XX聯(lián)堿生產(chǎn)能量系統(tǒng)優(yōu)化項(xiàng)目可行性研究報(bào)告（優(yōu)秀可研報(bào)告

1、xx 聯(lián)聯(lián)堿生堿生產(chǎn)產(chǎn)能量系能量系統(tǒng)優(yōu)統(tǒng)優(yōu)化化項(xiàng)項(xiàng)目目 可行性研究報(bào)告 xx 工程咨詢公司 二 九年五月 第一章第一章 總總 論論.1 1.1 項(xiàng)目名稱與承辦單位.1 1.2 研究依據(jù)與編制原則.1 1.3 企業(yè)概況.2 1.4 項(xiàng)目概述.3 1.5 主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo).5 1.6 結(jié)論及建議.5 第二章第二章項(xiàng)目提出的背景及必要性項(xiàng)目提出的背景及必要性.7 2.1 項(xiàng)目建設(shè)的背景.7 2.2 項(xiàng)目建設(shè)的必要性.8 第三章第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀及生產(chǎn)能耗分析生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀及生產(chǎn)能耗分析.13 3.1 企業(yè)現(xiàn)狀概述.13 3.2 企業(yè)生產(chǎn)工藝簡介.13 3.3 現(xiàn)有工程主要原輔材料及動(dòng)力消耗.15 3.4

2、 現(xiàn)有工程蒸汽及電力等能源消耗情況.16 3.5 現(xiàn)有工程主要設(shè)備.18 3.6 現(xiàn)有工程廢氣及廢渣產(chǎn)生與排放分析.18 3.7 企業(yè)能量利用存在的問題.19 第四章第四章 廠址與建設(shè)條件廠址與建設(shè)條件.20 4.1 建設(shè)選址.20 4.2 地理位置及交通條件.20 4.3 自然資源條件及優(yōu)勢.20 第五章第五章 能量優(yōu)化技術(shù)方案能量優(yōu)化技術(shù)方案.23 5.1 重堿離心脫水節(jié)能改造項(xiàng)目.23 5.2 液相水合機(jī)節(jié)能改造項(xiàng)目.26 5.3 半水煤氣顯熱回收.30 第六章第六章 總平面及公用工程總平面及公用工程.33 6.1 總圖規(guī)劃方案.33 6.2 公用工程.35 第七章第七章 節(jié)節(jié) 能能.3

3、6 7.1 必要性.36 7.2 節(jié)能原則.36 7.3 能耗現(xiàn)狀.36 7.4 重堿離心脫水項(xiàng)目節(jié)能量計(jì)算.37 7.5 液相水合機(jī)節(jié)能量計(jì)算.42 7.6 半水煤氣顯熱回收改造.45 7.8 節(jié)能改造后的總節(jié)能量.46 7.9 節(jié)能量監(jiān)測方法.46 第八章第八章 環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù).48 8.1 環(huán)境現(xiàn)狀.48 8.2 執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn).48 8.3 項(xiàng)目建設(shè)對環(huán)境的影響及治理措施.49 8.4 項(xiàng)目生產(chǎn)過程產(chǎn)生的污染物對環(huán)境的影響.49 8.5 環(huán)境監(jiān)測.50 8.6 環(huán)境影響評價(jià).50 第九章第九章 消消 防防.51 9.1 設(shè)計(jì)原則及依據(jù).51 9.2 工程火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性分析.51 9.3

4、 采用的防火措施.52 第十章第十章 勞動(dòng)安全與衛(wèi)生勞動(dòng)安全與衛(wèi)生.54 10.1 設(shè)計(jì)依據(jù).54 10.2 生產(chǎn)過程中職業(yè)危險(xiǎn)、危害因素分析.54 10.3 預(yù)期效果及建議.56 第十一章第十一章 組織機(jī)構(gòu)與勞動(dòng)定員組織機(jī)構(gòu)與勞動(dòng)定員.57 11.1 組織機(jī)構(gòu).57 11.2 勞動(dòng)定員與來源.57 11.3 人員培訓(xùn).57 第十二章第十二章 項(xiàng)目組織及實(shí)施進(jìn)度項(xiàng)目組織及實(shí)施進(jìn)度.58 12.1 項(xiàng)目組織.58 12.2 項(xiàng)目實(shí)施階段和實(shí)施進(jìn)度.58 12.3 項(xiàng)目實(shí)施建議.59 第十三章第十三章 項(xiàng)目招投標(biāo)方案項(xiàng)目招投標(biāo)方案.60 13.1 項(xiàng)目招標(biāo)范圍及招標(biāo)組織形式.60 13.2 投標(biāo)、

5、開標(biāo)、評標(biāo)和中標(biāo)等程序.60 13.3 評標(biāo)委員會(huì)的人員組成和資格要求.61 第十四章第十四章 投資估算和資金籌措投資估算和資金籌措.62 14.1 投資估算.62 14.2 資金籌措.63 第十五章第十五章 財(cái)務(wù)評價(jià)財(cái)務(wù)評價(jià).64 15.1 費(fèi)用與效益估算.64 15.2 財(cái)務(wù)分析.64 15.3 財(cái)務(wù)評價(jià)結(jié)論.66 第一章第一章 總總 論論 1.1項(xiàng)目名稱與承辦單位 1.1.1 項(xiàng)目名稱 xx 聯(lián)堿生產(chǎn)能量系統(tǒng)優(yōu)化項(xiàng)目 1.1.2 項(xiàng)目承辦單位、法人代表 項(xiàng)目承辦單位：xx 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 1.1.3 建設(shè)地點(diǎn) xx 生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi) 1.1.4 報(bào)告編制單位 編制單位：xx 工程咨詢公司 資格證

6、書編號(hào) 1.2研究依據(jù)與編制原則 1.2.1 研究依據(jù) 1、 國家發(fā)展改革委辦公廳關(guān)于組織申報(bào)資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù) 2009 年中央預(yù)算內(nèi)投資備選項(xiàng)目的通知發(fā)改辦環(huán)資20082692 號(hào)； 2、 國家節(jié)能中長期專業(yè)規(guī)劃 3、 中華人民共和國節(jié)約能源法 4、國家發(fā)改委等八部委局關(guān)于“十一五”十大重點(diǎn)節(jié)能工程實(shí) 施意見 。 5、xx 與 xx 工程咨詢公司關(guān)于編制xx 聯(lián)堿生產(chǎn)能量系統(tǒng)優(yōu)化 項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的咨詢合同。 6、xx 提供的現(xiàn)有生產(chǎn)情況、熱能回收利用情況等設(shè)計(jì)所需的 有關(guān)資料。 1.2.2 編制原則 1、采用目前國內(nèi)較先進(jìn)的造氣顯熱回收和降溫技術(shù)，并加強(qiáng)企 業(yè)管理，盡量減少能源流失。

7、2、采用先進(jìn)的離心分離、水合工藝等技術(shù)，達(dá)到系統(tǒng)能量合理 利用。真正做到物盡其用，節(jié)約能源和資源。 3、貫徹國家建設(shè)項(xiàng)目的有關(guān)政策，按照委托書規(guī)定的設(shè)計(jì)內(nèi)容， 充分利用原有裝置的優(yōu)勢條件，以節(jié)省投資，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境， 保障生產(chǎn)安全。 1.3企業(yè)概況 xx（以下簡稱 wwssss）成立于 2004 年 10 月，位于 ccccxx 縣創(chuàng) 業(yè)園區(qū)，由河南金山化工集團(tuán)（以下簡稱金山集團(tuán)）在收購原 xx 騰 飛化工有限公司的基礎(chǔ)上獨(dú)資建立。wwssss 現(xiàn)有職工 936 人，其中 工程技術(shù)人員 187 人，中高級專業(yè)技術(shù)人員 46 人。 2004 年金大地集團(tuán)兼并了年生產(chǎn)能力 6 萬噸合成氨的 c

8、cccxx 騰 飛化工有限公司，并利用當(dāng)?shù)貛r鹽和煤炭的資源優(yōu)勢投資組建了 wwssss。公司建設(shè)的五聯(lián)（煤-電-氨-鹽-堿）制堿項(xiàng)目，設(shè)計(jì)規(guī)模年 開采 240 萬方原鹵，年產(chǎn) 30 萬噸純堿、32 萬噸氯化銨、60 萬噸鹽。 公司生產(chǎn)采用國內(nèi)先進(jìn)成熟的工藝變換氣法聯(lián)合制堿，即利用 xx 縣地下巖鹽和已收購的騰飛化工公司進(jìn)行五聯(lián)制堿。wwssss 配套 興建的熱電廠和真空制鹽廠為正常生產(chǎn)所需的熱、電、鹽提供了可 靠保障，做到了優(yōu)勢互補(bǔ)，節(jié)能降耗。 公司成立以來，狠抓技術(shù)改造，增加產(chǎn)品的科技含量。取得比 較理想的效果,“金大地”牌純堿和農(nóng)用氯化銨、碳銨分別榮獲部優(yōu)、 省優(yōu)產(chǎn)品。公司是國務(wù)院企業(yè)管理

