透水磚與透水混凝土路面施工工藝標準詳

1、透水磚及透水混凝土路面材料、配比及施工1 透水磚1.1 技術(shù)指標要求（1）透水磚參照透水路面磚和透水路面板 GB/T25993-2010 和混凝土路面磚 GB28635-2012的要求，確定透水磚的性能指標和試驗方法。 透水磚的抗折強度、 劈裂抗拉強度、透水系數(shù)和抗凍性分別滿足表 1表 4 的要求。表 1 透水磚的抗折強度表 2 透水磚的劈裂抗拉強度表 3 透水磚的透水系數(shù)（ cm/s）表 4 透水磚的抗凍性能1.2 產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品的規(guī)格尺寸見表 6，也可根據(jù)需要確定。表 6 規(guī)格尺寸 單位為毫米邊長100，150，200，250，300，400， 500學習參考厚度40，50， 60，80，1

2、00，120厚 度40，50， 60，80，100，120樣品示意圖：圖 1 樣品圖示1.3 透水磚施工工藝（1）透水人行道結(jié)構(gòu) 典型的用透水磚鋪設的人行道結(jié)構(gòu)見圖 2、圖 3圖2 典型透水人行道結(jié)構(gòu)（一）圖3 典型透水人行道結(jié)構(gòu)（二）（2）透水人行道施工工藝 基礎整理：即先清理鋪設透水磚場地，夯實地平基礎，同時把周邊的雜草及 其他植物清除， 并把較輕軟的位置加固。 施工時， 要特別小心溝渠流水對吃路基 層的沖擊。 鋪碎石工序： 在整理過的地面上鋪碎石路基層， 一般要求的厚度大約為 100學習參考 毫米，可以用手壓機逐層壓平， 讓底層碎石壓入基礎一半。 將鋪碎石層壓入路基 至 25 毫米時應分

3、段壓平。 鋪沙工序： 在鋪有碎石的路基上鋪上粗沙后， 工人站在“踏腳磚”上， 有木 尺板由前面將沙拉向自己的位置，把沙刮平，達到水平標準為止。沙多刮走，沙 少填滿，總之刮平。 鋪磚工序：在施工時，采用倒退式路線，把磚塊一排循環(huán)鋪設，這樣施工可 避免腳直接踩在沙面上，引起鋪設不平，更重要的是確保路面平直，美觀。鋪磚 時請留意磚與磚之間的縫隙為 3 毫米，防止磚與磚之間接連。 水平規(guī)范：施工鋪設需要 2 條直線“打?qū)恰币源_保磚塊的平衡效果。 希望 每鋪 1 米的距離， 應用直線檢查一次， 逐步進行不斷的檢查， 看磚塊鋪設后是否 保持直線平衡。如有磚面不平，用膠錘加強輕輕敲打，以至完全平整。 填縫

4、工序：用鏟刀或泥水刀去分開相連接的磚塊， 然后再填細沙， 用掃把將 沙進行掃進縫隙填滿沙。但填縫隙時一定要干的細沙。 壓平整理：用方型地毯機在磚塊上面壓平，如尚有不平的，比如凸出之處， 用膠錘敲平，凹陷下去的地方，需要磚塊拿起再加底沙刮平才鋪磚， 檢查合格后， 把多余的沙掃走，清潔磚面。 邊控處理： 所有的路面都要有邊緣位置之控制，最簡單的做法是用凝混邊 控；也可以用石材道沿磚邊控。2 透水混凝土路面2.1 技術(shù)指標要求參照透水水泥混凝土路面技術(shù)規(guī)程 CJJ/T135-2009 的要求，確定透水混 凝土路面的性能指標和試驗方法。 碎石的性能指標、 透水混凝土的性能、 透水混 凝土從攪拌機出料至

5、澆筑完畢的允許最長時間分別滿足表 7表 9 的要求。表 7 碎石的性能指標項目指標123尺寸 mm2.4 4.754.75 9.59.5 13.2壓碎值， %15.0針片狀顆粒含量（按質(zhì)量計） ， %15.0含泥量（按質(zhì)量計） ， %2500緊裝堆積密度， Kg/m31350空隙率， %47.0表8 透水混凝土的性能項目要求耐磨性， mm （磨坑長度）35透水系數(shù)， mm s0.5抗凍性， % （25 次凍融循環(huán)后抗壓強度損失率）20學習參考空隙率， %1117強度等級C20C30抗壓強度（ 28d）， Mpa20.030.0彎拉強度（ 28d）， MPa2.53.0表9 透水混凝土從攪拌機出

