公建房工程施工組織設(shè)計方案

1、第一章、編制說明為了更好的為業(yè)主(顧客)服務(wù)，保證工程優(yōu)質(zhì)、高效完成，為企業(yè)、為項(xiàng)目創(chuàng)良好的社 會效益和經(jīng)濟(jì)效益，特編制本施工組織設(shè)計。1、本施工組織設(shè)計編制對象為義烏市丹溪花園 5#公建房土建及水電安裝工程。2、依據(jù)以下內(nèi)容編制：2.1 預(yù)算書、協(xié)議2.2 工程施工圖紙、地質(zhì)報告、規(guī)劃圖2.3 有關(guān)國家規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及地方法規(guī)2.4 企業(yè)年度計劃和生產(chǎn)目標(biāo)3、應(yīng)采用的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)3.1 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-20023.2 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502203-20023.3 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20023.4 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收

2、規(guī)范 GB50207-20023.5 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209- 20023.6 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-20013.7 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) GB20242-20023.8 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-20023.9 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20013.10 建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GBT50326-20013.11 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 GBT50328-20013.12 多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 JGJ137-2001 J129-20013.13 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) GJT27-200

3、1 J140-2001相關(guān)材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)金華市施工現(xiàn)場部分建筑材料檢測取樣暫行細(xì)則金華市建 (2001)130 金華一百條規(guī)定第二章、工程概況一）、工程簡介義烏市丹溪花園 5#公建房工程， 位于丹溪花園內(nèi)， 該工程建筑面積為 2504 平方米，框架 三層，工程造價 萬元，該工程開工時間以甲方開工令為準(zhǔn) , 總和工期為 120 日歷天 , 結(jié)構(gòu)類 型為全現(xiàn)澆全框架結(jié)構(gòu)。建筑等級為三級民用建筑，建筑防水等級為三級，建筑合理使用年 限為 50 年。本工程由義烏市源鴻房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，浙江省建工建筑設(shè)計院設(shè)計，市 建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)監(jiān)， 市土木建筑工程有限公司承建，浙江工業(yè)大學(xué)監(jiān)理有限公司監(jiān)理。

4、（二）、建筑概況1、墻體裝飾 :1外墻做法 : 外墻 a 、15 厚 1：3 水泥砂漿打底b、6mm厚 1: 2水泥砂漿找平c、純水泥砂漿結(jié)合層d、外墻涂料顏色詳見效果圖外墻 900 高勒角為信毛石涂料飾面2內(nèi)墻做法：內(nèi)墻（活動室、臥室、衣帽間、晨檢室、保健室、門廳、樓梯間、走廊、辦公室） 涂料飾面、油漆墻裙（參圖集浙 85J801）帶涂料為米色，墻裙蘋果綠色 200;內(nèi)墻（音體教室）涂料飾面五夾板墻裙（參圖集浙 85J801）墻裙900夾板本色內(nèi)墻 （衛(wèi)生間、廚房部位）瓷磚飾面，顏色另定內(nèi)墻 （其余墻面） 涂料飾面（顏色為米色）3頂棚頂棚（活動室臥室衣帽間三層、辦公室三層）紙面石誼板吊頂，上

5、人輕鋼龍骨、涂料飾面頂棚（活動室、臥室、衣帽間、晨檢室、保健室、樓梯間、走廊、音體教室、 辦公室、門廳）紙筋灰抹面（參圖集浙 85J801）涂料飾面頂棚（衛(wèi)生間）TK板吊頂，輕鋼龍骨TK板涂料飾面。2、屋面做法 :屋面 （ 從下至上 ）a、 1： 8 煤渣混凝土找坡量薄 20 厚， b、 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平 SBS 防水卷材c、50厚泡沫板保溫層d、40厚C20細(xì)石砼保護(hù)層書4間距為150雙向人造草地保 護(hù)層（僅用于三層露臺） ;屋面 坡頂為1: 2水泥砂漿20厚JS復(fù)合防水涂料；英紅瓦貼面3、樓地面做法地面（門廳、樓梯間、走廊、廚房部分）防滑地磚地面（參圖集2000浙J37）地

6、面水泥砂漿地面、油漆飾面（參圖集 2000浙J37）深綠色地板漆；地面（活動室、臥室、衣帽間、晨檢室、保健室（參圖集2000浙J37）樓面（衛(wèi)生間）防滑地磚樓面（參圖集2000浙J37）樓面（樓梯間、走廊）水泥砂漿地面、油漆飾面，改為 30厚C20細(xì)石砼找平層 樓面 （辦公室）硬木地面4、砌體結(jié)構(gòu)： 0.000以下砌體采用 MU10機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)紅磚 M10.0水泥砂漿實(shí)砌,土 0.000以上砌體采用 MU1CB制粘土空心M5.0混合砂漿實(shí)砌,防潮層位于墻體-0.06處,采用20mm1:2水泥砂漿.5、門窗油漆工程 :塑鋼門窗均為米色，玻璃為 5 厚凈片玻璃（ 6 厚用于門），木門聚胺脂漆蘋果色。（

7、三）、結(jié)構(gòu)概況 該工程采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)采用沖抓錐成孔灌注樁 , 框架梁、柱按非搞震設(shè)計 , 結(jié)構(gòu)設(shè)計使 用年限為50年，砼強(qiáng)度等級分別為：孔樁樁身C20,地梁及上體結(jié)構(gòu)為C25,砼墊層C1C。（四）、施工條件： 工程投資已到位，圖紙已經(jīng)過會審，由于本工程區(qū)域采用圍墻全封閉，因此所有員工吃、 住、工作均在區(qū)域內(nèi) , 這對工程的治安封閉管理十分有利，工程施工用水、用電管線均已接入， 三通一平工作已完成已具備開工條件 .第三章、工程目標(biāo)市丹溪花園 5#公建用房工程，我們公司將以最優(yōu)的管理水平、最優(yōu)的工程質(zhì)量、最快的 施工速度，獻(xiàn)給建設(shè)單位，我們將決定完成以下工程目標(biāo)。1 、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)質(zhì)。2、工期

8、目標(biāo)：本工程總工期 120日歷天，按合同力爭提前完工。3、安全與文明施工目標(biāo)：確保達(dá)標(biāo)工地，創(chuàng)“市標(biāo)化”工地。4、管理目標(biāo)：采用現(xiàn)代化管理技術(shù)和先進(jìn)工藝進(jìn)行施工，實(shí)現(xiàn)組織落實(shí)， 計劃落實(shí)、措施落實(shí)的有序施工，達(dá)到行業(yè)內(nèi)一流的管理水平，素立優(yōu)良的社會信譽(yù)，取得良 好 的社會綜合效益。5、經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)：保本經(jīng)營，力爭取得有盈利的最終經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)。第四章、施工重點(diǎn)根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為應(yīng)重點(diǎn)搞好以下幾項(xiàng)工作：1、樁基施工 樁基的質(zhì)量直接影響整幢房子的使用必須重視施工過程質(zhì)量管制， 每道工序都經(jīng)自檢互 檢，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收同意方可進(jìn)入下道工序。2、主體結(jié)構(gòu)工程 本工程為鋼筋砼全框

