材料練習(xí)參考答案全

1、第一次測練試題參考答案材料的性能一、填空題1機(jī)械設(shè)計時常用 b和 s 兩種強(qiáng)度指標(biāo)。2設(shè)計剛度好的零件， 應(yīng)根據(jù) 彈性模量 指標(biāo)來選擇材料。3屈強(qiáng)比是 s 與 b 之比。4材料主要的工藝性能有 鑄造性能 、 可鍛性 、 焊接 性 和 熱處理性能(或切削性能) 。、判斷題1材料硬度越低，其切削加工性能就越好 )2 材 料 的 E 值 越 大 ， 其 塑 性 越 差 )3材料的抗拉強(qiáng)度與布氏硬度之間， 近似地成一直線關(guān)系 )4各種硬值之間可以互換 )三、選擇題1低碳鋼拉伸應(yīng)力一應(yīng)變圖中，曲線上對應(yīng)的最大應(yīng)用值稱為 C 。A 、彈性極限 B 、屈服強(qiáng)度 C 、抗拉強(qiáng)度 D 、 斷裂強(qiáng)度2材料開始發(fā)生

2、塑性變形的應(yīng)力值叫做材料的 B 。A 、彈性極限 B 、屈服強(qiáng)度 C 、抗拉強(qiáng)度 D 、 條件屈服強(qiáng)度3測量淬火鋼及某些表面硬化件的硬度時，一般應(yīng)用C 。A 、 HRAB 、HRBC 、HRCD 、HB4有利于切削加工性能的材料硬度范圍為C 。A 、160HB B 、230HB C 、（ 150250）HB D 、 （ 6070） HRC四、問答題1零件設(shè)計時，選取 0.2（ s ）還是選取 b ，應(yīng)以什么情況 為依據(jù)？答：主要考慮的因素： 1）配合精度； 2）材料的利用率。當(dāng)配合精度要求高時，選用0.2 （ s），如軸、齒輪、連桿等；當(dāng)當(dāng)配合精度要求不高時，從節(jié)省材料和輕巧等考慮，選用 如工

3、程構(gòu)件和一般零件。2常用的測量硬度方法有幾種？其應(yīng)用范圍如何？答： 1）布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度； 2）布氏硬度主要 用于軟材料的測量，如退火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和有色金屬等；洛氏硬 度主要用于中、硬材料的測量，如淬火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和表面硬層 等；維氏硬度主要用于顯微組織中第二相的測量。材料的結(jié)構(gòu)一、填空題1晶體與非晶體的最根本區(qū)別是原子在三維空間的排列規(guī)律性不同，前者有序，后者無序 。2金屬晶體中常見的點(diǎn)缺陷是空位、間隙原子和置換原子 ，線缺陷是 位錯 ，面缺陷是 晶界 。3在常見金屬晶格中，原子排列最密的晶向，體心立方晶 格是 111 ，而面心立方晶格是 110。4晶體在不同晶向上的性能是 不同 ，

4、這就是單晶體的 各 向異性 現(xiàn)象。一般結(jié)構(gòu)用金屬為 多 晶體， 在各個方向上性能 近似相同 ，這就是實(shí)際金屬的 偽各相同性 現(xiàn)象。5同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變是指當(dāng)外部的溫度和壓強(qiáng)改變時， 金屬由種晶體結(jié)構(gòu)向另一種晶體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的現(xiàn)象、判斷題1因單晶體具有各向異性，所以實(shí)際金屬的晶體在各個方向上的性能是不相同的。 （ ） 2金屬理想晶體的強(qiáng)度比實(shí)際晶體的強(qiáng)度高得多（） 3金屬面心立方晶格的致密度比體心立方晶格的致密度高。（） 4在室溫下，金屬的晶粒越細(xì)，則其強(qiáng)度愈高和塑性愈低。（） 5實(shí)際金屬中存在著點(diǎn)、線和面缺陷，從而使得金屬的強(qiáng) 度和硬度均下降。 （ ）三、選擇題 1晶體中的位錯屬于 D 。A 、體缺陷

