地鐵車站防水工程施工方案

1、地鐵車站防水工程施工方案第一章 工程概況 - 3 -一、車站防水設(shè)計(jì)總說明 - 3 -二、主要工程量 - 4 -第二章 總體施工安排 - 6 -一、原材料 - 6 -1、原材料進(jìn)場 - 6 -2、原材料存放 - 6 -3、材料領(lǐng)用 - 6 -二、施工技術(shù)安排 - 6 -第三章 施工工藝要求 - 7 -一、混凝土結(jié)構(gòu)自防水 - 7 -1、防水混凝土施工工藝要求 - 7 -2、防水混凝土配制要求 - 7 -3、附加防水防腐措施 - 8 -二、 PVC防水板施工 - 8 -1、緩沖層的施工方法 - 8 -2、施工方法 - 9 -3、防水板鋪設(shè)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)與檢查方法 - 9 -4、防水層的防護(hù)措施 -

2、10 -三、特殊、重點(diǎn)部位結(jié)構(gòu)防水施工 - 11 -1、變形縫防水施工 - 11 -2、施工縫防水施工 - 12 -3、穿墻管件的防水結(jié)構(gòu)施工 - 13 -4、接地網(wǎng)防水措施 - 13 -第四章 施工質(zhì)量控制 - 13 -一、 原材料質(zhì)量控制 - 13 -1、原材料檢驗(yàn) - 13 -2、使用前檢查 - 13 -3、使用中保護(hù) - 14 -二、 施工過程中質(zhì)量控制 - 14 -1、 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度 - 14 -2、 工序互查 - 14 -三、試驗(yàn)證明 - 14 -四、成品保護(hù) - 14 -1、完成后保護(hù) - 14 -2、隱蔽前檢查 - 15 -第五章 安全文明施工 - 15 -車站防水

3、工程施工方案第一章 工程概況一、車站防水設(shè)計(jì)總說明 防水設(shè)計(jì)應(yīng)遵循“以防為主，防排截堵相結(jié)合，多道設(shè)防，因地制宜，綜合治理” 的原則，并遵照地下工程防水設(shè)計(jì)規(guī)范( GBJ50108-2001)，地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50157-2003)進(jìn)行設(shè)計(jì)。車站、出入口通道和機(jī)電設(shè)備集中地段結(jié)構(gòu)防水等應(yīng)為一級，不允許滲水，結(jié)構(gòu)表 面無濕漬。風(fēng)道、風(fēng)井防水、區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)防水等級應(yīng)為二級，頂部不允許滴漏，其它 部位不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬。總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積的 6/1000 ； 任意 100m2防水面積上的濕漬不超過 4 處，單個濕漬的最大面積不大于 0.2m2。結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)橫剖面防水圖如圖表 1

4、-1-1 所示。圖表 1-1-1 結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)橫剖面防水圖根據(jù)本站由于的水文地質(zhì)條件及腐蝕環(huán)境， 應(yīng)采用混凝土自防水加輔助柔性全包外 防水的防水體系，輔助防水層的設(shè)置如下：1、頂板： 2.5mm厚非焦油雙組分聚氨脂防水涂料，并設(shè)置隔離油氈，采用70mm厚C15細(xì)石混凝土保護(hù)層。2、側(cè)墻：活動保護(hù)板 （ 鋼筋綁扎后拆除 ） ，1.5mm厚 PVC防水板，土工布緩沖層 400g/m。3、底板：50mm厚 C15細(xì)石混凝土保護(hù)層， 1.5mm厚 PVC防水板， 150mm厚 C15混凝 土墊層 （ 原漿抹平 ） 。、主要工程量 主要工程量見表 1-2-1 主要工程數(shù)量表表 1-2-1 主要工程數(shù)量表序號