6、料至澆筑完畢的允許最長時間施工氣溫 t （0C）允許最長時間（ h）5t 10210t 201.520t 30130t 40%,進口固化劑）40mm厚6-8mm粒徑C25天然露骨料纖維透水砼面層（黃色骨料）80mm厚10-20mm粒徑C25纖維透水砼素色層220mm-310m厚m級配碎石排水層無色透明密封 （ 雙丙聚氨酯密封處理固體份40%,進口固化劑）40mm厚6-8mm粒徑C25天然露骨料纖維透水砼面層（黃色骨料）140mm厚10-20mm粒徑C25纖維透水砼素色層220mm-310m厚m級配碎石排水層500mm-590m厚m3:7灰土層500mm-590m厚m3:7灰土層平整場地土層+壓

7、實土層（壓實系數(shù) 0.95） 保護土層唐代土層平整場地土層 +壓實土層（壓實系數(shù) 0.95）保護土層唐代土層透水混凝土地面不同厚度做法交界圖（120mm-180mm）圖52.3.2 透水路面施工工法（一）混凝土配制 嚴格按設計要求的強度配比拌制透水混凝土，骨料、水泥、水、減水劑、加 強劑等材料的添加方式和順序要嚴格按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。（二）支設模板廣場以 6m分倉施工。施工縫預留設置模板時應予貼膠條。（三）面層鋪設面層透水砼使用小翻斗車運輸， 自攪拌機出料到運到工程地點時應盡量控制 在十分鐘之內(nèi)。必須及時覆膜及棉被保水保溫，以保證其凝結(jié)效果。面層透水混凝土應與基層混凝土同步澆筑， 兩層攤鋪時間間隔

8、不得超過 2h， 基層混凝土在間隔期內(nèi)應覆膜保水。面層透水混凝土攤鋪前兩邊先要有專人抹平標高， 分三次往返用摩擦振動整 平機振壓密實， 配合人工找平壓實 （尤以板塊中部） 整平后應用刮杠整體查驗平學習參考整度是否達到設計要求。 使用摩擦振動式整平機前應嚴格找平鋼板滑軌標高攤鋪 面層砼時應留出壓實余量 （一般在 10mm15m之m間）摩擦振動整平過程中要有專 人適時適量的用鐵鍬補料。膨脹縫為 18m每條，并應貫通到底，且縫內(nèi)嵌有“方便面”排水板 （ 即插入 式排水法 ） ?？p寬 20mm25m，m縫可在砼強度達到 30%時用專用切縫機切割。 填充 材料同縮縫，也可用 2025 厚泡沫板，膨脹縫應

9、預留，縫邊宜做成半徑 10mm15mm 的圓角，表面封涂瑞士進口西卡牌聚氨酯彩色填縫材料。 填縫后要定時噴水霧養(yǎng) 生，如脹縫兩側(cè)石子松散或掉渣應用耐環(huán)侯氧膠涂刷加強。（四）覆膜、養(yǎng)護 面層混凝土攤鋪完成后應進行覆膜結(jié)合澆水養(yǎng)護并加蓋草簾保溫。 養(yǎng)護最遲應從預處理完成后進行，至少 7d五）伸縮縫設置要求6-8mm粒徑 C25天然露骨料纖維透水砼面層 （ 厚度按設計）10-20mm粒徑C25砼纖維透水砼素色層 （ 厚度按設計）50mm PV插C 入式排水板6-8mm碎石6-8mm粒徑 C25天然露骨料纖維透水砼面層 （ 厚度按設計）10-20mm粒徑C25砼纖維透水砼素色層 （ 厚度按設計）彩色聚氨酯彈性填縫材料彈性泡沫棒圖 4 脹縫、縮縫做法（1）縮縫間距不超過 6m；縮縫寬度 58m，m 縫深不少于砼深度的 1/3；（ 2）脹縫間距不超過 18m,縫寬 1520mm，縫深貫通砼；（3）縮縫可在混凝土攤鋪完成后切割處理，也可跳倉施工結(jié)合施工縫留置?？p內(nèi) 應填充抗壓入性好，與混凝土粘結(jié)好的聚氨酯膠條和泡沫棒；（ 4）縮縫切割應在養(yǎng)護完