地下室人防工程監(jiān)理細則

1、3 / 33地下室人防工程監(jiān)理細則、工程概況：建設(shè)單位：設(shè)計單位：勘察單位：施工單位:監(jiān)理單位:本工程地下室人防總面積為3849nm，等級為6級人防地下室二等人員掩蔽 所、物質(zhì)倉庫，底板為500厚，地下室及基礎(chǔ)均為C35 S6密實性砼，防水等級為二級。鋼筋采用： HPB235(Q235、HRB335 HRB400級鋼筋。、監(jiān)理工作依據(jù)、國家和市有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)和有關(guān)文件。、建設(shè)單位監(jiān)理委托合同。、建設(shè)單位與承包單位簽定的工程承包合同。、政府批準(zhǔn)的建設(shè)計劃、規(guī)劃文件。、設(shè)計文件(施工圖、設(shè)計聯(lián)系單、圖紙會審記錄)。、國家現(xiàn)行的工程建設(shè)質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量驗收規(guī)范。主要有:(1)建筑

2、工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001(2)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002(3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002(4)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002(5)人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)RFJ 01-2002(6)人民防空地下室設(shè)計規(guī)范GB50038-2005(7)人民防空工程施工及驗收規(guī)范GB50134-2004(8)地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002GB50303-2002(9) 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(10) 建筑給排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002(11) 鋼筋焊接及驗收規(guī)程J

3、GJ18-967、 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-20008、有關(guān)的圖集和材料標(biāo)準(zhǔn)9、該工程有關(guān)合同、文件及技術(shù)資料10、當(dāng)?shù)爻墙ú块T制定或批準(zhǔn)的有關(guān)工程建設(shè)文件11、經(jīng)審批的施工組織方案12、人防工程質(zhì)監(jiān)交底記錄。三、監(jiān)理工作控制要點人防監(jiān)理工作控制要點主要體現(xiàn)在 8個分部工程上，即：結(jié)構(gòu)工程、防 水工程、孔口防護工程、建筑裝飾工程、給水排水工程、采暖通風(fēng)與空調(diào)工程、 建筑電氣安裝工程、防火設(shè)備安裝工程。(一)、結(jié)構(gòu)工程1- 1基礎(chǔ)土方分項工程的監(jiān)理要點A. 基礎(chǔ)開挖施工前監(jiān)理工作要點：(1) 測量儀器的鑒定及復(fù)測樓房軸線定位；(2) 審核工程范圍內(nèi)基槽處理以及土方、鋼筋混凝土、模板等工程

4、施工組織 設(shè)計方案；(3) 審核施工機具作業(yè)方法以及施工現(xiàn)場質(zhì)量管理人員的資質(zhì)；(4) 督促施工單位做好分部和分項工程的施工質(zhì)量技術(shù)交底。B. 施工過程中工序及質(zhì)量控制要點：(1) 核對基坑位置、平面尺寸、坑底標(biāo)高；(2) 根據(jù)自評記錄核對基坑土質(zhì)和地下水情況；(3) 檢查基坑是否進行修坡以及在坡腳是否開挖排水溝和集水坑?；娱_挖 時，挖土應(yīng)分層進行，以防挖土過快，造成卸載過速而引起土體失穩(wěn)。 基坑在基底標(biāo)高以上200mm內(nèi)土必須人工清槽；基槽開挖后經(jīng)驗收應(yīng)及 時澆筑混凝土墊層圭寸閉；（4）基礎(chǔ)驗槽必須由勘察、設(shè)計、施工會同業(yè)主及監(jiān)理共同進行，各方同意 后才能澆搗混凝土墊層；（5）樁基進行靜載

5、及小應(yīng)變測試；樁基施工單位繪制樁基竣工圖及樁基偏位 記錄后，監(jiān)理作出質(zhì)量評估報告，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站對樁基子分部進行驗收合格 后，才能進行基礎(chǔ)鋼筋的施工。1- 2基礎(chǔ)鋼筋分項工程監(jiān)理要點A.材料要求1）本工程混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中所使用的鋼筋材料質(zhì)量，必須符合下列有關(guān)現(xiàn) 行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB 1499）鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB 13013）普通低碳鋼熱軋圓盤條（GB7012）鋼筋進場檢查及驗收（A）檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告：鋼筋進場時，應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書、出廠試驗報告單，作為質(zhì)量的證明材料， 所列出的品種、規(guī)格、型號、化學(xué)成份、力學(xué)性能等，必須滿足設(shè)計要求，符合 有關(guān)的現(xiàn)

6、行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（B）檢查進場復(fù)試報告：進場復(fù)試報告是鋼筋進場抽樣檢驗的結(jié)果，以此作為判斷材料是否在工程中 應(yīng)用的依據(jù)。鋼筋進場時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，方可在工程中應(yīng)用。鋼筋原材料的抽樣檢查數(shù)量及方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和要求。進場的每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，按爐罐號、批次及直徑分批驗收，分類 堆放整齊，嚴(yán)防混料，并應(yīng)對其檢驗狀態(tài)進行標(biāo)識，防止混用。鋼筋進場時和使用前應(yīng)全數(shù)檢查其外觀質(zhì)量。鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不 得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹。在工程開工前或每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗， 合格后方可正式進入施工生產(chǎn)試件數(shù)量與

7、要求，應(yīng)與質(zhì)量檢驗與驗收時間相同。在鋼筋分項工程的施工過程中，若發(fā)現(xiàn)鋼脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性顯著 不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止使用，并對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項 檢驗，按其檢驗結(jié)果進行技術(shù)處理。鋼筋的種類、強度等級、直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格 需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。當(dāng)需要代換時，必須征得設(shè)計單位同意，并 應(yīng)符合以下要求：不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進行。代換后 應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中有關(guān)間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求;在本工程鋼筋需代換時，不應(yīng)以強度等級較高的鋼筋代替原設(shè)計的縱向受力 筋，如必須代換時，應(yīng)征得設(shè)計人

