機(jī)電設(shè)備中的常見故障分析及維修.doc

1、機(jī)電設(shè)備中的常見故障分析及維修機(jī)電設(shè)備的維修是整個機(jī)械設(shè)備工藝當(dāng)中的重要環(huán)節(jié)，同時針對其中常見的故障進(jìn)行探究， 有助于提升設(shè)備的使用質(zhì)量，確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。文章將針對這一方面的內(nèi)容展開論述， 詳細(xì)的分析了機(jī)電設(shè)備維修當(dāng)中的各個基本環(huán)節(jié)，同時針對機(jī)電設(shè)備使用過程當(dāng)中的常見故 障進(jìn)行了分析，提出了合理化的建議，旨在更進(jìn)一步的促進(jìn)機(jī)電設(shè)備使用水準(zhǔn)的進(jìn)步。機(jī)電設(shè)備是現(xiàn)代化的施工以及建設(shè)生產(chǎn)之中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，而在機(jī)電設(shè)備使用的過程當(dāng)中 難免會出現(xiàn)相應(yīng)的故障，諸如生產(chǎn)的工藝技術(shù)、材料因素、環(huán)境因素以及人為因素等等，都 會導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備內(nèi)部的零件出現(xiàn)變形、損壞以及斷裂腐蝕等等現(xiàn)象，而由于零部件破損的程 度逐步

2、加大，還會使得技術(shù)生產(chǎn)的狀態(tài)和工藝技術(shù)的運用出現(xiàn)不良影響，導(dǎo)致設(shè)備操作不精 準(zhǔn)或者是故障頻繁出現(xiàn)等等。所以，有必要對機(jī)電設(shè)備使用過程當(dāng)中的常見故障進(jìn)行分析， 確保設(shè)備的功能性和使用的精準(zhǔn)性，避免由于故障的頻繁發(fā)生而使得使用價值降低，保證設(shè) 備長期處于最佳的狀態(tài)，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。機(jī)電設(shè)備維修的必要性分析針對機(jī)電設(shè)備的維修是設(shè)備維護(hù)修理的基本日常工作。同時，對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行維修可以 確保設(shè)備使用的性能、延續(xù)良好的使用狀態(tài)，及時的修補使用過程當(dāng)中存在的問題。機(jī)電設(shè) 備的維修基本目的有節(jié)省原材料、為企業(yè)增加經(jīng)濟(jì)利潤和經(jīng)濟(jì)效益、不斷的對企業(yè)的投資進(jìn) 行優(yōu)化、提升企業(yè)獲取的回報、減少生產(chǎn)過程當(dāng)

3、中的費用開支并且延長設(shè)備的使用壽命，同 時，機(jī)電設(shè)備維修還可以避免技術(shù)性的問題以及操作中的事故，保證安全的生產(chǎn)和開發(fā)?？?體的而言，定期的、定時的、合理的開展機(jī)電設(shè)備維修工作，可以確保設(shè)備長時間處于無故 障運行的狀態(tài)，保持設(shè)備的最佳運行效率。而就維修工作的本質(zhì)而言，也是一項對未來的投 資，維修絕對不僅僅是排除使用過程中的故障，更是為更好的增加企業(yè)的產(chǎn)量、提升設(shè)備的 運轉(zhuǎn)質(zhì)量等奠定良好的基礎(chǔ)。所以，在實踐的生產(chǎn)工作當(dāng)中，有必要進(jìn)行機(jī)電設(shè)備的維修， 來維持企業(yè)的效益和利潤。機(jī)電設(shè)備常見故障分析如果針對機(jī)電設(shè)備維修工作進(jìn)行的不恰當(dāng)，則有可能會導(dǎo)致各種各樣的設(shè)備使用故障， 嚴(yán)重的影響正常的生產(chǎn)和日常的

