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文檔簡介

1、論文摘要本工程位于上海市奉賢區(qū)南橋動(dòng)遷安置基地地塊,總建筑面積217103平方米,其中地下面積34000平米,地上是19幢18層住宅樓和1幢4層的公建樓,結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),樁基為機(jī)械鉆孔樁。工程難點(diǎn)基坑深,土方工程量大,土方施工單位必須做好周密的計(jì)劃,編制土方施工方案,確保根據(jù)進(jìn)度要求隨時(shí)安排進(jìn)行土方施工,混凝土澆筑要分層澆筑,確?;炷翜夭罘弦?。工程工期緊,根據(jù)合同,工程施工自2011年12月30日至2013年7月31日,工程總工期為579天?;A(chǔ)施工階段,尤其是底板施工期間,工序搭接多,工作量大,要仔細(xì)安排作業(yè)計(jì)劃,合理安排各工序作業(yè)面,使施工有條不紊地進(jìn)行,基礎(chǔ)底板鋼筋電焊量大,

2、鋼筋班組在施工時(shí)配備足夠焊工作業(yè)。關(guān)鍵詞: 深基礎(chǔ),施工部署,施工方案,質(zhì)量保證技術(shù)組織措施,安全文明施工措施,主要建筑材料施工機(jī)具和勞動(dòng)力投入計(jì)劃 目 錄一、基礎(chǔ)階段施工部署1二、施工前期準(zhǔn)備1(一)技術(shù)準(zhǔn)備1(二)施工機(jī)具準(zhǔn)備2(三)勞動(dòng)力準(zhǔn)備2(四)、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2三、施工方案2(一)測量及監(jiān)測方案3(二)基坑排水方案3(三)支護(hù)方案3 (四)基坑支護(hù)和土方開挖方案3 (五)墊層施工方案4 (六)樁基處理方案4 (七)鋼筋工程施工方案4 (八)模板施工方案5 (九)混凝土工程6 (十)止水帶設(shè)置7 (十一)后澆帶支模7(十二)塔吊基礎(chǔ)處理7四、質(zhì)量保證技術(shù)組織措施8 (一)技術(shù)資料管理8

3、 (二)工程測量9五、安全文明施工措施9 (一)安全目標(biāo)9 (二)具體措施10六、主要施工機(jī)具和勞動(dòng)力投入計(jì)劃10 (一)主要施工機(jī)械計(jì)劃10 (二)勞動(dòng)力投入計(jì)劃11 七、 結(jié)束語12參考文獻(xiàn)13 大型深基礎(chǔ)施工方案和施工組織設(shè)計(jì)一、基礎(chǔ)階段施工部署1、 施工流程:工程定位放線土方機(jī)械開挖土方修邊(排水)鑿樁頭排承臺、地梁片石澆筑承臺、地梁墊層混凝土工程定位復(fù)核砌筑磚胎膜磚胎膜外回填排板底片石(樁基驗(yàn)收)澆搗板底墊層混凝土基礎(chǔ)鋼筋安裝綁扎(鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收)澆筑基礎(chǔ)混凝土。2、 基礎(chǔ)施工要充分遵循流水作業(yè)的原則,樁基與基礎(chǔ)施工,土方與支護(hù)施工,土方施工與墊層、磚胎模,磚胎模與找平層施工,基坑

4、回填土與主體施工等作業(yè)工序多的環(huán)節(jié),按照各工種搭接施工的要求,合理安排,靈活調(diào)度,防止出現(xiàn)扯皮、推諉現(xiàn)象。3、 相互關(guān)聯(lián)的分項(xiàng)要確保工期并盡量壓縮工期,支護(hù)工程和土方開挖每段要爭取28天內(nèi)完成,清邊和鑿樁在每一施工段土方完畢后7天必須完成,磚胎模和找平層在清邊完成后15天內(nèi)完成,鋼筋綁扎和焊接在找平層完成后10天內(nèi)完成,底板混凝土養(yǎng)護(hù)在澆筑24小時(shí)內(nèi)必須覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù),日氣溫低于5攝氏度,覆蓋草簾被。4、 材料供應(yīng)不足直接影響工程進(jìn)度,材料人員必須做好詳細(xì)的材料進(jìn)場計(jì)劃,并對供應(yīng)商要摸底調(diào)查,確保材料供應(yīng),要配合資料員、取樣員做好質(zhì)保資料的收集登記、見證取樣工作,確保材料質(zhì)量,保證材料資料齊

