冷庫鋼構(gòu)吊裝工程施工組織設(shè)計方案

1、冷庫鋼結(jié)構(gòu)安裝方案1工程概況及建設(shè)目標(biāo)1.1工程概況：本工程為航空港實驗區(qū)進(jìn)口肉類指定口岸建設(shè)項目冷庫鋼結(jié)構(gòu)工 程，建筑面積約15390平方米，共由一號庫、二號庫和連廊組成， 其中一、二號庫為20米三聯(lián)跨檐口高度為15.6米，連廊為25米跨 檐口髙度為8米，四周為0.6厚單板橫排維護(hù)，屋頂為單板加棉維 護(hù)。1.2編制依據(jù)1.2. 1設(shè)計施工圖及有關(guān)技術(shù)文件1.2.2國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。1.2.3建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。1.2. 4施工中擬采用和參考的規(guī)目錄：鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)(GB50205-2011)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)GBJ50017-2003門式鋼架輕型房屋結(jié)

2、構(gòu)技術(shù)規(guī)程(ECS102-2002)碳鋼焊條(GB/T5118-85)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)(JGJ46)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件(GB700)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件(GB699)鋼結(jié)構(gòu)用髙強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件(GB/T1228)普通螺栓基本尺寸(GB196)鋼的化學(xué)分析用試樣、取樣及成品化學(xué)成份允許偏差(GB222)鋼的力學(xué)及工藝性能試驗取樣規(guī)定(GB2975)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-91)氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸(GB985)埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸(GB986)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(GB11545)焊縫接

3、頭機(jī)械性能試驗取樣法(GB2649)涂裝前鋼材表面除銹和除銹等級(GB8923)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)(CECS24-90)鋼結(jié)構(gòu)髙強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程(JGJ/82-91)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2011)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(2002)1. 3鋼構(gòu)吊裝目標(biāo)1.3. 1工期目標(biāo)根據(jù)業(yè)具體主要求及上道工序提供的安裝條件，計劃有效吊裝 工期為25天，并滿足業(yè)主提出的要求，為冷庫保溫板的前期施工 提供有工作面。1. 3. 2質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量合格并符合國家鋼結(jié)構(gòu)工程相關(guān)規(guī)規(guī)定的質(zhì)量要求。1. 3. 3服務(wù)目標(biāo)1.3. 3.1鋼結(jié)構(gòu)開始吊裝后，全面履行對業(yè)主的各

4、項承諾，以安全第一，質(zhì)量至上”的原則，以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，滿足業(yè)主的各項要 求。2施工準(zhǔn)備2. 1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2. 1. 1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備是整個施工準(zhǔn)備工作的一個重要方面、是保證工程按 期開工，順利施工的前提，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備主要容包括三通一平，機(jī) 械作路修筑平整，構(gòu)件堆放場地準(zhǔn)備施工機(jī)具。2.1.2進(jìn)場前，組織有關(guān)施工人員和技術(shù)人員對現(xiàn)場進(jìn)行勘測，深入了 解安裝作業(yè)周圍環(huán)境，確保施工階段順利進(jìn)行。2.2施工技術(shù)準(zhǔn)備2. 2.1圖紙會審：圖紙是進(jìn)行施工的依據(jù)，審查圖紙的目的在于發(fā)現(xiàn)并 更正圖紙中的差錯，對不明確設(shè)計意圖進(jìn)行補(bǔ)充，對不便于施工的 設(shè)計容進(jìn)行協(xié)商更正，以確保施工順利進(jìn)行。2.2.2組織有關(guān)技術(shù)

