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文檔簡(jiǎn)介
1、精品文檔施工升降機(jī)安裝流程一、施工升降機(jī)安裝及安全常識(shí)1、強(qiáng)化安全培訓(xùn),提高安全意識(shí),嚴(yán)格高空作業(yè)操作規(guī)范。2、 穿勞保服,穿防滑,戴安全帽,系安全帶,嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁雷、雨、雪或風(fēng)速超過(guò)6級(jí)等劣氣候作業(yè)。3、持證上崗。4、設(shè)置警示標(biāo)志,禁止非工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),防止高空墜物,必要時(shí)加安全防護(hù)網(wǎng)。二、施工升降機(jī)安裝前的工作銜接1、進(jìn)行安裝工作安排,落實(shí)安裝人員到達(dá);2、 安裝吿知書(shū),安裝前確認(rèn)是否有“安裝吿知書(shū)”,否則不得進(jìn)行安裝,并及時(shí)報(bào)吿,經(jīng)售后服務(wù)中心領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行提前安裝,(特殊情況下使用單位需寫(xiě)出相關(guān)的書(shū)面“承諾書(shū)”);3、 甲方是否提供落實(shí)好輔助設(shè)備塔吊(吊車(chē)),經(jīng)緯儀和現(xiàn)場(chǎng)協(xié)
2、調(diào)員;4、 甲方提供在20米內(nèi)不小于25平方的電纜線是否準(zhǔn)備好(從工地配電室到電梯外電箱的進(jìn)線 );5、仔細(xì)核查現(xiàn)場(chǎng)物資(設(shè)備)是損傷,各配件是否有遺失;6、協(xié)調(diào)確認(rèn)施工升降機(jī)上下運(yùn)行通道障礙物是否拆除;三、施工升降機(jī)安裝與調(diào)試檢驗(yàn)1、清理基礎(chǔ) 將基礎(chǔ)清掃干凈,清除積水,雜物;2、安裝底架基礎(chǔ)節(jié)垂直度校準(zhǔn)1)、底架 用塔吊(吊車(chē))將底架吊運(yùn)至基礎(chǔ)上,調(diào)整好位置后套入預(yù)埋地腳螺栓(待擰緊)如遇基礎(chǔ)不平整,八字支架應(yīng)向基礎(chǔ)低的一側(cè);2)、基礎(chǔ)節(jié),選出基礎(chǔ)節(jié)安在底架上,用基礎(chǔ)螺栓緊固。3)、垂直度校準(zhǔn)用水平儀檢測(cè)基礎(chǔ)節(jié)主弦管的四個(gè)管口是否水平,垂直;垂直度校準(zhǔn)導(dǎo)軌架安裝高度H(M)150垂直度誤差值
3、e(MM)H/100070901104)、垂直度校準(zhǔn)后,再升6個(gè)標(biāo)節(jié)(應(yīng)先在地上將各標(biāo)節(jié)用標(biāo)節(jié)螺栓聯(lián)接固定)用塔吊吊起使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)弦管與基礎(chǔ)節(jié)弦管口對(duì)應(yīng)吻合,穿好螺栓擰緊,5)、裝上緩沖彈簧座并與基礎(chǔ)節(jié)聯(lián)接用螺栓擰緊(也可待主機(jī)裝完后安裝彈簧座 );3、安裝時(shí),各標(biāo)節(jié)主弦管的4個(gè)接口和各標(biāo)節(jié)聯(lián)節(jié)螺栓均需抹上黃油防銹;4、安裝籠子及驅(qū)動(dòng)架1)、將兩個(gè)籠分別用塔吊吊起套在導(dǎo)軌架上并緩緩放下于緩沖彈簧上;2)、分別將兩個(gè)驅(qū)動(dòng)架的各背輪及輪調(diào)至最大間隙、用吊車(chē)吊起安裝吊籠上方穿好聯(lián)接銷(xiāo)軸并聯(lián)接好;5、安裝好吊籠防護(hù)欄;6、安裝好地面防護(hù)圍欄;7、安裝下限位碰塊和下極限位碰塊接通升降機(jī)電源并試運(yùn)行,首先檢查
4、確認(rèn)安裝無(wú)誤后,用點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行,根據(jù)驅(qū)動(dòng)板極限開(kāi)關(guān)實(shí)際位置,將下限位碰塊和下極限位碰塊裝好,防止吊籠撞底,(下限位碰塊的安裝位置,應(yīng)保證吊籠載向下運(yùn)行時(shí)當(dāng)開(kāi)關(guān)觸及下限位碰塊時(shí)自動(dòng)切斷控制電源而達(dá)到停車(chē)),停車(chē)后吊籠底與地面緩沖彈簧的距離為100-400MM吊籠進(jìn)門(mén)坎與門(mén)框架門(mén)坎平齊,下限位碰塊的安裝位置應(yīng)保證極限位開(kāi)關(guān)在下限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作之后產(chǎn)生動(dòng)作,而 且吊籠不撞擊緩沖彈簧,限位開(kāi)關(guān)和極限開(kāi)關(guān)調(diào)整合后,便可進(jìn)行導(dǎo)軌架接高及附著架的繼續(xù)安裝作業(yè);8 安裝升節(jié)繼續(xù)安裝直到期需要的高度,每間隔6-9米安裝一道附著架;9、安裝附著架,精品文檔1)、安裝附著架的基本條件(機(jī)具:電水鉆一臺(tái))盡量水平安裝附著
