地下連續(xù)墻鋼筋籠制作方案設(shè)計(jì)

1、花園賓館改擴(kuò)建工程地連墻鋼筋籠制作方案編 制：審 核：批 準(zhǔn)：日 期： 2014.12.7目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 32.1 工程簡(jiǎn)介 32.1.1、鋼筋籠主要信息 32.1.2、鋼筋籠制作 32.2鋼筋籠加工 62.2.1 鋼筋籠制作 6102.2.2 地下連續(xù)墻鋼筋籠制作的允許偏差三、技術(shù)規(guī) 11四、鋼筋籠的制作 13一、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)見(jiàn)表 1.2-1。表 1.2-1 編制依據(jù)序號(hào)分類名稱容1地質(zhì)勘察資 料花園賓館項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告2工程建設(shè)標(biāo) 準(zhǔn)國(guó)家現(xiàn)行有效的工程規(guī)、技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3法律、法規(guī)國(guó)家及地方現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)4企業(yè)有關(guān)文件、標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)質(zhì)量管

2、理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系文件和企業(yè)管理制度及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)5類似工程業(yè) 績(jī)企業(yè)以往承建類似工程積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)及企業(yè)施工能力6圖紙?jiān)O(shè)計(jì)下發(fā)的經(jīng)審圖合格的施工圖7圖紙周邊建筑基礎(chǔ)圖本工程所采用的規(guī)、 規(guī)程包括工程建設(shè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) （GB、GB/T ）、建筑工程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（ JGJ、 JGJ/T）及地方標(biāo)準(zhǔn)，具體容見(jiàn)表 1.2-2表 1.2-2 主要規(guī)及規(guī)程序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1工程測(cè)量規(guī)GB50026-20072地下連續(xù)墻施工規(guī)程DG/TJ08-2073-20103建筑地基處理技術(shù)規(guī)JGJ79-20124鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-20105建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-201

3、26鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20127建筑變形測(cè)量規(guī)程JGJ8-20078建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)GB50007-20029建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50202-200210混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-2002（201版1 ）11建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200112建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201213施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)JGJ46-200514建筑施工安全檢查評(píng)分辦法JGJ59-2011序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)15建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)GB/T50326-200616建筑工程文件歸檔整理規(guī)GB/T50328-200117綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB

4、/T50378-2006二、工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介花園賓館地處市傳統(tǒng)商業(yè)區(qū)域， 位于老城區(qū)核心位置， 東臨花園 街、南臨省政府、北臨路及市中心廣場(chǎng)，占地約 17.59 畝，規(guī)劃總建 筑面積 154243.3 平方米（含地下 43828.5平方米）。土地性質(zhì)：商業(yè)、 酒店，辦公、住宅；容積率： 9.29，建筑密度： 37.3%；綠化率 20%。 地下連續(xù)墻外側(cè)周長(zhǎng)約 410米，厚度 1米，墻頂標(biāo)高為 -3.2 米，此標(biāo) 高以下深度 25.75 米。連墻兩側(cè)有水泥攪拌樁和旋噴樁。2.1.1、鋼筋籠主要信息鋼筋籠長(zhǎng)度為 25.75米，連續(xù)墻鋼筋籠有 “一字型 ”、“L型”；“一” 字幅寬為 600

5、0mm 左右，鋼筋籠標(biāo)尺寸最大為 0.88 6.0 26.45m。2.1.2、鋼筋籠制作（1）鋼筋籠制作流程鋪設(shè)下層水平筋，焊接固定 焊制桁架及架力筋 鋪設(shè)縱向筋， 并焊接牢固 焊接底層保護(hù)墊塊 桁架及架力筋立起， 焊接固定 焊 接上層縱向鋼筋 焊接上層橫向鋼筋 焊接上層吊點(diǎn)筋 焊接附加 筋及保護(hù)墊塊鋼筋籠的制作鋼筋籠制作步驟說(shuō)明1、鋪設(shè)下層水平筋貫通筋制作好后逐根鋪設(shè)好水平分布筋（見(jiàn)附圖）2、焊制桁架及架力筋制作桁架及架力筋（見(jiàn)附圖）3、鋪設(shè)縱向筋，并焊接牢固鋪設(shè)縱向分布筋并與水平分布筋焊牢（見(jiàn)附圖）4、焊接底層保護(hù)墊塊底層保護(hù)層墊塊 7cm5、桁架及架力 筋立起，焊接固 定將制作好的桁架及