8、員的同意，按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進行代換。B. 施工過程中工序及質(zhì)量控制要點：1 基礎(chǔ)鋼筋的綁扎，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工規(guī)范要求施工。鋼筋的搭接長度、焊接質(zhì)量、錨固長度、鋼筋間距、彎鉤角度必須滿足規(guī)范和設(shè)計要求；2 予埋件的埋設(shè)位置必須滿足規(guī)范和設(shè)計要求，預(yù)留洞口必須嚴(yán)格按要求設(shè)置加強鋼筋；預(yù)埋件施工前須先除銹，外露部分需涂紅丹底漆二道，防銹 面漆兩道。3 及時抽取鋼筋機械連接接頭或焊接接頭作力學(xué)試驗，提交復(fù)試報告；4 鋼筋綁扎完畢后，施工單位應(yīng)首先進行三級自檢，自檢合格后，報監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收，驗收合格后再報質(zhì)監(jiān)站驗收，通過后方可澆筑混 凝土。5 鋼筋綁扎控制要點：(1)

9、鋼筋綁扎前必須除銹，做好各墻板預(yù)插鋼筋的定位，澆搗混凝土后 必須嚴(yán)格防止扭動，以保證鋼筋原有強度及鋼筋與混凝土之間的緊 密咬合不受影響，防止?jié)B水。(2) 基礎(chǔ)單向主筋鋼筋網(wǎng)，四周兩行交叉點應(yīng)做到每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢?，F(xiàn)澆柱與插筋下端應(yīng)用90彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進行綁扎，插的位置必須固定牢靠；(3) 柱縱向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心、截面小的柱，用插入式振動器材時， 彎鉤與模板所成的角不能小于15。箍筋接頭應(yīng)交錯布置在四角縱 向鋼筋上，并扎牢。(4) 門框墻施工前須將鋼門框及穿墻管道預(yù)埋到位，并在門前頂板內(nèi)設(shè) 置吊鉤錨筋；(5) 臨空墻、門窗墻鋼筋必須一次成型，并注意防護區(qū)內(nèi)外的豎向鋼

10、筋 位置不得放反；(6) 基礎(chǔ)底板筋均采用機械連接或焊接，相鄰鋼筋不允許在同一截面接 頭，相鄰鋼筋接頭距離35D,底板中上下兩層鋼筋之間的固定馬凳 筋應(yīng)由施工確定；(7) 頂板鋼筋的負(fù)筋錨固長度從板頂下彎LA,頂板鋼筋的正筋錨固長 度伸過梁或墻中心線且5D;(8) 鋼筋接頭位置：頂板的頂部鋼筋、外墻外側(cè)的豎向或水平鋼筋在跨 中或?qū)痈咧胁?/3范圍內(nèi)，外墻豎向鋼筋應(yīng)滿足相鄰鋼筋接頭距離 35D;頂板的底部鋼筋，地下室外墻板內(nèi)側(cè)的鋼筋在支座；梁底部 鋼筋在支座處，頂部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)；(9) 受拉鋼筋的最小錨固長度及最小搭接長度可參照設(shè)計要求圖集檢查；C、監(jiān)理工作方法及措施：以堅持以預(yù)防為主

11、，重點進行事前控制；既要支持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢 查，更應(yīng)熱情幫促”為原則，以審查承包單位報來的技術(shù)文件、施工方案和 直接進行現(xiàn)場檢查、旁站、事后驗收等手段實現(xiàn)本分項工程的質(zhì)量監(jiān)理目 標(biāo)。1審核承包單位報來的技術(shù)資料文件、施工方案審核鋼筋出廠合格證審核鋼筋復(fù)試報告 審核原材料報審表鋼筋原材料進場后承包單位須以按有關(guān)規(guī)定組成驗收批，按規(guī)定進行抽樣復(fù)試，填寫工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表，報監(jiān)理機構(gòu)；監(jiān)理機構(gòu)按 要求審核出廠合格證及鋼筋復(fù)試報告合格后予以簽認(rèn)； 審核簽認(rèn)鋼筋原材料檢驗批施工質(zhì)量驗收記錄； 審核簽認(rèn)鋼筋連接件檢驗批施工質(zhì)量驗收記錄； 審核簽認(rèn)鋼筋安裝檢驗批施工質(zhì)量驗收記錄； 審核鋼筋隱蔽工

12、程驗收單 鋼筋安裝后，經(jīng)現(xiàn)場檢查鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求， 允許偏差項目檢查合格后，簽認(rèn)鋼筋隱蔽工程驗收單，允許下一道 工序施工。本分項工程驗收時應(yīng)具備的技術(shù)資料鋼筋產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告； 鋼筋進場復(fù)試報告； 鋼筋連接接頭力學(xué)性能試驗報告； 套筒合格證；鋼筋隱蔽工程驗收記錄；見證檢測報告；檢驗批質(zhì)量驗收記錄；鋼筋分項工程質(zhì)量驗收記錄。2. 直接進行現(xiàn)場檢查監(jiān)理機構(gòu)在鋼筋分項工程的監(jiān)理過程中，現(xiàn)場檢查主要采用目測法、量測 法、試驗法進行檢查。主要目測檢查以下內(nèi)容：全數(shù)目測檢查進場鋼筋是否符合產(chǎn)品出廠合格證所標(biāo)明的規(guī)格、品種及數(shù)量;全數(shù)目測檢查鋼筋進場時是否平直、無損傷，表面不

