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1、數(shù)控機(jī)床機(jī)械部分裝配工藝卡產(chǎn)品型號(hào)部件名稱(chēng)Z軸部件裝配工藝卡共2共頁(yè)第1頁(yè)序號(hào)裝配內(nèi)容及技術(shù)要求裝配工藝及技術(shù)要求工藝裝配工具完成情況備注自檢記錄一一一清洗及零件的擺放清洗零件,分類(lèi)完工后擦干有盤(pán)、油刷、汽油將軸承支架、絲桿螺母、滾珠絲桿副分 類(lèi),并掛好絲桿在立架上。二二二Z軸支承座的同軸度檢測(cè):以Z軸 電機(jī)座為基準(zhǔn),安裝及調(diào)整z軸溜 板箱、軸承支架要求z軸電機(jī)座、 溜板箱、軸承支架三者的同軸度 上。側(cè)母線(xiàn)均為w 0.01mm/全長(zhǎng)。 其軸承支座或絲桿螺母孔與機(jī)床 導(dǎo)軌平行度上、側(cè)母線(xiàn)全長(zhǎng)允差均 為 w 0.01/200mm。A、在電機(jī)孔及溜板箱孔裝入檢套、檢驗(yàn) 棒,檢查其與床身導(dǎo)軌的平行度,

2、其上、 側(cè)母線(xiàn)全長(zhǎng)允差均為w 0.01/200mm。同 軸度允差均為w 0.01全長(zhǎng)。百分表、檢套、檢驗(yàn)棒、 磁力表座、內(nèi)八角扳手B、全部檢驗(yàn)合格后,打入銷(xiāo)子固定并檢 套、將檢驗(yàn)棒歸原吊架上。-三安裝z軸電機(jī)座、軸承支架的軸承 組件、溜板箱的滾珠絲杠副組件, 對(duì)z軸滾珠絲杠副及調(diào)整套傳動(dòng)部A、將滾珠絲杠裝在溜板箱內(nèi)并固定好。內(nèi)八角扳手、呂套、 手錘、方木見(jiàn)予以固定B、將滾珠絲杠伸出電機(jī)座,在絲桿上依 次裝入軸承及隔套并固定螺母。產(chǎn)品型號(hào)部件名稱(chēng)共2 頁(yè)第2 頁(yè)序號(hào)裝配內(nèi)容及技術(shù)要求裝配工藝及技術(shù)要求工藝裝配工具完成情況備注自檢記錄裁判確 認(rèn)記錄四按圖示正確的固定及預(yù)緊 滾珠絲桿副后,復(fù)檢滾珠 絲桿副在軸承電機(jī)座、絲 桿螺母座端上、側(cè)母線(xiàn)徑 向跳動(dòng)復(fù)檢絲桿:平行度:0.01/200mm同軸度:0.01/200mm調(diào)整螺母使絲桿到達(dá)要求,松緊一 致。百分表、磁力表座、勾手扳手五Z軸滾珠絲桿副與其電機(jī) 連接端的徑向跳動(dòng)及軸向 竄動(dòng)檢測(cè)及調(diào)整徑跳允差 0.012/200mm 軸竄允 差w 0.008mm在絲桿中心孔處放一6銅球(黃油 粘),通過(guò)螺母調(diào)整預(yù)緊力使絲桿軸向竄動(dòng)為0.008、徑向跳動(dòng)0.012mm百分表、表座六安裝Z軸伺服電機(jī)安裝伺服電機(jī)按圖裝入聯(lián)軸器內(nèi)六角扳手七機(jī)座附件安裝A、安裝絲桿防護(hù)板B、按示意圖裝防

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