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1、共3頁,第1頁金屬飾面板安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡gd230100301施工單位工程名稱分部工程交底部位交底內(nèi)容:一、 施工準(zhǔn)備: (一) 材料要求:日期1彩色涂層鋼板:原板多為熱軋鋼板和鍍鋅鋼板。為提高鋼板的防腐蝕性能和表面性能,須涂交底內(nèi)容覆有機(jī)、無機(jī)或復(fù)合涂層,其中以有機(jī)涂層鋼板發(fā)展較快,常用的有機(jī)涂層為聚氯乙烯,此外還有聚 丙烯酸酯、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂等。涂層與鋼板的結(jié)合方法有薄膜層壓法和涂料涂覆法。彩色涂層鋼 板的主要用途可作屋面板和墻板等。上鋼三廠生產(chǎn)的塑料復(fù)合鋼板,長度為1800mm、2000mm,寬度 為450mm、500mm、1000mm,厚度有0.352.0mm等多種。具有

2、耐腐蝕、耐磨、絕緣等性能。塑料 與鋼板的剝離強(qiáng)度20n/cm。2 鋁合金板:用于裝飾工程的鋁合金板,其品種和規(guī)格較多。從表面處理方法分,有陽極氧化 處理及噴涂處理。從常用的色彩分:有銀白色、古銅色、金色等。從幾何尺寸分:有條形板和方形板。 條形板的寬度多為80100mm,厚度多為0.51.5mm,長度6m左右。方形板包括正方形、長方形等。 用于高層建筑的外墻板,單塊面積一般較大,剛度和耐久性要求高,因而板要適當(dāng)厚一些,甚至要加 設(shè)肋條。從裝飾效果分;有鋁合金花紋板、鋁質(zhì)淺花紋板、鋁及鋁合金波紋板、鋁及鋁合金壓型板等。3 骨架材料:是由橫豎桿件拼成,主要材質(zhì)為鋁合金型材或型鋼等。因型鋼較便宜,強(qiáng)

3、度高, 安裝方便,所以多數(shù)工程采用角鋼或槽鋼。但骨架應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理,嚴(yán)禁黑鐵進(jìn)樓。4 固定骨架的連接件:主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝 所需要的連接件,其質(zhì)量必須符合要求。(二) 主要機(jī)具:裁割、加工、組裝金屬板等所需的工作臺(tái)、切割機(jī)、成型機(jī)、彎邊機(jī)具、砂輪機(jī)、連接金屬板的 手提電鉆、混凝土墻打眼電鉆、鋼板尺(1m長)、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀圓(扁)的鋼鑿 子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、手提砂輪、鉗子、鐵制水平尺、棉絲、笤帚、鐵鍬、開 刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。(三) 作業(yè)條件:1 混凝土和墻面抹灰已完成,且經(jīng)過干燥,含水率不高

4、于8%;木材制品不得大于12%。2 水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完。垂直運(yùn)輸?shù)臋C(jī)具均事先準(zhǔn)備好。3 要事先檢查安裝飾面板工程的基層,并作好隱預(yù)檢記錄,合格后方可進(jìn)行安裝工序。4 外架子(高層多用吊籃或吊架子)應(yīng)提前支搭和安裝好,多層房屋宜選用雙排架子或橋架, 其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操 作規(guī)程。共3頁,第2頁5 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí),應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)。大面積施工前應(yīng)先做 樣板間,經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,方可組織班組施工。二、 操作工藝:工藝流程:吊直、套方、找規(guī)矩、彈線 固定骨架的連接件 屬飾面板安裝 收口

5、構(gòu)造 固定骨架 金交底內(nèi)容吊直、套方、找規(guī)矩、彈線:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和幾何尺寸,要對(duì)鑲貼金屬飾面板的墻面 進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實(shí)測(cè)和彈線,確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。固定骨架的連接件:骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的,而連接件與結(jié)構(gòu)之間,可以與 結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢,也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比較靈活,尺寸誤差較小,容易保證位 置的準(zhǔn)確性,因而實(shí)際施工中采用的比較多。須在螺栓位置畫線按線開孔。固定骨架:骨架應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理。安裝骨架位置要準(zhǔn)確,結(jié)合要牢固。安裝后應(yīng)全面檢查中 心線、表面標(biāo)高等。對(duì)高層建筑外墻,為了保證飾面板的安裝精度,宜用經(jīng)緯儀對(duì)橫豎桿件進(jìn)行貫通。 變