5、和施工人員學(xué)習(xí)，熟悉圖紙和有關(guān)施工規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì) 量驗收標(biāo)準(zhǔn)，以確定工藝流程，建筑規(guī)以及相應(yīng)的質(zhì)量、安全、技 術(shù)措施。2. 2.3編制施工組織設(shè)計，確保施工工藝，對設(shè)計圖紙術(shù)要求，特殊的部 位或關(guān)鍵工序，采用可行的技術(shù)措施，以保證安裝質(zhì)量的可靠性。2. 2. 4對基礎(chǔ)工程認(rèn)真復(fù)核，基礎(chǔ)水平標(biāo)高及予埋螺栓是關(guān)系到上部鋼結(jié) 構(gòu)安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。安裝工作進(jìn)行前，組織測量人員及技術(shù)人員， 根據(jù)設(shè)計圖紙要求對廠房定位軸線及基礎(chǔ)水平標(biāo)高，予埋螺栓外形 尺寸進(jìn)行全面復(fù)核，對不符合設(shè)計要求的應(yīng)及時整改。2.3 安裝施工準(zhǔn)備2.3.1按照設(shè)計圖紙及構(gòu)件裝箱碼單，對所有部件的規(guī)格，數(shù)量型號進(jìn) 行核對、清理、并按確定了的

6、安裝程序分別堆放在框架柱周圍，構(gòu) 件的布置應(yīng)盡量避免吊機(jī)在吊裝時往復(fù)運(yùn)行。2.3.2施工人員對構(gòu)件的不同截面以及基礎(chǔ)面，分別彈出中心線，便于 安裝時對垂直，度、直線度的技術(shù)質(zhì)量控制。3主要施工方法3. 1鋼構(gòu)部分3. 1. 1鋼結(jié)構(gòu)施工流程：施工準(zhǔn)備一一進(jìn)料（材料檢驗）一一下料放樣一一制孔一一H型鋼組 對一一焊接一一校直一一半成品檢驗一一梁、的組裝一一檢驗一一 焊接一一工廠預(yù)拼裝一一拋丸除銹一一底漆兩道一一構(gòu)件標(biāo)示一 成品檢驗一一基礎(chǔ)復(fù)驗一一構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場一一鋼構(gòu)件吊裝一一 刷防火涂料一一主體結(jié)構(gòu)驗收。3. 1.2制造技術(shù)措施3. 1. 2. 1 必須進(jìn)行邊緣加工的零件保證不小于2. 0 mm加

7、工余量。3. 1.2.2 零件組裝前必須進(jìn)行檢驗，不合格的不允許使用。3. 1.2.3 梁主焊縫的焊接應(yīng)采用船形位，用埋弧自動焊接，焊接順 序要按焊接工藝要求的順序進(jìn)行施焊，每根梁、的焊接過程不 得隨意中斷，以防止焊接變形。3. 1.2.4鋼梁腹板下料時應(yīng)注意變截面尺寸變化，應(yīng)在兩端留有一 定的加工余量。3. 1.2.5 所有連接板、節(jié)點(diǎn)板必須配對鉆孔，或鉆模鉆孔。并做好 標(biāo)記，各連接板與梁、柱組對，必須以中心線為基準(zhǔn)組對。3. 1.2.6 上、下翼極及腹板焊縫應(yīng)相互錯開，并避免與加勁板重合, 相互錯開的距離不小于200 mm。3. 1.2.7 各梁組對時，必須標(biāo)明列號及線號，便于現(xiàn)場組對安裝

8、。3. 1.2.8 凡梁均應(yīng)留有足夠的焊接收縮量。3. 1. 2. 9 鋼架的制作驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)施工驗 收規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2.10檢驗探傷：由質(zhì)檢部門按探傷工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗， 并進(jìn)行質(zhì)量評定。3. 1.2. 11除銹：釆用拋丸除銹達(dá)到St2. 0級。3. 1.2. 12防腐:兩道環(huán)氧富鋅底漆。3. 1. 2. 13防腐時應(yīng)及時進(jìn)行標(biāo)示、編號。3. 1.2. 14鋼架、梁運(yùn)輸時，要把其放穩(wěn)，墊平，以免在運(yùn)輸中變形。3.1.2.15拼接焊縫必須按設(shè)計要求進(jìn)行探傷檢查，未經(jīng)檢驗不得進(jìn) 入下道工序。3.1.2.16需刨平頂緊的平面應(yīng)在銃頭上錐平，公差見鋼結(jié)構(gòu)施工驗