5、全有效。5、 地下室施工期間必須確保足夠的勞動(dòng)力,保證土方開挖、磚胎模砌筑、鋼筋綁扎等進(jìn)行有序的銜接,同時(shí)做好測量放線,工序質(zhì)量檢驗(yàn)和樁基驗(yàn)收等工作,加快施工進(jìn)度,確保工期。6、 基礎(chǔ)進(jìn)度計(jì)劃于2012年3月底全部完成。二、 施工前期準(zhǔn)備(一) 技術(shù)準(zhǔn)備1、資料收集,分析本地區(qū)的氣象、地形、工程地質(zhì)和水文資料,視察施工現(xiàn)場的地形及周圍環(huán)境,場地的可用程度,確定施工現(xiàn)場交通臨時(shí)道路、臨時(shí)水電管線、生產(chǎn)生活臨時(shí)設(shè)施、材料堆放及機(jī)械設(shè)備設(shè)置的施工布置方案。2、熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,掌握圖紙所描繪的各項(xiàng)材質(zhì)、構(gòu)件尺寸和細(xì)部構(gòu)造,明確質(zhì)量目標(biāo),在開工前進(jìn)行圖紙會(huì)審,盡可能將圖紙上存在的問題解決

6、在工程開工前,避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象,給工程進(jìn)度造成滯后現(xiàn)象。3、組織技術(shù)專題會(huì),確定本工程材料采購、機(jī)械設(shè)備配置、勞動(dòng)力配備以及主要分部分項(xiàng)工程的施工方案和施工方法。對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序及技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)的分析,為編制施工組織設(shè)計(jì)提供綱領(lǐng)性方針,為施工管理作指導(dǎo)作用。4、編制施工圖預(yù)算,進(jìn)行工料分析,制訂成本管理措施。5、根據(jù)工料分析,施工進(jìn)度計(jì)劃,編制材料采購計(jì)劃,勞動(dòng)力組織計(jì)劃和機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場計(jì)劃,同時(shí)確定的材料倉庫、臨時(shí)生活設(shè)施等的所需數(shù)量。6、進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底,做好各施工人員的各項(xiàng)教育工作,并分階段進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全生產(chǎn)技術(shù)交底,組織學(xué)習(xí)各項(xiàng)專業(yè)施工技術(shù)、操作規(guī)程、安全知識及有關(guān)法

7、律法規(guī)。7、了解材料生產(chǎn)供應(yīng)情況及其質(zhì)量保證情況,提前做好材料取樣試驗(yàn)及砂漿混凝土的試配,對供應(yīng)緊張的材料提前做好采購備料計(jì)劃,確保施工時(shí)不出現(xiàn)斷料現(xiàn)象。(二) 施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求,和機(jī)具用量計(jì)劃的安排,提前做好機(jī)具進(jìn)場前的組織調(diào)度、維修、保養(yǎng)和試運(yùn)行,確保施工所需的各種機(jī)具能及時(shí)進(jìn)場,并保證其運(yùn)行正常。(三) 勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞動(dòng)力布署原則上按施工專業(yè)班組安排,不打破工種布署,根據(jù)綜合進(jìn)度制訂用工數(shù)量組織控制計(jì)劃,結(jié)合各施工階段的實(shí)際情況調(diào)整勞動(dòng)力,盡可能地保持各作業(yè)班組人員的相對穩(wěn)定,以利于工序的合理銜接和流水施工的運(yùn)行。對進(jìn)場作業(yè)人員提前做好上崗前的三級教育工作,未經(jīng)教育

8、人員一律不得上崗。特殊工種人員必須持證上崗。(四) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、開工前積極辦理前期總平面工程的交接工作,了解和完善前期場地平整及護(hù)坡工程不到位的區(qū)域,了解臨近場地地下及地上的水電管線等的敷設(shè)情況,與甲方和監(jiān)理協(xié)商保護(hù)方案。2、開工前十日內(nèi)與甲方協(xié)商施工場地的利用區(qū)域,搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施;根據(jù)甲方提供的水源電源位置,敷設(shè)施工用水電管線,并做好臨時(shí)施工道路。3、根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn),建立施工水準(zhǔn)控制網(wǎng);根據(jù)建筑規(guī)劃圖(規(guī)劃紅線)和設(shè)計(jì)施工圖,建立擬建物定位控制網(wǎng)。三、施工方案(一)測量及監(jiān)測方案1、本工程的標(biāo)高,軸線的控制,引測較難,因此現(xiàn)場安排專職測量員負(fù)責(zé)測量放樣工作,在現(xiàn)場主便道外設(shè)置軸線控制

