煤礦井下粉塵防治規(guī)范(試行)

1、僅供個人參考不得用于商業(yè)用途煤礦井下粉塵防治規(guī)范（試行）（90）中煤總安字第171號文附件第一章總則For pers onal use only in study and research; not for commercial use第1條 為了貫徹執(zhí)行煤礦安全規(guī)程 （以下簡稱規(guī)程）中關(guān)于防治粉塵危害的各 項(xiàng) 規(guī)定，消除井下粉塵危害，防止煤塵爆炸事故發(fā)生，保護(hù)職工的安全和身體健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)， 特制定煤礦井下粉塵防治規(guī)范 （以下簡稱規(guī)范）。礦務(wù)局、礦在防治粉塵危害及粉塵檢測工作中必須執(zhí)行本規(guī)范。第2條 礦務(wù)局局長，礦長是防治粉塵危害的第一責(zé)任者，礦務(wù)局及礦的總工程師（包括主任工程師、主管工

2、程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人）對粉塵的防治工作負(fù)技術(shù)責(zé)任 ，礦務(wù)局通風(fēng)防塵管理部門對各礦的粉塵防治工作負(fù)業(yè)務(wù)管理責(zé)任。第3條 建立防塵齊抓共管制度。采煤、 掘進(jìn)、機(jī)電、通防各職能部門都要在本職工作范圍內(nèi)對防治粉塵危害實(shí)行崗位責(zé)任制度，重點(diǎn)是采掘好、充分發(fā)揮效？SPAN Iang=EN-US,把粉塵濃度降到規(guī)定指標(biāo)以下；機(jī)電部門要保證所負(fù)責(zé) 維護(hù)的防塵 機(jī)電設(shè)施的完好率；運(yùn)輸部門要負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)纼?nèi)防塵設(shè)施的完好率和使用率，并把粉塵濃度降到規(guī)定指標(biāo)以下；要有綜合防塵崗位責(zé)任制，并有嚴(yán)格的獎懲制度和考核辦法。第4條 礦通風(fēng)科（區(qū)）必須建立防塵專業(yè)隊(duì)伍，配備專職測塵員，負(fù)責(zé)本礦的粉塵防治設(shè)施的 安裝和測塵工作。第5條

3、安全監(jiān)察部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)范的執(zhí)行，并行使監(jiān)察權(quán)即有權(quán)對粉塵防治設(shè)計(jì)措 施及 其計(jì)劃進(jìn)行審查；有權(quán)對技術(shù)措施的實(shí)施情況進(jìn)行檢查 ；有權(quán)制止違章指揮，違章作業(yè)及提出 處理意見。礦井綜合，同期不得評為特級，同期的工程質(zhì)量等第6條 礦務(wù)局每季度、礦每月必須分別由局長、 礦長負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員參加對 防塵標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況進(jìn)行一次全面大檢查，凡綜合防塵未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的礦井礦井,并在礦井總平均分?jǐn)?shù)中扣除10分;綜合防塵未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的采掘工作面級降低一級。第7條礦務(wù)局、礦在編制生產(chǎn)建設(shè)長遠(yuǎn)規(guī)劃和年度生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃的同時 ，局礦的總工程師 必須組織編制防治粉塵危害的技術(shù)規(guī)劃和技術(shù)措施的實(shí)施計(jì)劃。屬防塵工程的費(fèi)用由年度安全技措費(fèi)

4、中安排；屬防塵材料消耗的費(fèi)用必須劃入生產(chǎn)成本中。礦務(wù)局局長及礦長應(yīng)定期檢查防治粉塵危害的技術(shù)發(fā)展規(guī)劃和技術(shù)措施計(jì)劃的執(zhí)行情況。第8條 新建礦井（包括改擴(kuò)礦井）必須按照本規(guī)范所規(guī)定的粉塵防治技術(shù)措施要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。新礦井驗(yàn)收中 ,礦務(wù)局要對粉塵防治設(shè)施、措施進(jìn)行驗(yàn)收。生產(chǎn)礦井新水平、新采區(qū)移交生產(chǎn)前,礦務(wù)局要對粉塵防治設(shè)施、措施進(jìn)行驗(yàn)收?；夭晒ぷ髅嬉平簧a(chǎn)前 ,要由礦組織粉塵防治設(shè)施和措施的驗(yàn)收。不符合規(guī)范規(guī)定者 ,不準(zhǔn)投產(chǎn)。第 9 條 每一礦井必須制訂防治粉塵的管理制度, 并有反映當(dāng)前實(shí)際情況的防塵管路系統(tǒng)圖、粉塵防治設(shè)施及實(shí)施措施的分布圖。第 10 條 礦務(wù)局每季度將所屬各礦防治粉塵及測塵情況

5、, 如實(shí)上報中國統(tǒng)配煤礦總公 司安全管理部及直管公司或各省 （區(qū)）煤炭廳 （公司）。第二章 防 塵第一節(jié) 一 般 規(guī) 定第 11 條 規(guī)程第 155 條 :設(shè)計(jì)和建設(shè)礦井時 ,必須采取綜合防塵措施 ,并建立完善的灑水 系統(tǒng) ,即:一、地面建設(shè)的永久性水池其容量不得小于200m3, 并設(shè)有備用水池 ,貯水量不得小于井下連續(xù) 2 小時的用水量。二、防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)生和沉積粉塵的地點(diǎn),并且在需要用水沖洗和噴霧 的巷道內(nèi) ,每隔 100 米或 50米安設(shè)一個三通及閥門。三、防塵用水系統(tǒng)中 ,必須安裝過濾裝置 ,保證水的清潔 ,水中懸浮物含量不得超過 l50mg/l, 粒 徑不大于 0.3m

