施工組織設(shè)計的范本

1、施工組織設(shè)計第一章編制說明第一節(jié)編制目的本施工組織設(shè)計是對“鐘祥市總工會工人文化宮工程”的施工提出全面的規(guī)劃、部署組織、計劃的技術(shù)經(jīng)濟文件，作為施工準(zhǔn)備及指導(dǎo)施工的依據(jù)。我們將遵循國家的技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，以及公司內(nèi)部質(zhì)量體系文件，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計組織施工，在本工程施工中做到“速度快，工期短；精度高，質(zhì)量優(yōu)；消耗少，成本低；重安全，無事故。”第二節(jié)編制依據(jù)1、鐘祥市勘探設(shè)計院設(shè)計的鐘祥市總工會工人文化宮工程施工圖紙及圖紙會審記錄；7、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)土建部分 ：GB50026-93工程測量規(guī)范YSJ402-89地基與基礎(chǔ)工程施工操作規(guī)程JG

2、J18-96鋼筋焊接及驗收規(guī)范GB50204-92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GBJ203-98砌體工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-91建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范GB50209-95建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50207-94屋面工程技術(shù)規(guī)范JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)JGJ33-86建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91建筑工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范GBJ300-88建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88建筑工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)安裝部分：GB50268-97給排水管道工程施工及驗收規(guī)范G

3、B50259-96電器裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50258-96電器裝置安裝工程 1KV 及以下配線工程施工及驗收規(guī)范GBJ149-90電器裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GB50254-96電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50150-91電器裝置安裝工程電器設(shè)備交接實驗標(biāo)準(zhǔn)GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GBJ303-88建筑電器安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-88電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第二章指導(dǎo)思想及實施目標(biāo)第一節(jié)指導(dǎo)思想我公司指導(dǎo)思想是：質(zhì)量第一，安全高速，服務(wù)周到，業(yè)主滿意。我公司把“鐘祥市總工會工人

4、文化宮工程”工程作為重點工程，組建“鐘祥市總工會工人文化宮工程”項目經(jīng)理部，選派高素質(zhì)，有進取創(chuàng)新的優(yōu)秀項目經(jīng)理劉勇?lián)雾椖拷?jīng)理，并根據(jù)企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)建立完善的質(zhì)量保證體系和安全保證體系，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)。第二節(jié)實施目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量等級達到建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 的合格等級。二、工期目標(biāo)根據(jù)施工進度計劃和我公司的技術(shù)水平及現(xiàn)場條件，本工程計劃 330 天完成。三、安全目標(biāo)建立安全保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度，提高安全意識，落實各項安全措施。 杜絕重大安全事故， 工傷頻率控制在

5、1.5 以上。力爭該工程創(chuàng)建市安全樣板工程。四、文明施工目標(biāo)建立文明標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理體系，制定現(xiàn)場總平面規(guī)劃，制定文明施工措施，現(xiàn)場整齊干凈，原材料堆放整齊。圖示清晰明確、施工道路暢通，創(chuàng)建鐘祥市文明施工現(xiàn)場工程。五、環(huán)境保護目標(biāo)在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措施減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護市政設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的影響。六、服務(wù)目標(biāo)服務(wù)周到，信守合同，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。對于本工程的保修期為：地基基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)為設(shè)計文件規(guī)定的該工程的合理使用年限，即50 年。屋面防水工程、給排水工程、房間和外墻防滲漏為5 年。電氣管線給排水管道、門窗制作安裝和裝修工程為二

6、年。第三章工程概況及特點第一節(jié)建筑概況本工程為鐘祥市總工會工人文化宮一期工程，A 、B兩棟,框架結(jié)構(gòu)六層；A 棟全長46.62m,寬23.46M，面積4920.45m2 ;B棟全長36M,寬23.46M,面積2914.39M2 。第二節(jié)結(jié)構(gòu)概況本工程基礎(chǔ)為預(yù)應(yīng)力高強砼管樁，管樁規(guī)格PHC-A400-90，樁上采用砼獨立樁承臺 ,基礎(chǔ)梁連接。 基礎(chǔ)砼墊層為 C10, 基礎(chǔ)砼為 C30 。基礎(chǔ)墻用 MU10 灰砂磚 ,M10 水泥砂漿砌筑。主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架柱及框架梁,砼現(xiàn)澆板。圍護結(jié)構(gòu)用加氣砼砌塊M7.5 混合沙漿砌筑。第三節(jié)裝飾概況地面為泡沫塑料板保溫地面 ,面貼鋼化地磚 ;樓面為水泥沙

7、漿粉刷 ,面貼鋼化地磚 ;內(nèi)墻及天平為混合沙漿粉刷 ;外墻為缸磚飾面 ; 屋面為剛性屋面 ,采用 SBS 卷材防水 ;窗為塑鋼窗。第四章施工組織機說明第一節(jié)項目經(jīng)理部的設(shè)置為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成鐘祥鐘祥市總工會工人文化宮工程的建設(shè)任務(wù)，本工程中標(biāo)后，按照項目法組織施工，項目經(jīng)理部配備年富力強具有豐富管理和施工經(jīng)驗的二級項目經(jīng)理劉勇同志擔(dān)任項目經(jīng)理，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)等。項目經(jīng)理部以科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，下設(shè)項目總工程師和項目副經(jīng)理各一名，并設(shè)“五組一室一部”，即工程管理組、工程技術(shù)組、質(zhì)量管理組、資源管理組、安全監(jiān)督組、辦公室、保安消防。項目經(jīng)理部組

