商竣工工作流程，申報竣工項目，

43、討論竣工驗收過程中的特定事項和制定規(guī)章制度等工作。b) 組織無負荷試車。c) 組織清理施工遺留下來的未完項目。d) 組織各專業(yè)完成竣工資料和技術文件的匯總整理，裝訂成冊，向總承包商移交。e) 辦理竣工驗收證書和資料簽證手續(xù)。4） 驗收步驟a) 準備：竣工前，由竣工領導小組組織有關人員根據(jù)施工圖及其它有關資料對工程進行預驗收，作一次徹底清查，并及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。同時對所有的技術文件和資料進行全面系統(tǒng)的整理，為工程竣工創(chuàng)造條件。b) 提交竣工報告：具備竣工驗收條件后，項目部向總承包商提交書面通知即竣工報告。在竣工驗收領導小組領導下，開展工程竣工驗收的各項工作。c) 竣工檢查：由竣工驗收領導小組根

44、據(jù)施工圖紙、其它有關資料和施工驗收規(guī)范的要求，會同業(yè)主、監(jiān)理、總承包商進行技術檢查，經(jīng)雙方確認合格后，即可簽署竣工報告。d) 單體試車：竣工報告簽署后，按試車規(guī)程進行單體試車，經(jīng)雙方確認單體試車合格后，即可簽署單體試車合格證。e) 無負荷聯(lián)動試車：有聯(lián)動運行的設備，在簽署單體試車合格證后，根據(jù)設計要求和試車規(guī)程，對其進行無負荷聯(lián)動試車，按照規(guī)定的時間和標準達到調(diào)試的要求，經(jīng)雙方確認，即可簽署無負荷聯(lián)動試車合格證。f) 全面檢查、收尾清理：在進行無負荷聯(lián)動試車的同時，竣工驗收領導小組應會同業(yè)主、監(jiān)理、總包、設計院對工程再進行一次全面檢查，把影響生產(chǎn)或使用的問題進行整理，列出清單。凡是我們造成的施

45、工遺留問題，項目部立即組織人力，限期整改處理完畢。對短期內(nèi)不能解決且不影響試運、投產(chǎn)的問題，經(jīng)與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商同意后，可局部甩項竣工，并把問題列入未完工程明細表予以確認。g) 辦理竣工手續(xù)：以上工作完成后，即請業(yè)主、總承包商簽署工程完工移交證書，工程正式交付生產(chǎn)使用。5） 資料的編制及交付1）竣工資料的編制及整理 竣工資料由項目工程技術人員在施工過程中編制、收集，由項目資料員積累、保管、整理而成；竣工后，先經(jīng)總工程師審核，再由項目部資料員整理裝訂成冊。 竣工資料填寫的格式及內(nèi)容需完全符合相關規(guī)定。 竣工資料整理時做到分類科學、規(guī)格統(tǒng)一、便于查找、字跡清晰、圖形規(guī)整、尺寸齊全、簽章完整、沒有漏項

46、，且不得使用鉛筆、一般圓珠筆和易褪色的墨水填寫和繪制，便于工程歸檔。 本工程我司需發(fā)生的工程資料主要有：l 施工招投標文件l 施工合同l 施工預算l 工程結(jié)、決算l 施工總結(jié)l 工程竣工報告l 施工組織設計及施工方案l 技術交底記錄l 圖紙會審記錄l 設計變更通知單l 工程洽商記錄l 材料、構(gòu)配件進場檢驗記錄l 設備開箱檢驗記錄l 設備、材料合格證、質(zhì)量證明文件、檢測報告、使用說明書l 隱蔽工程檢查記錄l 預檢記錄l 交接檢查記錄l 設備單機試運轉(zhuǎn)記錄l 系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)調(diào)試記錄l 空調(diào)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)調(diào)試記錄l 空調(diào)冷媒系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)調(diào)試記錄l 制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄2）竣工圖的編制 凡在施工中無修改的圖紙

47、、由項目技術人員在施工圖上加蓋竣工圖章； 在施工中無重大變更的圖紙，由項目技術人員將修改的內(nèi)容改在原藍圖上，并在藍圖醒目處（如右上角）匯總標出變更單號，加蓋竣工圖章。 對于因重大修改，需重新繪制施工圖時，必須在得到建設單位確認后再由項目技術人員負責繪制，并在此圖的右上角注明原圖編號，經(jīng)有關單位審核無誤后，加蓋竣工圖章。所有竣工圖都必須經(jīng)項目總工程師審核，重新繪制的施工圖還必須有設計代表簽章。3）竣工資料交付 在辦完工程竣工手續(xù)后，項目部在兩個月內(nèi)向業(yè)主提交裝訂成冊的全套竣工資料，并辦理交接手續(xù)。 竣工圖紙及系統(tǒng)調(diào)試報告按要求的格式及份數(shù)同時交付總承包商及業(yè)主。資料移交負責人為項目總工程師，資料

48、移交人為項目資料員。 竣工資料份數(shù)按合約要求提交，一份自存，其余移交業(yè)主、總承包商等單位。 在竣工前三個月提交供審批操作和維修手冊，經(jīng)審批后提交各有關單位保存。（提交份數(shù)按合同要求分送）。調(diào)試技術方案1、調(diào)試1） 所有設備安裝工作完成后，應對設備的安裝情況，進行仔細的檢查，根據(jù)技術資料，檢查設備潤滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動部分的防護措施，并對設備安裝現(xiàn)場進行清理，做好試車前的準備工作。2） 設備的試車，應根據(jù)設備生產(chǎn)廠家的技術資料進行，或生產(chǎn)廠家有關技術人員進行現(xiàn)場指導。組織有關技術、安裝、配合專業(yè)等人員，成立試車小組，使設備試車工作有序進行。3） 通風空調(diào)工程調(diào)試通風空調(diào)工程的調(diào)試工作，就

