110kV架空線路施工方案

1、連江黃岐風(fēng)電場 - 白云嶺風(fēng)電場 110kV 架空線路工程施工方案批準：審核：編寫：施工單位：2015-04-15目錄11213144518627733810 kV3794210461151153一編制依據(jù)1、 110 500KV 架空電力線施工及驗收規(guī)范（GB50233-2005）2、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（2011 年版）（ GB50204-2002）3、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）4、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）5、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-92）6、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗辦法（JGJ53-79）7、

2、普通混凝土用砂標準及檢驗辦法（JGJ52-39）8、連江黃岐風(fēng)電場至白云嶺風(fēng)電場110kV 線路工程施工圖及交底會議紀要9、根據(jù)工程承包合同確定的工作內(nèi)容及安全質(zhì)量技術(shù)要求。二工程概況1、本工程為連江黃岐風(fēng)電場至白云嶺風(fēng)電場110kV線路工程。新建線路長度約 4.754km，共計新立自立式單回路鐵塔 12 基，其中耐張塔 9 基、直線塔基，本工程導(dǎo)線采用 1*JL/LB20A-120/25 鋁包鋼芯鋁絞線，地線采用一根3JLB40-80 鋁包鋼絞線和 OPGW 光纖復(fù)合地線。2、 交通運輸情況：本段線路路徑區(qū)域主要為沿海丘陵地帶、 地形高差較大。運輸條件較為復(fù)雜，作業(yè)條件艱苦。公路運輸方面：主

3、要有等級公路及與之線連通的鄉(xiāng)村路作大運。人力運輸：公路至塔位間基本無大運道路，交通條件較為復(fù)雜。三現(xiàn)場施工組織及施工進度計劃1、現(xiàn)場施工組織線路工程是一項專業(yè)性、 組織性較強的工作， 除了制定安全、 可靠的技術(shù)方案之外，施工中必須要有嚴格的勞動組織，明確分工、清晰責(zé)任、認真執(zhí)行崗位責(zé)任制和安全施工措施。具體安排如下：項目經(jīng)理施工總負責(zé)人技術(shù)負責(zé)質(zhì)量負責(zé)資料員安全負責(zé)現(xiàn)場負責(zé)后 勤線路一班線路二班1.1 施工力量配備為滿足施工進度需要，需投入勞動力計劃見下表所示：序號工作內(nèi)容技輔 助合計工工1基礎(chǔ)工程330332桿塔工程1620363架線工程1620364光纜架設(shè)1018285跨越 10kV 線

4、路66125現(xiàn)場負責(zé) .質(zhì)量監(jiān)查44說明： a、本勞動力投入量根據(jù)施組設(shè)計之進度計算；b、施工過程中根據(jù)實際情況隨時進行調(diào)整。1.2 人員資格要求各施工隊?wèi)?yīng)設(shè)質(zhì)檢員， 經(jīng)項目部培訓(xùn)考試， 考試合格， 取得項目部資格認可后，持證上崗；現(xiàn)場員工應(yīng)具有一定的施工經(jīng)驗，其中測工、爆破工、電工、焊工等特殊工種，必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。施工隊質(zhì)檢員應(yīng)根據(jù)工程的要求，對施工組的工器具、 原材料進行檢查， 重點檢查施工組的人員是否符合要求，在施工前把好人員資格關(guān)。2、施工進度計劃2.1 施工進度計劃橫道圖施工進度計劃橫道圖見附圖12.2 工期保證措施2.2.1 組織措施建立以項目經(jīng)理為首的項目組織保證體系，

5、實行項目經(jīng)理負責(zé)制， 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，強化施工管理，建立嚴格的責(zé)任制。項目部成員配置齊全，責(zé)任分明、層層把關(guān)。積極配合建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的工作，有事共同協(xié)商，保證工程的連續(xù)性。積極加強施工生產(chǎn)調(diào)度，同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位密切配合，定期召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，并把協(xié)調(diào)會形成制度，要確定協(xié)調(diào)會的時間，參加人員、解決問題的辦法等， 及時解決施工中存在的各種問題。 堅持每周一次的生產(chǎn)例會， 并對上周工作進行總結(jié)， 同時對下周工作進行布置。 科學(xué)合理的安排施工程序， 以確保施工順利進行。技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門要經(jīng)常的不間斷的在施工現(xiàn)場，監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)施工，解決工程實際問題，以加快施工進度。結(jié)合施

6、工實際情況， 進行勞動優(yōu)化組合， 合理計劃組織施工， 安排有效工作時間，努力提高機械利用率和勞動生產(chǎn)率。組塔工序提倡“抱桿落地，一次成優(yōu)”，盡量減少組裝后的修塔時間，合理制定吊裝方案，盡量減少吊裝時間、保證吊裝安全。架線工序充分發(fā)揮施工優(yōu)勢，實行流水線作業(yè)。 盡量減少時間， 從而保證工期。由于特殊原因未能按施工計劃完成的項目， 現(xiàn)場可根據(jù)實際情況及時進行調(diào)整，合理安排交叉作業(yè)，適當(dāng)延長作業(yè)時間。如果發(fā)生不可抗力而有可能影響到工程的施工時，須立即通知監(jiān)理工程師，并盡最大可能履行合同中的義務(wù)。項目部實行月計劃，每月書面向公司匯報。加強材料、設(shè)備的接運、保管工作、確保安全、避免因材料、設(shè)備原因造成工

7、期延誤。由項目施工技術(shù)部牽頭， 加快工程信息收集的步伐， 開工前及時進行施工組織設(shè)計的編寫和提供，以及施工方法、作業(yè)指導(dǎo)書的編寫和工程各種報表等。特殊工序施工須有預(yù)見安排， 通過合理工序安排，減少客觀條件對工期影響。加強現(xiàn)場設(shè)計變更通知單的管理，及時通知傳達施工人員， 進行設(shè)計變更交底，并落實通知執(zhí)行情況。不能因設(shè)計變更沒落實到位而影響施工。2.2.2 技術(shù)措施認真做好工程的前期準備工作， 熟悉工程的設(shè)計特點， 認真可行的編制施工技術(shù)方案，及時進行各道工序的施工圖紙會審， 力爭盡早發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題，在施工圖會審會上一并提出， 將問題在正式施工前解決。 對于工程中遇到的新技術(shù)、新工藝，要制定