8、織機構(gòu)圖（見附圖-1 ）第二節(jié)施工機構(gòu)職能1、項目經(jīng)理職責(zé)：項目經(jīng)理作為項目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長。按時對整個工程的質(zhì)量全面負責(zé)，并組織制定項目部和管理人員的崗位經(jīng)濟責(zé)任制。在保證質(zhì)量的前提下，平衡進度計劃，經(jīng)濟效益等各項指標(biāo)完成并督促項目所有管理人員樹立“質(zhì)量第一，信譽至上”的觀念，確保質(zhì)量計劃的實施和落實。2、項目副經(jīng)理職責(zé)：作為負責(zé)生產(chǎn)的主管項目領(lǐng)導(dǎo)，要把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)。在布置施工任務(wù)時，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查生產(chǎn)工作時，嚴(yán)格按方案，作為指導(dǎo)進行操作檢查，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、交接檢的內(nèi)部驗收。3、項目工程師職責(zé)：作為項目的質(zhì)量控制及管理者，首先要編制本項目的質(zhì)量計

9、劃，負責(zé)本工程的質(zhì)量工作全面管理，組織圖紙會審，圖紙設(shè)計交底和各工程的技術(shù)交底，并編制關(guān)鍵部位的作業(yè)指導(dǎo)書。監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實情況。4、質(zhì)理管理組： 對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進行監(jiān)督控制驗收，對工程施工進行測量放線、沉降觀測及按規(guī)范要求進行試驗檢驗、計量管理。5、工程技術(shù)組：對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進度等進行管理。協(xié)調(diào)土建與安裝的交叉配合，解決圖紙及設(shè)計上的問題，編制單項施工方案和技術(shù)交底，編制與調(diào)整周、旬、月施工進度計劃。6、工程管理組：對施工現(xiàn)場進行全面管理，負責(zé)施工現(xiàn)場機械設(shè)備的調(diào)度及各工種作業(yè)組織與協(xié)調(diào)。7、資源管理組：對施工機械設(shè)備、臨時用水、用電進行管理協(xié)調(diào)。

10、負責(zé)工程材料及施工用材的采購、驗收、保管、發(fā)放等管理工作。8、安全監(jiān)督組：對施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工進行綜合管理，并負責(zé)施工中各項安全生產(chǎn)制度的執(zhí)行，并對施工人員進行安全教育和安全交底。9、辦公室：負責(zé)接待及后勤保障工作。10 、保安消防部負責(zé)工程現(xiàn)場及周邊地帶的社會治安，并負責(zé)現(xiàn)場的防火和對消防器材的管理。第五章現(xiàn)場施工總平面布置第一節(jié)生產(chǎn)、生活臨時建設(shè)施工布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況和工程特點，生產(chǎn)、生活、倉庫臨時設(shè)施均設(shè)在現(xiàn)場。（詳見總平面布置圖）第二節(jié)垂直運輸機械及常用機械設(shè)備本工程選用1 臺塔式起重機，作為垂直運輸機械，常用機械為： 1 臺攪拌機， 2 臺砂漿攪拌機（詳見附表）第三節(jié)臨

11、時水、電路布置場內(nèi)運輸可利用原永久性道路作為施工道路，水、電根據(jù)業(yè)主指定水源和電源布置。生活施工用污水及廁所污水經(jīng)現(xiàn)場臨時排水溝排入附近的污水管道，臨時用電設(shè)施嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范設(shè)置和使用。第四節(jié)平面管理措施1、施工過程中原材料、半成品、設(shè)備必須按平面布置圖所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。2、現(xiàn)場出入口懸掛標(biāo)志及制度、安全警示牌、 場容管理條例、工程簡介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀(jì)律。3、現(xiàn)場設(shè)立專用消防箱、消火栓、隨主體而升高。4、現(xiàn)場設(shè)專人打掃、清理，并定期檢查，使現(xiàn)場管理制度得到有效執(zhí)行。第六章施工部署第一節(jié)總體部署本工程的施工順序“先地下后地上，先土建后安裝

12、，先結(jié)構(gòu)后裝飾?！北竟こ虒⒖茖W(xué)合理的組織生產(chǎn)，在分工、協(xié)作的基礎(chǔ)上采用流水作業(yè)施工，以達到縮短工期，更好地運用和調(diào)配人力與設(shè)備，節(jié)約人力、物力和降低成本的目的。第二節(jié)工程總施工程序安裝預(yù)留預(yù)理施工準(zhǔn)備土方開挖承臺梁基礎(chǔ)磚基礎(chǔ)主體工程裝飾工程清理收尾第七章施工方法第一節(jié)施工測量、控制1、本工程擬投入的測量工具器材見下表:序號名 稱型號數(shù)量精 度用 途1經(jīng)緯儀DJ21 臺2角度垂直度測量2水準(zhǔn)儀S321/1000沉降水準(zhǔn)測量3鋼卷尺50m2送檢合格水平垂直距離測設(shè)4線錘15垂直度檢驗5鋼卷尺5m10送檢合格檢驗細部尺寸、水平尺寸6塔尺3m2測量標(biāo)高2、定位放線（ 1）、進行定位放線前，應(yīng)對場地進行

13、平整。根據(jù)本工程具體情況，由建設(shè)方交代新建房屋的放線基點及本樓與建筑紅線關(guān)系進行放線，確定軸線的位置。根據(jù)建筑平面圖上各軸線的位置關(guān)系放線得到其它各軸線的位置。（ 2）、用直角座標(biāo)法放線測出各定位軸線樁及各軸線的交點樁后，用白灰放出各樁位線。（ 3）、在施工中必須層層分中彈線，澆筑完基礎(chǔ)及各層現(xiàn)澆板后，應(yīng)及時校對軸線和標(biāo)高，使其偏差在允許范圍內(nèi)，同時控制建筑物的豎向高差在 1/1000 以內(nèi)，總高差不大于 20mm。3、標(biāo)高控制將設(shè)計給定的高程引至施工現(xiàn)場進行控制，將引出的標(biāo)高引至永久性物體上并作好標(biāo)記，標(biāo)記點均勻分布， 且不少于 4 個，標(biāo)出 000 標(biāo)高，用卷尺控制水平線，向上引測點，測點

