土方開挖、回填工程技術交底

1、土方開挖、回填工程技術交底一、土方開挖1、開挖過程中，應嚴格操縱開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要 考慮到工作的增加寬度，并在開挖過程試打釬，避過大面積的二次開挖。 施工時盡力幸免基底超挖，個不超挖的地點設計單位給出方案用級配砂石 回填。2、 盡量減少對基底的撓動，若基礎不能及時施工時可預留200mm 3 00mm 土層不挖，待作基礎時再挖。3、開挖基礎時，一次留足回填需要的好土，余外土方運到棄土處，幸 免二次搬運。4、土方開挖時要注意愛護標準定位樁，軸線樁和標高操縱點。 二、土方回填：1、 回填土時要分層鋪攤夯實，蛙式打夯機每層鋪土厚度250mm 300 mm,人工夯實時不大于00mm,每層至少

2、兩遍。2、 回填房心土及管溝時，人工先將管溝與周圍填土夯實直至到管頂0.5m 以上時在不破舊管道的情形下,方可用蛙式打夯機夯實。3、基礎基槽回填土,必須清理的基礎底面標高,才能逐層回填。嚴禁 用水澆使土下沉的“水沉琺”年 月 日 模板工程技術交底1、本工程采納大模板（竹纖板8 =18mm）和組合鋼模板作為要緊支設 材料，以雜材、方材為輔，48鋼管為主的支架模板，嚴格按照模板工程施工方案進行施工。2、模板必須保證結構和構件產(chǎn)品各部分形狀、尺寸和相互位置的正 確,具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)固性,能可靠的承擔新澆筑砼的重量和側 壓力,以及施工過程中產(chǎn)生的荷載。3、模板及其支架在安裝過程中， 必須保證設

3、置足夠的臨時固定支撐， 已防傾覆。4、模板的支撐部分應有足夠的支撐面積，在基層上基土必須堅實并有 排水措施，支撐下部搭設橫墊板。5、安裝構造柱模板時，出渣洞和澆注口應在配橫模時留出，在高度方 向沒隔500mm700mm用鋼管箍卡緊，在1.2m 1.5m設水平桿與墻體連 接。6、安裝梁模板時，梁底模采納鋼模加木方的方法來調(diào)整梁的長度， 側模與梁的高度時，可用短鋼模豎向組合，梁長度不足部分側模可用木方 調(diào)劑。7、梁模板的剛度、強度用鋼管固定，加大側模的剛度，防止變形， 側模固定鋼管與支撐系統(tǒng)連接加以保證整體剛度。8、拆模時，不承重的模板應在砼能保證其表面及棱角不因拆模而損 害。承重模板，應在與結構

4、相同條件試塊達到規(guī)定強度方可拆模。9、拆模時，嚴禁高空拋物傷人，專門是夾具和工具。10、模板安裝的承諾偏差：軸線： 5mm；底模上表面標高： 5mm； 截面內(nèi)部尺寸： 4m 、-5mm； 垂直度：w 5M : 6mm;相鄰兩板表面高低差： 2mm；表面平坦度： 5mm。鋼筋工程技術交底1、進入現(xiàn)場的鋼筋，應有出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告，進入現(xiàn)場后， 必須取樣送檢，檢驗合格后方能使用。2、鋼筋的級不、種類和直徑應按設計要求采納，當需要代換時應征得 設計單位同意，方可代換。3、鋼筋的加工、形狀、尺寸、根數(shù)必須符合設計要求，鋼筋的表面應 潔凈，無油污、損害，鐵銹在使用前清理潔凈，帶有顆狀或片狀老銹的鋼

5、 筋不得使用。4、鋼筋的加工、綁扎、安裝、焊接及錨固應符合國家混凝土結構工 程質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。5、各種規(guī)格的梁板鋼筋制作成型后，要分類堆放，不得隨意放置或亂 放。6、鋼筋的焊接要進行試焊，試拉合格后方可批量焊接。7、鋼筋安裝前，應清理基層和模板內(nèi)的施工垃圾，并檢查模板支撐是 否有足夠的剛度、強度和穩(wěn)固性，模板的縫隙是否嚴密。8、鋼筋安裝時，應注意配置的鋼筋級不、直徑、根數(shù)、位置、間距及 各種鋼筋的接頭位置，搭接長度，愛護層的厚度應符合要求，綁扎的網(wǎng)片 及其骨架不得有松動、變形和開焊現(xiàn)象。9、鋼筋安裝的承諾偏差：綁扎鋼筋網(wǎng)片：長度、寬度 10mm網(wǎng)眼尺寸： 20mm；綁扎骨架：長 10mm

