懸挑卸料平臺專項施工方案培訓(xùn)資料

1、通大金岸 5#、6#、 7#、8#樓懸挑卸料平臺 專項施工方案建設(shè)工程有限公司懸挑卸料平臺施工方案第一 概 況1、工程概況通大金岸 5#樓工程由通化尊正房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建，勘察單位為長春市建工 工程勘測有限公司， 施工單位為 * 建設(shè)工程有限公司。 本工程建設(shè)位置 : 地點(diǎn)位于通化市新 勝路398號；本工程為：一類高層商住樓，三十三層高層建筑，建筑面積： 21492.14 m2 ，建 筑總高度99.3m；建筑耐火等級： 一級。基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)， 主體結(jié)構(gòu)為：框架剪力墻結(jié)構(gòu)。為了轉(zhuǎn)運(yùn)各樓層周轉(zhuǎn)材料和砌磚抹灰材料，計劃本工程加工2套工具式型鋼懸挑卸料平臺，安裝在需要的位置。2、編制依據(jù)：

2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2012) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2014) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 ( JGJ81-2002) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) ( JGJ59-2011)第二 卸料平臺布置位置卸料平臺根據(jù)施工層需要利用塔吊就位安裝， 5#樓平面位置分別在 :： A 軸交 3-5 軸之 間的外側(cè)一個， A 軸交 28-29 軸之間的外側(cè)一個。第三 卸料平臺搭設(shè)概況本工程卸料平臺采用槽鋼懸挑搭設(shè)，懸挑主梁采用 2 根 16b#槽鋼槽口水平，次梁采用 14#槽鋼槽口水平，間距 1 米，鋼材強(qiáng)度等級不低于 Q235，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素 鋼結(jié)構(gòu)(GB/T700)和低合金高強(qiáng)

3、度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1591 的規(guī)定，平臺護(hù)欄用鋼管焊接， 高 1.2 米、平臺懸挑長度 4.0 米，寬 3.0 米，主次梁錨入樓面 5.0 米(保證錨入樓面 1.25 倍)， 整個平臺與護(hù)欄焊接成整體，使用時采用塔吊吊裝， 斜拉鋼絲繩采用 6*37 19.5 的，上部拉 繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離為 5m，鋼絲繩懸吊于上一層的樓面上連結(jié)方式(如圖 A，上部吊 點(diǎn)詳圖)；在離主梁(槽鋼)末端 0.2米處用 6*37 19.5的鋼絲繩 吊拉卸載，安裝示意圖如下第四 懸挑卸料平臺參數(shù)信息1. 荷載參數(shù) 腳手板類別：沖壓鋼腳手板，腳手板自重 (kN/m2) ：0.30 ； 欄桿、擋板類別：沖壓鋼腳手板

4、擋板，欄桿、擋板腳手板自重 (kN/m) ： 0.11 ； 施工人員等活荷載 (kN/m2):2.00 ，最大堆放材料荷載 (kN):5.50 。2. 懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離 (m)：3.0 ，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離 (m)：3.8 ； 上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離 (m)：4.0 m ；鋼絲繩安全系數(shù) K：5.50 ，懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按 鉸支 計算； 只對外側(cè)鋼繩進(jìn)行計算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用，不進(jìn)行計算。3. 水平支撐梁 主梁材料類型及型號： 16a號槽鋼槽口水平 ； 次梁材料類型及型號： 14a號槽鋼槽口水平 ； 次梁水平間距 ld(m) ： 1.00 ，建筑物與次梁的最

5、大允許距離 le(m) ：1.20 。4. 卸料平臺參數(shù) 水平鋼梁(主梁)的懸挑長度 (m) ：4.00 ，水平鋼梁(主梁)的錨固長度 (m)：5.00, 次梁懸 臂Mc( m)： 0.00；平臺計算寬度 (m)：3.00 。第五 卸料平臺搭設(shè)流程及要求卸料平臺加工支座完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝，吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保 證平臺起吊過程中的平穩(wěn)，吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺槽鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩 固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后 方可使用，要求提升一次驗(yàn)