9、點(diǎn),基坑支護(hù)施工完成后,將建筑物軸線引測到支護(hù)結(jié)構(gòu)上,一方面控制主便道的軸線控制點(diǎn),一方面做為現(xiàn)場標(biāo)高的引測,沉降觀測的依據(jù)。2、沉降觀測點(diǎn)設(shè)置要滿足設(shè)計(jì)要求,在地下室結(jié)構(gòu)砼澆搗之后,拆模鉆孔埋設(shè)。以方便主體施工期間進(jìn)行沉降觀測。3、每幢樓根據(jù)形狀各設(shè)置四條控制軸線,d型在軸和交軸、軸內(nèi)1m的交點(diǎn),ba型在 2-1 、2-11軸交、軸內(nèi)側(cè)1m的交點(diǎn)與 1-1 、1-6軸交、軸內(nèi)側(cè)1m交點(diǎn),在澆搗一層樓板混凝土?xí)r設(shè)25cm的鋼板埋件,并將軸線引到預(yù)埋件上,以后每層樓板施工時(shí),均在此預(yù)埋件上方設(shè)置20cm20cm的洞口,以天底法引測軸線。在地下室基礎(chǔ)施工時(shí)將上述軸線外引到周圍建筑物,圍墻等做出明顯

10、標(biāo)識,做為基礎(chǔ)施工控制線。4、地下室施工期間需加強(qiáng)對支護(hù)的監(jiān)測工作,在基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)變形穩(wěn)定前,要求每日定時(shí)監(jiān)測,特別是靠河一側(cè)做為監(jiān)測重點(diǎn)在支護(hù)頂部,每隔8m設(shè)一觀測點(diǎn),從挖土到回填定時(shí)監(jiān)測。地下室墊層施工期間還需對墊層隆起進(jìn)行觀測。每幢樓設(shè)8個(gè)觀測點(diǎn),每角點(diǎn)處一個(gè),中間4個(gè),用水泥釘釘入墊層表面?;幼冃畏€(wěn)定后,每兩天觀測一次,直至底板砼澆筑完畢。(二)基坑排水方案根據(jù)地質(zhì)資料,基坑周邊土質(zhì)屬于淤泥質(zhì)粘土,透水性較差,基坑內(nèi)積水大多為地表滲透水,因此決定采用基坑周邊設(shè)明溝排水和基坑用水泵排水相結(jié)合的方法,在基坑周邊設(shè)置排水明溝,將雨水及生活用水排出場地?;觾?nèi)積水由工程項(xiàng)目部安排2人負(fù)責(zé)排水

11、工作,基坑內(nèi)每隔50米左右設(shè)置一較大積水坑,并固定設(shè)置排水量較大的水泵,用小型潛水泵將每一承臺坑內(nèi)積水排向較大積水坑集中排出。雨天應(yīng)根據(jù)需要增加排水人員和設(shè)備。(三)支護(hù)方案本工程擬采用土釘墻噴錨網(wǎng)支護(hù)方案,具體見支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工方案。(四)基坑支護(hù)和土方開挖方案1、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖,將基坑支護(hù)和土方開挖劃分為四個(gè)施工段,依次流水施工。支護(hù)施工和土方開挖應(yīng)密切配合。分層分段進(jìn)行合理交叉作業(yè)。待各施工段基坑支護(hù)施工完成后,緊接安排土方大開挖,使鑿樁頭、片石墊層及磚胎模等施工工序能有工作面,做到及時(shí)分段穿插跟進(jìn)施工。2、根據(jù)計(jì)劃工期,每段支護(hù)和土方開挖工期約為25天。每段土方量約為100

12、00m3,實(shí)際施工時(shí)爭取每段支護(hù)和土方控制在30天內(nèi)完成,后期挖土收尾應(yīng)控制在10天完成。在配合支護(hù)結(jié)構(gòu)施工施工挖土期間,應(yīng)做好塔吊基礎(chǔ)及安裝好塔吊。3、土方總體開挖順序由西南向東北進(jìn)行。4、挖土注意事項(xiàng)、為防止擾動(dòng)基土,挖機(jī)挖到板底上20cm處,余土由人工修挖,利用塔吊配合吊出坑外。、 挖機(jī)挖土是不得鉤掛工程樁,以免樁傾斜,移位或斷裂。、挖土每完成一塊,應(yīng)隨即跟墊層封底施工,以免支護(hù)結(jié)構(gòu)在最不利狀態(tài)下受荷載過久發(fā)生意外 。、支護(hù)結(jié)構(gòu)施工和支護(hù)階段,挖土必須密切配合,協(xié)調(diào)作業(yè)。、邊坡堆載,該基坑邊緣三米內(nèi)計(jì)算荷載為1.5t/m2,若有超荷載必須在施工前報(bào)告,加強(qiáng)觀測并采取必要的應(yīng)急措施,汽車或