9、架結(jié)構(gòu)， 模板質(zhì)量直接影響砼的施工質(zhì)量， 本工程采用優(yōu)質(zhì)九合板 確保模板接縫密實(shí)，有足夠的強(qiáng)度、剛度。砼澆搗必須分層，不漏振，并控制合適的振搗時 間，保證砼施工質(zhì)量。3、裝飾工程 外墻裝飾采用高級涂料，施工中材料規(guī)格必須一致，顏色均勻，線角垂直，大面平整，縫 格均勻，使整個工程顯得美觀大方。內(nèi)墻面粉刷表面平整光潔，陰陽線角垂直，分界面、分界 線清楚。第五章、施工階段的劃分和安排根據(jù)本工程的特點(diǎn)，將其劃分為三個主要施工階段，即：基礎(chǔ)施工階段、主體結(jié)構(gòu)施工階 段、裝飾施工階段。一、基礎(chǔ)施工階段該階段施工是本工程的重點(diǎn)， 它包括：測量定位、 基坑施工、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、 土方回填等工作。1、基礎(chǔ)工程質(zhì)量達(dá)到

10、優(yōu)良，工期控制在 20 天以內(nèi)。2、獨(dú)立基礎(chǔ)和孔樁基礎(chǔ)施工結(jié)束后，施工基礎(chǔ)地梁。質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，工期控制在15 天以內(nèi)。二、主體結(jié)構(gòu)施工階段 該階段是本工程的主要施工階段，它包括：主體結(jié)構(gòu)施工、外腳手架施工、圍護(hù)墻砌筑。1、主體結(jié)構(gòu)劃兩個單位工程同步進(jìn)行施工，并緊密的安排組織流水施工。流水網(wǎng)絡(luò)計劃 圖見主體結(jié)構(gòu)分段流水施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖。質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，工程控制在80 天以內(nèi)。2、腳手架采用落地架，隨主體上升而逐層向上搭設(shè)。3、主體結(jié)構(gòu)施工到結(jié)頂，開始砌筑內(nèi)隔墻及填充墻。三、裝飾施工階段 該階段具有工作面寬、作業(yè)人員分散、多工種交叉作業(yè)、成品保 護(hù)困難等特點(diǎn)，是本工程施工組織和管理比較困難的階段。它包

11、括：屋面的處理、外裝飾、內(nèi) 抹灰、門窗安裝、樓地面施工、水暖電安裝及室外總體施工。工期控制在 40 天以內(nèi)。四、清理竣工階段該階段工作量大，因此，安排 10 天用于工程的最后清理及竣工工作。水電安裝的預(yù)埋及 安裝施工配合土建進(jìn)行。以上一個施工階段各有其特點(diǎn)，現(xiàn)場施工指揮人員應(yīng)統(tǒng)籌考慮，抓住 關(guān)鍵工序，對施工場地，周圍材料及機(jī)構(gòu)設(shè)備使用合理安排，避免出現(xiàn)資源浪費(fèi)及延誤工期。第六章 施工準(zhǔn)備及平面布置第一節(jié) 定位測量1、本工程選用的測量工具為：一臺J2經(jīng)緯儀，二臺S3水平儀，五把50M專用鋼卷尺，四 只10KG線錘等。2、軸線控制：根據(jù)設(shè)計規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖，引自周圍的城市導(dǎo)線，建立現(xiàn)

12、場二級平面控制網(wǎng)（方格網(wǎng)）利用二級平面控制網(wǎng)引測各主輔軸線。3、為了保證經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核后的坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)不至被破壞，根據(jù)本工程現(xiàn)場的條件，可 將施工所用的坐標(biāo)線，引到本建筑物外不易被破壞的地方保存起來，如圍墻等建筑物上。4、垂直引線主要使用 J2 經(jīng)緯儀，每次引線均從底層進(jìn)行，為了防止儀器出現(xiàn)誤差，使 用10KG的線錘進(jìn)行該層復(fù)核。5、水平標(biāo)高使用 S3 水平儀，配專用 50 米鋼卷尺，為了減少誤差積累要求每次測定標(biāo)高 均從底層指定的點(diǎn)開始。第二節(jié) 搭設(shè)臨時設(shè)施 （見附件施工總平面圖）1、根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，為使施工車流和人流不影響廠區(qū)人員的生產(chǎn)和生活。本工程施 工期間進(jìn)出的主要入口處設(shè)在西側(cè)，

13、施工現(xiàn)場再分條臨時道路。具體見總平面布置圖。2、根據(jù)進(jìn)度計劃安排，整個施工期間作業(yè)人員約有 100 人，由于施工現(xiàn)場場地較小，辦 公室設(shè)在第一期工程 D3 公寓內(nèi)一樓，另外職工宿舍樓設(shè)在擬建工程靠南側(cè)，包括鋼筋工、木 工操作棚。3、材料堆場、加工間等的布置，詳見總平面布置圖。木模配置、鋼筋制作全部放在施工 現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行。這樣做可降低成本，提高效率，加快施工進(jìn)度第三節(jié)修建臨時道路和場地(見附件施工總平面圖)本工程的臨時主道路和木模、鋼筋制作場地實(shí)行硬化，臨時道路寬為2.54m,采用C15素砼澆筑，厚為80到150mm臨時場地選用C10砼，厚為60mm以確保場地整潔、美觀、方 便。第四節(jié)施工現(xiàn)場臨時

14、水電線路的布置1、施工用水以一期工程為準(zhǔn)。各用水管線均由一期工程各項(xiàng)管線延伸， 現(xiàn)場先裝好水管， 管網(wǎng)按枝狀分布。沿現(xiàn)場主要道路每100m設(shè)一個消防栓，管徑DN100再用D25管接至需要用 水部位。為了確保正常施工需要，現(xiàn)場砌一臨時蓄水池 1個，用高壓水泵接入供水管。2、臨時供電甲方提供的電源已接至施工現(xiàn)場，并設(shè)立總配電房，我們通過架空電纜從總配電房接入工地分總配電間。整個工地沿圍墻及臨時道路敷設(shè)電纜溝，暗埋電纜電纜溝過大門，道路處蓋 板采用加厚砼蓋板。使用標(biāo)準(zhǔn)的鐵制總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱。每臺設(shè)備有各自專用開關(guān) 箱，實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)。現(xiàn)場嚴(yán)格按照J(rèn)GJ59-99標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制，職工