14、不少于3 處，并用水準(zhǔn)儀對引上來的標(biāo)高進行閉合檢查。第二節(jié)基礎(chǔ)工程一、預(yù)制管樁工程1) 測量定位根據(jù)設(shè)計圖紙編制工程樁測量定位圖，并保證軸線控制點不受打樁時振動和擠土的影響，保證控制點的準(zhǔn)確性。根據(jù)實際打樁線路圖，按施工區(qū)域劃分測量定位控制網(wǎng)，一般一個區(qū)域內(nèi)根據(jù)每天施工進度放樣 1020 根樁位，在樁位中心點地面上打入一支 6.5 長約 3040cm 的鋼筋，并用紅油漆標(biāo)示。樁機移位后，進行第二次核樣，核樣根據(jù)軸線控制網(wǎng)點所標(biāo)示工程樁位坐標(biāo)點（X、Y 值），采用極坐標(biāo)法進行核樣， 保證工程樁位偏差值小于 10mm，并以工程樁位點中心，用白灰按樁徑大小畫一個圓圈，以方便插樁和對中。工程樁在施工前

15、，根據(jù)施工樁長在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長度，以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。2) 樁機就位為保證打樁機下地表土受力均勻，防止不均勻沉降，保證打樁機施工安全，采用厚度約 23cm 厚的鋼板鋪設(shè)在樁機履帶板下，鋼板寬度比樁機寬2m 左右，保證樁機行走和打樁的穩(wěn)定性。樁機行走時，應(yīng)將樁錘放置于樁架中下部以樁錘導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿末端為準(zhǔn)。根據(jù)打樁機樁架下端的角度計初調(diào)樁架的垂直度，并用線墜由樁帽中心點吊下與地上樁位點初對中。3) 管樁起吊，對中和調(diào)直（1）管樁應(yīng)由吊車將樁轉(zhuǎn)運至打樁機導(dǎo)軌前，管樁單節(jié)長20m 轉(zhuǎn)運采用專用吊鉤鉤住兩端內(nèi)壁直接進行水平起

16、吊，兩點鉤吊法符合施工規(guī)范要求。管樁單節(jié)長 20 m 應(yīng)采用四點吊法轉(zhuǎn)運，吊點位置同樣要符合施工規(guī)范的規(guī)定。管樁擺放采用兩點支法。（ 2）管樁擺放平穩(wěn)后，在距管樁端頭 0.21L 處，將捆樁鋼絲繩套牢，一端拴在打樁機的卷揚機主動鉤上，另一端鋼絲繩掛在吊車主鉤，打樁機主卷揚機向上先提樁， 吊車在后端輔助用力， 使管樁與地面基本成450 600 角向上提升，將管樁上口喂入樁帽內(nèi)，將吊車一端鋼絲繩松開取下，將管樁移至樁位中心。（ 3）對中：管樁插入樁位中心后，先用樁錘自重將樁插入地下 3050cm，樁身穩(wěn)定后，調(diào)正樁身、樁錘樁帽的中心線重合，使之于打入方向成一直線。（ 4）調(diào)直：用經(jīng)緯儀（直樁）和角

17、度計（斜樁）測定管樁垂直度和角度。經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁機移動和打樁作業(yè)影響的位置，保證兩臺經(jīng)緯儀與導(dǎo)軌成正交方向進行測定，使插入地面變偏差不得大于0.5 。4) 打樁（1）打第一節(jié)樁時必須采用樁錘自重或冷錘（不掛檔位）將直至管樁沉到某一深度不動為止，同時用儀器觀察置和角度，確認無誤后，再轉(zhuǎn)為正常施打，必要時，宜拔出重插，直至滿足設(shè)計要求（ 2）正常打樁宜采用重錘低擊，錘重根據(jù)設(shè)計圖紙及地質(zhì)鉆探資料參照選擇。5) 接樁（1）當(dāng)管樁需接長時， 接頭個數(shù)不超過 3 個且避免樁尖落在奪取黏性土層中接樁。（ 2）管樁接樁，采用焊接接樁，其入土部分樁段的樁頭高出地面 0.5 1.0m。（ 3）下節(jié)樁的樁

18、頭處設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位，接樁時上下節(jié)樁保持順直，中心線偏差不宜大于 2mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于 1樁長。（ 4）管樁對接前，上下端板表面用鋼絲刷清理干凈， 坡口處露出金屬光澤，對接后，若上下樁接觸面不密實，存有縫隙，用厚度不超過 5mm的鋼片嵌填，達到飽滿為止，并點焊牢固。（ 5）焊接時由三個電焊工在成 120o 角的方向施焊，先在坡口圓周上對稱點焊 46 點，待上下樁節(jié)團定后拆隙導(dǎo)向箍再分層施焊， 每層焊接厚度保證均勻。（ 6）焊接層數(shù)不少于三層，采用普通交流焊機的手工焊接, 第一層用 32mm電焊條打底，確保根部焊透， 第二層用粗電焊條 （ 4mm或5ram）施焊。（ 7）焊接時必