13、挖機(jī)若需輪壓在支護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí),則必須用專用中厚板墊平后才可通過。、車輛裝土外運(yùn)出門上路前應(yīng)洗凈車輪,做到不帶泥,車輛不得裝載過滿,要保證土不會(huì)撒落道路及車內(nèi),整潔以滿足城市文明衛(wèi)生規(guī)定。、棄土堆放地點(diǎn),應(yīng)與有關(guān)單位協(xié)商決定,不得亂倒。、基坑支護(hù)和土方開挖收口在南面東部,此部位土方由人工挖出。(五)墊層施工方案按施工總體部署要求劃分為四個(gè)施工單元,每施工單元按后澆帶設(shè)置情況劃分施工段。每段基礎(chǔ)土方開挖完成1/4左右時(shí),可以插入墊層施工。墊層做到磚胎模和地下防水墻外側(cè)10cm,底板下墊層做到承臺、地梁磚胎模頂上。墊層混凝土采用自拌砼,利用塔吊運(yùn)輸。墊層澆搗前對坑底片石用夯錘擊實(shí),在片石層上用卵石拌砂填

14、塞片石間的空隙,然后按設(shè)計(jì)要求放出軸線,由木工支模后澆筑混凝土墊層。在墊層施工時(shí),在基坑內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)置直徑為250mm,深度為200mm的積水坑。以利于承臺混凝土施工時(shí)排出坑內(nèi)積水。(六)樁基處理方案工程樁樁頂處理原則上與挖土同步進(jìn)行,不占用工期,鑿樁前,根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高,在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上15cm處用紅漆標(biāo)明,作為機(jī)械鑿樁標(biāo)志,剩余部位待墊層砼澆搗后用手工鑿平,確保樁頂伸入承臺內(nèi)100mm,割取鋼筋要保證樁錨筋錨入承臺內(nèi)35l。在鑿樁時(shí),禁止用大錘橫向敲打樁身,保證樁頂水平。(七)鋼筋工程施工方案每區(qū)段所有磚胎模,砼墊層完成,樁位驗(yàn)收與動(dòng)測合格,并對承臺地梁磚胎模進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收,即可開始綁扎鋼筋,

15、根據(jù)工程量要求,宜安排3040人(含加工工人)進(jìn)行作業(yè)。按承臺鋼筋-地梁鋼筋-柱、剪力墻插筋的順利進(jìn)行流水施工。鋼筋安裝綁扎完畢,經(jīng)班組自檢合格后,項(xiàng)目質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)組織復(fù)檢并報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。鋼筋在施工現(xiàn)場車間內(nèi)制作,運(yùn)至基坑內(nèi)綁扎,所有的鋼筋進(jìn)場應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn),并按規(guī)定作力學(xué)性能試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)。1、鋼筋綁扎前必須劃好位置線,按圖紙標(biāo)明鋼筋間距,根數(shù)劃線,墻板筋在模板上劃線,基礎(chǔ)鋼筋在承臺側(cè)壁劃點(diǎn)或在墊層上劃線,墻板筋在模板上劃線,柱的箍筋在二根對角線主筋上劃點(diǎn),梁的箍筋在底模上劃線。2、基礎(chǔ)底板鋼筋從基梁上筋第一皮下穿過,所有鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢,上下層鋼筋之間按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉鉤。底

16、板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)其搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求,鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢,由于基礎(chǔ)底板梁受力的特殊性,上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、根據(jù)已彈好的墻、柱位置線,將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固,插入基礎(chǔ)深度符合設(shè)計(jì)要求,外圍剪力墻鋼筋一次到頂板,柱筋接頭按規(guī)范要求分二檔錯(cuò)開,伸出基礎(chǔ)的柱插筋經(jīng)校正后,用電焊分別把上口的箍筋與柱筋點(diǎn)焊,將箍筋與梁主筋點(diǎn)焊,以確保柱筋不偏而立,箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上。墻筋綁扎,先綁24根豎筋,并畫好橫筋分檔標(biāo)志,然后在下部及1.5米處綁兩根橫筋定位,并畫好豎筋分檔標(biāo)志。所有剪力墻鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,其搭接長度及錯(cuò)位應(yīng)符合設(shè)