6、m, 水的 pH 值應(yīng)在 6-9.5 的范圍內(nèi)。第 12 條 規(guī)程 第 156 條 :井下風(fēng)速必須嚴(yán)格控制 ,增大風(fēng)量或改變通風(fēng)系統(tǒng)時 , 必須相應(yīng) 地調(diào)節(jié)風(fēng)速 ,防止煤塵飛揚(yáng) ,即:一、井巷中風(fēng)流速度應(yīng)符合規(guī)程中第 105 條的規(guī)定。綜合機(jī)械化采煤工作面 ,當(dāng)采取煤層注水濕潤煤體和采煤噴霧降塵等措施后,經(jīng)礦總工 程師批準(zhǔn) ,可以適當(dāng)加大風(fēng)速 ,但不能超過 5m/s。二、回采工作面 ,當(dāng)風(fēng)速超過 2.5m/s 時 ,必須加強(qiáng)煤層注水或噴霧等防塵措施。 其它巷道 ,當(dāng)接 近最高風(fēng)速時亦須加強(qiáng)防塵措施。第 13 條 規(guī)程第 157 條:產(chǎn)生粉塵的地點(diǎn) ,必須采用有效的防塵措施 ,即 :一、掘進(jìn)工作

7、面必須符合規(guī)程第14 條的規(guī)定 ;開鑿井筒或掘進(jìn)巖巷、半煤巖巷和煤巷時都必須采用濕式鉆眼、 刷洗井幫巷壁 ,采用水炮泥、 放炮噴霧、 裝巖 （煤）灑水和凈化通風(fēng)等綜 合防塵措施。凍結(jié)法鑿井和遇水膨脹巖石不能采用濕式鉆眼時,可采用干式鉆眼 ,但必須采取捕塵措 施 ,并使用個體防護(hù)用品。二、回采工作面應(yīng)采取煤層注水、水炮泥、噴霧、灑水或其它防塵措施。綜合機(jī)械化采煤工 作面必須采取煤層注水 ;三、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)都應(yīng)安裝有效的內(nèi)外噴霧裝置,無噴霧裝置的采煤機(jī)、掘井機(jī)不得工作。生產(chǎn)礦井中 ,如果采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)不帶有內(nèi)噴霧裝置,必須使用外噴霧裝置 ;掘進(jìn)機(jī)還必須采用除塵器。新生產(chǎn)的采煤機(jī)必須安裝有效的內(nèi)外

8、噴霧裝置;新生產(chǎn)的掘進(jìn)機(jī)必須安裝有效的外噴霧裝置并配有防塵器 ,否則不得出廠使用。四、井下所有礦車都應(yīng)保持完好,防止漏煤 ;五、井下煤倉、溜煤眼、翻罐籠、運(yùn)輸機(jī)、裝煤機(jī)和其它轉(zhuǎn)載地點(diǎn),都應(yīng)進(jìn)行噴霧灑水或設(shè)置除塵器。噴霧、灑水、捕塵設(shè)備應(yīng)指定專人管理和維護(hù),不得任意拆除。第二節(jié) 采煤工作面防塵第 14 條 預(yù)先濕潤煤體一、煤層注水如果煤層厚度大于1.3m,煤層傾角穩(wěn)定，沒有或有較小的走向斷層，頂?shù)装逦蟛粫绊懮a(chǎn)及煤的孔隙率大于 4%時應(yīng)采用長鉆孔注水。當(dāng)煤層厚度小于 1.3m,或圍巖有嚴(yán)重吸水膨脹性質(zhì)，或地質(zhì)情況復(fù)雜，煤層傾角變化大，或煤的 孔隙率小于4%時,應(yīng)采用短鉆孔注水。當(dāng)煤層厚度小

9、于1.3m，或者煤體的自然水分大于 5%時， 經(jīng)礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)后 ，可以不進(jìn)行煤層注水。二、采空區(qū)灌水當(dāng)采用下行陷落法分層開采厚煤層時 ，可以采取在上一分層的采空區(qū)內(nèi)灌水 ，對下一分層的煤 體進(jìn)行濕潤。開采近距離煤層群時 ，在層間沒有不透水巖層或夾肝的情況下 ，也可在上部煤層 的采空區(qū)內(nèi)灌水 ， 對下部煤層進(jìn)行濕潤。三、預(yù)先濕潤煤體效果的檢查1. 防塵效果的檢查防塵效果表現(xiàn)為降塵率的高低 ,按下式計(jì)算式中 :c 一一降塵率 ,%G2 一一開采未預(yù)濕的煤層時 ,塵源下風(fēng)側(cè)風(fēng)流中的煤塵濃度,mg/m3G1 一一開采未預(yù)濕的煤層時 ,塵源上風(fēng)側(cè)風(fēng)流中的煤塵濃度,mg/m3G2/一一開采預(yù)濕的煤層