5、B 、點(diǎn)缺陷 C 、面缺陷 D 、線缺 陷2多晶體具有 A C 。A 、各向同性 B 、各向異性 C 、偽各向同性 D 、 偽各向異性3金屬原子的結(jié)合方式是 C 。A 、離子鍵 B 、共價鍵 C 、金屬鍵 D 、 分子鍵4固態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)特征是B 。A 、短程有序排列 B 、長程有序排列 C 、完全無序 排列 D 、部分有序排列5室溫下，金屬的晶粒越細(xì)小，則D 。A 、強(qiáng)度高、 塑性低 B 、強(qiáng)度低、 塑性低 C 、強(qiáng)度低、 塑性高 D 、強(qiáng)度高、塑性高四、問答題 實(shí)際金屬晶體中存在哪幾種晶體缺陷？它們對金屬的機(jī)械性能的影響有什么？答： 1）點(diǎn)缺陷、線缺陷（位錯） 、面缺陷（晶界） ； 2）隨著

6、點(diǎn)缺陷密度的增加， 材料的強(qiáng)度和硬度提高 （固溶強(qiáng) 化），而塑性與韌性下降； 隨著位錯密度的增加， 材料的強(qiáng)度 和硬度提高 （位錯強(qiáng)化或加工強(qiáng)化） ，而塑性與韌性下降； 晶 粒越細(xì)小，晶界面積越多，材料的強(qiáng)度和硬度越高（細(xì)晶強(qiáng) 化），同時塑性與韌性越好。純金屬的凝固一、填空題1在金屬學(xué)中，通常把金屬從液態(tài)向固態(tài)的轉(zhuǎn)變稱為結(jié)晶 ，而把金屬從一種結(jié)構(gòu)的固態(tài)向另一種結(jié)構(gòu)的固態(tài)的轉(zhuǎn)變 稱為 同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變（或多晶型轉(zhuǎn)變） 。2當(dāng)對金屬液體進(jìn)行變質(zhì)處理時，變質(zhì)劑的作用是增加非自發(fā)形核（或非均勻形核） 。3液態(tài)金屬結(jié)晶時， 獲得細(xì)晶粒組織的主要方法是增加過冷度 和 變質(zhì)處理（或孕育處理） 。4 過冷度是 理

7、論結(jié)晶溫度與實(shí)際結(jié)晶溫度之差 。一般金 屬結(jié)晶時，過冷度越大，則晶粒越 細(xì) 。二、判斷題1凡是由液體凝固成固體的過程都是結(jié)晶過程。（）2金屬結(jié)晶時，冷卻速度愈大，則其結(jié)晶后的晶粒愈細(xì)。（ ）3在其它條件相同時，金屬模澆注的鑄件晶粒比 砂模澆注的鑄件晶粒更細(xì)。 （ ） 4在其它條件相同時，鑄成薄件的晶粒比鑄成厚件的晶粒更細(xì)。 （ ）5在實(shí)際 生產(chǎn)條件下，金屬凝固時的過冷度都很?。?0），其主要原因是由于非均勻形核的結(jié)果。 （ ）三、選擇題1液態(tài)金屬結(jié)晶時，C 越大，結(jié)晶后金屬的晶粒越細(xì)小。A 、形核率 N B 、長大率 G C 、比值 N/G D 、 比值 G/N2純金屬結(jié)晶時，冷卻速度越快，則

8、實(shí)際結(jié)晶溫度將B 。A 、越高 B 、越低 C 、越接近理論結(jié)晶溫度 D 、 沒有變化四、問答題 晶粒大小對金屬性能有何影響？金屬在結(jié)晶過程中如何細(xì)化晶粒？答： 1）晶粒越細(xì)小，材料的強(qiáng)度和硬度越高（細(xì)晶強(qiáng)化），同時塑性與韌性越好。2）增加過冷度，提高均勻形核率；變質(zhì)處理增加非自發(fā)形 核率；增加振動與攪拌，破碎晶粒。合金的相結(jié)構(gòu)一、填空題1Cr 、V在 -Fe 中將形成 置換 固溶體， C、N在 -Fe 中則形成 間隙 固溶體。2合金的相結(jié)構(gòu)有 固溶體 和 金屬間化合物 兩種， 前者 有較高的 塑性和韌性 性能，適合于做 合金基體 相；后者有較高的 硬度 性能， 適合做 強(qiáng)化 相。3組織的定義