13、得有裂紋、油污、顆 粒狀或片狀老銹；觀察檢查鋼筋冷拉伸長率；全數(shù)目測檢查縱向受力鋼筋的連接方式是否符合設(shè)計及規(guī)范要求；全部目測檢查鋼筋接頭位置是否設(shè)置在受力較小處；全數(shù)目測檢查鋼筋焊接接頭是否符合規(guī)范要求；按規(guī)范抽樣目測檢查鋼筋連接接頭面積百分率是否符合規(guī)范要求；全數(shù)目測檢查鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種級別、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè) 計要求；3. 主要量測檢查以下內(nèi)容：3件抽樣量測檢查3件抽樣量測檢查3件抽樣量測檢查按每一工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于 鋼筋加工質(zhì)量；按每一工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于 箍筋加工質(zhì)量；按每一工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于 冷拉伸長

14、率；全數(shù)量測檢查鋼筋連接接頭位置是否符合要求；抽樣量測鋼筋連接接頭范圍內(nèi)箍筋間距是否符合要求；全數(shù)量測鋼筋安裝時，受力鋼筋的規(guī)格是否符合設(shè)計要求;抽樣量測綁扎鋼筋網(wǎng)長寬及網(wǎng)眼尺寸；抽樣量測綁扎鋼筋骨架長寬及高尺寸；抽樣量測受力間距、排距、保護層厚度；抽樣量測綁扎箍筋、橫向鋼筋間距；抽樣量測鋼筋彎起點位置；抽樣量測預(yù)埋件中心線位置、水平高差；所有的量測結(jié)果均應(yīng)與相應(yīng)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進進行對，最大誤差不得大于施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)中允許偏差的 1.5倍，并進行記錄。4. 旁站本分項工程梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程為關(guān)鍵工序，為確保施工質(zhì)量，監(jiān)理機 構(gòu)對梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程，按以下內(nèi)容進行旁站監(jiān)理旁站： 檢查鋼筋

15、品種規(guī)格數(shù)量是否符合設(shè)計要求，當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格有 變更時，應(yīng)有設(shè)計變更文件；檢查鋼筋進場時，是否相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，并符合 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；檢查其縱向受力鋼筋的強度是否應(yīng)滿足抗震設(shè)計要求；檢查鋼筋接頭的設(shè)置是否符合規(guī)范要求；檢查同一構(gòu)件中相鄰縱向鋼筋的綁扎搭接接頭，是否相互錯開，綁扎搭接接 頭中鋼筋的橫向凈距是否符合要求；檢查在同一連接段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率是否符合設(shè)計及 相關(guān)規(guī)范要求；檢查梁柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，箍筋的配置是否符合設(shè) 計及相關(guān)規(guī)范要求；檢查柱、梁鋼筋安裝位置偏差及保護層厚度是否符合施工質(zhì)量驗收評定標(biāo) 準(zhǔn)的要求；當(dāng)出現(xiàn)不符

16、合要求的地方及時用口頭或書面通知承包單位，并督促其整改； 及時詳細做好旁站記錄及監(jiān)理日記。5. 事后驗收鋼筋分項工程完成后，由施工單位檢查合格后，報送監(jiān)理機構(gòu)進行復(fù)查， 復(fù)查合格后方可進行混凝土澆筑工序。1- 3模板分項工程的監(jiān)理要點模板及支撐應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式進行設(shè)置。其具體要求為：1 檢查模板安裝邊線等控制線，保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀尺寸和相互間 的位置的正確性；2具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，能可靠承受所澆搗混凝土的重量，以及 在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；3 支撐及其它附屬配件應(yīng)便于裝拆；4 模板應(yīng)濕潤，接縫嚴(yán)密，不漏漿；5 模板與混凝土的接觸面應(yīng)干凈并涂隔離劑；6 模板安裝截面內(nèi)部尺寸

17、偏差可參照(GB50204-2002.4.2 )要求驗收。1- 4混凝土分項工程監(jiān)理要點一、本分項工程質(zhì)量控制流程詳見下圖34 / 33工程質(zhì)量控制流程二、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值1. 本分項工程監(jiān)理工作目標(biāo)按照監(jiān)理規(guī)劃制定的本工程監(jiān)理工作總目標(biāo)的要求，本分項工程監(jiān)理工 作目標(biāo)如下：質(zhì)量目標(biāo)：施工質(zhì)量驗收合格；進度目標(biāo)：符合施工合同工期；投資目標(biāo)：不突破施工合同及附件關(guān)于本分項工程的預(yù)算；安全目標(biāo)：安全無事故。2. 本分項工程監(jiān)理工作的控制要點(1) 材料質(zhì)量要求。本工程的結(jié)構(gòu)混凝土均為預(yù)拌泵送混凝土，混凝土所 采用的原材料質(zhì)量由混凝土攪拌站控制及驗收。 混凝土攪拌站在提供預(yù)拌混凝土 的同時

18、，須提供各種材料出廠合格證及復(fù)試報告，且應(yīng)符合以下要求：拌制泵送混凝土所用的水泥應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) GB175硅酸鹽、普通硅酸 鹽水泥的規(guī)定；細骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T14684普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方 法的規(guī)定；宜采用中砂，通過0.315mm篩孔的砂，不宜大于15%粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比：碎石不宜大于 1： 3;粗骨料應(yīng)符合國家現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)GB/T14685普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法的規(guī)定，應(yīng) 采用連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不宜大于10%拌制泵送混凝土所用的水宜采用飲用水； 當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國 家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ63混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；泵送混凝土摻

19、用的外加劑，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范、混凝土泵送劑和預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定；泵送混凝土宜摻適量粉煤灰，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中 的粉煤灰、粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程和預(yù)拌混凝土的有 關(guān)規(guī)定。(2) 本工程現(xiàn)場拌合的混凝土原材料要求如下：本工程混凝土用水泥一般可選用32.5或42.5普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符 合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB175硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥的規(guī)定，水泥進場時需備產(chǎn) 品出廠合格證并抽樣復(fù)試，合格后方可用于工程上；細骨料應(yīng)采用潔凈天然、級配合理、質(zhì)地堅硬的中粗砂，其質(zhì)量要求應(yīng)符合 國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T14684普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

