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文檔簡介

1、住友綜合樓鋼筋施工方案一、施工概況:本工程結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為 8度近 震??拐?等級 均為 二級,本鋼 筋工程 所采 用的 鋼筋有 I 級、 II 級及級鋼筋,在鋼筋工程施工時,其所涉及適用范圍、構(gòu)造、 質(zhì)量 要滿足施工圖和 03G101-1 圖 集設(shè)計要 求。二、施工準(zhǔn)備:1 技 術(shù) 準(zhǔn) 備 : 由 于 鋼 筋 工 程 所 涉 及 的 規(guī) 范 、 技 術(shù) 規(guī) 程 較 多 , 技術(shù)含 量較高 ,所以要求 項目部的 技術(shù)力 量要吃透 圖紙之 外,還要熟讀各相關(guān)圖集、規(guī)范規(guī)程;并 組織鋼筋班組內(nèi) 部的放樣員、質(zhì)量員、技 術(shù)員進行技術(shù)交底,對放樣員所 出的鋼筋下料單,在制作之前

2、要由項目部進行審核。2 人員準(zhǔn)備 :a. 在項目部管理人員中選擇,對 鋼筋工程有豐富施工經(jīng)驗、責(zé) 任心強的作為鋼筋工長和質(zhì)量員。b. 在鋼筋 加工組 內(nèi)部配 備放樣員 、質(zhì) 量員 和施工員 ,鋼 筋工 程 中特殊工種人員必須持證上崗。3 機械準(zhǔn)備 :該工程所使用的機械如鋼筋彎曲機,切斷機、調(diào)直機、對 焊機,提前一星期由項目部機修班進行檢修,在 使用前由公司 鑒定。4. 鋼 筋分項工程驗 收程序 和質(zhì)量驗收 資料的 整理1 鋼筋 原材 料進 場時應(yīng)按 現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋 混凝土用 熱軋 帶 肋鋼筋 GB1499 的 規(guī)定 且在監(jiān) 理的 見證下抽取 試件 作力學(xué) 性能 檢驗 ,并其質(zhì)量 必須符

3、合有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī) 定外,還要 檢查鋼 筋的平 直、損傷情況,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2 在進 行鋼 筋加 工、鋼筋 連接和鋼 筋安 裝等各 道工序中 ,要 按 主控項目和一般項目進行檢查驗收,并及時整理好驗收資料。3 檢 驗 批 質(zhì) 量 驗 收 記 錄 、 分 項 工 程 驗 收 記 錄 必 須 符 合 GB50204-2002 中的表 A、0、1及表 A、0、2 的規(guī)定。三、施工方法( 一) 基 礎(chǔ)筏板1 本筏板 厚度 為 600mm。筏板 鋼筋 為雙 層雙向 18200、 18200,基 礎(chǔ)梁為 20、 22、 25 鋼筋 ?;A(chǔ) 梁的 錨固 長 度從墻邊開始計算。集 水坑

4、、電梯井上部的筏板、基礎(chǔ)梁鋼筋應(yīng) 錨固至坑(井)底部。地 下室剪力墻、暗 柱插筋必須伸至筏板底 并彎 100 長彎鉤。筏板、暗梁鋼筋 與外墻相 交處,筏板上 下鋼筋、 暗梁主筋直徑 22的級鋼筋按 750 長彎鉤,以保證錨固長度。2 基礎(chǔ)筏板 、暗梁 鋼筋接頭采用閃 光對焊 。3鋼筋綁扎施工工藝流程 集水坑、電梯井超深部分鋼筋綁扎筏板底皮鋼筋綁扎搭 設(shè)鋼筋支撐基礎(chǔ)梁、筏板上皮鋼筋綁扎墻、柱豎向插筋4 在鋪設(shè) 鋼筋之 前,在 墊層上畫出鋼 筋排列尺 寸線,框架柱 、 剪力墻的位置用紅油漆標(biāo)設(shè)出。5 按位置 插設(shè)柱 、剪力 墻鋼筋, 并按設(shè) 計要求 伸到筏板 底, 并做好鋼筋的構(gòu)造措施。( 二)