10、時，塵源下風(fēng)側(cè)風(fēng)流中的煤塵濃度，mg/m3G1/ 一一開采預(yù)濕的煤層時，塵源上風(fēng)側(cè)風(fēng)流中的煤塵濃度，mg/m32. 濕潤煤體效果的檢查觀察法 :觀察注水孔兩側(cè)煤邦或煤壁“出汗”的位置，以此判斷濕潤范圍。分析法 :隨著工作面的推進(jìn) ，在工作面的煤壁上采取煤樣 ，分析水分 ，由預(yù)濕煤體前、 后的水份變 化求出煤體的濕潤范圍及濕潤程度。第 15 條 機(jī)采防塵一、采煤機(jī)截齒必需鋒利 ，對磨損的截齒 ，在前角減到零之前必需更換新齒。二、各種滾筒采煤機(jī)在一定的截割深度條件下，采煤機(jī)的牽引速度與滾筒轉(zhuǎn)速之間 ，存 在著一個產(chǎn)量最低的、最佳匹配值。應(yīng)對開采煤層通過試驗(yàn)找出并采用這個最佳匹配值進(jìn)行采煤。 一般規(guī)

11、律是滾筒轉(zhuǎn)速增高或降低時，牽引速度也隨之而增高或降低。三、采煤機(jī)割煤必須噴霧并滿足以下要求:1. 進(jìn)入采煤機(jī)噴霧及冷卻系統(tǒng)的水必須經(jīng)過過濾器凈化，確保水質(zhì)清潔。2. 內(nèi)外噴霧的噴霧參數(shù)必須與采煤機(jī)要求的噴霧參數(shù)相匹配。3. 采煤機(jī)上原有的噴霧系統(tǒng)如果降塵效果達(dá)不到要求時，必須采用適當(dāng)?shù)囊謮m器進(jìn)行噴霧降塵。4. 加強(qiáng)噴霧系統(tǒng)的管理和維修，除準(zhǔn)備班必須對噴霧系統(tǒng)進(jìn)行全面維修外，在割煤過程中必須 隨時更換損壞的噴嘴和疏通被堵塞的噴嘴。5. 在靜壓供水的水壓達(dá)不到噴霧要求時,必須設(shè)置噴霧站 ,其供水壓力及流量必須與采煤機(jī)或包括液壓支架的噴霧參數(shù)相匹配。6. 泵站需備兩臺噴霧泵 , 一臺使用 , 一臺備

12、用。第 16 條 自移式液壓支架防塵1. 新生產(chǎn)的自移式液壓支架應(yīng)裝有移架時能自動控制開關(guān)水閥的噴霧系統(tǒng),并滿足以 下要求:(1)噴霧系統(tǒng) 各部件的設(shè)置 ,應(yīng)能可 *地防止砸壞 ,并便于從工作面一側(cè)進(jìn)行安裝和維修 ;(2)進(jìn)入噴霧系統(tǒng)的水必須經(jīng)過有效的過濾凈化。2. 支撐式液壓支架的噴霧系統(tǒng) ,應(yīng)安設(shè)向頂梁上的巖屑噴霧的噴嘴及下放頂梁時向采空區(qū)噴 霧的噴嘴 ;支撐掩護(hù)式液壓支架的噴霧系統(tǒng) ,應(yīng)安設(shè)向相鄰支架之間的頂梁、采空區(qū)乃空間進(jìn) 行噴霧的噴嘴，噴霧壓力達(dá)到0.8-1.5MPa 。3. 己投人使用而無噴霧系統(tǒng)的自移式液壓支架,應(yīng)裝有自動式或手動控制水閥的噴霧系統(tǒng),在此之前 ,可在控制區(qū)內(nèi)每

13、10m 左右安設(shè) 2個傘形噴嘴 ,移架時打開下風(fēng)流側(cè)的控制水閥 ,造成凈 化風(fēng)流的水幕。第 17 條 炮采防塵1. 打眼工序必須采取濕式作業(yè) ,供水壓力 0.2 一 lMPa, 耗水量為 5-6L/min, 使排出的煤粉呈糊 狀。2. 炮眼填塞自封式水炮泥 ,水炮泥的裝填方式采用外封式 ,即在孔口一端緊貼 * 包裝填一個 水炮泥 ,然后用黃泥堵塞剩余的炮眼空間。水炮泥應(yīng)充足水的容量為200-250mL, 工作面順槽內(nèi)應(yīng)安設(shè)水炮泥注水器。3. 放炮時采用射程較遠(yuǎn) ,水滴較粗的扁頭噴嘴進(jìn)行噴霧。4. 在放炮前后要分別沖洗一次煤壁、頂板,并澆濕底板和落煤 ,在出煤過程中 ,邊出煤邊灑水。第 18 條