9、是 在顯微鏡下，合金中各相的形狀、大小 和分布所構(gòu)成的綜合體。二、判斷題1置換固溶體可能形成無限固溶體，間隙固溶體只可能是 有限固溶體。 （ ） 2合金中 的固溶體一般說塑性較好，而金屬化合物的硬度較高。（）3合金中凡成分相同、晶體結(jié)構(gòu)相同，并有界面與其他部分分開的均勻組成部分叫做相。 （ ）三、選擇題1滲碳體屬于 B 。A 、間隙固溶體 B 、間隙化合物 C 、間隙相 D 、 正?；衔?固溶體的晶體結(jié)構(gòu)是A 。A 、溶劑的晶型 B 、溶質(zhì)的晶型 C 、復(fù)雜晶型 D、其他晶型3金屬化合物的特點(diǎn)是C 。A 、高塑性 B 、高韌性 C 、高硬度 D 、高強(qiáng) 度四、問答題 1試述固溶強(qiáng)化、位錯強(qiáng)化

10、、細(xì)晶強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化的強(qiáng)化 原理，并說明它們的主要區(qū)別。1）固溶強(qiáng)化是隨著溶質(zhì)濃度的增加，晶格畸變增大，阻礙 位錯運(yùn)動的能力增加，因此，材料的強(qiáng)度和硬度提高；位錯強(qiáng) 化是隨著位錯密度的增加，由于位錯之間的交互作用增強(qiáng)，導(dǎo) 致位錯纏結(jié)和釘軋，對滑移的阻力增加，使塑性變形抗力顯著 升高，因此，材料的強(qiáng)度和硬度提高；細(xì)晶強(qiáng)化是晶粒越細(xì)小， 晶界面積越多，阻礙位錯運(yùn)動的能力超強(qiáng)，因此，材料的強(qiáng)度 和硬度越高；彌散強(qiáng)化屬于第二相強(qiáng)化，原理是位錯經(jīng)過（繞 過或切過）第二相時，受到較大的阻力作用，因此，材料的強(qiáng) 度和硬度提高。2）主要區(qū)別是固溶強(qiáng)化和位錯強(qiáng)化時， 材料的強(qiáng)度和硬度 提高，但塑性與韌性下降；而

11、細(xì)晶強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化時，材料的 強(qiáng)度和硬度提高同時，塑性與韌性也提高。工程材料第 2 次測練試題參考答案班級 姓名 學(xué)號 成績 相圖和碳鋼一、填空題1共晶反應(yīng)的特征是 具有一定成分的液體 （ Le）在一定溫 度（共晶溫度）下同時結(jié)晶兩種成分的固溶體（m + n），其反應(yīng)式為 Le （m + n）2共析反應(yīng)的特征是具有一定成分的固溶體（ e）在一定溫度（共析溫度） 下同時析出兩種成分的固溶體 （m + n）， 其反應(yīng)式為 e （m + n） 。3接近共晶成分的合金，其鑄造 性能較好；但要進(jìn)行壓力加工的合金常選用 固溶體 的合金。4在生產(chǎn)中，若要將鋼進(jìn)行軌制或鍛壓時，必須加熱至奧氏體 相區(qū)。5 在退

12、火狀態(tài)的碳素工具鋼中，T8 鋼比 T12 鋼的硬度低 ，強(qiáng)度 高 。6奧氏體是 碳 在 -Fe 的間隙固溶體，它的晶體結(jié)構(gòu) 是 面心立方晶格 。7鐵素體是 碳 在 -Fe 的間隙固溶體，它的晶體結(jié)構(gòu)是 體心立方晶格 。8珠光體是 鐵素體 和 滲碳體 的機(jī)械混合物。9碳鋼按相圖分為 共析鋼 、 亞共析鋼 、 過共析鋼 。 10鐵碳合金的室溫顯微組織由固溶體 和 金屬間化合物兩種基本相組成。二、判斷題1 共晶反應(yīng)和共析反應(yīng)的反應(yīng)相和產(chǎn)物都是相同的。）2鑄造合金常選用共晶或接近共晶成分的合金（）3合金中凡成分相同、晶體結(jié)構(gòu)相同，并有界面與其他部 分分開的均勻組成部分叫做相。（ ）4在鐵碳合金中，只有