9、委員會(huì)命名的“國家二級企業(yè)”。 1.4項(xiàng)目概述 1.4.1 建設(shè)規(guī)模內(nèi)容 本項(xiàng)目為生產(chǎn)能量系統(tǒng)優(yōu)化，在現(xiàn)有年產(chǎn)純堿 30 萬噸，農(nóng)用氯 化銨 32 萬噸的規(guī)模基礎(chǔ)上實(shí)施，重點(diǎn)對部分工段進(jìn)行改造，調(diào)整生 產(chǎn)工藝，增加或更新主要生產(chǎn)設(shè)備，主要內(nèi)容如下： 1、重堿離心脫水節(jié)能改造項(xiàng)目； 2、液相水合機(jī)節(jié)能改造項(xiàng)目； 3、半水煤氣顯熱回收項(xiàng)目； 1.4.2 建設(shè)場址 本項(xiàng)目建設(shè)場址位于 xx 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，結(jié)合現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行建設(shè)， 經(jīng)現(xiàn)場考察，廠內(nèi)空閑場地可以滿足本項(xiàng)目的建設(shè)需要。 1.4.3 建設(shè)條件 項(xiàng)目所在地生產(chǎn)所需交通、用水、用電等基礎(chǔ)設(shè)施齊全，可滿 足項(xiàng)目需要。 1.4.4 環(huán)境保護(hù) 本項(xiàng)目沒

10、有新增廢水、廢氣、廢渣，原生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水、廢 氣、廢渣均已得到有效治理。項(xiàng)目實(shí)施后，年減排粉塵 0.407 萬噸、 二氧化硫 268 噸、二氧化碳 4.07 萬噸。 1.4.5 節(jié)能效果 項(xiàng)目實(shí)施后，雙噸節(jié)標(biāo)煤 52.10kg，全年節(jié)標(biāo)煤 16289.8 噸。 1.4.6 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度 本項(xiàng)目從可行性研究報(bào)告編制到竣工交付使用，計(jì)劃安排 12 個(gè) 月。 1.4.7 投資估算及資金籌措投資估算及資金籌措 項(xiàng)目總投資 3142 萬元，所需資金全部為建設(shè)單位自籌資金。 1.5主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)據(jù)備注 設(shè)計(jì)規(guī)模設(shè)計(jì)規(guī)模 1年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤噸16289.8 經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)

11、1總投資萬元3142 2年新增收入萬元977.39 3年新增成本費(fèi)用萬元639.25 4年新增利潤總額萬元338.14 5年新增所得稅萬元84.54 6年新增稅后利潤萬元253.60 財(cái)務(wù)評價(jià)指標(biāo)財(cái)務(wù)評價(jià)指標(biāo) 1總投資收益率 %10.76% 2項(xiàng)目資本金凈利潤率 %8.07% 3項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率(所得稅前) %21.12% 4項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(所得稅前) 萬元1357.55 5項(xiàng)目投資回收期（所得稅前） 年5.36 6項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率(所得稅后) %17.87% 7項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(所得稅后) 萬元843.45 8項(xiàng)目投資回收期（所得稅后） 年5.95 9項(xiàng)目資本金財(cái)務(wù)內(nèi)部收益

12、率 % 17.08% 1.6結(jié)論及建議 1.6.1 結(jié)論 本項(xiàng)目為聯(lián)堿生產(chǎn)能量系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能項(xiàng)目，采用了多項(xiàng)成熟先 進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，充分利用企業(yè)現(xiàn)有設(shè)施和場地，具有投資省、見效 快的特點(diǎn)。在滿足化肥工業(yè)的快速發(fā)展達(dá)到節(jié)能降耗要求的同時(shí)， 依靠科技進(jìn)步提高技術(shù)裝備水平，加快企業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級。 通過本項(xiàng)目建設(shè)可大大改善環(huán)境，提高能量、資源利用率，社 會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益顯著，節(jié)能效果明顯。本項(xiàng)目實(shí)施后， 可實(shí)現(xiàn)年節(jié)標(biāo)煤 16289.80 噸，相當(dāng)于年減排粉塵 0.407 萬噸、二氧 化硫 268 噸、二氧化碳 4.07 萬噸（噸標(biāo)煤所產(chǎn)生的粉塵、 SO2、CO2、系數(shù)分別為 0.25 噸、0.01

13、65 噸、2.5 噸） ，具有明顯的減 排效果，良好的環(huán)境效益，對保護(hù)周圍環(huán)境有很好的效果，具有良 好的環(huán)境及社會(huì)效益。 1.6.2 建議 為保證本工程的順利實(shí)施，建議企業(yè)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1、爭取政府在政策、資金等方面的支持，使項(xiàng)目建設(shè)有一個(gè)穩(wěn) 定的資金來源。 2、本工程建議項(xiàng)目承辦單位加強(qiáng)與各有關(guān)部門的密切合作和協(xié) 調(diào)，以確保項(xiàng)目順利進(jìn)行，保證工程按期完成。 3、因本工程技術(shù)和設(shè)備先進(jìn)，項(xiàng)目承辦單位應(yīng)注意職工的培訓(xùn) 和培養(yǎng)，使職工盡快熟練掌握操作技術(shù)，提高管理水平，以保證產(chǎn) 品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。 4、承辦單位要嚴(yán)格按“三同時(shí)”原則，搞好環(huán)保治理工作。 第二章第二章項(xiàng)目提出的

14、背景及必要性項(xiàng)目提出的背景及必要性 2.1項(xiàng)目建設(shè)的背景 能源消耗水平，是一個(gè)國家經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、增長方式、科技水平、 管理能力、消費(fèi)模式以及國民素質(zhì)的綜合反映。改革開放以來，我 國經(jīng)濟(jì)發(fā)展取得了舉世矚目的成就，伴隨著工業(yè)化、城市化進(jìn)程的 加快及人口的增加，我國也面臨著日益嚴(yán)峻的能源供應(yīng)危機(jī)及環(huán)境 壓力。當(dāng)前及今后一段時(shí)期是我國工業(yè)化和城鎮(zhèn)化加快發(fā)展的重要 階段，針對資源環(huán)境約束日益突出的問題，為確保我國經(jīng)濟(jì)社會(huì)持 續(xù)快速健康發(fā)展，我國“十一五”規(guī)劃綱要明確提出，要把節(jié)約 資源作為基本國策，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，加快建設(shè)資源 節(jié)約型、環(huán)境好型社會(huì)。并制定了一系列配套文件，要求各級、各 部門深入

15、貫徹科學(xué)發(fā)展觀，落實(shí)節(jié)約資源基本國策，按照國務(wù)院加 強(qiáng)節(jié)能工作的要求，把節(jié)能工作作為當(dāng)前的一項(xiàng)緊迫任務(wù)，列入各 級政府重要議事日程，采取強(qiáng)有力措施，調(diào)動(dòng)社會(huì)各方面力量加強(qiáng) 節(jié)能降耗工作，確保 “十一五”能源節(jié)約目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì) 又快又好地發(fā)展。 工業(yè)是我國能源消費(fèi)大戶，能源消費(fèi)量占全國能源消費(fèi)總量的 70%左右，如果企業(yè)的能耗水平降不下來，整個(gè)國家的能耗水平就 降不下來，“十一五”單位 GDP 能耗降低 20的目標(biāo)根本無法實(shí)現(xiàn)， 而重點(diǎn)耗能行業(yè)中的高能耗企業(yè)又是工業(yè)能源消費(fèi)的大戶。為緩解 經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展面臨的能源和環(huán)境約束，加快經(jīng)濟(jì)增長方式的轉(zhuǎn)變， 確保 “十一五”期間 GDP 能耗降低