6、收一次，具體構(gòu)造要求如下：1、懸挑式卸料平臺按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造能防止左右晃動。2、懸挑式卸料平臺的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)， 位于建筑物上， 不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備 上。3、鋼絲繩構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道， 兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備， 另外一 道應(yīng)作受力計算。4、設(shè)置四個經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán)，吊運(yùn)平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)均采用定型產(chǎn)品，吊環(huán)產(chǎn)品并具有合格證書及檢驗(yàn)報告。5、懸挑式卸料平臺安裝時， 建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物， 懸挑式卸料平臺 外口應(yīng)略高于內(nèi)口。6、臺面面鋪木腳手板。7、懸挑式卸料平臺的平臺護(hù)欄立桿采用焊接與平臺焊接成整體，

7、橫桿也采用焊接連接， 高1.2 米。8、懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)由專人進(jìn)行檢查，建立建材臺賬，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng) 及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。9、操作平臺在驗(yàn)收牌上應(yīng)顯著標(biāo)明人員和物料總重量， 嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載 800KG，配 專人監(jiān)督，平臺每次移動安裝后，安裝小組應(yīng)通知項目經(jīng)理組織所有相關(guān)人員驗(yàn)收，并 填好驗(yàn)收記錄，合格后掛牌使用，并懸掛操作規(guī)程。10、平臺大梁尾端的錨固要求，選用 20 鋼筋作成錨環(huán)，錨入砼板中 32cm，穿入板下層鋼筋下牢固綁扎，錨環(huán)高度應(yīng)根據(jù)自身工程情況而定。11、卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，平臺螺栓連接件和繩卡的緊固情況，必須逐個檢查，每周維護(hù)一次，發(fā)

8、現(xiàn)松動及時修整、牢固。12、卸料平臺安全圍擋應(yīng)牢固、完整、完好。13、平臺上起吊、落物應(yīng)有指揮工指揮，嚴(yán)禁違章指揮。14、嚴(yán)禁向平臺拋物，每班完工后應(yīng)保持平臺清潔、完好、如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)組織修復(fù)好后才能使用第六 卸料平臺的檢查與驗(yàn)收1、懸挑卸料平臺為使用工具安全檢查的重點(diǎn)項目，每次使用前必須檢查一次。2、必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員吊裝；3、進(jìn)行分段驗(yàn)收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改，并迫究責(zé)任；第七 卸料平臺搭設(shè)安全技術(shù)措施1、質(zhì)量保障措施（1）操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。（2）技術(shù)人員在卸料平臺搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底，并傳達(dá)至 所有操作人員。（

9、3）卸料平臺必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè)焊接，搭設(shè)時，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場 監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。（4）卸料平臺搭設(shè)完畢，依據(jù)施工方案與單項作業(yè)驗(yàn)收表對卸料平臺進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn) 不符合要求處，必須限時或立即整改。2、安全保障措施（1）操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。（2）卸料平臺在使用過程要做到文明作業(yè)，不得從卸料平臺上掉落工具、物品；同時 必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護(hù)用品不得 施工。（3）在卸料平臺上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、 掉物品，不得隨意拆除安全防護(hù)裝置。（4）雨天及六級以上大風(fēng)等天氣嚴(yán)

10、禁進(jìn)行卸料平臺吊裝、拆除工作。（5）應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對卸料平臺進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。A 在下列情況下，必須對卸料平臺進(jìn)行檢查！a 在大風(fēng)和大雨后b 停用超過兩個月，復(fù)工前。B 檢查保修項目a 平臺位置、鋼絲繩、卡扣等構(gòu)件是否符合施工方案的要求；b 卸料平臺卡扣是否松動，鋼絲繩是否完好；c 安全防護(hù)措施是否符合要求。（6）搭拆卸料平臺期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。（7）搭設(shè)時用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼 絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出其中機(jī)械。（8）平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)鋪設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢測，發(fā) 現(xiàn)問題必須及時處理。（9）

11、平臺上裝料不得超過荷載，不得超長超過平臺，超高堆放材料不得超過防護(hù)欄桿。（10）平臺上的防護(hù)欄桿不得破壞（11）超吊時必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。（12）放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組 裝和清理模板。（13）不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。（14）夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。3、操作平臺安全要求： 、卸料平臺的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；、卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟 墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；、卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)

12、欄；、卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)后才能松卸起重吊鉤； 、卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng) 及時修復(fù)；、操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān) 督。4 、平臺拆除：拆除應(yīng)先安裝后拆，后安先拆，拆除完后對現(xiàn)場進(jìn)行清理，并進(jìn)行刷漆保養(yǎng)。第八 型鋼懸挑卸料平臺計算書計算依據(jù)：1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-20112、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-2003、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度 A(m)4.0平臺寬度 B(m)3.0卸料平