19、須將內(nèi)層焊渣清理干凈后再焊外一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口 1mm，焊縫必須每層檢查，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，不宜有夾渣、氣孔等缺陷，滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）中二級焊縫的要求。（ 8）一般焊接完成后，需自然冷卻不少于 1min 后才可繼續(xù)錘擊，由于本工程基礎(chǔ)在夏季施工 , 溫度較高 , 焊接完成后溫度較高，我們決定采用用鼓風(fēng)機送風(fēng)，加速冷卻。6送樁（1）根據(jù)設(shè)計樁長接樁完成并正常施打后，根據(jù)設(shè)計及試打樁時確定的各項指標(biāo)來控制是否采取送樁。（2）送樁前保證樁錘的導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿末端，管樁露出地面高度控制在0.3 0.5m。（ 3）送樁前在送樁器上以米為單

20、位，并按從下至上的順序標(biāo)明長度，由打樁機主卷揚吊鉤采用單點吊法將送樁器喂入樁帽。（ 4）在管樁頂部放置樁墊，厚薄均勻，將送樁器下口套在樁頂上，采用儀器調(diào)正樁錘、送樁器和樁三者的軸線保證在同一直線上。（ 5）送樁完成后，及時將空孔回填密實。（ 6）打樁過程中，遇下列情況之一應(yīng)暫停打樁，及時會同有關(guān)部門解決：(1 ）貫入度突變；(2 ）樁頭混凝土剝落、破碎、樁身出現(xiàn)裂縫；(3 ）樁身突然傾斜、跑位；(4 ）地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大；(5 ）PC 樁總錘擊數(shù)超過2000，PHC 樁總錘擊數(shù)超過2500；(6 ）樁身回彈曲線不規(guī)則。7) 、樁基礎(chǔ)結(jié)束后 , 經(jīng)過質(zhì)檢部門驗收合格后方可進行下道工

21、序施工。二、土方工程本工程為類土， 開挖深度為 1.6m ，按規(guī)定土方開挖不需放坡。本工程為砼獨立樁承臺基礎(chǔ)，我項目經(jīng)理部在土方施工中為確保工期，將采用機械挖土方，人工清理。土方開挖前要檢查龍門板，軸線樁有無移動現(xiàn)象。并按設(shè)計圖紙校核基礎(chǔ)灰線。當(dāng)機械挖土方至設(shè)計底標(biāo)高 200mm 時要及時用水準(zhǔn)儀抄平，打上水平樁，防止超挖。挖出多余部分土方將由汽車運出現(xiàn)場至業(yè)主指定位置。土方回填在基礎(chǔ)磚砌體結(jié)束基礎(chǔ)施工驗收合格后進行，回填土前，清除基坑內(nèi)的積水和雜物?；靥钔翍?yīng)分層回填，分層夯實，每層虛鋪土厚度不大于300mm ，每層須仔細用蛙式打夯機夯實，分層密實度有用環(huán)刀法檢驗。夯實過程中嚴(yán)禁梁及加氣混凝土

22、砌塊受損偏移。三、砼墊層基坑挖到設(shè)計標(biāo)高后，經(jīng)自檢復(fù)核軸線位置和水平標(biāo)高后，再由業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢站、地勘、設(shè)計院等部門檢查驗收合格，即行 C10 砼墊層封底?；炷翝沧r采用平板振動器振搗，木刮尺刮平，嚴(yán)格控制標(biāo)高和砼表面質(zhì)量。四、基礎(chǔ)模板工程采用九夾板模板，木支撐體系，當(dāng)墊層澆筑完成后，根據(jù)控制軸線彈出基礎(chǔ)承臺及地基梁軸線及邊線，采用九夾板模板支設(shè)側(cè)模板。五、基礎(chǔ)鋼筋工程基礎(chǔ)鋼筋施工的程序：鋼筋見證取樣試驗- 試驗合格后監(jiān)理工程師簽字 - 放線 - 鋼筋制作、焊接- 驗收?；A(chǔ)底板和基礎(chǔ)梁按設(shè)計規(guī)定形狀間距綁扎成型。鋼筋接頭采用雙面搭接焊，注意接頭位置錯開， 鋼筋的搭接長度和錨固長度應(yīng)符合設(shè)

23、計要求，柱箍筋應(yīng)注意加密區(qū)加密，柱主筋與基礎(chǔ)梁焊接連接，防止軸線位移。六、基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)砼施工時按市材檢中心所給的配合比通知單進行配料，各種材料必須過磅。用插入振動器振搗要求內(nèi)實外光，分層裝料，分層振搗，做到不超振不漏振?；A(chǔ)梁表面采用鐵抹子抹面，砼采用澆水自然養(yǎng)護，達到拆摸強度25% 后，再拆模板。七、磚基礎(chǔ)施工磚基礎(chǔ)施工程序：彈軸線立皮數(shù)桿砌筑基礎(chǔ)砌體?；A(chǔ)為 MU10 機磚、 M5 水泥砂漿砌筑， 砌體灰縫要求做到橫平豎直，砂漿飽滿。第三節(jié)主體工程一、填充墻砌體工程1、主要材料加氣混凝土砌塊內(nèi)外墻厚度200mm、干容重不大于 5.0KN/m3,M5混合專用砂漿砌筑。2、砌筑工序磚墻砌筑的一般

24、順序是抄平放線擺磚立皮數(shù)桿盤角掛線砌筑勾縫清理。3、填充墻的砌筑（1）、填充墻與板、梁、剪力墻間設(shè)有拉結(jié)筋，砌塊按 600mm間距設(shè)有拉結(jié)筋或按規(guī)范要求和現(xiàn)場實際情況設(shè)置拉結(jié)筋，并采用后設(shè)拉結(jié)筋辦法。辦法有兩種：一是施工前，先將柱墻上箍筋剔出，焊上墻拉筋；二是采用植筋的方式。砌筑前要試擺，采用全順砌筑方式，不夠整磚時，用小型砌塊補砌，砌塊近樓地面澆搗150mm高的砼或磚砌，頂面與梁下口用斜砌擠緊。（ 2）、對砌塊填充墻，施工采用“三一”法砌筑，不準(zhǔn)做鋪刀灰，灰縫每皮磚不大于 12mm，控制厚度為 10mm，每天砌筑高度不大于 1.40m，與柱子拉結(jié)筋拉結(jié)處填水泥砂漿，當(dāng)砌到梁底約 200mm，

