折彎機(jī)安全操作規(guī)程

1、折彎機(jī)安全操作規(guī)程1 嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。2 啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱 部位、按鈕是滯在正確位置。3 檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。4 在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。5 設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn) 12 分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動 23 次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲 音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。6 工作時應(yīng)由 1 人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人 員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。7 板料折彎時必須壓實(shí)，以防在折彎時板料翹起傷人。8

2、 調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。9 在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。10 機(jī)床工作時，機(jī)床后部不允許站人。11 嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。12 運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。13 禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性 能的板料，以免損壞機(jī)床。14 經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。15 發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時排除。16 關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。17 先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。折彎機(jī)維修操作規(guī)程首先判斷吧，是油路，電路，還是機(jī)械

3、故障。再根據(jù)不同的現(xiàn)象處理吧。 一、機(jī)械類故障一：滑塊與導(dǎo)軌的導(dǎo)向間隙太大，發(fā)出不正常的響聲。此類故障是由于導(dǎo)軌使用時間長，被磨損導(dǎo)致間隙增大。需要檢查導(dǎo)軌壓板磨損程度，視磨損 程度來確定是否更換導(dǎo)軌壓板，重新調(diào)整至符合要求間隙。故障二：后檔料傳動失效。后檔料傳動失效是因?yàn)閭鲃虞S與同步帶輪的鍵條脫離或者同步皮帶滑脫。此類故障需要重新裝配好鍵條及同步皮帶，并檢查電氣部分。故障三：后檔料橫梁直線導(dǎo)軌與模具中心線平行度偏差太大。此類故障需要松開“x軸”同步皮帶，重新調(diào)整至平行度公差范圍內(nèi)，重新裝置上同步皮帶。 故障四：油缸與滑塊連接松動，引起折彎角度不準(zhǔn)或機(jī)器不能找到參考點(diǎn)。此類故障需要重新檢查扭緊

4、滑塊與油缸連接螺母。二、液壓類故障一：液壓系統(tǒng)無壓力。1、 比例溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如上述原因，請檢查相 關(guān)電氣原因。2、 檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，請拆卸溢 流閥清洗干凈，重新裝上。3、 三相電源調(diào)相，導(dǎo)致電機(jī)反轉(zhuǎn)。故障二：滑塊快速轉(zhuǎn)慢速，時間停頓過長。1、 檢查油箱油面是否過低，充液口未被淹住，快進(jìn)時油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述 原因可以將油箱油液加至充液口上方 5mm 以上使充液孔完全被淹住。2、 檢查快進(jìn)速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通過修改系統(tǒng)參數(shù)降低快進(jìn)速度。 3、檢查充液閥是否被完

5、全打開，如果是因?yàn)橛鸵何廴荆钩湟洪y的閥芯活動不靈活有卡滯現(xiàn)象 引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。三、電氣系統(tǒng)類故障一：油泵啟動后，低壓斷路開關(guān)跳閘此類故障需要以下檢查：1、檢查電源的缺相現(xiàn)象。2、 檢查高壓濾芯是否嚴(yán)重阻塞，導(dǎo)致油泵電機(jī)電流太大。3、 檢查低壓斷路開關(guān)是否設(shè)定太小。故障二：開機(jī)后，回參考點(diǎn)時找不到參考點(diǎn)1、 由于光柵尺的讀數(shù)頭連接部位是否松脫，導(dǎo)致機(jī)器在回程時，讀數(shù)頭不能與光柵尺的參考點(diǎn) 重合而此時油缸的行程已用完，油泵處于工作負(fù)載狀態(tài)。如是這一原因，則需要按下數(shù)控系統(tǒng) 的紅色停止鍵，停止回參考點(diǎn)，重新連接校正好光柵尺的連接板，再進(jìn)入手動模式工作狀態(tài)下， 使

6、滑塊手動向下，讓滑塊與下模重合時再進(jìn)入手動或半自動模式工作狀態(tài)，重新回參考點(diǎn)，排 除故障。2、 機(jī)器在上次操作完畢后，由于操作人員未嚴(yán)格按照操作關(guān)機(jī)，將機(jī)器斷電前把滑塊停在上死 點(diǎn)位置，而在下次開機(jī)時，未將滑塊手動向下，放置上下模重合后的位置，而進(jìn)行回參考點(diǎn)操 作，引起該次操作不能找回參考點(diǎn)，如果是這一原因，則需要將系統(tǒng)轉(zhuǎn)為手動狀態(tài)，手動模式 將滑塊下行至上、下模重合位置，再進(jìn)入半自動或自動模式狀態(tài)下，重新找回參考點(diǎn)。 故障三：針對 dnc60 或 dnc600 數(shù)控系統(tǒng)顯示屏無顯示，顯灰白色編程鍵指示燈閃爍 此類故障主要是該系統(tǒng)的操作人員在進(jìn)行產(chǎn)品編程操作時，未及時有效地將原不用的產(chǎn)品程序

7、清空，而直接在上次工作產(chǎn)品程序上進(jìn)行修改，經(jīng)過重復(fù)多次進(jìn)行引起系統(tǒng)內(nèi)的緩沖存儲器程 序塞滿，而使系統(tǒng)程序無法正常運(yùn)行。首先將主機(jī)電源斷開，用手同時按住系統(tǒng)鍵盤上“+ +”“- -” 鍵，在開通電源，使系統(tǒng)進(jìn)入初始化狀態(tài)，系統(tǒng)顯示屏?xí)霈F(xiàn)如下：然后，將要把您所需要清空項(xiàng)目前輸入：“1”表示對該項(xiàng)目進(jìn)行清空中，在輸入密碼“817”后，按 確認(rèn)鍵確認(rèn)，屏幕會提示你“已執(zhí)行”此時所需清空內(nèi)容已完畢。故障四：光柵尺“計數(shù)不準(zhǔn)確”而引起折彎角度的誤差此類故障主要反映“y1”“y2”軸的重復(fù)定位精度誤差累計增加，而使折彎工件角度誤差大，且角 度誤差在前一次基礎(chǔ)累加加大。其原因主要是光柵尺反饋信號計數(shù)漏洞掉脈沖數(shù)。需要對光柵 尺拆卸清潔做好防塵防振措施，對不合理安裝方式重新設(shè)計至安裝合理，對光柵尺故障需返回 廠家修理或更換。故障五:產(chǎn)品編程后，后檔料“x”軸“r”軸安全距離報警此類故障主要是在模具編制時對上、下模具的安全距離的設(shè)置，以及系統(tǒng)