16、 20%硬指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，國家開展了 千家企業(yè)節(jié)能行動(dòng)，突出抓好高耗能行業(yè)中高耗能企業(yè)的節(jié)能工作， 強(qiáng)化政府對重點(diǎn)耗能企業(yè)節(jié)能的監(jiān)督管理，促進(jìn)企業(yè)加快節(jié)能技術(shù) 改造，加強(qiáng)節(jié)能管理，提高能源利用效率。根據(jù)千家企業(yè)節(jié)能工作 要求，各企業(yè)要加快節(jié)能降耗技術(shù)改造，加大節(jié)能新技術(shù)、新工藝、 新設(shè)備和新材料的研究開發(fā)和推廣應(yīng)用，加快淘汰高耗能落后工藝、 技術(shù)和設(shè)備，大力調(diào)整企業(yè)產(chǎn)品、工藝和能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)，把節(jié)能降 耗技術(shù)改造作為增長方式轉(zhuǎn)變和結(jié)構(gòu)調(diào)整的根本措施來抓，促進(jìn)企 業(yè)生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的升級，實(shí)現(xiàn)技術(shù)節(jié)能和結(jié)構(gòu)節(jié)能。 為更好地調(diào)動(dòng)企業(yè)開展資源綜合利用的積極性，國家相繼出臺(tái) 了一系列鼓勵(lì)資源綜合利用

17、的政策，尤其是稅收減免優(yōu)惠政策，加 大節(jié)能降耗改造項(xiàng)目的支持力度。重點(diǎn)支持一批節(jié)能降耗重大項(xiàng)目 和示范項(xiàng)目，優(yōu)先支持提前達(dá)到節(jié)能目標(biāo)的企業(yè)節(jié)能改造項(xiàng)目；研 究建立多渠道融資方式，協(xié)調(diào)國家政策性銀行、國際金融機(jī)構(gòu)低息 貸款支持千家企業(yè)節(jié)能降耗技術(shù)改造，為增強(qiáng)企業(yè)節(jié)能能力提供資 金支持。 xx 作為重點(diǎn)耗能企業(yè)，必須在追求企業(yè)效益最大化的同時(shí)，把 加強(qiáng)節(jié)能，作為降本增效，提高企業(yè)管理水平，增強(qiáng)企業(yè)核心競爭 力的重要保證。因此，面對良好的發(fā)展機(jī)遇，適應(yīng)新形勢發(fā)展要求， xx 充分依靠科技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)施能量系統(tǒng)優(yōu)化工程，加快淘 汰企業(yè)落后的生產(chǎn)能力、工藝、技術(shù)和設(shè)備。 2.2項(xiàng)目建設(shè)的必要性 1

18、、本項(xiàng)目的建設(shè)是實(shí)現(xiàn)化學(xué)工業(yè)節(jié)能改造需要 化學(xué)工業(yè)是我國的高耗能行業(yè)之一，能源消耗量占全國能源消 耗總量的 11%左右。而合成氨則又是化工行業(yè)的第一耗能大戶，改 革開放以來，我國合成氨行業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)量由 1980 年的 2129 萬 噸，增加到 2004 年 4222 萬噸，增長了 98.3%，年消耗能源 7200 多 萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，約占化學(xué)工業(yè)消費(fèi)總量的 40%以上。我國噸氨平均能 耗，不論與國際先進(jìn)技術(shù)比，還是與國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)比，節(jié)能潛力均 很大。如以煤為原料的噸氨節(jié)能潛力為 300-400 千克標(biāo)煤。因此， 采用能量系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)對合成氨進(jìn)行節(jié)能改造，進(jìn)一步降低單位產(chǎn) 品能耗，節(jié)約能源，提高

19、經(jīng)濟(jì)效益，具有十分重要的作用。 近年來，我國合成氨行業(yè)在產(chǎn)量快速增長的同時(shí)，單位產(chǎn)品綜 合能耗亦有較大幅度下降，但目前平均綜合能耗與國際先進(jìn)水平還 相差 600-700 千克標(biāo)煤/噸，國內(nèi)的先進(jìn)水平也僅在 1150 千克標(biāo)煤/ 噸左右，比國際先進(jìn)水平還相差 150 千克標(biāo)煤/噸左右。其主要原因， 是我國大多數(shù)合成氨生產(chǎn)企業(yè)存在諸如裝置規(guī)模小、原料結(jié)構(gòu)受限、 工藝技術(shù)相對落后、小機(jī)組效率較低，相當(dāng)一些企業(yè)的管理比較薄 弱等一系列問題。具體表現(xiàn)在： （1）工藝流程能耗高，主要體現(xiàn)在煅燒工序重堿含水量高，造 成煅燒過程中蒸汽消耗過大。 （2）蒸汽系統(tǒng)管網(wǎng)布置、走向不合理，蒸汽的配送與裝置不匹 配，凝

20、結(jié)水沒有得到合理回收，管網(wǎng)和設(shè)備的保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理， 溫度、壓力等運(yùn)行參數(shù)控制得不夠準(zhǔn)確，致使供用熱系統(tǒng)的蒸汽損 耗大，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平低。 （3）重灰生產(chǎn)采用固相水合法，工藝技術(shù)落后，造成產(chǎn)品質(zhì)量 低，能耗高。 （4）生產(chǎn)系統(tǒng)的余熱、余壓未能得到優(yōu)化利用。裝置輸出熱物 流沒有直接進(jìn)入下一級裝置實(shí)現(xiàn)熱料直供，致使熱物流攜帶的熱能 沒有得到利用，同時(shí)增加了熱爐負(fù)荷；供給生產(chǎn)系統(tǒng)的蒸汽壓力等 級高于工藝要求壓力，使用減溫減壓器而造成蒸汽余壓的浪費(fèi)；一 方面未利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的物流余熱，體現(xiàn)在合成氨廠造氣工序 顯熱未得到合理回收利用；另一方面又不能合理采用蒸汽采暖伴熱， 造成了儲(chǔ)運(yùn)和罐區(qū)的能量損失量

21、大。 （5）系統(tǒng)或裝置的管理相對落后，尚未采用各種模擬優(yōu)化軟件 或先進(jìn)控制技術(shù)。 上述問題不同程度的存在，既浪費(fèi)了大量的能源資源，加劇了 我國能源緊張的局面，又極大地制約了合成氨企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高， 必須采用先進(jìn)的技術(shù)和生產(chǎn)工藝對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造。 能量系統(tǒng)優(yōu)化是以科學(xué)用能理論為指導(dǎo)，突出系統(tǒng)節(jié)能思想， 從而達(dá)到能量的梯級利用和提高系統(tǒng)能效水平的目的。冶金、化工 和石化工業(yè)是能耗大戶，但能源利用效率與國際先進(jìn)水平相比有較 大差距，節(jié)能潛力較大，是工業(yè)節(jié)能的重點(diǎn)領(lǐng)域。由于這些行業(yè)技 術(shù)密集，在生產(chǎn)過程中一方面消耗大量能源和資源，另一方面又產(chǎn) 生新的二次節(jié)能余熱、余壓等余能資源。因此，這些行業(yè)

22、很適應(yīng)推 行能量系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)。近十幾年來，我國已有一些石化企業(yè)使用能 量優(yōu)化而取得良好的節(jié)能效益，在一些裝置上實(shí)行了用能優(yōu)化設(shè)計(jì) 和改造，為實(shí)施系統(tǒng)優(yōu)化工程提供了成功的經(jīng)驗(yàn)。借鑒這些能量優(yōu) 化經(jīng)驗(yàn)，按照國家發(fā)改委最新發(fā)布的合成氨節(jié)能項(xiàng)目指南要求對合 成氨生產(chǎn)線進(jìn)行工藝改造的內(nèi)容有：采用原料路線優(yōu)化、回收發(fā)生 爐煤氣、回收造氣爐余熱、造氣煤渣循環(huán)流化床鍋爐、燃?xì)廨啓C(jī) 空壓機(jī)聯(lián)合循環(huán)、聯(lián)醇或二甲醚多聯(lián)產(chǎn)、蒸汽自給或熱電聯(lián)產(chǎn)等技 術(shù)對有條件的合成氨生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行全廠系統(tǒng)節(jié)能改造；應(yīng)用煤粉加 壓氣化、變壓煤氣化、多段爐碎煤氣化、高效新型催化劑、新型轉(zhuǎn) 化爐管、新型燒嘴、高效換熱器、新型保溫材料等新技術(shù)對