5、項(xiàng)目名稱單位數(shù)量明挖車站主體1C15 細(xì)石砼保護(hù)層3 m456.402120 磚墻保護(hù)層2 m200.003水泥砂漿找平層2 m5889.804側(cè)墻防水層（ PVC 防水板一層土工布）2 m5889.805底板 PVC 防水板2 m3803.206頂板聚氨脂防水涂料2 m3803.207自粘改性瀝青防水卷材2 m1034.108施工縫 EVA 背貼式止水帶m2467.609施工縫 鍍鋅鋼板止水帶m2325.0010變形縫 型中置式橡膠止水帶m142.6011不銹鋼板接水槽m71.30號出入口及通道1C15 細(xì)石砼保護(hù)層3 m52.702水泥砂漿找平層2 m781.203PVC 防水板一層土工布

6、2 m781.204底板 PVC 防水板2 m401.005頂板聚氨脂防水涂料2 m401.006自粘改性瀝青防水卷材2 m265.007施工逢 鍍鋅鋼板止水帶m361.908施工縫 EVA 背貼式止水帶m317.909變形縫 型中置式橡膠止水帶m24.0010不銹鋼板接水槽m24.00號出入口及通道1C15 細(xì)石砼保護(hù)層3 m30.102水泥砂漿找平層2 m642.903PVC 防水板一層土工布2 m642.904底板 PVC 防水板2 m212.30- 4 -5頂板聚氨脂防水涂料2 m212.306自粘改性瀝青防水卷材2 m186.107施工逢 鍍鋅鋼板止水帶m214.408施工縫 EVA

7、 背貼式止水帶m170.409變形縫 型中置式橡膠止水帶m24.0010不銹鋼板接水槽m24.00A 號風(fēng)道及風(fēng)亭1C15 細(xì)石砼保護(hù)層3 m12.302水泥砂漿找平層2 m228.203側(cè)墻 PVC 防水板一層土工布2 m228.204底板 PVC 防水板2 m102.405頂板聚氨脂防水涂料2 m102.406自粘性瀝青防水卷材2 m85.307施工縫 鍍鋅鋼板止水帶m74.308施工縫 EVA 背貼式止水帶m74.309變形縫 型中置式橡膠止水帶m20.0010不銹鋼板接水槽m20.00B 號風(fēng)道及風(fēng)亭1C15 細(xì)石砼保護(hù)層3 m11.902水泥砂漿找平層2 m226.303側(cè)墻 PVC

8、 防水板一層土工布2 m226.304底板 PVC 防水板2 m98.905頂板聚氨脂防水涂料2 m98.906自粘性瀝青防水卷材2 m84.607施工縫 鍍鋅鋼板止水帶m73.108施工縫 EVA 背貼式止水帶m73.109變形縫 型中置式橡膠止水帶m20.0010不銹鋼板接水槽m20.00C 號風(fēng)道及風(fēng)亭1C15 細(xì)石砼保護(hù)層3 m38.902水泥砂漿找平層2 m327.203側(cè)墻 PVC 防水板一層土工布2 m327.204底板 PVC 防水板2 m324.505頂板聚氨脂防水涂料2 m324.506自粘性瀝青防水卷材2 m122.407施工縫 鍍鋅鋼板止水帶m144.108施工縫 EV

9、A 背貼式止水帶m144.109變形縫 型中置式橡膠止水帶m20.0010不銹鋼板接水槽m20.00注：本工程量是根據(jù)招標(biāo)圖紙核算，實(shí)際工程量以現(xiàn)場發(fā)生工程量為準(zhǔn)第二章 總體施工安排一、原材料1、原材料進(jìn)場（1）所有的原材料必須從正規(guī)的生產(chǎn)廠家訂購，在原材料進(jìn)廠時(shí)必須附帶生產(chǎn)廠 家的資質(zhì)證明、 產(chǎn)品的出廠合格證及廠家對產(chǎn)品的自檢合格證明等一系列能夠證明產(chǎn)品 質(zhì)量能夠符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的文件（2）原材料檢測，對于進(jìn)場的資料齊全切合格的原材料進(jìn)行試驗(yàn)檢測，只有按照 規(guī)范要求檢驗(yàn)合格的原材料才允許使用。2、原材料存放（1）原材料場地要提前處理，確保承載力，基礎(chǔ)要用碎石墊高1020cm，并在碎石上墊