15、現(xiàn)場專用的終端點(diǎn)接地的電力線路采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，電源接入工地分總配電箱后，再分 3路供電線路供電。第一路為提升機(jī) 施工用電，第二路為木工棚與鋼筋棚以及攪拌站的施工用電， 第三路為辦公區(qū)和生活區(qū)的用電。 計算總用電量：動力容量：Pi= (7.5+60+3*2+5+9+1.5*5+1*2+20*2 ) =152kwl=(0.7*152*1000”(1.732*380*0.7)=231A電焊機(jī)容量：P2=1.08*(7.5+3*2+10+10+15+75+5+5+1.5+1)=147kwI=(0.7*147*1000)/(1.732*380*0.7)=223A室內(nèi)照明：Pa=1

16、.08*15=17kwI=(0.7*17*1000)/(1.732*380*0.7)=26A查表約得：P1 95平方BX型導(dǎo)線.P2 95 平方BX型導(dǎo)線.P3 4平方BX型導(dǎo)線.均可滿足施工要求。第五節(jié)消防設(shè)施的配備主體施工階段消防用水就利用施工用水，并在每隔一樓層設(shè)一水頭。同時在每隔一樓層 （與水頭樓層相隔 ） 的醒目處設(shè) 2 只滅火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工樓層 再配備 2 臺滅火器，以確保施工作業(yè)層的安全。第六節(jié) 通迅呼叫的配備 施工現(xiàn)場辦公室安裝一部同線外接電話，以解決內(nèi)外通訊。同時在施工現(xiàn)場配備 2 部對講 機(jī)，用以解決現(xiàn)場內(nèi)部的通訊。第七章 施工機(jī)械的選擇和布置

17、1本工程的主要垂直運(yùn)輸機(jī)械選用 1臺固定式JMS-100物料提升機(jī)。2、混凝土攪拌機(jī)設(shè)置：攪拌站設(shè)置一臺 JS350L砼攪拌機(jī)及一臺200L砂漿機(jī)。3、 鋼筋機(jī)械：為加快施工進(jìn)度，所有鋼筋均在現(xiàn)場制作，配備鋼筋彎曲機(jī)GN4 0A鋼筋切 斷機(jī)GJ-418，鋼筋對焊機(jī)UN-100,鋼筋調(diào)直機(jī)GJ58/4各一臺。第八章、施工和技術(shù)準(zhǔn)備（一）、施工準(zhǔn)備1 、項(xiàng)目組織體系 ：施工項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)是項(xiàng)目管理的基礎(chǔ)條件，以一個合理有效的組織機(jī)構(gòu)為框架所形成的權(quán) 力系統(tǒng)、責(zé)任系統(tǒng)、利益系統(tǒng)、信息系統(tǒng)是實(shí)施項(xiàng)目管理及其最終目標(biāo)的組織保證，因而建立 一個完善的施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)是施工項(xiàng)目管理的首要問題。針對本工程的特點(diǎn)

18、， 結(jié)合我公司已在類似項(xiàng)目如義烏市福田市場、 體育場等工地的實(shí)際情況，按我公司的機(jī)構(gòu)設(shè)置程序，進(jìn)行了項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)的設(shè)定，具體如下圖：為了充分體現(xiàn)項(xiàng)目管理的優(yōu)勢，有利資源優(yōu)化配置，動態(tài)管理，連續(xù)均衡施工，節(jié)約成本， 提高工效，項(xiàng)目班子的配備在工程具體實(shí)施階段將實(shí)行三個階段的動態(tài)管理。2、項(xiàng)目班子及施工隊的確定：決定成立以三級項(xiàng)目經(jīng)理為本工程的項(xiàng)目經(jīng)理。以此組成一個素質(zhì)好、技術(shù)精、善管理的強(qiáng)有力的現(xiàn)場管理班子，該班子主要成員及領(lǐng)導(dǎo)下的施工隊伍，該項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子主要成員（本項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子主要成員詳見附件）。為了保證工程的質(zhì)量和進(jìn)度，公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)將定期參加本工程項(xiàng)目經(jīng)理部召開的有關(guān)協(xié)調(diào) 會，并對項(xiàng)目部的

19、工作進(jìn)行指導(dǎo)。為了加強(qiáng)項(xiàng)目部與各方面的協(xié)調(diào)，項(xiàng)目部將按我公司本部的 慣例定期出版工程簡報，以便及時向建設(shè)單位、施工主管單位、市建管局等有關(guān)單位匯報工程項(xiàng)目進(jìn)展情況（二）、技術(shù)準(zhǔn)備：1、工程開工前，組織各工種負(fù)責(zé)人，施工員等相關(guān)的工程技術(shù)人員，在熟悉設(shè)計圖紙的 基礎(chǔ)上，由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)場施工圖技術(shù)交底。2、根據(jù)材料計劃及不同施工階段的材料用量，確定材料供應(yīng)源、保證材料質(zhì)量，同時必 須滿足施工要求。3、根據(jù)工程施工進(jìn)度計劃，合理組織勞動力，按不同的施工順序配足相應(yīng)的各工程操作 工人，并及時做好上崗前各工種的“三級”安全教育工作。4、組織相關(guān)人員對施工組織設(shè)計進(jìn)行技術(shù)交底和學(xué)習(xí)討論，并做好施工圖變更和

20、各分項(xiàng) 工程書面技術(shù)交底，向有關(guān)操作人員進(jìn)行交底。5、組織各職能人員和操作專業(yè)隊，針對施工圖要求學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范， 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，新材料工藝等技術(shù)準(zhǔn)備工作。6、根據(jù)材料計劃及不同施工階段的材料用量，確定材料供應(yīng)源，保證 材料質(zhì)量，同時必須滿足施工要求。7、根據(jù)工程進(jìn)度計劃，組織勞動力，按不同施工期滿足相應(yīng)的各種操作工作，并及時做 好上崗前各工種“三級”安全教育及新工從上崗教育。8、根據(jù)建筑法規(guī)定，及時輸施工許可證。9、做好計量準(zhǔn)備工作， 組織技術(shù)人員校正測量工具， 現(xiàn)場取樣試配各級砼、 砂漿的級配（三）、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、結(jié)合現(xiàn)場平面布置圖，做好相應(yīng)的生產(chǎn)、辦公、生活及必要的輔助。2、搞好現(xiàn)場平

21、整，道路暢通，做到臨時用電線路的架設(shè)規(guī)范，明確工地內(nèi)生產(chǎn)和生活用 電管理制度動力線和照明線分開使用；3、做好周轉(zhuǎn)材料、 機(jī)械設(shè)備等的進(jìn)場準(zhǔn)備工作以保證項(xiàng)目的需求， 使施工得以正常進(jìn)行；4、砂石料采用蘭溪砂石料，水泥用散裝水泥，鋼筋采用上海寶鋼和杭鋼線材，井字架使用型鋼井支架，一般模采用普通木模，采用定制的定型模板輕質(zhì)隔墻扳是一種重量輕、強(qiáng)度高、多重環(huán)保型新 型越材。毗板林保溫、防火、耐壽溫，防水、防潮、耐 園蝕，隔音、吸聲吊掛力強(qiáng)、臥及抗霍、抗;中擊等性能 可用于鋼結(jié)枸房屋 廠房，庫房、實(shí)聽 保溫房屋、 冷庫等犬面積連筑使用，以及廚房、衛(wèi)生間、辦公室、 車間廠尿 畫店、商場*會議室、宿舍等室內(nèi)

