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文檔簡(jiǎn)介
1、冷庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)安裝方案1工程概況及建設(shè)目標(biāo)1.1工程概況:本工程為航空港實(shí)驗(yàn)區(qū)進(jìn)口肉類指定口岸建設(shè)項(xiàng)目冷庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)工 程,建筑面積約15390平方米,共由一號(hào)庫(kù)、二號(hào)庫(kù)和連廊組成, 其中一、二號(hào)庫(kù)為20米三聯(lián)跨檐口高度為15.6米,連廊為25米跨 檐口髙度為8米,四周為0.6厚單板橫排維護(hù),屋頂為單板加棉維 護(hù)。1.2編制依據(jù)1.2. 1設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)技術(shù)文件1.2.2國(guó)家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。1.2.3建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定。1.2. 4施工中擬采用和參考的規(guī)目錄:鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)(GB50205-2011)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GBJ50017-2003門式鋼架輕型房屋結(jié)
2、構(gòu)技術(shù)規(guī)程(ECS102-2002)碳鋼焊條(GB/T5118-85)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)(JGJ46)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件(GB700)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件(GB699)鋼結(jié)構(gòu)用髙強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件(GB/T1228)普通螺栓基本尺寸(GB196)鋼的化學(xué)分析用試樣、取樣及成品化學(xué)成份允許偏差(GB222)鋼的力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定(GB2975)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-91)氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸(GB985)埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸(GB986)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)(GB11545)焊縫接
3、頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣法(GB2649)涂裝前鋼材表面除銹和除銹等級(jí)(GB8923)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)(CECS24-90)鋼結(jié)構(gòu)髙強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ/82-91)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2011)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(2002)1. 3鋼構(gòu)吊裝目標(biāo)1.3. 1工期目標(biāo)根據(jù)業(yè)具體主要求及上道工序提供的安裝條件,計(jì)劃有效吊裝 工期為25天,并滿足業(yè)主提出的要求,為冷庫(kù)保溫板的前期施工 提供有工作面。1. 3. 2質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量合格并符合國(guó)家鋼結(jié)構(gòu)工程相關(guān)規(guī)規(guī)定的質(zhì)量要求。1. 3. 3服務(wù)目標(biāo)1.3. 3.1鋼結(jié)構(gòu)開(kāi)始吊裝后,全面履行對(duì)業(yè)主的各