20、及檢驗方法的規(guī)定，不得 采用未經(jīng)淡化的海砂。黃砂進場時按規(guī)定進行抽樣復(fù)試，含泥量、顆粒級配指標(biāo) 合格后方可用于工程上，如采用海砂，需按規(guī)定測定氯離子含量，合格后方可使 用；粗骨料應(yīng)采用堅硬的碎石，并宜用粒徑540mm連續(xù)級配的石料，不宜選用 石灰石碎石，其質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T14685普通混凝土用碎石或 卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法的規(guī)定；粗骨料進場后應(yīng)按規(guī)定抽樣復(fù)試，合格后方 可使用；現(xiàn)場拌制混凝土宜采用自來水；當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)JGJ63混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；混凝土質(zhì)量控制按符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) GB50164的規(guī)定進行；混凝土摻用的外加劑質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)

21、行標(biāo)準(zhǔn) GB8076的規(guī)定，外加劑的選 用應(yīng)考慮與水泥成份，水質(zhì)、外加劑間的相容性，保證拌制的混凝土性能；（3）配合比設(shè)計應(yīng)符合以下要求：泵送混凝土配合比，除必須滿足混凝土設(shè)計強度各耐久性的要求外，尚應(yīng)使混凝土滿足可泵性要求；泵送混凝土配合比設(shè)計，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī) 程、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范、混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和預(yù) 拌混凝土的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)混凝土原材料、混凝土運輸距離、混凝土泵與 混凝土輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配，必要時，應(yīng)通過試泵送 確定泵送混凝土配合比；混凝土的可泵性，可用壓力沁水試驗結(jié)合施工經(jīng)驗進行控制。一般10s時的相對壓力沁水率S

22、10不宜超過40%泵送混凝土入泵時的坍落度，宜為100140mm泵送混凝土的水灰比宜為0.40.6 ;泵送混凝土的砂率宜為3645%泵送混凝土的最小水泥用量宜為300kg/m3;泵送混凝土應(yīng)摻加適量外加劑，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土泵送劑的 規(guī)定：1）摻用引氣劑型外加劑的泵送混凝土的含氣量不宜大于 4%2）摻粉煤灰的泵送混凝土配合比設(shè)計，必須經(jīng)過試配確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程等有關(guān)規(guī)定。3）現(xiàn)場拌合混凝土的配合比設(shè)計由試驗室承擔(dān)，其配合比設(shè)計應(yīng)符合普 通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ55）的要求。（4）混凝土原

23、材料的計量控制要點：本工程結(jié)構(gòu)混凝土的原材料計量由混凝土攪拌站進行；要求混凝土攪拌站嚴(yán)格按設(shè)計配合比對各種原材料進行計量，且應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土 的有關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)場拌制混凝土的原材料計量需符合以下規(guī)定：在混凝土每一工作班正式稱量前，應(yīng)先檢查原材料質(zhì)量，必須使用合格材料。 各種衡器應(yīng)定期校核，每次使用前進行零點校核，保持計量準(zhǔn)確；施工中應(yīng)測定骨料的含水率，當(dāng)雨天施工含水率有顯著變化時，應(yīng)增加測定 次數(shù)，依據(jù)測試結(jié)果及時調(diào)整配合比中的用水量和骨料用量； 調(diào)整后的混凝土配 合比應(yīng)在攪拌機旁掛牌公布，便于檢查；水泥、砂、石、摻合料等干料的配合比，應(yīng)采用重量法計量，嚴(yán)禁采用容積 法。原材料的每盤稱

24、重允許偏差為：水泥、混合材料 土 2%水、外加劑 土 2%粗、細骨料土 3%（5）混凝土攪拌的質(zhì)量控制。本工程結(jié)構(gòu)混凝土的混凝土攪拌由預(yù)拌混凝 土公司（攪拌站）集中攪拌控制，并要求：混凝土攪拌時其投料次序，除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，粉煤灰宜與水泥現(xiàn)步；夕卜加劑的添加應(yīng)符合配合比設(shè)計要求，且宜滯后于水和水泥；泵送混凝土攪拌的最短時間，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定 執(zhí)行；每種配合比的泵送混凝土全部拌制完成后，應(yīng)將混凝土攪拌裝置清洗干凈， 并排盡積水。(6) 混凝土運輸質(zhì)量控制。本工程的結(jié)構(gòu)混凝土運輸采用混凝土攪拌運輸 車運輸；混凝土攪拌運輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈，運輸途中，嚴(yán)禁往拌筒 內(nèi)

25、加水；泵送混凝土運送延續(xù)時間按必須符合表3-1的規(guī)定。表3-1泵送混凝土運送延續(xù)時間混凝土出機溫度C)運輸延續(xù)時間25 3050 6052560 90混凝土攪拌輸送車在運送混凝土?xí)r，通常的攪拌轉(zhuǎn)速為24r/min ;整個輸送過程拌筒的總轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在300轉(zhuǎn)以內(nèi)；混凝土運輸過程中，應(yīng)控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化， 并保證卸料及輸送通暢。(7) 混凝土澆筑質(zhì)量控制。混凝土澆筑時，應(yīng)按以下要求使用和操作混凝 土泵：混凝土澆筑時，應(yīng)注意混凝土汽車泵或固定式混凝土泵的布置位置，以達到方便、安全；混凝土澆筑前，應(yīng)根據(jù)工程或施工場地特點、混凝土澆筑方案做好配管工作； 配管應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及規(guī)程

