危險化學(xué)品安全管理制度防火防爆防中毒防泄漏

1、上?？瀑Q(mào)化工科技有限公司危險化學(xué)品安全管理制度一、目的為了防止火災(zāi)、爆炸、中毒、泄漏事故發(fā)生，建立了防火防爆防中毒防泄漏一般要 求、主要措施、等級劃分、消防設(shè)施等程序；本制度適用于防火防爆管理，由各部門、 各車間認(rèn)真執(zhí)行。二、適用范圍適用于所有危險化學(xué)品的安全管理。三、一般要求：（1） 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請， 安環(huán)部登記審批劃定固定動火區(qū)，固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。（2） 禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動車輛進(jìn)入罐區(qū)廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災(zāi)爆炸危險的 場所，進(jìn)入時必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。（3） 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及

2、衣服等。（4） 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)。現(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它 易燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過 48 小時的使用量。（5） 使用搬運(yùn)危險物品，或在易燃、易爆危險場所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時，不準(zhǔn)拋擲，拖拉 或滾動。（6） 在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘渣、殘液和余氣）的設(shè)備、管道、容器上工作時，禁止 使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工 具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。（7） 具有火災(zāi)危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料， 并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。（8） 必須加強(qiáng)火源管

3、理。廠區(qū)內(nèi)焊割動火、熬煉用火等一切動火工作，必須認(rèn)真執(zhí)行 安全生產(chǎn)動火制度的規(guī)定。（9） 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準(zhǔn) 在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。（10） 危險物品倉庫、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置， 每年雨季前必須對裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時，其接地電阻不得大 于 10 歐姆；如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于 4 歐姆。管道法蘭之間電阻不 大于 0.3 歐姆。（11） 未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時工棚和其它建筑物。（12） 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度 檢測

4、報警裝置，并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測工作。（13） 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、 型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。（14） 設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補(bǔ)焊過或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn)， 并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn)，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容 器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程。（15） 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的 化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范 （hgj1047-79 ）規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。上?？瀑Q(mào)化工科技有限公司（16） 根據(jù)工藝過程的具體特點(diǎn)，設(shè)置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝 置

5、。（17） 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓，并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián) 鎖裝置。（18） 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加 固。（19） 設(shè)備檢修時，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全檢修制度。（20） 消防機(jī)構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。一切消防設(shè)施或器材 未經(jīng)許可（非火災(zāi)情況下）不準(zhǔn)動用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路， 必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準(zhǔn)。（21） 所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識教育，掌握滅火知識，并會正確使用各種消 防器材。（22） 禁止使用氧氣代替空氣對設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自 向缺氧的設(shè)備、管道、井下

6、等場所輸送氧氣。四、主要措施1、防爆泄壓。（1） 定期對設(shè)備進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)和測厚工作。（2） 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)過程及設(shè) 備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設(shè)施。（3） 所有放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物 2 米以上。若設(shè)在露天設(shè) 備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備 2 米以上。（4） 可燃?xì)怏w的放空管，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器；應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝拇胧?同時應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。（5） 安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。（6） 有

7、突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝向 安全方向。（7） 凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備，必須泄壓降溫后方可打開。（觸媒需要惰化的，應(yīng)進(jìn)行 惰化。）（8） 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定2、控溫、控壓必須嚴(yán)格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期 校驗(yàn)，加強(qiáng)維護(hù)，保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位，應(yīng)裝設(shè)自動調(diào)節(jié)、溫度。壓力的 聲光報警裝置。3、防止氧含量超標(biāo)（1） 氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此，必須認(rèn)真分析化工工 藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過規(guī)定。（2） 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前，一定要將可燃?xì)怏w置換

8、干凈；檢修后一定要將空氣置 換合格后，方可通入易燃?xì)怏w。（3） 裝設(shè)必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。4、防火措施上海科貿(mào)化工科技有限公司（1） 在工序之間，各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單 獨(dú)放空管。（2） 氧氣、空氣、氮?dú)狻⒖扇細(xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通，必須設(shè)置止逆閥， 安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門（兩閥間設(shè)放空閥），也可加上盲板或拆掉一段管子。（3） 在有易燃易爆物料的設(shè)備，管道系統(tǒng)，應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與 滅火設(shè)施共用。5、防靜電放電（1）下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的

9、設(shè)備、管道； 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道；3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的 固體物料所用的設(shè)備及管道；4 在絕緣管道上配置的金屬附近，對地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。 （2 ）在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時，禁止進(jìn)行取樣和檢測工作，檢測或取樣工作應(yīng)在裝料完畢，靜止 12 分鐘以后進(jìn)行。（3） 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。（4） 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。（5） 易產(chǎn)生靜電的危險場所，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施，如接地扶欄、接地的門把 手、裝卸站臺的接地金屬棒等。（6） 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。（7

10、） 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的 危險場所工作。6、貯運(yùn)設(shè)施（1） 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時，應(yīng)設(shè)帶有阻 火器的放空管。（2） 閃點(diǎn)低于 28，沸點(diǎn)低于 38的易燃液體常壓貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。 閃點(diǎn)低于 28，而沸點(diǎn)在 38至 85之間的地上易燃液體貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等 設(shè)施。（3） 氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計、液位計、溫度計，無絕熱措施時應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè) 施。（4） 液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計，壓力表和安全閥。（5） 充裝液氨前，必須對鋼瓶進(jìn)行認(rèn)真檢查，不合格的禁止充裝。（6） 貯存易燃易爆液體的設(shè)備，宜裝有高低

11、限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑 料容器盛裝易燃、可燃液體。7、物料排放（1） 含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后，方可通過水封并 排入下水道，水封高度不得小于 250 毫米。（2） 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險的污水，不準(zhǔn)直接混合排入下水 道。（3） 含油（非水溶性易燃和可燃液體）污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。（4） 嚴(yán)格設(shè)備計劃檢修制度和驗(yàn)收手續(xù)，確保設(shè)備檢修質(zhì)量，保證設(shè)備、管道、閥門 嚴(yán)密不漏。加強(qiáng)檢查，及時消除泄漏。上?？瀑Q(mào)化工科技有限公司五、等級劃分1、 氧氣站內(nèi)的防火防爆等級，應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。2、 新建項(xiàng)目對電氣設(shè)備的選

12、型，應(yīng)嚴(yán)格按危險場所防火防爆的等級規(guī)定執(zhí)行。老車間 在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備，應(yīng)有計劃地在短時間內(nèi)逐步進(jìn)行更 換。3、 易燃易爆場所電氣設(shè)備的布置和安裝（包括臨時使用的電氣設(shè)備）應(yīng)按 爆炸危險 場所電氣安全規(guī)程和爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求執(zhí)行。六、消防設(shè)施1、 氧氣站的消防設(shè)施，根據(jù)氧氣站的規(guī)模、火災(zāi)危險性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條 件等綜合考慮。2、 室外消火栓，應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置，且宜靠近路邊；其間距和保護(hù)半徑不宜超過 120 米；消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時，水槍的射程不低于 15 米的要求。油罐 區(qū)、裝卸區(qū)站臺等處，消火栓間距不宜超過 60 米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。3、 必須加