14、 采面巷道防塵1. 運(yùn)輸順槽的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上口及破碎機(jī)處必須安裝噴霧或密閉罩、防塵器等防塵裝置 , 并有專人負(fù)責(zé)管理。采用自溜運(yùn)煤時 ,應(yīng)向溜槽中的煤上噴霧。2. 回風(fēng)順槽應(yīng)在距工作面 50m 內(nèi)設(shè)置凈化風(fēng)流水幕 ,并確保正常使用。3. 上下順槽必須定期清掃或沖洗煤塵,并清除堆積的浮煤。清掃或沖洗周期由礦總工程師確定。第 19 條 通風(fēng)防塵在煤層傾角小于 12 度的采煤工作面 ,或大于 12 度 ,但能滿足規(guī)程 118 條規(guī)定要求的采煤 面,可采用下行通風(fēng)。第三節(jié) 掘進(jìn)工作面的防塵第 20 條 濕式作業(yè)一、機(jī)掘作業(yè)的防塵1. 掘進(jìn)機(jī)的截齒必須保持完整、鋒利 ,損壞或磨損后應(yīng)立即更換。2. 進(jìn)

15、入掘進(jìn)機(jī)噴霧系統(tǒng)的水必須先經(jīng)過濾器凈化。一般要求的供水壓力應(yīng)達(dá)到1-1.5MPa, 供水量應(yīng)達(dá)到噸煤 30 一 40L。二、炮掘作業(yè)防塵（一）打眼工序必須采取濕式作業(yè) ,供水壓力以 0.3MPa 左右為宜 ,但應(yīng)低于風(fēng)壓 0.1-0.2MPa; 耗 水量以 2-3L/min 為宜 ,以鉆孔流出的污水呈乳狀巖漿為準(zhǔn)。為提高防塵效果 ,可在水中添加濕潤劑 （又稱降塵劑 ）。（二）封眼采用水炮泥 ,裝填方法與第 17 條之二相同。 也可采用里外均填有水炮泥的混合式裝填方法 ,水炮泥的裝填數(shù)量應(yīng)使其長度達(dá)到裝藥長度的一半。（三 ）放炮前必須對工作面 3Om 范圍內(nèi)的巷道周邊進(jìn)行沖洗。（四 ）放炮時必須

16、在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn) （約有距工作面 10-30m 的支架或管路上 ）安裝風(fēng)水噴霧器 ,實(shí)施放 炮噴霧 ,水幕應(yīng)復(fù)蓋全斷面 , 并在放炮后連續(xù)噴霧 10-15 分鐘。（五 ）放炮后、 裝巖前 ,必須對距工作面 30m 范圍內(nèi)的巷道周邊和巖堆灑水 ,在裝巖過程中 ,邊裝 巖、邊灑水 ,采用鏟斗裝巖機(jī)時 ,裝巖機(jī)應(yīng)安裝自動或人工控制水閥的噴霧系統(tǒng) ,實(shí)施裝巖噴 霧。三、用風(fēng)鎬修整巷道輪廓或維修巷道時 ,必須采用水風(fēng)鎬或在干式風(fēng)鎬上安噴嘴或者水 環(huán)等 , 實(shí)施濕式作業(yè)。第 21 條 通風(fēng)除塵一、機(jī)掘工作面必須采用長壓短抽或長抽短壓（前抽后壓 ）混合式通風(fēng)方式 ,并采用除塵器 （或除塵風(fēng)機(jī) ）,巷道中的風(fēng)速不得

17、低于 0.25m/s 。二、風(fēng)筒口到工作面的距離 ,要經(jīng)常保持符合規(guī)定的要求 ,保證工作面有足夠的排塵風(fēng)量 ;三、通風(fēng)除塵裝備應(yīng)指定專人管理。第 22 條 其它防塵措施1. 轉(zhuǎn)載點(diǎn)的落差不得大于 0.5m, 否則應(yīng)采用溜槽式導(dǎo)向板轉(zhuǎn)輸。2. 距工作面 50m 內(nèi) ,設(shè)置一道凈化風(fēng)流的水幕。3. 距工作面 20m 范圍內(nèi)的巷道 ,每班應(yīng)沖洗一次 ;2Om 以外的巷道每天或每周沖洗或清掃一次 并清除堆積浮煤。第四節(jié) 錨噴支護(hù)的防塵第 23 條 打錨眼必須實(shí)施濕式鉆孔第 24 條 錨噴支護(hù)作業(yè)的防塵一、將混凝土的砂、石混合料在地面先灑水預(yù)濕,然后按配比進(jìn)行拌料 ,拌好的料應(yīng)當(dāng)是手捏成團(tuán) ,打開即散

18、,嘴吹無灰 ,采用的骨料粒徑不得超過 15mm。二、使用錨噴機(jī)時 ,應(yīng)在裝料礦車與噴射機(jī)之間 ,安放接料盤 ,上料時 ,使灰溜進(jìn)噴射扒料斗內(nèi) , 減少粉塵飛揚(yáng)。三、為避免噴射機(jī)上料口及排氣口的粉塵逸出,應(yīng)配捕塵除塵裝置。四、噴射混凝土應(yīng)采用產(chǎn)塵量低的噴射機(jī)及回彈率低的噴頭。五、采用低風(fēng)壓近距離的噴射工藝 ,其重點(diǎn)是控制以下參數(shù) :輸料管長度 小于或等于 50m工作風(fēng)壓0.12-0.15MPa噴射距離0.4-0.8m第五節(jié) 轉(zhuǎn)載及運(yùn)輸?shù)姆缐m第 25 條 轉(zhuǎn)載點(diǎn)防塵一、 刮板輸送機(jī)及皮帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)載落差，均不得超出0.5m,如果超過0.5m，則應(yīng)安裝合適的 溜槽或?qū)虬遛D(zhuǎn)輸。二、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置噴

