強(qiáng)電施工方案

1、強(qiáng)電施工方案動(dòng)力系統(tǒng)安裝1）施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：施工前專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)意圖，班組成員認(rèn)真領(lǐng)會(huì)各自的施工 內(nèi)容。由工長(zhǎng)有針對(duì)性的對(duì)圖紙的重點(diǎn)部分進(jìn)行技術(shù)交底和講解施工方案。如發(fā)現(xiàn)圖紙中有疑問(wèn)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門(mén)提出，辦理手續(xù)后，方可按更改后 的圖紙或方案施工，做到心中有數(shù)，不盲目施工。材料準(zhǔn)備：工長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)用料的先后，組織材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，材料部門(mén)應(yīng)根據(jù)工長(zhǎng) 所提計(jì)劃密切配合施工進(jìn)度保證材料供應(yīng)。施工機(jī)具及勞動(dòng)力準(zhǔn)備：工長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)工期計(jì)劃及施工進(jìn)度提出勞動(dòng)力需求計(jì)劃，合理搭配班組人員及 技術(shù)骨干，配備好所需的小型電動(dòng)工具等。2）施工工序電氣安裝施工程序見(jiàn)下頁(yè)框圖電氣安裝施工程序B已審批的

2、施工方案，以及所采用的施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 材料、機(jī)具A主材應(yīng)到齊，輔材應(yīng)滿足連續(xù)施工需要B常用機(jī)具應(yīng)齊備。大型機(jī)械在施工時(shí)應(yīng)能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng) 品出廠合格證明、技術(shù)文件、名牌、型號(hào)規(guī)格應(yīng)和設(shè)計(jì)相符合, 高低壓箱、盤(pán)、柜安裝 屏柜安裝流程圖B設(shè)備開(kāi)箱檢查 設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，安裝單位與建設(shè)單位應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)就位、找正、固定開(kāi)箱驗(yàn)收檢查，包裝及密封應(yīng)良好，制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號(hào)、規(guī)格儀表、繼電器復(fù)位接線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件備件齊全。調(diào)試共同進(jìn)行屏（柜）本體外觀應(yīng)無(wú)損傷及變形，油漆完整無(wú)損，屏（柜）內(nèi)部電器裝 置及文件，絕緣瓷件齊全，無(wú)損傷及裂紋等缺陷C屏（柜）二次搬運(yùn): 屏（柜）垂直吊

3、裝方案另詳設(shè)備吊裝方案 屏（柜）的水平運(yùn)輸，應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量及形體尺寸，結(jié)合作業(yè)場(chǎng)地的實(shí)際 情況，正確選擇搬運(yùn)方法，所用起吊器具必須檢驗(yàn)合格后方可使用。水平運(yùn) 輸時(shí)，可用硬雜木跳板和滾桿（加厚鋼管，直徑 50）鋪設(shè)成滾筒，將設(shè)備 起吊平穩(wěn)地座落在滾筒上，然后用 3噸倒鏈及導(dǎo)向滑輪牽引，地錨應(yīng)牢固，設(shè) 備牽引速度宜控制在2m/min。設(shè)備在搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取防傾斜，防震、防框架變形以及漆面損傷的安全技 術(shù)措施。D壓配電屏組立：設(shè)備就位前，先確定好屏（柜）底座尺寸，將調(diào)直好的10號(hào)槽鋼制作后再與預(yù)埋件進(jìn)行焊接固定，基礎(chǔ)槽鋼安裝允許偏差見(jiàn)表1。槽鋼安裝完畢，應(yīng)用-40X 4的鍍鋅扁鋼按規(guī)定點(diǎn)科與槽鋼和接地

4、引出端子可靠焊接，配電屏 按圖紙布置排列，依次將屏就位，找平找正后，再將屏體間，屏體與基礎(chǔ)槽 鋼間用鍍鋅螺栓固定。基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差表1項(xiàng) 目允許偏差EE /人不直度mm/m V 1mm/全長(zhǎng) V 5水平度V 1V 5位置誤差及不平行度V 5注：按設(shè)計(jì)要求成排布置壓配電屏安裝后垂直度、水平度偏差以及屏面偏差見(jiàn)表2項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度 （每米）V 1 5水平偏差相鄰兩盤(pán)頂部v 211| r 1 rmh | *一 u盤(pán)面偏差成列盤(pán)頂部v 5相鄰兩盤(pán)邊V 1成列盤(pán)面V 5盤(pán)、柜安裝的允許偏差表2E屏（柜）安裝完畢，應(yīng)按規(guī)范要求作好屏（柜）的接地連接。F屏（柜）二次回路結(jié)線的技術(shù)要求。 按設(shè)