4、項(xiàng)承諾,以安全第一,質(zhì)量至上”的原則,以優(yōu)質(zhì)的服務(wù),滿足業(yè)主的各項(xiàng)要 求。2施工準(zhǔn)備2. 1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2. 1. 1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備是整個(gè)施工準(zhǔn)備工作的一個(gè)重要方面、是保證工程按 期開(kāi)工,順利施工的前提,施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備主要容包括三通一平,機(jī) 械作路修筑平整,構(gòu)件堆放場(chǎng)地準(zhǔn)備施工機(jī)具。2.1.2進(jìn)場(chǎng)前,組織有關(guān)施工人員和技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘測(cè),深入了 解安裝作業(yè)周圍環(huán)境,確保施工階段順利進(jìn)行。2.2施工技術(shù)準(zhǔn)備2. 2.1圖紙會(huì)審:圖紙是進(jìn)行施工的依據(jù),審查圖紙的目的在于發(fā)現(xiàn)并 更正圖紙中的差錯(cuò),對(duì)不明確設(shè)計(jì)意圖進(jìn)行補(bǔ)充,對(duì)不便于施工的 設(shè)計(jì)容進(jìn)行協(xié)商更正,以確保施工順利進(jìn)行。2.2.2組織有關(guān)技術(shù)
5、和施工人員學(xué)習(xí),熟悉圖紙和有關(guān)施工規(guī)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì) 量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),以確定工藝流程,建筑規(guī)以及相應(yīng)的質(zhì)量、安全、技 術(shù)措施。2. 2.3編制施工組織設(shè)計(jì),確保施工工藝,對(duì)設(shè)計(jì)圖紙術(shù)要求,特殊的部 位或關(guān)鍵工序,采用可行的技術(shù)措施,以保證安裝質(zhì)量的可靠性。2. 2. 4對(duì)基礎(chǔ)工程認(rèn)真復(fù)核,基礎(chǔ)水平標(biāo)高及予埋螺栓是關(guān)系到上部鋼結(jié) 構(gòu)安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。安裝工作進(jìn)行前,組織測(cè)量人員及技術(shù)人員, 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)廠房定位軸線及基礎(chǔ)水平標(biāo)高,予埋螺栓外形 尺寸進(jìn)行全面復(fù)核,對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的應(yīng)及時(shí)整改。2.3 安裝施工準(zhǔn)備2.3.1按照設(shè)計(jì)圖紙及構(gòu)件裝箱碼單,對(duì)所有部件的規(guī)格,數(shù)量型號(hào)進(jìn) 行核對(duì)、清理、并按確定了的
6、安裝程序分別堆放在框架柱周圍,構(gòu) 件的布置應(yīng)盡量避免吊機(jī)在吊裝時(shí)往復(fù)運(yùn)行。2.3.2施工人員對(duì)構(gòu)件的不同截面以及基礎(chǔ)面,分別彈出中心線,便于 安裝時(shí)對(duì)垂直,度、直線度的技術(shù)質(zhì)量控制。3主要施工方法3. 1鋼構(gòu)部分3. 1. 1鋼結(jié)構(gòu)施工流程:施工準(zhǔn)備一一進(jìn)料(材料檢驗(yàn))一一下料放樣一一制孔一一H型鋼組 對(duì)一一焊接一一校直一一半成品檢驗(yàn)一一梁、的組裝一一檢驗(yàn)一一 焊接一一工廠預(yù)拼裝一一拋丸除銹一一底漆兩道一一構(gòu)件標(biāo)示一 成品檢驗(yàn)一一基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)一一構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)一一鋼構(gòu)件吊裝一一 刷防火涂料一一主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。3. 1.2制造技術(shù)措施3. 1. 2. 1 必須進(jìn)行邊緣加工的零件保證不小于2. 0 mm加
7、工余量。3. 1.2.2 零件組裝前必須進(jìn)行檢驗(yàn),不合格的不允許使用。3. 1.2.3 梁主焊縫的焊接應(yīng)采用船形位,用埋弧自動(dòng)焊接,焊接順 序要按焊接工藝要求的順序進(jìn)行施焊,每根梁、的焊接過(guò)程不 得隨意中斷,以防止焊接變形。3. 1.2.4鋼梁腹板下料時(shí)應(yīng)注意變截面尺寸變化,應(yīng)在兩端留有一 定的加工余量。3. 1.2.5 所有連接板、節(jié)點(diǎn)板必須配對(duì)鉆孔,或鉆模鉆孔。并做好 標(biāo)記,各連接板與梁、柱組對(duì),必須以中心線為基準(zhǔn)組對(duì)。3. 1.2.6 上、下翼極及腹板焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),并避免與加勁板重合, 相互錯(cuò)開(kāi)的距離不小于200 mm。3. 1.2.7 各梁組對(duì)時(shí),必須標(biāo)明列號(hào)及線號(hào),便于現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝
8、。3. 1.2.8 凡梁均應(yīng)留有足夠的焊接收縮量。3. 1. 2. 9 鋼架的制作驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn) 收規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2.10檢驗(yàn)探傷:由質(zhì)檢部門按探傷工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn), 并進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。3. 1.2. 11除銹:釆用拋丸除銹達(dá)到St2. 0級(jí)。3. 1.2. 12防腐:兩道環(huán)氧富鋅底漆。3. 1. 2. 13防腐時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)示、編號(hào)。3. 1.2. 14鋼架、梁運(yùn)輸時(shí),要把其放穩(wěn),墊平,以免在運(yùn)輸中變形。3.1.2.15拼接焊縫必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行探傷檢查,未經(jīng)檢驗(yàn)不得進(jìn) 入下道工序。3.1.2.16需刨平頂緊的平面應(yīng)在銃頭上錐平,公差見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)
9、收規(guī)。3.1.3鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)措施3. 1.4吊裝前準(zhǔn)備3. 1.4. 1.1基礎(chǔ)頂面和預(yù)埋螺栓的檢查:基礎(chǔ)頂面以及預(yù)埋螺栓應(yīng)在鋼構(gòu)件到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)前予以檢查,保證其正確安裝定位尺寸,檢 查預(yù)埋螺栓的容包括:螺栓的外露長(zhǎng)度、相對(duì)距離、對(duì)角成方性 能及預(yù)埋螺栓的數(shù)量,同時(shí)應(yīng)對(duì)柱子的柱距以及跨度尺寸進(jìn)行復(fù) 核。3. 1.4. 1.2吊裝作業(yè)場(chǎng)地的檢查:吊車行走的道路必須壓實(shí),如果路基不能滿足吊車使用,必須禁止吊裝作業(yè)直至滿足吊車正常使 用,以防止出現(xiàn)安全事故,同時(shí)路面寬度應(yīng)在10m以上才能保證 吊車的正常作業(yè)吊裝。3. 1.4. 1.3 在吊裝的鋼梁等構(gòu)件到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)核對(duì)建筑安裝圖, 以證實(shí)其
10、構(gòu)件的編號(hào)正確性,防止錯(cuò)裝,并按編號(hào)的順序一次擺 放到位。3. 1. 4. 1. 4吊裝機(jī)具、卡具要保證安全可靠。3. 1.4.2 安裝順序3. 1.4. 2. 1 鋼構(gòu)的吊裝3. 1.4. 2. 1.1本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)料情況釆用先吊中柱一邊柱一系桿 一柱間撐一鋼梁水平撐,先主鋼后次鋼的吊裝順序,結(jié)合現(xiàn) 場(chǎng)實(shí)際施工條件及構(gòu)件實(shí)際噸位擬采用25T汽車吊兩臺(tái),16 噸汽車吊一臺(tái),其中25噸吊主要用于主鋼的吊裝,16噸吊主要 用于鋼梁的拼裝和次鋼的吊裝。3.1.4. 2.1.2鋼柱的吊裝:在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢后開(kāi)始吊裝柱子,單根中 柱重量約3噸柱子高度16米根據(jù)25噸吊車參數(shù)在回轉(zhuǎn)半徑8 米時(shí)最大
11、起吊髙度24米,最大起吊重量6. 56噸6. 56大于柱子 重量3噸完全滿足要求,由于中柱兩側(cè)各有1米長(zhǎng)鋼梁,計(jì)劃 每側(cè)用兩根16鋼筋穿入鋼梁連接孔(鋼梁連接孔為22可以自由 穿入)在鋼筋一端加焊鋼環(huán),將繩穿入鋼環(huán),待鋼柱吊裝就位后 拉動(dòng)繩子將鋼筋拉掉,該柱子吊裝采用兩點(diǎn)捆扎法,吊裝前, 應(yīng)先確定捆扎點(diǎn),并試吊保證其穩(wěn)定性,在鋼柱的中部栓上導(dǎo) 向繩保證柱子起吊后能準(zhǔn)確就位,在端部?jī)筛拥跹b完畢后 應(yīng)該立即加設(shè)臨時(shí)柱間支撐,在設(shè)計(jì)有柱間支撐位置可以通過(guò) 連接板連接,在沒(méi)有柱間支撐的地方可以臨時(shí)加焊連接鋼環(huán), 在吊裝完畢后及時(shí)去掉并刷漆處理,在柱子吊完系桿和柱間撐 安裝完畢后開(kāi)始吊裝鋼梁!3.