19、霧系統(tǒng),轉(zhuǎn)載時實(shí)施自動控制或人工控制噴霧,或采用局部密 閉罩與小型除塵器凈化除塵。三、應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理噴霧除塵設(shè)施。第 26 條 裝煤站防塵一、煤倉放煤口 ,距礦車上邊緣的距離不得大于O.4m。,實(shí)現(xiàn)放煤同時噴霧 , 霧流必二、放煤口應(yīng)采用手動機(jī)械式或電控自動式控制水閥的噴霧裝置 須罩住煤流和礦車。三、在裝煤點(diǎn)下內(nèi)側(cè) 20m 內(nèi),設(shè)置一道凈化風(fēng)流的水幕。 第 27 條 卸載點(diǎn)防塵載煤礦車向煤倉卸煤時 ,應(yīng)采用自動噴霧控制裝置 氣流進(jìn)行抽出凈化。第 28 條 運(yùn)輸大巷防塵一、軌道運(yùn)輸大巷的重車道側(cè)應(yīng)安設(shè)自動噴霧裝置二、運(yùn)輸大巷中應(yīng)安設(shè)自控式凈化風(fēng)流的常開水幕 過后能自動恢復(fù)噴霧。三、噴霧自控裝置

20、及水幕系統(tǒng) ,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理第六節(jié) 個人防護(hù),實(shí)現(xiàn)卸煤同時噴霧 ,或采用除塵器 ,對含塵, 對通過的重車進(jìn)行自動噴霧。,以實(shí)現(xiàn)有行人通過時能自動停止噴霧 ,定期檢修。第 29 條 在采取一系列防塵措施后 ,仍不能使作業(yè)場所的粉塵濃度達(dá)到工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時,作業(yè)人員必須佩戴個體防塵用具。第三章 第一節(jié)預(yù)防和隔絕煤塵爆炸一般規(guī)定第 30 條 新礦井的地質(zhì)審查報告中,必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定資料,生產(chǎn)礦井每延深一個新水平 ,由礦務(wù)局組織一次煤塵爆炸性鑒定工作。煤塵的爆炸性 ,應(yīng)由礦務(wù)局或地質(zhì)勘探部門提供煤樣,送指定的煤炭科研所或指定的其它單位進(jìn)行鑒定 ,鑒定的結(jié)果以及確定撒布巖粉量的標(biāo)準(zhǔn),由提供

21、煤樣的單位報省 （區(qū)）煤炭廳 （公司 ） 備案。第 31 條 開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井,必須采取預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。水采礦井和水采區(qū)不受本規(guī)定限制。第 32 條 礦長必須組織人員按計(jì)劃對井巷定期進(jìn)行清掃,沖洗煤塵和刷漿工作 ,巷道 中的浮煤必須定期清順觥 ?SPAN lang=EN-US第 33 條 開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井, 在礦井的兩翼 ,相鄰的采區(qū) ,相鄰的煤層和相鄰的工作面 ,都必須用巖粉棚或水棚隔開 ,在所有運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道中必須撒布巖粉。設(shè)有水幕 ,進(jìn)行噴霧、 灑水或有其它隔絕煤塵爆炸措施的地點(diǎn)以及潮濕巷道中,可以不 設(shè)巖粉棚,不撒布巖粉。巖粉的撒布 ,巖粉棚或水棚

22、的設(shè)置以及管理制度等由礦長每年組織制定。第二節(jié) 煤塵爆炸性的鑒定第 34 條 利用大管狀煤塵爆炸性鑒定裝置對開采的煤層和地質(zhì)勘探的煤層進(jìn)行有無煤塵爆 炸性的鑒定 ,鑒定時 ,按照原煤炭工業(yè)部頒發(fā)的煤塵爆炸性鑒定方法(MT78-84) 進(jìn)行。第三節(jié) 預(yù)防煤塵爆炸第 35 條 采用人力對運(yùn)輸機(jī)巷道、轉(zhuǎn)載點(diǎn)附近、翻罐籠附近及裝車站附近等地點(diǎn)的機(jī)積煤 塵定期進(jìn)行清掃。清掃周期參照第36 條,并將堆積的煤塵和浮煤清除出去。第 36 條 對煤塵沉積強(qiáng)度較大的巷道 ,可采取水沖洗的方法、 凈洗周期 ,按煤塵的沉積強(qiáng)度及 煤塵爆炸下限濃度 (煤科院重慶研究所可測定 )決定。在距塵源 3Om 的范圍內(nèi) , 沉積

23、強(qiáng)度大的 地點(diǎn) ,應(yīng)每班或每日沖洗一次 ;距塵源較遠(yuǎn) ,或沉積強(qiáng)度小的巷道 ,可幾天或一周沖洗一次 ,運(yùn)輸 大巷可半月或一個月沖洗一次。第 37 條 運(yùn)輸大巷每年刷漿一次 , 用石灰制漿。第 38 條 除規(guī)程第 159 條指出的不撒布巖粉的地點(diǎn)外, 即使巷道內(nèi)設(shè)置了隔爆擁 , 也應(yīng)按下列規(guī)定撒粉 :一、巷道的所有表面 ,包括頂、幫、底以及背板后暴露處,都應(yīng)用巖粉覆蓋。二、巷道內(nèi)煤塵和巖粉的混合粉塵中,不燃物質(zhì)組份不得低 80%;如果巷道風(fēng)流中含有 0.5% 以上的甲烷 ,則不燃物質(zhì)組份不得低于90%。三、撒布巖粉的巷道長度，不得小于300m,如果巷道長度小于300m時,全部巷道都應(yīng)撒布巖粉。四