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24、屬于業(yè)級不燃性材 料O摘瓷鋼板可用于地鐵隨道、人行道、治安亭、候車 斤、酒店、賓館、醫(yī)院、商場、餐廳、廚房、衛(wèi)生間等 場所濮飾裝修工程。銷售電話：0315-51&5S59 手機(jī)經(jīng)理JS山瑞爾法新材料科技有E松司輕質(zhì)嗝墻板纖維壓力水泥板第九章、施工部署（一）、施工總部署 加強(qiáng)施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設(shè)備的投入，在確保每道工序之間 的工程質(zhì)量前提下，立足搶時間，爭速度，笠學(xué)地組織交叉施工。本工程為框架結(jié)構(gòu)，框架柱、梁、板均為現(xiàn)澆砼，根據(jù)以上特點(diǎn)，工程施工部署的總原則 為：施工順序采用平行流水體叉作業(yè)，按照“先地下、先地上、先主體、后圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)、 后裝飾

25、，先土建、后設(shè)備”的原則。在施工進(jìn)度上，按照各部分分項(xiàng)工程必要的工期為控制依據(jù)，樁基、基礎(chǔ)土方、結(jié)構(gòu)及內(nèi) 裝飾是總工期的關(guān)鍵工序，必須堅持以基礎(chǔ)、主體為重點(diǎn)，裝飾工程全面展開進(jìn)行的原則。在基礎(chǔ)施工階段與建設(shè)單位、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司和各分包單位密切配合，及時組 織對各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收，以利達(dá)到搶工期的目的，為縮短施工工期，主體結(jié)構(gòu)分階段進(jìn)行驗(yàn) 收，創(chuàng)造工作面，把室內(nèi)裝飾在主體結(jié)構(gòu)施工階段進(jìn)行穿插施工，結(jié)構(gòu)結(jié)束經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后合 理組織屋面防水專業(yè)隊伍進(jìn)場搶做屋面防工程，以免雨水進(jìn)入影響裝飾工程的質(zhì)量，在結(jié)構(gòu) 驗(yàn)收后及時跟緊開展設(shè)備管道、 電氣安裝及內(nèi)墻面粉刷和吊平頂，并預(yù)先組織好門窗的加工， 及

26、時安裝門窗框，外墻裝飾根據(jù)建筑造型和外墻裝飾材料的分類，待結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前先進(jìn)一粉刷 班作為外墻粉刷踏餅等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作等結(jié)構(gòu)驗(yàn)收通過后， 公司組織充足的勞動力做外墻粉刷， 主體部分自上面下進(jìn)行，外架也隨之拆下。第十章、各分部、分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié)基礎(chǔ)工程施工方案（一）、工程概況該工程基礎(chǔ)采用沖抓錐成孔灌注樁基礎(chǔ)，樁型為端承樁，樁端支承于中等風(fēng)化巖，樁徑類型有800、1000、1300單樁承載標(biāo)準(zhǔn)值分別為 RK=12O0 1750、3000KN共計樁61個，實(shí)際樁長視挖土深而定，孔樁身砼標(biāo)號為 C20。（二）、施工準(zhǔn)備1 、建筑場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。2、樁基工程施工圖（包括同一單位工

27、程中所有的樁基礎(chǔ)）及圖紙會審紀(jì)要。3、建筑場地和鄰近區(qū)域的地下管線（管道、電纜） 、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料。4、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報告。5、灌注樁施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及個人勞保用品檢查，平時施 工也經(jīng)常檢查，確保完成和使用安全。6、項(xiàng)目部對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計、 專項(xiàng)方案文明施工、施工規(guī)范等。（三）、測量控制 定位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)，由測繪院測設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)引伸至工程龍門樁， 由測繪院設(shè)的定位軸線樁拉弦線， 用經(jīng)緯儀復(fù)核并對各分軸線定位， 在龍門樁上做好標(biāo)志， 并編寫上軸號，待各軸線均定好位，

28、由項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)合格后報監(jiān)理單位，由監(jiān)理 單位復(fù)核過軸線、 標(biāo)高并確認(rèn)合格同意下道工序施工后， 我項(xiàng)目部再進(jìn)行孔樁定位和基坑 定位，定好孔樁和基坑的位置后同樣進(jìn)行項(xiàng)目部、 公司、 監(jiān)理三方復(fù)核后才進(jìn)行下道工序 施工，挖孔過程中由施工員與孔樁班組長專門負(fù)責(zé)樁心、 樁位、樁徑、垂直度的復(fù)核工作（四）、施工要求及檢查與驗(yàn)收 沖抓錐成孔灌注樁采用卷揚(yáng)機(jī)吊沖抓錐，鉆頭內(nèi)有重鐵塊及活動抓片，下落時，松開卷揚(yáng)剎車，葉瓣抓生張開，鉆頭下落沖入土中，然后提升鉆頭，抓頭閉合抓土，提升到地面面 將土卸去，依次循環(huán)作業(yè)直到直至形成要求的樁孔，澆筑砼成樁。1、開挖前，技術(shù)員復(fù)核樁位及龍門樁，確保放樣準(zhǔn)確，挖土過程

29、中每段都有專人負(fù)責(zé)檢 查復(fù)核樁心、垂直度、直徑，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置準(zhǔn)確。2、沖抓出的土吊至地面后，堆在孔四周 1 米范圍外，堆垛高度不超過 1.5 厘米。因施工 需要，所有土石方最后由人工用人力膠輪車運(yùn)出擬建建筑物區(qū)域處堆放。3、護(hù)筒要放置垂直且使護(hù)筒中心線與樁中必線重合， 偏差不大于10mm護(hù)筒要高出現(xiàn)場 地表面 200mm。4、遇到流動性淤泥土或流砂時，加放護(hù)筒或可先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水 井作用。5、成孔時遇土層帶水，暫停開挖，在井底一側(cè)挖集水坑，用高壓水抽水，過到作業(yè)條件 再繼續(xù)挖土施工。6、樁底支承在設(shè)計要求的持力層上，并清除底部虛土，由施工位、監(jiān)理單位、甲方代