12、1.4. 2. 1.3鋼梁的吊裝:鋼梁在吊裝前應(yīng)該拼裝完畢,拼裝時(shí)要選用平 整的場(chǎng)地,在兩段梁鋼梁下部鋪設(shè)木塊保證鋼梁順直和垂直, 拼裝完畢后要做臨時(shí)支撐,由于鋼梁截面較高支撐一定要牢固 到位防止鋼梁側(cè)翻,鋼梁所用螺栓的規(guī)格為M22和M20兩種規(guī) 格,兩種螺栓的初擰扭矩分別為220、300,在初擰時(shí)一定要多加 注意并嚴(yán)加控制,鋼梁起吊前應(yīng)在兩端系導(dǎo)向手繩,以便就位 控制鋼梁在空中與鋼柱連接板的對(duì)接,梁柱連接板重合就位后要立即向螺栓孔插入鋼釬以作臨時(shí)對(duì)接,插入后應(yīng)該馬上穿入髙強(qiáng)螺栓,髙強(qiáng)螺栓應(yīng)該自由穿入嚴(yán)禁強(qiáng)行重物敵打穿入,螺栓穿入后應(yīng)采用扳手初擰,螺栓的擰緊順序?yàn)橛芍行南騼蛇呉员WC連接面更好的
13、接觸,安裝完畢后兩側(cè)應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩進(jìn)行臨 時(shí)固定,每?jī)傻乐髁盒U蟀惭b對(duì)應(yīng)位置的屋面支撐,在初擰完24小時(shí)之應(yīng)完成高強(qiáng)螺栓的終擰,并復(fù)核垂直度間距后最終 固定。3.1.4. 2.2 最后核對(duì):整體框架安裝完畢后應(yīng)當(dāng)對(duì)已經(jīng)安裝妥當(dāng)?shù)匿?架作再一次的檢查,以確認(rèn)所有部件的安裝是否正確,聯(lián)接件是 否都已緊固。3. 1.5人員組織機(jī)構(gòu)(共21人)序號(hào)工程職務(wù)人數(shù)工程職務(wù)人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理1鉀工12技術(shù)人員1起重工13測(cè)量員1吊車司機(jī)14檢查員1焊工35電工1安裝工人103. 1.6運(yùn)輸技術(shù)措施3. 1.6. 1矯正好的構(gòu)件(產(chǎn)品)在裝車時(shí)要保證漆層不被破壞,在吊具與構(gòu)件之間加以保護(hù)。3. 1.6.2構(gòu)件與構(gòu)
14、件之間要有相應(yīng)支點(diǎn),擺放整齊,以保證構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)因受壓等其它因素造成變形扭曲與彎曲。3. 1. 6. 3 采用鋼絲繩加倒鏈封住構(gòu)件,以防構(gòu)件在運(yùn)輸時(shí)移動(dòng),鋼絲繩與構(gòu)件之間要加以相應(yīng)隔離,杜絕構(gòu)件與鋼絲繩相擦,防業(yè)主代表事故.監(jiān)理公司公司總部3. 1. 6. 4 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)扌屛放在安袈順序指定的位置上|減少構(gòu)件的二 次倒運(yùn)對(duì)諭 項(xiàng)目部 甘質(zhì)量是很重要白|質(zhì)曹科4 質(zhì)量保證彳存塵1質(zhì)*施工技術(shù)安全 供應(yīng) 質(zhì)檢 |工廠加工吊裝的鋼I結(jié)構(gòu)主體質(zhì)量符I合圖傘要如和國(guó)家標(biāo)注及規(guī)定要求。4.2質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)各專業(yè)施工班組項(xiàng)目部質(zhì)檢組,業(yè)務(wù)上實(shí)行雙向管理,既受項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo),也受 公司質(zhì)檢科管理,各專業(yè)
15、施工組設(shè)兼職質(zhì)檢員,使工地形成“縱向到底, 管理到邊”的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。4.3主要職責(zé)4. 3. 1經(jīng)理主要職責(zé)推行全面質(zhì)量管理,加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育,以公司的質(zhì)量方針,目標(biāo) 開(kāi)展質(zhì)量宣傳,使每個(gè)施工人員認(rèn)識(shí)到質(zhì)量的重要性。貫徹執(zhí)行國(guó)家和企業(yè)頒發(fā)的保證工程質(zhì)量的規(guī)定,規(guī)章制度和措施,并檢查落實(shí)情況。主持制定全面質(zhì)量管理計(jì)劃,正確處理施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的關(guān)系, 合理安排施工,確保工程質(zhì)量,對(duì)不達(dá)優(yōu)良的工程交付使用負(fù)有直接責(zé) 任,定期開(kāi)展質(zhì)量大檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,要按“三不放過(guò)原則 處理并及時(shí)同建設(shè)單位和監(jiān)理部門商定處理意見(jiàn),表?yè)P(yáng)重視質(zhì)量的好人 好事,批評(píng)忽視質(zhì)量的不良傾向,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。4