6、架力筋立起焊在底層分布筋之上6、焊接上層縱焊接上層縱向鋼筋于桁架筋之上向鋼筋7、焊接上層橫向鋼筋焊接上層橫向分布筋8、焊接上層保護(hù)墊塊上層保護(hù)墊塊 5cm( 2) 編制依據(jù)1、本工程招投標(biāo)文件；2、本工程圍護(hù)設(shè)計(jì)有關(guān)圖紙；3、國(guó)家安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定及規(guī)程；4、本設(shè)計(jì)圖所涉及的技術(shù)規(guī)；5、國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)(規(guī)程)： 工程測(cè)量規(guī)( GB 50026-2007) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)( GB50202-2002) 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程( JGJ18-2003) 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程( JGJ107-2003) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)( JGJ46-2005) 建筑機(jī)械

7、使用安全技術(shù)規(guī)程( JGJ33-2001)； 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)( GB50204-2002；) 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)( GBJ301-2001) 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)( GBJ107-2010) 地下工程防水技術(shù)規(guī)( GBJ50108-2001) 建筑地基處理技術(shù)規(guī)( JGJ79-2002) 地下連續(xù)墻施工規(guī)程 ( DG/TJ08-2073-2010)2.2 鋼筋籠加工2.2.1 鋼筋籠制作1)鋼筋籠加工平臺(tái)場(chǎng)地布置 1 個(gè)鋼筋籠加工平臺(tái)，尺寸為 626.45米，平臺(tái)采用槽 鋼制作，槽鋼坐落在埋入地表并澆過(guò)砼的墩子上， 由水平儀校準(zhǔn)安放 的槽鋼面，焊接拼裝平臺(tái)，即平臺(tái)面處于同

8、一水平。槽鋼采用8，按上橫下縱疊加制作，槽鋼間距 2000，為便于鋼筋放樣布置和綁扎， 在平臺(tái)上根據(jù)設(shè)計(jì)的鋼筋間距、插筋、預(yù)埋件、及鋼筋接駁器的位置 畫出控制標(biāo)記， 以保證鋼筋籠和各種埋件的布設(shè)精度。 在起吊鋼筋籠 時(shí)，檢查籠與平臺(tái)的掛靠件是否都已脫離，防止平臺(tái)被外部因素，如 車輛、挖機(jī)等機(jī)械的碰撞， 而造成平臺(tái)變形， 影響鋼筋籠的制作精度。2)鋼筋籠加工鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)地下連續(xù)墻墻體設(shè)計(jì)配筋和單元槽段的劃分 來(lái)制作。鋼筋籠制作在鋼筋籠加工平臺(tái)上進(jìn)行， 保證鋼筋籠加工時(shí)鋼 筋能準(zhǔn)確定位和鋼筋籠標(biāo)準(zhǔn)橫平豎直，鋼筋間距符合規(guī)和設(shè)計(jì)的要 求。鋼筋籠均采用整體制作成型，所有縱橫向鋼筋相應(yīng)部位點(diǎn)焊，以

9、增加鋼筋籠的整體剛度。連續(xù)墻主筋每幅槽段兩端各加密一根。鋼筋籠施工前先制作鋼筋籠桁架， 桁架在專用模具上加工， 以保證每片桁架平直，桁架的高度一致，以確保鋼筋籠的厚度。鋼筋籠在平臺(tái)上先安放下層水平分布筋 （橫向鋼筋） 再放下層的 主筋（縱向鋼筋），下層筋安放好后，再按設(shè)計(jì)位置安放桁架和上層 鋼筋?？紤]到鋼筋籠起吊時(shí)的剛度和強(qiáng)度的要求， 槽段寬度大于 5.5m, 架立桁架為 5榀，寬度小于 5.5m時(shí)，架立桁架為 4 榀，桁架筋采用 25 鋼筋；橫向設(shè)置 5 道桁架，桁架筋采用 25 鋼筋；各吊點(diǎn)處設(shè)置 32 鋼筋加強(qiáng) ,并設(shè)置 18剪刀筋，設(shè)置拉結(jié)筋呈梅花形布置，吊筋采用 32鋼筋，每幅墻每邊