26、的要求；應(yīng)根據(jù)混凝土泵的使用說明書其他相關(guān)規(guī)定，制定專門操作要點，以此操作 及安全使用混凝土泵；混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨立操作?；炷翝仓皯?yīng)對模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的質(zhì)量數(shù)量位置等逐一檢查， 并作好記錄，符合要求后方能澆筑混凝土；對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清 理干凈，將模板縫隙、孔洞堵嚴(yán)，并澆水濕潤；應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、平面形狀和幾何尺寸、混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、 勞動力和管理能力，以及周圍場地大小等條件，預(yù)先劃分混凝土澆筑區(qū)域，劃分 區(qū)段一般不超過2030米?；炷恋臐仓樞?，應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)采用輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠到近澆筑；同一區(qū)域內(nèi)的混凝土，

27、應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序， 從該段中部向兩 端展開，分層連續(xù)澆筑；當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得 超過混凝土初凝時間；當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。混凝土的布料方法，應(yīng)符合下列規(guī)定：在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于 50mm且 不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移 動布料，且宜垂直于模板布料；混凝土澆筑分層厚度，宜為300500mm當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過 500mm時，可按1: 61: 10坡度分層澆筑，且上層

28、混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝 土 500mm 以上；振搗泵送混凝土?xí)r，振搗棒移動間距宜為 400mm左右，振搗時間宜為1530s,且隔2030min后，進行第二次復(fù)振；混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過 2m當(dāng)澆筑高度超過3m時，應(yīng)采 用串筒、溜管或振動溜管使用混凝土下落；對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，應(yīng)預(yù)先制定技術(shù)措施，確保順利 布料和振搗密實。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實現(xiàn)象， 應(yīng)立即采取措施予以糾正；水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上，必要時，還應(yīng) 先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。(8) 混凝土施工縫、后澆帶質(zhì)量控制。本工程的混凝土施

29、工縫應(yīng)設(shè)置在結(jié) 構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，具體要求如下：墻、柱留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置；主次梁結(jié)構(gòu)的梁板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 三分之一范圍內(nèi)。施工縫處理要求：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強度不應(yīng)小于 1.2N/mm2且必須按以下要求對施工縫進行處理：在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面 上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一 般不宜不小于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除；注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和

30、損 壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除；在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與 混凝土內(nèi)的砂漿成分相同；從施工縫開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機械振搗時，宜 向施工縫處逐漸推進，并距80100mm處停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫接縫的搗 實工作，使其緊密結(jié)合。后澆帶的設(shè)置及處理要求：后澆帶的設(shè)置，應(yīng)符合設(shè)計要求；后澆帶的保留時間，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定；后澆帶的構(gòu)造，應(yīng)符合設(shè)計要求；后澆帶澆筑混凝土前，必須將整個混凝土表面按照施工縫的要求進行處理。 填充后澆帶混凝土按設(shè)計要求澆筑，后澆帶可在頂板澆注以后摻加6%的HE昆凝土抗裂防水膨脹劑，用C40

31、昆凝土澆注密實，并保持15d的濕潤養(yǎng)護。(9) 混凝土養(yǎng)護質(zhì)量控制。本工程的混凝土養(yǎng)護按各承包單位的施工組織 設(shè)計，日平均氣溫高于5C時，采用澆水養(yǎng)護，日平均氣濕低于5C采用覆蓋式養(yǎng) 護，主要要求如下：澆水養(yǎng)護：澆水養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)進行；混凝土的澆水養(yǎng)護時間，不得少于 7d;澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定；混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)采用自來水等符合混凝土拌制用水要求的水。覆蓋養(yǎng)護：在混凝土成型、表面略平后，其上覆蓋塑料薄膜進行封閉養(yǎng)護；具體做法為在梁板上覆蓋一層黑色塑料薄，上加草包覆蓋；柱子采用塑料薄膜纏繞。覆蓋薄膜時，I采用的塑料薄膜應(yīng)采耐老化的，接縫應(yīng)采用熱粘合或采

32、用膠帶 粘合。覆蓋時應(yīng)緊貼四周，用砂袋或其他重物壓緊蓋嚴(yán)，防止被風(fēng)吹開，影響?zhàn)B 護效果。（10）地下室抗?jié)B砼施工作業(yè)監(jiān)控要點1）鋼筋模板安裝完成后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格方可進行下道工序施工。砼澆筑 前應(yīng)注意檢查穿過砼墻的螺栓、預(yù)埋鐵件套管是否做了止水措施，模板內(nèi)的雜物 是否徹底清理干凈。2）要求施工單位在各工序施工前進行詳細技術(shù)交底。3）由具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測試驗單位設(shè)計和試配防水砼配合比，試配的抗?jié)B 等級應(yīng)符合設(shè)計要求。4）檢查地下室施工期內(nèi)降低地下水的設(shè)備完好，降水井點的降水能力是否 滿足工程要求。5）檢查砼使用的外加劑必須符合設(shè)計及施工規(guī)范的有關(guān)要求，檢查出廠合 格證及試驗報告。（11）混凝土拆

33、模質(zhì)量控制?，F(xiàn)場混凝土結(jié)構(gòu)的拆模期限，需符合以下要求： 不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度能夠保證其表面及棱角不因拆模板而損壞，方可拆除；承重的模板應(yīng)在混凝土達到下列強度后，始能拆除（按設(shè)計強度等級的百分 率計）：板：跨度為2m及小于2m 50%跨度為大于2m至8m 75%梁：（跨度為8m及小于8m） 75%承重結(jié)構(gòu)（跨度大于8m） 100%懸挑構(gòu)件必須待砼強度達到95%以上及上部一層施工后方可折模。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達到上述所規(guī)定的強度進進行拆模及承受部 分荷載，應(yīng)經(jīng)過計算，復(fù)核結(jié)構(gòu)在實際荷載作用下的強度；已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計 算荷載。施工

34、中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計 算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。（12）現(xiàn)澆混凝土外觀質(zhì)量要求。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺 陷；對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案， 并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn) 可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收；現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷標(biāo)準(zhǔn)見表6-2。表6-2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷標(biāo)準(zhǔn)名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有 露筋其他鋼筋有少量 露筋蜂窩混凝土土表面缺少