13、共析成分點(diǎn)的合金在結(jié)晶時才能發(fā) 生共析反應(yīng)。（ ）5退火碳鋼的硬度與強(qiáng)度隨（C）的增高而不斷增高。（）6 鋼 材 的 切 削 加 工 性 隨 （ C） 增 加 而 變 差 （）7碳鋼進(jìn)行熱壓力加工時都要加熱到奧氏體區(qū) （）8鋼鉚釘一般用低碳鋼制成 （）9鉗工鋸 T10、 T12 鋼料時比鋸 10、20 鋼費(fèi)力，且鋸條容 易磨鈍。 （ ）10 鋼適宜于通過壓力加工成形， 而鑄鐵適宜于通過鑄造成 形。 （ ）三、選擇題1 二元合金中，共晶成分的合金（A ）。A 、鑄造性能好 B 、鍛造性能好 C 、焊接性能好 D、熱處理性能好2鐵素體的機(jī)械性能特點(diǎn)是具有良好的（C ）。A 、硬度與強(qiáng)度 B 、綜合

14、機(jī)械性能 C 、塑性和韌性D、切削性和鑄造性3建筑用鋼筋宜選用（ A ）A 、低碳鋼 B 、中碳鋼 C、高碳鋼D 、工具鋼4裝配工使用的銼刀宜選用（C）。A 、低碳鋼 B 、中碳鋼 C、高碳鋼D 、過共晶白口鐵5在下述鋼鐵中，切削性能較好的是（B）。A 、工業(yè)純鐵 B 、 45 C、白口鑄鐵D 、T12A四、問答題1根據(jù)鐵碳相圖，說明產(chǎn)生下列現(xiàn)象的原因：（1）在 1100，（C）=0.4%，的鋼能進(jìn)行鍛造，而（）=4.0%的生鐵則不能鍛造；答：在 1100，（ C） =0.4%鋼的組織為單相奧氏體，塑性較好，適合鍛造，而（） =4.0%生鐵的組織為奧氏體加萊氏體，塑性較差，不適宜鍛造（ 2）綁

15、扎物件一般采低碳鋼絲，而起重機(jī)吊重物時則采用（ C） =0.600.75% 的鋼絲繩；答：綁扎物件鐵絲要求塑性好， 因此應(yīng)選擇含鐵素體多的低 碳鋼制造；而起重機(jī)吊重物用的鋼絲繩要求承受較大的載荷的 同時，又應(yīng)具有一定的韌性，防止沖擊斷裂，因此采用（C）=0.600.75% 的鋼；（ 3）用做汽車擋板的材料與用做銼刀的材料為什么不同。答：用做汽車擋板的材料要求塑性好，便于壓力加工成型， 因此，應(yīng)選擇含鐵素體多的低碳鋼制造；而用做銼刀的材料要 求硬度高，保證耐磨性能，因此，采用（C）=1.2%的高碳鋼制造；2根據(jù) Fe-Fe3C 相圖，從相和組織上解釋以下現(xiàn)象：（ 1） T8鋼比 40 鋼的強(qiáng)度、

16、硬度高，塑性、韌性差。答：由于 T8 的含碳量（ 0.8%C）比 40 鋼（ 0.4%C）含碳量 高，其鐵素體含量低，滲碳體含量高，因此， T8 鋼比 40 鋼的 硬度高， 而塑性、韌性差； 又由于 T8鋼中含珠光體量高， 因此， 其強(qiáng)度比 40 鋼的強(qiáng)度高。（ 2） T12 鋼比 T8鋼的硬度高，但強(qiáng)度反而低。答：這是由于 T12 鋼中的 Fe3C連成網(wǎng)狀，導(dǎo)致晶界強(qiáng)度下降，而 T8 鋼中的 Fe3C呈短桿狀，起第二相強(qiáng)化作用五、計算題 按鐵碳合金相圖分類， 40 和 T12A 為何種鋼？試分析它們 的結(jié)晶過程，并計算其相組成物和組織組成物的相對量？答： 1）按鐵碳合金相圖分類， 40 鋼為