10、 2 根。 縱向鋼筋的底端應(yīng)距離槽底面 500mm，并且縱向鋼筋底端應(yīng) 稍向側(cè)彎折以防吊放鋼筋籠時(shí)擦傷槽壁， 但向側(cè)彎折的程度不應(yīng)影響 澆灌混凝土的導(dǎo)管插入。 要在密集的鋼筋中預(yù)留出導(dǎo)管的位置，以便于澆筑水下混凝 土?xí)r導(dǎo)管的插入， 同時(shí)周圍增設(shè)箍筋和連接筋進(jìn)行加固。 為防止橫向 鋼筋有時(shí)會(huì)阻礙導(dǎo)管插入， 鋼筋籠制作時(shí)把主筋放在側(cè)橫向鋼筋放在 外側(cè)。槽段大于 3 米的每幅預(yù)留兩個(gè)砼澆注的導(dǎo)管通道口， 兩根導(dǎo)管 相距不應(yīng)大于 3 米，導(dǎo)管距兩邊不應(yīng)大于 1.5米，每個(gè)導(dǎo)管位置設(shè)置 8 16 構(gòu)造筋。 鋼筋綁扎焊接要求鋼筋來(lái)料要有質(zhì)保書(shū)， 并與實(shí)物進(jìn)行核對(duì)， 原材經(jīng)試驗(yàn)合格后才 能使用，焊接材料作好

11、焊接試驗(yàn)，合格后才能投入使用。主筋搭接采用接駁器連接，各類埋件要準(zhǔn)確安放。（見(jiàn)下圖）鋼筋保證平直， 表面潔凈無(wú)油漬，鋼筋籠成型用鐵絲綁扎，然后 點(diǎn)焊牢固，部交點(diǎn) 50點(diǎn)焊，桁架處 100點(diǎn)焊。成型完成經(jīng)驗(yàn)收后 投入使用， 起吊前對(duì)多余的料件予以清理。 鋼筋籠四周鋼筋交點(diǎn)需全 部點(diǎn)焊外，其余交點(diǎn)可采用 50%交錯(cuò)點(diǎn)焊。 鋼筋籠端部與接頭管或混凝土接頭面間應(yīng)留有 1520cm 的空 隙。豎向鋼筋保護(hù)層厚度為 7cm，為保證鋼筋保護(hù)層厚度，在鋼筋籠 的兩側(cè)應(yīng)焊接定位墊塊（墊塊采用 5mm 鋼板制作），縱向間距 4m， 橫向設(shè)置 23 塊，梅花形布置。注漿管在地連墻主筋外側(cè)預(yù)埋并焊牢， 聲測(cè)管、測(cè)斜管

12、等與鋼筋 籠采用鉛絲綁扎牢固。 十字鋼板采用通常 16mm厚鋼板，包止?jié){鐵皮（ 1m 寬），寬 度為 1m。采用十字鋼板接頭， 與鋼筋籠焊接牢固， 用 L160*16 角鋼與鋼筋籠焊接（焊縫 hf 8mm），為防擾流焊接 0.5mm 厚止?jié){鐵皮 1m，止 漿鐵皮用 L30*4 角鋼與十字鋼板焊接（焊縫 hf 4mm），壓條鋼筋采 用 16。a、十字鋼板接頭由 Q235B鋼板（ 16mm厚）焊接加工而成。材 質(zhì)、尺寸、規(guī)格符合要求。b、十字鋼板加工時(shí)，焊縫寬度和高度不得低于 8mm。c、嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求加工：焊縫、錯(cuò)接距離、坡口角度等 滿足要求。d、十字鋼板成品要求：加工成型的十字鋼板要求線

13、形順直，鋼 板不得有局部凹凸不平地方，不得彎曲，對(duì)接接頭偏差不得大于 5mm；運(yùn)輸過(guò)程中加強(qiáng)保護(hù)，防止扭曲。 （見(jiàn)附圖 ）以最寬的籠寬而定籠寬說(shuō)明：1 、本圖為十字鋼板地墻鋼筋籠平臺(tái)示意圖。2 、十字鋼板接頭地墻鋼筋籠平臺(tái)采用鋼軌制作。3 、十字鋼板固定基架在鋼筋籠長(zhǎng)度方向?yàn)?3m一道。4 、鋼筋籠平臺(tái)總長(zhǎng)26.45m。5 、本圖單位均為mm。十字鋼板地墻鋼筋籠平臺(tái)示意圖2.2.2 地下連續(xù)墻鋼筋籠制作的允許偏差地下連續(xù)墻鋼筋籠制作的允許偏差項(xiàng)目偏差檢查方法鋼筋籠長(zhǎng)度50mm鋼尺量，每片鋼筋網(wǎng)檢查上、中、下三處鋼筋籠寬度20mm鋼筋籠厚度+0-10mm主筋間距10mm任取一斷面，連續(xù)量取間距，