4、企業(yè)運作。在機(jī)電設(shè)備運行之中常見的故障注入設(shè)備的斷裂、 腐蝕、拉傷、變形、外殼脫落或者是壓痕、龜裂等等，都會對日常的使用形成極大的不良影 響。而退化類型的故障則包含有變質(zhì)、設(shè)備的老化、異常磨損以及外殼剝落等等。失調(diào)型的 故障包含有形成失調(diào)、壓力或者是設(shè)備運行的動力異常、設(shè)備運行的間隙較大。性能衰退型 故障也會對日常的企業(yè)生產(chǎn)工作形成直接影響，諸如設(shè)備使用過程當(dāng)中熱量過大、性能逐步 的衰退或者是功能失去基本效應(yīng)。機(jī)電設(shè)備的故障不僅會對企業(yè)的生產(chǎn)形成巨大的影響，并且如果后期的處理不恰當(dāng)，還 可能會引發(fā)連環(huán)的、災(zāi)難性的后或，諸如環(huán)境性的后果，設(shè)備的故障導(dǎo)致人員傷亡，或者是 設(shè)備故障引發(fā)了相關(guān)地區(qū)的環(huán)

5、境指標(biāo)改變、嚴(yán)重的違反了當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境保護(hù)政策。而使用性的 后果則指的是設(shè)備運行的故障所帶來的巨額維修費用、巨大的管護(hù)費用等等，嚴(yán)重的影響到 了企業(yè)的安全生產(chǎn)，并且對內(nèi)部的工作人員人身安全也造成了一定的威脅，所以有必要大力 的開展機(jī)電設(shè)備日常檢修工作，確保設(shè)備運行之時的高質(zhì)量、減少設(shè)備的故障到來的生產(chǎn)以 及工作的影響。機(jī)電設(shè)備故障排除以及維修策略分析針對機(jī)電設(shè)備的故障排查，需要分步驟的開展。故障分析的目的不僅在于判別故障的性 質(zhì)、查找故障原因，更重要的在于將故障機(jī)理識別清楚，提出有效的改進(jìn)措施，以預(yù)防故障 重復(fù)發(fā)生。通過故障分析，找到造成故障的真正原因，從設(shè)計、材料選擇、加工制造、裝配 調(diào)整、使用

6、與保養(yǎng)等方面采取措施，提高機(jī)械產(chǎn)品的可靠性。在分析故障時，一般是從故障的現(xiàn)象入手，通過故障現(xiàn)象找出原因和故障機(jī)理。由于受現(xiàn)場條件的限制，觀察到或測量到 的故障現(xiàn)象可能是系統(tǒng)的，如離心泵不吸水;也可能是某一部件的，如離心泵的填料過熱;也 可能是某一零件的。所以需要進(jìn)行細(xì)致的判別。一般的而言，機(jī)電設(shè)備故障大部分都是由于設(shè)備內(nèi)部的零件不斷磨損而產(chǎn)生的，所以很 好的解決內(nèi)部設(shè)備零件磨損的問題，可以很好的解決設(shè)備運行之時的故障。而對于相關(guān)技術(shù) 操作人員而言，需要確保設(shè)備內(nèi)部機(jī)械零件的潤滑，合理的對各個環(huán)節(jié)進(jìn)行操作，熟練的掌 握修理技術(shù)、有效的預(yù)防故障的發(fā)生，另外，還需要不斷的探索和發(fā)現(xiàn)新型的處理技術(shù)工藝， 確保材料、設(shè)備的零配件以及吊裝等等各個環(huán)節(jié)均不會出現(xiàn)相應(yīng)的問題，充分的發(fā)揮出機(jī)電 設(shè)備維修的效應(yīng)。確保合理的操作工藝技術(shù)、提升現(xiàn)場應(yīng)急處理的技術(shù)水準(zhǔn)，并且合理的、 有序的開展現(xiàn)場的搶修工作，針對一些內(nèi)部的零部件，需要根據(jù)現(xiàn)場的實際故障，選擇修理 法或者是替代法，很好的解決內(nèi)部出現(xiàn)的矛盾和問題。對于一些已經(jīng)大面積損壞的零件，需 要使用替代法進(jìn)行替換，而對于一些難以迅速的、及時裝配的零部件，還需要采用焊接、機(jī) 械加工或者是研磨等方式進(jìn)行及時的修理，保證設(shè)備的正常運行。綜上所述，根據(jù)對機(jī)電設(shè)備