49、是根據(jù)系統(tǒng)的原理，利用機組本身、調(diào)節(jié)閥、及風口等的調(diào)節(jié)功能，使整個通風空調(diào)系統(tǒng)和風量分布盡量均勻、合理，風速在人們最適合的范圍內(nèi)，風的溫度和濕度符合設計要求，從而給人以最大的舒適感。A、通風與空調(diào)系統(tǒng)無負荷測定與調(diào)試主要項目： B、通風機的風量、風壓及轉(zhuǎn)速的測定；空調(diào)設備的風量、余壓與風機轉(zhuǎn)速的測定。C、系統(tǒng)與風口的風量測定與調(diào)整。 D、制冷系統(tǒng)運行的壓力、溫度、流量等各項技術數(shù)據(jù)應符合有關技術文件的規(guī)定。E、空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)應大于8h，當竣工季節(jié)條件與設計條件相差較大時，僅做不帶冷（熱）源的試運轉(zhuǎn)，通風、除塵系統(tǒng)的加載試運轉(zhuǎn)應大于2h。F、空調(diào)工程調(diào)試工作工藝流程如下：（

50、2）質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量保證措施 （1）建立由業(yè)主、工程監(jiān)理及專業(yè)技術人員監(jiān)督、項目經(jīng)理對工程質(zhì)量全面領導，專業(yè)技術人員全面管理； （2）在施工人員中開展全面質(zhì)量管理基礎教育，使施工人員樹立全員質(zhì)量意識，全面質(zhì)量意識，全過程質(zhì)量意識； （3）建立質(zhì)量獎懲制度，對質(zhì)量達到優(yōu)良的施工人員（班組）進行獎勵，對質(zhì)量不合要求的施工人員（班組）進行處罰，并進行質(zhì)量整改，直至達到要求； （4）嚴格認真地作好施工各階段的質(zhì)量控制，崗位職責明確，質(zhì)量保證措施得力，具體工作落實到位； （5）施工準備階段質(zhì)量制 認真熟悉施工圖紙，熟悉工藝流程，工序搭接，做到事先心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 認真作好圖紙會審和設

51、計技術交底，熟悉經(jīng)批準的施工組織設計及施工方案，熟悉工程合同及技術協(xié)議條款，認真履約，信守合同。 對參加的施工人員進行職業(yè)道德、質(zhì)量、技術、安全等教育，交底使其施工人員熟悉安全、技術操作規(guī)格和質(zhì)量驗收規(guī)范。為確保質(zhì)量、工期奠定良好基礎。 作好與工程項目相關的“技術標準”、“驗收規(guī)范”及施工資料的收集。 正確選擇，合理調(diào)配勞務施工隊及施工機具設備。 材料、半成品、設備等進場必須有材質(zhì)證明或檢驗報告，出廠合格證，無證材料一律不準進入施工現(xiàn)場。嚴格材料采購、保管制度，確保材料、設備的質(zhì)量。（6）施工過程的質(zhì)量控制； 嚴格按技術操作規(guī)程和質(zhì)量驗收規(guī)范進行施工，嚴格按施工圖進行施工。 在施工過程中作好各

52、環(huán)節(jié)及各工序的質(zhì)量控制和監(jiān)督，認真執(zhí)行“三檢制”，即：自檢、互檢、交接檢，上道工序未完成或達不到要求的，不得轉(zhuǎn)入下道工序。 認真作好隱蔽工程記錄，并及時辦理驗收手續(xù)。（7）隨時與業(yè)主、工程監(jiān)理保持聯(lián)系，對隨時出現(xiàn)及將要出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時解決和控制； （8）定期或不定期召開項目管理內(nèi)部質(zhì)量檢查會議，處理和解決施工過程中質(zhì)量問題，并采取有效的預防措施，確保工程質(zhì)量，滿足業(yè)主要求。2、進度保證措施本安裝工程施工工期計劃為120天，工期較緊張。但我單位具有較強的施工能力和組織管理能力，根據(jù)對同類型的工程施工的經(jīng)驗，在保證質(zhì)量的前提下，可以充分發(fā)揮我單位的實力，保證工程的進度。施工前抓組織和落實，施工中

53、抓協(xié)調(diào)和配合，施工后抓保護和清理的原則進行部署。在機械和人員配備方面，將配備充足的施工人員和施工機械及工具，并在資金和材料上給予充分的保證。主要措施： （1）組織管理措施我公司將選派強有力的項目管理班子及技術素質(zhì)精良的施工隊伍承擔本工程的管理和施工，并把本工程列為重點工程，從人、財、物全力以赴，確保本工程實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標，按期竣工。優(yōu)化項目部內(nèi)部管理人員的效率與協(xié)調(diào)，增強與業(yè)主的聯(lián)系，加強對各施工隊、分包方的控制和各供應廠商的協(xié)作，并明確各方面各人員的職責分工，減少扯皮現(xiàn)象，爭取圍繞本工程建設的各方面人員充分調(diào)動統(tǒng)一，共同完成工期總目標。我單位具有穩(wěn)定的施工隊伍，可以不受農(nóng)忙季節(jié)以及冬雨季節(jié)和節(jié)假日影響。 （2）技術管理認真進行圖紙會審，在圖紙?zhí)峁﹥商靸?nèi)即進行會審，并及時編制詳細的施工組織設計和施工方案，為施工提供必要的技術保證。設計方案與變更相關人員應反復認真看圖并相互協(xié)作，及早發(fā)現(xiàn)、研究、提出問題，并盡早提交設計單位，盡快完成審核；與業(yè)主緊密協(xié)調(diào)減少臨時和事后變更