8、施工措施和作業(yè)指導(dǎo)書，組織施工人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)、吸收成熟的施工經(jīng)驗，提高工效，做到一次順利完工，一次驗收合格。各道工序的施工提倡一次成優(yōu)，一次驗收合格，減少返工，加快施工進度。對特殊工序， 要周密考慮， 制定詳細的切實可行的施工方案， 避免由于多種原因而影響工期。2.2.3 場地及進場道路計劃施工前對線路進行詳細的調(diào)查和了解， 確定各個樁位的運輸?shù)缆贰?卸車點和倒車點，并根據(jù)各樁位的塔型和基礎(chǔ)型號， 確定各樁位的施工范圍， 詳細記錄各使用范圍內(nèi)的地貌。并將有關(guān)記錄提交有關(guān)單位。根據(jù)各使用范圍內(nèi)的地貌情況，與建設(shè)單位和青賠協(xié)辦單位共同協(xié)商，采取先易后難的原則進行理賠。成立修路、運輸小組， 制定周密的

9、修路和場地準備計劃，合理安排各樁位的施工順序，同時要兼顧基礎(chǔ)、鐵塔原材料的大運、小運道路和架線用原材料、設(shè)備的運輸?shù)缆返男藿?，防止重?fù)賠償和施工。四基礎(chǔ)施工技術(shù)措施1、施工準備施工前項目部應(yīng)組織測量人員對全線路進行測量，檢查和復(fù)核施工現(xiàn)場的各種樁號是否齊全，位置是否正確。組織部分人員進行工地原材料分布情況的調(diào)查， 對水泥、砂石料的價格進行了解。組織施工人員熟悉施工圖紙， 質(zhì)量要求和驗收規(guī)范， 項目部技術(shù)員根據(jù) 通用基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書結(jié)合本工程的特點完善基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書，材料取樣、送檢和化驗工作， 取得基礎(chǔ)混凝土配合比的報告， 并對全體施工人員進行施工技術(shù)和安全交底，并進行考試。對施工段的線路路徑、樁

10、號、地形、地質(zhì)、道路、堆物，用電等情況進行全面了解。對所用的工器具、儀器等進行全面檢查、校核，不符合要求的嚴禁使用，計量器具必須經(jīng)計量部門檢測合格且應(yīng)在有效期內(nèi)。人工挖孔樁施工準備投入如下設(shè)備：投入設(shè)備狀況表序設(shè)備名稱單位數(shù)量序號設(shè)備名稱單位數(shù)量號1提升架臺19發(fā)電機臺42柴油高壓水泵臺110定制模板按圖紙3攪拌機臺211坍落度筒套24吊車臺112鋼管米按施工需要5空壓機臺313鋼管米若干6電焊機臺314振動器臺47氧氣焊套115其他工具按照現(xiàn)場需要8鋼筋切割機臺1設(shè)備進場前要進行全面檢修， 對某些部件予以更換， 同時購置易損配件備用，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，在出現(xiàn)問題時也能立即修復(fù)。對設(shè)備實行人機

11、固定、 機械使用、保養(yǎng)責(zé)任制。 要求操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，愛護機械設(shè)備，執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程； 認真執(zhí)行交接班制度， 填好運轉(zhuǎn)記錄。實行操作證制度。對操作人員，進行培訓(xùn)、考試，確認合格者發(fā)給操作證。施工機械操作人員及特種作業(yè)人員必須持證上崗。2、材料組織2.1 水泥基礎(chǔ)所使用的水泥需經(jīng)檢驗符合工程混凝土水泥的使用要求， 采購的水泥在出廠時應(yīng)保證出廠強度等級， 各項技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計要求。 在使用前必須對采購來的水泥進行抽樣復(fù)檢， 若復(fù)檢不合格的不得投入工程使用。 若水泥出廠超過三個月，或雖未超過三個月，但保管不善時，必須進行檢驗，合格后方可使用。庫存堆放高度不得超過 10 包，并用防潮板墊起，

12、 保管過程中必須每月翻包一次。因保管不良受潮結(jié)塊時必須進行檢驗， 合格后方能使用。 變更水泥的廠家或標號時必須重新檢驗。水泥每 200 噸為一批次，抽樣送檢一次，送檢必須由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送檢。2.2 砂混凝土所使用的輕骨料要求是天然河砂，從現(xiàn)場采樣回來并作試驗鑒定合格后，才能在工程混凝土中作輕骨料。而在砂的平均粒徑上，使用大于0.5mm 的中粗砂，在選用和使用砂時，要求所選用的砂的含泥量應(yīng)不超過 5%，其泥塊含量應(yīng)不大于 1%，其平均粒徑必須符合以上要求。砂每 600 噸為一批次，送檢必須由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送檢， 若檢驗不合格不得投入工程使用。2.3 碎石所選用的粗骨料為碎石， 從現(xiàn)場采樣回

13、來并作試驗簽定，合格后才能作為本工程混凝土的粗骨料?，F(xiàn)澆基礎(chǔ)使用的碎石粒徑為 2040mm。本工程所使用碎石在選擇和使用時，所選用的碎石必須符合以下要求 :、碎石中的針、片狀顆粒含量應(yīng)小于 25%，含泥量應(yīng)小于 2%，含泥塊量應(yīng)小于 0.7%.。、碎石的強度應(yīng)不低于砼強度的 1.52 倍，石料應(yīng)清潔，不允許有泥土，使用前應(yīng)用清水沖洗外層的泥土。碎石每 600 噸為一批次，送檢必須由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送檢， 若檢驗不合格不得投入工程使用。2.4 水砼澆制和基礎(chǔ)養(yǎng)護的用水應(yīng)符合下列規(guī)定：、飲用水及清潔的河溪水可不用化驗，只進行外觀檢查， 水中不應(yīng)含有油脂及影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)和糖類。、污