30、表 及質(zhì)監(jiān)站代表進(jìn)行隱蔽檢查，并做好逐孔的隱蔽記錄。（ 1 ）施工工藝 沖抓錐成孔灌注樁施工工藝流程是：場地平整一放定位軸線、樁、放樁挖孔灰線一護(hù) 筒埋設(shè)或砌磚護(hù)圈f鉆機(jī)就位、孔位校正f沖擊造孔f全面檢查驗(yàn)收樁孔中心、直徑、深度 垂直度、持力層一清理沉渣，排除孔底積水一下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管一澆筑樁身砼一成樁養(yǎng)護(hù) 成孔時應(yīng)先在孔口設(shè)賀形6-8MM鋼板護(hù)筒或磚砌護(hù)圈，它的作用是保護(hù)孔口、定位導(dǎo) 向、防止坍方，護(hù)筒（圈）內(nèi)徑應(yīng)比鉆徑大 200MM深一般為1.2-1.5M，如上部松土較厚， 宜穿過松土層，以保護(hù)孔口和防止塌孔，然后使沖抓機(jī)就位，沖抓機(jī)應(yīng)對準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求 偏差不大于土 20MM開始進(jìn)行挖土

31、，起落沖抓錐高度隨土質(zhì)而不同，對一般土層為1.0-1.5MM ； 對堅實(shí)的砂卵石層為 2-3M。 當(dāng)開挖到設(shè)計巖層時，用一個下部帶活門的鋼筒，將其放到孔底，作上下來回活動提 升高度在2M左右，當(dāng)抽筒向下活動時，活門打開，殘渣進(jìn)入筒內(nèi)，向上運(yùn)動時，活門關(guān)閉， 可將孔內(nèi)殘渣抽出孔外，排渣時，必須及時向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，以防專將造成孔內(nèi)坍塌。 在開挖過程中每1-2M要檢查一次成孔的垂直度情況，如發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng) 立即停止沖抓。采取措施進(jìn)行糾偏，對于彎層處和易于發(fā)生偏斜的部位，應(yīng)采用低高度輕抓、 間斷沖擊的辦法空過以保持孔形良好。 成孔后，應(yīng)用測繩下掛0.5KG重鐵砣測量檢查孔深，核對無誤后進(jìn)行 清孔?？墒褂玫?/p>

32、瓿帶活門的鋼鐵抽渣筒，反復(fù)掏潭，將孔底淤泥、沉渣清除干凈，密度大的 泥漿用清水置換，使密度控制在 1.15-1.25 之間。 清孔后應(yīng)立即放入鋼筋籠，并固定在孔口鋼護(hù)筒上，使其在澆筑砼過程中不向上浮， 也不向下沉， 鋼筋籠下完并檢查無誤后應(yīng)立即澆筑砼， 間隔時間不應(yīng)超過 4H， 以防泥漿沉淀和坍孔，砼澆筑一般采用導(dǎo)管法在水中澆筑。 砼澆灌方法 采用吊機(jī)吊砼料斗，通過下料漏斗提斗提升導(dǎo)管在稀泥將中澆筑，導(dǎo)管內(nèi)徑一般選用200MM用2MM?的鋼板卷焊而成，每節(jié)長 2.5M，并配幾節(jié)1-1.5M的調(diào)節(jié)長度用的短管，由 管端粗絲扣或法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠墊圈密封防水，頭外部應(yīng)光滑，使之在鋼筋籠內(nèi)

33、上按不掛鋼筋。開導(dǎo)管方法采用球膽或預(yù)制賀柱形砼隔水塞，球膽預(yù)先塞在砼漏斗下口，當(dāng) 砼澆筑后，從導(dǎo)管下口壓出漂浮在泥漿表面，砼塞則用 8 號鐵絲吊在導(dǎo)客口，上蓋一層砂漿， 待砼達(dá)一定量后，剪斷鐵絲，砼塞下落埋入底部砼中，整個澆筑過程中，砼導(dǎo)管應(yīng)埋入砼中 2-4M,最小埋深不得小于1.5M，否則會把砼上升面附近的浮將卷入砼內(nèi)，不宜大于 6M埋入 太深，將會影響砼充分的流動，導(dǎo)管隨澆筑隨提升，避免提升過快造成砼脫空現(xiàn)象，或提升 過晚而造成埋管拔不出的事故，澆筑時利用不停澆筑及導(dǎo)管出口砼的壓力差，使砼不斷從導(dǎo) 管內(nèi)擠出，使砼面逐漸均勻上升，孔內(nèi)的泥漿逐漸被砼置換而排出孔外，流入臨時泥漿池內(nèi)。砼澆要一氣

34、呵成，不得中斷，并挖掘在 4-6H 內(nèi)澆完，以保證砼的均勻性，間歇時間一般 應(yīng)控制在 15min 內(nèi)，任何情況下不得超過 30min2）、鋼筋籠綁扎1、鋼筋籠綁扎前檢查，核對鋼筋規(guī)格、品種、直徑及表面質(zhì)量及其質(zhì)保書，試驗(yàn)報告是 否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2、檢查合格后，鋼筋工進(jìn)行取料， 綁扎鋼筋籠。 用長桿測出孔樁長度， 取鋼筋籠的主筋， 箍筋、加強(qiáng)箍用點(diǎn)焊與主筋連接，制作鋼筋籠按鋪主筋、穿箍、綁扎焊接，最后成型，鋼筋 籠的加強(qiáng)箍用 6-162000連接，鋼筋籠外形尺寸控制在720-740毫米內(nèi)，扎好鋼筋籠做好檢 查驗(yàn)收，通知公司駐工地質(zhì)安科、監(jiān)理單位、甲方做好驗(yàn)收工作，并做好隱檢記錄。3

35、、鋼筋籠就位，用活動三木搭設(shè)吊運(yùn)機(jī)具吊放或較小的鋼筋籠用三、五人抬放入孔內(nèi)就 位。鋼筋籠離樁底保持一定距離，保持 7 公分保護(hù)層距離，嚴(yán)禁鋼筋籠上沾上泥土。鋼筋籠 采用4根 22mm鋼吊鉤鉤信籠頂加強(qiáng)箍，用槽鋼橫提懸掛在孔邊事先準(zhǔn)備好的穩(wěn)固石塊上， 脫鉤后自重可保持鋼筋籠標(biāo)高、垂直度和保護(hù)層正確保護(hù)層厚度為35cm。（3）、砼澆搗1 、砼澆搗前公布砼施工配合比在攪拌配料場的標(biāo)牌上，所有原材料通知監(jiān)理檢查，并全 部符合要求，項(xiàng)目部向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底工作?？讟冻煽祝?筋籠已作隱檢、預(yù)檢，砼澆搗的申請單已經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，計量器經(jīng)較核準(zhǔn)確。機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 正常。2、計量：砂、石