9、收規(guī)。3.1.3鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)措施3. 1.4吊裝前準(zhǔn)備3. 1.4. 1.1基礎(chǔ)頂面和預(yù)埋螺栓的檢查：基礎(chǔ)頂面以及預(yù)埋螺栓應(yīng)在鋼構(gòu)件到達(dá)施工現(xiàn)場前予以檢查，保證其正確安裝定位尺寸，檢 查預(yù)埋螺栓的容包括：螺栓的外露長度、相對距離、對角成方性 能及預(yù)埋螺栓的數(shù)量，同時應(yīng)對柱子的柱距以及跨度尺寸進(jìn)行復(fù) 核。3. 1.4. 1.2吊裝作業(yè)場地的檢查：吊車行走的道路必須壓實，如果路基不能滿足吊車使用，必須禁止吊裝作業(yè)直至滿足吊車正常使 用，以防止出現(xiàn)安全事故，同時路面寬度應(yīng)在10m以上才能保證 吊車的正常作業(yè)吊裝。3. 1.4. 1.3 在吊裝的鋼梁等構(gòu)件到達(dá)安裝現(xiàn)場后，應(yīng)核對建筑安裝圖, 以證實其

10、構(gòu)件的編號正確性，防止錯裝，并按編號的順序一次擺 放到位。3. 1. 4. 1. 4吊裝機(jī)具、卡具要保證安全可靠。3. 1.4.2 安裝順序3. 1.4. 2. 1 鋼構(gòu)的吊裝3. 1.4. 2. 1.1本工程根據(jù)現(xiàn)場實際進(jìn)料情況釆用先吊中柱一邊柱一系桿 一柱間撐一鋼梁水平撐，先主鋼后次鋼的吊裝順序，結(jié)合現(xiàn) 場實際施工條件及構(gòu)件實際噸位擬采用25T汽車吊兩臺，16 噸汽車吊一臺，其中25噸吊主要用于主鋼的吊裝，16噸吊主要 用于鋼梁的拼裝和次鋼的吊裝。3.1.4. 2.1.2鋼柱的吊裝：在各項準(zhǔn)備工作完畢后開始吊裝柱子，單根中 柱重量約3噸柱子高度16米根據(jù)25噸吊車參數(shù)在回轉(zhuǎn)半徑8 米時最大

11、起吊髙度24米，最大起吊重量6. 56噸6. 56大于柱子 重量3噸完全滿足要求，由于中柱兩側(cè)各有1米長鋼梁，計劃 每側(cè)用兩根16鋼筋穿入鋼梁連接孔（鋼梁連接孔為22可以自由 穿入）在鋼筋一端加焊鋼環(huán)，將繩穿入鋼環(huán)，待鋼柱吊裝就位后 拉動繩子將鋼筋拉掉，該柱子吊裝采用兩點(diǎn)捆扎法，吊裝前， 應(yīng)先確定捆扎點(diǎn)，并試吊保證其穩(wěn)定性，在鋼柱的中部栓上導(dǎo) 向繩保證柱子起吊后能準(zhǔn)確就位，在端部兩根柱子吊裝完畢后 應(yīng)該立即加設(shè)臨時柱間支撐，在設(shè)計有柱間支撐位置可以通過 連接板連接，在沒有柱間支撐的地方可以臨時加焊連接鋼環(huán)， 在吊裝完畢后及時去掉并刷漆處理，在柱子吊完系桿和柱間撐 安裝完畢后開始吊裝鋼梁！3.