24、、巖粉撒布周期 ,按公式計(jì)算 :T=W/P式中:T 一一巖粉撒布周期:d （天）;w 一一煤塵爆炸下限濃度 :g/m3;P 一一煤塵的沉積強(qiáng)度 ,g/ m3.d.五、巖粉 （包括巖粉棚的巖粉 ）的質(zhì)量 ,應(yīng)符合下列要求 :1. 可燃物的含有率不超過 5%;2. 游離二氧化硅含有率不超過10%;3. 不含有任何有害或有毒的混合物（例如磷、碑等 ）;4巖粉的粒度必須全部通過50目篩（小于03mm）,其中70%以上通過200目篩（小于0.075mm）。一般采用石灰石（CaC03）巖粉。六、撒布巖粉的巷道 ,應(yīng)遵守下列規(guī)定定期進(jìn)行檢查 :1. 在距采、掘工作面 300m 以內(nèi)的巷道 ,每月取樣一次 ;

25、300m 以外的巷道 ,每兩個月取樣一次。2每隔300m為一采樣段，每段內(nèi)設(shè)5個采樣帶，帶間距約5Om。每個采帶處，沿巷道兩幫頂?shù)?板周邊取樣 ,取樣帶寬 0.2m。3. 將每個取樣帶內(nèi)的全部粉塵，分別收集起來 ，除去大于 1m 粒徑的粉塵 ;4. 化驗(yàn)室應(yīng)及時將分析結(jié)果報礦總工程師，如果不燃物組份低于規(guī)定值，該段巷道內(nèi)應(yīng)重新撒布巖粉。第四節(jié) 隔絕煤塵爆炸第 39 條 主要采用被動式隔爆棚 （水棚或巖粉棚 ），也可采用自動隔爆裝置 ，隔絕煤塵 爆炸的 傳播。隔爆棚分為主要隔爆棚及輔助隔爆棚分別設(shè)置在以下地點(diǎn):一、及輔助隔爆棚主要隔爆棚，應(yīng)在下列地點(diǎn)設(shè)置 :1. 礦井兩翼與井筒相連通的主要運(yùn)輸大

26、巷和回風(fēng)大巷;2. 相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道;3. 相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門;二、輔助隔爆棚 , 應(yīng)在下列地點(diǎn)設(shè)置 :1. 采煤工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷道;2. 采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巖掘進(jìn)巷道 ;3. 采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其它巷道。第 40 條 水棚一、水棚包括水槽棚與水袋棚 ,水槽與水袋必須符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求,水袋棚宜作為輔 助隔爆水棚。二、水棚分為主要隔爆棚及輔助隔爆棚,各自的設(shè)置地點(diǎn)見到條。按布置方式又分為集中式與分散式 ,分散式水棚只能作輔助水棚。三、水棚用水量集中式水棚的用水量按巷道斷面積計(jì)算 :主要水棚不小于 400L/m2; 輔助水棚不小于 200L/ m2

27、。分散式水槽棚的水量按棚區(qū)所占巷道空間體積計(jì)算,不小于 1.2L/ m3 。四、水棚設(shè)置位置1. 水棚應(yīng)設(shè)置在直線段巷道內(nèi)。2水棚與巷道交* 口、轉(zhuǎn)彎處的距離須保持50 一 75m;與風(fēng)門的距離須大于 25m。3第一排集中水棚與工作面的距離須保持60-200 m,第一排分散式水棚與工作面的距離必須保持 30-60m。4在應(yīng)設(shè)輔助隔爆棚的巷道應(yīng)設(shè)多組水棚，每組間距不大于200m。五、水棚排問距離與水棚的棚區(qū)長度1集中式水棚排間距離為1.2-3.Om分散式水棚沿巷道分散布置，兩個槽（袋）組的間距離為10-30m。2棚區(qū)長度：集中式主要水棚的棚區(qū)長度不小于3Om;集中式輔助棚的棚區(qū)長度不小于20m,

28、分散式水棚的棚區(qū)長度不得小于200m。六、水棚的安裝方式1. 水槽棚的安裝方式 ,既可采用吊掛式或上托式 ,也可采用混合式。2. 水袋棚安裝方式的原則是 :當(dāng)受爆炸沖擊力時 ,水袋中的水容易潑出。3. 水槽 （袋）的布置必須符合以下規(guī)定 :斷面 Sw 10m2 時,nB/L x 100 35%;斷面 S50%;斷面 S 12m2 時,nB/L x 10065%;式中 :n 一一排棚上的水槽 （袋 ） 個數(shù)。B 一一水棚迎風(fēng)斷面寬度。L 一一水棚所在水平巷道寬度。4. 水槽（袋）之間的間隙與水槽 （袋）同支架或巷壁之間的間隙之和不得大于1 .5 m ,特殊情況下不得超過1.8m;兩個水槽（袋）之