23、合成氨 進(jìn)行節(jié)能示范改造。 為了貫徹落實(shí)國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要 及節(jié)能中長期專項(xiàng)規(guī)劃 ，實(shí)現(xiàn)單位 GDP 能耗降低 20%的約束性 目標(biāo)， 實(shí)施意見中，把石化、化工、鋼鐵等行業(yè)采用能量系統(tǒng)優(yōu) 化工程列為十大工程之一，在合成氨生產(chǎn)線中，鼓勵(lì)采用新的煤氣 化技術(shù)、全低溫變換工藝技術(shù)、脫碳采用 NHD、MDEA 和 PSA 變 壓吸附脫碳工藝、弛放氣和儲(chǔ)罐氣采用無動(dòng)力氨回收技術(shù)回收液氨 和膜分離技術(shù)回收氫、換熱式轉(zhuǎn)化爐新技術(shù)、采用醇烴化合成氨原 料精制工藝、低壓、低能耗氨合成技術(shù)、采用全循環(huán)流化床鍋爐技 術(shù)以及合成氨聯(lián)醇聯(lián)醚生產(chǎn)工藝等，對合成氨生產(chǎn)線能量系統(tǒng)進(jìn)行 改造優(yōu)化。 通過實(shí)施

24、上述能量系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)，進(jìn)行系統(tǒng)用能的優(yōu)化設(shè)計(jì)、 最優(yōu)控制、技術(shù)改造和管理改進(jìn)，實(shí)施能量系統(tǒng)優(yōu)化工程，使能源 利用效率接近世界先進(jìn)水平，既是實(shí)現(xiàn)國家節(jié)能目標(biāo)的一些重要措 施，又對企業(yè)降低能耗成本、提高市場競爭力具有重要意義，其實(shí) 施是十分必要的。 2、本項(xiàng)目的建設(shè)是企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，促進(jìn)發(fā)展的需要 xx 是被列入重點(diǎn)耗能企業(yè)節(jié)能行動(dòng)實(shí)施方案，足見企業(yè)自身節(jié) 能降耗任務(wù)和節(jié)能潛力之巨大。但企業(yè)自身的能源資源綜合利用現(xiàn) 狀不容樂觀，其生產(chǎn)裝置、工藝技術(shù)等方面距實(shí)現(xiàn)省定節(jié)能目標(biāo)還 有相當(dāng)大的差距，具體表現(xiàn)在： （1）聯(lián)堿脫水工序?yàn)V餅含水量較高，直接造成進(jìn)入煅燒工序的 水分較多，造成能源浪費(fèi)。 （2）固

25、相水合工段一水堿直接入干燥爐，含水量高，蒸汽消耗 較大。 （3）半水煤氣直接水洗降溫后進(jìn)入氣柜，其顯熱沒有利用，造 成能量浪費(fèi)。 為此，xx 適時(shí)提出年產(chǎn)純堿 30 萬噸、農(nóng)用氯化銨 32 萬噸裝置 能量優(yōu)化工程項(xiàng)目。進(jìn)行重堿離心脫水節(jié)能改造、液相水合機(jī)節(jié)能 改造和半水煤氣顯熱回收節(jié)能改造。采用以上節(jié)能技術(shù)，可以達(dá)到 通過工藝技術(shù)更新，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，系統(tǒng)能量優(yōu)化，提高綜合效益 的目的，其建設(shè)是十分必要的。 第三章第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀及生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀及生產(chǎn)能耗分析生產(chǎn)能耗分析 3.1企業(yè)現(xiàn)狀概述 wwssss 通過兼并、改建和擴(kuò)建的發(fā)展模式，不斷壯大了企業(yè)的 生產(chǎn)規(guī)模，在合成氨的基礎(chǔ)上形成了以農(nóng)用

26、氯化銨、工業(yè)用鹽、純 堿（含重質(zhì)純堿）和三聚氰胺為主要產(chǎn)品的生產(chǎn)鏈條。目前已形成 擁有一套聯(lián)堿生產(chǎn)裝置，年產(chǎn)純堿 30 萬噸，其中重質(zhì)堿 20 萬噸； 農(nóng)用氯化銨 32 萬噸。 2008 年產(chǎn)量表 純 堿 生 產(chǎn)（噸） 08 年 輕 灰重 灰氯化銨雙 噸雙噸能耗 肥堿比 三胺產(chǎn)量 （噸） 產(chǎn)量99426.6.4.6.81187.05kg1.11214506.04 3.2企業(yè)生產(chǎn)工藝簡介 公司通過兼并和新擴(kuò)建模式，不斷發(fā)展壯大，形成了農(nóng)用氯化 銨、純堿（含重質(zhì)純堿）為要產(chǎn)品?，F(xiàn)主要生產(chǎn)工藝為:聯(lián)合制堿法 1、工藝流程圖： 2、工藝流程說明 深井水經(jīng)軟水工段處理后變成純水，再送鍋爐加熱變成蒸汽。

27、蒸汽與白煤送入煤氣發(fā)生爐反應(yīng)后生成煤氣。煤氣經(jīng)脫硫后進(jìn)入氫 氮?dú)鈮嚎s機(jī)的一入，經(jīng)壓縮至小于 0.9MPa 后，由二出送往變換工段 脫去 CO 后，經(jīng)三入回到壓縮機(jī)加壓到小于 1.65MPa 后，由三出送 往變換氣制堿工段脫去 CO2后，經(jīng)四入回到壓縮機(jī)，加壓到小于 MII 桶 換熱器 冷AI桶 換熱器 熱AI桶 吸氨器 MI 桶 吸氨器 澄清桶 AII 桶 變堿塔 稠厚器 濾堿機(jī) 煅燒爐 輕灰純堿 重質(zhì)純堿 老AII桶 AII加熱器 濃氣制堿塔 低壓機(jī) 引風(fēng)機(jī) 洗滌塔 冷凝塔 鹽析結(jié)晶器 洗滌器 冷析結(jié)晶器 外冷器 東廠氨冷凝器 冰機(jī) 稠厚器 離心機(jī) NH4Cl 制堿工藝流程圖 1.28MPa

28、，由六出送往精煉工段，脫去其中的 CO、CO2、H2S、O2 等雜質(zhì)氣體后，再回到七入加壓到小于 3.2MPa 后，由七出送往合成 反應(yīng)，生成液氨。 液氨送結(jié)晶的外冷器，吸收半母 II 中的熱量后變成氣氨，一部 分氣氨送冰機(jī)加壓、冷卻后變成液氨，再送外冷器循環(huán)使用；另一 部分氣氨送吸氨崗位，供 MI，MII 吸氨后，變成 AI、AII。AI 經(jīng)換 熱、降溫后送結(jié)晶工段生產(chǎn) NH4Cl 品。AII 經(jīng)澄清、降溫后供變換 氣制堿使用，脫去變換中的 CO2后，生成的晶漿取出液經(jīng)過濾后變 成 NaHCO3，再送煅燒爐干燥后，生成產(chǎn)品純堿。純堿再經(jīng)機(jī)運(yùn) 設(shè)備送至重灰工段，經(jīng)化學(xué)物理變化，制得重質(zhì)純堿產(chǎn)品

29、 3.3現(xiàn)有工程主要原輔材料及動(dòng)力消耗 主要消耗電力、煤、水。電力的主要消耗為羅茨風(fēng)機(jī)、高壓機(jī)、 循環(huán)機(jī)、離心機(jī)、煅燒爐、低壓機(jī)、冰機(jī)及各種泵等設(shè)備。煤的消 耗集中在造氣的煤氣發(fā)生爐和供鍋爐產(chǎn)蒸汽，蒸汽再轉(zhuǎn)化為其它工 序的用能，用蒸汽的設(shè)備主要有煅燒爐、重灰干燥爐、造氣爐、低 變爐、中變爐等。水的主要消耗為鍋爐工序和中間冷卻水補(bǔ)充。 公司的生產(chǎn)用能主要是電力、原煤和新鮮水，原煤為社會(huì)采購， 電力則全部由社會(huì)電網(wǎng)購。 原煤和電力是企業(yè)購入的主要能源，其中電力供全廠使用，原 煤供兩臺(tái)鍋爐、煤氣發(fā)生爐使用，生產(chǎn)工藝用熱蒸汽壓力為 0.43.5Mpa；用水水源由地表水和深井水構(gòu)成。 3.4現(xiàn)有工程蒸汽

30、及電力等能源消耗情況 3.4.1 鍋爐供熱系統(tǒng) 1、三臺(tái)鍋爐介紹： 該公司共配置鍋爐共三臺(tái)，兩臺(tái) 130T/h 循環(huán)流化床鍋爐（一開 一備）和一臺(tái) 35 T/h 循環(huán)流化床鍋爐，采用靜電旋風(fēng)除塵裝置，三 臺(tái)鍋爐的主要設(shè)計(jì)參數(shù)和煤種參數(shù)見下表： 鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)表 參數(shù) 項(xiàng)目單位 1#、2#3# 蒸發(fā)量t/h13035 過熱蒸汽壓力Mpa5.3飽和蒸汽1.3 過熱蒸汽溫度 oC 450飽和蒸汽195.4 給水溫度 oC 15050 熱風(fēng)溫度 oC 12670 排煙溫度 oC 166160 鍋爐效率%8483 2、鍋爐產(chǎn)蒸汽使用情況簡介 公司各分廠生產(chǎn)工藝使用的蒸汽全部由一分廠的鍋爐車間提供 ，供二分