17、亞共析鋼， T12A為 過共析鋼；2）結(jié)晶過程：T12A40 鋼的結(jié)晶過程結(jié)晶過程3 ） 40 鋼的相組成物和組織組成物的相對量：（1）40 鋼的相組成物： F和 Fe3C。QF =6.69 0.4 100% =94% Q Fe3C = 1-Q F=1-94%=6%6.69（2）40 鋼的組織組成物： F和 P。QF =0.77 0.4 100%=48.1% Q P= 1-Q F=1-48.1% =51.9%0.774） 40 鋼的相組成物和組織組成物的相對量：（ 1） T12A鋼的相組成物： F 和 Fe3C。QF =6.69 1.2 100%=82.1% Q Fe3C = 1-Q F=1-

18、82.1% =17.9%6.69 100%（ 2） T12A鋼的組織組成物： P 和 Fe3C。QP = 6.69 1.2 100% =92.7% Q Fe3C= 1-Q P=1-92.7% =7.3%6.69 0.77金屬的塑性變形、 試分析汽車半軸在模鍛成形過程中， 其組織和機(jī)械性能有何變化？答:1) 組織結(jié)構(gòu)變化 微裂紋、氣孔等焊合，材料致密度提高； 碳化物被破碎和基體晶粒發(fā)生再結(jié)晶被細(xì)化； 雜質(zhì)分布均勻，偏析減少； 雜質(zhì)或第二相沿金屬流變方向分布，形成纖維組織。2)機(jī)械性能的變化：機(jī)械性能全面提高；且具有明顯的方向性， 沿纖維方向的性能高于橫纖維方向的 性能。二、 試分析汽車車身在壓力

19、成形過程中， 其組織和機(jī)械性能 有何變化？1)組織結(jié)構(gòu)變化：(1) 形成纖維組織：金屬經(jīng)塑性變形時，沿著變形方向 晶粒被拉長 , 形成纖維組織。(2) 形成形變織構(gòu)：在變形量很大時，金屬中各晶粒的 取向趨于一致的組織叫形變織構(gòu)。(3) 晶粒碎化：晶粒尺寸 10-2 10-4 或 10-6 cm；亞結(jié)構(gòu)細(xì) 化。(4) 位錯密度隨著變形量的增加。2)機(jī)械性能的變化：(1) 呈現(xiàn)明顯的各向異性：由于形成了纖維組織和變形織 構(gòu)。(2) 產(chǎn)生加工硬化：隨著變形量的增加，位錯密度升高，導(dǎo) 致位錯纏結(jié)和定軋，對位錯的滑移產(chǎn)生巨大的阻礙作用，可使 金屬的變形抗力顯著升高。(3) 產(chǎn)生大量殘余應(yīng)力。三、什么是回

20、復(fù)和再結(jié)晶？簡述它們的主要作用？1) 回復(fù)是指是指冷變形后的金屬在加熱溫度較低時，發(fā)生組織和性能變化的過程 , 其主要作用是保留加工硬化 , 消除內(nèi)應(yīng) 力, 穩(wěn)定工件尺寸 , 防止工件變形；2)再結(jié)晶是指冷變形后的金屬在加熱溫度較高時，在變形組織的基體上產(chǎn)生新的無畸變的晶核，并迅速長大形成等軸晶 粒的過程， 其主要作用是消除加工硬化 , 改善塑性， 以便進(jìn)下一 步壓力加工和切削加工。鋼的熱處理習(xí)題與思考題參考答案一)填空題1板條狀馬氏體具有高的 強(qiáng)度、 硬度 及一定的 塑性 與韌性2淬火鋼低溫回火后的組織是M 回（ +碳化物 +Ar ） ，其目的是使鋼具有高的 強(qiáng)度 和 硬度 ；中溫回火后的組