17、計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求,雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐鋼筋或拉筋,以固定鋼筋間距。4、為保證門窗洞口標(biāo)高位置準(zhǔn)確,在洞口豎筋筋上劃出標(biāo)高線,門窗洞口按設(shè)計(jì)要求綁扎過梁,錨入墻或柱內(nèi)的長度要符合設(shè)計(jì)要求。5、梁筋為雙層鋼筋時(shí),兩層鋼筋之間用25短鋼筋頭墊上,保證鋼筋的排距。鋼筋的接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求設(shè)置。6、各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造筋及錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、鋼筋的保護(hù)層:承臺內(nèi)鋼筋保護(hù)層為100mm,室內(nèi)正常環(huán)境中,鋼筋的保護(hù)層厚度板、墻為15mm,梁和柱為25mm,露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境,板、墻為25mm,梁柱為35mm。8、配合其他工種安裝預(yù)埋管件,預(yù)留洞口等,其位置標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并按

18、要求組織專業(yè)驗(yàn)收。(八)模板施工方法模板工程是整個(gè)結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)工程,雖不夠成建筑主體,但對建筑物的結(jié)構(gòu)質(zhì)量至關(guān)重要,所以只有模板工程優(yōu)良,方有砼構(gòu)件和層次的優(yōu)良,同時(shí)支模質(zhì)量高、周轉(zhuǎn)快、效率高,結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度和質(zhì)量方能有保證,也能節(jié)約工程成本。本工程地下室基礎(chǔ)底板、承臺、地梁采用磚胎模,其他砼構(gòu)件采用木模。在片石墊層完成并通過質(zhì)量檢查合格后,開始放樣砌磚胎。開挖一部分土方,做好一部分片石墊層,砌一部分磚胎,澆一部分墊層,只要一有工作面便進(jìn)行后序分工項(xiàng)工程穿插作業(yè),確保工程按期完成,砌筑磚胎模時(shí)必須控制好建筑物軸線,同時(shí)控制好磚胎模垂直度,磚胎模按砌體工程進(jìn)行質(zhì)量檢查,保證造型準(zhǔn)確,有足夠的

19、強(qiáng)度。木模施工應(yīng)有模板翻樣圖,施工前作好所有準(zhǔn)備工作,將已制作好的模板運(yùn)至現(xiàn)場組裝、固定。模板及其支架必須有足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性,所有支撐系統(tǒng)均采用鋼管支撐,主梁鋼管間距不得大于800mm,次鋼管間距不得大于1000mm,板支撐鋼管間距不得大于1200mm。所有鋼管支架應(yīng)加設(shè)一定數(shù)量的剪力撐,柱模采用12號槽鋼對拉鏍栓做柱箍,其間距不得大于600mm,柱頂端可適當(dāng)放寬規(guī)定,當(dāng)梁高大于700mm時(shí)采用對拉鏍栓加固。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿,因此在所有模板接縫位置處采用膠帶紙粘貼或用建筑膩?zhàn)忧短?,模板?gòu)造應(yīng)簡單,裝拆方便,便于鋼管綁扎與安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。拆下模板及時(shí)修膳,刷好脫

20、模劑,按分類堆放整齊。(九)混凝土工程根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),形狀比較復(fù)雜,特別是地梁承臺,底板砼方量比較大。砼設(shè)計(jì)為c35p6,方量約為32000m3,采用商品砼澆筑。底板面積約為345000m2,比較大,底板砼澆筑時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃分為四個(gè)施工單元,每個(gè)施工單元按設(shè)計(jì)留置的后澆帶劃分施工段,依次流水施工,具體由1、2幢組成一個(gè)施工單元,1、2幢與3、4幢之間半地下室組成一個(gè)單元,3、4幢組成一個(gè)單元,3、4幢與5、6幢之間半地下室組成一個(gè)單元,5、6幢組成一個(gè)單元,7、8幢及與5、6幢之間半地下室組成一個(gè)單元,在每個(gè)單元進(jìn)行澆搗時(shí),配備兩臺輸送泵和足夠的輸送管道,砼送輸車10輛,以確保底

21、板連續(xù)澆筑,砼輸送泵車的位置在施工時(shí),根據(jù)現(xiàn)場情況確定。剪力墻、柱、蓋板、砼澆筑施工單元?jiǎng)澐滞装?。商品的配合比由攪拌站按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試配,并在使用前兩天報(bào)告監(jiān)理工程師。采用泵送砼應(yīng)符合下列要求:砼的供應(yīng),必須保證輸送泵能連續(xù)工作,輸管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭應(yīng)嚴(yán)密,泵送前應(yīng)先用適量的與砼組分相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁,泵送間歇時(shí)間超過45分或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼,在泵送過程中,受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼,以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。砼澆搗前必須搭好砼輸送管,專人做好淋水沖模,清洗基底及時(shí)排干基底與集水井的積水工作。澆搗前應(yīng)檢查工作:檢查底板的標(biāo)高位置及各構(gòu)件截