10、3 5cm 的沙層，防止咯壞原材料，沙層上要墊方木。（2）原材料要整包裝存放，出現(xiàn)散包裝的要簡易包裝后方在最上層，并盡快用掉。（3）材料要作好防曬處理，場地允許的情況下搭設(shè)棚架，不允許的情況下要用彩 條布苫蓋，避免太陽直設(shè)。（4）原材料的存放場地要遠(yuǎn)離腐蝕性材料，不得與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、揮發(fā)性油脂材料 相鄰存放。（5）作好防火工作，材料堆碼高度不得超過 1.5m，分區(qū)分塊堆放，并留有足夠的 安全距離；現(xiàn)場配備足夠滅火器材，并有專人看護(hù)。3、材料領(lǐng)用（1）原材料的領(lǐng)用要本著用多少領(lǐng)多少的原則，即一個工班一次最多只能領(lǐng)用當(dāng) 日的施工用材料，不得超領(lǐng)。（2）領(lǐng)用的材料要有專人負(fù)責(zé)，打開包裝后要馬上用掉，不

11、能馬上使用的材料不 得打開包裝散放。（3）材料在使用過程中要注意保護(hù)，不得刮壞或戳傷。（4）現(xiàn)場作好防火工作，禁止吸煙和其它明火，配備足夠的滅火器。 二、施工技術(shù)安排1、由項(xiàng)目總工牽頭，技術(shù)部組織對圖紙和相關(guān)的規(guī)范要求進(jìn)行詳細(xì)的研究，提出 具有可行性的施工技術(shù)要求； 并對施工中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行預(yù)見性分析。 將結(jié)果匯總， 對工程部進(jìn)行技術(shù)交底。2、由工程部對施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括施工方法，技術(shù)要求和質(zhì) 量要求等。3、質(zhì)量部對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。4、現(xiàn)場施工中出現(xiàn)問題要及時(shí)反映，有技術(shù)部牽頭，進(jìn)行分析并最終哪出解決方 案。第三章 施工工藝要求一、混凝土結(jié)構(gòu)自防水1、

12、防水混凝土施工工藝要求（1）必須在確保圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面完全無滲漏的條件下澆筑側(cè)墻混凝土。主體結(jié)構(gòu)橫 向施工縫間距不應(yīng)大于 12 米，并應(yīng)在柱跨的 1/4 1/3 范圍內(nèi)設(shè)置。（ 2）混凝土的塌落度控制在 100mm以內(nèi)（必須選用優(yōu)質(zhì)混凝土輸送泵） ，入模溫 度不宜大于 28，負(fù)溫下不宜低于 12, 同時(shí)入模溫度以溫差控制，混凝土的表面溫度 與大氣溫度的差值不得大于 20?；炷恋谋砻鏈囟扰c中心溫度的差值不得大于 20。（3）結(jié)構(gòu)表層混凝土的耐久性質(zhì)量在很大程度上取決于施工養(yǎng)護(hù)過程中的濕度和 溫度控制。暴露于大氣中的新澆混凝土表面應(yīng)采用自動水噴淋（水霧）系統(tǒng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng) 護(hù)。（ 4）對混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在