29、間的間隙不得大于 1.2m;5水槽（袋）邊與巷壁、支架、頂板、構(gòu)筑物之間的距離不得小于0.1m;水槽（袋）底部至頂梁（頂板）的距離不得大于1.6m,如果大于1.6m則必須在該水槽（袋）的上方增設(shè)一個水槽（袋）。6水棚距巷道軌面不應(yīng)小于1.8m;水棚應(yīng)保持同一高度，需要挑頂時，水棚區(qū)內(nèi)的巷道斷面應(yīng)與其前后各 20m 長的巷道斷面一致。7.當(dāng)水袋采用易脫勾的布置方式時,掛勾位置要對正 ,每對掛勾的方向要相向布置（勾尖與勾尖相對）,掛勾 4-8mm 的園鋼,掛勾角度為 60士5度,彎勾 25mm。七、水袋棚的管理1. 要經(jīng)常保持水袋的完好和規(guī)定的水量。2. 每半月檢查一次。第 41 條 巖粉棚一、巖

30、粉棚分為重型巖粉棚及輕型巖粉棚,重型巖粉棚作為主要巖粉棚 ;輕型巖粉棚作 為輔助巖粉棚。二、巖粉棚的巖粉用量按巷道面積計(jì)算：主要巖粉棚為400kg/m2;輔助巖粉棚200kg/m2。三、 巖粉棚及巖粉棚架的結(jié)構(gòu)及其參數(shù) :1. 巖粉板的寬度為 100-150mm 長度 :重型棚為 350-500mm, 輕型棚為 =350mm;2. 堆積巖粉的板與兩側(cè)的支柱 （或兩幫 ）之間的間隙不得小于 5Omm。3. 巖粉板面距頂梁 （或頂板 ）之間的距離為 250-300mm, 使堆積巖粉的頂部與頂梁 （或頂板 ）之間 的間隙不小于 100mm 。四、巖粉棚的排間距離：重型棚為1.2-3.Om ;輕型棚為

31、1.0 一 2.0m。五、巖粉棚與工作面之間的距離,必須保持在 60-300m 之間。六、巖粉棚不得用鐵釘或鋼絲固定。七、巖粉棚上的巖粉 ,每月至少進(jìn)行一次檢查 ,如果巖粉受到潮濕、 變硬 ,則應(yīng)立即更換 ;如果巖 粉量減少 ,則應(yīng)立即補(bǔ)充 ;如果在巖粉表面沉積有煤塵 ,則應(yīng)加以清除。第 42 條 在煤及半煤巖掘進(jìn)巷道中 ,可采用自動隔爆裝置 ;根據(jù)選用的自動隔爆裝置性能要求進(jìn)行布置與安裝。第四章 粉塵檢測第一節(jié) 目的和要求第 43 條 粉塵測定工作 ,是煤礦防塵、 塵肺防治工作中的重要組成部分,是對粉塵危害程度的評價、防塵效果的鑒定提供科學(xué)依據(jù)的必要手段,煤礦各級生產(chǎn)、安全、衛(wèi)生部門應(yīng)當(dāng)密切

32、配合搞好粉塵測定工作。第 44 條 煤礦粉塵測定工作 ,必須按照礦山安全條例 、煤礦安全規(guī)程 ,GB5748-85 作 業(yè)場所空氣中粉塵測定方法 ，MT79-84 粉塵濃度和分散測定方法等各項(xiàng)國家和部的規(guī) 定進(jìn)行工作。第 45 條 粉塵測定工作 ,是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)的工作 ,各級粉塵測定管理機(jī)構(gòu) ,測塵人員必須以科 學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度 ,準(zhǔn)確無誤的工作方法完成各項(xiàng)測定、登記報告工作。第二節(jié) 測塵組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)及報告制度第 46 條 各礦務(wù)局必須建立防塵的管理機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)全局的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)工作 ,每一生產(chǎn)和 建設(shè)礦井均需建立專職測塵機(jī)構(gòu) ,根據(jù)本單位情況由通風(fēng)區(qū) （科 ）或職業(yè)病防治所負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)管理這項(xiàng) 工作。第

33、 47 條 各礦測塵單位 ,必須根據(jù)本礦的生產(chǎn)情況配備足夠數(shù)量的測塵人員,年產(chǎn) 45 萬噸以下的礦井可配備 2 人,年產(chǎn) 45-120 萬噸的礦井可配備 4-6 人,年產(chǎn) 120-300 萬噸可配備 6-8 人,300 萬噸以上的礦井可配備 8-10 人。第 48 條 測塵員應(yīng)具有初中以上文化程度和兩年以上的井下作業(yè)工齡, 必須接受專門 的測塵技術(shù)培訓(xùn) ,經(jīng)考試取得合格證書者方能獨(dú)立從事測塵工作,為保證測塵工作的質(zhì)量 , 測塵人員的工作應(yīng)保持相對穩(wěn)定 ,不能隨意調(diào)動。第 49 條 各級機(jī)構(gòu)及人員職責(zé) :一、礦務(wù)局測塵管理機(jī)構(gòu) ,應(yīng)負(fù)責(zé)全面測塵工作的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)指導(dǎo) ,按時提出本單位的 測塵工 作