36、計量允許偏差w 3%水泥計量允許偏差 2%水計量允許偏差 2%3 、上料順序：石子、水泥、砂。每次上班拌制第一盤砼時，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘， 攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈，攪制第一盤時，石子的用量按配合比減半。4 、攪攪時間：自全部拌合料進(jìn)入攪拌筒內(nèi)至出料的最短時間為 90 秒。5 、砼拌制質(zhì)量檢查，檢查砼的原材料品種、規(guī)格、用量、坍落度及和易性，每一工作班 至少二次，砼澆搗每 25立方米做一組試塊，做試塊取樣在第三盤后至攪拌結(jié)束前 30 分鐘。6、砼的運(yùn)輸，砼出料后，及時運(yùn)至澆搗點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中防止離析、水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象，如果運(yùn)至澆搗點(diǎn)有離析現(xiàn)象，進(jìn)行二次人工

37、拌 合。7 、砼的澆筑與振搗要求：（1）、澆筑砼時分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振動器長度的 1.25 倍, 最大不能超過 500mm。2）、使用插入式振動器快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動。順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，振動器移動間距，不大于振動器作用半徑的1.5倍，保持在300-400mm振搗上一層的插入下一層50 mm以消除兩層的接縫，振搗時盡量避免碰撞鋼筋，每一點(diǎn)振搗時間為 砼搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿且不再沉落為止，每只孔樁均要連續(xù)澆搗完成，砼充盈數(shù)控制在1.1-1.15 之間。（3） 、砼在澆灌過程中用水準(zhǔn)儀控制好樁頂標(biāo)高，并確保待砼凝結(jié)養(yǎng)護(hù)后，鑿去樁頂5 公分浮漿后，樁頂標(biāo)高、砼強(qiáng)

38、度達(dá)到設(shè)計要求。（4）、砼澆好后做砼的檢查驗(yàn)收記錄工作。（四）、質(zhì)量控制1、檢查每個樁施工是否按規(guī)定的施工技術(shù)參數(shù)進(jìn)行加工。2、檢查成孔質(zhì)量、孔徑念頭平均直徑和個別斷面的最小直徑） 、孔深 垂直度偏差。樁徑允許偏差：土 20 mm（負(fù)值是指個別斷面）垂直度允許偏差：1 %o H （H為樁長）樁位允許偏差： 20mm3、檢查清孔質(zhì)量（二次清孔：鋼筋籠下放前和砼澆筑前）孔底要求無積水、沉渣、虛土。4、鋼筋籠制作與沉放，檢查鋼筋原材料出廠質(zhì)量證明書和進(jìn)場后抽樣復(fù)驗(yàn)合格的試驗(yàn)報告，鋼筋籠制作符合設(shè)計要求，主筋間距允許偏差土20mm鋼筋籠直徑允許偏差 土 10mm鋼筋籠長度允許偏差土 50mm主筋和箍筋

39、的制作偏差檢查并填分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)平定表。鋼筋 籠點(diǎn)焊縫質(zhì)量外觀檢查合格后，做每 200個接頭一組的搞拉試驗(yàn)。5、砼攪拌與灌注，組成砼的各種材料有質(zhì)量證明單和復(fù)試試驗(yàn)報告，砼配合比、計量、 坍落度、攪拌時間符合規(guī)定。6、每樁各道工序均填寫相應(yīng)的施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收單。7、做好灌注樁樁身的動測，確保樁質(zhì)量。（五）、勞動組織該工程以機(jī)械挖孔樁為主，安排 5 名挖孔機(jī)械操作者，在機(jī)械開挖至樁的擴(kuò)孔部位時，經(jīng) 過設(shè)計、監(jiān)理、甲方等單位確認(rèn)孔底無毒氣等現(xiàn)象時，擴(kuò)孔部位采用人工挖孔，安排 4 人。（六）、施工進(jìn)度計劃挖孔樁土石方 7 天大致完成，二十天孔樁砼澆筑完成，從二月下旬開始到三月中旬基礎(chǔ) 地梁全

40、部完成并經(jīng)過基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收，依據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求精確施工，確保基礎(chǔ)工程按計 劃完成。第二節(jié)、主體結(jié)構(gòu)工程施工方案本工程廠房三層，局部二層，框架結(jié)構(gòu)，主體是整個建筑物的骨架，必須十分重視工程的 施工質(zhì)量，合理組織勞動力和工程進(jìn)度，保證主體結(jié)構(gòu)整體牢固、安全。（一）、主體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工流程柱和梁板在模板、鋼筋完成后，砼一次性澆筑，為加快進(jìn)度，提高工效，充分利用柱子 施工周期短的特點(diǎn)，可在結(jié)構(gòu)施工中將柱子與梁、板放蕩相對獨(dú)立開來，盡量減少兩部分的 相互影響，在梁底模鋪設(shè)完成前，即將柱模上梁節(jié)點(diǎn)處留缺，并根據(jù)梁底板標(biāo)高與梁鋼筋的 翻樣圖中梁端錨固筋下彎長度來確定柱子砼澆筑高度，在上述條件具備，柱鋼筋綁扎

41、，支模 完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，即可澆筑柱砼，因柱施工周期短，可在梁板鋼筋綁扎完成前完成砼施 工。（二）、鋼筋工程1）、鋼筋的檢驗(yàn)， 鋼筋進(jìn)場，應(yīng)該具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單， 每捆鋼筋均有標(biāo)牌2）、鋼筋進(jìn)場時分批驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括查對標(biāo)牌外觀檢查之后，才可以按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，認(rèn)檢驗(yàn)合格后方可使用。3）、鋼筋加工過程中發(fā)生脆斷，彎曲處裂縫，焊接性能不良或有機(jī)械性能顯著不下沉等現(xiàn) 象時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)或其他檢驗(yàn)。4）、鋼筋在運(yùn)輸和儲存時，必須保留標(biāo)牌，檢驗(yàn)前和檢驗(yàn)后都要避免狙蝕和污染。1、鋼筋加工1）、鋼筋加工前應(yīng)對所采用的鋼筋進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面必須潔凈，無損傷，

42、油漆， 漆漆污和鐵狙，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。2）、鋼筋加工前該先行調(diào)查，使無局部曲折，調(diào)查鋼筋符合下列規(guī)定：采用拉伸方式調(diào) 查鋼筋時，一級鋼筋的拉率不宜大于 4%，二、三級鋼筋的，拉率不宜大于 1%。3）、鋼筋制作加工的形狀，尺寸及安裝后的數(shù)量、錨固長度和接頭設(shè)置符合設(shè)計要求。4）、鋼筋下料就根據(jù)圖紙和配筋表的技術(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)行編號下料，下料時，遇有高度劈裂、 縮頸、明顯損傷、彎曲過大等缺陷的鋼筋應(yīng)當(dāng)進(jìn)行局部切除后再使用切斷時，鋼筋切口應(yīng)平 整，不得有馬碲形和局部起彎現(xiàn)象。5）、鋼筋成型應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對保護(hù)層厚度，接頭形式，彎鋼及彎折的 彎曲直徑等要求，計算配筋尺寸，采