13、臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U 形鋼筋考慮主梁內(nèi)錨長度否主梁間距 L1(m)2.5次梁間距 s(m)1.0次梁外伸長度 m(m)0.25內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離 a(m)0.3外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離 a1(m)3.8外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離 h1(m)3.3內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離 a2(m)2.3內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離h2(m)3.3計算內(nèi)側(cè)鋼絲繩否鋼絲繩夾個數(shù)3、荷載參數(shù)2面板自重 Gk1(kN/m )0.39次梁自重 Gk2(kN/m)0.121主梁自重 Gk3(kN/m)0.169欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重 Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安

14、全網(wǎng)2安全網(wǎng)自重 Gk5(kN/m 2)0.01施工活荷載 Qk1(kN/m 2)2堆放荷載 Pk(kN)52堆放荷載作用面積 S(m2)2施工活荷載動力系數(shù)1.3三、設(shè)計簡圖型鋼懸挑式 卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點(diǎn)一四、面板驗(yàn)算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度 t(mm)53截面抵抗矩 W(cm3)4.172抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f(N/mm 2)205面板受力簡圖如下：計算簡圖取單位寬度 1m 進(jìn)行驗(yàn)算q=1.2 Gk11+1.4 (1.3 Qk1+Pk/S) 1=1.2 0.39 1+1.4 (1.3 2+5/2) 1=7.608kN/m 抗彎驗(yàn)算：22Mmax=0.100 qs2=0.100 7.608

15、 0.62=0.274kN m=Mmax/ W=0.274 106/(4.17 103)=65.681N/mm2f=205N/mm 2 面板強(qiáng)度滿足要求！五、次梁驗(yàn)算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號12.6 號槽鋼截面慣性矩 Ix(cm4)391.47截面抵抗矩 Wx (cm3)62.142抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f(N/mm 2)2052彈性模量 E(N/mm 2)206000次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡支梁計算： 承載能力極限狀態(tài)：q1=(1.2 Gk1+1.4 1.3 Qk1) s+1.2 Gk2=(1.2 0.39+1.4 1.3 2) 0.6+1.2 0.1212=2.61kN/m p1=1.4

16、 Pk=1.4 5=7kN正常使用極限狀態(tài)：q2=(Gk1+Qk1) s+Gk2=(0.39+2) 0.6+0.1212=1.555kN/m p2=Pk=5kN1、抗彎強(qiáng)度計算簡圖Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=2.61(2.52/8-0.252/2)+7 2.5/4=6.333kN.m =Mmax/( xWX)=6.333 106/(1.05 62.14 103)=97.057N/mm2f=205N/mm 次梁強(qiáng)度滿足要求！2、撓度驗(yàn)算計算簡圖4 2 3 4 4max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.555 250

17、04/(384 206000391.47 104) (5-24(0.2 3 425/2.5)2)+5 25003/(48 206000391.47 104)=0.936mm =1L/250=2500/250=10mm 次梁撓度滿足要求！3、穩(wěn)定性驗(yàn)算=Mmax/ bW X=6.333 106/0.785 62.14 103=129.823N/mm2f=205N/mm 2其中， b- - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：b=(570tb/(lh) (235/fy)=(570 9.00 53.00/(2500 126.00) (235/205.00)=0.989;由于 b 大于 0.

18、6，按照下面公式調(diào)整：b=1.07-0.282/ b=0.785 次梁穩(wěn)定性滿足要求！4、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)：R1=q1B/2=2.61 3/2=3.915kN正常使用極限狀態(tài)：R2=q2B/2=1.555 3/2=2.333kN六、主梁驗(yàn)算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號16a 號槽鋼2截面面積 A(cm2)21.95截面回轉(zhuǎn)半徑 i x(cm)6.284截面慣性矩 Ix(cm4)866.23截面抵抗矩 Wx (cm3)108.3抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f(N/mm 2)205彈性模量 E(N/mm 2)206000根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ80-91)，主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩

19、吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡支梁計算(不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用) 承載能力極限狀態(tài)：q1=1.2 (Gk3+Gk4+Gk5)=1.2 (0.169+0.150+0.010)=0.395kN/mp1=1.4 Pk/2=1.4 5/2=3.5kNR1=3.915kN正常使用極限狀態(tài)：q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.169+0.150+0.010=0.329kN/mp2=Pk/2=2.5kNR2=2.333kN1、強(qiáng)度驗(yàn)算計算簡圖彎矩圖 (kNm)剪力圖 (kN)R 外 =16.720kNM max=12.995kN mN=R 外/tan =外R/(h1/a1)= 16.720/(3.300

20、/3.500)=17.733kN =Mmax/( xWX)+N/A=12.995 106/(1.05 108.300 103)+17.733 103/(21.95 102)=122.352 22N/mm2f=205.000 N/mm2主梁強(qiáng)度滿足要求！2、撓度驗(yàn)算計算簡圖變形圖(mm)max=5.569mm =1a/250.00=3500.00/250.00=14.000mm 主梁撓度滿足要求！3、穩(wěn)定性驗(yàn)算x=a1/ix=350.000/6.280=55.732N，Ex=2EA /(1.1 x2)=3000 21.950 102/(1.1 55.7322)=1306

21、152.948N由 x =55.732，查規(guī)范 (GB50017-2003)中附錄 C-2 得， x=0.847N/( xA)+mxMmax/( xWx(1-0.8N/ N，Ex)=17.733 103/(0.847 21.95 102)+1.0 12.995 106/1.05 108.300 103(1-0.8 17.733 103/130226152.948)=125.067N/mm2T 外=24.373kN鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求！八、拉環(huán)驗(yàn)算拉環(huán)直徑 d(mm)202抗拉強(qiáng)度 (N/mm 2)65拉環(huán)強(qiáng)度滿足要求！九、焊縫驗(yàn)算鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫厚度 he(mm)8鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫長度

22、lw(mm)120拉環(huán)焊縫強(qiáng)度滿足要求！懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進(jìn)行由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)計和驗(yàn)算一、 參數(shù)信息：（1）荷載參數(shù) 腳手板列別：木腳手板，腳手板自重（ KN/m 2）：0.30； 欄桿、擋板類別：膠合板腳手板擋板、欄桿、擋板腳手板自重（KN/m 2）：0.15；施工人員等活荷載（ KN/m 2）：1.50，最大堆放材料荷載（ KN ）： 5.50。（2）懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離（ m）：2.75，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離（ m）： 0.80； 上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離（ m）：6.00；鋼絲繩安全系數(shù) K ： 5.50，

23、懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按鉸支計算； 為安全計只對外側(cè)鋼繩進(jìn)行計算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用，不進(jìn)行計算（3）水平支撐梁主梁材料類型及型號： 14b 號槽鋼槽口水平 ；次梁材料類型及型號： 10 號槽鋼槽口水平 ；次梁水平間距 1d（ m）： 1.00，建筑物與次梁的最大允許距離 1c（m）：0.65；（4）卸料平臺參數(shù)水平鋼梁（主梁）的懸挑長度（ m）：3.65，水平鋼梁（主梁）的錨固長度（ m）： 0.55，（里 側(cè)槽鋼亦不起作用計算）次梁懸臂 Mc（ m）：0.00；平臺計算寬度（ m）：2.30型鋼懸挑卸料平臺計算書計算依據(jù)：1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-912、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

24、 GB50017-2003一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度 A(m)4平臺寬度 B(m)3卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U 形鋼筋考慮主梁內(nèi)錨長度否主梁間距 L1(m)2.5次梁間距 s(m)0.6次梁外伸長度 m(m)0.25內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離 a(m)0.3外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離 a1(m)3.5外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離h1(m)3.3內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離 a2(m)2.3內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離 h2(m)3.3計算內(nèi)側(cè)鋼絲繩否鋼絲繩夾個數(shù)3、荷載參數(shù)2面板自重 Gk1(kN/m )0.39次梁自重 Gk2(kN/m)0.121

25、主梁自重 Gk3(kN/m)0.169欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重 Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)2安全網(wǎng)自重 Gk5(kN/m 2)0.01施工活荷載 Qk1(kN/m 2)2堆放荷載 Pk(kN)5堆放荷載作用面積 S(m2)2施工活荷載動力系數(shù)1.3三、設(shè)計簡圖型鋼懸挑式 卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點(diǎn)一四、面板驗(yàn)算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度 t(mm)53截面抵抗矩 W(cm3)4.172抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f(N/mm 2)205面板受力簡圖如下：計算簡圖取單位寬度 1m 進(jìn)行驗(yàn)算q=1.2 Gk11+1.4 (1.3 Qk1+Pk/S) 1=1.2