14、水及 PH 值少于 4 的酸性和含硫酸鹽超過水重1%的水均不得使用。、難以判斷水質(zhì)的， 應(yīng)取樣到專業(yè)的化驗室進行化驗，以免影響砼的質(zhì)量。、不能使用海水。2.5 鋼筋鋼筋的質(zhì)量必須符合設(shè)計圖紙的要求， 鋼材的鋼號、規(guī)格必須符合圖紙的規(guī)定，表面不得有折疊、裂紋、刮痕、結(jié)疤、麻點、分層等缺陷。每一批鋼材均應(yīng)有出廠的合格證明和材質(zhì)化驗報告，成批購買的鋼材應(yīng)抽樣進行試驗。各種規(guī)格的鋼筋每 60 噸為一檢驗批次，抽樣送檢一次，送檢必須由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送檢，若檢驗不合格的不得投入工程使用。2.6 焊條鋼筋焊接所使用焊條型號有 E43、E50 等，焊條型號必須嚴格按施工圖紙所要求的型號進行選用。 E43 型

15、焊條用于 I 級鋼筋的焊接， E50 型焊條用于 II 級鋼筋的焊接，各種焊條必須有出廠證明書， 在使用前應(yīng)做外觀檢查， 選用的焊條應(yīng)與被焊鋼筋的強度和性能相當(dāng)，受潮的焊條必須經(jīng)過處理，并經(jīng)工藝性能試驗，合格后方能使用，焊藥剝落者不準使用。2.7 為保證原材料的質(zhì)量，所有原材料的檢驗必須由監(jiān)理見證送檢。3、線路方向與鐵塔基礎(chǔ)編號各桿塔基礎(chǔ)具體數(shù)據(jù)詳見：基礎(chǔ)施工圖配置表4、混凝土強度等級： C25部位：鐵塔基礎(chǔ)5、基礎(chǔ)施工工藝基礎(chǔ)施工工藝流程圖線路基礎(chǔ)分坑復(fù)測施工材基坑開挖料準備清理基坑鋼筋定點綁扎支模板頂面操平、坑深驗證模板固定校正主柱根開檢查基礎(chǔ)位置尺寸基礎(chǔ)澆制準備澆制下地腳螺栓地腳螺栓、拉

16、找正地腳螺線盤尺寸校驗栓完成澆制基礎(chǔ)平面布置及根開示意圖51 基礎(chǔ)分坑5.1.1分坑作業(yè)前準備a 、分坑由持證測工進行作業(yè)， 作業(yè)前項目部專門組織針對測工的技術(shù)交底。b、分坑所用經(jīng)緯儀、水準儀必須經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)單位檢測合格并在有效使用周期內(nèi)方可使用，鋼卷尺為具備計量合格證的新尺。c、 線路復(fù)測結(jié)束，設(shè)計樁位復(fù)測結(jié)果符合規(guī)范要求，超出規(guī)范誤差范圍的樁位要會同設(shè)計部門修正至符合設(shè)計要求。將符合規(guī)范的設(shè)計塔位中心原樁（或經(jīng)過設(shè)計位移的塔位中心樁），作為基礎(chǔ)分坑的基準樁。5.1.2直線塔分坑方法(見圖 31)a 、 基礎(chǔ)坑口樁的確定(1) 將儀器置于中心樁 0 點，照準順線路方向，在 0 點約 20

17、m 處測設(shè) A 、 B輔助樁， 90?放樣，在橫線路方向距0 點約 20m 處測設(shè) C、 D 輔助樁。(2) 45?放樣，距 0 點約 30m 處，測設(shè)輔助樁 E，倒鏡測設(shè)輔助樁 F。(3) 135?放樣，距 0 點約 30m 處，測設(shè)輔助樁 G，倒鏡測設(shè)輔助樁 H。(4) 在 OE 方向量取 L1=0.707（x a）確定 1 樁，量取 L2=0.707（x+a）確定3樁。(5) 在皮尺上量取 2a 長度，使其兩端分別固定在點 1，3 上，拉緊皮尺的中點則得點 2；同樣使尺長的中點折向另一側(cè)，即可得圖中的點4；將 14 分別釘立木樁，則鐵塔基礎(chǔ)的基坑測量及坑口放樣工作完成。(6) 其余三個基

18、坑的分坑方法，依上述操作進行。b、 半根開控制樁的確定(1) 在順線路方向用鋼卷尺量取半根開長度確定 01、02 控制樁，再在橫線路方向用鋼卷尺量取半根開長度確定 03、04 控制樁。(2) 分別以 01、02、 03、04 為控制樁確定 01、01， 02、 02， 03、03，04、04四組輔助控制樁。5.1.3 轉(zhuǎn)角塔的分坑方法 (見圖 3 2)a、 基礎(chǔ)坑口樁的確定（1）將經(jīng)緯儀安置在轉(zhuǎn)角塔位中心樁O 點上，望遠鏡瞄準線路后視方向上的直線桿位樁或直線樁，同時使水平度盤調(diào)至0o位置。然后順時針旋轉(zhuǎn)照準部，測出（ 180o-）/2 的水平角 (即在轉(zhuǎn)角角平分線上 )，在望遠鏡正、倒鏡的視線

19、方向上訂立A 、B 兩個輔助樁， 再使望遠鏡順時針水平旋轉(zhuǎn)90（此時角度為 （180- ）/2+90 ），在望遠鏡的正、倒鏡視線方向上分別訂立C、D輔助樁。（2）本工程轉(zhuǎn)角塔的基礎(chǔ)正、側(cè)面根開相等，因此，其基礎(chǔ)的分坑方法與正方形直線塔基礎(chǔ)分坑方法相同。b、半根開控制樁的確定（1）在OA、OB方向用鋼卷尺量取半根開長度確定01、02控制樁，再在OC、OD 方向用鋼卷尺量取半根開長度確定03、04 控制樁。（2）分別以 01、02、 03、04 為控制樁確定 01、01，02、02，03、03，04、04四組輔助控制樁。5.1.4 分坑作業(yè)注意事項a、分坑作業(yè)時需仔細校核各項數(shù)據(jù)，確保完全正確。b