13、正式施工前的混凝土試配工作中，進(jìn)行混凝土抗裂性能 的對比試驗(yàn)，并從中優(yōu)選抗裂性能良好的混凝土原材料和配比。2、防水混凝土配制要求（ 1 ）選用低水化熱水泥，在滿足混凝土強(qiáng)度要求的前提下水泥用量不大于 280kg/m3，水膠比不得大于 0.45 。（2）防水混凝土抗?jié)B等級：工程埋深 1020m時(shí)，抗?jié)B等級不小于 S8；工程埋深 2030m時(shí)，抗?jié)B等級不小于 S10。（3）混凝土的耐蝕系數(shù)不得小于 0.8 。（ 4）裂縫控制：迎水面不得大于 0.2mm，背水面不得大于 0.3mm，且不得有貫穿裂 縫。（5）頂板外側(cè)鋼筋保護(hù)層內(nèi)設(shè)置抗裂金屬擴(kuò)張網(wǎng)， 側(cè)墻摻入 0.6kg/m3 的抗裂纖維， 以增強(qiáng)混

14、凝土的抗裂性能。（6）混凝土加入 20 30的優(yōu)質(zhì)粉煤灰及抗裂（密實(shí)型）外加劑，具體摻量根據(jù) 試驗(yàn)確定。7）為改善混凝土的體積穩(wěn)定性和抗裂性能，水泥細(xì)度（比表面積）不超過3500cm2/g，游離氧化鈣不超過 1.5%。（8）選用堅(jiān)固耐久、級配合格、粒形良好的潔凈骨料。（ 9）鋼筋凈保護(hù)厚度不小于 50mm。（10）為改善混凝土的抗裂性，水泥的含堿量 （ 按 Na2O當(dāng)量計(jì) ）不宜超過水泥質(zhì)量 的 0.6%；當(dāng)混凝土必須采用低活性的骨料并用于潮濕環(huán)境時(shí)， 水泥的含堿量更須嚴(yán)格限 制在這一限值以內(nèi)。（11）混凝土的氯離子含量不應(yīng)超過膠凝材料重量的 0.2%。（12）混凝土的硅酸鹽類水泥一般應(yīng)為品質(zhì)

15、穩(wěn)定的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或 礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級采用 52.5MPa。（13）礦物摻和料中應(yīng)不含放射性物質(zhì)、可溶性 （ 包括可升華而釋放的 ）有毒物質(zhì)或 對混凝土性質(zhì)有害的物質(zhì)，并應(yīng)有相應(yīng)的檢驗(yàn)證明；摻和料應(yīng)有生產(chǎn)廠家出具的產(chǎn)品檢 驗(yàn)合格證書，其技術(shù)條件應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。（14）外加劑中的氯離子含量不得大于混凝土中膠凝材料總重量的0.02%，高效減水劑中的硫酸鈉含量不大于減水劑干重的 15。3、附加防水防腐措施（1）圍護(hù)結(jié)構(gòu)柔性防水層防水能力應(yīng)能抵抗地下水實(shí)際水頭，應(yīng)大于0.6Mpa；（2）柔性防水層采用抗海水污染型天然鈉基膨潤土防水毯；（3）防水施工必須滿足地下工程防水技術(shù)規(guī)

16、范 （GB50108-2001）和地下鐵道 工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50299-1999）（2003年版），并按所有防水材料施工要求進(jìn)行 施工。防水工程的施工必須由專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行。二、PVC防水板施工1、緩沖層的施工方法（1）基層處理完畢后，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可鋪設(shè)土工布 緩沖層。土工布系用合成纖維經(jīng)熱壓針刺無紡工藝制成的土木工程用卷材。 厚度 35mm， 幅寬 2m。（2）緩沖層采用水泥釘和塑料圓墊片固定于已達(dá)到要求的噴射混凝土基面上，固 定點(diǎn)之間呈梅花形布設(shè)，固定點(diǎn)之間的間距為：拱頂 500800mm、邊墻 800 1000mm、 底板 15002000mm。（3）緩