12、1.4. 2. 1.3鋼梁的吊裝：鋼梁在吊裝前應(yīng)該拼裝完畢，拼裝時要選用平 整的場地，在兩段梁鋼梁下部鋪設(shè)木塊保證鋼梁順直和垂直， 拼裝完畢后要做臨時支撐，由于鋼梁截面較高支撐一定要牢固 到位防止鋼梁側(cè)翻，鋼梁所用螺栓的規(guī)格為M22和M20兩種規(guī) 格，兩種螺栓的初擰扭矩分別為220、300,在初擰時一定要多加 注意并嚴(yán)加控制，鋼梁起吊前應(yīng)在兩端系導(dǎo)向手繩，以便就位 控制鋼梁在空中與鋼柱連接板的對接，梁柱連接板重合就位后要立即向螺栓孔插入鋼釬以作臨時對接，插入后應(yīng)該馬上穿入髙強(qiáng)螺栓，髙強(qiáng)螺栓應(yīng)該自由穿入嚴(yán)禁強(qiáng)行重物敵打穿入，螺栓穿入后應(yīng)采用扳手初擰，螺栓的擰緊順序為由中心向兩邊以保證連接面更好的

13、接觸，安裝完畢后兩側(cè)應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩進(jìn)行臨 時固定，每兩道主梁校正后安裝對應(yīng)位置的屋面支撐，在初擰完24小時之應(yīng)完成高強(qiáng)螺栓的終擰，并復(fù)核垂直度間距后最終 固定。3.1.4. 2.2 最后核對：整體框架安裝完畢后應(yīng)當(dāng)對已經(jīng)安裝妥當(dāng)?shù)匿?架作再一次的檢查，以確認(rèn)所有部件的安裝是否正確，聯(lián)接件是 否都已緊固。3. 1.5人員組織機(jī)構(gòu)（共21人）序號工程職務(wù)人數(shù)工程職務(wù)人數(shù)1項目經(jīng)理1鉀工12技術(shù)人員1起重工13測量員1吊車司機(jī)14檢查員1焊工35電工1安裝工人103. 1.6運(yùn)輸技術(shù)措施3. 1.6. 1矯正好的構(gòu)件（產(chǎn)品）在裝車時要保證漆層不被破壞，在吊具與構(gòu)件之間加以保護(hù)。3. 1.6.2構(gòu)件與構(gòu)

14、件之間要有相應(yīng)支點(diǎn)，擺放整齊，以保證構(gòu)件在運(yùn)輸過程中不會因受壓等其它因素造成變形扭曲與彎曲。3. 1. 6. 3 采用鋼絲繩加倒鏈封住構(gòu)件，以防構(gòu)件在運(yùn)輸時移動，鋼絲繩與構(gòu)件之間要加以相應(yīng)隔離，杜絕構(gòu)件與鋼絲繩相擦，防業(yè)主代表事故.監(jiān)理公司公司總部3. 1. 6. 4 構(gòu)件進(jìn)場應(yīng)扌屛放在安袈順序指定的位置上|減少構(gòu)件的二 次倒運(yùn)對諭 項目部 甘質(zhì)量是很重要白|質(zhì)曹科4 質(zhì)量保證彳存塵1質(zhì)*施工技術(shù)安全 供應(yīng) 質(zhì)檢 |工廠加工吊裝的鋼I結(jié)構(gòu)主體質(zhì)量符I合圖傘要如和國家標(biāo)注及規(guī)定要求。4.2質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)各專業(yè)施工班組項目部質(zhì)檢組，業(yè)務(wù)上實行雙向管理，既受項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)，也受 公司質(zhì)檢科管理，各專業(yè)

15、施工組設(shè)兼職質(zhì)檢員，使工地形成“縱向到底, 管理到邊”的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。4.3主要職責(zé)4. 3. 1經(jīng)理主要職責(zé)推行全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，以公司的質(zhì)量方針，目標(biāo) 開展質(zhì)量宣傳，使每個施工人員認(rèn)識到質(zhì)量的重要性。貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的保證工程質(zhì)量的規(guī)定，規(guī)章制度和措施,并檢查落實情況。主持制定全面質(zhì)量管理計劃，正確處理施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的關(guān)系, 合理安排施工，確保工程質(zhì)量，對不達(dá)優(yōu)良的工程交付使用負(fù)有直接責(zé) 任，定期開展質(zhì)量大檢查，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，要按“三不放過原則 處理并及時同建設(shè)單位和監(jiān)理部門商定處理意見，表揚(yáng)重視質(zhì)量的好人 好事，批評忽視質(zhì)量的不良傾向，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度。4