20、、塔位中心樁需用水泥封住，保護好；其余各組控制樁采用不同顏色加以區(qū)別。c、用鋼卷尺量距時，需往返測量，并盡量拉平，減小誤差。5.2 基礎(chǔ)開挖5.2.1 為了保證掏挖基礎(chǔ)尺寸準確，地表土及雜物必須清理并平整。開挖前應(yīng)有有效的排水措施，防止雨水沖刷進入洞內(nèi)。5.2.2 如遇基坑尺寸有增大或超深時，其增大或超深部分應(yīng)用砼填充，并保證鋼筋籠在立柱中的尺寸準確。5.2.3 基坑施工分為開挖和清理兩個步驟，基坑施工一般采用人工開挖。5.2.4 基坑初挖時，宜比設(shè)計規(guī)定的尺寸小3050mm，以便修整基坑。5.2.5 基坑開挖至接近設(shè)計深度時，再挖掘擴大頭部分。在基坑底部訂立中心樁，邊挖邊檢查尺寸；各部尺寸應(yīng)

21、預(yù)留50mm 左右，待清理基坑時再修整。5.2.6 基坑清理應(yīng)從上而下進行，嚴格按設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)外形尺寸施工。5.2.7 基坑清理完畢后，應(yīng)測量斷面尺寸及坑深，并作好記錄。整基基坑清理完畢后，應(yīng)隨即測量基礎(chǔ)根開及對角線等項尺寸，符合要求后， 方可進行下一道工序施工。5.2.8 對于中等強風(fēng)化或風(fēng)化的、類巖石地區(qū)的掏挖基礎(chǔ)，可采用人工開挖與放小炮開挖相結(jié)合的方法成型。5.2.9 保證基礎(chǔ)主柱頂露出地面、塔腳不積水。5.2.10 盡可能不降或少降基面，在原地面直接開挖，以減少水土流失。5.2.11 成孔凈空尺寸不小于設(shè)計要求的基礎(chǔ)尺寸，成孔深度允許偏差為0mm+100mm，超深部分采用鋪石灌漿處理

22、；當(dāng)洞型尺寸與設(shè)計要求有誤差時，應(yīng)保證基礎(chǔ)底錐臺設(shè)計坡度，超尺寸部分澆制基礎(chǔ)時一并用混凝土填滿。5.2.12 基礎(chǔ)成孔后， 應(yīng)及時驗孔、 安裝地腳螺栓和鋼筋， 驗收合格后盡快澆制混凝土，以防降雨至孔內(nèi)積水，影響基坑強度。5.2.13 每日開工前及開挖過程中，必須檢測孔內(nèi)有無毒害氣體和缺氧現(xiàn)象，孔內(nèi)施工時應(yīng)采取可靠的通風(fēng)設(shè)施，確保孔內(nèi)作業(yè)時空氣清新，避免缺氧。5.2.14 施工過程中，孔口應(yīng)有專人監(jiān)護， 孔內(nèi)作業(yè)人員必須正確偑戴安全帽并系安全帶； 孔口四周必須設(shè)置護欄， 孔內(nèi)設(shè)半邊井的安全網(wǎng)， 并設(shè)特別可靠的救生軟梯；當(dāng)暫?？變?nèi)作業(yè)時孔口應(yīng)用蓋板蓋好。5.2.15 基礎(chǔ)主柱開挖深度距設(shè)計要求尚有

23、 100200 時，檢查主柱直徑正確后，用鋼尺在主柱坑壁上量出基礎(chǔ)底部擴大頭挖擴位置線； 由挖擴位置線下方2040mm 處開始挖掘擴大頭部分。5.2.16 基坑開挖至距設(shè)計要求埋深尚有約 50mm 時，在基坑底部釘出基坑中心樁，邊挖掘邊檢查尺寸， 直至基坑周邊尺寸符合設(shè)計圖紙要求為止。 基坑底部應(yīng)預(yù)留約 50mm 暫不挖掘，待清理基坑時再修整。5.2.17 基坑內(nèi)提土應(yīng)采用吊籃或吊桶，提升裝置及井架應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。提運方法應(yīng)采用轆轤或三腳架或杠桿，以人力操作將土提運至坑口上方再倒至距坑口不小于5 米遠的安全地帶。5.2.18 基坑施工的鏟、鎬等工具的把柄長度應(yīng)限制在500mm 以下，視坑口

24、直徑而定，以方便操作。5.2.19 掏挖基坑過程中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)情況與設(shè)計不符或坑壁有塌方先兆時應(yīng)暫停挖掘，報告工地負責(zé)人研究處理。5.3 清理基坑5.3.1 清理基坑的任務(wù)是修理坑壁及清除坑底未挖掘的部分，基坑清理應(yīng)由上至下進行。5.3.2 清理基坑應(yīng)有與主柱直徑等長的專用測量工具測量主柱基坑直徑，以保證基坑尺寸符合設(shè)計圖紙要求；清理基坑時應(yīng)保留基坑中心樁，以基坑中心樁為準測量基坑中心樁至四周坑邊尺寸應(yīng)相等。5.3.3 清理好的基坑，如需過夜?jié)仓苹A(chǔ)，應(yīng)采取防止雨水或泥土流入坑內(nèi)的措施，例如加蓋塑料薄膜，在坑外側(cè)開挖小排水溝等。5.3.4 基坑清理完畢，應(yīng)測量立柱斷面尺寸及坑深，符合規(guī)范偏差要求