35、水泥砂漿而形成石子外構(gòu)件主要受力部 位有蜂窩其他部位有少量 蜂窩露孑L洞混凝土中孔穴深度 和長度均超過保護層厚 度構(gòu)件主要受力部 位有孔洞其他部位有少量 孔洞夾渣混凝土夾有雜物且 深度超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部 位有夾渣其他部位有少量 夾渣疏松混凝土中局部不密 實構(gòu)件主要受力部 位有疏松其他部位有少量 疏松裂縫縫隙從混凝土表面 延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部 位有影響結(jié)構(gòu)性能或 使用功能的裂縫其他部位有少量 不影響結(jié)構(gòu)性能或使 用功能的裂隙連接部位 缺陷構(gòu)件連接處混凝土 缺陷及連接鋼筋、連接 件松動連接部位有影響 傳力性能的缺陷連接部位有基本 不影響傳力性能的缺 陷夕卜形 缺陷缺棱掉角、棱角

36、不 直、翹曲不平、飛邊凸 肋等清水混凝土構(gòu)件 有影響使用功能或裝 飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件 有不影響使用功能的 外形缺陷夕卜表 缺陷構(gòu)件表面麻面、掉 皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效 果的清水混凝土表面 有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件 有不影響使用功能的 外表缺陷（12）現(xiàn)澆混凝土尺寸偏差質(zhì)量要求：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方 案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收； 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)符合表6-3的規(guī)定。表6-3現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸允許偏差項目允許偏

37、差（mr）軸線位置基礎(chǔ)15:獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m10全高（H）H/1000且 w 30標(biāo)高層 高 10全高 30截面尺寸+8, 5電梯井井筒長、寬對定位中心線+20, 0 井筒全高（H）垂直度H/1000且 w 30表面平整度8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留孔洞中心線位置15（13）現(xiàn)澆混凝土強度及抗?jié)B性能檢測及評定質(zhì)量要求：試件取樣、制作及養(yǎng)護：檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)做抗壓強度試驗。 設(shè)計有抗?jié)B等級要求的，還需做混凝土 的抗?jié)B試驗。試件應(yīng)用鋼模制作；混凝土試件的取樣及制作、養(yǎng)護應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定。強度檢驗：混凝土試件強度試驗的方法應(yīng)符合國家現(xiàn)

38、行標(biāo)準(zhǔn) GBJ885普通混凝土力 學(xué)性能試驗方法的規(guī)定；每組3個試件應(yīng)按下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強度代表值：取3個試件強度的算術(shù)平均值；當(dāng)3個試件強度中的最大值或最小值與中間值之差超中間值的 15%寸，取中 間值；當(dāng)3個試件強度中的最大值和最小值與中間值之差均超過 15%寸，該組試件 不應(yīng)作為強度評定的依據(jù)。混凝土強度評定：本工程的混凝土強度評定應(yīng)符合GBJ1087混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的 要求。混凝土抗?jié)B試件的試驗及評定方法須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；炷两Y(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試件強度檢驗本工程的混凝土試件需按相關(guān)規(guī)定進行見證取樣及送檢，具體要求及措施按 照監(jiān)理細則見證取樣及送檢計劃內(nèi)容執(zhí)行。三

39、、監(jiān)理工作的方法及措施以“堅持以預(yù)防為主，重點進行事前控制；既要堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查， 更應(yīng)熱情幫促。”為原則，以審查承包單位報來的技術(shù)文件、施工方案和直接進 行現(xiàn)場檢查、旁站、事后驗收等手段實現(xiàn)本分項工程的質(zhì)量監(jiān)理目標(biāo)。為使本分項工程的監(jiān)理工作目標(biāo)實現(xiàn)，主要采取以下方法進行監(jiān)理工作。 混凝土工程質(zhì)量控制包括配料、攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護等施工過程，各個 施工過程緊密聯(lián)系又相互影響，任何一個過程處理不當(dāng)都會影響混凝土的最終質(zhì) 量?；炷翗?gòu)件不但要有完整的外形，而且要獲得足夠的強度、密實性和整體性。 要保證混凝土質(zhì)量，各施工過程應(yīng)進行有效控制。“堅持以預(yù)防為主，重點進行 事前控制；既要堅持質(zhì)量標(biāo)

40、準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，又應(yīng)熱情幫促”為原則，以審查承包 單位上報的工程施工有關(guān)的技術(shù)資料、監(jiān)理機構(gòu)的巡視、旁站、事后檢查等手段 實現(xiàn)本分項工程的質(zhì)量監(jiān)理目標(biāo)。具體方法及措施如下：（1）供應(yīng)廠商的資質(zhì)；（2）審核施工組織設(shè)計及混凝土澆筑方案， 是否能保證混凝土施工的質(zhì)量；（3）加強隱檢工作，使隱蔽的分項工程確保合格；（4）對混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作進行認(rèn)真檢查，包括用電、振動機械的數(shù)量、 防雨措施、（5）冬期的防凍措施、夜間施工的照明及安全防護措施；（6）對商品混凝土的強度等級、配合比、坍落度進行核對；（7）對自拌混凝土澆筑前應(yīng)查驗水泥質(zhì)保單及設(shè)計混凝土強度級配單，查 驗骨料質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，以及水泥的