31、廠制鹽、三分廠制氨工序、四分廠、五分廠生產(chǎn)使用。 全公司現(xiàn)架設(shè)有5條蒸汽管網(wǎng)，一分廠1#鍋爐產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過1# 主蒸汽管網(wǎng)壓力是4.5 MPa，經(jīng)減溫減壓后分別供給三分廠、四分廠 和五分廠。其中2#熱網(wǎng)的蒸汽壓力為0.35MPa，向二分廠提供蒸汽； 3#熱網(wǎng)的蒸汽壓力為0.1MPa，向四分廠提供蒸氣；4#熱網(wǎng)的蒸汽壓 力為2.3MPa，向五分廠提供蒸汽；2#鍋爐產(chǎn)生的蒸汽和合成氨余熱 鍋爐產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過5#熱網(wǎng)管壓力是0.1 MPa，直接供給三分廠使用 。 3.4.2 電氣系統(tǒng) 公司現(xiàn)生產(chǎn)用電全部由社會(huì)電網(wǎng)提供，電網(wǎng)輸入電壓為35kV， 通過各分廠內(nèi)的集控室變壓器變換為6KV和400V的電力，

32、然后由集 控室送往各車間和各工序及其它部門使用。全公司共有400V變壓器 5臺(tái)，6KV變壓器7臺(tái)，其中全公司250KW以上的大電機(jī)均為6KV高 壓電機(jī)。 全公司主要的大型用電設(shè)備為三分廠的氮?dú)錃怏w壓縮機(jī)，一分 廠的一、二次風(fēng)機(jī)，五分廠的風(fēng)機(jī)、冰機(jī)、增壓機(jī)、低壓機(jī)、真空 泵、雙吸泵、重灰的熱風(fēng)風(fēng)機(jī)，三分廠的冷氣風(fēng)機(jī)等設(shè)備。 3.4.3 企業(yè)能源消費(fèi)結(jié)構(gòu) 公司 2008 年外購能源主要有：電力、煤。其中：電力.8 萬千瓦 時(shí)、原料煤.4 噸，燃料煤.8 噸。 企業(yè)能源消耗表 項(xiàng)目名稱合計(jì) 實(shí)物量(萬 kWh)26333.28 折標(biāo)量(噸)92166.5 電力 折標(biāo)系數(shù)（kg/kwh）0.35 實(shí)物

33、量(噸).4 折標(biāo)量(噸).5原料煤 折標(biāo)系數(shù)（kg/kg）0.886 實(shí)物量(噸).8 折標(biāo)量(噸).7燃料煤 折標(biāo)系數(shù)（kg/kg）0.57 折標(biāo)合計(jì)(噸).7 3.5現(xiàn)有工程主要設(shè)備 現(xiàn)有工程主要設(shè)備見下表。 現(xiàn)有工程主要設(shè)備一覽表 名稱型號(hào)數(shù)量 SF-35/3.82-m1 鍋爐 UG130-5.29/450M62 煤氣發(fā)生爐 2600 6 煤氣發(fā)生爐 2800 3 羅茨風(fēng)機(jī)5001 羅茨風(fēng)機(jī) 7600 1 L93 1 6 MH92/314V2高壓機(jī) B3 中變爐 32001520818 2 低變爐 32001562518 2 合成塔 101010054 2 循環(huán)機(jī) 3.5280320

34、3 循環(huán)機(jī) 42831.5 1 循環(huán)機(jī) 628.532 1 碳化塔 2800/380034472 5 濾堿機(jī)13.5m23 煅燒爐2.829m3 固相水合機(jī)3 冰機(jī)DLG25IIA5004 中冰機(jī)DLG25IIA6302 大冰機(jī)W-DLG31.5IIITA12501 3.6現(xiàn)有工程廢氣及廢渣產(chǎn)生與排放分析 企業(yè)目前造氣爐渣、飛灰、煤矸石、造氣吹風(fēng)氣、閃蒸汽等產(chǎn) 生量。 廢棄物產(chǎn)生量處理發(fā)熱值 折標(biāo)煤 （t） 備注 造氣爐渣24750t/a外賣19006718 分離器煙塵1980t/a清掃回收燃燒38001075 造氣吹風(fēng)氣14000 m3/h 閃蒸汽96t/班 蒸氨、造氣用 96T/ 班 馳放

35、氣600m3/h 去氨洗，尾氣去燃 燒爐 合成放空氣1875 m3/h部分回收 3.7企業(yè)能量利用存在的問題 經(jīng)過改制后幾年快速的發(fā)展，xx 在生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平等方面 取得了巨大的進(jìn)步，在能量優(yōu)化、節(jié)能降耗方面取得了初步進(jìn)展， 但還存在很多問題，主要表現(xiàn)在： 1、聯(lián)堿脫水工序?yàn)V餅含水量較高，直接造成進(jìn)入煅燒工序的水 分較多，造成能源浪費(fèi)。 2、固相水合工段一水堿直接入干燥爐，含水量高，蒸汽消耗較 大。 3、半水煤氣直接水洗降溫后進(jìn)入氣柜，其顯熱沒有利用，造成 能量浪費(fèi)。 第四章第四章 廠址與建設(shè)條件廠址與建設(shè)條件 4.1建設(shè)選址 該項(xiàng)目實(shí)施地位于 ccccxx 縣中原鹽都-漯河 xx 南環(huán)路

36、的 xx 院 內(nèi)，地理位置優(yōu)越，交通、運(yùn)輸通訊十分方便，水、電等配套設(shè)施 齊備。經(jīng)現(xiàn)場考察，廠區(qū)內(nèi)空閑場地可以滿足本項(xiàng)目建設(shè)要求，適 合本項(xiàng)目建設(shè)。 4.2地理位置及交通條件 xx 縣地處中原腹地，位于 xx 中部偏南，地理坐標(biāo)為東經(jīng) 113.5，北緯 33.2，屬 cccc 轄縣。東接亞州最大肉食品加工基地 漯河雙匯集團(tuán) 42 公里，南臨著名特種鋼工業(yè)基地舞鋼 25 公 里，西連我國煤炭工業(yè)基地平頂山 50 公里，北達(dá)漢魏故都 許昌 80 公里、省會(huì)鄭州 150 公里。全縣轄 7 鄉(xiāng) 7 鎮(zhèn)，總面積 777 平 方公里，耕地面積 75 萬畝，總?cè)丝?60 萬。 xx 縣交通便利，東距 107

37、 國道 40 公里，京廣鐵路漯河站 45 公 里，京珠高速公路 49 公里；北接寧洛（南京洛陽）高速公路 6 公里、鄭州國際航空港 150 公里；西連日南（日照南陽）高速 公路 25 公里。滬瀹鐵路穿境而過。全縣公路通車?yán)锍踢_(dá) 1018 公里， 實(shí)現(xiàn)了鄉(xiāng)鄉(xiāng)通二級公路，村村通油路，交通網(wǎng)絡(luò)縱橫交錯(cuò)，四通八 達(dá)。 4.3 自然資源條件及優(yōu)勢 4.3.1 氣候條件 xx 縣城氣候?qū)儆诖箨懶詺夂?，四季分明，春季少雨多西北風(fēng)， 夏季炎熱多雨，秋季涼爽日照長，冬季寒冷降水少；歷年最低氣溫- 16，最高氣溫 43，平均氣溫 14.6，全年平均氣壓 1006.1hpa， 主導(dǎo)風(fēng)向東北風(fēng)。 4.3.2 地形、地

38、貌、地質(zhì) xx 縣位于 xx 中南部，地處華北平原西南邊緣，屬淮河流域上 游區(qū)域，受伏牛山余脈影響，全縣地形由西向東傾斜，地貌分崗地、 平原、洼地，地質(zhì)為第四紀(jì)地層覆蓋，地下分布有第三紀(jì)、震旦系 以及太古界地層。地層主要由粘土、亞粘土組成，地表以下為亞粘 土層，局部有淤泥質(zhì)夾層。 地耐力 1215t/m2。最大凍土深度 0.25m。項(xiàng)目場區(qū)內(nèi)地勢平 坦，地貌單一，地勢較高，呈西北向東南方向傾斜。土質(zhì)結(jié)構(gòu)致密， 強(qiáng)度中等，地基承載力大部分在 160kPa 以上，工程地質(zhì)條件較好， 對項(xiàng)目建設(shè)無不良影響。根據(jù)規(guī)范，一般建筑不予設(shè)防，特殊建筑 應(yīng)考慮設(shè)防。 4.3.3 水文 項(xiàng)目所在地位于沙澧河沖積