25、，并作好施工記錄；基坑尺寸屬隱蔽工程應(yīng)有監(jiān)理代表在現(xiàn)場復(fù)查并簽字認可。5.4 鋼筋加工及安裝5.4.1 鋼筋購置必須符合有關(guān)采購程序，運往現(xiàn)場后進行檢驗試驗，并符合相關(guān)要求。5.4.2 鋼筋的加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。5.4.3 鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合規(guī)定：級鋼筋末端需要作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的 2.5 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑（ d）的 3 倍。5.4.4 鋼筋的焊接應(yīng)符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程，焊接前，必須根據(jù)施工條件，經(jīng)考試合格的焊工試焊，經(jīng)試驗合格后方

26、可施焊。5.4.5 軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均直焊接，普通混凝土中直徑大于 25 毫米的鋼筋和輕骨料混凝土中直徑大于20 毫米的 I 級鋼筋及直徑大于 25 毫米的 I 級鋼筋，均應(yīng)采用焊接接頭。5.4.6 接頭以搭接方式為主， 雙面焊縫，焊接長度為 5d，當(dāng)采用單面焊接時，其焊接長度必須達到10d 以上。采用直焊方式，不要彎焊。5.4.7 鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30 倍的區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500 毫米），一根鋼筋不得有二個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定： 受拉區(qū)不宜超過 25；受壓區(qū)不宜超過5

27、0。5.4.8 焊接接頭距鋼筋彎曲處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。5.4.9 鋼筋的坑內(nèi)綁扎：對于大開挖式基礎(chǔ)，因為鋼筋多，布置密，體積大，必須在坑內(nèi)綁扎。坑內(nèi)綁扎順序由下向上，底層鋼筋可用10010040mm的C20混凝土預(yù)制墊塊支起，墊塊之間的距離為1m，每面同一條線上的墊塊最少不小于 4 塊，墊塊應(yīng)綁牢?？觾?nèi)綁扎鋼筋時，在基坑底部，按圖紙要求排列布置鋼筋，鋼筋網(wǎng)應(yīng)均勻布置。5.4.10 在基坑底部，按幾何中心線畫出立柱位置尺寸，并應(yīng)有明顯的標志。綁扎一定要固定牢靠，避免在澆注混凝上時鋼筋移動造成立柱軸線位移。5.4.11 鋼筋的綁扎前應(yīng)先熟悉基礎(chǔ)施工圖，核對鋼

28、筋配料是否正確，可采用#20 鐵絲綁牢。5.4.12 板式鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢， 但必須保證受力鋼筋不移位。雙向受力的鋼筋， 須全部扎牢。5.4.13 箍筋末端應(yīng)向基礎(chǔ)內(nèi)，其彎鉤疊合處應(yīng)位于柱角主筋處，且沿主筋方向交錯布置。箍筋的轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點均應(yīng)綁扎，但箍筋的平直部分和鋼筋的相交點可成梅花形交錯綁扎。5.4.14 柱中豎向鋼筋（主筋）搭接時，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45，中間鋼筋的彎鉤與模板成90。5.4.15 鋼筋綁扎成形后，要反復(fù)核查，配制的鋼筋的類別、根數(shù)、直徑和間距應(yīng)符合圖紙規(guī)范及設(shè)計。5.4.16 鋼筋綁扎的質(zhì)量要求為：綁

29、扎或焊接的鋼筋籠和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。5.5 模板安裝及要求5.5.1 模板安裝前應(yīng)對其尺寸進行檢查，尺寸是否符合設(shè)計要求，有無變形、裂縫等，合格后方準拼裝。5.5.2 拼裝的模板必須與設(shè)計的基礎(chǔ)尺寸相符，拼裝連接須牢固，如果階梯式基礎(chǔ)的底板用土壁代模板，坑壁應(yīng)修平， 底板寬度不應(yīng)有負誤差， 以確保鋼筋保護層的厚度，對局部容易掉塊的坑壁，應(yīng)抹漿保護。5.5.3 清除坑內(nèi)浮土，檢查坑深及坑底尺寸，符合設(shè)計要求后方可支模。5.5.4 模板和鋼筋的安裝通常是交叉進行，在清查模板的同時應(yīng)按設(shè)計圖紙檢查鋼筋及地腳螺栓的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量。5.5.5 施工現(xiàn)場應(yīng)有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的

30、測量控制點或控制樁。5.5.6 模板就位后的調(diào)整應(yīng)符合下列要求：基礎(chǔ)分階梯時，每一階臺的模板都應(yīng)作一次調(diào)整，對中找正操平。5.5.7 整基模板安裝后，可用井字線測量根開、對角線等，經(jīng)綜合調(diào)整、直至符合設(shè)計及規(guī)范要求為止。5.5.8 模板經(jīng)調(diào)整并檢查符合要求后，應(yīng)立即安裝固定模板的支撐。5.5.9 支撐方法，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和模板長度而定，土質(zhì)堅硬時，應(yīng)在模板四側(cè)用方木或圓木（ 60 60mm 或 ?6080mm）作成斜支撐桿；土質(zhì)松軟或模板較長時，除增加斜支撐之外，在階臺上連接加固角鋼。5.5.10 對于木模板的支撐可使用鋼管支撐或圓木支撐，模板支撐必須牢固可靠。5.5.11 臺階與臺階之間或立

31、柱與下部臺階之間， 可用支架或抬架連接， 以保證上一臺階或立柱的穩(wěn)定。5.5.12模板可采用木模板或鋼模板， 木模板應(yīng)采用厚度不小于18mm 的板材。5.5.13 模板合縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。模板的連接肋木用 5050mm，肋木之間距離一般為 500 700mm。5.5.14 模板安裝后應(yīng)仔細檢查各部件是否牢固，在澆灌混凝土過程中要經(jīng)常檢查、如發(fā)現(xiàn)變形、松動、下沉等現(xiàn)象，要及時修整加固。5.6地腳螺栓安裝5.6.1 安裝前必須檢查地腳螺栓的規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計。5.6.2 工程上一般使用的地腳螺栓采用組合式，在現(xiàn)場組裝地腳螺栓時，應(yīng)注意每根螺栓的高度一致，地腳螺栓的根開應(yīng)與設(shè)計要求一致并注意不要