43、用樣圖，才能進(jìn)行。2、鋼筋的張扎與焊接1）、鋼筋連接時，無論是焊接還是綁扎，彎起鋼筋接頭的末端距鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng) 小于10D,也不宜設(shè)在構(gòu)件最大彎部處。2）、鋼筋正式焊前，應(yīng)由承擔(dān)料接任務(wù)的焊工按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，以確定合理的工藝參數(shù)并焊接滿面注意事項(xiàng)及施焊工藝標(biāo)準(zhǔn)。3）、鋼筋的交叉點(diǎn)，應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，每一扎點(diǎn)要擰轉(zhuǎn)二圈半。4）、單向受力鋼筋網(wǎng)，除周邊兩行鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎牢外，中間部分可隔一點(diǎn)， 扎一點(diǎn)，但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形，雙向受力鋼筋網(wǎng)，所有鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎 牢。凹陷，焊瘤；接頭處不得不得有裂紋，咬邊深度，氣孔，夾渣數(shù)量與大小，以及接頭尺 寸偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定

44、。5）、柱筋連接采用氣壓焊，其外觀應(yīng)符合下列要求： 接頭焊縫應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過 鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2伽，接頭處彎折不得大于 4%6）、受力鋼筋設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，在任一焊接接頭長度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500伽的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭， 有接頭的受拉鋼筋截面面 積不宜超過 50%。3、鋼筋制作與安裝1）、基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，上層筋網(wǎng)下面下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或砼撐腳，以保證 鋼筋位置正確，鋼筋撐腳的形式與尺寸如圖所示每隔 1 米放置一個，其直徑選用：當(dāng)板厚2）、鋼筋連接采用焊接，對焊接成品應(yīng)進(jìn)

45、行檢查，保證焊縫表面平整，不得有較大的凹 陷，焊瘤；接頭處不得不得有裂紋；咬邊深度，氣孔，夾渣數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差 應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3）柱筋連接采用氣壓力焊，其外觀就事符合下列要求：接頭焊縫應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過 鋼筋直徑的0。1倍，同時不得大于2mm接頭處彎折不得大于4度。4）受力鋼筋高置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，在任一焊接接頭長度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm勺區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭， 有接頭的受拉鋼筋截面面積 不宜超過 50%。3鋼筋制作與安裝1）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，上層筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置于鋼租界撐腳或凝

46、土撐腳，以保證鋼筋們置正確。鋼筋撐腳的形式與尺寸如圖所示每隔1m放置一個其直徑選用：當(dāng)板厚 h50cm時為16-18mm2）板中鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。3）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插 筋位置一定要固定牢靠，以免造成成柱軸線偏移。4）在安裝柱筋時，應(yīng)先焊接好主筋，然后清理柱腳的焊劑，最后其上套事先計算好的箍5）在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫箍筋間距，將箍筋往上移動。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn) 角與主筋的交點(diǎn)場要綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點(diǎn)或格花式交錯綁扎。箍筋的接頭即 彎鉤重合，應(yīng)沿柱子堅向交錯布置。6）按柱子保

47、護(hù)層的厚度，將預(yù)制帶鉛絲的不泥砂漿塊綁在柱子鋼筋上，以保證混凝土保 護(hù)層厚度的正確性。7）下層柱的鋼筋露出樓面部分。宜用工具式柱筋將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱的 鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變他時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行 收縮準(zhǔn)確無誤確。8）梁、板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或松下。9）梁中縱向受力鋼筋采用雙層排列時， 兩排鋼筋之間應(yīng)認(rèn)直徑mm勺短鋼筋，以保持其 設(shè)計距離。10）梁中箍筋勺接頭應(yīng)交錯布置在兩根架子鋼筋上，其余同柱。11）板勺鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部勺負(fù)筋，防止被踩下，特別是雨篷，挑 檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免斷裂。12

48、）與混凝土墻、柱連接勺過梁，其過梁面筋相應(yīng)同過梁底筋，過梁箍筋間距均加密至 100mm。13）板、次梁與主梁我叉處，板勺鋼筋在上，次梁勺鋼筋居中，主梁勺鋼筋在下。14） 框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁楠面主筋的凈距要有30伽以上，以 利澆筑砼。15）梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：A、梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂面綁扎，然后再落位。B梁的高度較大（1.2 ）時，梁的鋼筋宜在底模上綁扎，其兩側(cè)或一側(cè)模板后安裝。16）待鋼筋采用雙層鋼筋同時，在兩層筋間應(yīng)設(shè)置撐腳，認(rèn)固定兩層鋼筋間距，撐腳可用直徑 610 的鋼筋制成，長度等于兩層鋼筋網(wǎng)片的凈距，間距約為1 米，相互錯開排列。

49、17）砼梁、柱拉結(jié)筋必須鉤住主筋和箍筋，當(dāng)梁與柱邊平時，梁筋應(yīng)置于柱筋內(nèi)，當(dāng)主 次梁高度相同時，應(yīng)設(shè)置附底鋼筋位置于主梁鋼筋之內(nèi)，當(dāng)次梁底低于主梁底時，應(yīng)設(shè)置附 加鋼筋。4、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1 ）鋼筋材料應(yīng)存放在倉庫存或料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋不能直接堆放在地面上，必須用砼墩、砼或格木抬起，使離地面200 mm以上2）鋼筋驗(yàn)進(jìn)場應(yīng)設(shè)坡度人驗(yàn)收入庫存，庫內(nèi)劃分不同鋼筋堆放區(qū)域， 每堆鋼筋設(shè)立標(biāo)簽或掛牌，表示品種、等級、直徑、技術(shù)、注明編號及整批數(shù)量等，驗(yàn)收時要 核對鋼筋螺紋外形和標(biāo)志，如鋼廠未按規(guī)定做，要對照技術(shù)證明單內(nèi)容鑒定，鋼筋直徑不易分 清，要用卡尺檢查。3）檢查鋼筋出廠證明書或試驗(yàn)

50、報告單，發(fā)現(xiàn)可疑情況如強(qiáng)度過高或波動較大等，應(yīng)進(jìn)行 復(fù)查。4）加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，根據(jù)本單位設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗(yàn)，預(yù)先確定各種形狀鋼 筋。下料長度，配料時考慮周到，對于開頭比較復(fù)雜的鋼筋，最好先放出實(shí)樣，并根據(jù)具體 條件預(yù)先合適的操作參數(shù)，認(rèn)作為示范。5）搬運(yùn)、堆放要輕抬輕放， 放置地點(diǎn)應(yīng)平整， 盡量按施工需要去現(xiàn)場并按使用先后堆放， 以避免不必要的翻動。6）鋼筋骨架組裝必須按設(shè)計幾何尺寸控制形體尺寸，配料的制作，加工尺寸必須準(zhǔn)確、 鋼筋組裝前應(yīng)按照圖紙中標(biāo)注的尺寸檢查配筋尺寸，放置的位置，不準(zhǔn)確的必須調(diào)正直至準(zhǔn) 確為止，組裝要牢固，嚴(yán)禁有松動和變形現(xiàn)象。7）鋼筋骨架制作，加工必須按圖紙配