39、平原，沙澧河貫穿全境。土層深厚， 水資源豐富。 ，地下水資源埋藏淺，水質(zhì)良好，便于開采，單井出水 量 60m3/h 左右，淺層地下水位在 1015m 之間，可為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn) 提供足夠的水資源。 4.3.4 獨(dú)特的資源優(yōu)勢 xx 地處河南中部，交通便利，資源豐富，東距京珠高速 49km，洛（陽）界（首）高速縱貫東西，漯阜鐵路穿境而過。 wwssss 生產(chǎn)所需的主要資源和能源為鹽、鹵水、水、電、煤、 蒸汽等，其供應(yīng)均有可靠的保證。 xx 縣目前已探明的鹽田面積達(dá) 77.6 平方公里，總量達(dá) 400 億噸， 為全國品位第一、儲(chǔ)量第二的大型巖鹽礦床，具有豐富的鹽資源優(yōu) 勢。本項(xiàng)目主要利用孟寨鹽礦，根據(jù)

40、1992 年編制的xxxx 縣孟寨 鹽礦勘查地質(zhì)報(bào)告 ，該地 B 級儲(chǔ)量 20483（NaCl 萬噸） 21723.2（礦石萬噸） ，C 級儲(chǔ)量 31699.1（NaCl 萬噸） 33660.1（礦石萬噸） 。經(jīng) xx 礦產(chǎn)儲(chǔ)量委員會(huì) 1993 年 2 月豫儲(chǔ)決 字 02 號(hào)文批準(zhǔn)地質(zhì)工作程度為詳勘，表內(nèi)儲(chǔ)量為：（NaCl 萬噸） （礦石萬噸） 。礦區(qū)的鹽類礦物組合有三大類：碳酸鹽、硫酸鹽及 氯化物類，以氯化物及硫酸鹽類為主，其中氯化物類以鹽礦 （NaCl）為主。礦區(qū)工業(yè)鹽層品位高，大多數(shù)為 90%以上，伴生的 Na2S04 含量甚微，均低于 0.15%或不含 Na2S04。鹽田距生產(chǎn)廠區(qū) 僅

41、 12km，鹵水可通過管道輸送至廠區(qū)，這一地理優(yōu)勢避免了以往因 運(yùn)距遠(yuǎn)、運(yùn)價(jià)高，以及鹽供需失衡、價(jià)格飆升所造成“鹽荒”，為企 業(yè)鹽化工的發(fā)展，拉長鹽的產(chǎn)業(yè)鏈提供了可靠的原料保證。 此外，wwssss 距平頂山煤礦僅有 50km，平頂山煤炭品質(zhì)好， 價(jià)格優(yōu)。豐富的鹽礦資源和能源優(yōu)勢為 wwssss 創(chuàng)造了得天獨(dú)厚的條 件。 4.3.5 政策環(huán)境優(yōu)越 cccc 認(rèn)真貫徹落實(shí)國家對節(jié)能和資源綜合利用的各項(xiàng)優(yōu)惠政策， 在全市化工、造紙、食品等重點(diǎn)耗能行業(yè)組織實(shí)施“4540 節(jié)能行動(dòng) 計(jì)劃”。加大政策支持力度，積極支持企業(yè)開展節(jié)能技術(shù)改造，重點(diǎn) 支持一批重大節(jié)能項(xiàng)目和示范工程，優(yōu)先支持提前達(dá)到節(jié)能目標(biāo)和

42、 國際先進(jìn)水平的企業(yè)節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目。 第五章第五章 能量優(yōu)化技術(shù)方案能量優(yōu)化技術(shù)方案 本項(xiàng)目為聯(lián)堿生產(chǎn)節(jié)能技改項(xiàng)目，在現(xiàn)有年產(chǎn)純堿 30 萬噸，農(nóng) 用氯化銨 32 萬噸的規(guī)?；A(chǔ)上實(shí)施，重點(diǎn)對部分工段進(jìn)行改造，調(diào) 整生產(chǎn)工藝，增加或更新主要生產(chǎn)設(shè)備，主要內(nèi)容如下： 1、重堿 離心脫水節(jié)能改造項(xiàng)目；2、液相水合機(jī)節(jié)能改造項(xiàng)目；3、半水煤 氣顯熱回收項(xiàng)目。 5.1重堿離心脫水節(jié)能改造項(xiàng)目 5.1.1 生產(chǎn)現(xiàn)狀 目前企業(yè)生產(chǎn)線重堿脫水工段工藝采用稠厚器增稠，再送至出 堿槽，然后將倍半堿晶漿送至堿液槽，堿液槽溢流去母液循環(huán)桶， 桶中物料由母液中轉(zhuǎn)泵送至濾堿機(jī)，晶漿經(jīng)濾堿機(jī)過濾后送往煅燒 工序。 目前

43、該工序經(jīng)多年運(yùn)行后，脫水效率嚴(yán)重下降，原設(shè)計(jì)脫水后 濾餅含水率為 1922，而目前實(shí)測能達(dá)到 22左右，基本滿足設(shè) 計(jì)要求，但存在含水量偏高，造成后續(xù)的煅燒工段蒸汽消耗量較大， 浪費(fèi)了大量能源，存在節(jié)能改造的潛力。 5.1.2 工作原理及改造方案 1、改造方案 根據(jù)生產(chǎn)工藝技術(shù)要求，擬在濾堿機(jī)后新增 3 臺(tái)重堿離心機(jī) （兩開一備） ，進(jìn)一步降低重堿的濕度。H1000 型螺旋篩網(wǎng)離心機(jī)性 能好，連續(xù)穩(wěn)定，生產(chǎn)出的一水堿產(chǎn)品的最終濕度低，耗能量低， 維修方便，可以大量節(jié)約生產(chǎn)成本。 2、設(shè)備性能簡介 為使固體粒子從料漿中分離，料漿經(jīng)過進(jìn)料入口進(jìn)入螺旋的小 直徑端，并經(jīng)過開孔進(jìn)入篩網(wǎng)，液體經(jīng)過篩網(wǎng)在

44、切向布置的排放裝 置處單獨(dú)排放。 篩網(wǎng)上滯留的固體粒子在緩慢旋轉(zhuǎn)的螺旋作用下，在篩網(wǎng)上軸 向移動(dòng)，并垂直下降進(jìn)入固體粒子排放室。 驅(qū)動(dòng)器殼體與軸承配有壓力油潤滑系統(tǒng)，通過獨(dú)立的電動(dòng)齒輪 泵驅(qū)動(dòng)，其包括減壓閥、壓力表、油壓安全開關(guān)、潤滑油窺鏡與潤 滑油溫度計(jì)。 為避免在篩網(wǎng)轉(zhuǎn)筒堵塞時(shí)因過載而使齒輪與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)損壞，離 心機(jī)上配有標(biāo)準(zhǔn)過載保護(hù)離合器。 從電機(jī)至離心機(jī)的驅(qū)動(dòng)用帶有防護(hù)罩的多根 V 型皮帶實(shí)現(xiàn)，V 型皮帶的斷面為 SPC 型。 離心機(jī)與電機(jī)為內(nèi)裝式，其安裝在重型裝配式鋼底板上，配有 橡膠振動(dòng)隔離件，典型布置與尺寸按總體布置圖。 篩網(wǎng)與螺旋之間的轉(zhuǎn)速差通過齒輪傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)。 機(jī)器技術(shù)規(guī)格：

45、 公稱篩網(wǎng)直徑：1000mm 篩網(wǎng)長度：710mm 有效篩分表面：16970cm2 最大允許轉(zhuǎn)速：1100rpm 操作轉(zhuǎn)速：820rpm 離心力：360g 轉(zhuǎn)速差：19rpm 停留時(shí)間：2.0 秒 脫水率：重堿含水率 1012 旋轉(zhuǎn)部件：10 旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)：5-起動(dòng)， （3/4）圈，帶兩個(gè)清洗腔，旋轉(zhuǎn)翼片模曲面 -磨制。刮刀用鎢鉻鈷合金加強(qiáng)。 擺線齒輪裝置：型號(hào) ZS624-29，大尺寸軸徑 噪音等級：80dB（A） 功率要求：75kw 所需電機(jī)：主電機(jī) 90kw，油泵電機(jī) 0.37kw 加油量：約 100 升 潤滑油質(zhì)量：HLP46 脫水介質(zhì)：楔型金屬絲篩網(wǎng)，材質(zhì) 1.4571，斷面 Q55，槽