17、沖層之間的搭接寬度不小于 50mm。（4）鋪設(shè)緩沖層時(shí)沿隧道環(huán)向進(jìn)行鋪設(shè)，不得拉得過緊，以免影響防水卷材的鋪 設(shè)，同時(shí)在分段鋪設(shè)的緩沖層連接部位應(yīng)預(yù)留不少于 200mm的搭接余量（5）在陰陽角處、出入口及風(fēng)道預(yù)留口等防水施工薄弱的地方，為更好的保護(hù)好 PVC防水板可設(shè)雙層土工布緩沖層作為加強(qiáng)層。2、施工方法（1）無紡布或土工布緩沖層鋪設(shè)完畢后，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人會同監(jiān)理驗(yàn)收合格后， 即可鋪設(shè)。（2）裁剪卷材要考慮搭接， 在底板上不小于 300mm。在頂板的襯墊上標(biāo)出結(jié)構(gòu)縱向 中心線，卷材由拱頂向兩側(cè)鋪設(shè)，邊鋪邊與圓墊片熱溶焊接。（3）防水板接縫焊接防水板接縫焊接是防水施工最重要的工藝， 焊縫采用

18、雙焊縫熱合機(jī)將相鄰兩幅卷材 進(jìn)行熱熔焊接，卷材之間的搭接寬度為 100mm，接縫為雙焊縫，中間留出空腔以便進(jìn)行 充氣檢查。當(dāng)縱向焊縫與環(huán)向焊縫成十字相交時(shí)（十字形焊縫） ，事先須對縱向焊縫外的多余 搭接部分齊根處削去，將臺階修理成斜面并熔平，削去的長度130mm，以確保焊接質(zhì)量和焊機(jī)通過順利。（4）防水層縱橫向一次鋪設(shè)長度可根據(jù)隧道斷面大小、襯砌混凝土循環(huán)灌筑長度 等因素確定，鋪設(shè)前，宜先行試鋪，并加以調(diào)整。（5）防水層的接頭處應(yīng)擦拭干凈，保持干燥，防水層在下一階段施工前的連接部 分注意加以保護(hù)，不得弄臟和破損。分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少500mm的搭接余量。（6）防水板的固定：采用無釘

19、孔鋪設(shè)，即利用熱風(fēng)焊槍將裁剪好的卷材熱熔粘貼 在塑料圓墊片上，將卷材固定于塑料圓墊片上時(shí)，不得拉得過緊或出現(xiàn)大的鼓包。特別 注意陰陽角部位的卷材一定要與轉(zhuǎn)角部位密貼， 以免影響灌注混凝土的尺寸或?qū)⒕聿睦?破。（7）收口做法，采用背貼式止水帶粘貼或焊接在防水卷材上，利用背貼式止水帶 表面突起的齒條與模筑混凝土之間的密實(shí)咬合進(jìn)行密封止水。3、防水板鋪設(shè)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)與檢查方法防水板鋪設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）固定點(diǎn)間距：固定點(diǎn)間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定點(diǎn)之間呈梅花形布設(shè)，間距 為：拱頂 500 800mm；邊墻 8001000mm；底板 15002000mm。（2）與基面密貼：在拱部用手托起塑料板，各處均應(yīng)與基

20、面密貼，不密貼處小于10%。(3) 焊接質(zhì)量：防水板焊縫寬度 20mm，搭接寬度 100mm，焊接應(yīng)平順、 無波紋， 無焊焦、燒糊或夾層；進(jìn)行充氣檢查時(shí)，充氣壓力為 0.12 0.15Mpa，穩(wěn)定時(shí)間 5min， 允許壓力下降 20%。否則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，直到達(dá)到要求為止。(4) 1000 延米抽檢一處焊縫，每天、每臺熱合機(jī)應(yīng)至少抽取一個試樣。防水板質(zhì)量檢查方法：防水板的質(zhì)量檢查可采用圖表 13.2-1 的檢查方法。圖表 3-2-1 防水板質(zhì)量檢查表檢查方法檢 查 內(nèi) 容適用范圍直觀檢查(1) 用手托起塑料防水板，看其是否與噴射混 凝土面層密貼；(2) 看塑料防水板是否有被劃破、 扯破、扎破、 弄