16、. 3. 2總工程師質(zhì)量職責(zé)對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量工作進(jìn)行具體組織和領(lǐng)導(dǎo),貫徹執(zhí)行國(guó)家和企業(yè)頒布 的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)、規(guī)程、質(zhì)量管理措施和質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例,并要施工中嚴(yán)格 督促檢查落實(shí)情況,嚴(yán)防事故發(fā)生。對(duì)技術(shù)問(wèn)題、質(zhì)量問(wèn)題,提出技術(shù) 處理方案及改進(jìn)措施,對(duì)質(zhì)量事故負(fù)責(zé)并有權(quán)追究技術(shù)責(zé)任,對(duì)交工工 程質(zhì)量好壞負(fù)有直接技術(shù)責(zé)任。主持所轄工程的質(zhì)量設(shè)計(jì)工作,主持重要項(xiàng)目和新技術(shù),新工藝的 技術(shù)質(zhì)量交底,及時(shí)掌握工程質(zhì)量情況,及時(shí)推廣質(zhì)量好的先進(jìn)典型, 制止違犯施工程序的現(xiàn)象。支持質(zhì)檢人員的工作,主持本項(xiàng)目的質(zhì)量檢查,及分項(xiàng)、分部、單 位工程的質(zhì)量評(píng)定,組織落實(shí)本項(xiàng)目的質(zhì)量報(bào)表及質(zhì)量評(píng)定資料。4. 3. 3質(zhì)檢員職責(zé)配
17、合技術(shù)人員把上級(jí)規(guī)定的施工規(guī)、規(guī)程、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量規(guī)劃、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、施工措施,通過(guò)技術(shù)交底向班組交代清楚,并要 實(shí)施過(guò)程中檢查落實(shí)情況,對(duì)違犯其規(guī)定的班組或個(gè)人有權(quán)及時(shí)糾正和 制止,必要時(shí)令其返工和停工,嚴(yán)防質(zhì)量事故發(fā)生。及時(shí)檢查驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)的原材料,成品,半成品,配件的質(zhì)量情況對(duì)不 合格品應(yīng)提出驗(yàn)收處理意見(jiàn),堅(jiān)決拒絕使用不合格材料,成品,半成品 及零配件。配合工長(zhǎng)推行專業(yè)施工法,組織班組的自檢,互檢,交接檢查并簽 證,做好工序交接工作,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。隨時(shí)檢查單位工程交工資料的收集是否準(zhǔn)確、齊全,杜絕工程使用 無(wú)證材料,成品,半成品及零配件。制定優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量檢查計(jì)劃,并認(rèn)真執(zhí)行建立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)
18、工程檢查臺(tái) 帳。及時(shí)報(bào)送工程質(zhì)量報(bào)表,嚴(yán)格控制產(chǎn)品及施工單位工程優(yōu)質(zhì)率。4. 3.4操作工人的質(zhì)量職責(zé)做到“三懂四會(huì)”即懂設(shè)備性能,懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),懂操作規(guī)程,會(huì)看 圖,會(huì)操作,會(huì)維修,會(huì)檢測(cè),堅(jiān)持按要求施工,做好自檢。愛(ài)護(hù)原材料,成品,半成品及配件,正確使用各種工具,量具,一 定做到精心操作,精心施工,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),做到不合格的材料不用,不 合格的工序不移交。要負(fù)具體操作的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。4.4質(zhì)量管理措施4. 4.1全面推行質(zhì)量管理,成立“QC”小組,運(yùn)用PDCA循環(huán)法,對(duì)每道 工序進(jìn)行檢查,采取措施,解決問(wèn)題。4. 4.2堅(jiān)持質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制,分階段制定分部分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo),明確檢驗(yàn) 等級(jí),實(shí)行目標(biāo)管理,