25、應(yīng)停留五天，再用斜磚將梁下口頂緊、壓實。在門窗洞口的四周，要預(yù)留好門窗洞口的安裝預(yù)制塊；窗下墻部分，則加做一道 60mm厚細石砼窗臺壓頂。砌塊施工前要做好濕水處理。墻砌筑時搭設(shè)內(nèi)腳手架。4、砌筑的質(zhì)量要求在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗的人員， 保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量達到：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接。接搓牢固。同時按抗震要求設(shè)置好錨拉筋，嚴(yán)禁漏設(shè)。二、鋼筋工程1、鋼筋進場前準(zhǔn)備：鋼筋進場時必須附有出廠合格證書及材質(zhì)證明，進場鋼筋必須“見證取樣”進行試驗檢驗合格，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可使用。2、鋼筋翻樣：鋼筋翻

26、樣要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量，電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮現(xiàn)場實際情況，做好準(zhǔn)備，理解圖紙的設(shè)計意圖，執(zhí)行規(guī)范的前提下進行施工作業(yè)。3、鋼筋的加工制作： 鋼筋在按設(shè)計成型前必須經(jīng)過除銹調(diào)直，對于HPB235級鋼筋的冷拉調(diào)直，其冷拉率應(yīng)控制在4% 內(nèi)。本工程結(jié)構(gòu)鋼筋直徑14mm采用電弧焊接，14mm鋼筋采用搭接接長。4、制作時先按下料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形狀、數(shù)量進行。制作成形的鋼筋分類掛好標(biāo)識牌，并堆放整齊。5、鋼筋的綁扎鋼筋的安裝順序是：檢查校正柱的豎向鋼筋柱鋼筋的接長柱箍筋綁扎梁鋼筋安裝現(xiàn)澆板鋼筋綁扎。柱鋼筋焊接接長采用電弧

27、焊接接長,接頭處兩端必須打折,折度為15 .柱箍筋綁扎時要在板上及梁下部進行加密，箍筋的數(shù)量和間距都要符合圖紙設(shè)計要求。梁鋼筋綁扎要嚴(yán)格按施工圖進行，要做到橫平豎直，整齊美觀、數(shù)量、間距都要符合圖紙和規(guī)范的要求。在梁板結(jié)構(gòu)中，板鋼筋在下，綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先考慮鋼筋交叉穿插順序，以減少安裝困難。梁底面主筋間的凈距要保證30mm ，以利于砼的澆筑。三、模板工程本工程模板體系采用木制定型模板。優(yōu)點在于裝拆方便表面光潔，接縫易處理，模板主要材料采用12mm厚竹夾板， 50 100mm木枋 48 鋼管支撐，對拉螺栓加固，梁底部采用30mm厚云松。1、柱模板安裝柱模板根據(jù)柱的截面尺寸進行配制，

28、配模時采取了大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密并用木枋壓緊，柱模板加固采用鋼管抱箍，對拉螺栓加固，每 500mm一道。柱模之間用水平撐及剪刀撐相互撐固，保證柱子的設(shè)計位置正確，嚴(yán)禁在外墻砌體預(yù)留洞口，木枋為50 100mm ，對拉螺栓直徑 12 。2、梁模板安裝梁模板主要由側(cè)模、底模及支撐系統(tǒng)組成。底模采用30mm厚云松模板，側(cè)模采用 12mm 厚竹夾板 50 100mm木枋加固。梁底模板安裝后，檢查軸線并調(diào)整標(biāo)高，將支撐底部的木楔釘固在墊板上。梁支撐之間要拉上水平撐和剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。側(cè)模安裝時，用50 100mm木枋加固楔緊，保證側(cè)模與底模之間嚴(yán)

29、密不漏漿。當(dāng)梁的跨度在4m 及 4m 以上時，梁中部應(yīng)起拱，防止砼澆灌后梁跨中下垂，起拱高度為梁跨長的1/1000 3/1000 。梁側(cè)模安裝后，要復(fù)核其軸線位置是否正確，梁與梁之間用水平拉撐和斜角撐加固。3、樓梯模板安裝安裝時，先在樓梯間墻上按設(shè)計標(biāo)高畫出樓梯段、樓梯踏步及平臺板，平臺梁的位置。在平臺梁下立起支撐，下墊木楔及墊板。在頂撐上釘平臺底模板，安裝平臺梁側(cè)模、釘夾木和托木。同時在貼墻外立支撐，支撐上釘橫楞上釘擱楞，擱楞上鋪釘?shù)啄０?，然后在樓梯段基礎(chǔ)段梁側(cè)板上釘托木。將樓梯余楞釘固在以基礎(chǔ)梯梁側(cè)模板的托木和平臺梁側(cè)模板的托木上。在斜楞上面鋪釘樓梯底模板。下面立斜支撐。斜向支撐的間距為1