21、破損現(xiàn)象；(3) 看焊縫寬度是否符合要求，有無漏焊、假 焊、烤焦等現(xiàn)象；(4) 外露的錨固點(diǎn) (釘子)是否有塑料片覆蓋。一般防水要求的工程焊縫檢查(1)(2)(3)(4) 項(xiàng)同上；(5) 每鋪設(shè) 20 30延米，剪開焊縫 23 處， 每處 0.5m，看其是否有假焊、漏焊現(xiàn)象。有較高防水要求的工 程漏水檢查(1)(2)(3)(4) 項(xiàng)同上；(5) 焊縫采用雙焊縫，進(jìn)行水(氣)壓試驗(yàn)， 看其有無漏水(氣)現(xiàn)象。有特殊防水要求的工 程4、防水層的防護(hù)措施防水層防護(hù)的好壞關(guān)系到防水工程的成敗， 任何一個細(xì)小的破壞都有可能導(dǎo)致工程 漏水。因此切實(shí)加強(qiáng)防水層的防護(hù)工作是防水工程的重點(diǎn)。防水材料合格品入庫后

22、，防 護(hù)工作就開始，在施工中因采用流水作業(yè)，各工序交叉頻繁，防水材料很易受到破壞， 應(yīng)特別注意，防水層鋪設(shè)后至做保護(hù)層或澆二襯混凝土期間，防水材料最易受到破壞， 須加強(qiáng)防護(hù)。(1) 施工前防水層的防護(hù)措施1) 防水材料應(yīng)擺放整齊，掛標(biāo)識牌并注明進(jìn)貨日期數(shù)量。2) 防水材料擺放區(qū)除嚴(yán)禁煙火外，還必須注意防潮、防污染。3) 防水材料應(yīng)輕拿輕放，不許拋擲。嚴(yán)禁人為破壞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須嚴(yán)厲處分。(2) 施工中防水層的防護(hù)措施- 10 -1）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁抽煙。有電焊作業(yè)時(shí)必須采用石棉板遮擋。現(xiàn)場設(shè)滅火設(shè)備，一 旦發(fā)現(xiàn)火情立即滅火。2）嚴(yán)禁穿帶釘?shù)男诜浪畬由匣蛭瓷蠌?qiáng)度的保護(hù)層上走動，加強(qiáng)現(xiàn)場管理。嚴(yán)禁 人

23、為破壞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須嚴(yán)厲處分。3）施工中熱焊槍等工具不準(zhǔn)亂丟亂放，以免燙壞防水材料。4）底板防水層做好后應(yīng)及時(shí)施做細(xì)石混凝土保護(hù)層，并盡快澆筑二襯混凝土底板。5）一旦發(fā)現(xiàn)防水板損壞應(yīng)立即修補(bǔ)或更換。（3）施工后防水層的防護(hù)措施1）綁扎鋼筋時(shí)，防水層表面放置薄木板，鋼筋預(yù)留端頭套塑料帽防止刮破防水層。2）在割除格柵時(shí)，除用石棉水泥板進(jìn)行遮擋外，還要用水淋灑受熱區(qū)，降低PVC管溫度以防止溫度過高使防水板焦化；3）鋼筋連接采用冷擠壓技術(shù)，避免燒傷、刮破防水層；4）支模時(shí)如果使用電焊固定，須采用石棉板遮擋。5）混凝土澆注時(shí)若使用振動棒，振動棒不得離防水層太近。三、特殊、重點(diǎn)部位結(jié)構(gòu)防水施工1、變形縫防