41、體積安定性及強度。（8）嚴(yán)格控制混凝土的配合比，水泥、黃砂、石子計量要準(zhǔn)確，遇陰雨天澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)及時調(diào)整水灰比表6-4原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻和料 2%:粗、細骨料 3%水、外加劑 2%（9）保證混凝土攪拌時間90S,嚴(yán)格控制混凝土坍落度。（10）控制混凝土運輸時間，防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，當(dāng)預(yù)拌好的混凝土超過2h時，澆搗前必須進行現(xiàn)場再攪拌。（11）混凝土澆搗時應(yīng)振實振均且避免漏漿， 振搗程度以振出漿液為控制標(biāo)準(zhǔn)。i丨!（12）混凝土施工縫的設(shè)置部位：梁應(yīng)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，一般選梁中間1/3L范圍內(nèi)。柱梁相交時，柱施工縫應(yīng)在梁下口部位。柱板相交時，

42、柱施工縫應(yīng)在板面部位，并嚴(yán)格控制施工縫的數(shù)量，做到少設(shè) 甚至不設(shè)。施工縫處再澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)待混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa方可進行, 澆筑前，應(yīng)除去施工縫表面的水泥薄膜、 松動的石子和軟弱的混凝土層，并加以 充分濕潤和沖洗干凈，不得積水。澆筑前，施工縫處宜涮水泥漿或鋪一道與混凝 土成分相同的水泥砂漿，厚度為1015mm以保證接縫質(zhì)量。澆筑混凝土過程中， 施工縫應(yīng)仔細搗實，使其緊密結(jié)合。（13）、夏、冬、雨期施工，應(yīng)做好防水、防凍、防曬措施。防曬措施可采 用草包覆蓋，并時常灑水養(yǎng)護。（14）、混凝土工程允許偏差項目控制指標(biāo)，見表 3-5。表3-5混凝土工程允許偏差項目控制指標(biāo)項目允許偏差（

43、mrj）檢驗方法軸線 位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層咼5m10全高（H）H/1000且 w 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高 10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高 30截面尺寸+8, 5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且 w 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度 52m檢查尺和塞尺檢杳預(yù)埋設(shè)施 中心線 位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查（15）嚴(yán)格控制混凝土工程產(chǎn)生蜂窩、孔洞、露筋以及縫隙夾渣等現(xiàn)象，否 則，應(yīng)根據(jù)缺陷嚴(yán)重程度，制定相應(yīng)的處理方案。一般缺陷由施工單位按技術(shù)處 理方案進行處理，并

44、重新驗收；嚴(yán)重缺陷應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案并經(jīng)監(jiān) 理單位認(rèn)可后進行處理，并重新驗收。表6-6混凝土外觀質(zhì)量缺陷名稱形象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土 包裹而外露縱向受力鋼筋 有露筋其他鋼筋有少 量露筋蜂窩混凝土土表面缺少水泥 砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力 部位有蜂窩其他部位有少 量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長 度均超過保護層厚度構(gòu)件主要受力 部位有孔洞其他部位有少 量孔洞夾渣混凝土夾有雜物且深度 超過保護層厚度構(gòu)件主要受力 部位有夾渣其他部位有少 量夾渣疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力 部位有疏松其他部位有少 量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸 至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力 部位有影

45、響結(jié)構(gòu)性 能或使用功能的裂 縫其他部位有少 量不影響結(jié)構(gòu)性 能或使用功能的 裂縫連接部 位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷 及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影 響傳力性能的缺陷連接部位有基 本不影響傳力性 能的缺陷缺棱掉角、棱角不直、 翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu) 件有影響使用功能 或裝飾效果的外形 缺陷其他混凝土構(gòu) 件有不影響使用 功能的外形缺陷外表 缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、 起砂、沾污等具有重要裝飾 效果的清水混凝土 表面有外表缺陷其他混凝土構(gòu) 件有不影響使用 功能的外表缺陷（16）做好混凝土試塊，試塊要求現(xiàn)場制作，并按見證取樣計劃進行見證取 樣，嚴(yán)禁弄虛作假。（17）懸挑構(gòu)件應(yīng)一次澆搗，不得

46、留施工縫。（18）結(jié)構(gòu)砼的強度等級必須符合設(shè)計要求， 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強度的 試件應(yīng)在砼的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下規(guī)定：每拌制100盤且不超過100m祠配合比的砼，取樣不少于一次。 每工作班拌制的同配合比砼不足100盤時取樣不得少于一次。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過100 m3寸，同一配合比的砼每200m諏樣不得少于一次。 每一樓層同一配合比的砼取樣不得少于一次。每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實 際需要確定。（19） 檢查混凝土的養(yǎng)護是否按施工組織設(shè)計的要求進行，對重要部位要有養(yǎng)護的方案措施（二）、防水工程地下室防水工程監(jiān)理要點：A. 原材料的檢驗（

47、1）檢查防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件的出產(chǎn)合格證、試驗報告；（2）檢查防水砂漿的原材料產(chǎn)品出廠合格證、試驗報告及施工配合比；（3）檢查防水涂料出廠合格證、配合比和試驗報告；（4）檢查卷材與膠結(jié)材料的出廠合格證、試驗報告、現(xiàn)場取樣試驗記錄；（5）檢查止水帶材料的出場合格證、試驗報告。B. 質(zhì)量控制要點：（1）防水混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫、變形縫、止水片、穿墻管件、支模鐵件等的設(shè)置必須嚴(yán)格按設(shè)計要求，嚴(yán)禁滲漏水；（2）水泥砂漿防水層各層之間必須結(jié)合牢固，無空鼓；防水層外觀質(zhì)量表面無裂紋、起砂，陰陽角處呈圓弧形或鈍角；（3）涂料防水層的基層要牢固，表面潔凈，陰陽角處呈圓弧形或鈍角；涂層均勻，無滲漏、