6、受力鋼筋間距： 10mm 愛護層厚度：梁 30mm 、板 30mm 鋼筋綁扎間距： 20mm 預埋件中線位置： 5mm 、寬、高： 5mm；排距 5mm；基礎 10mm 彎起鋼筋的位置： 20mm； 水平高差： 3mm。砼工程技術交底1、砼原材料必須按規(guī)定提早取樣檢驗，作好砼強度等級配合比。2、砼澆筑前，對設計標高和軸線、模板的支架、固定件、預埋件等均 應進行復核，模板內(nèi)的垃圾、鋼筋上的油污等雜物，應清理潔凈，木模應 澆水潮濕，不得積水，模板的空件洞縫隙堵嚴，防止漏漿。3、在澆筑砼前對原砼水平、垂直施工縫上同砼標號無石子砂漿座漿厚 度 50mm。4、豎向結構中高度超過 3M 時，采納溜槽或竄筒

7、等方法澆筑。5、梁板砼澆筑前，應順次梁方向澆筑，澆筑應連續(xù)進行，盡量縮短間 隙時刻，要在砼凝聚前，將本層砼澆筑完畢，砼澆筑的同時，要按規(guī)定留 置足夠的試塊組數(shù)，做好砼、模板施工記錄。6、砼施工縫的留置，構造柱留置水平縫，留在基礎頂面，梁的下面， 一樣低于梁底 50mm 左右，梁板應留置垂直縫，樓梯應留與斜板垂直的施 工縫，且在 1/3 區(qū)段內(nèi)。7、砼終凝后，必須澆水或覆蓋，養(yǎng)護時刻不得低于 7d。8、現(xiàn)澆結構承諾偏差：軸線位置：基礎 15mm；垂直度： 5M : 8mm;標高：層高 10mm ；全高： 30mm； 截面尺寸： 8mm 表面平坦度： 8mm； 預埋件： 10mm； 預埋管： 5m

8、m； 預留洞： 15mm。砌體工程技術交底1、砌筑所用的水泥、砂、紅磚等材料必須按規(guī)定提早取樣送檢，并做 砂漿強度等級配比。2、砌筑砌體前， 將基層的雜物砂漿應清理潔凈， 定位放線驗線合格后， 用水潮濕撂磚。3、按砂漿配合比調(diào)制好砂漿，攪拌平均并做好試塊。4、粘土磚在砌筑前一天進行澆水潮濕，采納“三一”砌筑法砌筑，水 平灰縫的砂漿飽滿度不笑語 80%，豎向灰縫采納擠漿法，使其砂漿飽滿， 嚴禁用水沖漿灌縫。5、砌體的轉角處應同時砌筑，磚墻的轉角處不得留直槎，對不能砌筑 又必須留置的臨時刻斷處應砌成斜槎，斜槎的長度不小于高度的 2/3 。6、構造柱馬牙槎的留置采納四退四進的方法，在馬牙槎上下兩皮磚

9、采 納 45斜角磚進行砌筑，以便構造柱砼澆筑密實。7、磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理潔凈，澆水潮濕，并應填 實砂漿，保持灰縫平直。8砌體拉結筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1 6的鋼筋；240mm厚墻 放置2 6的鋼筋；370mm厚墻放置3 6的鋼筋，間距沿墻高不得超過50 0mm,埋入長度從構造柱邊緣算起每邊均不小于 1000mm，鋼筋的末端應有 90彎鉤。9、砌體一樣尺寸承諾偏差：軸線位移： 10mm；垂直度每層： 5mm； 基礎頂面樓面標高： 5mm； 表面平坦度： 8mm； 門窗洞口： 5mm； 外墻上下窗口偏移： 20mm； 水泥灰縫平直度： 10mm。年月 日抹灰工程技術交底1

10、、砼和砌體基層凹凸不平太多的部位， 要進行剔平， 表面太光的鑿毛， 用 1； 1 水泥砂漿摻 20%的 107 膠進行毛化出處理。2、門窗洞口與立墻交接處應用保溫材料嵌填密實。3、抹灰前要橫線找平，立線垂直并用灰餅標筋。4、墻面澆水潮濕，按照灰餅厚度抹 6mm 厚砂漿打底掃毛待其干燥后 抹6mm厚1: 1: 6混合砂漿，最后抹5mm厚1: 1: 6混合砂漿壓光。5、門窗陽角應用：2.5水泥砂漿做護角，護角高度不小于 2mm,寬度 不小于 80mm。6、頂棚表面應順直、順平、抹光壓實。不應有抹紋和氣泡接槎不平現(xiàn) 象。頂棚與墻面相交的陰角應成一線。7、抹灰工程承諾偏差：立面垂直度： 4mm；表面平

11、坦度： 4mm；陰陽角方正： 4mm。年月涂料工程技術交底1、刮膩子前在墻面上先刷一道膠水，要噴刷平均不得有遺漏。2、滿刮膩子，刮時要橫豎刮， 即第一道膩子橫刮， 第二道呢子豎向刮， 每道膩子刮干燥后應用砂紙打磨。3、涂刷第一遍涂料，涂刷時應先上后下，干燥后復補膩子，待后復補 膩子干燥后，用砂紙打磨光，在干燥后普遍刷二遍涂料（中間時刻間隔宜 為 24h）。4、在第二遍涂刷時不宜多次來回涂刷，以幸免溶第一遍漆膜，或顯現(xiàn) 明顯的漆刷涂飾痕跡阻礙質(zhì)量。5、在第三遍涂料施工中，注意涂料遮蓋力情形，以便隨時把握和調(diào)整 涂刷質(zhì)量，確保涂料的色澤平均性。6、外墻鉗縫對砼墻面顯現(xiàn)裂縫， 應事先在裂縫部位刷一道