21、織是 T 回 ，一般用于高 e 的結(jié)構(gòu)件；高溫回火后的組織是 S 回，用 于要求足夠高的 強(qiáng)度、硬度 及高的 塑性、韌性 的零件。3馬氏體按其組織形態(tài)主要分為板條狀馬氏體 和 片狀馬氏體 兩種。4珠光體按層片間距的大小又可分為珠光體 、 索氏體和 托氏體 。5鋼的淬透性越高，則臨界冷卻卻速度越低 ；其 C 曲線的位置越 右移 。6鋼球化退火的主要目的是降低硬度，改善切削性能和為淬火做組織準(zhǔn)備 ；它主要適用于 過共析（高碳鋼） 鋼。7淬火鋼進(jìn)行回火的目的是消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸；改善塑性與韌性；使強(qiáng)度、硬度與塑性和韌性合理配合 。8T8 鋼低溫回火溫度一般不超過250 ，回火組織為 M回+碳化物

22、+Ar ，其硬度大致不低于 58HRC 。（二）判斷題1隨奧氏體中碳含量的增高，馬氏體轉(zhuǎn)變后，其中片狀馬2馬氏體是碳在 a-Fe 中所形成的過飽和間隙固溶體。當(dāng)發(fā) 生奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變時，體積發(fā)生收縮 （）3高合金鋼既具有良好的淬透性，又具有良好的淬硬性。）4低碳鋼為了改善切削加工性，常用正火代替退火工藝5淬火、低溫回火后能保證鋼件有高的彈性極限和屈服強(qiáng) 度、并有很好韌性，它常應(yīng)用于處理各類彈簧 （）6經(jīng)加工硬化了的金屬材料，為了基本恢復(fù)材料的原有性（三）選擇題 1鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后所獲得的組織的是B 。A淬火馬氏體B 回火索氏體 C 回火屈氏體 D 索氏體2若鋼中加入合金元素能使C 曲線右移，

23、則將使淬透性A 。A提高 B 降低 C 不改變 D 對小試樣 提高，對大試樣則降代3為消除碳素工具鋼中的網(wǎng)狀滲碳體而進(jìn)行正火，其加熱 溫度是 A 。A Accm（+ 3050） BAccm-（3050） C Ac1+（3050） D Ac1- （ 3050）4鋼絲在冷拉過程中必須經(jīng)B 退火。A擴(kuò)散退火 B 去應(yīng)力退火 C 再結(jié)晶退火D重結(jié)晶退火5工件焊接后應(yīng)進(jìn)行 B 。A重結(jié)晶退火 B 去應(yīng)力退火 C 再結(jié)晶退火 D擴(kuò)散退火406某鋼的淬透性為 J15 ，其含義是 C 。 A15 鋼的硬度為 40HRC B 40 鋼的硬度為 15HRC C該鋼離試樣末端 15mm處硬度為 40HRC D該鋼離

24、試樣末端 40mm處硬度為 15HRC（四）指出下列鋼件的熱處理工藝，說明獲得的組織和大致的 硬度： 45 鋼的小軸（要求綜合機(jī)械性能好） ； 答：調(diào)質(zhì)處理（淬火 +高溫回火）；回火索氏體； 2535HRC。 60 鋼簧；答：淬火 +中溫回火；回火托氏體； 3545HRC。 T12 鋼銼刀。答：淬火 +低溫回火；回火馬氏體 +滲碳體 +殘余奧氏體； 5862HRC。五）車床主軸要求軸頸部位的硬度為5052HRC，其余地方為2530HRC，其加工路線為：鍛造正火機(jī)械加工調(diào)質(zhì)軸頸表面淬火低溫回火磨加工。請指出： 從 20、45、60、T10 鋼中，選擇制造主軸的鋼材： 正火、調(diào)質(zhì)、表面淬火、低溫回

25、火的目的； 軸頸表面處的組織和其余地方的組織。答： 45 鋼； 正火改善切削性能；調(diào)質(zhì)獲得較好的綜合機(jī)械性能；表 面淬火使表面獲得馬氏體，提高表面的耐磨性能；低溫回火 消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，改善塑性與韌性。 軸頸表面處的組織為回火馬氏體；其余地方的組織為回 火索氏體。（六）現(xiàn)需制造一汽車傳動齒輪，要求表面具有高的硬度、耐磨性和高的接觸疲勞強(qiáng)度，心部具有良好韌性，應(yīng)采用如下哪 種材料及工藝，為什么？ T10 鋼經(jīng)淬火 +低溫回火； 45 鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)地處理； 用低碳合金結(jié)構(gòu)鋼 20CrMnTi 經(jīng)滲碳 +淬火 + 低溫回火。答： T10 鋼經(jīng)淬火 +低溫回火的組織為回火馬氏體 +滲碳體 + 殘余奧