22、面尺寸是否與設(shè)計(jì)相符,模板支架是否穩(wěn)定,要害部位的支架列柱是否設(shè)置剪刀撐和加設(shè)保險(xiǎn)扎頭,??p是否達(dá)到不漏漿,鋼管、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞大小、數(shù)量位置是否正確,構(gòu)件連接是否與設(shè)計(jì)要求相符,模內(nèi)的雜物和鋼筋油污應(yīng)清理干凈。根據(jù)砼的澆搗數(shù)量保證連續(xù)供應(yīng)砼,安排10輛砼運(yùn)輸車,利用砼泵通過輸送管直送澆搗點(diǎn),由東向西逐步澆搗。由專人振搗,做到定人定位,責(zé)任到人,專人監(jiān)振、杜絕漏振。每班澆搗人數(shù):卸料3人,振動(dòng)棒操作5人,砼抹面5人,抬泵管接拆泵管5人,值班木工3人,值班鋼筋工3人,電工1人,機(jī)修2人,塔吊2人,其他3人,共32人。振搗方法:采用垂直振搗,即振動(dòng)棒與砼表面垂直,做到快插慢拔,分層澆搗時(shí)振動(dòng)棒穿

23、過上層,在下層砼初凝前插入下層5cm左右,以消除兩層間的接縫。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻,振動(dòng)棒插搗位置的水平距離不得超過60cm,振動(dòng)棒距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的0.5倍,盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件。澆搗砼注意事項(xiàng):砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過兩米,當(dāng)超過兩米時(shí)應(yīng)設(shè)溜槽或串筒,在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前,應(yīng)在底部填50mm厚與砼成分相同的水泥砂漿,澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象,澆筑砼時(shí),應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,一發(fā)現(xiàn)有變形移位,即停澆整修,澆筑與柱、墻連成整體的梁和板,應(yīng)在柱、墻澆完停歇11.5小時(shí),再繼續(xù)澆筑,澆筑時(shí)如需留設(shè)施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。砼養(yǎng)

24、護(hù)對已澆筑完畢的砼應(yīng)加以覆蓋和澆水,并應(yīng)符合以下規(guī)定:應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對砼覆蓋、澆水,砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天,澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài),混凝土的養(yǎng)護(hù)用水與砼拌制用水相同,地下室承臺板砼澆搗后,應(yīng)根據(jù)氣候情況加強(qiáng)保溫措施,減少承臺砼內(nèi)部與表面的溫差,有效控制裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。試塊制作:攪拌站,根據(jù)拌制砼的臺班數(shù)或拌制數(shù)量,按國家規(guī)范自做試塊,現(xiàn)場由項(xiàng)目部試驗(yàn)員,攪拌站試驗(yàn)員和監(jiān)理見證員一起隨機(jī)抽樣留置試塊,留置試塊數(shù)量符合規(guī)范要求。砼質(zhì)量要求:對攪拌站提供的商品砼,應(yīng)在澆筑地方按規(guī)定作坍落檢查,認(rèn)真做好試塊的管理和養(yǎng)護(hù)工作,砼構(gòu)件拆模后,檢查其外表有無麻面,露筋裂縫,蜂窩空

25、洞,預(yù)留孔道是否暢通無堵塞,如有“小毛病”應(yīng)加修膳,“大病”則應(yīng)通過甲、乙雙方及設(shè)計(jì)院等有關(guān)單位協(xié)商處理。(十)止水帶的設(shè)置地下室外墻板施工縫,根據(jù)施工需要設(shè)置的施工縫及地下室后澆帶部位,均采用3mm厚250mm寬鋼板止水帶,具體作法:由焊工先將鐵板割成250mm寬,不同長度的鐵板,在已扎好鋼筋的墻中間,沿墻彎折,嵌焊其中(二短筋各一端頂焊在鐵板上,另二端各焊在墻內(nèi)外側(cè)鋼筋上)。(十一)后澆帶支模800寬400深的后澆帶支模較困難,所以本工程采用密目鋼絲網(wǎng)兩層用鉛絲綁扎的鋼筋骨架上,然后將鋼筋架與上下板筋及止水板之間焊接牢固,這樣鋼絲網(wǎng)一次性使用,不需要拆模,砼成型后外觀較好,在底板和墻砼澆筑