34、計(jì)劃、總結(jié)和統(tǒng)計(jì)上報工作。二、礦測塵管理機(jī)構(gòu) ,應(yīng)負(fù)責(zé)本礦范圍的測塵 ,管理和指導(dǎo)工作 ,負(fù)責(zé)檢查本礦測塵人員的工作 質(zhì)量。了解評價防塵情況 ,定期公布和上報防測塵情況 ,作業(yè)場所粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo)的應(yīng)及時 向主管部門匯報 ,以便采取措施改善作業(yè)環(huán)境。三、測塵員應(yīng)按計(jì)劃定期進(jìn)行井上下作業(yè)場所粉塵測定工作,按照各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn) 確無誤的操作和填寫表格、統(tǒng)計(jì)、計(jì)算和上報,測塵員有權(quán)監(jiān)督井上、下防塵措施執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)者 ,應(yīng)及時制止工作 ,令其改正 ,如條件不可能時 ,上報有關(guān)部門研究處理。四、各級測塵管理機(jī)構(gòu)和測塵人員 ,必須按本規(guī)定及時總結(jié)上報本單位測塵結(jié)果和防塵情況 ,以便各級領(lǐng)導(dǎo)掌

35、握防塵、測塵情況和采取對策。測塵員每半月向本礦測塵管理機(jī)構(gòu)提供一份測塵結(jié)果 ;礦的測塵機(jī)構(gòu)每半月向本礦各級領(lǐng)導(dǎo)提供一份測塵結(jié)果報告,每月向局測塵管理機(jī)構(gòu)上報一份測塵結(jié)果 ;局測塵管理機(jī)構(gòu)每季向省及部主管部門上報測塵報表,并轉(zhuǎn)發(fā)全局各有關(guān)部門。第三節(jié) 煤礦粉塵濃度衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn)第 50 條 粉塵濃度衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn) ,是指作業(yè)場所空氣中最高允許濃度 , 是評價防塵、 測塵工 作的重要依據(jù)。 我國工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 中對各種粉塵的最高允許濃度均有具體規(guī)定 , 煤礦各生產(chǎn)部門必須遵照執(zhí)行。第 51 條 現(xiàn)行煤礦粉塵濃度衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn) :煤礦井下粉塵濃度衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn)粉塵種類 游離 Si02 含量 (%) 最

36、高容許濃度 (g/m3)總粉塵1010煤塵巖塵 102注: 煤塵中游離 Si02 含量 10%時按巖塵濃度要求。巖塵中游離 Si02 10%時按煤塵要求。第 52 條 為了執(zhí)行本規(guī)范粉塵濃度衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn) ,各礦務(wù)局 (礦), 在規(guī)定時間內(nèi)必須將本單位 各種巖石、煤及浮游煤塵、巖塵中的游離二氧化硅含量進(jìn)行一次普測,以確定本單 位執(zhí)行上述粉塵濃度衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn)等級。 礦井設(shè)計(jì)及新投產(chǎn)前應(yīng)對本礦各種煤及圍巖的制游離二氧化 硅進(jìn)行測定 ,并按巖石構(gòu)成比例算出本單位加權(quán)平均游離二氧化硅濃度為采取防塵措施確定 粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)定級的依據(jù)。第四節(jié) 粉塵測定方法第 53 條 煤礦粉塵測定方法應(yīng)按 作業(yè)場所空氣中粉塵

37、測定方法 (GB5748-85) 中各項(xiàng)規(guī)定 進(jìn)行。第 54 條 煤礦粉塵濃度測定除按上述標(biāo)準(zhǔn)測定全塵濃度外,還應(yīng)按本規(guī)范測定呼吸性 粉塵濃度。游離二氧化硅測定 ,除按上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用焦磷酸質(zhì)量法測定外,有條件的單位 ,應(yīng)開展 紅外線光譜測定。第 55 條 煤礦井下粉塵測定點(diǎn)的選擇及布局除按 GB5748-85 國家規(guī)定的原則確定外， 還應(yīng) 根據(jù)本單位生產(chǎn)情況按原煤炭部粉塵濃度和分散度測定方法 (MT79-84) 中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行 合理的選擇和布置。第 56 條 煤礦井上下粉塵測定時間一、對井下每個測塵點(diǎn)的粉塵濃度每月測定二次。二、年產(chǎn)百萬噸以上的礦井的每個工作面,每季度應(yīng)進(jìn)行一次全工班連續(xù)粉塵測定。三、粉塵分散度每季測定一次。四、粉塵中游離二氧化硅含量每半年測定一次,煤層、巖層采掘工作面有變動時應(yīng)及時進(jìn)行游離二氧化硅測定。五、煤礦粉塵濃度測定結(jié)果按季度綜合上報有關(guān)部門。第 57 條 測塵儀器一、凡煤礦使用的粉塵檢測儀表 ,必須經(jīng)部級或部級指定的單位組織鑒定,并經(jīng)部級指 定的檢 驗(yàn)站或檢驗(yàn)中心進(jìn)行檢驗(yàn) ,取得檢驗(yàn)合格證后 ,方可生產(chǎn)和正式投入井下使用。二、用于測定煤礦井下作業(yè)場所空氣中呼吸性粉塵濃度的儀器主要采用粉塵采樣器,粉 塵采樣器分為兩大類 :1. 常規(guī)粉塵采樣器 ,即用以進(jìn)行短時、 定點(diǎn)采