5、計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件要求，接線正確。 屏（柜）內(nèi)的導(dǎo)線芯線應(yīng)無(wú)損傷，導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭，控制電纜芯線及 所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰，不易脫色。 每個(gè)接線端子的每側(cè)接線不得超過(guò)兩根導(dǎo)線接頭，插接式端子上不應(yīng)有不 同規(guī)格的導(dǎo)線并接在同一端子上，當(dāng)接有兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。 導(dǎo)線與電器元件間采用螺栓連接，插接，焊接或壓接時(shí)，均應(yīng)牢固可靠。 導(dǎo)線應(yīng)按接線位置有規(guī)律地排列，并用尼龍帶扣梆扎固定；分支線從線束 引出時(shí)，應(yīng)依次彎成慢彎，當(dāng)導(dǎo)線需穿金屬板時(shí)，應(yīng)加絕緣保護(hù)管。 引入屏（柜）內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固， 不得使端子排受力。 動(dòng)力配電箱（盤(pán)）安

6、裝 明裝配電箱應(yīng)在土建抹面工作結(jié)束后進(jìn)行，暗裝配電箱應(yīng)配合土建墻 體施工進(jìn)行箱體預(yù)埋，箱體是否突出墻面，應(yīng)根據(jù)面板安裝方式及墻面抹灰 厚度來(lái)確定，配電箱安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 配電箱安裝時(shí)均應(yīng)找平找正，并安裝固定，配電箱其垂直度偏差不應(yīng)大于3mm。暗設(shè)的配電箱，其箱體四周應(yīng)用水泥砂漿填滿，四周應(yīng)無(wú)空隙， 因箱體預(yù)埋和進(jìn)行箱內(nèi)盤(pán)面安裝接線的間隔周期較長(zhǎng)，箱體和箱蓋（門(mén)）及盤(pán) 面在解體后須作好標(biāo)記和妥善保管，待后期安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。 管路與配電箱連接A 箱體頂（底）板開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)按配管管徑及管路數(shù)，并考慮安裝管口鎖母間的 間隙或明管管卡間距。采用金屬開(kāi)孔器進(jìn)行開(kāi)孔。箱體嚴(yán)禁開(kāi)長(zhǎng)孔和用電氣 焊割孔。B

7、 管子順直進(jìn)入箱內(nèi)，鋼管與配電箱進(jìn)行絲扣連接時(shí)，應(yīng)先將管口套絲，擰入鎖緊螺母，然后垂直進(jìn)行箱體內(nèi)，再擰上鎖緊螺母，并露出24扣。C 管路與配電箱連接完畢，應(yīng)按規(guī)范要求作好管與管，管與箱體的接地連接。D 箱（盤(pán)）內(nèi)布線及連接 盤(pán)面布線應(yīng)在盤(pán)面上電器元件安裝后進(jìn)行，特別是預(yù)埋的箱體應(yīng)先清除箱 內(nèi)雜物，布線時(shí)應(yīng)根據(jù)電氣回路上電器元件的位置，理順引入箱內(nèi)的導(dǎo)線， 排列應(yīng)整齊，回路編號(hào)齊全，正確。并用尼龍帶扣扎卡固定。 導(dǎo)線與器具或端子相連接，同一端子上導(dǎo)線不應(yīng)超過(guò)兩根，截面超過(guò) 2.4mm2 的多股銅芯線應(yīng)焊接或壓接端子后再與電氣器具的端子連接 ,接零及保 護(hù)接地線不得混接 .箱內(nèi)總開(kāi)關(guān)電源進(jìn)線端多根