24、水施工變形縫是由于結(jié)構(gòu)剛度不同， 不均勻受力以及考慮到混凝土結(jié)構(gòu)收縮變形而設(shè)置的 允許變形的結(jié)構(gòu)縫隙。是防水工程薄弱環(huán)節(jié)，也是結(jié)構(gòu)自防水中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，防水處理 比較復(fù)雜，如處理不當(dāng)將影響工程的正常使用和壽命。 為此，在施工過程中要認(rèn)真仔細(xì)， 一絲不茍。（1）車站結(jié)構(gòu)變形縫 在車站與區(qū)間連接處、頂板、中板、底板都設(shè)置有變形縫，變形縫采用中埋式止水 帶和防水嵌縫材料。同時(shí)在變形縫處沿隧道環(huán)向設(shè)置封閉的背貼式止水帶，將車站和區(qū) 間隧道的防水區(qū)域分開，形成各自獨(dú)立的防水區(qū)域。1）頂板變形縫做法A、在先澆筑部分的砼施工時(shí)，在襯砌中部埋設(shè)止水帶，并在頂板底面靠近變形縫 處預(yù)留寬深（ 150 30mm）通長

25、凹槽。B、在澆筑后澆筑部分砼時(shí)，在變形縫止水帶上、下通長安放2cm 厚聚苯板或?yàn)r青木絲板襯墊板，并在后澆砼靠近變形縫部分同樣預(yù)留（ 15030mm）通長凹槽，然后澆 筑后澆砼。C、待砼干燥后，在頂板頂面變形縫摳掉 30mm深的襯墊板，底面摳掉 15mm深的襯- 11 - 墊板，用高壓風(fēng)把縫吹干凈，然后在縫底粘貼一層聚乙烯膜片，然后用嵌縫膏把變形縫 嵌平。D、最后在頂板底面 300mm厚凹槽內(nèi)安裝好接水盒，并用嵌縫膏把兩側(cè)縫隙嵌平。2）底板、邊墻變形縫做法 除按照頂板變形縫施工底板和邊墻變形縫以外， 底板和邊墻變形縫還在襯砌背后增 加了一條背貼式止水帶，把變形縫兩端防水相隔開，形成兩個相互獨(dú)立的

26、防水區(qū)域。增 強(qiáng)了防水的可靠性。在側(cè)墻和底板變形縫部位的模筑混凝土外側(cè)設(shè)置背貼式止水帶， 同時(shí)在背貼式止水 帶兩翼固定注漿管，利用注漿管將漿液填充止水帶齒條與混凝土的空隙。3）變形縫止水帶施工注意事項(xiàng)A、預(yù)埋式止水帶：在混凝土結(jié)構(gòu)變形縫處，中埋式止水帶應(yīng)沿結(jié)構(gòu)厚度的中心線 將止水帶的兩翼分別埋入結(jié)構(gòu)中，圓環(huán)中心對準(zhǔn)變形縫中央。背貼式止水帶中心對準(zhǔn)變 形縫中央，雙面焊接于防水卷材表面。B、安裝中埋式止水帶以細(xì)鐵絲懸吊于鋼筋上固定位置，在頂?shù)装逅桨惭b時(shí)使止 水帶形成盆式，以避免止水帶下的氣體在混凝土澆搗時(shí)無法逸出，形成孔隙。C、止水帶設(shè)置時(shí)不可翻轉(zhuǎn)、扭曲，如發(fā)現(xiàn)破損立即更換。D、在混凝土澆筑前應(yīng)

27、避免止水帶被污物和水泥砂漿污損，表面有雜質(zhì)須清理干凈， 以免混凝土與其咬合不緊密形成滲水通道。E、接觸止水帶的混凝土不應(yīng)出現(xiàn)粗骨料集中和漏振現(xiàn)象。F、止水帶應(yīng)就位準(zhǔn)確、安裝牢固，模板的端板應(yīng)做成廂形，在澆注一側(cè)混凝土?xí)r 保護(hù)止水帶的另一側(cè)翼不受到破壞。G、止水帶的接頭部位采用對接的方法，接頭處選在結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小的部位。2、施工縫防水施工 施工縫是在施工過程中由于混凝土一次性連續(xù)澆筑不能過長或必須分步施工而設(shè) 置的施工接縫，施工縫是防水薄弱部位之一，必須采取可靠的施工措施對施工縫進(jìn)行處 理，才能確保防水行之有效。（1）車站結(jié)構(gòu)施工縫做法 車站結(jié)構(gòu)施工縫分為縱向和環(huán)向兩種施工縫。 墻體縱向施工縫不應(yīng)