30、 1.2m ，其間用拉桿拉結(jié)，再沿樓梯邊釘外幫板，用外幫板上的橫檔木將外板釘在斜木楞上。再靠墻的一面把三角板立起，反三角板釘在平臺梁和梯基的側(cè)板上，然后在反三角板與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板。在樓梯中間加設(shè)反三角木板，以免踏步側(cè)板產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象，為確保梯板的厚度為踏步側(cè)板下面可以墊若干小木塊。這些小木材在澆搗砼時隨手取出。4、模板拆出不承重模板（側(cè)模板）在混凝土強度能保證其表面及棱角不受損傷時，全數(shù)檢查，并觀察后，方可拆出。拆出時不要用力過猛，不要敲打整個梁模板。承重模板根據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，達到其規(guī)定的砼強度后方可拆出，為了核準(zhǔn)強度值，在澆筑砼時要留出試塊，與砼結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護，送材檢中心試

31、壓達到其規(guī)定強度要即可拆模。四、砼工程1、砼的配合比及選擇砼配合比由市材檢中心下達。并根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境因素，材料情況優(yōu)化配合比設(shè)計，配合比一經(jīng)確定、要嚴(yán)格計量下料。嚴(yán)格控制砼的各種材料質(zhì)量，先用級配良好，各項指標(biāo)符合要求的砂石材料。碎石的含泥量控制在1%內(nèi)。粒徑20mm 40mm以內(nèi)，進場水泥必須有材質(zhì)證明書，必須對其強度和安定性等性能指標(biāo)按批量進行檢測，合格后方可使用。2、砼的攪拌和運輸砼攪拌時間是影響砼質(zhì)量的重要因素，攪拌時間過短，砼拌合不均勻會降低砼的強度及和易性，因此砼攪拌最短時間不得低于 2 分鐘。砼運輸過程中，盡可能保證運輸?shù)缆窌惩?，縮短運距，減少砼的轉(zhuǎn)運次數(shù)，防止砼產(chǎn)生離析，若

32、發(fā)生離析現(xiàn)象，砼應(yīng)送回攪拌機內(nèi)重新攪拌。3、砼澆注及振搗砼澆注前，根據(jù)砼的工程量和結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合現(xiàn)場條件，確定的施工進度，澆注順序、施工縫留設(shè)位置、技術(shù)措施和操作要點，并向施工班組進行詳細交底。砼澆注前還要對模板、支撐、鋼筋進行細致檢查復(fù)核，清除模板內(nèi)垃圾和雜物，并對模板澆水濕潤，砼澆灌按由遠到近，先梁后板原則，為保證砼有良好的整體性，澆搗砼必須連續(xù)進行。砼振搗時，振搗要交錯有序，快插慢拔，不能漏振，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動捧應(yīng)伸入下層砼5cm ，特別要加強馬芽槎、接頭外及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。4、砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護采用灑水及草袋覆蓋自然養(yǎng)護時間不得小于7 天

33、。5、施工縫留置及處理砼施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小便于施工的部位，一般柱的施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)頂面或梁底與柱連接部位；單梁應(yīng)留在梁跨度中間 1/3 范圍內(nèi)。施工縫處理：在砼繼續(xù)澆注前，清除施工縫表面水泥薄膜和松動石子或較弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水，并鋪一層10 15mm厚的水泥砂漿（C： W=1 ： 0.4 ）便可繼續(xù)澆注砼。五、屋面工程本工程屋面為現(xiàn)澆剛性屋面，屋面采用SBS改性瀝青防水卷材防水層、保溫層、細石砼鋼性屋面。（一）、找平層施工1、厚度：按設(shè)計及規(guī)范要求施工；2、平整度：平整度對防水層質(zhì)量影響很大，用2m 靠尺檢查，最大空隙不超過 5mm；3 、坡度：必須準(zhǔn)確，否則

34、會引起排水不暢，屋面積水，平屋面的坡度不小于 2%；天溝的縱向坡度不小于 1%；4 、表面質(zhì)量：表面不得酥松、起砂、起皮和開裂，以保證粘結(jié)部位牢固；5、屋面與立墻交角：應(yīng)抹成圓弧形，圓弧半徑：瀝青防水卷材時為 100150mm；高聚物改性瀝青防水卷材時為 50mm；合成高分子防水卷材時為 20mm；（二）、防水卷材施工基層檢驗、清理 ( 涂刷基層處理劑 ) 試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線加熱卷材底部熱熔膠滾鋪卷材輥壓、排氣加熱燒去搭接面薄膜加熱搭接縫熱熔膠搭接縫粘合、輥壓、排氣搭接縫密封材料封邊收頭固定、密封 ( 保護層施工 ) 清理、檢查、驗收。1 、 施工要點：(1) 掌握好卷材熱熔膠的加熱程度：加

35、熱不足，卷材與基層粘結(jié)不牢：過份加熱，會使卷材燒穿、胎體老化、熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重降低防水層質(zhì)量，所以要按規(guī)范要求使基層和卷材底面同時均勻加熱，到熱熔膠熔融呈光亮黑色為度；(2) 輥壓、排氣：應(yīng)趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，做到表面平展、無皺折現(xiàn)象；(3) 保證搭接縫寬度：因為卷材是單層鋪貼，為避免搭接縫開膠，必須保證規(guī)范規(guī)定的搭接縫寬度；(4) 刮口、封邊：卷材鋪貼后，搭接縫口溢出熱熔膠，說明加熱適中、均勻，溢出熱熔膠后應(yīng)隨時刮封接口，再用密封材料封邊，寬度不應(yīng)小于10mm；(5) 卷材搭接縫處如有薄膜、鋁膜、石屑時，應(yīng)按搭接寬度，加熱涂去，以使搭接縫粘結(jié)可靠。（三）、