26、 0.39 1+1.4 (1.3 2+5/2) 1=7.608kN/m 抗彎驗(yàn)算：22Mmax=0.100 qs2=0.100 7.608 0.62=0.274kN m=Mmax/ W=0.274 106/(4.17 103)=65.681N/mm2f=205N/mm 2 面板強(qiáng)度滿足要求！五、次梁驗(yàn)算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號12.6 號槽鋼截面慣性矩 Ix(cm4)391.47截面抵抗矩 Wx (cm3)62.142抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f(N/mm 2)2052彈性模量 E(N/mm 2)206000次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡支梁計算： 承載能力極限狀態(tài)：q1=(1.2 Gk1+1.4 1

27、.3 Qk1) s+1.2 Gk2=(1.2 0.39+1.4 1.3 2) 0.6+1.2 0.1212=2.61kN/m p1=1.4 Pk=1.4 5=7kN正常使用極限狀態(tài)：q2=(Gk1+Qk1) s+Gk2=(0.39+2) 0.6+0.1212=1.555kN/m p2=Pk=5kN1、抗彎強(qiáng)度計算簡圖Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=2.61(2.52/8-0.252/2)+7 2.5/4=6.333kN.m =Mmax/( xWX)=6.333 106/(1.05 62.14 103)=97.057N/mm2f=205N/mm 次梁強(qiáng)度滿足要求！2、撓度驗(yàn)

28、算計算簡圖4 2 3 4 4max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.555 25004/(384 206000391.47 104) (5-24(0.2 3 425/2.5)2)+5 25003/(48 206000391.47 104)=0.936mm =1L/250=2500/250=10mm 次梁撓度滿足要求！3、穩(wěn)定性驗(yàn)算=Mmax/ bW X=6.333 106/0.785 62.14 103=129.823N/mm2f=205N/mm 2其中， b- - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：b=(570tb/(lh)

29、 (235/fy)=(570 9.00 53.00/(2500 126.00) (235/205.00)=0.989;由于 b 大于 0.6，按照下面公式調(diào)整：b=1.07-0.282/ b=0.785 次梁穩(wěn)定性滿足要求！4、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)：R1=q1B/2=2.61 3/2=3.915kN正常使用極限狀態(tài)：R2=q2B/2=1.555 3/2=2.333kN六、主梁驗(yàn)算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號16a 號槽鋼2截面面積 A(cm2)21.95截面回轉(zhuǎn)半徑 i x(cm)6.284截面慣性矩 Ix(cm4)866.23截面抵抗矩 Wx (cm3)108.3抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f(N/

30、mm 2)205彈性模量 E(N/mm 2)206000根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ80-91)，主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡支梁計算(不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用) 承載能力極限狀態(tài)：q1=1.2 (Gk3+Gk4+Gk5)=1.2 (0.169+0.150+0.010)=0.395kN/mp1=1.4 Pk/2=1.4 5/2=3.5kNR1=3.915kN正常使用極限狀態(tài)：q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.169+0.150+0.010=0.329kN/mp2=Pk/2=2.5kNR2=2.333kN1、強(qiáng)度驗(yàn)算計算簡圖彎矩圖 (kNm)剪力圖

31、(kN)R 外 =16.720kNM max=12.995kN mN=R 外/tan =外R/(h1/a1)= 16.720/(3.300/3.500)=17.733kN =Mmax/( xWX)+N/A=12.995 106/(1.05 108.300 103)+17.733 103/(21.95 102)=122.352 22N/mm2f=205.000 N/mm 2主梁強(qiáng)度滿足要求！2、撓度驗(yàn)算計算簡圖變形圖(mm)max=5.569mm =1a/250.00=3500.00/250.00=14.000mm 主梁撓度滿足要求！3、穩(wěn)定性驗(yàn)算x=a1/ix=350.000/6.280=55