26、完成56小時(shí),用鋼絲刷刷去鋼絲網(wǎng)上混凝土浮漿,用水沖洗干凈,立即用模板將后澆帶覆蓋,防止建筑垃圾落入后澆帶內(nèi),造成后澆帶施工時(shí)清理困難。(十二)塔吊基礎(chǔ)處理根據(jù)現(xiàn)場施工需要,設(shè)置于地下室中,為保證塔吊基礎(chǔ)不對建筑物結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響,施工時(shí),將塔吊基礎(chǔ)設(shè)于底板底標(biāo)高以下200 mm,塔吊拆除后,割除地腳螺栓,在基礎(chǔ)頂面鋪墊80mm厚塑料泡沫板,填50mm厚砂層,再澆搗混凝土墊層,連接地下室底板鋼筋后澆搗c40微膨脹混凝土。1. 房間的水可以流向集水井。2. 鋼筋綁扎前,必須彈線,綁扎接頭按同一搭接長度區(qū)間內(nèi)接頭數(shù)量不超過25%,必須按翻樣排好的鋼筋的位置后再綁扎。3. 所有操作工人必須聽從現(xiàn)場施

27、工人員、技術(shù)人員、監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和督促。4. 為保證混凝土表面質(zhì)量及拆模方便,木模及鋼模均需用脫模劑,拆模后,余留在模板面的砂漿必須清除干凈。5. 混凝土澆搗前2d必須將混凝土配合比單提供給監(jiān)理工程師認(rèn)可。6. 承臺底板混凝土必須按踏步式澆搗,澆搗前必須進(jìn)行技術(shù)交底。7. 所有預(yù)留孔、預(yù)埋件,需有現(xiàn)場技術(shù)人員和安裝單位技術(shù)人員進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核驗(yàn)收,并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。8. 柱模根部要預(yù)留門子板,以便澆搗前清理垃圾雜物。9. 現(xiàn)澆柱底腳用短鋼筋做限位,控制模板位置。10. 梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)和主次梁交接處,澆混凝土?xí)r困難較大,施工時(shí)要認(rèn)真振搗這些部位,可配備不同直徑的振動(dòng)棒。11. 澆搗商品混凝土?xí)r

28、,要嚴(yán)格控制混凝土的塌落度,任何人不得擅自向預(yù)拌砼內(nèi)加水。12. 鋼筋進(jìn)場進(jìn)要驗(yàn)收質(zhì)保書,進(jìn)場的鋼筋和成型鋼筋,必須建立掛牌制度,按規(guī)格、鋼種分別堆放。13. 所有模板制作尺寸要準(zhǔn)確,拼縫嚴(yán)密,剛度要好,支撐要牢靠。14. 水泥進(jìn)場必須具有質(zhì)量證明文件,使用前應(yīng)復(fù)核其品種、標(biāo)號、出廠日期。15. 黃沙、碎石進(jìn)場,必須具有質(zhì)量檢驗(yàn)資料。16. 推行全面質(zhì)量管理,各工種設(shè)質(zhì)量監(jiān)督人員和檢查人員,班組設(shè)置質(zhì)檢員,按既定施工程序進(jìn)行質(zhì)量管理。17. 嚴(yán)格按圖施工,施工中遇到圖紙修改或圖紙錯(cuò)誤,應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工程師聯(lián)系,征得同意后,辦妥修改手續(xù),作為施工依據(jù)和工程驗(yàn)收原始憑證。18. 按規(guī)定對材

29、料、設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查,證明合格后方可使用。四、質(zhì)量保證技術(shù)組織措施(一)技術(shù)資料管理1、設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作,及時(shí)檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累,使施工技術(shù)資料在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。2、執(zhí)行技術(shù)資料的崗位責(zé)任制,實(shí)行項(xiàng)目總工程師技術(shù)資料總負(fù)責(zé)制,并做到分級把關(guān)。3、物資組負(fù)責(zé)提供真實(shí)可靠的鋼材、水泥、磚、砂石、外加劑等進(jìn)廠原材的材質(zhì)證明,及時(shí)通知試驗(yàn)員取樣。4、技術(shù)組負(fù)責(zé)編制施工方案、技術(shù)交底,測量放線復(fù)核,備料計(jì)劃,提供原材料、半成品試驗(yàn)報(bào)告,辦理隱蔽工程檢查,辦理設(shè)計(jì)洽商等。5、施工組負(fù)責(zé)提供預(yù)檢、自檢、互檢、交接檢等原始資料。6、安質(zhì)組負(fù)