12、摻膠水砂漿， 然后使用粘接石膏刮抹。7、外墻刮防水膩子找平，要求與基層粘接牢，無分層空鼓現(xiàn)象，待干 燥后用砂紙打磨，手感無雜質(zhì)進行下一道工序。年月日室內(nèi)面磚、地板磚技術交底1、基層處理：砼與空心板結合樓地面，其方法是將地面澆水潮濕，用水灰比0.40.5的水泥砂漿摻有水泥的3%8%的膠滿刷一道，在抹1: 3 水泥砂漿時，按彈線的標筋高度或標志用木搓板壓實搓毛， 搓毛厚度為10 20mm。2、貼標志磚：（面磚）標志點是用廢磚用水泥砂漿貼在找平上。3、 結合層的厚度，一樣采納水泥砂漿結合層厚度為 10mm25mm 鋪 設厚度的放上面磚高出面層標高線 3mm4mm 為宜，鋪好后用大杠尺刮平 找平。4、

13、結合層拌和：干硬性砂漿配合比按設計要求隨拌隨用，防止阻礙粘 接質(zhì)量。5、鋪貼時，磚的脊面抹結砂漿鋪砌大哦已抹好的水泥沙漿找平層上， 找正找直，找方后，磚上墊木板用橡皮錘拍實，做到面磚砂漿飽滿相接緊 密結實。6、撥縫修正鋪完 23 行隨時接線檢查，縫格的平直度。 勾縫檫縫：、面層鋪貼應在24h后進行同強度等級，同顏色的水泥。勾縫用 1: 1 水泥細紗漿勾縫，縫內(nèi)砂漿密實平坦光華滑。、檫縫如設計要求時則要求接縫平直在鋪好的棉層上灑水，然后后 白水泥撒在縫上，用面砂檫揉。養(yǎng)護：鋪完磚 24h 后，灑水養(yǎng)護時刻不應少于 7d。防水工程技術交底1、先檢查基層 2/3 水泥砂漿是否平坦，泛水坡度是否符合設

14、計要求， 面層不平處用水泥砂漿找平。2、平均刷涂 SBS 改性瀝青卷材防水， 涂刷滿刷一遍要先上后下， 先高 后低。涂刷要平均不得滿刷。3、陰陽角先做一遍加大層， 鋪玻璃絲布后刷 SBS 改性瀝青卷材防水層， 要貼實鋪平不得有折皺。墻面防水往上卷起250mm高，平層鋪150mm。做 管子根部加大砼時可將玻璃絲布剪成鋸齒形，鋪貼在管子周圍表面。4、細部加大層做完后能夠進行大面積操作，將玻璃絲布按基面形狀尺 寸剪好攤平，保證玻璃絲布搭接不小于 100mm。5、第三遍涂料干燥后，刷第四遍涂料表面撒一層石砂，干透做蓄水試年月管道安裝工程技術交底一、預制加工：按設計圖紙畫出管道分路，管徑預留管口閥門位置

15、施工草圖，在實際 安裝的結構位置上標記，按標記分數(shù)量。實際安裝的標準尺寸，記錄在施 工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。二、平管安裝： 在平管安裝前清掃管壁，將承口內(nèi)側插口外側端頭的瀝青除掉，承口 朝來水方向順序排列，連接的對口間隙不小于 3mm。找平找直后，將管道 固定。三、支管安裝： 明裝：將預制好的支管從立管甩口依據(jù)逐段進行安裝，按照管道長度適當加好臨時固定卡，秩序不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留洞口高度，位置是 否正確，找正后支管卡件，去掉臨時固定卡上臨時絲堵。暗裝：確定支管高度后劃線定位，剔除管槽將預制好的支管敷設在槽 內(nèi)找平找正定位后用勾釘固定。四、采暖管道安裝1、平管安裝定位滑線支架安裝，管子上架，接口連接。分管短管開孔 焊接，水壓試驗。五、短管與設備保溫：1、管道與設備的防結露保溫應在防腐及強度試驗合格后方可進行，如 需先做保溫層應將管道的接口及焊縫留出。待試壓后果后，在將接口做保 溫。2、需保溫的管道如需隱藏，必須在保溫完成后才承諾土建專業(yè)進行封 閉。3、保溫前需將地溝清理潔凈，管井至少第一遍刷白完畢方可進行。4、其成品愛護，必須在地溝及管井清理潔凈，不再有下道工序，損壞 保溫層的前提下方可進行。一樣管道保溫應在水壓試驗合格后做防腐，均 完成后，方可進行，不可顛倒工序。六、散熱器的安裝工程1、 按