6、形縫、沉降縫等應(yīng)妥善處理。金屬飾面安裝:墻板的安裝順序是從每面墻的過部豎向第一排下部第一塊板開始,自下而上安裝。 安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設(shè)10排墻板后,應(yīng)吊線檢查一次,以便及時(shí)消除誤差。 為了保證墻面外觀質(zhì)量,螺栓位置必須準(zhǔn)確,并采用單面施工的鉤形螺栓固定,使螺栓的位置橫平豎 直。固定金屬飾面板的方法,常用的主要有兩種。一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上,這種 方法耐久性較好,多用于外墻。另一種是將板條卡在特制的龍骨上,此法多用于室內(nèi)。板與板之間的 縫隙一般為1020mm,多用橡膠條或密封箭彈性材料處理。當(dāng)飾面板安裝完畢,要注意在易于被污 染的部位要用塑料薄膜覆蓋保護(hù)。

7、易被劃、碰的部位,應(yīng)設(shè)安全欄桿保護(hù)。收口構(gòu)造:其構(gòu)造如圖9-10所示。水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料 的交接處理等,不僅關(guān)系到裝飾效果,而且對(duì)使用功能也有較大的影響。因此,一般多用特制的兩種 材質(zhì)性能相似的成型金屬板進(jìn)行妥善處理。三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):保證項(xiàng)目:1 金屬飾面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條必須符合設(shè)計(jì)要求,要有產(chǎn)品合格證。2 墻體骨架如采用鋼龍骨時(shí),其規(guī)格、形狀必須符合設(shè)計(jì)要求,要認(rèn)真進(jìn)行除銹、防腐處理。 板面與骨架的固定必須牢固,不得松動(dòng)?;卷?xiàng)目:1 金屬飾面板安裝,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),宜采用抽芯鋁鉚釘,中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘 間距以控制在100150

8、mm為宜。2 安裝突出墻面的窗臺(tái)、窗套凸線等部位的金屬飾面時(shí),裁板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,邊角整齊光滑,搭 接尺寸及方向應(yīng)正確。3 板材安裝時(shí)嚴(yán)禁采用對(duì)接。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有透縫現(xiàn)象。4 當(dāng)外墻內(nèi)側(cè)骨架安裝完后,應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土導(dǎo)墻,其高度、厚度及混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求,若設(shè)計(jì)無要求時(shí),可按踢腳作法處理。5 保溫材料的品種、堆集密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)填塞飽滿,不留空隙。6 金屬飾面表面應(yīng)平整、潔凈,色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。7 金屬飾面板接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻,顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確,非共3頁,第3頁整磚使用部位適宜。8 突出物周圍的板應(yīng)用整

9、傳套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。9 流水坡向正確,滴水線(槽)順直。允許偏差項(xiàng)目:允許偏差 (mm)鋁合金板壓型鋼板23室內(nèi)室外表面平整陽角方正23332333用2m托線板和塞尺檢查 用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直0.5 1拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直23拉5m小線和尺量檢查交6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查四、 成品保護(hù):1要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框和金屬飾面板上的污物如密封膠、手印、水等雜物,宜粘貼保底護(hù)膜,預(yù)防污染、銹蝕。2 認(rèn)真貫徹合理施工順序,少數(shù)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面,防止損 壞、污染金屬面板。3 拆除架子時(shí)注意不要碰撞金屬

10、飾面板。五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題:內(nèi)1漏:飾面板不漏是其主要功能,應(yīng)加以保證。首先要從每安裝一塊飾面板起,就必須嚴(yán)格按容照規(guī)范規(guī)程去認(rèn)真施工,尤其是收口構(gòu)造的各部位必須處理好,質(zhì)檢部門檢查要及時(shí)到位。2 打膠、嵌縫:這與漏有非常密切的關(guān)系,如干不好會(huì)出大事。據(jù)不完全的統(tǒng)計(jì),打膠、嵌縫 造成滲漏和返工,占玻璃幕墻、金屬飾面板和鋁合金門窗安裝工程量約30%,是三種外裝飾工程質(zhì)量 通病的大頭,因此要重視打膠、嵌縫這道工序。3 分格縫不勻、不直:主要是施工前沒有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸,核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸,加上 分段分塊彈線不細(xì)、拉線不直和吊線檢查不勤等造成。4 墻面臟:其主要原因是多方面的,一是操作工藝造成,即自下而上的安裝方法和工藝直接給 成品保護(hù)帶來一定的難度,越是高層其難度就越大;二是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣; 三是要加強(qiáng)成品保護(hù)的管理和

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