32、變形。5.6.3 重量較輕的地腳螺栓安裝時，可用地腳螺栓板將其固定組成一組，待澆制至一定高度以后再放地腳螺栓進行調(diào)校。5.6.4 重量較大的地腳螺栓安裝時，應(yīng)在扎筋前先組裝好地腳螺栓，并用地腳螺栓板固定好， 調(diào)校好其高度及本身螺栓的根開，擰緊螺栓， 將其吊起以后再進行鋼筋綁扎。5.6.5 地腳螺栓安裝尺寸調(diào)校好以后， 應(yīng)固定并注意在施工過程中不要碰撞，以免影響安裝尺寸， 基礎(chǔ)澆制過程中及澆制完以后，都應(yīng)注意復(fù)核地腳螺栓的安裝尺寸。5.6.6 對于轉(zhuǎn)角塔、終端塔的受壓腿和受拉腿，地腳螺栓規(guī)格可能不相同，必須核對確認無誤后方準安裝。5.7 混凝土澆制5.7.1 鋼筋應(yīng)按設(shè)計圖紙配置，經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格

33、后才能開始澆制，吊裝應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)彎曲，其接頭應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。5.7.2 掏挖基礎(chǔ)澆制前，應(yīng)在地面以上部分安裝主柱模板，地面以下部分不用安裝模板。5.7.3 混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆注完成，不得出現(xiàn)施工縫。5.7.4 混凝土自高處傾落的自由高度，一般不超過2m；如超過 2m 的，為避免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應(yīng)設(shè)置串筒或溜槽。5.7.5 為保證掏挖基礎(chǔ)擴大頭部分的砼容易搗固密實，可將砼坍落度適當(dāng)選大一些。為保證砼的和易性要求， 可適當(dāng)調(diào)整砂率或增減水泥漿量，保持水灰比不變。5.7.6 加強振搗是確?；炷临|(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。使用插入式振搗器振搗，以提高其強度和密實性； 振搗器使用過程中， 應(yīng)注意振搗棒與坑底、

34、坑壁保持一定距離，預(yù)防泥土帶入混凝土中。5.7.7 當(dāng)基礎(chǔ)擴大頭澆灌混凝土飽滿且振搗完畢后應(yīng)注意觀察周邊是否有殘余氣體存在，必要時可適當(dāng)補充砂漿，以填充空隙。5.7.8 澆制完畢后應(yīng)復(fù)測基礎(chǔ)的根開、對角、高差、偏移等數(shù)據(jù)，并及時做好記錄。5.8 基礎(chǔ)砼養(yǎng)護與拆模5.8.1 養(yǎng)護一般采用自然養(yǎng)護， 養(yǎng)護日期不少于5 晝夜。日平均氣溫低于5時，不得澆水養(yǎng)護。5.8.2 凝土外露部分加遮蓋物，養(yǎng)護時應(yīng)始終保持砼表面濕潤。5.8.3 養(yǎng)護用水應(yīng)與攪拌砼用水相同?；A(chǔ)拆模回填后，對外露部分應(yīng)繼續(xù)覆蓋澆水養(yǎng)護。5.8.4 經(jīng)過養(yǎng)護達到一定強度后即可將模板拆除，一般拆模時的砼強度應(yīng)不低于 2.5Mpa。5.

35、8.5 澆筑好的砼基礎(chǔ)經(jīng)檢查合格后，可以向坑內(nèi)回填土?；靥钔?xí)r先將坑內(nèi)積水排除。5.8.6 層回填夯實， 每層厚度為 300mm；為補償沉降加防沉層300500mm。5.8.7 坑回填應(yīng)以石子按3 1 摻合后回填夯實。6、接地施工6.1 接地溝開挖6.1.1 接地溝開挖前，應(yīng)根據(jù)圖紙要求及現(xiàn)場地形條件在桿塔位放樣劃出接地溝開挖線放樣的接地溝長度不得少于設(shè)計長度，接地溝一般按0.4 米寬開挖。如果放樣的接地溝無法施工時，應(yīng)報項目部技術(shù)負責(zé)人研究處理。6.1.2 放樣的接地溝，遇有障礙物時，允許繞道避開，但不得改變接地型式及接地溝長。6.1.3 在丘陵、山地、高山開挖接地溝時，不應(yīng)順坡上下布置，而

36、應(yīng)盡可能沿等高線布置，防止雨水沖刷暴露接地體。6.1.4 按設(shè)計要求的接地體埋置深度開挖接地溝，一般采用人力開挖的方法，開挖時要使溝底平整。6.2 若因地形限制，不能按設(shè)計地形敷設(shè)接地體時，經(jīng)設(shè)計同意后，可根據(jù)實際地形敷設(shè)，并在施工記錄表中注明，且必須滿足下列要求：在傾斜地形宜沿等高線敷設(shè)； 兩接地體間的平行距離不應(yīng)小于 5 米；接地體敷設(shè)應(yīng)平直。6.3 開挖接地槽溝深度宜比設(shè)計值大50mm，不得小于設(shè)計深度，接地體的埋深應(yīng)按下列規(guī)定進行：水田或旱耕地應(yīng)0.8 米；非耕地粘土、松砂石應(yīng)0.6米；巖石應(yīng) 0.3 米。6.4 敷設(shè)接地體如遇水塘、巖石、陡坡等情況時，可適當(dāng)移動埋設(shè)位置，但兩接地體間

37、的水平接近距離不宜小于5 米，在山地應(yīng)盡量沿等高線敷設(shè)； 如避不開陡坡時，在爬坡處應(yīng)用水泥砌石后再封水泥，防止雨水沖刷后露出地網(wǎng)鋼筋。6.5 對大根開的基礎(chǔ)， 其所配置的接地裝置中的環(huán)型接地網(wǎng)尺寸應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)根開大小不同而適當(dāng)增大， 以保證環(huán)型接地網(wǎng)能圈住基礎(chǔ)根開，但總的接地體長度應(yīng)保持不變。6.6 接地體連接應(yīng)可靠，連接前應(yīng)清除其表面的鐵銹、污物等，焊接焊縫應(yīng)無氣孔、砂眼、咬邊、裂紋等缺陷。接地圓鋼的搭接長度按設(shè)計要求為6d，并必須雙面焊接， 焊接的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)范要求，焊接的人員應(yīng)持證上崗。 焊接接頭的位置必須有明顯的標示，便于開挖檢查。6.7 接地引下線與鐵塔間連接緊密，引流板應(yīng)緊貼主