51、筋下料使每號鋼筋尺寸與外形準(zhǔn)確，組裝應(yīng)牢固、 準(zhǔn)確、整體性好，鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時，誚及時進(jìn)行校正，然后將綁扎扣綁扎牢， 適當(dāng)增加十字綁扎，為增強(qiáng)抵搞變形能力，應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和點(diǎn)焊，提高骨架的強(qiáng)度和 整體性。8）柱頭處的外伸鋼筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸鋼筋錯位變形。9） 箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，組裝時應(yīng)嚴(yán)格控制間距尺寸 開口應(yīng)錯開，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松致力和偏移現(xiàn)象。（ 10）、鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扎不應(yīng)松動和脫扣，為了增加成型后鋼筋骨架的整體性， 可以在骨架的適當(dāng)位置用電弧焊點(diǎn)焊點(diǎn)。（11）、嫠漿墊塊得適理可靠，豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊

52、，綁在鋼筋骨架外側(cè)，同時 為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢，嚴(yán)格檢查鋼筋的成形尺 寸。（ 12）、重量較大的骨架應(yīng)防止箍筋變形， 必要時應(yīng)骨架上增設(shè)構(gòu)造有力其直徑一般采用 為宜，并應(yīng)用與箍筋同直徑的鋼筋作拉筋將構(gòu)造鋼筋聯(lián)系起來，以增強(qiáng)骨架的整體性，拉筋 的設(shè)置可每隔 3-5 個箍筋設(shè)置一個。（13）、懸臂桿件中的彎起鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)受力方向安裝，保證結(jié)構(gòu)受力筋位置，并應(yīng) 在澆筑砼上之前檢查，發(fā)現(xiàn)錯誤馬上調(diào)，消除隱患，防止發(fā)生事故。（14）、防止雙層網(wǎng)片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網(wǎng)片綁在一起，形成 整體，如何考慮上部網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確，可采取鋼筋承托吊掛方法確

53、定位置。（15）、組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料表核對配料單和料單，逐號進(jìn)行 加工，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，開頭數(shù)量是否圖紙要求相符，并應(yīng)按圖紙安裝順序和步驟 對號組裝，防止漏筋。（三）、模板工程模板工程是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要保證，將直接影響砼質(zhì)量和施工進(jìn)度，在主體結(jié)構(gòu)施工階段戰(zhàn)占用工期最長， 成本較高的分項(xiàng)工程，模板配制方案必須從質(zhì)量、進(jìn)度、 成本、和可施工性方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全、進(jìn)度的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入， 降低成本，本工程外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且有圓弧，但較為規(guī)則，標(biāo)準(zhǔn)層多，模板采用九合板模板， 配制定型模板，對于樓梯留孔洞等復(fù)雜部位用18伽厚多層夾板作模板，隔離劑

54、選用乳化隔離劑，模板支撐體系，采用木柱，為保證模板的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。本工程將根據(jù)施工進(jìn)度要求，柱豎向模板配五套，梁、板模板配足五套，樓梯模板每座五套，模板支撐配足施工用量。對模板配制總的要求：保證工程結(jié)構(gòu)和各部分形狀尺寸和相對校園的正確，有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，及能隨施工中產(chǎn)生的動荷載，模板構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于鋼筋綁扎，接縫不應(yīng)漏漿，模板表面與砼接觸面應(yīng)涂隔離劑，在進(jìn)行模板和支撐設(shè)計時，應(yīng)增強(qiáng)措施，防止模板變形或爆 裂。模板工程是砼結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分，模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋和砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載，確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾 何尺

55、寸和相互位置的正確性，合理簡便，拆裝方便，模板嚴(yán)密不漏漿。模板安裝時的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差軸線5底模上表面標(biāo)咼正負(fù)5截面尺寸+4 -5層高垂直3相鄰兩板高低差2表面平整51、柱、梁模板施工:墻、柱、梁的模板九合板，木材擱柵和木柱支撐，對現(xiàn)澆梁、承重架的縱橫間距及牽杠道數(shù)等均需經(jīng)過計算確定，并按規(guī)范要求起拱，當(dāng)梁、板跨度三4米時，底板應(yīng)起拱，幅度為跨度的 1/1000-3/1000 。所有模板均由木工翻樣畫出翻樣圖，經(jīng)施工、技術(shù)人員復(fù)核。模板在木工棚車間內(nèi)加工 預(yù)制，現(xiàn)場實(shí)地拼裝，現(xiàn)澆梁板式樓蓋結(jié)構(gòu)制模，重點(diǎn)是梁與柱節(jié)點(diǎn)的制模質(zhì)量，大梁底板 和側(cè)邊模板，應(yīng)整塊與柱搭接，鑲接點(diǎn)必須設(shè)在

56、梁中，這樣可避免梁柱節(jié)點(diǎn)縮徑，保證梁柱 節(jié)點(diǎn)尺寸準(zhǔn)確，框水落石出架梁高超過 500，梁高的中部增加一根 12 對拉螺桿（外套塑料硬 管）。2、樓梯模板施工：樓梯底模采用九合板， 踏步側(cè)模板和踏步檔板均采用九合板，踏步面為使踏步尺寸準(zhǔn)確， 棱角分明，在踏步混凝土澆搗后用木板封閉。由于澆搗砼時將產(chǎn)生模板上頂力，在施工時要 加強(qiáng)對螺桿控制變形。3、模板拆除豎向模板拆除：待自身強(qiáng)度能保證不變形，拆模時不掉角不缺棱，方可拆除。 水平模板拆除：在澆搗砼時，制作一組控制拆模時間用試塊，與實(shí)際同等 條 件養(yǎng)護(hù)。通過試塊 試驗(yàn)結(jié)果，并結(jié)合結(jié)構(gòu)跨度大小來確定拆模時間。模板的拆除就符合下列規(guī)定：a、必須技術(shù)負(fù)責(zé)人開具拆除令后，方可進(jìn)行拆除工作；b、非承重模板應(yīng)在強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損失時，方可拆除C、板，跨度；L75%跨度 L8M時，R= 100% L 樓板 R 75%;d、拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)出砼質(zhì)量存在影響結(jié)構(gòu)安全時，應(yīng)立即停止拆除，并報技術(shù)負(fù)責(zé)人 研究處理后方可拆除。E、確實(shí)做好砼成品的保護(hù)工作。 模板拆除后隨即進(jìn)行清理、修整、涂刷脫模劑，并集中堆放以便周轉(zhuǎn)。4、模板的質(zhì)量保證及注意事項(xiàng)：a、模板需要通過設(shè)計計算，滿足剛度，強(qiáng)度和、穩(wěn)定性要求，能可靠承受所澆砼重量，側(cè) 壓力及其它施工荷載。b、施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，