28、留在剪力與彎矩 最大處或底板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于 300mm的墻體上；為避免兩施 工縫之間出現(xiàn)收縮裂縫因起滲漏水，環(huán)向施工縫間距不易大于24m。2）水平縱向施工縫- 12 -水平縱向施工縫采用中埋式止水帶或遇水膨脹止水條進(jìn)行加強(qiáng)防水處理。 止水條應(yīng) 固定在施工縫表面預(yù)留凹槽內(nèi)。止水條安裝前，需對施工縫表面除凹槽以外的部位進(jìn)行 鑿毛清理，然后涂刷界面劑。止水條應(yīng)盡可能遲地安裝在預(yù)留凹槽內(nèi)。（3）環(huán)向施工縫 1）底板、邊墻、頂板環(huán)向施工縫采用中埋式止水帶加背貼式止水帶進(jìn)行防水處理。 止水帶的兩翼需現(xiàn)場粘貼遇水膨脹止水條，保證止水帶與混凝土之間密實(shí)不透水。2）在頂板施工縫結(jié)構(gòu)外表面

29、設(shè)斷面尺寸為 2010mm兩端距結(jié)構(gòu)側(cè)墻外表面 50mm 的凹槽，用嵌縫膏填充密實(shí)。3）結(jié)構(gòu)樓板環(huán)向施工縫處設(shè)遇水膨脹止水條與側(cè)墻止水帶相接。3、穿墻管件的防水結(jié)構(gòu)施工 穿墻管件穿過防水層的部位需進(jìn)行防水密封處理， 采用止水法蘭和雙面膠粘帶以及 金屬箍進(jìn)行處理。止水法蘭焊接在穿墻管件上，然后澆筑在模筑混凝土中，必要時(shí)在止 水法蘭根部粘貼遇水膨脹膩?zhàn)訔l；雙面膠粘帶先粘貼在管件的四周，然后再將塑料防水 板粘貼在雙面膠粘帶表面， 將防水板的搭接邊密實(shí)手工焊接， 最后用雙道金屬箍件箍緊。（1）在穿墻管件中部焊接止水法蘭，法蘭直徑為 3 倍的管徑且上下面均須與管件 焊牢。（2）防水層做到管根部后，用密封

30、劑沿管根四周進(jìn)行密封。（3）澆筑混凝土之前，在法蘭盤上表面沿管根粘貼遇水膨脹膩?zhàn)訔l，粘貼必須密 實(shí)。4、接地網(wǎng)防水措施 接地網(wǎng)引出端子需穿透防水層，是防水的薄弱點(diǎn)，引出端子為銅板，防水方法是在 銅板外加鍍鋅鋼套管，套管底部焊接止水法蘭，防水作法與穿墻管相同。第四章 施工質(zhì)量控制一、原材料質(zhì)量控制1、原材料檢驗(yàn)原材料的使用檢驗(yàn)制度參照第二章中原材料進(jìn)場執(zhí)行。2、使用前檢查 工班組領(lǐng)用原材料后，在使用前要對材料進(jìn)行全面檢查，確保表觀質(zhì)量一致，特別 是防水卷材，要檢查其尺寸、厚度是否一致，表面有沒有劃傷或孔洞，有問題的材料禁 止使用，并及時(shí)上報(bào)，只有在確定材料物質(zhì)量問題后才可進(jìn)行施工；施工間斷要重新檢- 13 -3、使用中保護(hù)（1） 施工過程要盡量連續(xù)，無中斷。（2）施工材料要即開即用，不得多開，防止損壞。（3）施工中要在必要的位置進(jìn)行斷開，不得為了施工方便