36、保溫層或隔熱層1、保溫材料性能及要求（ 1）、保溫材料可分為松散、板狀、整體三種形式，松散材料保溫層常因吸水率高，施工性不良，目前還不能形成憎水保溫層而逐漸被板狀保溫材料所代替。不憎水整體保溫層由于施工后水分不能蒸發(fā)，含水率過大，影響保溫效果和對防水層造成損害，故也漸漸減少使用，整體憎水保溫層（聚氨脂泡沫）雖然性能優(yōu)越，但由于工藝難度和造價，目前很難全面推廣使用。（ 2）、保溫材料主要由表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率三項指標(biāo)控制，此三項指標(biāo)相互影響，表觀密度大，導(dǎo)熱系數(shù)值就大，性能也差，所以保溫材料在一定強度情況下，表觀密度小、導(dǎo)熱系數(shù)值小、含水率低，則保溫材料為優(yōu)。（ 3）、導(dǎo)熱系數(shù)是保溫材料的

37、一個主要熱物理指標(biāo)，它表示材料在穩(wěn)定傳熱狀況下的導(dǎo)熱能力。它與材料的成份、密度和分子結(jié)構(gòu)有關(guān)。但即使是同一種材料，因其工作條件的溫度、溫度不同，其導(dǎo)熱系數(shù)也隨著變化，尤其是材料的溫度，對導(dǎo)熱系數(shù)的影響為優(yōu)。（ 4）、導(dǎo)熱系數(shù)與材料的表現(xiàn)密度有直接的關(guān)系，保溫材料是由材料骨架和孔隙中的空氣組成，所以材料的表觀密度和孔隙率有關(guān)，當(dāng)材料固體物質(zhì)的相對密度一定時，孔隙率越大，表觀密度就越小。一般講，表觀密度小的，其導(dǎo)熱系數(shù)就比較小，材料越密實，導(dǎo)熱系數(shù)愈大。當(dāng)表觀密度低于某個極限時，導(dǎo)熱系數(shù)反而增大，這時由于孔隙過大甚至相互串通使對流換熱加強的緣故，如鋪設(shè)在密閉屋面中的礦棉、巖棉板等，因壓縮后導(dǎo)熱系數(shù)

38、將從原來的 0.07 增加到 0.105 ，即增大 50%左右，因此保溫材料有一個最佳表觀密度。（ 5）、導(dǎo)熱系數(shù)與含水率成線性關(guān)系，當(dāng)成分、表觀密度和結(jié)構(gòu)等條件完全相同時，多孔材料的導(dǎo)熱系數(shù)，隨著溫度的減少而減少，如加氣混凝土中含水率每增加 20%，則導(dǎo)熱系數(shù)就增大一倍。a 板狀保溫材料的質(zhì)量要求應(yīng)符合表-1 的規(guī)定。c 整體聚氨脂泡沫保溫層的質(zhì)量要求： 表觀密度為 2526 /m3，導(dǎo)熱系數(shù) 0.023W/m.k，強度 0.1Mpa。常用保溫材料的性能表-1材料名稱表觀密度導(dǎo)熱系數(shù)適用溫度( /m3 )(W/m. k)( )材料名稱1102000.0310.065600800礦棉巖棉802

39、000.0470.07-20 100膨脹蛭石4005500.07 0.141000水泥蛭石板3504000.0810.105-20 90瀝青蛭石板403000.0190.065-196 800膨脹珍珠巖3004000.0580.087600水泥膨脹珍珠巖4005000.07 0.08-2080瀝青珍珠巖20500.0350.047-8075聚苯乙烯泡沫塑料450.043-3580聚氨酯泡沫塑料30460.0230.047-50160（ 6）、本工程保溫材料選用 25 厚擠塑形聚苯乙烯泡沫塑料板。(7) 、保溫材料進場應(yīng)對密度、厚度、形狀強度進行檢查，施工時還應(yīng)檢查含水率是否符合設(shè)計要求。（ 8

40、）、保溫材料儲運保管時應(yīng)分類堆放，防止混雜。并應(yīng)采取防雨、防潮措施。塊狀保溫板搬運時應(yīng)輕放，防止損傷斷裂、缺棱掉角，保證外形完整。2、保溫層構(gòu)造及要求（ 1）、本工程保溫層設(shè)在防水層的上面。（ 2）、屋面保溫層應(yīng)選用表觀密度小、導(dǎo)熱系數(shù)小，吸水率低和憎水性的保溫材料，尤其在整體封閉式保溫層和倒置式屋面必須選用具有吸水率低的保溫材料。（ 3）、屋面保溫材料的強度應(yīng)滿足搬運和施工要求外，在屋面上只要求大于等于 0.1Mpa 的抗壓強度就可滿足。（ 4）、保溫材料含水率過大不能干燥或施工中浸水不能干燥時，應(yīng)采取排汽屋面作法。3、塊體保溫層施工（ 1）、鋪設(shè)塊體保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。（ 2）

41、、塊體保溫板不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。（ 3）、干鋪板狀保溫材料，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)、分層鋪設(shè)時，上下接縫應(yīng)互相錯開，接縫處應(yīng)用同類材料碎屑填嵌飽滿。（ 4）、粘貼的板狀保溫塊材，應(yīng)鋪砌平整、嚴(yán)實，分層鋪設(shè)的接縫應(yīng)錯開，膠粘劑視保溫材料的材性選用熱瀝青、冷瀝青、有機材料或水泥砂漿。板縫間或缺角處應(yīng)用碎屑加膠料拌勻填補嚴(yán)密。4、質(zhì)量要求（ 1）、保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，厚度偏差不得超過 5%，其材料性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（ 2）、保溫層表面應(yīng)平整、塊體需粘貼的粘結(jié)要牢固。含水率不得超過設(shè)計要求。（四）、鋼性層面施工本工程屋面采用的為最 40 厚