14、 取平均值作為一點(diǎn)每片鋼筋網(wǎng)上測(cè) 四點(diǎn)水平筋間距20mm預(yù)埋件10mm抽查 （一般 20%）3）預(yù)埋件（接駁器等）的施工a、作業(yè)準(zhǔn)備 參加預(yù)埋件（接駁器等）施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可持證上崗； 所有鋼筋必須有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告； 接駁器套筒應(yīng)有出廠 合格證，兩端有保護(hù)套進(jìn)行絲扣保護(hù)， 進(jìn)場(chǎng)時(shí)質(zhì)檢員應(yīng)復(fù)檢合格后方 可用到工程上，接駁器加工必須有檢驗(yàn)記錄。 接駁器生產(chǎn)廠家必須提供與施工相配套的牙形規(guī)、 卡規(guī)（或環(huán) 規(guī)）和塞規(guī)。b、技術(shù)要求鋼筋先調(diào)直再下料， 切口端面與鋼筋軸線垂直， 不得有馬蹄形 或撓曲，不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí)必須符合下列規(guī)定：設(shè)置在同一構(gòu)件同一截面受力鋼筋

15、的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。 同一 截面接頭百分率不應(yīng)超過(guò) 50%。接頭端頭距鋼筋受彎點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的 10 倍長(zhǎng)度。c、接駁器施工要求預(yù)埋的接駁器應(yīng)綁扎牢固，與鋼筋籠整體下放。三、技術(shù)規(guī)1、根據(jù)單元槽段尺寸進(jìn)行斷料、成型，鋼筋采用碰焊接頭。接頭處 鋼筋軸線偏移 0.1d，同時(shí)不得大于 2mm。接頭處彎折不得大于 4 度。 接頭處不得有橫向裂縫。碰焊后接頭應(yīng)冷卻后平直放置。2、根據(jù)槽段尺寸，把橫向筋搬運(yùn)至平臺(tái)上，按設(shè)計(jì)間距放好，再放 入縱向鋼筋焊牢，要求縱橫交叉成直角（空開(kāi)桁架位置）；下層鋼筋焊好后，將下層的鋼筋保護(hù)塊焊好，進(jìn)行桁架焊接，使桁架和下層鋼管調(diào)節(jié)成直角；再焊接撐筋、上層鋼筋和橫向箍筋

16、以及吊點(diǎn)加強(qiáng)，鋼 筋籠擱置點(diǎn)等，最后焊接鋼筋接駁器。焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，吊點(diǎn) 加強(qiáng)處須注意 ,嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。3、點(diǎn)焊質(zhì)量技術(shù)規(guī)：1）鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極 接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí)， 應(yīng)予以矯直或切除。2）鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網(wǎng)在焊接生產(chǎn)中，當(dāng)兩根鋼筋直徑不同 時(shí)，焊接骨架較小鋼筋直徑小于或等于 10mm時(shí)，大、小鋼筋直徑之 比不宜大于 3 倍；當(dāng)較小鋼筋直徑為 12mm 16mm時(shí)，大、小鋼筋直 徑之比不宜大于 2 倍。焊接網(wǎng)較小鋼筋直徑不得小于較大鋼筋直徑的 60%。3）焊點(diǎn)的壓入深度應(yīng)為較小鋼筋直徑的 18%25%。4）隨時(shí)觀察電源電壓的波動(dòng)情況，當(dāng)電源電壓大于 5%、小于 8%時(shí)， 應(yīng)采取提高焊接變壓器級(jí)數(shù)等措施；當(dāng)大于或等于 8%時(shí)，不得進(jìn)行 焊接。5）當(dāng)環(huán)境溫度低于 -20 時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行各種焊接。雨天、雪天進(jìn)行施 焊時(shí)，應(yīng)采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到雨和冰雪，并 應(yīng)采取有效防滑、防觸電措施，確保人身安全。四、鋼筋籠的制作1、施工時(shí)必須按設(shè)計(jì)要求配筋，豎向主筋按幅寬計(jì)算，根算n=幅寬/間距+1，須滿足。鋼筋間距可適當(dāng)調(diào)整。每一槽段為一幅鋼筋籠。 為了保證鋼筋籠的