5、墻 、柱結(jié) 構(gòu)1 本工程框架 柱、 暗柱 及標(biāo)準(zhǔn) 層柱 采用 滾軋直 螺紋連 接 方 法。2 鋼筋綁扎 工藝流 程柱 的連接- 柱的 箍筋的綁 扎- 柱子“ S ”型 拉 筋 的綁扎- 剪力墻鋼筋網(wǎng)片及拉 筋的綁 扎。3. 柱鋼筋連接完并經(jīng)過 質(zhì)量員 驗收后,用標(biāo) 尺將箍 筋間距 畫在柱筋上,并按標(biāo)設(shè)綁扎箍筋,再按圖紙要求綁扎拉筋。4. 由質(zhì)量員對暗柱進行 質(zhì)量 檢查合格且監(jiān)理驗收通 過后,則進入下一到工序,剪力墻鋼筋網(wǎng)片的綁扎;在 綁扎過程中, 在剪力墻兩端豎向擱置兩個梯形卡夾,以控制水平筋的間距 水平程度;在樓層平板鋼筋綁完后,澆筑砼之前,在剪力墻 的根部擱置水平梯形卡尺,以控制豎向筋的間

6、距。經(jīng)自檢及 監(jiān)理驗收后方可進入下一道工序施工。三)梁、板結(jié)構(gòu)1梁主筋采用閃光對焊。2施工工藝流程 主梁鋼筋的綁扎次梁鋼筋的綁扎平板底筋的綁扎 水電安裝(此項工作由水電班穿插進行)平板加筋的綁3 先將梁底 主筋按 設(shè)計要 求擺 設(shè)好,把箍 筋的 間距畫 在梁 鋼筋上,穿套箍筋并按間距綁扎,之后穿梁鋼筋再綁扎 完畢。4 在板鋼 筋鋪 設(shè)前, 先將 設(shè)計 要求間距畫 在平板 模板上 再 鋪設(shè)板筋 . 綁扎 時雙向 板要求全 部滿扎 ,單向 板外圍兩 排 滿扎外. 其余可 以跳扎,綁扎完 后按 1 米間距 墊好墊塊。四、施工技術(shù)措施(一)鋼筋配料1. 經(jīng)過 試驗 室檢驗 合格 后 的鋼 材, 方 可

7、下 料 使用,在 下 料中 有劈裂,縮頭和嚴重彎頭的必須切除。2. 將 同 規(guī) 格 鋼 筋 根 據(jù) 不 同 長 度 長 短 搭 配 ,統(tǒng) 籌 排 料 ,先 斷 長 料、后 斷短 料,減 少短頭和 損耗;斷 料時避免 用短尺量 長料, 防止在下料中產(chǎn)生累積誤差。3. 對 于焊接方式的連接鋼筋下料時,必 須考 慮在焊接 過程中 長度的損耗。(二)鋼筋制作1. 鋼筋的 錨固長 度必須符 合設(shè)計 要求和 03G101-1. 圖集所規(guī) 定 的要求 。筏 板鋼筋 通長拉 通,暗 梁鋼 筋盡量拉 通。基 礎(chǔ) 板筋 及基礎(chǔ) 梁筋錨 固長度從 內(nèi)墻邊 開始計算,受 力鋼筋的彎鉤 和 彎 折 : HPB235 級

8、 鋼 筋 末 端 應(yīng) 作 180 o 彎 鉤 ,其 彎 弧 內(nèi) 直 徑 不 應(yīng)小于 鋼筋直 徑的 2.5 倍。彎鉤的 彎后平 直部分長度不應(yīng)小 于鋼筋直徑的 3倍?;A(chǔ)上部板筋應(yīng)作 90o彎鉤,長度為 15 倍 d 。2. 箍筋末 端應(yīng)做 彎鉤,彎 鉤形 式應(yīng)符合 設(shè)計要求,彎 折角度 應(yīng) 為 135 o,彎 后 的 平 直 部 分 長 度 不 應(yīng) 小 于 箍 筋 直 徑 的 10 倍( 有 抗震要 求)。3. 不同的 焊工焊 接前均要 進行試 焊,合 格后方可成批 焊接;采 用閃光 對焊時,應(yīng) 使 兩鋼筋端 面的凸出 部分相 抵融,以 利均 勻加熱 和保證 焊縫與鋼 筋軸線 垂直,焊 接完畢