16、. 3. 2總工程師質(zhì)量職責(zé)對本項目質(zhì)量工作進(jìn)行具體組織和領(lǐng)導(dǎo)，貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒布 的各項技術(shù)規(guī)、規(guī)程、質(zhì)量管理措施和質(zhì)量獎罰條例，并要施工中嚴(yán)格 督促檢查落實情況，嚴(yán)防事故發(fā)生。對技術(shù)問題、質(zhì)量問題，提出技術(shù) 處理方案及改進(jìn)措施，對質(zhì)量事故負(fù)責(zé)并有權(quán)追究技術(shù)責(zé)任，對交工工 程質(zhì)量好壞負(fù)有直接技術(shù)責(zé)任。主持所轄工程的質(zhì)量設(shè)計工作，主持重要項目和新技術(shù)，新工藝的 技術(shù)質(zhì)量交底，及時掌握工程質(zhì)量情況，及時推廣質(zhì)量好的先進(jìn)典型， 制止違犯施工程序的現(xiàn)象。支持質(zhì)檢人員的工作，主持本項目的質(zhì)量檢查，及分項、分部、單 位工程的質(zhì)量評定，組織落實本項目的質(zhì)量報表及質(zhì)量評定資料。4. 3. 3質(zhì)檢員職責(zé)配

17、合技術(shù)人員把上級規(guī)定的施工規(guī)、規(guī)程、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量規(guī)劃、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、施工措施，通過技術(shù)交底向班組交代清楚，并要 實施過程中檢查落實情況，對違犯其規(guī)定的班組或個人有權(quán)及時糾正和 制止，必要時令其返工和停工，嚴(yán)防質(zhì)量事故發(fā)生。及時檢查驗收進(jìn)場的原材料，成品，半成品，配件的質(zhì)量情況對不 合格品應(yīng)提出驗收處理意見，堅決拒絕使用不合格材料，成品，半成品 及零配件。配合工長推行專業(yè)施工法，組織班組的自檢，互檢，交接檢查并簽 證，做好工序交接工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。隨時檢查單位工程交工資料的收集是否準(zhǔn)確、齊全，杜絕工程使用 無證材料，成品，半成品及零配件。制定優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量檢查計劃，并認(rèn)真執(zhí)行建立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)

18、工程檢查臺 帳。及時報送工程質(zhì)量報表，嚴(yán)格控制產(chǎn)品及施工單位工程優(yōu)質(zhì)率。4. 3.4操作工人的質(zhì)量職責(zé)做到“三懂四會”即懂設(shè)備性能，懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，懂操作規(guī)程，會看 圖，會操作，會維修，會檢測，堅持按要求施工，做好自檢。愛護(hù)原材料，成品，半成品及配件，正確使用各種工具，量具，一 定做到精心操作，精心施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到不合格的材料不用，不 合格的工序不移交。要負(fù)具體操作的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。4.4質(zhì)量管理措施4. 4.1全面推行質(zhì)量管理，成立“QC”小組，運(yùn)用PDCA循環(huán)法，對每道 工序進(jìn)行檢查，采取措施，解決問題。4. 4.2堅持質(zhì)量三級驗收制，分階段制定分部分項質(zhì)量目標(biāo)，明確檢驗 等級，實行目標(biāo)管理，

19、確保優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)順利實現(xiàn)。4. 4.3運(yùn)用獎罰制，質(zhì)量與工資掛勾，保證質(zhì)量控制體系的有效運(yùn)行。4. 4.4嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新方法，新材料。 5施工進(jìn)度表（見附表）6安全生產(chǎn)及文明施工6. 1安全生產(chǎn)6. 1. 1安全管理制度為切實保證現(xiàn)場施工人員的安全，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的 思想，根據(jù)國家及公司安裝安全操作規(guī)程結(jié)合本工程特點(diǎn)，制定保證安 全的管理制度。6. 1. 1. 1 安全生產(chǎn)教育制度教育對象及容：領(lǐng)導(dǎo)干部勞動安全培訓(xùn)，取到上崗合格證，職工進(jìn) 廠要進(jìn)行三級安全教育，特種作業(yè)人員經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。經(jīng)常性安全教育容：安全生產(chǎn)思想教育，安全生產(chǎn)技術(shù)知識教