30、責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢、自互檢、和工序交接檢的把關(guān),嚴(yán)格按驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)做到核定準(zhǔn)確,簽字齊全。7、嚴(yán)格執(zhí)行湖南省建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定做到施工技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步,施工日志、試驗(yàn)報(bào)告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評定記錄在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三個(gè)方面交圈。(二)工程測量1、施工測量在整個(gè)工程中占有非常重要的位置,所用的儀器和引測方法均應(yīng)適應(yīng)和保證測量精度的要求,為保證工序之間的相互配合銜接,測量工作要與施工現(xiàn)場密切配合,根據(jù)施工布置和工藝流程,做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格執(zhí)行測量放線方案,并做好驗(yàn)線復(fù)核。2、本工程基礎(chǔ)開挖及地下結(jié)構(gòu)施工過程中須加強(qiáng)對基坑周圍現(xiàn)有建筑物的觀測,做好記錄。3、測量儀器必

31、須符合檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序的的關(guān)規(guī)定,并在施工過程中保持儀器狀態(tài)完好。4、測量人員必須持證上崗,配合人員必須相對固定。5、.鋼尺使用時(shí)應(yīng)拉直并用標(biāo)準(zhǔn)力,同時(shí)要進(jìn)行尺長和溫度校正。6、各種測量記錄必須原始真實(shí),數(shù)據(jù)正確,內(nèi)容完整,字體工整。五、安全文明施工措施(一)安全目標(biāo)消滅責(zé)任死亡事故、多人傷亡事故和重大財(cái)產(chǎn)損失事故,輕傷事故頻率小于5。安全檢查和評價(jià)達(dá)到優(yōu)良。安全管理目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)技 術(shù)1、指定安全方案2、落實(shí)安全措施3、解決技術(shù)難題安 全1、進(jìn)行安全教育2、消除安全隱患3、檢查安全生產(chǎn)4、組織安全交底施工生產(chǎn)1、合理安排計(jì)劃2、落實(shí)安全措施3、杜絕違章施工4、整頓不合理操作 安全管理目

32、標(biāo)1、重大傷亡事故為零2、年輕傷率控制在0.5 其 他1、防火設(shè)備齊全有效2、消除火災(zāi)隱患3、落實(shí)降溫保暖防汛臺措施4、加強(qiáng)治安保衛(wèi)工作落實(shí)生活設(shè)施管理確保環(huán)境人員整潔勞動(dòng)力管理1、組織考評2、控制加班加點(diǎn)3、簽定安全協(xié)議4、提供勞防用品機(jī)械管理1、保證機(jī)械安全進(jìn)行2、堅(jiān)持規(guī)范操作持證上崗 系(二)具體措施1. 基坑周邊搭設(shè)1.2米防護(hù)欄,并用安全網(wǎng)封閉。2. 塔吊施工必須符合塔吊指揮人員的指揮。3. 澆搗砼時(shí),操作人員應(yīng)穿絕緣雨鞋,帶絕緣手套,非專業(yè)電工不準(zhǔn)擅自連接電線。4. 基坑周邊堆載必須符合支護(hù)設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁超載,并對基坑支護(hù)變形加強(qiáng)觀測,防止土方坍塌事故。5. 現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的道

33、木或預(yù)先鋪好水泥路面等準(zhǔn)備堆放鋼筋。6. 拆除模板的時(shí)間,必須得到現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師的認(rèn)可后,方可拆除。7. 搭設(shè)排架時(shí),應(yīng)拉通長線,使排架縱橫成一線,排架間均需設(shè)水平拉桿和剪力撐以保證排架穩(wěn)定。8. 澆搗基礎(chǔ)底板及樓面時(shí),應(yīng)鋪設(shè)架空走道板,禁止在鋼筋上踩踏,造成鋼筋變形、位移。9. 施工地帶掛好安全標(biāo)語,施工人員需帶安全帽。六、主要施工機(jī)具和勞動(dòng)力投入計(jì)劃(一) 主要施工機(jī)械計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率kw生產(chǎn)能力進(jìn)場日期1自卸汽車ca10b1開工前2砼泵1開工前3砼攪拌機(jī)50m3/h1開工前4插入式振動(dòng)器251.1開工前5平板振動(dòng)器31.1開工前6電焊機(jī)bx1-500-1830開工前7氧乙炔設(shè)備3開工前8砂輪切割機(jī)43開工前9圓盤鋸mj10633600mm開工前10木工平刨mb50333300mm開工前11木工壓刨mb106a34開工前12鋼筋彎曲機(jī)gw40-123640mm開工前13鋼筋切斷機(jī)gq40-227640mm開工前14鋼筋對焊機(jī)un1-1001100100kva開工前15鋼筋拉伸機(jī)yc5881開工前16直螺紋滾絲機(jī)jbg-4023開工

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