8、導(dǎo)線并壓 （ 接）不能滿足安裝要 求時(shí),應(yīng)采取過(guò)渡接線等方式。 當(dāng)截面為 10 mm2 及以下的單銅芯線可直接與設(shè)備，器具的端子連接。 電纜橋架安裝 電纜橋架、各類(lèi)彎頭、三通、四通，支架及附件規(guī)格應(yīng)結(jié)合工程布置 條件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪后制作并全部配套供應(yīng)。 橋架垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不宜大于2m,水平敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距為1.53m,在始、末端0.2m處及走向改變或轉(zhuǎn)變處，應(yīng)加裝固定點(diǎn)。 垂直處從最下端逐漸向上,水平處從起端到終端逐漸沿支架固定走向依次 將橋架組對(duì)安裝,并校平校直固定。 橋架安裝完畢,應(yīng)使每個(gè)自然段橋架至少有一點(diǎn)與接地干線可靠連接,橋架與接地干線用 6 平方毫米黃綠雙色接地銅芯軟線與接

9、地干線可靠連 接。 配管敷設(shè)。 鋼管敷設(shè)A 暗配管應(yīng)符合規(guī)范要求，彎曲倍數(shù)及埋設(shè)深度應(yīng)作重點(diǎn)保證，在現(xiàn)澆混凝 土結(jié)構(gòu)，與土建配合敷設(shè)管路時(shí)，必須將管路設(shè)置于結(jié)構(gòu)保護(hù)鋼筋內(nèi)側(cè)間。 埋設(shè)在混凝土梁內(nèi)或穿墻引上的管路（端）必須與上、下層建筑隔墻相對(duì)應(yīng)， 并保證將管路敷設(shè)在墻體內(nèi)。按施工圖完整無(wú)誤配合，不得有遺漏，埋設(shè)完 成后工長(zhǎng)及監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表核對(duì)無(wú)誤后辦理隱蔽記錄，經(jīng)各有關(guān)方簽字認(rèn)可， 方行使?jié)沧㈦[蔽工作，以確保工程質(zhì)量。B 暗配管采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的 1.53 倍，管與管的對(duì)口科 應(yīng)位于套管的中心，套管焊接連接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。C 明配管采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭

10、長(zhǎng)度的1/2，其螺紋宜外露 23 扣，螺紋表面應(yīng)光滑，無(wú)缺損。D 明配或暗配的鍍鋅鋼管與盒 （箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖 緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母 23 扣。管路進(jìn)入盒體必須垂直入盒， 不得斜插。E 鋼管明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的 6 倍。F 鋼管暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi) 時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。G 進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面 5080mm。H 管路應(yīng)作接地跨接，暗配管采用導(dǎo)管焊接連接，明配管采用卡箍用黃綠雙 色接地銅芯軟線跨接。I 外電纜進(jìn)戶套管在防火結(jié)構(gòu)中預(yù)埋時(shí)，應(yīng)

11、加焊防火鋼板，鋼管兩端應(yīng)做成 啦叭口，電纜敷設(shè)完畢將套管內(nèi)用油浸黃麻填實(shí)。 防爆金屬軟管敷設(shè)A 金屬軟管不應(yīng)退絞，松散，中間不應(yīng)有接頭，與設(shè)備器具連接時(shí)，應(yīng)采用 專(zhuān)用接頭，連接科應(yīng)密封可靠。B 金屬軟管長(zhǎng)度應(yīng)控制在 1m 內(nèi)，長(zhǎng)度大于 1m 加管卡固定。C 金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。 電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)A 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)繪制電纜敷設(shè)排列圖表，再按電纜實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜 的長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜，減少電纜接頭。B 電纜敷設(shè)前，應(yīng)核對(duì)電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求， 1KV 以下的電纜應(yīng)用 500V 兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，其電阻值應(yīng)在 10兆歐以上， 并做好記錄。C

12、電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)檢查電纜不得有壓扁，電纜絞擰，護(hù)層折裂等未清除 的機(jī)械損傷，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，合理采用人力傳放或機(jī)械牽引拖放等敷設(shè)方 式，當(dāng)采用機(jī)械牽引時(shí)，其牽引速度不宜超過(guò) 15m/min。D 電纜敷設(shè)最小彎曲半徑應(yīng)為電纜外徑的 10 倍。E 電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，且敷設(shè)一根整理和卡固一根，垂直 敷設(shè)的電纜，每隔 1.52.5m 處應(yīng)加以固定，水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩 端及轉(zhuǎn)彎，電纜接頭兩端處，每隔 510m 處加以固定。電纜在橋架內(nèi)應(yīng)排列 整齊，不應(yīng)交叉和扭曲，拐彎處的電纜其彎曲半徑以最大截面電纜允許半徑 為準(zhǔn)。F 電纜穿保護(hù)管敷設(shè)，管道內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，且無(wú)雜物堵塞，穿電纜時(shí)，不 應(yīng)損傷