20、育， 安全技能教育；廠規(guī)、廠紀(jì)、勞動紀(jì)律教育、法制教育。6. 1. 1.2 安全生產(chǎn)檢查制度制度容與適用圍：規(guī)定公司、項目部、班組三級安全檢查的時間， 容和對發(fā)現(xiàn)問題的處理要求。安全檢查臺帳：施工現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)值班制度，施工現(xiàn)場安全會議記錄， 施工現(xiàn)場安全日記，安全檢查記錄，安全檢查隱患整改通知單，定期檢 查評定表，驗收重大設(shè)備。危險部位臺帳等。6. 1. 1.3 安全生產(chǎn)獎懲制度規(guī)定表彰、獎勵安全生產(chǎn)先進(jìn)的容及對生產(chǎn)中違章指揮，違章操作 的處罰，建立安全事故的調(diào)查處理規(guī)定。6. 1. 1. 4 其他具體安全施工制度建立安全技術(shù)措施編制及安全技術(shù)交底制度，建立班組安全活動制 度，建立項目日常安全生產(chǎn)

21、會議制度。6.1.2安全管理措施6. 1.2. 1貫徹執(zhí)行黨和國家關(guān)于安全生產(chǎn)的一系列方針、政策、法 律、法規(guī)、條例和規(guī)定，采取一切必需措施和手段，強(qiáng)化施工 安全管理，提髙安全施工水平，確定嚴(yán)格的安全施工秩序以保 證員工在施工中的安全與健康。6. 1.2.2 建立健全安全管理體系網(wǎng)絡(luò)，成立以項目部為中心的安全 生產(chǎn)委員會，委員由有關(guān)部門的負(fù)責(zé)人組成，負(fù)責(zé)安全監(jiān)督管 理工作，項目經(jīng)理是安全第一負(fù)責(zé)人，必須親自抓安全，堅持 安全施工上崗位責(zé)任制，加強(qiáng)安全教育宣傳，組織安全技術(shù)培 訓(xùn)。6. 1.2.3 建立項目部、專業(yè)隊、班組三級安全監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。項目部成 立安全檢查組，設(shè)立專職安全員，班組配備兼職安全

22、員，形成 一個專職與兼職查結(jié)合安全管理監(jiān)督網(wǎng)。6. 1. 2. 4加大宣傳力度，在職工中廣泛開展“安全周”,“安全月”“安 全百日無事故”等活動，提高員工安全意識。6. 1.2.5對髙溫季節(jié)，雨季要制定專項安全技術(shù)保證措施，確保施 工安全。6. 1.2.6加大安全生產(chǎn)獎罰力度，嚴(yán)厲處罰各種違章行為，消滅違 章作業(yè)現(xiàn)象。6.1.3安全生產(chǎn)技術(shù)措施6. 1.3. 1臨時用電安全管理辦法開工前編寫臨時用電方案，配電室合理布局，安全運(yùn)行，盡量靠近 負(fù)荷中心，施工現(xiàn)場必須設(shè)總配電箱，并保持干燥，通風(fēng)，常溫。配電 箱及開關(guān)箱周圍環(huán)境無瓦斯，蒸汽，煙氣及其他有害雜質(zhì)，無外力撞擊 的強(qiáng)烈振動，防雨，防塵，定期和及時檢修。施工現(xiàn)場中的一切手持電動工具的使用，檢查和維修，應(yīng)符合國家 規(guī)定，專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程。6. 1.3.2吊裝工程安全管理辦法各種起重機(jī)械的