32、.732N，Ex=2EA /(1.1 x2)=3000 21.950 102/(1.1 55.7322)=1306152.948N由 x =55.732，查規(guī)范 (GB50017-2003)中附錄 C-2 得， x=0.847N/( xA)+mxMmax/( xWx(1-0.8N/ N，Ex)=17.733 103/(0.847 21.95 102)+1.0 12.995 106/1.05 108.300 103(1-0.8 17.733 103/130226152.948)=125.067N/mm2T 外=24.373kN鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求！八、拉環(huán)驗(yàn)算拉環(huán)直徑 d

33、(mm)202抗拉強(qiáng)度 (N/mm 2)65拉環(huán)強(qiáng)度滿足要求！九、焊縫驗(yàn)算鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫厚度 he(mm)8鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫長度 lw(mm)120拉環(huán)焊縫強(qiáng)度滿足要求！次梁的驗(yàn)算：次梁選擇 10 號槽鋼槽口水平 ， 間距 1m 其截面特性為： 面積 A=12.74cm2;慣性距 Ix=198.3cm4；轉(zhuǎn)動慣量 Wx=39.7cm3； 回轉(zhuǎn)半徑 ix=3.95cm;截面尺寸： b=48mm , h=100mm , t=8.5mm 1荷載計算（1）、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用竹笆片腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.40KN/；Q1=0.40 1.00=0.40KN/ m（2）、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值：本

34、例采用 10 號槽鋼槽口水平 ，標(biāo)準(zhǔn)值為 0.10KN/m Q2=0.10KN/m（3）、活荷載計算1）施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取 1.50KN/Q3=1.50KN/2最大堆放材料荷載 P：5.5KN荷載組合Q=1.2*（0.40+0.10）+1.4*1.50*1.00=2.70KN/mP=1.4*5.50=7.70KN2.內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載 P 與均布荷載 q 作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：最大彎矩 M 的計算公式(規(guī)范 JGJ80-91.P31)為 :Mmax=qL 2/8 (L-m2/L2)2 + PL/42 2 2經(jīng)計算得出： Mmax=(2.70*2.302/8)*8*(1-(0.

35、00 2/2.302)+7.70*2.30/4=6.21KN.m 最大支座力 計算公式 :R=P+q(L+2m)/2經(jīng)計算得出 :R=(7.70+2.70)*(2.30+2*0.00)/2=6.95KN3、抗彎強(qiáng)強(qiáng)度度驗(yàn)算次梁應(yīng)力： =M/Y XWXf ，其中 VX截面塑性發(fā)展系數(shù)，取 1.05 ：f 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值：=6.21*103/( 1.05*39.70)=149.01 N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值：=149.01 N/mm2 小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205N/mm2 滿足要求4、整體穩(wěn)定性驗(yàn)算=M/ bWXf ；其中 b均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式

36、計算： b=（570tb/1h）* （ 235/fy ）經(jīng)過計算得到 b=570*8.50*48.00*235/ （2300.00*100.00*235.0）=1.01；由于 b 大于 0.6，按 照下面公式調(diào)整： b =1.07-0.282/b1.0得到：b =0.791 ；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算： b =6.21*10 3/ （0.791*39.700 ）=197.77 N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算： b =197.77 N/mm2 小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=205 N/mm2 滿足要求。三、主梁的驗(yàn)算： 根據(jù)規(guī)范要求，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算，主梁選擇 14

37、b 號槽鋼口 水平，其截面特性為：面積 A=21.31cm2慣性距 IX=609.4 cm4轉(zhuǎn)動慣量： WX=87.1 cm3回轉(zhuǎn)半徑：驗(yàn)算 ix=5.35 cm；截面尺寸， b=60mm；h=140mm， t=9.5mm； （一）、荷載欄桿與擋手板自重標(biāo)準(zhǔn)值，本例采用松木板腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.15KN/m ；Q1=0.15KN/m ；G=0.15KN/m*3.65*2.3=1.26KN（1） 槽鋼自重荷載有 Q2=0.16KN/m ；次梁的自重 G=0.10KN/m*4*2.3=0.92KN（2） 腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)：本工程采用松木板腳手板；腳手板自重Q3=0.4KN/m2 ；（二）、內(nèi)力驗(yàn)算為了考慮不利因素，我們把欄桿與擋腳手板自重、次梁的自重、腳手板得自重，考慮成主梁 中部的集中荷載，來對主梁進(jìn)行計算。P=1.26*1.2+（0