13、電纜護(hù)層。G 電纜在終端頭和接頭附件應(yīng)留有備用長(zhǎng)度H 在電纜終端頭、接頭、拐彎處、夾層內(nèi)兩端等地方，應(yīng)設(shè)置回路標(biāo)志牌， 標(biāo)志牌上有注明線路編號(hào)，當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫(xiě)明電纜型號(hào)，規(guī)格及起迄地 點(diǎn)，字跡清晰，不易脫落。I 電纜進(jìn)入電纜溝、建筑物、盤(pán)（柜）以及穿管子時(shí)，出入口應(yīng)用防火材 料密實(shí)封堵。J 電纜終端頭制作，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，嚴(yán)格遵照制作工 藝規(guī)程，制作程序與方法，可參照國(guó)標(biāo)93D165內(nèi)容進(jìn)行。 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的電纜線路敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：A 電纜線路在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，電纜間不應(yīng)直接連接。在非正常情況下，必 須在相應(yīng)的防爆接線盒內(nèi)連接或分線盒內(nèi)連接或分路。B 防爆電氣設(shè)備、接

14、線盒的進(jìn)線口，引入電纜后的密封應(yīng)符合下列要求： 防爆電氣設(shè)備、接線盒的進(jìn)線口，引入電纜后的密封填料時(shí)，必須被彈性 密封圈擠緊或被密封填料封固。 外徑等于或大于 20mm 的電纜，在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的組件 時(shí)，應(yīng)在電纜被擰緊或封固后，再擰緊固定電纜的螺栓。 電纜引入裝置或設(shè)備進(jìn)線口的密封，應(yīng)符合下列要求：O裝置內(nèi)的彈性密封圈的一個(gè)孔，應(yīng)密封一根電纜；O被密封的電纜斷面，應(yīng)近似圓形；O 彈性蜜蜂圈及金屬墊，應(yīng)與電纜的外徑匹配；其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許值為 1mm；O 彈性密封圈壓緊后，應(yīng)能將電纜沿圓周均勻地被擠緊。 有電纜頭腔或密封盒的電氣設(shè)備進(jìn)線口，電纜引入后應(yīng)澆灌固化的密封填料，填

15、塞深度不應(yīng)小于引入口徑的1.5倍，且不得小于40mm。電纜與電氣設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)選用與電纜外徑相適應(yīng)的引入裝置，當(dāng)選用的 電氣設(shè)備的引入裝置與電纜的外徑不相適應(yīng)時(shí)，應(yīng)采用過(guò)渡連接方式，電纜 與過(guò)渡線必須在相應(yīng)的防爆接線盒內(nèi)連接。電纜配線引入防爆電動(dòng)機(jī)需用繞性連接管，其與防爆電動(dòng)機(jī)接線盒之間， 應(yīng)按防爆要求加以配合，不同的使用環(huán)境條件應(yīng)采用不同材質(zhì)的繞性連接 管。在室外和易進(jìn)水的地方，與設(shè)備引入裝置相連接的電纜保護(hù)管的管口，應(yīng) 嚴(yán)密封堵。防雷接地系統(tǒng)安裝1）施工工序配合土建預(yù)埋敷設(shè)接地敷設(shè)接地貫通、測(cè)試、交工管道靜電安裝2）施工工藝 防雷接地防雷及靜電接地至關(guān)重要，必須嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，不得有任何遺 漏。施工中應(yīng)特別注意，做好與各供貨單位和設(shè)計(jì)院的街接，完善設(shè)計(jì)，確 保工程質(zhì)量。作為接地極的基礎(chǔ)鋼筋作好標(biāo)記，柱與梁作為接地用交叉鋼筋應(yīng)可靠 焊接，鋼筋不得有錯(cuò)位，防止斷點(diǎn)。