46、寬 0.2mm，偏差0.02mm，篩網(wǎng)開孔面積 9% 離心機(jī)重量：約 7700kg 材料技術(shù)規(guī)格： 離心機(jī)的所有與物料接觸的部件用不銹鋼制造。 篩網(wǎng)：1.4560（雙相鋼） 螺旋體：AISI316L（螺旋翼片帶鎢鉻鈷合金防磨保護(hù)層） 產(chǎn)物室：AISI316 楔型金屬絲篩網(wǎng)：AISI316LN 設(shè)備明細(xì)表設(shè)備明細(xì)表 序號(hào)設(shè)備名稱及規(guī)格規(guī)格及型號(hào)數(shù)量備注 1螺旋篩網(wǎng)式離心機(jī) H1000 螺旋：AISI316L 外罩：AISI316 篩網(wǎng)：AISI316 擺線齒輪箱：碳鋼（主軸 42CrMo4V） 篩籠轉(zhuǎn)鼓：1.4560（雙相鋼） 3 2主驅(qū)動(dòng)電機(jī) 90KW 3 3氣液分離器國內(nèi)加工 3 4油冷卻器

47、（高溫進(jìn)料 90-97） 3 5扭矩限制裝置 3 6油壓表 3 7油路流量計(jì)連低流量限制開關(guān) 3 8溫度計(jì) 3 9過載/速度傳感器和處理器 3 10轉(zhuǎn)鼓速度傳感器連處理器 3 5.1.3 改造效果 本項(xiàng)目改造后，裝置本身能耗與改造前相比變化不大，但卻可 使濾餅的含水率由 22下降至 11，可以減少進(jìn)入后段煅燒工序的 水。 另外，采用先進(jìn)的過濾分離設(shè)備后，濾餅中的含鹽量下降，提 高了產(chǎn)品的純度。 5.2液相水合機(jī)節(jié)能改造項(xiàng)目 5.3.1 水合工段現(xiàn)狀 企業(yè)目前重灰生產(chǎn)采用固相水合法生產(chǎn)。固相水合法生產(chǎn)的一 水堿水份達(dá) 23.9%，固相生產(chǎn)不僅給生產(chǎn)造成不便，還造成大量蒸 汽的浪費(fèi)。 固相水合機(jī)生

48、產(chǎn)流程示意圖 本項(xiàng)目擬采用 3 臺(tái)液相水合機(jī)，替代原有的 3 臺(tái)固相水合機(jī)， 液相水合法結(jié)晶較均勻，生產(chǎn)能力大，并且液相水合的重質(zhì)堿經(jīng)離 心機(jī)分離后，一水堿水分含量 18%，對重灰產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備 的平穩(wěn)運(yùn)行都有很大益處，還可以節(jié)省蒸汽的消耗量，達(dá)到節(jié)能降 耗的目的。 5.3.2 技術(shù)方案選擇 重質(zhì)純堿的生產(chǎn)包含兩大工序: 1、在水合機(jī)內(nèi)，在一定的溫度條件下，輕質(zhì)堿與水發(fā)生水合反 應(yīng)生成一水碳酸鈉。 Na2CO3+H2ONa2CO3H2O+14.1 MJ/kmol 2、一水碳酸鈉在煅燒爐內(nèi)進(jìn)行脫水干燥。一水碳酸鈉的結(jié)晶密 實(shí)光滑，結(jié)晶顆粒大而均勻。當(dāng)水合物受熱時(shí)結(jié)合水被趕出，它仍 可保持密

49、集的晶格結(jié)構(gòu)，此時(shí)所獲得的產(chǎn)品即為重質(zhì)純堿。 Na2CO3H2ONa2CO3+H2O-14.1 MJ/kmol E-9 輕灰儲(chǔ)倉 固相水合機(jī) 干燥爐 上述兩大工序?qū)χ刭|(zhì)純堿的質(zhì)量均有影響，其中水合過程的影 響較大，因此，水合機(jī)是水合法制重質(zhì)純堿的關(guān)鍵設(shè)備。 目前水合工藝多采用液相水合法或固相水合法，其工藝及特點(diǎn) 如下。 1、液相水合法 由液相水合法生產(chǎn)重質(zhì)純堿的生產(chǎn)過程中，中間產(chǎn)品一水碳酸 鈉的質(zhì)量直接影響重質(zhì)純堿的質(zhì)量。其關(guān)鍵設(shè)備是水合結(jié)晶器，將 攪拌機(jī)改為帶導(dǎo)流筒的雙層螺旋槳式。改造后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，生產(chǎn) 能力提高，同時(shí)可降低一水碳酸鈉的自由基水含量，節(jié)約蒸汽用量。 該技術(shù)的特點(diǎn)是：產(chǎn)品粒度

50、均勻、粗大；產(chǎn)品中 NaCl 含量低， 并可以控制。 液相水合法制低鹽重質(zhì)純堿法，是將輕質(zhì)純堿和碳酸鈉飽和液 同時(shí)加入到水合機(jī)中進(jìn)行水合反應(yīng)，經(jīng)水洗、脫水、煅燒、冷卻得 成品低鹽重質(zhì)純堿；由于采用了液相水合法，液體與堿可充分混合， 生產(chǎn)出的純堿粒度均勻。 2、固相水合法 固相水合法是將輕質(zhì)純堿和水在槳式或回轉(zhuǎn)式水合機(jī)內(nèi)進(jìn)行水 合反應(yīng),反應(yīng)是在固相中完成的；而液相水合法是將輕質(zhì)純堿加入懸 浮晶漿的水合罐內(nèi)進(jìn)行水合反應(yīng),反應(yīng)是在液相中完成的。液相水合 法的實(shí)質(zhì)是輕質(zhì)純堿溶解于母液中進(jìn)行水合反應(yīng),反應(yīng)是在液相中完 成的。固相水合法生產(chǎn)一水堿設(shè)備少,運(yùn)行相對可靠,但重灰產(chǎn)品的質(zhì) 量無法在水合工序調(diào)節(jié),

51、離心效果不好，含自由基水量較高，尤其是 結(jié)晶粒度及重灰的含鹽量。 5.3.3 液相水合的設(shè)計(jì)方案 參照國內(nèi)已有的液相水合法技術(shù),本項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案見下圖。 液相水合工段工藝流程示意圖 由輕灰工序來的溫度高于 150 的輕灰經(jīng)埋刮板輸送機(jī)至輕灰 料倉,由輕灰料倉經(jīng)計(jì)量裝置后經(jīng)螺旋輸送機(jī)進(jìn)入水合機(jī),同時(shí)加入適 量的 Na2CO3 飽和溶液,進(jìn)液量以水合機(jī)允許固液比為依據(jù)而算得,由 進(jìn)堿量經(jīng)比值調(diào)節(jié)自動(dòng)控制,飽和溶液的溫度大于 80 ,固液混合物 在水合機(jī)內(nèi)的反應(yīng)停留時(shí)間為 15 分鐘左右,反應(yīng)溫度保持在 9095 ,反應(yīng)所得一水堿固液混合物經(jīng)離心機(jī)分離,固體一水堿去干燥工序, 離心母液進(jìn)母液桶循環(huán)利用

52、,飽和母液失去的水分及時(shí)予以補(bǔ)充。為 了保證重灰成品的質(zhì)量,水合機(jī)、離心機(jī)、母液桶及相應(yīng)的泵、管道 均選用不銹鋼材質(zhì)。離心機(jī)處理處理后，可使濾餅的含水率達(dá)到 18以下。 E-1 輕灰輕灰儲(chǔ)倉 液相水合機(jī) 離心機(jī) 調(diào)漿桶 5.3.3 主要設(shè)備 采用液相水合機(jī)成套裝置 3 套，滿足 20 萬噸重堿產(chǎn)能的要求。 設(shè)備構(gòu)成表 序號(hào)備件名稱規(guī)格單位數(shù)量備注 1液相水合機(jī)36000/30006600臺(tái)3 主體材質(zhì)： OCr18Ni10Ti 2離心機(jī)HYA-800臺(tái)3 3晶漿泵100NG 111臺(tái)4 流量:190m3/h 揚(yáng)程:46m 4進(jìn)堿絞刀LS400（齒輪減速器）臺(tái)2 轉(zhuǎn)速：36r/min 輸送量：3