42、C30UEA補桑償砼內(nèi)配 4 鋼筋雙向中距150MM。1、對材料的技術(shù)要求（ 1）、水泥：新規(guī)范中規(guī)定宜采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，用礦渣硅酸鹽水泥時，應(yīng)采取減小泌水性的措施，水泥標(biāo)號不宜低于 425 號，不得使用火山灰質(zhì)水泥。（ 2）、砂子：應(yīng)采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于 2%。（ 3）、水：應(yīng)用不含有害物質(zhì)的潔凈水。（ 4）、鋼筋：宜采用冷碳冷拔鋼絲，本工程采用 6 鋼筋。（ 5）、外加劑：應(yīng)根據(jù)不同技術(shù)要求，選用不同品種的外加劑。（ 6）、密封材料：應(yīng)符合設(shè)計要求，采用彈性或彈塑性密封材料。2 、對基層的要求（ 1）、結(jié)構(gòu)層必須有足夠的剛度，撓曲變形應(yīng)在允許范圍以內(nèi)，結(jié)構(gòu)表面無較大

43、的裂縫出現(xiàn)。（ 2）、板端縫密封處理：根據(jù)規(guī)范要求，必須將板端縫進行密封處理，以提高屋面防水的可靠性。（ 3）、找平、找坡：在施工瓦屋面前就應(yīng)在坡屋面板上找好平整度。3 、配合比應(yīng)在施工前由試驗部門進行配合比設(shè)計，符合規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求。4 、物質(zhì)準(zhǔn)備要求（ 1）、所用的水泥、砂子及鋼筋等材料應(yīng)按工程需要量一次備足，保證屋面砼防水層能連續(xù)一次澆筑完畢。（ 2）、各種施工用的機械如砼攪拌機、垂直運輸設(shè)備、平板震搗器等應(yīng)按要求設(shè)置齊全，能保證施工使用安全。5 、對屋面設(shè)施的要求伸出屋面的各種管道、結(jié)構(gòu)物、預(yù)埋件、預(yù)留孔等，已按設(shè)計要求安設(shè)完畢或預(yù)留位置；天溝、檐溝已用水泥砂漿找好坡度；各種泛水、水

44、落口、 排水口等節(jié)點已按設(shè)計要求進行了柔性密封處理。第四節(jié)裝飾工程一、室內(nèi)一般抹灰工程抹灰工程的施工順序是：先粉天棚后粉內(nèi)墻，先粉護角后粉墻面。本工程的內(nèi)墻面及天棚均為混合砂漿粉刷。粉刷前先要清掃基層，對于光滑的砼表面要鑿毛，以增加粘結(jié)力。室內(nèi)墻面、柱面及門窗洞口的陽角用 1：2 水泥砂漿做護角， 護角每邊的寬度不小于 50mm ，高度不低于 2m ?；鶎犹幚硗旰笤趬γ嫔蠜_筋，然后裝檔刮杠，用搓板搓平，并檢查抹灰層是否平整，陰陽角是否方正。室內(nèi)踢腳線在 15mm 高度處彈墨線， 用八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。粉刷天棚時在墻體四周彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹天棚四周，貼餅后找平

45、。天棚抹灰表面要順平，壓光壓實，無抹紋和氣泡、接縫處不平等現(xiàn)象，天棚與墻面相交的陰角成一條直線。二、外墻裝飾本工程外墻為水泥砂漿抹平, 缸磚飾面。一、水泥砂漿打底工藝流程：門窗四周堵縫清理墻面粉塵澆水濕潤墻面吊垂直找平抹底灰彈缸磚分格線貼面磚清縫。 . 在大面積抹灰閃先做樣板檢查合格，經(jīng)技術(shù)交底后，再組織施工。. 基層表面已處理完成， 堵縫、清理已完成，即進行沖洗和濕潤墻面。. 在已彈好的基準(zhǔn)線分別在門口、 角、墻面找垂直線， 找規(guī)矩，抹灰。. 自上而下充筋，抹底層砂漿，用1： 0.5 ： 4 混合砂漿抹平，用水框橫豎刮平，木抹子槎毛，終凝后澆水養(yǎng)護。 . 按圖紙尺寸分塊，彈缸磚分格線，貼面磚

46、。. 在貼面磚時同時對滴水線進行施工。二、貼缸磚面層(1).選磚根據(jù)設(shè)計要求對缸磚進行分選, 按顏色分選一遍 , 并對磚的大小、厚薄分選歸類。(2). 預(yù)排在裝好室外鋁窗的砂漿基層上彈出缸磚的橫豎縫, 對照圖紙彈出點劃線處深色磚位置 , 并注意排磚時 , 窗間墻、陽角處、不得有非整磚。(3). 鑲貼砂漿基層養(yǎng)護期滿并已達到干燥, 即可開始貼缸磚 , 缸磚也應(yīng)保持干燥但應(yīng)清刷表面浮灰。鑲貼時用鐵抹子將膠漿均勻地涂抹在缸磚背面 , 厚度 5mm左右 , 然后貼于墻面上 , 并用小木棍輕輕振搗 , 使里面的氣泡均勻排出。缸磚貼好后 , 必須用托線板壓在磚表面上找直 , 保持缸磚面的平整及光滑。缸磚貼 0.5h 后, 再將下墜的磚縫調(diào)勻。(7).清縫清縫必須在缸磚貼墻后第三天方可進行, 清縫前磚邊保持清潔。清縫后兩小時左右用紗抹布將缸磚上的砂漿清洗干凈.3 、質(zhì)量要求及注意事項(1). 缸磚鑲貼前無需浸水 , 砂漿基層也應(yīng)基本保持干