5、架,其夾角不大于8度,第1道附著6-9M,之后每一道附著間隔距離不超過(guò)9M2)、根據(jù)場(chǎng)地對(duì)附著進(jìn)行定位后;3)、先用V型螺栓安好后聯(lián)接桿;4)、用小架與后聯(lián)接桿聯(lián)接好;5)、再用大架與小架聯(lián)接好;6)、又用大架與聯(lián)接桿聯(lián)接好;7)、最后用聯(lián)接桿與聯(lián)接座聯(lián)接好;8)、打孔固牢,以聯(lián)接座螺栓孔定位開(kāi)鉆,將梁或板鉆穿,用穿墻螺栓通,隨之用螺栓固牢;10、 電纜線支架 每6米安裝電梯電纜線支架一道(通常支架安至總高度的中間距離或接近于中間位置即可);11、安裝上限位碰塊和上極限碰塊當(dāng)導(dǎo)軌架高度達(dá)到要求高度時(shí),必須安裝限位碰塊和上極限碰塊,先安裝上極限位碰塊,該碰塊的安裝 位置和吊籠向上運(yùn)行到期極限開(kāi)關(guān)
6、,碰到極限塊而停止,此時(shí)吊籠底高出施工層約150-200MM,且吊籠上部距導(dǎo)軌頂部距離大于 1.5米,然后安裝上限位碰塊,上限位碰塊的位置保證吊籠向上運(yùn)行至限位開(kāi)關(guān)停止, 其吊籠底部與最高施工層平齊;12、 調(diào)試各滾輪將所有的背輪,滾輪間隙調(diào)好以保證吊籠運(yùn)行平穩(wěn);1)、側(cè)滾輪的調(diào)整:成對(duì)調(diào)整導(dǎo)軌架主管兩側(cè)的對(duì)應(yīng)導(dǎo)向滾輪,與導(dǎo)軌架主管的間隙為0.5MM左右,校對(duì)好后用200N.M的力矩將聯(lián)接螺栓緊固;2)、上、下雙滾輪 的調(diào)整,用墊高吊籠外側(cè)的方法,使下輪脫離軌進(jìn)行調(diào)整,上下滾輪垂直,受力均勻,使驅(qū)動(dòng)板上減速箱齒輪和安全器齒輪同齒條,嚙合沿齒長(zhǎng)方向不小于50%調(diào)好后用250N.M的力距將聯(lián)接螺栓
7、緊固;3)、背齒輪的調(diào)整,在驅(qū)動(dòng)板背后的安全鉤和齒條背之間塞把大螺絲刀,使背輪與齒條背脫離,轉(zhuǎn)動(dòng)背輪偏心套調(diào)整間隙,使驅(qū)動(dòng)齒與齒條的嚙合側(cè)隙為0.3-0.5MM,嚙合接觸面設(shè)齒高不小于40%,調(diào)整后用300N.M的力矩將聯(lián)接螺栓緊固;13、 全面自檢 所有的安裝工作結(jié)束后,應(yīng)再?gòu)?fù)檢各緊固有無(wú)松動(dòng),是否達(dá)到規(guī)定擰緊力矩,然后進(jìn)行全面的檢測(cè)確認(rèn)(在客戶沒(méi)有特殊要求下通常未做防墜試驗(yàn));14、 試運(yùn)行在限位碰塊安裝完畢后,應(yīng)反復(fù)試驗(yàn)3次,以達(dá)到校驗(yàn)其升降動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠性;四、驗(yàn)收與交付使用1、如實(shí)填寫(xiě)施工升降機(jī)安全檢查記錄表,請(qǐng)工程方負(fù)責(zé)人監(jiān)理等相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)檢查安裝及各運(yùn)行指標(biāo)是否正 常,簽屬驗(yàn)收意見(jiàn);2、 將自檢驗(yàn)收資料轉(zhuǎn)資料室呈報(bào)所在地安檢部門(mén),審核發(fā)放“施工升降電梯使用證”,公司出具“施工電梯 啟用通知”;五、利用吊桿(電動(dòng)起重機(jī))安裝導(dǎo)軌架(通常是在沒(méi)有塔吊的時(shí)候使用 )1、將吊籠至最低位置;2、開(kāi)動(dòng)吊桿上起重卷?yè)P(yáng)機(jī)放下鋼絲繩和吊具;3、 用吊具掛好一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),吊到籠頂放平穩(wěn),(可吊2-3個(gè)標(biāo)節(jié)在籠頂),然后將吊桿轉(zhuǎn)到安全角度,確認(rèn)在運(yùn) 行時(shí)不與周?chē)ㄖ系K物碰撞;4、 安裝人員帶上安裝所需的聯(lián)接螺栓力矩扳手等工具,在籠頂操作升降機(jī),到安裝位置,在距導(dǎo)軌架頂端250MM 時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行(絕不能沖頂);5、 安裝,將一個(gè)標(biāo)節(jié)吊到略高出導(dǎo)軌架憶接20MM調(diào)整方位對(duì)正接口
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