19、確保優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。4. 4.3運(yùn)用獎(jiǎng)罰制,質(zhì)量與工資掛勾,保證質(zhì)量控制體系的有效運(yùn)行。4. 4.4嚴(yán)格控制材料質(zhì)量,積極推廣新技術(shù)、新工藝、新方法,新材料。 5施工進(jìn)度表(見(jiàn)附表)6安全生產(chǎn)及文明施工6. 1安全生產(chǎn)6. 1. 1安全管理制度為切實(shí)保證現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安全,樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的 思想,根據(jù)國(guó)家及公司安裝安全操作規(guī)程結(jié)合本工程特點(diǎn),制定保證安 全的管理制度。6. 1. 1. 1 安全生產(chǎn)教育制度教育對(duì)象及容:領(lǐng)導(dǎo)干部勞動(dòng)安全培訓(xùn),取到上崗合格證,職工進(jìn) 廠要進(jìn)行三級(jí)安全教育,特種作業(yè)人員經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。經(jīng)常性安全教育容:安全生產(chǎn)思想教育,安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)教
20、育, 安全技能教育;廠規(guī)、廠紀(jì)、勞動(dòng)紀(jì)律教育、法制教育。6. 1. 1.2 安全生產(chǎn)檢查制度制度容與適用圍:規(guī)定公司、項(xiàng)目部、班組三級(jí)安全檢查的時(shí)間, 容和對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的處理要求。安全檢查臺(tái)帳:施工現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)值班制度,施工現(xiàn)場(chǎng)安全會(huì)議記錄, 施工現(xiàn)場(chǎng)安全日記,安全檢查記錄,安全檢查隱患整改通知單,定期檢 查評(píng)定表,驗(yàn)收重大設(shè)備。危險(xiǎn)部位臺(tái)帳等。6. 1. 1.3 安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度規(guī)定表彰、獎(jiǎng)勵(lì)安全生產(chǎn)先進(jìn)的容及對(duì)生產(chǎn)中違章指揮,違章操作 的處罰,建立安全事故的調(diào)查處理規(guī)定。6. 1. 1. 4 其他具體安全施工制度建立安全技術(shù)措施編制及安全技術(shù)交底制度,建立班組安全活動(dòng)制 度,建立項(xiàng)目日常安全生產(chǎn)
21、會(huì)議制度。6.1.2安全管理措施6. 1.2. 1貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)的一系列方針、政策、法 律、法規(guī)、條例和規(guī)定,采取一切必需措施和手段,強(qiáng)化施工 安全管理,提髙安全施工水平,確定嚴(yán)格的安全施工秩序以保 證員工在施工中的安全與健康。6. 1.2.2 建立健全安全管理體系網(wǎng)絡(luò),成立以項(xiàng)目部為中心的安全 生產(chǎn)委員會(huì),委員由有關(guān)部門的負(fù)責(zé)人組成,負(fù)責(zé)安全監(jiān)督管 理工作,項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一負(fù)責(zé)人,必須親自抓安全,堅(jiān)持 安全施工上崗位責(zé)任制,加強(qiáng)安全教育宣傳,組織安全技術(shù)培 訓(xùn)。6. 1.2.3 建立項(xiàng)目部、專業(yè)隊(duì)、班組三級(jí)安全監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目部成 立安全檢查組,設(shè)立專職安全員,班組配備兼職安全
22、員,形成 一個(gè)專職與兼職查結(jié)合安全管理監(jiān)督網(wǎng)。6. 1. 2. 4加大宣傳力度,在職工中廣泛開(kāi)展“安全周”,“安全月”“安 全百日無(wú)事故”等活動(dòng),提高員工安全意識(shí)。6. 1.2.5對(duì)髙溫季節(jié),雨季要制定專項(xiàng)安全技術(shù)保證措施,確保施 工安全。6. 1.2.6加大安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰力度,嚴(yán)厲處罰各種違章行為,消滅違 章作業(yè)現(xiàn)象。6.1.3安全生產(chǎn)技術(shù)措施6. 1.3. 1臨時(shí)用電安全管理辦法開(kāi)工前編寫(xiě)臨時(shí)用電方案,配電室合理布局,安全運(yùn)行,盡量靠近 負(fù)荷中心,施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)總配電箱,并保持干燥,通風(fēng),常溫。配電 箱及開(kāi)關(guān)箱周圍環(huán)境無(wú)瓦斯,蒸汽,煙氣及其他有害雜質(zhì),無(wú)外力撞擊 的強(qiáng)烈振動(dòng),防雨,防塵,定期和及時(shí)檢修。施工現(xiàn)場(chǎng)中的一切手持電動(dòng)工具的使用,檢查和維修,應(yīng)符合國(guó)家 規(guī)定,專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程。6. 1.3.2吊裝工程安全管理辦法各種起重機(jī)械的
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