9、后,應(yīng) 待接 頭 處由紅色變?yōu)楹谏珪r才能松開夾具。三)鋼筋的連接、安裝1 綁扎安裝前,對成品鋼筋的型號、直徑、形 狀、尺寸和數(shù) 量是否與圖紙、料單相符,如有漏錯,應(yīng)調(diào)正增補。2 鋼筋的 接頭宜 設(shè)置在受 力較小 處,同一 縱向受力筋不宜 設(shè) 置兩個 或兩個 以上接頭 。接頭末 端至鋼 筋彎起點的距離 不 應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。3 縱向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35d(d 為縱向 受力筋 的較大 直徑), 且不小于 500mm。4 同一連 接區(qū)段 內(nèi),縱向 受拉鋼筋搭接接 頭面積 百分率,板 中受拉 鋼筋不 得超過總 面積的 25%,梁 的受拉鋼筋面積 不 得超過 總面積 的 25

10、%,柱類 構(gòu)件不宜 大于 50%。5 在梁、柱 、墻 類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi),按 設(shè)計要求配置箍筋。a. 箍筋 的直徑 不應(yīng)小于搭接鋼 筋較大 直徑的 0.25 倍;b. 本工 程框支 柱 KZ-X 及剪力墻 端柱 AZ-X 箍筋 沿柱高全部 加密 ,間距 100。箍筋加 密區(qū)長 度詳見 97G329 圖 集, 插筋至基礎(chǔ)梁底6縱向受拉鋼筋的最小錨固長度 La,最小搭接長度 L1a及 L1 見 03G101 圖 集 。a. 梁側(cè)配置的鋼筋在支座均按受拉錨固,錨 固長度為 La。五、質(zhì)量要求及驗收1 鋼筋進場時,按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB149 的規(guī)定抽取試件作 為力學(xué)性能檢驗。2 鋼 筋

11、加工 的允許 偏差:受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10mm彎起鋼筋的彎折位置20mm箍筋的內(nèi)凈尺寸 5mm3 鋼 筋安裝 位置的 允許偏差 :綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬 10mm網(wǎng)眼尺寸20mm綁扎鋼筋骨架長 10mm寬、高 5mm受力鋼筋間距 10mm排距 5mm保護層厚度基礎(chǔ)10mm柱、梁 5mm板、墻 3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20mm鋼筋彎起點位置20mm預(yù)埋件中心線位置 5mm水平高差 3.0mm4、樓層放線完成經(jīng)復(fù)核無誤后,對所有柱、墻鋼筋的軸線位 置進行復(fù)核,發(fā)現(xiàn)偏位的鋼筋馬上進行校正。5、樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝,使樓 板底面砼保護層達到設(shè)計和規(guī)范要求。6 、柱

12、、梁、板的鋼筋 保護層 墊塊必須 按規(guī)定的厚度 制作, 按間 距 0.7-1 米用鐵絲與主 筋扎牢。為 保證墻板網(wǎng)片間 距,設(shè) 置 型拉接筋,間距按設(shè)計要求。7、墻 板 的豎向主 筋與模板 間必須 有相應(yīng)加 固措施,即 主筋 與箍 筋電焊點牢、與 水平筋 電焊點 牢,箍 筋,水 平筋與模板間 用 墊塊 撐住,以 免砼澆搗 時沖動柱、墻 主 筋,保 證墻 板、主 柱 的軸 線正確。8、梁鋼筋綁 扎前,所有 柱、墻鋼筋的 垂直必 須校正好 ,以 確保柱、墻鋼筋不偏位。當(dāng)梁主筋根數(shù)過多,采用分層布置時, 上下 二層鋼筋的間距為 25MM,為保證鋼筋的 位置,中 間每隔 2M 左右 用一根25 長 比梁短 30MM的鋼筋墊板 限位。9、為 保 證樓板負 筋和陽臺 主筋位 置的準(zhǔn)確 ,板 鋼筋 綁扎好 后, 墊好8 鋼筋馬 凳,間距 1000。10 、 在 施 工 過 程 中 , 鋼 筋 班 組 派 專 人 對 鋼 筋 軸 線 、 規(guī) 格 、 品種 、間 距 、數(shù) 量、搭 接位置與 長度、焊 接 質(zhì)量、綁 扎質(zhì) 量進行 復(fù)核驗收,達到規(guī)范要求后方可澆搗砼。11 、在砼 澆搗過程中 ,派 專人守 護,如發(fā) 現(xiàn)松動 、移 位、 保護層不符合及時修整。12、 電渣壓力焊焊接 質(zhì)量要 求: (1)鋼筋電渣壓力焊時要采取措施扶持鋼筋上端,以防止上、 下鋼筋錯位和夾具變

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