48、脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷，保護層與防水層結(jié)合必須緊密；（4）卷材防水層的基層要牢固，表面潔凈平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，冷底子油涂布均勻，卷材鋪貼方法和搭接收頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，粘結(jié)牢固緊密，接縫封嚴(yán)，無損傷；保護層與防水層結(jié)合必須緊密；（5）止水帶嚴(yán)禁折裂、脫焊，預(yù)埋件螺栓必須緊固，止水帶接頭處焊縫要密實，轉(zhuǎn)角要呈圓弧形。（三）、孔口防護工程本工程孔口防護工程包括防護門、防護密閉門、密閉門框墻制作，防護門、防護密閉門、密閉門安裝、防爆波活門、防爆超壓排氣活門安裝，進出工程管線的防護密閉等。1-1、防護門、防護密閉門、密閉門安裝、防爆波活門、防爆超壓排氣活 門的制作和安裝防護門、防護

49、密閉門、密閉門安裝、防爆波活門、防爆超壓排氣活門安裝 的質(zhì)量和各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求， 施工單位應(yīng)提供防火門的生產(chǎn)許可證、 產(chǎn) 品合格證及性能檢測報告。檢查防火門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、 安裝位置及防腐處理是否符合設(shè)計要求，安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置與框的連接方式必須符合設(shè)計要求，防火門的配件應(yīng)齊全，安裝牢固正確，安 裝后表面應(yīng)清潔、無劃痕、碰傷。1-2密閉穿墻短管的制作及安裝(1) .當(dāng)管道穿越防護密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護抗力的密閉穿 墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。(2) .給水管、壓力排水管、電纜電線的密閉穿墻短管，鋼管壁

50、厚大于3mm(3) .通風(fēng)管的密閉穿墻短管，采用2-3mm的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿均 勻嚴(yán)密。(4) .密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm勺鋼板焊接制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高30 - 50mm密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。(5) .密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短 管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)厚度平整。(6) .密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應(yīng)符合下列規(guī)定：1) .電纜、電線穿墻短管宜為3050mm；2) .給水排水穿墻短管應(yīng)大于40 mm；3) .通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100 mm。(7) .密閉穿墻短管作套管時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1) .在套管與管道

51、之間應(yīng)用密封材料填充密實， 并應(yīng)在管口兩端進行密閉處理。填料長度應(yīng)為管徑的35倍，且不得小于100 mm。2) .管道在套管內(nèi)不得有接口；3) .套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大 3040 mm,即套管比內(nèi)管大2號。(8) .密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護抗力片?？沽ζ瞬捎煤穸?大于6 mm的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越的管線外徑相同；兩塊抗 力片的槽口必須對插。(9) .當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時，可在密閉穿墻短管兩端各焊上 一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。（四）建筑裝飾工程、地面工程地下室地面：面層均為20厚，1: 2水泥砂漿壓實抹光

52、；1. 水泥砂漿地面監(jiān)控要點所選用的水泥強度等級不應(yīng)小于 32.5,不同強度等級、品牌的水泥嚴(yán)禁混 用；砂應(yīng)為中砂，當(dāng)采用石屑時，其粒徑為 1-5mm且含泥量不大于3%。水泥 砂漿面層的體積比必須符合設(shè)計要求， 其強度等級不孝與M15。面層與下一層 應(yīng)結(jié)合牢固、無空鼓、裂隙（用小錘檢查時，每一自然間不應(yīng)出現(xiàn)多于2處的空鼓面且不大于400mm2）。面層無裂隙、脫皮、麻面、起砂等缺陷，控制好 地面標(biāo)高，對臥室、書房、起居室、餐廳、廚房等房間完成地面標(biāo)高應(yīng)低30厚留量待住宅裝修。樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計要求，樓層梯段相鄰踏 步高度差不應(yīng)大于10m m，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10m m，踏步的

53、齒角應(yīng) 整齊。水泥砂漿面層的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合下表要求:項目允許偏差檢查方法表面平整度4mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳線上平直4mm拉5m線和用鋼尺檢查對于地下室地面水泥砂漿面層以下部分設(shè)計要求做法， 根據(jù)施工圖設(shè)計的 具體要求進行監(jiān)理。混凝土底板至砂漿面層間：素土夯實，150厚灰土墊層，40厚C20混凝土，聚氨酯三遍涂抹防水層1.5-1.8或其他防水涂料防水層及周邊卷起高150mm。60厚（最高處）C20細石混凝土向排水溝或地漏找坡i=2%， 刷素水泥漿一遍后作水泥砂漿兩層，其中間各層按相應(yīng)監(jiān)理細則進行監(jiān)督管 理。二、一般抹灰工程監(jiān)控要點廚房墻面為13厚1： 1： 6水泥石灰膏混合砂

54、漿墻面。信投間、臥室、書房、起居室、餐廳、儲藏室、電梯機房、水箱間為1：1 : 6水泥石灰膏混合砂漿，面層刮內(nèi)墻膩子二道（用于樓梯間時刷二道內(nèi)檐 乳膠漆）。衛(wèi)生間墻面為13厚1： 3水泥砂漿面層。地下室部分內(nèi)墻為水泥砂漿打底，1： 25水泥砂漿抹面壓光并刷內(nèi)檐涂料-二1道O門廳、電梯間貼花崗巖墻面。走道、前室、合用前室、樓梯間一二墻面為符合硅酸鹽保溫砂漿打底，面 層壓光，刮內(nèi)墻膩子二道，刷二道內(nèi)墻乳膠漆。內(nèi)墻面抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角方正、橫線找平、立線垂直，做好 標(biāo)準(zhǔn)灰餅方可進行抹灰工作。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角應(yīng)做1： 25水泥砂漿20厚護角，高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于120mm。做于窗洞口時一 側(cè)抹過120mm，另一側(cè)壓入窗框灰口線內(nèi)。室內(nèi)水泥砂漿窗臺采用1： 25水泥砂漿抹面，突出內(nèi)墻面 10mm、高30mm、探出窗兩側(cè)30mm。頂棚抹灰前 應(yīng)用清水濕潤并刷素水泥一道，同時應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線 為依據(jù)，保證頂棚抹灰平整。一般抹灰所用材料的