38、材表面，并順暢美觀。6.8 接地溝回填應(yīng)選取未摻有石塊及其他雜物的好土，并且必須分層夯實。如果接地槽開挖出的土壤不夠回填時，應(yīng)另找土回填，但不得在接地槽邊取土。6.9 實測工頻電阻值不能符合設(shè)計要求時，應(yīng)上報設(shè)計代表處理；施工完畢之后，必須在施工記錄中繪制出接地裝置實際敷設(shè)簡圖，并標明相應(yīng)位置及尺寸。五組塔施工技術(shù)措施1、施工準備1.1 人員及現(xiàn)場準備措施1.1.1 做好組立塔施工人員技術(shù)交底工作，以使每個施工人員都能掌握工藝流程及操作要點，避免盲目施工、野蠻施工。1.1.2 必須組織施工人員對工器具進行全面認真地檢查，確認配套工器具、設(shè)備全部完好合格才能使用。1.1.3 參加施工人員必須經(jīng)安

39、全考試合格，并持證上崗1.1.4 平整相應(yīng)的組裝場地， 對影響組裝和吊裝的障礙物預(yù)先采取措施處理。1.2 鐵塔基礎(chǔ)必須符合下列規(guī)定時方可進行鐵塔組立：（1）鐵塔基礎(chǔ)經(jīng)中間驗收合格；（2）分解組塔時的基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度的70%以上。1.3 鐵塔組立前應(yīng)仔細檢查鐵塔材料是否符合圖紙的規(guī)格，有無彎曲、銹蝕麻面、夾層損壞和鍍鋅的質(zhì)量是否滿足要求。1.4 所有塔材的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)與圖紙相吻合，如有代用的應(yīng)以設(shè)計變更為準。1.5 接地裝置必須敷設(shè)完成，當(dāng)塔座板置于基礎(chǔ)上后應(yīng)馬上與接地體連通，以防止立塔時雷電或感應(yīng)電傷人。1.6 鐵塔螺栓安裝使用規(guī)定：（ 1）、本工程鐵塔螺栓與腳釘采用 M16 （6

40、.8 級）、 M20（ 6.8 級）和 M24（ 8.8 級）三種。腳釘安裝時規(guī)定：、直線塔裝在 2#腿主材上；、轉(zhuǎn)角塔裝在轉(zhuǎn)角的內(nèi)側(cè)上，即右轉(zhuǎn)時裝在2#腿，左轉(zhuǎn)時裝在3#腿上；、腳釘安裝時，彎鉤統(tǒng)一整齊朝上。414141323232直線塔轉(zhuǎn)角塔左轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角塔右轉(zhuǎn)圖 2腳釘安裝方向（2）、螺栓穿向規(guī)定：對于立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外；垂直方向由下向上；對于平面結(jié)構(gòu)：順線路方向由后側(cè)向前側(cè)穿入；橫線路方向兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右，垂直方向由下向上；塔腿斜面內(nèi)籠由下往上穿；個別螺栓不易安裝時，其穿入方向可以變動。（3）、螺栓連接構(gòu)件組裝時，應(yīng)符合下列規(guī)定：螺栓應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有

41、空隙；螺母扭緊后， 螺桿露出螺母的長度， 對單螺母不應(yīng)小于兩個螺距； 對雙螺母可與螺母平齊；必須加墊片的，每端不宜超過兩個墊片；螺桿與螺母的螺紋有滑牙或螺母的棱角磨損以至扳手打滑的螺栓必須更換；多層塔材重疊部位的螺栓長度必須確保螺絲扣不在孔內(nèi)的剪切面；（4）、鐵塔連接螺栓應(yīng)逐個緊固，螺栓的扭緊力矩不應(yīng)小于下表的規(guī)定：單位： N.m規(guī)格M12M16M20M24級別6.8 級801008.8 級250（5）、防盜螺栓及防松罩安裝規(guī)定：a.鐵塔基礎(chǔ)立柱頂面以上12m 范圍內(nèi)的塔身全部采用防盜螺栓。當(dāng)在12m處出現(xiàn)有包角鋼或連板時，此部件上均全部采用防盜螺栓。b.對防盜螺栓以外的所有單螺母螺栓均采用防

42、松性能良好的螺栓防松罩，安裝時防松罩平面應(yīng)對螺母平面。1.7、鐵塔組立時，塔材連接或重疊部位造成的間隙，均須用墊片墊平，但墊片重疊最多不得超過兩片，當(dāng)超過兩片時，必須改用墊塊或墊圈。1.8、個別桿塔部件組裝有困難時應(yīng)查明原因，嚴禁強行組裝。個別螺孔需擴孔時，擴孔部分不應(yīng)超過3mm；當(dāng)擴孔需超過3mm 時，應(yīng)先堵焊重新打孔，并應(yīng)進行防銹處理，嚴禁用氣割進行擴孔或燒孔。1.9、各轉(zhuǎn)角塔左右橫擔(dān)長度不同，長橫擔(dān)組裝在線路外角側(cè)，短橫擔(dān)組裝在線路內(nèi)角側(cè)，施工時應(yīng)注意核對。1.10、鐵塔組立完成后，應(yīng)測量其傾斜值，直線塔的傾斜值不應(yīng)大于2.4；轉(zhuǎn)角塔不得向受力側(cè)傾斜，向外角傾斜不能超過設(shè)計預(yù)偏值。1.1