26、氏體， 硬度為 5862HRC，表面具有高的硬度、 耐磨性， 但心部韌性差，因此，不合適。45 鋼 經(jīng) 調(diào) 質(zhì) 處 理 后 的 組 織 為 回 火 索 氏 體 ， 硬 度 為 2535HRC，綜合機(jī)械性能較好，但表面不耐磨，因此，不 合適。用低碳合金結(jié)構(gòu)鋼 20CrMnTi 經(jīng)滲碳 +淬火 +低溫回火后， 表面組織為回火馬氏體 +合金碳化 +少量殘余奧氏體， 硬度為 6067HRC，表面具有高的硬度、耐磨性，且心部組織為回火 馬氏體 +少量鐵素體，硬度為 5055HRC，具有較高的強(qiáng)度和 一定的韌性，因此，合適。工程材料練習(xí)班級 姓名 學(xué)號 一、是非題 （對打“ ”, 錯打“” ）1、Cr12

27、MoV合金鋼的 Mo 元素的主要作用是消除第二類回火 脆性。 （）2、影響 鋼的淬透 性的 主要 因素 是淬 火介 質(zhì)和 含碳 量 。（）3 、改善 T10 鋼的切削性能的熱處理工藝為完全退火。（）4、LF21 鋁合金可用來制造 輕 、受一定載荷的零件。（）5、35CrMo 合金鋼中的殘 Mo 的主要作用是提高淬透性。（）6、碳鋼的強(qiáng)度隨含碳量的提高而增大。（）7、不銹鋼耐酸、堿和鹽等介質(zhì)腐蝕的能力很強(qiáng)。（）二、選擇題1、馬氏體是 ( b ) 。a、碳在Fe 中的飽和固溶體 ; b 、碳在 Fe中的過飽和固溶體 ;c、碳在 Fe 中的飽和固溶體 ; d 、碳在 Fe中的過飽 和固溶體。2、 (

28、 d ) 的機(jī)械性能最好。a 、白口鑄鐵 ; b 、灰口鑄鐵 ; c 、可鍛鑄鐵 ; d 、球 墨鑄鐵。3、鋼的淬硬性主要取決于 ( a ) 。a、含碳量 ; b 、含合金量 ; c 、淬火介質(zhì) ; d 、冷卻速度。4、冷模具鋼的成分特點(diǎn)是 ( b ) 。a、高碳低合金； b 、高碳高合金； c 、低碳高合金； d、 低碳低合金。5、制造抗蝕軸承的材料常選 ( d ) 。a、1Cr18Ni9Ti; b 、Cr12; c 、Cr17; d 、3Cr13 。6、40Cr 鋼的最終熱處理為 ( c ) 。a 、淬火低溫回火； b 、淬火中溫回火； c 、淬火高 溫回火； d、淬火時效。7、5CrMn

29、Mo合金鋼的最終熱處理為 ( c ) 。a. 淬火低溫回火； b. 淬火中溫回火； c. 淬火高溫回火； d. 淬火三次高溫回火。8、截面較小、形狀復(fù)雜和尺寸小的受震動的一般鑄件, 可選用 ( c ) 制作。a 、白口鑄鐵 ; b 、灰口鑄鐵 ; c 、可鍛鑄鐵 ; d 、球墨鑄 鐵。9、Cr12MoV的使用組織是 ( d ) 。a、M回; b 、M回+A殘; c 、M回 +Fe3C+ A殘; d. M回+ 合金碳化物 +A 殘。10、W18Cr4V合金鋼的最終熱處理為 ( d ) 。 a、淬火低溫回火； b、淬火中溫回火； c 、淬火高溫回火； d、淬火三次高溫回火。11、1Cr18Ni9T