53、0T/h 5星型下料器GY-300*400臺(tái)2輸送量：30T/h 6電盤GGD面4帶變頻 7母液桶40005000臺(tái)2帶攪拌 5.3.5 節(jié)能效果 本項(xiàng)目改造后，可以使進(jìn)入重堿干燥爐的水分由 23.9降低為 18，減少了加熱蒸汽的損耗。 5.3半水煤氣顯熱回收 5.3.1 現(xiàn)狀 公司現(xiàn)有 6 臺(tái) 2610 造氣爐，3 臺(tái) 2800 造氣爐，每小時(shí)產(chǎn)半 水煤氣 4900m3，出爐半水煤氣溫度為 300，煤氣總管處溫度 210- 240，目前半水煤氣經(jīng)洗氣塔降溫至 110-140后進(jìn)氣柜。洗氣塔 利用循環(huán)水帶走半水煤其中的熱量，熱量未得到利用，造成能源浪 費(fèi)。 5.3.2 改造方案 企業(yè) 9 臺(tái)造

54、氣爐，分別為兩個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)，本項(xiàng)目在兩套造氣爐 煤氣總管道上安裝換熱器，回收造氣爐出口半水煤氣中的熱量，本 項(xiàng)目建成后單爐換熱器可使半水煤氣溫度由 300降至 210，總管 換熱器可使半水煤氣溫度由 210降至 120，半水煤氣密度為 0.357kg/m3，根據(jù)各物質(zhì)比熱求得混合半水煤氣比熱為 3.213j/g.k。 組份CO2COH2N2CH4O2合計(jì) 含量（%）11.526.541.5182.10.4100 流量（m3/h）4933.511368.517803.57722900.9171.642900 比熱（j/g.k）0.8379.9340.7910.7410.6492.227 分比熱 （

55、j/g.k） 0.09632.63250.32830.13340.01360.00893.213 5.3.3 工藝流程圖 因?yàn)榘胨簹庵泻写罅康拿悍?、水蒸汽，還有 H2S 和氰化物， 溫度控制不穩(wěn)定會(huì)出現(xiàn)低于露點(diǎn)的情況，易造成廢熱鍋爐堵塞和腐 蝕，影響生產(chǎn)安全，本項(xiàng)目主要采取的方法是：當(dāng)顯熱回收進(jìn)口阻 力達(dá)到 800mmH2O 時(shí)，將對顯熱回收進(jìn)行干燒處理，一般是每月 1- 2 次，一次 24 小時(shí)。當(dāng)進(jìn)口阻力降至 600mmH2O 時(shí)，再投入使用。 目前該裝置已在宜化集團(tuán)公司的子公司安裝使用，運(yùn)行良好。 5.3.4 主要設(shè)備 1、聯(lián)合過熱器 2500164500 2 臺(tái) 2、汽包20001

56、62500 2 臺(tái) 3、單爐換熱器 1600163000 10 臺(tái) 兩臺(tái)造氣熱能聯(lián)合過熱器，規(guī)格 2600 x22000,筒體材質(zhì)為 20g, 換熱面積為 1500 平方，熱管采用天津華能公司專利技術(shù)，主材質(zhì) 20#。 第六章第六章 總平面及公用工程總平面及公用工程 6.1總圖規(guī)劃方案 6.1.1 總平面布置原則 1、貫徹國家建設(shè)項(xiàng)目的有關(guān)政策，按照設(shè)計(jì)規(guī)定的建設(shè)規(guī)模和 具體內(nèi)容，在滿足使用的要求下，做到經(jīng)濟(jì)、合理，盡量減少投資、 降低造價(jià)，并應(yīng)切實(shí)注意節(jié)約用地。 2、充分利用現(xiàn)有企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施及公用工程、輔助設(shè)施，以節(jié) 省資金，縮短建設(shè)周期。 3、符合生產(chǎn)工藝要求，使生產(chǎn)作業(yè)線通順短捷，避免

57、主要生產(chǎn) 作業(yè)線交叉返復(fù)。 4、大力貫徹裝置布置一體化、設(shè)備露天化、建筑結(jié)構(gòu)輕型化、 設(shè)備國產(chǎn)化等五化原則，以達(dá)到節(jié)省投資，減少占地之目的。 5、考慮工廠的生產(chǎn)安全、衛(wèi)生，廠內(nèi)建構(gòu)筑物的間距必須滿足 防火、衛(wèi)生、安全等要求。 6.1.2 總平面布置 本項(xiàng)目位于河南金大地化工有限公司生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，廠區(qū)原有建筑 物設(shè)有生產(chǎn)用房、輔助生產(chǎn)用房和辦公用房等。 改建后整個(gè)廠區(qū)總圖沒有變化，生產(chǎn)用房及輔助用房布置分區(qū) 明確，生產(chǎn)工藝流程合理，廠區(qū)主要道路與每個(gè)車間之間道路相連 形成環(huán)路，符合工業(yè)企業(yè)總平面布置設(shè)計(jì)規(guī)范和建筑設(shè)計(jì)防 火規(guī)范的要求。 6.1.3 道路及綠化系統(tǒng) 作為現(xiàn)代化工廠，應(yīng)使廠內(nèi)、外交通運(yùn)輸

58、相適應(yīng)。本項(xiàng)目是在 原有廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行改造，原有廠區(qū)內(nèi)道路已形成路網(wǎng)。 綠化布置是廠區(qū)的重要組成部分，廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有一定的綠化基礎(chǔ)， 本次建設(shè)不破壞原有綠化設(shè)施。 6.1.4 豎向設(shè)計(jì) 本項(xiàng)目新建裝置標(biāo)高的選定和原建構(gòu)筑物標(biāo)高相一致，使之滿 足各建筑物之間的生產(chǎn)運(yùn)輸要求，并合理地組織場地排水，在平整 場地時(shí)，注意到廠內(nèi)外標(biāo)高的銜接，減少土石方工程量。 6.1.5 土建工程 貫徹“適用、經(jīng)濟(jì)，在可能條件下注意美觀”的建筑方針，堅(jiān)持 工廠布置一體化原則，各建、構(gòu)筑物盡量集中布置，充分考慮豎向 組合，以縮短管線，節(jié)約用地。結(jié)構(gòu)選型注意經(jīng)濟(jì)合理和構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn) 化，在滿足工藝生產(chǎn)的前提下，充分考慮安裝和檢修方便，盡

59、可能 利用廠區(qū)原有廠房和當(dāng)?shù)亟ㄖ牧稀?1、工程地質(zhì)條件 該項(xiàng)目區(qū)地勢平坦，地質(zhì)條件也較好，土建施工條件良好。 該工程地質(zhì)條件較好，各建、構(gòu)筑物原則上采用天然地基，并 根據(jù)各建、構(gòu)筑物工藝要求的埋置深度確定基礎(chǔ)的持力層。但在下 一步設(shè)計(jì)中應(yīng)做好地質(zhì)勘察工作，為準(zhǔn)確設(shè)計(jì)提供可靠依據(jù)。當(dāng)出 現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行局部地基處理：構(gòu)筑物埋深較淺，基礎(chǔ)坐落 在表層土上；基坑超挖；局部有軟弱土、擾動(dòng)土；不均勻地 基。處理方法優(yōu)先采用換填法。 2、抗浮處理 當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí)，應(yīng)對構(gòu)筑物進(jìn)行空載條件下的抗浮驗(yàn)算， 當(dāng)構(gòu)筑物自重不能滿足抗浮要求時(shí)，應(yīng)采取抗浮措施。原則上采用 配重抗浮，必要時(shí)采用樹根樁抗浮。 3、抗

60、震設(shè)計(jì) 區(qū)內(nèi)為 6 度地震烈度區(qū)，建構(gòu)筑物地震烈度按 7 度設(shè)計(jì)。 4、建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)形式 6.2公用工程 6.2.1 供水 該公司一次水源為自來水和自備井用水，取水能力 300m3/h，循 環(huán)水供水能力 10000 m3/h，純水供水能力 80 m3/h，軟水供水能力 60 m3/h，現(xiàn)有供水能力可滿足改造需要。 6.2.2 供配電線路 公司生產(chǎn)用電由社會(huì)電網(wǎng)提供，社會(huì)電網(wǎng)輸入電壓為 35kV，送 入廠內(nèi)集控室變壓器變?yōu)?6kV，然后由集控室送往各車間、各工序 及其它部門使用。共有 35kV 變壓器兩臺(tái)，6kV 變壓器 10 臺(tái)，其中 250kW 以上的大電機(jī)均為 6kV 高壓電機(jī)，全廠變壓