43、1、塔號牌的安裝方向應(yīng)按業(yè)主的要求統(tǒng)一安裝。1.12、塔腳保護帽的澆制a.直線塔組立好經(jīng)檢查，螺栓緊固率達到95%以上，可以進行塔腳保護帽施工，耐張塔應(yīng)在架線后方可進行塔腳保護帽施工。b.保護帽的混凝土應(yīng)與塔腳板上部鐵板接合嚴密，且不得有裂縫。澆制時必須用模板，用C15 的砼澆制，注意搗固密實，不得出現(xiàn)蜂窩、狗洞等現(xiàn)象，表面應(yīng)光滑美觀。c.保護帽要求頂部高出地腳螺栓50mm，并形成中間高、四周低的蒙古包狀。2、塔材及工器具小運a)根據(jù)鐵塔施工圖檢查到位鐵塔型號是否與設(shè)計相符，確認無誤方可小運。b)塔材及工器具小運由技工負責(zé)指揮，技工必須熟悉鐵塔型號、有關(guān)的鐵塔結(jié)構(gòu)圖以及小運的道路情況；運輸前必

44、須對民工交待安全注意事項。3、運輸安全注意事項：運輸用的工器具應(yīng)牢固可靠，每次使用前應(yīng)進行認真檢查。一人肩抬多件塔材時，塔材應(yīng)綁扎成捆并牢靠。人力運輸?shù)牡缆窇?yīng)事先清除障礙物， 轉(zhuǎn)彎處應(yīng)加寬，山坡道路應(yīng)挖有小臺階，長重構(gòu)件不得直接用肩扛運； 抬運時應(yīng)明確一人指揮， 步調(diào)一致、同起同落。兩人抬運長重構(gòu)件，應(yīng)同肩抬運，做到同起同落。途中休息應(yīng)選擇道路較寬處，將構(gòu)件置于路邊，不得妨礙他人通過。雨后抬運物件，應(yīng)有防滑措施。運至桿號的塔材及工器具，必須及時派人看守，防止被盜。4、清點塔料、現(xiàn)場布置a) 運至樁位的塔材，按照施工順序分類、排列，對照鐵塔圖紙核對清點，發(fā)現(xiàn)缺材應(yīng)及時通知材料部門補件，關(guān)鍵部位缺

45、材時，不得立塔。b) 對運至樁位的塔材構(gòu)件彎曲不應(yīng)超過該構(gòu)件長度的 2。且最大彎曲變形量不得超過 5mm，若彎曲變形量超過以上規(guī)定，而未超過規(guī)范要求，必須進行冷矯正，矯正后不得出現(xiàn)裂紋。c) 有嚴重質(zhì)量問題的塔材應(yīng)予以更換。如發(fā)現(xiàn)有輕微的生銹，應(yīng)除銹后涂漆刷富鋅漆。d) 根據(jù)組立塔方法做好現(xiàn)場布置施工準備。5、 扒桿組立根據(jù)本工程地形及鐵塔特點，擬采用以下組塔方案：a) 0.35m0.35m 12.5m 鋁合金懸浮內(nèi)拉線抱桿組塔。 該抱桿在采用懸浮抱桿時加外拉線增加抱桿的穩(wěn)定性，外拉線對地夾角應(yīng)不大于35。b) 對呼稱高較小，根開較小，噸位較小及果園或地形受限制的桿塔擬采用?110-130mm

46、 7m 鋁合金或鋼管獨角抱桿或木抱桿分解組塔。5.1 獨角抱桿及杉木桿組塔施工方法5.1.1 獨角抱桿主要用于交通于工器具運輸相對較為困難，組塔噸位較輕，或用于果園及地形受限的塔位。獨角抱桿為?110-130mm 7m 鋁合金或鋼管。由于獨角抱桿需在塔身綁扎固定，其穩(wěn)定性較差， 故組塔采用單吊方式， 不允許使用機械牽引吊裝。起重重量應(yīng)控制在100kg 以內(nèi)。5.1.2 注意事項a) 塔身固定長度不小于 1.5 米。b) 在塔腳部位設(shè)置底滑車，人力起吊，嚴禁使用絞磨起吊。c) 升抱桿過程中在腰部用繩子保護。5.1.3 抱桿布置簡圖5.1.3 工器具配置表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1抱桿付1110-13

47、0 7M2抱桿梢徑 1507M付13起重滑車1T個44鋼套繩132M根45U 型環(huán)3T個46棕繩60條45.2 采用 0.35 0.3512.5m 鋁合金懸浮抱桿組塔施工方法5.2.1 抱桿使用要求：a) 本抱桿為內(nèi)懸浮式抱桿，抱桿本體組裝形式為4.5M 1.5M 2M 4.5M 12.5M。根據(jù)被吊塔片重、根開及塔型等具體情況，可采用外拉線和內(nèi)拉線兩種方式組塔，也可兩種拉線型式混合使用組塔，即用內(nèi)拉線控制抱桿提升高度，用外拉配合起吊安裝。b) 采用外拉線主要用來組立被吊片重量較大，根開較大塔的橫擔(dān)。此時，抱桿可適量向被起吊側(cè)傾斜，抱桿的傾斜限制在5。其外拉線對地夾角應(yīng)在35以內(nèi)，兩受力外拉線平面的夾角應(yīng)控制在70 75之間。c) 采用內(nèi)拉線主要用來組立起吊塔片較輕，根開適中的塔片，此時，抱桿應(yīng)保持豎直狀況，內(nèi)拉線與抱桿夾角應(yīng)大于 20。d) 起吊塔身塔片時，抱桿最大起吊重量限定在 1000 公斤以內(nèi)（含塔材代用重量），起吊曲臂、橫擔(dān)時，抱桿每吊最大起吊重量為 900Kg，起吊長度為該段主材的自然長度， 起吊采用單面吊裝。 當(dāng)采用內(nèi)拉線抱桿起吊塔身塔片時， 最大起吊重量為 800 公斤（含塔材代用）。e) 起吊繩與鉛垂直線間夾角應(yīng)控制在 12以內(nèi)，塔片控制繩對地夾角應(yīng)小于 45，絞磨應(yīng)位于塔高 1.2 倍