《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》計(jì)算題

1、標(biāo)注如圖 1 所示端面車(chē)刀的0、0、0、s(0 )六個(gè)角度，并畫(huà)圖標(biāo)注切削層參數(shù) ap、aw、ac 和進(jìn)給量 f(10 分)。圖 1 端面車(chē)刀1. 圖 2 所示為滾切直齒圓柱齒輪的傳動(dòng)原理圖。 試分析直齒圓柱齒輪的母線、 導(dǎo)線分 別是什么線？分別用什么方法形成？分別需要幾個(gè)成形運(yùn)動(dòng) （用圖中符號(hào)表示） ？ 列出全部傳動(dòng)鏈，并分別說(shuō)明是內(nèi)聯(lián)系還是外聯(lián)系（ 10 分）。圖 2 滾切直齒圓柱齒輪傳動(dòng)原理圖答：母線：漸開(kāi)線，由展成法形成，需要一個(gè)復(fù)合的表面成型運(yùn)動(dòng)，可分解為滾刀旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng) B11 和工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) B12 ； 導(dǎo)線：直線，由相切法形成，需要兩個(gè)獨(dú)立的成形運(yùn)動(dòng)，即滾刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和滾刀沿工 件

2、的軸向運(yùn)動(dòng) A2 。展成運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈：滾刀 4 5- ux 6 7 工件，滾刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) B11 和工件旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng) B12 之間保持嚴(yán)格的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系，屬于內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈； 主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈：電動(dòng)機(jī) 1 2 uv 3 4 滾刀，與動(dòng)力源直接相連，屬于外 聯(lián)系傳動(dòng)鏈；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈：工件 7 8 u f 9 10 刀架升降絲杠，工作臺(tái)為間接 動(dòng)力源，屬于外聯(lián)系傳動(dòng)鏈。2200.02 ， 35 0.05 ，本工序以如圖 4 所示的定位方式，用調(diào)整法來(lái)銑削平面。試確定工序尺寸及其偏差。 ( 10 分)050533. 零件部分設(shè)計(jì)要求如圖 3 所示，上工序已加工出圖4解： 在本題中有三個(gè)設(shè)計(jì)尺寸和一個(gè)加工余量。

3、可以建立三個(gè)設(shè)計(jì)尺寸鏈和一個(gè)余量 尺寸鏈(在此題中可以不建) 。在本題中包含三個(gè)工序尺寸， 20 端工序尺寸 A ， 35端工序尺寸 B ，完工尺寸 H。 建立如下圖 (a) 、(b) 、 (c) 尺寸鏈。由尺寸鏈得： A/2 D1/2 1000.01mm ， B/2 D2/2 17.5 00.025 mm ，根據(jù)第三個(gè) 尺寸鏈可得：對(duì)于 H ， B / 2為減環(huán)，其余為增環(huán)則工序尺寸 H 為： H A/2 D3 B/2 10 32 17.5 24.5mm 極限偏差，根據(jù)公式(c)帶入式中可以求得： ES 0 0 ( 0.025) 0.025mm4=900圖5Td2sin20.03o902 s

4、in20.0212mmEI 0.010 0.09 0 0.10mm4. 如圖 5 所示，以外圓柱面在 V 形塊上 定位，在插床上插內(nèi)鍵槽，已知外徑A 500 0.03 ，內(nèi)徑 d30 00.05 ，外徑 A 對(duì)內(nèi)徑 d 的同軸度允差為 0.02mm, 試計(jì)算加工尺寸 H 的定位誤差。解：外圓柱面在 V 形塊上定位，定位基準(zhǔn)為外圓柱面的中心線，外圓柱面為定位基面。 W， B 的方向均與工序尺寸 H的方向相同，所以0o,0o。由于外圓柱面制造公差 Td =0.03mm，則基準(zhǔn)位移誤差為：工序基準(zhǔn)為內(nèi)圓柱面的下母線，與定位基準(zhǔn)不重合，會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。則 基準(zhǔn)不重合誤差為：Td T 0.052

5、2 20.0220.015mm工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)有公共變量 Td ，當(dāng)定位基準(zhǔn)變化時(shí)， 工序基準(zhǔn)呈反向變化， 因此加工尺寸 H 的定位誤差為：D W B 0.0212 0.015 0.0062mm加工下述零件，以 B 面定位，加工表面 A ，保證尺寸 100.2mm，試畫(huà)出尺寸鏈并求出 工序尺寸 L 及公差。（8 分）34.8-0.16mm ，試計(jì)算定位七、在一圓環(huán)形工件上銑鍵槽，用心軸定位，要求保證尺寸誤差并分析這種定位是否可行。 （8 分）八、試制定圖示零件（單件小批生產(chǎn)）的工藝路線。 （12 分）加工下述零件，要求保證孔的尺寸（8B 300.2，試畫(huà)出尺寸鏈，并求工序尺寸L。七、滾斜齒時(shí)

6、需要多少種運(yùn)動(dòng)？列出每條運(yùn)動(dòng)鏈的首末端元件及計(jì)算位移。（8 分）八、制訂下述零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程，具體條件： 45 鋼，圓料 70，單件生產(chǎn)。（ 12 分）九在一桿狀形工件銑鍵槽，要求保證尺寸50-0.2mm 與 34.8-0.16mm，設(shè)計(jì)該工件的定位方案，并進(jìn)行定位誤差分析。 （10 分）四、加工下述零件，以 B 面定位，加工表面 A，保證尺寸 10 0.2mm，試畫(huà)出尺寸鏈 并求出工序尺寸 L 及公差。（ 8 分）五、 指出下列定位方案所消除的自由度。 （8 分）六、 圖示撥叉零件，材料1 對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。 2,制訂該零件的加工工藝過(guò)程。3圖 2 所示為齒輪孔的局部圖，設(shè)計(jì)尺寸是：

7、孔0.05400mm 需淬硬，鍵槽尺寸深度46 0.30 39.6 0.10為 0 mm。孔和鍵槽的加工順序是： 1）鏜孔至0 mm。 2）插鍵槽，工序尺寸為 A 。3）淬火熱處理。 4）磨內(nèi)孔至 孔和鏜孔時(shí)的同軸度誤差很小，可忽略） 解：（ 1）由題意，列尺寸鏈如圖所示。40 0.05 40 0.050 mm ，同時(shí)保證0 mm（假設(shè)磨試求插鍵槽的工序尺寸及其公差。19.800.052000.0254600.32）解尺寸鏈，可得插鍵槽工序尺寸及公差為：尺寸460 為封閉環(huán)，解之得：0.23A45.8500.23104在車(chē)床上加工一批軸的外圓，加工后經(jīng)測(cè)量有如圖 可能產(chǎn)生上述形狀誤差的主要原因。解：（ 1）車(chē)床縱導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度誤差； （2）刀具線性磨損；（3）車(chē)床縱導(dǎo)軌與工件回轉(zhuǎn)軸線在水平面內(nèi)不平行；（4）誤差復(fù)映。3 所示的錐形形狀誤差，試分析5在軸上銑一鍵槽，工件的定位方案如圖 解：（ 1）求 A 的基準(zhǔn)不重合誤差：由定位 方案可知，基準(zhǔn)不重合誤差等于零，即4 所示，試求尺寸 A 的定位誤差圖。 3 錐形加工誤差2）求 A 基準(zhǔn)位移誤差：1）求工件外圓尺寸變化引起的基準(zhǔn)位移誤差由 V 型塊定位誤差可知：工件外圓尺寸變化引起的基準(zhǔn)位移誤差為：y10.5