30、i 合金鋼中的 Ti 的主要作用是 ( d ) 。a、細(xì)化晶粒； b 、二次硬化； c 、提高淬火性 ; d 、 抑制晶間腐蝕。三、填空牌號名稱熱處理主要性 能應(yīng)用舉例Cr12Cr12Mo V冷作模 具鋼淬火 +低溫回 火高強(qiáng)高 硬沖壓模具等5CrNiM o熱作模 具鋼淬火 +高溫回 火綜合性 能好鍛模等3Cr2W8 V熱作模 具鋼淬火 +三次高 溫回火熱硬性 高熱壓模、 壓鑄 模等HT250灰口鑄 鐵時效處理鑄造性 能與減 振性能 好泵體、床身、 缸體等QT400-18球墨鑄 鐵正火、調(diào)質(zhì)處 理等機(jī)械性 能接近 鋼連桿、軸類、 齒類等KTZ550 -04可鍛鑄 鐵正火、時效處 理等機(jī)械性 能

31、接近 鋼小型薄殼零 件：彎頭、接頭、輪轂等牌 號名稱熱處理主要性能應(yīng)用舉例Q245碳素結(jié)構(gòu)鋼一般不熱 處理可鍛性、 焊接沖壓件、焊Q345低合金高強(qiáng)度性好， 塑性與接件、工程結(jié)構(gòu)鋼韌性好構(gòu)件等GCr15滾動軸承鋼淬火 +低溫 回火高強(qiáng)高硬軸承體等60Si2Mn合金彈簧鋼淬火 +中溫 回火彈性極限高彈簧等65Mn彈簧鋼淬火 +中溫 回火彈性極限高彈簧等1Cr13馬氏體不銹鋼淬火 +高溫 回火強(qiáng)度高耐蝕耐蝕承載 的構(gòu)件1Cr17鐵素體不銹鋼正火高塑性與韌 性耐硝酸能力 強(qiáng)石化生產(chǎn) 的設(shè)備與 管道、容器LF21防銹鋁不熱處理高塑性與韌 性 耐蝕性好裝飾、輕巧 構(gòu)件LY11硬鋁固溶 +自然 時效強(qiáng)度高

32、承受一定載荷的構(gòu)件和零件LC6超硬鋁固溶 +人工 時效高強(qiáng)度、 高硬 度輕而承受 較大載荷 的構(gòu)件與 零件LD5鍛鋁固溶 +人工 時效高強(qiáng)度、 高熱 塑性輕而承受 一定載荷 的鍛件H70黃銅去應(yīng)力退 火強(qiáng)度、硬度 高、耐蝕彈殼、散熱 器、冷凝器 的管道四、試比較 T10A、 9SiCr 、W18Cr4V三種鋼的特點(diǎn)牌號T10A9SiCrW18Cr4V名稱碳素刃具鋼低合金刃具鋼高速鋼成分1.0%C0.85-1.5%C 、Si 、Cr1.5%0.7-1.65% 、18%W、 4%Cr、V6062-67HRC ； 500-600 ，HRC60用途低速小進(jìn)、 給 量切削 、簡單形、狀 的刃具中、低速切

33、削、 形狀較復(fù)雜的刃 具和模具高、中速、 大進(jìn) 給量切 削的刃具和冷 作模具五、試比較 45、 40Cr、 35CrMo三種鋼的特點(diǎn)牌號4540Cr35CrMo（42CrMo）名 稱碳素調(diào)質(zhì)鋼合金調(diào)質(zhì)鋼合金調(diào)質(zhì)鋼成分和合金元素的主要作用0.45%C0.40%CCr1.5%提高淬透性1. 35%C Mo1.5%消除第 二類回火脆性； Cr1.5% 提高淬 透性。熱處理特 點(diǎn)水淬 +高溫回火 +（表面淬火 +低 溫回火）； 變形大油淬 +高溫回火 +（表面淬火 +低 溫回火）； 變形小油淬 +高溫回火 +（表面淬火 +低 溫回火）； 變形小熱處理后 表面和心 部組織心部： S 回 （表面： M回）心部： S 回 （表面： M回）心部： S 回 （表面： M回）熱處理后 表面和心 部性能心部： 2535HRC表面： 4550HRC心部： 2535HRC表面： 4550HRC心部： 2535HRC表面： 4550HRC用途受力不大、 簡單 形狀 20mm小零件受力不大、 形狀 較復(fù)雜、40mm中小型零較大載荷、